NO801309L - Pakningsanordning for maskiner med resiprokerende stempel - Google Patents
Pakningsanordning for maskiner med resiprokerende stempelInfo
- Publication number
- NO801309L NO801309L NO801309A NO801309A NO801309L NO 801309 L NO801309 L NO 801309L NO 801309 A NO801309 A NO 801309A NO 801309 A NO801309 A NO 801309A NO 801309 L NO801309 L NO 801309L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ring
- rings
- sealing device
- recess
- sealing
- Prior art date
Links
- 238000012856 packing Methods 0.000 title claims description 42
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 89
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 58
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 58
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 30
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 23
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 21
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 claims description 6
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 claims description 6
- 239000009719 polyimide resin Substances 0.000 claims description 6
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims description 6
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 claims description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 25
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 13
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 13
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 9
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 4
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/56—Other sealings for reciprocating rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/18—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
- B01J31/1845—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing phosphorus
- B01J31/185—Phosphites ((RO)3P), their isomeric phosphonates (R(RO)2P=O) and RO-substitution derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/18—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
- B01J31/1845—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing phosphorus
- B01J31/1865—Phosphonites (RP(OR)2), their isomeric phosphinates (R2(RO)P=O) and RO-substitution derivatives thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/16—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes
- B01J31/18—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms
- B01J31/1845—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing coordination complexes containing nitrogen, phosphorus, arsenic or antimony as complexing atoms, e.g. in pyridine ligands, or in resonance therewith, e.g. in isocyanide ligands C=N-R or as complexed central atoms the ligands containing phosphorus
- B01J31/1875—Phosphinites (R2P(OR), their isomeric phosphine oxides (R3P=O) and RO-substitution derivatives thereof)
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J31/00—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds
- B01J31/26—Catalysts comprising hydrides, coordination complexes or organic compounds containing in addition, inorganic metal compounds not provided for in groups B01J31/02 - B01J31/24
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/44—Free-space packings
- F16J15/441—Free-space packings with floating ring
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16J—PISTONS; CYLINDERS; SEALINGS
- F16J15/00—Sealings
- F16J15/46—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings
- F16J15/48—Sealings with packing ring expanded or pressed into place by fluid pressure, e.g. inflatable packings influenced by the pressure within the member to be sealed
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2231/00—Catalytic reactions performed with catalysts classified in B01J31/00
- B01J2231/30—Addition reactions at carbon centres, i.e. to either C-C or C-X multiple bonds
- B01J2231/32—Addition reactions to C=C or C-C triple bonds
- B01J2231/323—Hydrometalation, e.g. bor-, alumin-, silyl-, zirconation or analoguous reactions like carbometalation, hydrocarbation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2531/00—Additional information regarding catalytic systems classified in B01J31/00
- B01J2531/80—Complexes comprising metals of Group VIII as the central metal
- B01J2531/84—Metals of the iron group
- B01J2531/847—Nickel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Architecture (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Sealing With Elastic Sealing Lips (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Pistons, Piston Rings, And Cylinders (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en pakningsanordning for maskiner med resiprokerende stempel som virker under høye trykk, hvilken pakningsanordning gir effektiv tetning under kompresjonen og utmerket virkning med hensyn til tilbakestrømning ved sug, og gjør at den nødvendige mengde smøreolje som må tilføres tetningselementene kan minskes vesentlig og at det kan anvendes smøreoljer med liten smøreevne, og det blir også mulig å bruke stempelstenger eller plungerstempler av hvilket som helst material.
I resiprokerende maskiner, enten disse er kompressorer, pumper, motorer eller ekspansjonsmaskiner, er et av de viktigste problemer å oppnå tetning mot fluidlekkasjer langs den del som overfører den resiprokerende bevegelse til stemplet, og som i det følgende vil bli kalt for stang, enten det dreier seg om en stempelstang eller et plungerstempel. Denne tetning dannes vanligvis, særlig ved relativt høye trykk, av en pakningsanordning som hovedsakelig består av flere pakkbokser som er anordnet inntil hverandre konsentrisk om stangen, og hver pakningsanordning omfatter et ringspor som er konsentrisk med stangen og inneholder et tetningselement innrettet til å trykke mot stangen på grunn av trykkforskjellen mellom det ytre og indre av tetningselementet. Pakkboksen gir effektiv tetning ved at flere tetningselementer trykker mot stangen med innbyrdes avstand i aksial retning langs stangen.
På den annen side må pakkboksen, i tillegg til at den gir effektiv tetning langs stangen, også medføre tilstrekkelig brukstid for tetningselementene og stangen. På grunn av den trykkforskjell hvert tetningselement utsettes for trykkes elementet mot stangen med et visst trykk, og på grunn av friksjonen som oppstår ved den relative bevegelse mellom stangen og tetningselementet bevirkes en temperaturstigning og eventuelt gjennombrytning av smøre-filmen. Dersom dette skjer utover visse grenser kan det føre til skade på stangen, og foruten at tetningselementene slites hurtig, kan det bli nødvendig å reparere overflaten av stangen. Denne ulempe unngås ved bruk av materialer i stangen som er meget slitesterke. Særlig brukes følgende materialer til slike stenger:
sintret karbid, i kompakte stenger,
stål belagt med sintret karbid eller andre hard metaller,
i belagte stenger,
spesielle overflateherdede stål, i herdede stenger.
Det er kjent at når trykket blir meget høyt, i størrelse
350 MPa og over, blir problemene med tetning og brukstid for pakningsboksene meget store, og ved slike høye trykk eller ved store kompresjonsforhold, vil dessuten tilbake-strømningen som oppstår når innsugningen begynner ved slutten av pumpeslaget få stor betydning. Dette skyldes at i det øyeblikk innsugningen begynner faller trykket i sylinderen plutselig til sugetrykket, og fluidet som under kompresjonen har kommet inn i mellomrommet mellom stangen og pakkboksene har et trykk som er vesentlig større enn trykket i sylinderen, hvilket kan føre til en eksplosiv ekspansjon av tetningselementene dersom fluidstrømmen i retning mot hodet ikke begrenses, og det kan følgelig skje skader eller brudd.
Det er kjent pakningsanordninger som gir effektiv tetning, lang brukstid og god virkning med hensyn til tilbakestrøm-ning ved høye trykk. Slike kjente pakningsanordninger omfatter vanligvis et tetningselement anbrakt i utsparinger i de plane sider av pakkboksene, og tetningselementet omfatter par av metallringer i form av kombi-nasjoner av indre ringer, ringer i form av tangensialt kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen og ringer i form av radialt kappede segmenter som også holdes sammen av en fjær rundt omkretsen, idet ringen ved den øvre ende av maskinen omfatter radiale spor i oversiden, hvilke spor virker til å hindre til-bakestrømning.
Bruken av alle tidligere kjente pakningsanordninger er imidlertid begrenset, hovedsakelig på grunn av at de omfatter metallringer. Dette skyldes at det høye trykk som trykker metallringene mot stangen medfører at pakningsanordningene bare kan utnyttes effektivt når det anvendes kompakte stenger, men slike stenger er meget ømtålelige og kostbare. Dersom derimot de kjente pakningsanordninger anvendes sammen med belagte stenger eller herdede stenger, oppnås ikke tilfredsstillende brukstid. Med den sistnevnte type stenger må dessuten smøringen av metallringene være meget nøyaktig, og må derfor skje med smøreoljer med god smøreevne, og dette utelukker bruken av pakningsanordningene i spesielle anvendelser, slik som for stempelkompressorer som brukes i anlegg for fremstilling av lavdensitetspolyetylen og som opererer ved høy trykk, der smøreoljene som lar seg anvende sammen med det fluid som behandles er oljer med liten smøreevne.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å unngå de nevnte ulemper og å komme frem til en pakningsanordning for resiprokerende maskiner som arbeider under høye trykk, og slik at det sikres effektiv tetning, lang brukstid og gode egenskaper med hensyn til tilbakestrømning, idet pakningsanordningen lar seg anvende sammen med alle de tre nevnte typer stenger, dvs. kompakte, belagte og herdede stenger, idet pakningsanordningen også, på grunn av sine egenskaper med hensyn til lav friksjon, gjør det mulig å redusere den nødvendige mengde smøreolje som tilføres tetningselementene, og muliggjør anvendelsen av oljer med liten smøreevne, forutsatt at oljene kan anvendes sammen med det fluid som behandles, slik at forurensningen av fluidet minskes og pakningsanordningen også kan anvendes i tilfeller der det fluid som komprimeres har evne til å nedsette viskositeten og smøreevnen til smøreoljene.
I henhold til oppfinnelsen oppnås dette med en paknings anordning der tetning mot fluider med høyt trykk dannes langs stangen ved at bare selvsmørende plastringer trykker mot stangen. Fordi slike plastringer ikke alene er i stand til å motstå den høye påkjenning de utsettes for på grunn av den store trykkforskjell både under kompresjonen og innsugningen (tilbakestrømning), er hver plastring understøttet ved at den befinner seg mellom to metallringer som har en liten radial avstand til stangen som er ført inn gjennom boringene i ringene, og når metallringene befinner seg i et fluid med høyt trykk, deformeres ringene elastisk slik at de nærmer seg overflaten av stangen, men uten at ringene trykker mot overflaten.
Nærmere bestemt omfatter pakningsanordningen flere sylindriske pakkbokser som er anordnet inntil hverandre konsentrisk rundt stangen og fordelt aksialt langs stangen, fra den øvre ende til veivmekanismen i maskinen, og hver pakkboks omfatter en utsparing i den ene plane side, konsentrisk med stangen og åpen mot denne, idet det i den første utsparing nærmest den øvre ende av maskinen befinner seg en eller flere trykkopptagende ringer, idet det i hver av de etterfølgende utsparinger befinner seg en tetningsanordning innrettet til å trykke et tetningselement mot stangen under påvirkning av trykkforskjellen mellom det ytre og indre, og tetningsanordningen består av tre plane ringer som ligger inntil hverandre med sine plane sider, idet den midtre ring, som befinner seg mellom en første og annen metallring og utgjør tetningselementet, er laget av selvsmørende plastmaterial og består av flere tilnærmet tangensialt kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen, og den første metallring som befinner seg ved den øvre ende av utsparingen omfatter radiale spor i sin plane, øvre overflate, idet den første og annen metallring har slike dimensjoner at det er en liten spalt mellom ringene og stangen som er ført gjennom boringen i ringene, slik at ringene kan deformere seg elastisk slik at deres inner- diameter minsker når de utsettes for en trykkforskjell mellom det ytre og indre, hvorved ringene nærmer seg overflaten av stangen, men uten å trykke mot denne.
I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er den midtre ring dannet av de tilnærmet tangensialt kappede segmenter av selvsmørende plastmaterial laget av polytetrafluoretylen eller polyimid-harpiks tilsatt fyll-stoff, hvilket både gir lav friksjon og liten hardhet, slik at mengden av smøreolje som tilføres tetningselementene, dvs. ringene, kan minskes betraktelig, og gjør det også mulig å anvende oljer med liten smøreevne, og sikrer dessuten pålitelig drift også under ekstreme forhold, ved at friksjonen til stangen blir liten, og det er liten fare for at stangen skades selv om den er av den belagte eller herdede type, og således forlenges brukstiden til pakningsanordningen .
I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen kan den første og annen metallring som inngår i tetningsanordningene, sammen med en midtre ring i form av tilnærmet tangensialt kappede segmenter, være laget enten som sammenhengende ringer eller i form av flere radialt kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen. I det sistnevnte tilfelle er den plane side av metallringene tilpasset de tilstøtende, plane sider av den midtre ring i form av segmenter på en slik måte at de radiale skillelinjer i metallringene er forsatt i forhold til de tilnærmet tangensiale skillelinjer for den midtre ring, slik at skillelinjene i ringene dekkes helt av et parti av en inntil liggende ring. På den annen side har forsøk ut-ført med resiprokerende maskiner som arbeider under høye trykk vist at trykkforandringen mellom innsugning og kompresjon hovedsakelig opptas av de tetningselementer som er nærmest den øvre ende, dvs. sylinderen, idet tetningselementene som er nærmest veivmekanismen nesten utelukkende opptar den statiske del av trykket i sylinderen. Av dette kan det sluttes at de tetningsanordninger som er mest påkjent av tilbakestrømning er de anord-ninger som er nærmest den øvre ende, og tilbakestrøm-ningen har praktisk talt ingen vesentlig innvirkning på tetningselementene som befinner seg nærmest veivmekanismen. Følgelig kan de tetningsanordninger som befinner seg i pakkboksene nærmest veivmekanismen være betydelig for-enklet, og i stedet for å omfatte sett av tre ringer kan de omfatte par av plane ringer, idet det ikke trengs noen første metallring i retning mot sylinderen for å hindre at den midtre ring av segmenter laget av selv-smørende plastmaterial deformeres på grunn av tilbake-strømning. På den annen side vil utelatelsen av den første metallring, som har radiale spor i sin plane, øvre flate, nødvendiggjøre at ringen i form av tilnærmet tangensialt kappede segmenter med selvsmørende plastmaterial må være utstyrt med radiale spor i sin øvre, plane overflate, for å tillate strøm av fluid i retning oppover under innsugningen, for ikke å utsette ringen for noen vesentlig trykkforskjell, hvilket kunne ødelegge ringen.
I henhold til et annet trekk ved oppfinnelsen består tetningsanordningen som befinner seg i utsparingene i pakkboksene ved den ende som vender mot veivmekanismen til . maskinen av et par plane ringer som har kontakt med hverandre med de plane sider, av hvilke den første ring, som befinner seg ved den øvre ende av utsparingen og danner det tettende element, laget av selvsmørende plastmaterial, og består av flere tilnærmet tangensialt kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen, og har radiale spor i den plane, øvre overflate, idet den annen ring, som befinner seg ved den ende av utsparingen som vender mot veivmekanismen, er en metallring som er slik dimensjonert at det finnes en liten spalt mellom ringen og stangen som befinner seg ført gjennom boringen i ringen, slik at ringen deformeres elastisk ved at dens indre diameter minsker når ringen utsettes for en trykkforskjell mellom sin ytre og indre omkrets, og ringen nærmer seg således overflaten av stangen, men uten å trykke mot denne.
I henhold til et ytterligere trekk ved oppfinnelsen er
den ring i form av tilnærmet tangensialt kappede segmenter av selvsmørende plastmaterial som anvendes som det par av ringer som danner tetningsanordningen i utsparingene i de pakkbokser som befinner seg ved den ende av maskinen som vender mot veivmekanismen hovedsakelig av samme type som den ytre ring i form av tilnærmet tangensialt kappede segmenter av plastmaterial i settet av tre ringer som danner tetningsanordningen som skal befinne seg i utsparingene i de pakkbokser som befinner seg ved den øvre ende av maskinen, med unntak av at de radiale spor i den øvre, plane overflate mangler, og følgelig kan denne ring være laget av polyimid-harpiks eller polytetrafluoretylen, idet metallringen i paret av ringer er nøy-aktig lik metallringen i settene av tre ringer, og kan således være i form av enten en sammenhengende metallring eller flere radialt kappede metallsegmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen.
Oppfinnelsen vil fremgå klarere av den følgende beskrivelse av utførelseseksempler, under henvisning til de vedføyde tegninger. Fig. 1 viser et lengdesnitt gjennom en del av den sylinder i en resiprokerende maskin som arbeider under høyt trykk, idet et plungerstempel beveger seg resiprokerende, og tetningen langs stemplet utgjøres av en pakningsanordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et lengdesnitt gjennom et parti av sylinderen, med en tetningsanordning dannet av et sett av tre plane ringer som inngår i pakningsanordningen vist i fig. 1. Fig. 3 viser et lengdesnitt gjennom et parti av sylinderen som omfatter en tetningsanordning dannet av et par plane ringer, som også inngår i pakningsanordningen vist i fig. 1. Fig. 4 viser en første metallring i en tetningsanordning som omfatter tre ringer, sett ovenfra, i et snitt etter linjen A-A i fig. 2. Fig. 5 viser en midtre, selvsmørende plastring i tetningsanordningen som omfatter tre ringer i henhold til oppfinnelsen, sett i et snitt etter linjen B-B i fig. 2. Fig. 6 viser en annen metallring i tetningsanordningen som omfatter tre ringer i henhold til oppfinnelsen, sett i et snitt etter linjen C-C i fig. 2, og tilsvarer et snitt etter linjen D-D i fig. 3. Fig. 7 viser en selvsmørende plastring i tetningsanordningen som omfatter et par ringer i henhold til oppfinnelsen, sett ovenfra, i et snitte etter linjen E-E i fig. 3.
Under henvisning til figurene, og særlig fig. 1, er det vist en sylindervegg 1 til en sylinder i en resiprokerende maskin som arbeider med høyt trykk, og det er vist et sylindrisk plungerstempel 2 som beveger seg resiprokerende inne i sylinderen, fra den høyre side (veivmekanismen) mot venstre (sylindersiden) under kompresjonsslaget og fra venstre mot høyre under innsugningen, slik som vist i fig. 1. Inne i sylinderen 1, med anlegg i den øvre ende mot den ringformede skulder 3 og ved den nedre ende mot den ringformede skulder 4, er montert en pakningsanordning dannet av flere pakkbokser som er konsentriske med stemplet 2 og ligger etter hverandre langs stemplet, og pakningsanordningene, som i det viste eksempel er i et antall på syv, med henvisningstallene 5, 6, 7, 8, 9, 10 og 11 fra den øvre ende (til venstre i fig. 1) mot den ende som vender mot veivmekanismen (til høyre) i fig. 1 . Hver av pakkboksene 5-11 omfatter ved den nedre ende, dvs. til høyre i fig. 1, en utsparing 12, 13, 14, 15, 16, 17 og 18 i den plane side, og hver utsparing er åpen mot stemplet 3 og er mot den nedre ende avgrenset av den neste pakkboks og mot den øvre ende av materialet i pakkboksen. I den første utsparing nærmest sylinderen, dvs. i utsparingen 12 i pakkboksen 5, befinner det seg en trykkdempende ring 19, som har til oppgave ikke å bevirke tetning men å dempe den trykkforandring som de forskjellige tetningselementer utsettes for under kompresjonen og innsugningen. Ettersom ringen 19 ikke utgjør noen del av selve oppfinnelsen, skal den ikke beskrives nærmere i denne for-bindelse .
I utsparingen 13 i den neste pakkboks 6 befinner det seg en styrehylse 20 av metall med lav friksjon, og hensikten med denne er å gi styring for stemplet 2 under den resiprokerende bevegelse.
I de tre neste utsparinger 14, 15 og 16 i de etterfølgende pakkbokser 7, 8 og 9 ved den ende av pakningsanordningen som vender mot sylinderen er anordnet tetningsanordninger 21 som består av tre plane ringer 22, 23 og 24 som har innbyrdes anlegg med sine plane sider (se særlig fig. 2). En midtre ring 23 av disse ringer, som utgjør det egentlige tetningselement og er den eneste av ringene som trykkes mot omkretsen av stangen på grunn av trykkforskjellen mellom det innvendige og utvendige av ringen, består av flere segmenter, i figuren tre segmenter 23a, 23b og 23c (se særlig fig. 5), som er i kontakt med hverandre og kan forskyves mot hverandre langs skrådde skillelinjer 25 og holdes sammen av en fjær 26 rundt omkretsen, anordnet i et spor i den ytre overflate av segmentene
(se fig. 2), og ringene er laget av selvsmørende plastmaterial, f.eks. polytetrafluoretylen- eller polyimid-harpiks tilsatt fyllstoffer. Den første ringen 22 av de tre ringer, dvs. ringen som befinner seg ved sylinderenden av utsparingen, dvs. til venstre i fig. 1 og 2, og den annen ring 24, dvs. ringen som befinner seg ved enden av utsparingen som vender mot veivmekanismen, dvs. til høyre i utsparingen vist i fig. 1 og 2, utgjøres av metallringer som er slik dimensjonert at det finnes en passende spalt 28 (se fig. 2) mellom ringene og stangen 2, slik
at når ringene utsettes for trykkforskjellen mellom den ytre og indre omkrets, deformeres ringene ved at diameteren minsker, og ringene nærmer seg stangen, men uten å trykke mot denne slik at stangen skades, hvilket ellers kunne skje fordi ringene er av metall, men hensikten med ringene er å hindre deformasjon av den midtre, skrått inndelte ring 23 som, idet den er av plastmaterial, ikke har tilstrekkelig styrke til å motstå trykkforskjellen alene.
Dessuten er den første ring 22 utstyrt med radiale spor
29 i den plane flate som vender mot sylinderen, dvs. til venstre i fig. 1 og 2.
Den første metallring 22 er i figurene vist dannet av flere metallsegmenter 22a, 22b og 22c (se særlig fig. 4), som er i innbyrdes kontakt langs radiale skillelinjer 30 og holdes sammen av en fjær 31 rundt omkretsen, anordnet i et spor 32 (se fig. 2) i den ytre overflate av segmentene, men ringen kan også være en sammenhengende ring.
I stedet for å befinne seg ved de radiale skillelinjer
30 for metallringen 22, slik som vist i fig. 4, kan de radiale spor 29 være anordnet i hvilket som helst annet område av den plane flate av ringen. 22. Dessuten med-fører bruken av en slik metallring 22 med radialt kappede segmenter at ringen må anbringes i kontakt med den skrått-kappede, midtre plastring 23 på en slik måte at kantene av de radiale skillelinjer 30 ikke blir liggende langs kantene av de skrå skillelinjer 25 for den midtre ring 23, slik at kantene av skillelinjene 30 og 25 fullstendig dekkes av partier av de plane sider av de to ringer som ikke ligger i skillelinjene. På samme måte kan den annen metallring 24 i tetningsanordningen 21, og som i figurene er vist som en sammenhengende metallring (se særlig fig. 6) også være utført som radialt kappede segmenter slik som for den første metallring 22. I de to øvrige utsparinger 17 og 18 i de etterfølgende pakkbokser 10 og 11 ved den ende av pakningsanordningen som vender mot veivmekanismen er anordnet tetningsanordninger 33 som i henhold til et trekk ved oppfinnelsen er dannet av et par plane ringer 34 og 35 som ligger mot hverandre med de plane flater (se særlig fig. 3). Ringen 34, som befinner seg ved sylinderenden av utsparingen, dvs. til venstre i fig. 1
og 3, og som utgjør det egentlige tetningselement, og er den eneste ring som trykkes mot omkretsen av stangen 2 på grunn av trykkforskjellen mellom det utvendige og innvendige av ringen, er hovedsakelig lik den midtre ring 23 av de tre ringer som danner tetningsanordningen 21, og består således av flere segmenter, nemlig tre segmenter 3'4a, 34b og 34c (se særlig fig. 7) som er i kontakt med hverandre og kan gli langs hverandre langs skrå skillelinjer 36, og holdes sammen av en fjær 37 rundt omkretsen, anordnet i et spor 38 i den ytre overflate av segmentene
(se fig. 3), og segmentene er laget av selvsmørende plastmaterial, nemlig polytetrafluoretylen- eller polyimidharpiks tilsatt fyllstoffer, dessuten er de skråkappede plastringer 34 i form av segmenter utstyrt med radiale spor 39
i de plane flater på sylindersiden, dvs. til venstre i fig. 1 og 3.
Den annen ring i paret av ringer er helt lik den annen metallring 24 av de tre ringer som danner en tetningsanordning 21, og kan således være enten en sammenhengende metallring slik som vist i figurene (se særlig fig. 6) eller i form av radialt kappede segmenter. I det sistnevnte tilfelle må metallringen 35 være anordnet i kontakt med de skråkappede plastringer 34 i form av segmenter,
slik at kantene av de radiale skillelinjer ikke blir liggende langs kantene av de skrå skillelinjer 36 for ringen 34.
Virkemåten til pakningsanordningen i henhold til oppfinnelsen og de fordeler denne medfører vil fremgå av det føl-gende. Under kompresjonen beveger stangen 2 seg fra høyre til venstre i fig. 1, og fluidet som tidligere er suget inn i sylinderen komprimeres. På grunn av trykket har fluidet en tendens til å lekke ut langs overflaten av stangen i retning mot veivmekanismen, dvs. mot høyre. Lekkasjestrømmen av fluid vil derved først komme til trykkreduksjonsringen 19 i utsparingen 12 i den første pakkboks 5 ved sylinderenden av pakningsanordningen, men ettersom denne ring bare er konstruert for å gi liten motstand mot forbistrømning av fluid vil fluidet strømme til den første tetningsanordning 21 i utsparingen 14 i pakkboksen 7, hovedsakelig med et trykk som bare er litt mindre enn trykket i kompresjonsrommet i maskinen.
Fluidet vil derfor strømme inn i den radiale spalt (se fig.
2) mellom stangen 2 og metallringen 22 med fullt trykk,
og på grunn av de radiale spor 29 i metallringen vil fluidet strømme til det ytterste område av utsparingen 14. Derved vil ringene 22, 23 og 24 som danner tetningsanordningen 21 bli trykket aksialt den ene mot den annen, og den siste av ringene trykkes mot den plane vegg til den neste pakkboks 8, slik at det oppstår radial tetning. Selv om ringen 22 ikke utsettes for noen vesentlig deformasjon når den bare utsettes for en liten trykkforskjell mellom det indre og ytre, fordi trykket i den radiale spalt 28 er tilnærmet lik trykket i det øvre parti av utsparingen 14, vil de to øvrige ringer 23 og 24 utsettes for en betydelig trykkforskjell når den midtre ring i form av skrått kappede segmenter 23 allerede er i kontakt med overflaten av stangen 2 på grunn av fjæren 26 langs omkretsen, og gir derfor praktisk talt ikke noen radial spalt som fluidet kan strømme inn i.
Den selvsmørende plastring 23 trykkes mot overflaten av stangen 2 på grunn av det betydelige trykk øverst i utsparingen 14, og bevirker således effektiv aksial tetning. Hvis den<.>annen metallring 24 blir deformert, slik at dens diameter avtar og slik at den radiale spalt mellom ringen og stangen 2 avtar, blir ringen på grunn"av sin konstruk-sjon bare trykket lett inntil overflaten av stangen uten å gi noe vesentlig trykk mot denne. Ringen hindrer derfor deformasjon av den midtre plastring 23, samtidig med at
den ikke skader stangen 2 på noen som helst måte.
Det fluid som passerer den første tetningsanordning 21 strømmer til de etterfølgende tetningsanordninger, og disse, som utsettes for stadig mindre trykk, oppfører seg på lignende måte som den første tetningsanordning, slik at fluidlekkasjen langs stangen blir meget liten og effektivt stanset under kompresjonen.
Under innsugningen, der trykket i sylinderen plutselig faller til sugetrykket når stangen 2 beveger seg fra venstre til høyre i fig. 1, oppstår en tilstand der fluidet, som under kompresjonen har trengt inn i mellomrommet mellom stangen og pakkboksene, nå har et trykk som er større enn trykket i sylinderen, og har derfor en tendens til å strømme tilbake i retning mot sylinderen, dvs. mot venstre i fig. 1. Dersom denne fluidstrøm mot sylinderen hindres vil ringene i tetningsanordningene utsettes for en trykkforskjell som kan bevirke en eksplosiv ekspansjon av ringene, men denne fluidstrøm slippes igjennom på grunn av at tetningsanordningene 21 og 33 trykkes aksialt mot venstre i fig. 1 på grunn av det høyere trykket utenfor sylinderen, dvs. ved den ende som vender mot veivmekanismen, og det oppstår således en radial spalt mellom veggene i pakkboksene og ringene 24 og 35, og fluidet kan strømme tilbake mot sylinderen gjennom denne spalt og gjennom de radiale spor 29 og 39
i ringene 22 og 34. I tetningsanordningene 21, som utsettes for det høyeste trykk under tilbakestrømningen, virker de to metallringene 22 og 24 motsatt av under kompresjonen, og således deformeres metallringen 22 elastisk uten å trykke mot overflaten av stangen 2, og hindrer deformasjon eller ødeleggelse av den midtre plastring 23.
Det vil fremgå at en pakningsanordning i henhold til den foreliggende oppfinnelse ikke bare sikrer effektiv tetning mot høytrykk under kompresjonen og utmerkede egenskaper med hensyn til tilbakestrømning, men også, fordi bare ringene av selvsmørende plastmaterial (23 og 34) trykkes mot stangen 2, muliggjør anvendelsen av belagte eller herdede stenger, i tillegg til kompakte stenger,
og muliggjør dessuten at den nødvendige mengde smøreolje som må tilføres tetningsanordningene 21 og 33 kan minskes betydelig, og muliggjør bruken av smøreoljer med liten smøreevne, forutsatt at de kan anvendes sammen med ved-kommende fluid, uten at brukstiden for pakningsanordningen og stangen nedsettes.
Claims (13)
1. Pakningsanordning for resiprokerende maskiner som arbeider under høyt trykk, omfattende flere sylindriske pakkbokser anordnet inntil hverandre konsentrisk med maskinens stempel, aksialt langs stemplet, fra sylinderenden til den ende som vender mot veivmekanismen, hvilke pakkbokser omfatter en utsparing i den ene side, konsentrisk med stemplet og åpen mot dette, idet det i den første utsparing ved sylinderenden er anordnet en eller flere trykkreduksjonsringer, mens det i de etterfølgende utsparinger er anordnet tetningsanordninger beregnet til å trykke et tetningselement mot stemplet på grunn av trykkforskjellen mellom det ytre og indre av elementene, karakterisert ved at tetningsanordningen er dannet av tre plane ringer som ligger mot hverandre, med sine plane sider, idet den ytre ring, som befinner seg mellom en første og annet metallring og utgjør tetningselementet, er dannet av selvsmørende plastmaterial og satt sammen av flere skrått kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen, idet den første metallring ved sylinderenden av utsparingen omfatter radiale spor i den plane overflate som vender mot sylinderen, og den første og annen metallring er slik dimensjonert at det er en liten radial spalt mellom ringene og stemplet, slik at ringene deformeres elastisk ved at diameteren avtar når de utsettes for en trykkforskjell mellom det ytre og indre av ringene, og således nærmer seg overflaten av
stemplet, men uten å trykke mot dette.
2. Pakningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den midtre ring av selvsmørende plastmaterial er dannet av flere skrått kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen og er laget av polytetrafluoretylen tilsatt fyllstoffer.
3. Pakningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den midtre ring av selvsmørende plastmaterial er dannet åv flere skrått kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen og er laget av polyimidharpiks tilsatt fyllstoffer.
4. Pakningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den første metallring med radiale spor som befinner seg ved sylinderenden av utsparingen er dannet av en sammenhengende metallring.
5. Pakningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den første metallring med radiale spor som befinner seg ved sylinderenden av utsparingen er dannet av flere radialt kappede metallsegmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen, idet den første metallring er i kontakt med den midtre ring i form av skrått kappede segmenter, idet partier utenfor skillelinjene dekker skillelinjene for den midtre ring og motsatt.
6. Pakningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den annen metallring av de tre ringer som befinner seg ved den ende av utsparingen som vender mot veivmekanismen er dannet av en sammenhengende metallring.
7. Pakningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at den annen metall ring av de tre ringer som befinner seg ved den ende av utsparingen som vender mot veivmekanismen ,er dannet av flere radialt kappede metallsegmenter som holdes sammen av en fjær.rundt omkretsen, idet den annen ring er i kontakt med den midtre ring i form av skrått kappede segmenter, idet partier utenfor skillelinjene dekker skillelinjene i den midtre ring og omvendt.
8. Pakningsanordning som angitt i krav 1, karakterisert ved at tetningsanordningen i de utsparinger som er dannet i pakkboksene som befinner seg ved den ende som vender mot veivmekanismen er dannet av par av plane ringer som ligger mot hverandre med de plane sider, idet den første ring, som befinner seg ved sylinderenden av utsparingen og utgjør tetningselementer, er dannet av selvsmørende plastmaterial og satt sammen av flere skrått kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen, og omfatter radiale spor i sin plane overflate på sylindersiden, idet den annen ring i paret, som befinner seg ved den ende av utsparingen som vender mot veivmekanismen, er en metallring med slike dimensjoner at den danner en liten radial spalt mot stempel-stangen, idet ringen er beregnet til å deformeres elastisk ved at diameteren avtar når ringen utsettes for en trykkforskjell mellom sitt ytre og indre, og således nærmer seg overflaten av stemplet, men uten å trykke mot dette.
9. Pakningsanordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at ringen av selv-smørende plastmaterial er satt sammen av flere skrått kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen og er utstyrt med radiale spor i de plane flater på sylindersiden, og er laget av polytetrafluoretylen tilsatt fyllstoffer.
10. Pakningsanordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at ringen av selv-smørende plastmaterial er dannet av flere skrått kappede segmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen og er utstyrt med'radiale spor i de plane overflater på sylindersiden, og er laget av polyimidharpiks tilsatt fyllstoffer.
11. Pakningsanordning som angitt i krav 8, karakterisert ved at metallringen som befinner seg ved den ende av utsparingen som vender mot veivmekanismen utgjør en sammenhengende metallring.
12. Pakningsanordning som angitt i krav 8,
kar a-Lk terisert ved at metallringen som befinner seg ved den ende av utsparingen som vender mot veivmekanismen er dannet av flere radialt kappede metallsegmenter som holdes sammen av en fjær rundt omkretsen, idet metallringen er i kontakt med ringen i form av skrått kappede segmenter av selvsmørende plastmaterial, ved at partier utenfor skillelinjene dekker skillelinjene i ringen av plastmaterial og omvendt.
13. Pakningsanordning for resiprokerende maskiner som arbeider under høyt trykk,
karakterisert ved at den omfatter tre tetningsanordninger med tre plane ringer som angitt i krav 1, anordnet i utsparinger i tre pakkbokser som befinner seg ved sylinderenden av maskinen og to tetningsanordninger i form av par av plane ringer, som angitt i krav 8, anordnet i utsparinger i to suksessive pakkbokser som befinner seg ved den ende av maskinen som vender mot veivmekanismen.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT26005/79A IT1123343B (it) | 1979-09-25 | 1979-09-25 | Pacco premistoppa perfezionato per macchine alternative funzionante ad alte pressioni |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO801309L true NO801309L (no) | 1981-03-26 |
Family
ID=11218389
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO801309A NO801309L (no) | 1979-09-25 | 1980-05-05 | Pakningsanordning for maskiner med resiprokerende stempel |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4289322A (no) |
| AR (1) | AR225037A1 (no) |
| AU (1) | AU536541B2 (no) |
| BE (1) | BE883308A (no) |
| BR (1) | BR8003102A (no) |
| CA (1) | CA1136668A (no) |
| DE (1) | DE3018521A1 (no) |
| ES (1) | ES491900A0 (no) |
| FR (1) | FR2465933B1 (no) |
| GB (1) | GB2060092B (no) |
| IT (1) | IT1123343B (no) |
| MX (1) | MX153804A (no) |
| NL (1) | NL8002742A (no) |
| NO (1) | NO801309L (no) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5172921A (en) * | 1985-09-16 | 1992-12-22 | Flutron Ab | Sealing device |
| JPH0212680Y2 (no) * | 1987-05-08 | 1990-04-10 | ||
| GB2239925A (en) * | 1990-01-11 | 1991-07-17 | Dowty Seals Ltd | Seals |
| US5015000A (en) * | 1990-06-28 | 1991-05-14 | Moog Controls, Inc. | Floating seal arrangement |
| TW313618B (no) * | 1995-06-14 | 1997-08-21 | Burckhardt Ag Maschf | |
| RU2160859C1 (ru) * | 1999-05-24 | 2000-12-20 | Открытое акционерное общество "Татнефть" Татарский научно-исследовательский и проектный институт нефти "ТатНИПИнефть" | Уплотнительный узел |
| US6286837B1 (en) | 1999-08-24 | 2001-09-11 | Delaware Capital Formation, Inc. | Compressor piston rod packing ring set |
| US6959930B2 (en) * | 2003-05-15 | 2005-11-01 | Delaware Capital Formation, Inc. | Combination oil scrapper ring/gas seal assembly |
| RU2262022C1 (ru) * | 2004-02-11 | 2005-10-10 | Пинус Иосиф Яковлевич | Уплотнительный узел для цилиндрических пар гидро- и пневмомашин |
| DE102006041769B3 (de) * | 2006-09-04 | 2008-03-27 | Zf Friedrichshafen Ag | Trennelement, insbesondere für ein Luftfeder-Dämpferelement |
| AT505549B1 (de) * | 2008-01-14 | 2009-02-15 | Hoerbiger Kompressortech Hold | Gasdichte kolbenringanordnung |
| KR200449158Y1 (ko) | 2008-05-16 | 2010-06-22 | 에스티엑스중공업 주식회사 | 2-행정 엔진의 피스톤 로드 스터핑 박스 |
| US10619742B2 (en) * | 2017-07-14 | 2020-04-14 | United Technologies Corporation | Ring seal arrangement with installation foolproofing |
| DE102018218547A1 (de) * | 2018-10-30 | 2020-04-30 | Robert Bosch Gmbh | Hydrostatische Axialkolbenmaschine |
| CN109973655B (zh) * | 2019-04-22 | 2024-02-23 | 扬中市华森密封件有限公司 | 一种汽车起重机用密封件 |
| US11761290B2 (en) * | 2019-12-18 | 2023-09-19 | Halliburton Energy Services, Inc. | Reactive metal sealing elements for a liner hanger |
| EP4019813B1 (de) | 2020-12-23 | 2023-11-15 | Burckhardt Compression AG | Drosselanordnung für kolbenkompressoren |
| CN119353422B (zh) * | 2024-12-20 | 2025-03-18 | 温州东大压缩机科技有限公司 | 往复式压缩机多重密封结构的密封填料组件及其制造设备 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2733969A (en) * | 1956-02-07 | Packing seal | ||
| US2202802A (en) * | 1936-12-14 | 1940-05-28 | William S Mason | Piston ring |
| US2749193A (en) * | 1952-04-24 | 1956-06-05 | Douglas Aircraft Co Inc | Back up washer |
| US2889108A (en) * | 1955-02-16 | 1959-06-02 | Ingersoll Rand Co | Compressor |
| US3147982A (en) * | 1962-02-14 | 1964-09-08 | Garlock Inc | Fluid-cooled rod-packing assembly |
| US3235275A (en) * | 1963-03-21 | 1966-02-15 | Cooper Bessemer Corp | Packing ring |
| FR1406843A (fr) * | 1964-09-04 | 1965-07-23 | Ingersoll Rand Co | Dispositif d'étanchéité |
| US3490774A (en) * | 1966-03-29 | 1970-01-20 | Dresser Ind | Packing for a reciprocal plunger rod |
| US3930657A (en) * | 1972-08-07 | 1976-01-06 | Skega Aktiebolag | Device for sealing between preferably movable parts |
| GB1509544A (en) * | 1974-12-18 | 1978-05-04 | Dobson Park Ind | Gland seal arrangements |
| US4093239A (en) * | 1976-01-21 | 1978-06-06 | Nippon Piston Ring Co., Ltd. | Piston rod sealing arrangement for a stirling engine |
| US4211151A (en) * | 1977-05-26 | 1980-07-08 | United Technologies Corporation | Jam proof piston |
| US4192519A (en) * | 1978-07-24 | 1980-03-11 | Buggele Alvin E | High pressure multi-purpose seal |
-
1979
- 1979-09-25 IT IT26005/79A patent/IT1123343B/it active
-
1980
- 1980-04-25 US US06/144,174 patent/US4289322A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-04-29 AU AU57885/80A patent/AU536541B2/en not_active Expired
- 1980-05-02 GB GB8014830A patent/GB2060092B/en not_active Expired
- 1980-05-05 NO NO801309A patent/NO801309L/no unknown
- 1980-05-05 CA CA000351284A patent/CA1136668A/en not_active Expired
- 1980-05-12 NL NL8002742A patent/NL8002742A/nl not_active Application Discontinuation
- 1980-05-12 FR FR8010638A patent/FR2465933B1/fr not_active Expired
- 1980-05-13 ES ES491900A patent/ES491900A0/es active Granted
- 1980-05-14 DE DE19803018521 patent/DE3018521A1/de not_active Withdrawn
- 1980-05-14 BE BE0/200624A patent/BE883308A/fr not_active IP Right Cessation
- 1980-05-15 AR AR281070A patent/AR225037A1/es active
- 1980-05-15 BR BR8003102A patent/BR8003102A/pt not_active IP Right Cessation
- 1980-05-15 MX MX182351A patent/MX153804A/es unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BR8003102A (pt) | 1981-03-31 |
| CA1136668A (en) | 1982-11-30 |
| NL8002742A (nl) | 1981-03-27 |
| BE883308A (fr) | 1980-11-14 |
| AU536541B2 (en) | 1984-05-10 |
| IT1123343B (it) | 1986-04-30 |
| US4289322A (en) | 1981-09-15 |
| AU5788580A (en) | 1981-04-02 |
| AR225037A1 (es) | 1982-02-15 |
| DE3018521A1 (de) | 1981-04-02 |
| FR2465933B1 (fr) | 1987-01-09 |
| FR2465933A1 (fr) | 1981-03-27 |
| GB2060092B (en) | 1983-04-07 |
| MX153804A (es) | 1987-01-13 |
| ES8103317A1 (es) | 1981-02-16 |
| GB2060092A (en) | 1981-04-29 |
| IT7926005A0 (it) | 1979-09-25 |
| ES491900A0 (es) | 1981-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO801309L (no) | Pakningsanordning for maskiner med resiprokerende stempel | |
| CA3015234C (en) | Packing for a well service pump | |
| US3507584A (en) | Axial piston pump for nonlubricating fluids | |
| EP2860396B1 (en) | A pump | |
| CN105473855B (zh) | 用于活塞的密封装置 | |
| US4776260A (en) | Constant pressure pump | |
| US3488763A (en) | Rolling seal pump | |
| US3153385A (en) | Pump for high viscosity fluids | |
| US11754059B2 (en) | Piston of a hydraulic machine and hydraulic piston machine | |
| US20210148343A1 (en) | Hydraulic piston machine | |
| RU2684739C2 (ru) | Поршневой криогенный насос | |
| US10851893B2 (en) | Piston arrangement | |
| JP2016020711A (ja) | シール構造 | |
| US2281933A (en) | Differential pump | |
| US2463486A (en) | Pump mechanism | |
| US3373999A (en) | Piston rings | |
| USRE20574E (en) | Pumpplungeb | |
| US9435336B2 (en) | Sealing device for a piston | |
| RU169276U1 (ru) | Уплотнительное устройство для цилиндрических пар гидропневмомашин | |
| US3212448A (en) | Fluid apparatus | |
| RU68084U1 (ru) | Механическое уплотнение плунжерного насоса | |
| US3288473A (en) | Stuffing box | |
| US2789515A (en) | Variable stroke variable pressure pump or compressor | |
| US3472171A (en) | Cylinder sleeve assembly for piston-type pump | |
| KR20230040148A (ko) | 오일 누유 방지 구조를 갖는 플런저 펌프 |