NO793721L - Fottoey. - Google Patents

Fottoey.

Info

Publication number
NO793721L
NO793721L NO793721A NO793721A NO793721L NO 793721 L NO793721 L NO 793721L NO 793721 A NO793721 A NO 793721A NO 793721 A NO793721 A NO 793721A NO 793721 L NO793721 L NO 793721L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
article
side pieces
pieces
edge
plastic material
Prior art date
Application number
NO793721A
Other languages
English (en)
Inventor
Lancelot Pease Clark
Original Assignee
Clarks Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Clarks Ltd filed Critical Clarks Ltd
Publication of NO793721L publication Critical patent/NO793721L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/061Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by injection moulding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/065Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D35/00Producing footwear
    • B29D35/06Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising
    • B29D35/065Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like
    • B29D35/067Producing footwear having soles or heels formed and joined on to preformed uppers using a moulding technique, e.g. by injection moulding, pressing and vulcanising by compression moulding, vulcanising or the like using means to bond the moulding material to the preformed uppers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Footwear And Its Accessory, Manufacturing Method And Apparatuses (AREA)
  • Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)

Abstract

Fottøy.

Description

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører fremstillingen av fottøys— artikler slik som støvler, sko, sandaler og tresko.
Ifølge den foreliggende oppfinnelse tilveiebringes det en fremgangsmåte for å fremstille en fottøysartikkel omfattende pre-forming fra fleksibelt platemateriale, (f.eks. lær) en komponent som tilveiebringer en innersåle som .skal underligge foten, og en del av en overdel, hvilken del omfatter to sidestykker som forløper henholdsvis langs motsatte sider av foten, idet innersålen og sidestykkene er dannet enten i et med hverandre eller i separate stykker som er forbundet sammen til å danne nevnte' komponent, idet nevnte komponent plasseres på en lest som definerer den indre formen av den avsluttede artikkel, hvoretter lesten og nevnte komponent innelukkes i en hulroms form som har inne i seg tettende knivkanter som tjener til å klemme nevnte del av overdelen til lesten ved steder tilliggende men adskilt fra kantene av nevnte del av overdelen og å lukke hulrommet av formen, idet nevnte hulromform er formet i forhold til lesten og nevnte komponent for å definere dermed en såleenhet og, i et med såleenheten, den gjenværende del eller delene av overdelen, og hvor det i formhulrommet innføres et plastmateriale i en herdbar væskeform, for derved i en enkelt støpeoperasjon å danne såleenheten av gjenstanden og den gjenværende del eller delene av overdelen, idet plastmaterialet også overligger kantpartiene av nevnte ene del av overdelen på den ytre siden av denne.
Oppfinnelsen tilveiebringer også en fottøysartikkel som har en overdel hvorav en del omfatter to stykker anordnet til å forløpe henholdsvis på motsatte sider av bærerens fot, en innersåle som skal underligge foten, idet sidestykkene er forutdannet med nevnte innersåle av fleksibelt platemateriale (f.eks. lær) enten i ett.med!hverandre eller i separate stykker som er sammenkoblet til å danne én enkelt komponent, og en piastsåleenhet støpt i ett med den gjenværende del og delene av overdelen på nevnte ene del og nevnte dnnersåle, idet nevnte gjenværende del eller delene av overdelen overlapper kantpartier av de ytre men ikke de indre sidene av sidestykkene, hvorved innersålen og sidestykkene ligger fullstendig i den indre overflaten av artikkelen.
Det er mulig, ved å påføre et hensiktsmessig klebemiddel til undersiden av innersålestykket og/eller til kantpartiene av sidestykkene før festing av disse til lesten, å anvende for-: skjellige materialer for stykkene og som de nevnte plastmaterialer. Utmerkede resultater oppnås imidlertid når platematerialet er
lær og plastmaterialet er polyuretan, ettersom det da er funnet at de to materialer danner en utmerket klebende binding med hverandre under støpingstrinnet uten behovet for forutgående på-føring av et klebemiddel på stykkene, og uten behovet for å trykke hull i kantene av læret for å tilveiebringe en mekanisk låsning med polyuretanet.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet i nærmere detalj under henvisning i eksempelsform til vedlagte skjematiske tegninger. Fig. 1 illustrerer komponentene av en skåli-komponent for anvendelse ved fremgangsmåten.
Fig. 2 viser den fullstendige skallkomponent.
Fig. 3 viser skall-komponenten festet til en lest.
Fig. 4 viser lesten og skall- komponentene innelukket i en hulroms-støpeform. Fig. 5 viser den ferdige skoen slik den er tatt ut fra støpeformen. Figurene 6 og 7 er snitt av skoen i planene 6-6 og 7-7 i fig. 5.
Fig. 7a illustrerer en modifikasjon av figurene.6 og 7.
Fig. 8 er et riss av et horisontalt snitt-plan ved hælen eller tiå- lienden av skoen i fig. 5. Figurene 9 og 10 er henholdsvis side og perspektivriss av en skall-komponent for anvendelse ved en utvikling av fremgangsmåten som beskrevet i forbindelse med figurene 1 -8 . Figurene 11 og 12 er riss korresponderende med henholdsvis figurene 8 og 9, og viser skallet anordnet på en lest. Fig. 13 viser den ferdige skoen laget ved hjelp av fremgangsmåten som beskrevet i forbindelse med figurene 9-12.
Med henvisning til fig-. 1 i tegningene, blir en innersåle 10 og to sidestykker 11, 12 kuttet fra læir og syes så sammen for å danne en skall-komponent 13, som vist i fig. 2. For denne blir de to kantene A av stykkene 11, 12 sydd sammen, de to kantene B av stykkene 10, 11 syes sammen og de to kantene C av stykkene 10, 12
syes sammen. Skall-komponenten plasseres så på.en fremstillings-lest 15 som vist i fig. 3. Plasseringsknaster 16 kan tilveiebringes på lesten og danne inngrep med to hull utstanset i hver av sidestykkene for å holde skallet fast i posisjon. Det er imidlertid blitt funnet at hvis pasningen av skall-komponenten på lesten er god, vil skall-komponenten forbli i den riktige posisjon uten behovet for knastene og hullene. Den ytre profilen av lesten korresponderer med den indre formen av den ferdige skoen.
Lesten som bærer skall-komponenten blir så plassert i en hulromsform som vist i fig. 4, konstruert til å støpe i en operasjon hele skoen (innbefattende såleenheten) som ikke dannes av skall-komponenten. Hulromsformen som.er vist omfatter to øvre formhalv-deler 18 anordnet på motsatte sider av det sentrale langsgående vertikale plan av skoen, en topp hulromslukkeplate 19, og en bunnformseksjon 21 som innbefatter et vertikalt glidbart basis-element 22 til å forme såleenheten.
Hvor sidestykkene ikke forløper, er det et smalt gap mellom lesten og delene av hulromsveggen tilveiebragt av formhalvdelene 18,
slik at polyuretanet kan fylle gapet og danne de deler av overdelen som ikke dannes av sidestykkene. Tettende knivkanter som er innført i de indre overflater av de to støpehalvdeler 18 j
iklemmer sidestykkene 11, 12 mot lesten 15 langs hele lengden av omkretsen av sidestykkene 11, 12, men forskjøvet tilbake fra kantene av stykkene, for å danne en tetning, men å tillate det flytende polyuretanet som innføres i formhulrommet gjennom inn-føringshullet 24 og overlappe å bli klebemessig bundet til kantpartiene av yttersiden av stykkene. Delen av skall-komponenten som forløper i vrist regionen av skoen er, ved passende konstruksjon av støpehalvdelen dekket med polyuretan under støpetrinnet, slik det vil fremgå av fig. 5, hvilken viser skoen slik den er tatt ut av formen. Toppkantpartiet 26 av hver av sidestykkene rager over topplinjen 27 (figurene 5-7) som definert ved laget av polyuretan som overligger tilliggende kanter av stykket og angitt:ved henvisnihgstallet 28, og de to partiene 26 trimmes bort sammen med enhver polyuretan overlapping. Partiene som korresponderer med partiene 26 kan imidlertid beholdes, for syns skyld f.eks., i tilfeller hvor skall-komponenten er selvuhder-støttende på lesten, dvs. hvor knastene 16 ikke anvendes.
Ethvert mellomstykke og/eller enhver hælblokk som kreves å bli innbefattet i såleenheten 30, plasseres i formen før polyuretanet innføres.
I fig. 5 er områdene av polyuretanet i den ferdige skoen vist usk-ravert, mens sidestykkene av lær er vist skravert på skrå. Man vil således se at de fremre partier, delen av tåhetteområdet og hælområdet samt topplinjekanten av overdelen er dekket utvendig med polyuretan, og fig. 8 illustrerer hvordan polyuretanet overlapper og danner-en klebeforbindelse med kantpartiene av sidestykkene av lær på deres yttersider. Klebeforbindelsen er meget sterk og trenger ikke å tilføyes av en mekanisk låsevirknirig som kunne oppnås ved å utstanse hull langs kantene av sidestykkene. Plastmaterialet overlapper ikke innersidene av stykkene, men danner en jevn fortsettelse av disse sider.
Ved en alternativ konstruksjon, er tetteknivene som forløper langs og virksomt definerer posisjonen for topplinjen, adskilt over toppkanten av sidestykkene 37 og tetter mot lesten, slik at i den ferdige skoen forløper polyuretanet over toppkantene av sidestykkene 37 som vist i fig. 7a. Påny vil imidlertid polyuretanet ikke overlappe innsidene av stykkene. Ved anvendelse av oppfinnelsen for fremstilling av en tresko, f.eks. en fottøys-artikkel som har en stort sett stiv såle som er formet for å tillate den å vippe ettersom brukeren går, og en overdel som forløper over vristen eller forparten av foten og som ikke har noen hæl, støpes den stive såleenheten av polyuretan og overdelen dannes av et stykke av platematerialet, fortrinnsvis lær som for-løper over forparten av foten, hvor de nedre kantpartier av overdelen støpes inn i såleenheten eller inn i en oppstående flens av såleenheten, og hvor det bakre ytterkantparti av yttersiden av overdelen dekkes av et bånd av polyuretan støpt på overdelen i ett med såleenheten.
Idet det nå vises til figurene 9 til 13, er en ytterligere utvikling av fremgangsmåten vist ved hvilken en såkalt Derby sko •kan lages (se fig. 13) som har et overlær 35 innbefattende en pløse 36 så vel som to deler (quarters) 37 som alle er laget av lær, og hvor den gjenværende del av skoen innbefattende såleenheten 38 er laget ved et enkelt støpningstrinn, og alt i et stykke, av polyuretan. I visse tilfeller . kan det være nødvendig å innbefatte et forsterkende mellomstykke i såleenheten, i hvilket tilfelle mellomstykket vil bli montert i hulromsformen på kjent måte forut for støpningstrinnet.
Figurene 9 og 10 viser det opprinnelige skallet 34 laget av lær-stykker sydd sammen og bestående av de to delene 37 og overlæret 35 som har sine bunnkanter dreiet utad og sydd sammen med en
innersåle 38. Søm 35a fester den nedre delen av overlæret til nevnte del eller sidestykke, men stopper like før pløsen 36. Overlæret stopper like før tåen, slik som vist.
Skallet monteres så på en lest 40 som definerer den indre formen av den ferdige skoen. Lesten har i sin frontflate en slisse 41 for å motta pløsen 36 som vist i figurene 11 og 12. Lesten'kan alternativt ha en grunn fordypning i sin frontflate for å motta
pløsen. Lesten 40 som bærer skallet 34 blir så anordnet i en hulromsform (ikke vist) som er formet til å tilveiebringe et hul-, rom om lesten og skallet, hvilket hulrom danner såleenheten og
avgrenses, hvor det strekker seg om overdelen, av tettingskniver innbefattet i formen. Tetteknivene er anordnet til å danne tettende inngrep mot ytterflaten av skallet ved steder forskjøvet
'tilbake fra ytterkanten av skallet langs frontkantpartiet 42 av j overlæret, langs bunnkanten av overlæret over sømlinjen 43, oppad og foran sømmen 35a og så tilliggende frontkanten 44 av de to frontpartier og langs den fulle lengden av topplinjen av skoen.
En tettekniv på hver side av formen forløper også i en lukket bane som angitt ved henvisningstallet 45 i fig. 13 langs det nedre kantpartiet av sidestykket ved et sted adskilt over sømlinjen som forbinder det med innersålen, i en linje på sidestykket adskilt fra den førstnevnte tetningskniv, langs den første tetnings-kniven hvor den forløper langs topplinjen 47 og så ned til de nedre kantpartier av sidestykket. På denne måte, når flytende polyuretan innføres i formhulrommet og tillates å stivne, dannes det i et med såleenheten en tåhette 50,. et ytterbånd 51 i front og topp-linjepartiene av hvert lærsidestykke, idet en kappe 52 dekker siden av læret i det området, og et ytterbånd som dekker hele lengden av sømforbindelsen mellom overlæret og sidestykkene til innersålen. Den nedre kanten av overdelen, hvor den er sømforbundet med innersålen, rager inn i hulrommet for sålen, men ingen av-standsmidler anvendes til å adskille materialet fra hulromsveggen. Generelt vil mengden av materialet utenfor sømmen gjøres util-strekkelig til å nå hulromsveggen.
Slik som i konstruksjonen vist i figurene 5-7, kan et smalt bånd av lær trimmes av over topplinjen 47 av skoen, men kan hvis det foretrekkes holdes for å danne topplinjen. Et smalt bånd av lær trimmes også av langs frontkanten av frontpartiene. Hvis det er ønskelig kan polyuretanet forløpe over sidestykkene, for således å danne topplinjesonen, som angitt i fig. 7a, ved passende plassering,av de passende tettingskniver.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av en fottø ysartikkel, karal.kterisert ved f orutdannelse av et fleksibelt platemateriale en komponent som tilveiebringer en innersåle som skal underligge foten og en del av en overdel, hvilken del omfatter to sidestykker som forløper henholdsvis langs motsatte sider av foten, idet innersålen og sidestykkene er dannet enten i ett med hverandre eller i separate stykker som er sammen-
koblet til å danne nevnte komponent, plassering av nevnte komponent på en lest som definerer den indre formen av den ferdige i artikkel, innelukke lesten og nevnte komponent i en. hulromsform som har i seg tetteknivkanter som tjener til å klemme nevnte del av overdelen til lesten ved steder tilliggende men adskilt fra kantene av nevnte del av overdelen og å lukke hulrommet i formen,, idet nevnte hulrom er formet i forhold til lesten og nevnte komponent for å definere med disse en såleenhet og,' i ett med såleenheten, den gjenværende del eller deler av overdelen, og innsprøytet i formhulrommet et plastmateriale i en herdbar væskeform for derved i en enkelt støpeoperasjon å danne såleenheten av artikkelen og den gjenværende del eller deler av overdelen, idet plastmaterialet også overligger kantpartier av nevnte ene del av overdelen på yttersiden av denne.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at i regionen korresponderende med topplinjen av artikkelen kniper en knivkant hvert sidestykke til lesten ved et sted i avstand under toppkanten av stykket og en andre knivkant danner en tetning med lesten over nevnte toppkant av stykket, idet anordningen er slik at topplinjepartiet av artikkelen dannes av plastmaterialet.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakter Li sert' ved at sidestykket klemmes mot lesten av to knivkanter i avstand under toppkanten av sidestykket for således sammen.å danne et bånd av plastmateriale som forløper langs hver av sidestykkene tilliggende toppkanten av disse, og at kantpartiet av hver av sidestykkene trimmes bort, hvilket kantparti rager forbi båndet.
4. Fottøyartikkel, karakterisert ved en overdel hvorav en del omfatter to stykker anordnet til' å for-løpe henholdsvis på motsatte sider av foten av fottøybæreren, en innersåle til å underligge foten, idet sidestykkene er forutdannet med innersålen av fleksibelt platemateriale enten i ett med hverandre eller i separate stykker som er sammenkoblet til å danne en enkelt komponent, og en plastsåleenhet støpt i ett med den gjenværende del eller delene av overdelen på nevnte ene del og innersålen, idet nevnte gjenværende del eller delene av overdelen overlapper ytterpartier av de ytre men ikke de indre sider av ^sidestykkene, hvorved innersålen og sidestykkene ligger fullstendig i den indre overflaten av artikkelen.
5-. Fottøysartikkel som angitt i krav 4, karakterisert ved at de to sidestykkene er sammenkoblet ved hjelp av et parti av nevnte ene del, hvilket parti forløper over vristregionen av artikkelen, hvorved nevnte ene del av overdelen og innersålen sammen omgir foten, i det minste i nevnte vristregion.
6. Fottøyartikkel som angitt i krav 5, karakterisert ved at yttersiden av nevnte parti har en til-dekking av nevnte plastmateriale.
7. Fottøyartikkel som angitt i et hvilket som helst av kravene 4-6, karakterisert ved at nevnte ene del av overdelen forløper rundt hælenden av artikkelen.
8. Fottøyartikkel som angitt i krav 7, karakterisert ved at yttersiden av platematerialet rundt hælenden av artikkelen har en tildekning av nevnte plastmateriale.
9. Fottøyartikkel som angitt i et hvilket som helst av kravene 4-8, karakterisert ved at langs topplinjen av artikkelen rager plastmaterialet oppad forbi toppkanten av nevnte sidestykker for således selv å danne topplinjen.
NO793721A 1978-11-17 1979-11-16 Fottoey. NO793721L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB7845098 1978-11-17

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO793721L true NO793721L (no) 1980-05-20

Family

ID=10501148

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO793721A NO793721L (no) 1978-11-17 1979-11-16 Fottoey.

Country Status (21)

Country Link
US (1) US4295238A (no)
AU (1) AU535195B2 (no)
BE (1) BE880089A (no)
BR (1) BR7907400A (no)
CA (1) CA1112445A (no)
DE (2) DE7932339U1 (no)
DK (1) DK479879A (no)
ES (1) ES486021A0 (no)
FI (1) FI68505C (no)
FR (1) FR2442603B1 (no)
GB (1) GB2034170B (no)
GR (1) GR73602B (no)
IE (1) IE48644B1 (no)
IT (1) IT1212374B (no)
LU (1) LU81887A1 (no)
NL (1) NL7908404A (no)
NO (1) NO793721L (no)
NZ (1) NZ192141A (no)
PT (1) PT70462A (no)
SE (1) SE438426B (no)
ZA (1) ZA795961B (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2484215A1 (fr) * 1980-06-13 1981-12-18 Piraud Robert Procede de fabrication de chaussures de sport en matiere plastique et chaussures obtenues, selon ledit procede
FR2552702B1 (fr) * 1983-10-04 1985-12-27 Chabeaute Ets Procede de fabrication de talons de chaussures, moules et ebauches de revetement pour la mise en oeuvre du procede, poincon pour la preparation des ebauches, ainsi que talons et chaussures ainsi obtenus
US5253434A (en) * 1990-11-14 1993-10-19 Reebok International Ltd. Waterproof article of manufacture and method of manufacturing the same
IT1279496B1 (it) * 1995-12-27 1997-12-10 Nordica Spa Procedimento per la realizzazione di una calzatura e calzatura ottenuta con detto procedimento
US6149852A (en) * 1995-05-30 2000-11-21 Benetton Sportsystem S.P.A. Method for obtaining a shoe, and shoe obtained with said method
US6665955B1 (en) 2000-11-21 2003-12-23 Wiesner Products, Inc. Footwear sole and method for forming the same
DE10222897B4 (de) * 2002-05-23 2017-10-26 Adidas International Marketing B.V. Schuh
AT413626B (de) * 2002-11-05 2006-04-15 Fischer Gmbh Sportschuh
CH695987A5 (fr) * 2003-02-19 2006-11-15 Lange Int Sa Procédé de protection d'une bottine de patin à glace.
MXPA06012875A (es) * 2004-05-07 2007-04-30 Imagine Sports Pty Ltd Pala de zapato novedosa y proceso de moldeo por inyeccion para formar una pala de zapato.
US8544191B2 (en) * 2007-04-10 2013-10-01 Reebok International Limited Smooth shoe uppers and methods for producing them
US9555567B2 (en) 2007-07-16 2017-01-31 Madgrip Holdings, Llc Utility glove
US9498009B2 (en) 2007-07-16 2016-11-22 Madgrip Holdings, Llc Utility glove
US20090038052A1 (en) * 2007-07-16 2009-02-12 David Gellis Utility glove
ES2346393B1 (es) 2009-03-26 2011-09-14 Adrian Hernandez Hernandez Procedimiento de fabricacion de calzado.
US20130000148A1 (en) * 2011-06-28 2013-01-03 David Gellis Foot covering
USD789652S1 (en) 2015-09-30 2017-06-20 Madgrip Holdings, Llc Glove
USD783229S1 (en) 2015-09-30 2017-04-11 Madgrip Holdings, Llc Glove
US12232564B2 (en) 2015-11-09 2025-02-25 Under Armour, Inc. Method of forming an article of footwear
US10827801B2 (en) * 2017-02-28 2020-11-10 Under Armour, Inc. Last for an article of footwear
AU2019277273A1 (en) 2018-05-31 2021-01-21 Concave Global Pty Ltd Adaptable footwear for playing football
US11701823B1 (en) 2021-05-19 2023-07-18 Under Armour, Inc. Method of making footwear components

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3365821A (en) * 1963-08-28 1968-01-30 C I C Engineering Ltd Footwear and method of making same
US3672078A (en) * 1970-06-23 1972-06-27 Tatsuo Fukuoka Footwear
FR2136401A5 (no) * 1971-04-15 1972-12-22 Vogel Raimund
DE2220983A1 (de) * 1972-04-28 1973-10-31 Alfred Maelich Gmbh Verfahren und vorrichtung zur herstellung von schuhen
US3812604A (en) * 1972-08-28 1974-05-28 Nihon Yohin Co Ltd Shoe construction and method of manufacturing a shoe
GB1489202A (en) * 1973-11-02 1977-10-19 Fukuoka T Footwear and a method for manufacturing the same
US4156947A (en) * 1977-10-11 1979-06-05 Nadler Martin S Method of manufacturing shoes
US4170802A (en) * 1977-11-07 1979-10-16 Roy Norman A Method of manufacturing footwear

Also Published As

Publication number Publication date
BR7907400A (pt) 1980-06-17
AU535195B2 (en) 1984-03-08
FR2442603B1 (fr) 1985-07-19
GB2034170A (en) 1980-06-04
CA1112445A (en) 1981-11-17
LU81887A1 (fr) 1980-01-25
PT70462A (en) 1979-12-01
BE880089A (fr) 1980-03-17
FI793584A7 (fi) 1980-05-18
FR2442603A1 (fr) 1980-06-27
DK479879A (da) 1980-05-18
NL7908404A (nl) 1980-05-20
SE7909469L (sv) 1980-05-18
ZA795961B (en) 1980-10-29
IE792205L (en) 1980-05-17
GR73602B (no) 1984-03-26
US4295238A (en) 1981-10-20
IT7927322A0 (it) 1979-11-15
AU5262079A (en) 1980-05-22
SE438426B (sv) 1985-04-22
FI68505C (fi) 1985-10-10
DE7932339U1 (de) 1980-03-06
FI68505B (fi) 1985-06-28
ES8101866A1 (es) 1980-12-16
NZ192141A (en) 1981-03-16
DE2946220A1 (de) 1980-05-29
IE48644B1 (en) 1985-04-03
ES486021A0 (es) 1980-12-16
GB2034170B (en) 1982-12-22
IT1212374B (it) 1989-11-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO793721L (no) Fottoey.
US10800074B2 (en) Footwear upper components having contoured foam regions and methods of forming such components
US4447967A (en) Shoe with its vamp zonally covered with injected plastics material securely bonded to the fabric
HK1044669A2 (en) Footwear construction and method for manufacturing same
EP4094613A1 (en) Footwear midsole, method of manufacture and mould for the manufacture thereof
US3626532A (en) Shoemaking methods
US4342160A (en) Footwear
JPS5929241B2 (ja) スケ−ト靴用中底
IE47800B1 (en) Method of making mocassin footwear
US3813719A (en) Method of making shoes
US2330273A (en) Manufacture of sandals
US4372525A (en) Insole, apparatus for molding and method of making shoes
US2245706A (en) Manufacture of strap sandals
US4355473A (en) Molded shoe
US2114399A (en) Manufacture of shoes
US2257343A (en) Manufacture of shoes
US1947173A (en) Method of making a molded rubber shoe
US3247537A (en) Method of making shoes
US2056313A (en) Manufacture of shoes
US2353396A (en) Method of making shoes
US1103937A (en) Method of making shoes.
ES2355257T3 (es) Procedimiento para la fabricación de un calzado.
US2563100A (en) Method of making shoes having predetermined uppers
US2448301A (en) Method of making shoes with upwardly deflected soles
US3526915A (en) Method of assembling the upper of a safety shoe with a safety plate therein