NO792602L - Framgangsmaate for framstilling av tau. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen gjelder en framgangsmåte: for framstilling av en kordell, spesielt en parallellslått kordell, hvor kordellen komprimeres ved å bli ført gjennom et pressverktøy. Dessuten vedrører oppfinnelsen en anordning for å gjennomføre framgangsmåten. Også bruken av kordeller som er framstilt i samsvar med framgangsmåten for produksjon av reip, er omfattet av oppfinnelsen.

Når man framstiller kordeller på denne måten, er det vanlig å benytte en såkalt trekkstein som pressverktøy, hvilket

er kjent fra trådtrekkingsteknikk. Den økning av fyllingsfaktoren (tverrsnittets metallandel) som man tidligere har kunnet oppnå, har vært begrenset. De praktiske grensene utgjør for eksempel ved en normal kordell eller snor av typen 1+6, og som opprinnelig har en fyllingsfaktor på 0,77, ca. 0,84-0,85, og ved en parallellslått kordell 1+7+(7+7)+14, som har en forholdsvis høy .utgangs fyllings - faktor, nemlig på 0,83, ca. 0,88. Heller ikke ved å ta i bruk større presskrefter har det knapt latt seg gjøre å komme utenfor de angitte grensene.

Oppfinnelsen går ut på å legge forholdene til rette for

å oppnå en økning av kordellens komprimeringsgrad.

I samsvar med oppfinnelsen er dette oppnådd ved at det som pressverktøy benyttes et sett valser, som er anordnet radial-symmetrisk i forhold til hverandre,, for å forårsake økt komprimering av korde11en.

Det har vist seg at mari på denne måten kan oppnå en

komprimering som ligger nær opptil fyllingsfaktoren 1.

Komprimeringsøkningen kan. forklares slik: Deri materialandelen som fortrenges bakover øker ved tiltagende presskraft i forhold til den materialandelen som fortrenges radialt innover, slik at det til slutt bare skjer en materialfortrengning i retning bakover og ikke lenger radialt innover, dvs. komprimeringen av kordellmaterialet stopper opp ved en bestemt, stor presskraft.

Ved hjelp av valsene får imidlertid de presskrefter,

som virker på kor.de 11 en, på grunn av den glidef riks jon som gjør seg gjeldende i området for valsene, en radialrettet komponent som er større enn den bakoverrettete komponenten.Dette gir økt -- komprimering i forhold til den bakutrettete materialfortrengningen. For å legge disse forhold spesielt gunstig til rette, velges det så store valser som mulig, slik at valsene griper kordellene under en tilsvarende spiss vinkel. Pressflåtene vil da i overveiende grad være vendt mot hverandre.

Dessuten kan man utnytte valsene for å trekke kordellene fram, istedenfor å bruke en vanlig framtrekkingsanordning. Man kan utstyre valsene, i det minste delvis, med en drivinnretning, for å presse materialet mellom valsene under utnyttelse av den friksjonskraft som opptrer ved., valsenes påvirkning.

Materialets relativt ubetydelige lengdestrekking, som

er et resultat av forannevnte tiltak, medfører dessuten den for-del at det unngås store forandringer av materialegenskapene. Spesielt gjelder dette elastisiteten.

Dette er av vesentlig betydning fordi forandringer i materialegenskapene gir avvikende utslag i kordellens forskjellige trådlag. Elastisitetsvariasjoner mellom kordellens enkelttråder må imidlertid begrenses ganske meget, for at andelen av enkelttråder ved tiltagende belastning ikke skal forrykke kordellens bæreevne

i en slik grad at den ene kordellen utsettes for brudd allerede før den andre. Kordellen er blitt tilstrekkelig fastspent. For-øvrig faller den uønskede oppvarming, som fant sted ved bruk av trekkstein, nå bort.

Valsene i valsesettet, kan være radialt stillbare i forhold til hverandre, slik at de kan føres ut fra hverandre ved innføringen av kordellen. En slik anordning representerer en vesentlig forenkling i forhold til tredingsoperasjonen ved en trekkstein.

Kordellene blir fortrinnsvis ført gjennom anordningen ved at den ene etter, den annen ledes gjennom to. innbyrdes vinkelforsatte valsesett. Herved oppnås det en regelmessig komprimering og bare noen ubetydelige grader blir stående igjen.

For om mulig helt å unngå slike grader, eller kantpartier, er det fordelaktig å trekke kordellene, etter at de har forlatt valsene, gjennom en etterfølgende, fortrinnsvis dreibar trekkstein. Dreiebevegelsen øker kordellens glidehastighet i trekksteinen, fordi den tilfører den langsgående bevegelsen av kordellen en periferibevegelse, noe som gir seg utslag i en reduk-sjon av friksjonskoeffisienten. Ved bevegelsen gjennom valsene i valsesettet blir dessuten eventuelt løsnete eller slappete kordellstrukturer festet sammen igjen ved nevnte omdreinings-bevegeise.

Kordellen kan på denne måten presses sammen etter øn-ske. En kordell med en utgangsfyllingsfaktor på 0,77 lar seg så-ledes komprimere til en fyllingsfaktor på minst 0,88, mens en kordell med en opprinnelig fyllingsfaktor på 0,83, lar seg komprimere til en fyllingsfaktor på minst 0,89. Kordeller med en utgangsfyllingsfaktor mellom 0,77 og 0,83 komprimeres til tilsvarende verdier. Kordellene blir fortrinnsvis,: uavhengig av opprinnelig fyllingsfaktor, komprimert til en fyllingsfaktor på 0,90-0,94, fortrinnsvis 0,91-0,93. Det har vist seg at kordeller med en sluttfyllingsfaktor Innenfor dette område har en spesielt lang levetid. : Ved en anordning for gjennomføring ay framgangsmåter Ifølge oppfinnelsen er det på ei maskinramme, fortrinnsvis bak en taumaskin, anordnet et valsesett som omfatter fra to til fire innbyrdes radialsymmetriske valser, som kordellen føres igjennom.

Anordninger av denne generelle typen er kjent i prin-sippet, for eksempel fra trådtrekking ved valsing og ved preging av profiler.: Veil! å merke skjer, det hverken i det første eller andre tilfelle noen slags form for komprimering.

Oppfinnelsen beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningen, som i sideriss viser en utførelsesform for en anordning for komprimering av en kordellee11er ei snor.

Ei maskinramme 1 bærer på tre søyler 2,3,4 et første valsesett 5, et andre valsesett 6 og en trekkstein 7 som er drei-bart lagret i et hus.

Valsene 8 i de to valsesettene er lagret mellom to parallelle skiver 9, som er svingbart lagret på konsoller 10 om sving-tapper 11 på søylene 2, 3. Hvert par av de to parallelle skiver 9 er tilordnet et mothold 12 for en trykkbolt 13, som går gjennom den enkelte søyle 2, 3 og en innvendig gjenget del 14, slik at den kan innstilles i samsvar med det ønskete valsetrykk.

I det første valsesett 5 er valsene anordnet vinkel-rett på valsene 8 i det andre valsesettet 6.

Trekksteinen 7 blir drevet av en motor 15 via en tann-hgÆils veksel 16.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er plassert mellom en taumaskin (Verseilmaschine) og en avløps innretning. Fra taumask-inen løper kordellen 17 i pilens 18 retning gjennom søylen 2, mellom valsene 8 i det første valseparet 5 og valsene i det andre paret 6, gjennom søylen 3 og til slutt gjennom trekksteinen 7.

I det første valsesettet 5 blir kordellen samme.ntrykt overveiende i den ene tverretning og i det andre valsesettet 6 i den annen tverretning. Den grad eller kant som framkom ved kordellens påvirkning fra det første valsesettet 5, forsvinner i det andre valsesettet. Det andre valsesettet trykker bare ut ubetydelige grader, som så utbedres i trekksteinen. Det vil forstås at valsene 8 på omkretsen er utformet med en rilleprofil som tilsvarer den kordelleomkretsform man ønsker å komme, fram til. Dessuten skal trekksteinens dreieretning stemme overens med kordellens slagretning.

Pa tent.kr av:

1. ; Framgangsmåte for framstilling av en kordell, spe-suelt en parallellslått kordell, hvor kordellen komprimeres ved å føres gjennom et pressverktøy,karakterisert vedat det som pressverktøy benyttes et sett valser som anordnes radialsymmetrisk i forhold til hverandre, for å forårsake økt komprimering av kordellen. 2. Framgangsmåte; i samsvar med krav 1,karakterisert vedat kordellen trekkes gjennom valsesettet. 3.. Framgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2,karakterisert vedat valsene, i det minste delvis, drives, spesielt for å forårsake enj ytterligere økning av komprimeringen. \ 4. Framgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-3,karakterisert vedat kordellene, den ene etter den andre føres gjennom to: innbyrdes vinkelf ors åtte. valsesett, og - etter å ha forlatt valsene - fortrinnsvis føres gjennom en trekkstein, som fortrinnsvis roterer. 5. Framgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-4,karakterisert ved| at en kordell med en utgangsfyllingsfaktor på 0,77 komprimeres til en fyllingsfaktor på minst 0,86, fortrinnsvis minst 0,87, og en kordell med en opprinnelig fyllingsfaktor på 0,83 komprimeres til en fyllingsfaktor på minst 0,88, fortrinnsvis 0,89,|mens kordeller med utgangsfyllingsfaktor mellom 0,77 og 0,83 komprimeres til tilsvarende fyl-lingsf aktorverdier . j 6. Framgangsmåte i sjamsvar med krav 5,karakterisert vedat kordellen komprimeres til en fyllingsfaktor av 0,90-0,94, fortrinnsvis 0,91-0,93.

Anordning for gjennomføring av framgangsmåten i samsvar med et av kravene 1-6,karakterisert vedat det på ei maskinramme (1-4), fortrinnsvis plassert etter en taumaskin, er anbragt et sett (5) valser (8) som er anordnet radial-symmetrisk i forhold til hverandre, og som kordellen føres igjennom, og at det fortrinnsvis er anordnet et ytterligere valsesett (6,8), som er vinkelforsatt i fJrhold til det første valsesettet, og fortrinnsvis også en trekkstelin (7), som fortrinnsvis er dreibar og som er anordnet etter valsene (8). 8. Anordning i samsvar med krav 7,karakterisert vedat valsesettet eller -settene (5,6) omfatter 2-4 valser (8) som eventuelt kan være| forsynt med en drivinnretning, iallfall delvis, og som frotrinnsvis er stillbare i forhold til hverandre i radialretningen. 9. Anordning i samsvar med krav 7 eller 8,karakterisert vedat den er koblet foran en avløpsinnretning.

10. Anvendelse av kordeller framstilt i overensstem-

i

meise med et av kravene 1-6 for fr-amstilling av et tau.

Claims (9)

1. Framgangsmåte for framstilling av en trådtau-kordell, særlig en parallellslått kordell med flere trådlag, hvor en ferdig slått kordell føres gjennom et sett valser som er anordnet radial-symmetrisk i forhold til hverandre, karakterisert ved at det brukes et slikt kalibrert valsesett, at en kordell med opprinnelig fyllfaktor på 0,77 blir komprimert til en fyllfaktor på minst 0,87 og en kordell med opprinnelig fyllfaktor på 0,83 blir komprimert på en fyllfaktor på minst 0,89 og hvor kordeller med en opprinnelig fyllfaktor mellom 0,77 og 0,83 blir komprimert til en tilsvarende fyllfaktor.

2. Framgangsmåte i samsvar med krav 1, karakterisert ved bruken av et slikt kalibrert valsesett, at kordellen blir komprimert til en fyllfaktor på ^p^O-0.,,9-3

3. Framgangsmåte i samsvar med krav 2, karakterisert ved at kordellen trekkes gjennom valsesettet.

4. Framgangsmåte i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at valsene, i det minste delvis, drives, spesielt for å forårsake en ytterligere økning av komprimeringen.

5. Framgangsmåte i samsvar med et av kravene 1-4, karakterisert ved at kordellene, den ene etter den andre føres gjennom to innbyrdes vinkelforsatte valsesett, og - etter å ha forlatt valsene - fortrinnsvis føres gjennom en trekkstein, som fortrinnsvis roterer.

6. Anordning for gjennomføring av framgangsmåten i samsvar med et av kravene 1-5, karakterisert ved at det på ei maskinramme (1-4), fortrinnsvis plassert etter en taumaskin, er anbragt et sett (5) valser (8) som er anordnet radialsymmetrisk i forhold til hverandre, og som kordellen føres igjennom, og at det fortrinnsvis er anordnet et ytterligere valsesett (6,8), som er vinkelforsatt i forhold til det første valsesettet, og fortrinnsvis også en trekkstein (7), som fortrinnsvis er dreibar og som er anordnet etter valsene (8).

7. Anordning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at valsesettet eller -settene (5,6) omfatter 2-4 valser (8) som eventuelt kan være forsynt med en drivinnretning, iallfall delvis, og som fortrinnsvis er stillbare i forhold til hverandre i radialretningen.

8. Anordning i samsvar med krav 6 eller 7, karakterisert ved at den er koblet foran en avløpsinnretning.

9. Anvendelse av kordeller framstilt i overensstemmelse med et av kravene 1-5 for framstilling av et tau.