NO792109L - Raapapir for tapeter som er avtrekkbart toert, og fremgangsmaate til dets fremstilling - Google Patents

Description

Råpapir for tapeter som kan trekkes av tørt,

og fremgangsmåte til dets fremstilling.

Oppfinnelsen vedrører et råpapir for tapeter som

lang tid etter sammenklebning kan trekkes av for hånden fra under-laget uten at tapeten revner eller spalter. Slike tapeter krever til utløsning fra veggen ingen innbløtning med vann og ingen om-hyggelig avskrapning med verktøy.

Det er kjent på en vegg som skal tapetseres å klebe

en undertapet som består av papir, som på en side er utrustet

klebestoffavvisende eller å beklebe veggen med skumstoffbaner av polystyren. I begge tilfeller oppnås at .den påklebede tapet senere ved behov uten vanskelighet kan fjernes fra veggen. Denne fremgangsmåte har den ulempe at i tillegg til den egentlige tapet-ser ing er det derved forbundet en forbehandling av veggen.. Det øker tapetseringsomkostningene. Det samme gjelder for den videre kjente fremgangsmåte,■å innstryke veggen som skal tapetseres med en emulsjon, resp. dispersjon, som har den egenskap å danne et overtrekk, hvorfra en påklebet tapet senere likeledes lett kan løsnes. Kjent er videre de såkalte spaltbare papirtapeter som består av to (bare løst) til hverandre klebende papirsjikt, og der-for spalter seg ved avtrekning fra veggen i to sjikt, således at sjiktet, med det påtrykkede tapetmønster trekkes av og det andre sjikt blir tilbake på veggen som en type makulatur, hvorpå det igjen kan tapetseres. Denne fremgangsmåte har denne ulempe at.man enten etter flere gangers tapetsering har flere makulatursjikt på veggen som på en eller annen måte en gang må fjernes, og da er desto vanskeligere å fjerne. Det er videre kjent på den for påklebning bestemte side av tapeten å påføre et sjikt av en emulsjon av en blanding av voks og termoplastisk kunststoff, og derved appretere dem på nødvendig måte klebestoffavvisende. Fremstillingen av disse klebestoffavvisende belegg er imidlertid forholdsvis dyr, spesielt

fordi fra en våt papirstoffbane først fremstilles ferdig tørt tapetpapir og dette deretter etter påføringen av emulsjonen igjen må tørkes.

Endelig er det kjent fremstillingen av et tosjikts-råpapir for avtrekkbare tapeter under anvendelse av utfnokkede termoplastiske kunststoffer ved siden av polyolefinfibre, idet polyolefinfibre utgjør en vesentlig del av det ene av de to papirlag (sml. DAS 23 61 996). Slike tapeter er i mange tilfeller tørt avtrekkbare; det har imidlertid vist seg at avtrekkbarheten av disse tapeter avhenger sterkt av veggens porøsitet, således at den ikke er tilstrekkelig i alle tilfeller.

Det er nu funnet, at man får tapeter med utmerkete avtrekkbarhet, når man anvender et råpapir, hvis veggsidige stilling består av med hverandre sammensmeltede polyolefinfibre.

Oppfinnelsens gjenstand er således det i kravene

nevnte tapetråpapir og en fremgangsmåte til dets fremstilling.

Med tapetråpapir forstår man et papir, hvorav man

ved trykning, kasjering, preging eller andre forarbeidelsestrinn fremstiller tapeter.

Tapetråpapir ifølge oppfinnelsen inneholder polyolefinfibre. I og for seg kan polyolefinfibrene være fordelt over det samlede tverrsnitt. Av økonomiske grunner foretrekkes imidlertid to- eller tre-sjikt-papir, da det har vist seg tilstrekke-

lig når bare det veggsidige sjikt inneholder polyolefinfibre.

Det veggsidige sjikt består av 50-90, fortrinnsvis

65-80 vekt% polyoléfinfibre som er overflatesammensmeltet og 10-50, fortrinnsvis 20-35 vekt% cellulose. Dette lag inneholder fortrinnsvis ingen eller bare litt treslip (0 til 10%, idet cellulosedelen er tilsvarende mindre), da det har vist seg at et økende innhold av treslip krever enøkende mengde polyoléfinfibre. Flatevekten av det veggsidige lag er av økonomiske grunner lavest mulig. Alt etter grensene for fremstillbarhet på den anvendte papirmaskin, foretrekkes en flatevekt.fra 15 til 40 g/mm<2>.

De anvendte polyolefinfibre er fibrilerte polyolefinfibre, dvs. slike med forgrenet struktur. De består av lavtrykk-polyetylen, høytrykkpolyetylen, polypropylen eller kopolymere av etylen og propylen, av etylen og buten eller av etylen og andre 1-olefiner med 5-12 C-atomer. Fortrinnsvis består de av lavtrykk-polyetylen eller polypropylen med 9 0-9 9% isotaktisk del. For trinnsvis dreier det seg om polyolefinfibre som er apretert med et hydrofileringsmiddel som polyvinylalkohol, karboksymetylcellu-lose eller etoksylerte alkoholer; idet innholdet av hydrofileringsmiddel kan ligge mellom 0,2 og 5%. Hydrofileringsmidlet tjener til forbedring av suspenderbarheten av fibrene i vann og til forbedring av papirets jevnhet. Papirbaner med flatevekt på mindre enn 4 0 g/m lar seg spesielt godt ffremstille med polyolefinfibre som inneholder mellom 3 og 5 % polyvinylalkohol. Fremstillingen av slike fibrilerte polyolefinfibre er kjent og omtalt i tallrike publikasjoner (sml. f.eks. US-patent 39 20 507).

Det andre lag ved tolagspapir eller de andre lag

ved trelagspapir består av cellulose og/eller treslip. Et tapetråpapir med god trykkvalitet og lave råstoffomkostninger består eksempelvis av tre lag, idet det veggsidige sjikt består av en cellulose/polyoléfinfiber-blanding, midtsjiktet av en treslip/ cellulose-blanding og frontsidesjiktet av ren cellulose. Dertil kan sjiktene dessuten inneholde pigmenter, farvestoffer, våt-fastmidler og andre papirtilsetninger. Slike flerlagspapir fremstilles på kjent måte 'enten på en langvire-papirmaskin med to eller tre etter hverandre anordnede stoffoppløp, eller det sammenpresses to eller tre fuktige papirbaner, som er blitt frembragt adskilt på en langvire-papirmaskin.

Vesentlig karakteristikk av tapetråpapiret ifølge oppfinnelsen er at polyolefinfibrene er sammensmeltet med hverandre. Den termiske sammensmeltning av fibrene kan enten oppnås u.ténrtrykk eller med trykk. Ved fremgangsmåten uten trykk oppvarmer man papiret etter tørking til en temperatur i området fra 0 til 80°C, fortrinnsvis 0 til 4 0°C over polyolefinets krystalldtsmeltepunkt.

Det kan eksempelvis foregå ved påblåsing av varmluft på den poly-olef infiberhéldige side ved gjennomføring av papiret gjennom en varmluftskanal eller ved infrarødbestråling av den polyolefinfiber-holdige side. Den termiske behandling under trykk kan foregå i en statisk presse eller ved en kalander. I tilfelle en kalander kan valsene være oppvarmet og papirhanen innløpe koldt eller papirbanen være foroppvarmet som nevnt ovenfor og valsene være avkjølt. Det anvendte flatetrykk ligger i en statisk presse for det meste i et trykkområde fra 10 til 50 bar. Det anvendte linjetrykk ved anvendelse av en kalander ligger i et område på 100-5 000 N/cm. Disse grenser kan imidlertid oyerskrides uten å påvirke avtrekkbarheten av den fra råpapiret fremstilte tapet. Alt etter trykk oppnår man en sammensmeltning av fibrene allerede under polyolefinets krystallitsmeltepunkt, således at den termiske behandling under trykk foregår ved en temperatur fra 2 0°C til en temperatur som ligger 50°C over polyolefinets krystallitsmeltepunkt. Det foretrekkes temperaturområde fra 80°C under krystallitsmeltepunktet til 5 0°C over krystallitsmeltepunktet. Gode resultater oppnås også når papiret oppvarmes trykkløst og deretter varm-kalanderes, idet temperatur og trykk må avstemmes således at det foregår en sintring. Den termiske behandling under trykk kan anvendes ved tapetråpapir, hvis veggsidige sjikt har en flatevekt på 10 g/m<2>eller mer, mens den termiske behandling uten trykk anvendes fortrinnsvis på flatevekter av det veggsidige sjikt fra ca. g/xan<2>.

Fordelen ved tapetråpapiret ifølge oppfinnelsen ligger deri at de herav fremstilte tapeter etter påklebning på en vegg og etter uttørkning av klisteret kan avtrekkes tørt, dvs. man kan løsne en slik tapet fra veggen i et hjørne og ved ytterligere trekking fra veggen, revner ikke tapetet, spalter heller ikke, men løsner som helhet fra veggen. Vinkelen mellom vedhengende tapet og trekkretning utgjør derved 10-90°.

En ytterligere fordel består i at avtrekkbarheten

ikke er begrenset til valgt av et bestemt klister eller et bestemt underlag. Det har vist seg at ved sammensmeltning av polyolefinfibre i det angitte fremstillingsområde innstilles en nedsatt sugbarhet for klisteret. Derved påvirkes klebefastheten utelukkende gjennom tapetene. På den annen side nedsettes sugekraften ved forholdsregelen ifølge oppfinnelsen ikke så vidt at tapetene bare henger løst på veggen og utilsiktet løsnes ved små innvirkende krefter.

Disse forskjeller lar seg måle på følgende måte:

Man kleber en prøvestrimmel av 25 x 250 mm i midten av et stykke asbest-sement-plate eller gips-kartong-plate med dimensjonene 50 x 200 mm. Derved innstrykes undergrunnen og tapetet mett.

Før påklebning lar man klisteret trekke inn 5 minutter. Som klister anvendes ønskelig handelsvanlig tapetklister for normal-tunge tapeter i den konsentrasjon som er anbefalt av fremstilleren. Påtrykning av tapetet foregår ved pålegning av en treplate, hvis tykkelse er dimensjonert således at påpresningstrykket utgjør 6,4 mbar. Tørketiden utgjør 2 dager. Deretter innspennes platen- i et strekkfasthetsprøveapparat vannrett. På det overstående tapetstykke som fastholdes av et klammer trekkes, idet avtrek-ningsvinkelen ligger mellom 80 og 90°, og avtrekningshastigheten utgjør 10 cm/min.

Eksempel 1

I en håndbladdanner fremstilles adskilt følgende blad:

Veggsidige lag:

30% bleket gransulfitcellulose

4 0° SR

70% polyetylenfibre apretert med

4,3% polyvinylalkohol

2

Flatevekt: 25 g/m .

Forsidelag:

90% bleket gransulfitcellulose

40° SR

10% treslip

Flatevekt: 12 0 g/m<2>.

Begge blad sammenpresses fuktig før tørking med et trykk på 25 bar. Etter tørking utsettes bladet 5 minutter i et sirkulasjonstørkeskap for en temperatur på 15 0°C. Ved den oven-nevnte avtrekningsprøve på gips-kartong-platen, måles en avtrekningskraft på 3,5 N. På asbest-sement-platen utgjør avtreknings-graden 3,2 N. Såvel på grovt som også på finkornet puss er et slikt blad avtrekkbart for hånd.

Eksempel 2

Fremstillingen av to-sjikt-bladet foregår som i

eks. 1, bare at det etter tørking kalandreres gjennom eh oppvarmet kalander med en overflatetemperatur på 130°C og et linjetrykk på 2000 N/cm og en hastighet på 7 m/sek. Avtrekningsforsøket gir såvel på gips-kartong som også på asbest-sement en avtrekningskraft på 3,ON.

Eksempel 3

Fremstillingen av tosjikts-bladet foregår som i

Eks. 1. I stedet for polyetylenfibre anvendes fibrilerte PP-

fibre som er apretert med 1,7% polyvinylalkohol og 0,2% karboksy-metylcellulose. Temperaturen av sirkulasjonstørkeskapet utgjør 190°C. Avtrekningskraften på asbest-sement-platen er 4,ON.

Eksempel 4

Veggsidig lag:

4 0% bleket gransulfitcellulose

40° SR

60% polyetylenfibre apretert med

4,32% polyvinylalkohol

Flatevekt: 15 g/m 2.

Forsidelag:

100% bleket gransulfitcellulose

40° SR

Flatevekt: 125 g/m2.

Fremstilling og kalandrering som i Eks. 2. Avtrek-ningsforsøk på gips-kartong: 3,7 N.

Eksempel 5

Fremstillingen av tosjikts-bladet foregår som i

Eks. 4. Kalandrering foregår ved 110°C og 3000 N/cm linjetrykk. Papiret foroppvarmes-med varmluftvifte (ca. 500°C), idet avstanden papir/vifteåpning utgjør 5 cm. Papiret er ved klebning på puss avtrekkbart.

Sammenligningseksempel A

Eksempel 1 gjentas under utelukkelse av den termiske behandling. Avtrekningsprøve p"årgips-kartong eller asbest-sement er ikke gjennomførbart, da prøven revner. På grovkornet puss er papirprøven avtrekkbar for hånd. På finkornet puss revner prøven.

Sammenligningseksempel B

Som i Eks. 1, imidlertid veggsjikt av 100% polyetylen-

fibre, apretert med 4,3% polyvinylalkohol.

Avtrekningsprøve: 0,3 N på gipskartong

0,2 N på asbest-sement.

Sammenligningseksempel C

Som i Eks. 1, imidlertid veggsjikt av

70% bleket gransulfitcellulose, 4 0° SR,

3 0% polyetylenfibre, apretert med 4,3% polyvinylalkohol .

Avtrekningsprøve på gipskartong og asbest-sement: ved trekning spalter papiret, idet det polyetylenfiberholdige sjikt forblir klebende.på platen.

Claims (4)

1. Tapetråpapir for tørr-avtrekkbare tapeter bestående av to eller tre lag, idet det veggsidige sjikt inneholder 50-90% fibrilerte polyolefinfibre, karakterisert ved at polyolefinfibrene er sammensmeltet med hverandre.

2. Fremgangsmåte til fremstilling av tapetråpapir ifølge krav l, karakterisert ved at man underkaster papiret etter tørking for en termisk behandling, som lar poly-olef inf ibrene sammensmelte.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakte rii-s e r t ved at den termiske behandling foregår uten trykk ved en temperatur som ligger 0 til 80°C over polyolefinets krystallitetssmeltepunkt.

4. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den termiske behandling gjennomføres under trykk ved en temperatur fra 20°C inntil en temperatur som ligger 5 0°C over polyolefinets krystallitsmeltepunkt.