NO793736L - Fremgangsmaate for belegning av den del av en konstruksjon, i marine omgivelser som rager ut av vannet - Google Patents

Fremgangsmaate for belegning av den del av en konstruksjon, i marine omgivelser som rager ut av vannet

Info

Publication number
NO793736L
NO793736L NO793736A NO793736A NO793736L NO 793736 L NO793736 L NO 793736L NO 793736 A NO793736 A NO 793736A NO 793736 A NO793736 A NO 793736A NO 793736 L NO793736 L NO 793736L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
weight
water
parts
coating
substrate
Prior art date
Application number
NO793736A
Other languages
English (en)
Inventor
Leendert Anton Kik
Pieter Hermanus Jaco Schuurink
Marinus Johannes De Vries
Original Assignee
Akzo Nv
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Akzo Nv filed Critical Akzo Nv
Publication of NO793736L publication Critical patent/NO793736L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D3/00Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
    • B05D3/10Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by other chemical means
    • B05D3/102Pretreatment of metallic substrates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05DPROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05D7/00Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials
    • B05D7/14Processes, other than flocking, specially adapted for applying liquids or other fluent materials to particular surfaces or for applying particular liquids or other fluent materials to metal, e.g. car bodies

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
  • Artificial Fish Reefs (AREA)

Description

Fremgangsmåte for belegning av den del av en konstruksjon
i marine omgivelser som rager ut av vannet.
Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for påføring av et belegg på den del av konstruksjoner i marine omgivelser som .rager ut av vannet. Slike konstruksjoner er anbragt i eller nær sjøen der de eksponeres til påvirkning av sjøen, f.eks.
på grunn av at'sjøvann vasker over dem eller på grunn av en fin tåke av sjøsalt. Oppfinnelsen angår mer spesielt en fremgangsmåte for påføring av et belegg på deler som er i umiddelbar nærhet av vannoverflaten, dvs. i "plaske"-sonen, som er sonen
mellom det laveste vann-nivået og det høyeste vann-nivået. Spesielt i denne sonen fremmes korrosjon på grunn av bølgevirk-ningen. Hyppig og riktig vedlikehold er således av avgjørende betydning her..
Hvis imidlertid substratet som skal belegges er forbe-handlet på vanlig måte ved f.eks. først å påføre en sterk vannstråle på overflaten for å befri denne for belegg, korrosjonsprodukter og andre urenheter, og deretter å behandle den med et blåse-medium slik som sand eller karborundum, fulgt av påføring av et egnet belegg, vil det generelt ikke vare lenge før blæredannelse inntrer, og som et resultat derav vil belegget skalle av enkelte steder, og i senere trinn av blæredannelsen vil belegget skallet av i større grad. Søkeren antar uten å ønske
å være bundet•av noen spesiell teori at dannelsen av blærer skyldes eller økes av nærværet av sjøsalt under malingsbelegget.
Overraskende er det imidlertid funnet at dannelsen av blærer forhindres ved å forårsake vann å strømme over overflate-området.av substratet som skal males, mens et beleggspreparat påføres på denne. Det er altså funnet at blæredannelse effek-tivt forhindres selv ved å benytte sjøvann.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen karakteriseres således ved at belegget påføres på substratet, mens man lar vann strømme
over dette. Mer spesielt anvendes det sjøvann.
Forbehandlingen av substratet kan utføres på vanlig måte.
F.eks. kan substratet renses for belegg, skall, korrosjonsprodukter og lignende ved å anvende en vannstråle, f.eks. av sjø-vann under høyt trykk, eller behandle substratet med en stålbørste, en pigghammer eller en nålehammer. I stedet for eller i tillegg kan substratet blåses med et slipende blåsemiddel slik som sand, kobberslagg eller korund. Det generelle mål. vil være å oppnå en rensegrad på minst SA 2\ i overensstemmelse med svensk standard SIS 05 5900-1967. Substratet kan være av et hvilket som helst egnet konstruksjonsmateriale, generelt anvendes stål og betong.
Etter at substratet er renset kan et belegg av vanlig type påføres. Som eksempler på egnede beleggspreparater for påføring under våte betingelser kan nevnes preparater basert f.eks.på umettede polyesterharpikser, alkylharpikser, akrylat-harpikser, polyamidharpikser, kumaronindenharpikser, vinylhar-pikser, klorerte gummier eller polyuretanharpikser som bindemiddel. Tilfredsstillende adherende og beskyttende belegg oppnås spesielt hvis man anvender preparater basert en epoksyharpiks som bindemiddel og et amin eller et aminaddukt som herdemiddel. Disse preparater er kjente for fagmannen og be-høver ikke å beskrives ytterligere her.
Belegget som skal påføres, kan selvfølgelig bygges opp
av flere sjikt av det samme eller forskjellige preparater.
Belegget har generelt en tykkelse på 100-600 ym. Beleggspreparatet kan påføres på substratet på en hvilken som helst egnet måte, f.eks. ved børsting, valsing eller lignende, og, hvis ønskelig, i flere trinn.
Eventuelt kan beleggspreparatet inneholde vandige addi-tiver eller fyllstoffer, f.eks. korrosjonsinhiberende forbindelser eller stoffer som forlenger gjennomtrengningsruten for vann til substratet. Som eksempler på egnede korrosjonsinhiberende forbindelser skal nevnes metallpulvere slik som zink eller magnesium eller legeringer derav, kjent fra malingsindu-strien, korrosjonsinhibitorer som er dårlig oppløselig i vann slik som tungmetallsalter, f.eks. bly- og/eller ziriksalter,
av organiske nitroforbindelser og rustomdannere. Stoffer som forlenger gjennomtrengningsruten til substratet er generelt plateformede, f.eks. mikrotalkum, mikromika og mikajern.
Videre kan andre fyllstoffer benyttes.
Ifølge oppfinnelsen blir vann og spesielt sjøvann bragt til å strømme over substratet, mens et belegg av maling påføres på dette. Avhengig av konstruksjonens geometri kan f.eks. et ringrør med åpninger hvortil sjøvann kan pumpes anvendes over de deler av gjenstanden som skal belegges. Videre kari man følgelig benytte en slange gjennom hvilken vann kan sprøytes på substratet. Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i de ledsagende eksempler som ikke skal utgjøre noen begrensning for rammen av oppfinnelsen . Eksempel_l
Et stålsubstrat plassert i en sjøsaltatmosfære ble sandblåst til en rensegrad på SA 3 i henhold til SIS 05 5900-1967, og deretter dekket med et beleggspreparat bestående av 100 vektdeler bisfenolepoksyharpiks "Epikote 828", 80 vektdeler rutilt titanhvitt, 20 vektdeler mikrotalkum med partikkelstørrelse 20 ym og 60 vektdeler aminert epoksyharpiks. Under påføringen med børste av beleggspreparatet på overflate ble sjøvann kon-tinuerlig påført på overflaten. Beleggspreparatet ble påført til en tykkelse.på 300 ym. Deretter ble det belagte substrat holdt under vann ved en temperatur av 20°C. Etter mer enn et år viste belegget ingen defekter slik som blæredannelse og løsning fra overflaten av substratet.
For sammenligningens skyld ble eksempelet gjentatt,
men på en slik måte at sjøvann ikke ble ført over substratet. Allerede etter to måneder viste belegget blæredannelse og andre løsnefenomener fra underlaget.
Eksemglene_2_-_5
En stålplate, stål nr. 37, ble sandblåst til en rensegrad av SA 3 i henhold til SIS 05 5900-1967 og deretter dekket med et beleggspreparat til en sjikttykkelse på 250 ym. Deretter ble det på den således belagte plate etter hverandre på-ført fast natriumklorid i en mengde av 3 mg/cm 2og et andre sjikt av det tidligere påførte belegg til en sjikttykkelse på 250 ym. Under påføringen•av det andre beleggssjikt ble platen spylt' med en sjøvannsstrøm eller en ferskvannsstrøm i en mengde på 55 l/min./m 2.
I sammenlignende forsøk ble den ovenfor angitte prøve gjennomført på en slik måte at platene ikke ble skyllet med sjø-vann, og i enkelte tilfelle ble det ikke påført noe belegg av natriumklorid.
I eksempel 2 var beleggspreparatet som ble benyttet, en blanding av 13 vektdeler klorert syntetisk polyisopren med et klorinnhold på 67 vekt-% "Pergut S5", 12 vektdeler klorert parafin med et klorinnhold på 42 vekt-% idet parafinen hadde en '■molekyl vekt på ca. 1000, 8 vek_tdeler aluminiumpulver, 20 vektdeler bariumsulfat, 7 vektdeler titanoksyd og 40 vektdeler xylen. Beleggspreparatet som ble benyttet i eks. 3 var en blanding som 'besto av 50 vektdeler diglycidyleter av bisfenol A med en epoksyekvivalent på 185-200 "2774 ERL", 20 vektdeler jernoksyd,
21 vektdeler Micajérn, 6 vektdeler strontiumkromat, 3 vektdeler
titandioksyd og 25 vektdeler polyamin med en amintall på 370-410 "Ancamine LT".
Beleggspreparatet som ble benyttet i eks. 4 var en blanding bestående av 35 vektdeler av en blanding av 65 vekt-% høy-aromatisk kulltjærebek i tjæreolje " Pitch No. 3", 10 vektdeler aluminiumpulver, 15 vektdeler jernoksyd, 2 vektdeler amorfsili-siumdioksyd og 38 vektdeler xylen.
Beleggspreparatet som ble benyttet i eks. 5 var en blanding bestående av 41,7 vektdeler.av en blanding av 70 vekt-% av en uméttet polyester med et syretall på 15-25 og 30 vekt-% styren "Roskydal 510B", 10 vektdeler jernoksyd, 34 vektdeler Micajern, 4 vektdeler blyoksyd, 2 vektdeler ammoniummontmorillo-nitt "Bentone 3.4", 0,05 vektdeler dimetylahilin, 8,3 vektdeler heksandioldiakrylat og 1,5 vektdeler'av en 50%-ig oppløsning av benzoylperoksyd i dioktylftalat.
Etter at det andre belegg var påført på stålplatene ble
de således oppnådde platene underkastet en blæreprøve i en måned ved 4 2°C + 1°C i henhold til ASTM-D-714-56, eller lagret 1 måned under deionisert vann ved en temperatur på 20°C +1°C
eller eksponert til de herskende værbetingelser i 6 måneder.
Etter forsøket ble platene undersøkt med henblikk på blæredannelse. De oppnådde resultater er angitt i tabellen.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte for påfø ring av et belegg på den delen av en konstruksjon i marine omgivelser som rager ut av vannet, karakterisert ved at belegget påfø res på substratet mens vann bringes til å strømme over det.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, k a r a k t e r i s e r' t ved at det anvendes sjøvann.
NO793736A 1978-11-20 1979-11-19 Fremgangsmaate for belegning av den del av en konstruksjon, i marine omgivelser som rager ut av vannet NO793736L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL7811399A NL7811399A (nl) 1978-11-20 1978-11-20 Werkwijze voor het aanbrengen van een bekledingslaag op een boven de waterspiegel gelegen gedeelte van een zich in een zeemilieu bevindende constructie.

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO793736L true NO793736L (no) 1980-05-21

Family

ID=19831920

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO793736A NO793736L (no) 1978-11-20 1979-11-19 Fremgangsmaate for belegning av den del av en konstruksjon, i marine omgivelser som rager ut av vannet

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4340622A (no)
EP (1) EP0011351B1 (no)
BR (1) BR7907485A (no)
DE (1) DE2965155D1 (no)
ES (1) ES486101A0 (no)
MX (1) MX152493A (no)
NL (1) NL7811399A (no)
NO (1) NO793736L (no)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4743142A (en) * 1984-07-19 1988-05-10 Nippon Steel Corporation Precoated corrosion-resistant steel pipe piles for marine use, and structure thereof
US4659255A (en) * 1984-07-19 1987-04-21 Nippon Steel Corporation Marine structure of precoated corrosion resistant steel pipe piles
KR100248565B1 (ko) * 1993-03-30 2000-05-01 다카시마 히로시 레지스트 처리방법 및 레지스트 처리장치
US5902399A (en) * 1995-07-27 1999-05-11 Micron Technology, Inc. Method and apparatus for improved coating of a semiconductor wafer
WO2019094805A1 (en) * 2017-11-13 2019-05-16 Sun Chemical Corporation Water-based coatings for cellulosic substrates

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1198045A (en) * 1914-09-25 1916-09-12 William White Method of cleaning.
US1198046A (en) * 1915-01-15 1916-09-12 William White Method of cleaning and polishing surfaces.
US2093240A (en) * 1935-05-31 1937-09-14 Wesley E Holmquist Process for cleaning greasy surfaces
US2134319A (en) * 1937-04-01 1938-10-25 United Eng Foundry Co Metal treatment
US2200469A (en) * 1939-11-08 1940-05-14 Cox George Chandler Anticorrosive and antifouling coating and method of application
NL278270A (no) * 1963-11-05 1900-01-01
US3417569A (en) * 1968-01-25 1968-12-24 William N. Laughlin Protective coating and method
AU448472B2 (en) * 1970-08-07 1974-05-03 Dulux Australia Ltd. Humidity resistant paint systems
US3799797A (en) * 1971-12-27 1974-03-26 Texaco Inc Process for imparting scale resistance to a surface

Also Published As

Publication number Publication date
ES8105589A1 (es) 1981-06-16
MX152493A (es) 1985-08-14
ES486101A0 (es) 1981-06-16
US4340622A (en) 1982-07-20
BR7907485A (pt) 1980-06-24
EP0011351B1 (en) 1983-04-06
EP0011351A1 (en) 1980-05-28
DE2965155D1 (en) 1983-05-11
NL7811399A (nl) 1980-05-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101170794B1 (ko) 친환경 중방식 도료를 이용한 강재도장 시공방법
JP5913762B1 (ja) 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物
JP6242318B2 (ja) Snイオンを利用した弱溶剤形高耐食性塗料組成物
FI69094C (fi) Foerfarande foer rening av rostskyddande av en metallyta
JP6252400B2 (ja) 補修用下地塗料組成物
JPH06212100A (ja) 銅/ニッケルエポキシから成るコーティングとその塗布方法
NO793736L (no) Fremgangsmaate for belegning av den del av en konstruksjon, i marine omgivelser som rager ut av vannet
US4098928A (en) Method of coating underwater metal surfaces
JPWO1998032895A1 (ja) 鋼材の表面処理剤および表面処理鋼材
JPS61163971A (ja) 高耐久性ガス輸送用内面塗装鋼管
JP5262369B2 (ja) Al合金被覆した鋼構造物およびその防食被覆方法
CN112024340A (zh) 一种用于船舶工程水下涂层施工方法
CN107670931A (zh) 一种无机硅酸富锌底漆的施工方法
JP5933095B1 (ja) 防食塗料組成物、塗膜、船舶及び海洋構造物
JP6376912B2 (ja) 亜鉛めっき鋼材用の錆処理剤及びそれを用いた補修方法
JP6517134B2 (ja) Snイオンを利用した1液型高耐食性塗料組成物
Colica Zinc Spray Galvanizing
CN87101035A (zh) 混凝土钢模板的涂膜工艺
JP3618228B2 (ja) 錆安定化処理鋼材
JPH09206675A (ja) 錆面の防食方法
JPS5876465A (ja) 防食被覆体
JPS619579A (ja) 鉄鋼構造物の防食工法
WO2025105101A1 (ja) 水系塗料組成物
JP2002172730A (ja) 有機被覆鋼材及びその製造方法
JPH07109584A (ja) 鉄鋼表面の防錆処理剤