NO802426L - SENTRIFUGALMOELLE. - Google Patents
SENTRIFUGALMOELLE.Info
- Publication number
- NO802426L NO802426L NO802426A NO802426A NO802426L NO 802426 L NO802426 L NO 802426L NO 802426 A NO802426 A NO 802426A NO 802426 A NO802426 A NO 802426A NO 802426 L NO802426 L NO 802426L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rotation
- drum
- axis
- extension part
- conical extension
- Prior art date
Links
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 16
- 241001416181 Axis axis Species 0.000 claims 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C17/00—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls
- B02C17/04—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container
- B02C17/08—Disintegrating by tumbling mills, i.e. mills having a container charged with the material to be disintegrated with or without special disintegrating members such as pebbles or balls with unperforated container with containers performing a planetary movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en sentrifugalmølle med sylinderformet maletrommel som roterer om sin egen trommelakse og samtidig roterer på en rotasjonssirkel med konstant dreieforhold om en faststående og til trommelakselen parallell rotasjonsakse, idet avstanden av trommelaksen fra rotasjonsaksen er mindre enn maletrommelens radius med en drivmekanisme for maletrommelens rotasjon rundt trommelaksen og for rotasjon på rotasjonssirkelen, en beskikkningsinnretning på en frontdel og en uttagsinnretning på den andre frontdel av maletrommelen. The invention relates to a centrifugal mill with a cylindrical grinding drum which rotates about its own drum axis and at the same time rotates on a rotation circle with a constant rotation ratio about a fixed and parallel to the drum axis rotation axis, the distance of the drum axis from the rotation axis being less than the radius of the grinding drum with a drive mechanism for the rotation of the grinding drum around the drum axis and for rotation on the rotation circle, a coating device on a front part and an extraction device on the other front part of the grinding drum.
I fra DE-OS 23 31 826 er det kjent en sentri-fugalmølle med sylinderformet maletrommel av den innlednings-vis nevnte type, idet beskikkingen foregår ved hjelp av en traktformet beskikkningsinnretning gjennom en vertikal frontdel og i den andre vertikale frontdel er det anordnet en overløpsstuss som uttagsinnretning. Ved vertikal anord-ning av maletrommelen er det i de horisontale frontplater av maletrommelen anordnet sentrale åpninger til beskikkning og til uttak, idet i uttaksinnretningen også kan være anordnet en uttakssnekke som tilbakebefordrer grovt materiale i maletrommelen. In DE-OS 23 31 826, a centrifugal mill with a cylindrical grinding drum of the type mentioned at the outset is known, in that the coating takes place by means of a funnel-shaped coating device through a vertical front part and in the other vertical front part an overflow nozzle is arranged as a withdrawal device. In the case of a vertical arrangement of the grinding drum, the horizontal front plates of the grinding drum have central openings for coating and for extraction, as the extraction device can also be equipped with an extraction auger which conveys coarse material back into the grinding drum.
Også i De-OS 26 47 578 er det omtalt en slik sentrifugalmølle med morisontalt lagret maletrommel, hvor i en vertikal frontdel er anordnet en sentral åpning med en beskikkningsinnretning, og i den andre vertikale frontdel en sentral åpning med en overløpsstuss. De-OS 26 47 578 also mentions such a centrifugal mill with a horizontally mounted grinding drum, where a central opening with a coating device is arranged in a vertical front part, and in the other vertical front part a central opening with an overflow nozzle.
Ved disse innretninger opptrer en slitasje i beskikknings- og tømmesonen og det kan utslynges malekuler. With these devices, wear occurs in the coating and emptying zone and paintballs can be thrown out.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgaveThe invention is based on that task
å nedsette slitasje i beskikknings- og tømmesonen og å hindre utslyngning av malelegemer. to reduce wear and tear in the coating and emptying zone and to prevent the ejection of paint bodies.
Løsningen av denne oppgave foregår ifølge oppfinnelsen ved at ved begge frontdeler er det anordnet konisk utformede forlengningsdeler,i beskikkningssiden er det på The solution to this task takes place according to the invention in that conically designed extension parts are arranged at both front parts, on the coating side there are
den koniske forlengningsdel påsatt en spiralformet inntaksinnretning og ved uttakssiden nær enden av den koniske for-lengnningsdel er det i mantelen av konusen anordnet uttaksåpninger. De koniske forlengningsdeler er anbragt på de the conical extension part is fitted with a spiral-shaped intake device and on the outlet side near the end of the conical extension part there are outlet openings arranged in the mantle of the cone. The conical extension parts are placed on them
åpne frontdeler med deres akse i forlengelse av maletrommel-aksen. De kan bestå av flere deler som er fastgjort etter hverandre. Derved lettes montasje og demontasje, og det oppnås en hurtigere tilgjengelighet av maletrommelen. Beskikkningsåpningen av spiralen er anordnet oppad. Hensiktsmessig velges størrelsen av beskikkningsåpningen således at kanten av åpningen ved maletrommelens bevegelse på rotasjonssirkelen ikke overstryker en flate som er tilstrekkelig for en stasjon-ær beskikkning. I tilfelle en horisontalt anordnet maletrommel og en firkantet åpning må derfor avstanden av de kanter parallelt til maletrommelens akse være større enn diameteren av rotasjonssirkelen. Derved er det f.eks. ikke nødvendig fleksible og med åpningen forbundene beskikknings-innretninger. open front parts with their axis in extension of the grinding drum axis. They can consist of several parts that are attached one after the other. This makes assembly and disassembly easier, and faster accessibility of the paint drum is achieved. The charging opening of the spiral is arranged upwards. Appropriately, the size of the coating opening is chosen so that the edge of the opening when the grinding drum moves on the rotation circle does not cover an area that is sufficient for stationary coating. In the case of a horizontally arranged grinding drum and a square opening, the distance of the edges parallel to the axis of the grinding drum must therefore be greater than the diameter of the rotation circle. Thereby, it is e.g. no need for flexible and opening-connected coating devices.
En foretrukken utførelse består i at spiralen av inntaksinnretninger er anordnet i et plan. Derved fremkommer det et spesielt jevnt inntak av materiale i malet'-trommelen. A preferred embodiment consists in the spiral of intake devices being arranged in a plane. This results in a particularly even intake of material into the 'milled' drum.
En foretrukket utførelse består i at den med uttaksåpningene utstyrte del av den koniske forlengingsdel er utformet sylinderformet. Derved fremkommer spesielt jevnt uttak. A preferred embodiment consists in that the part of the conical extension part equipped with the outlet openings is designed in a cylindrical shape. This results in a particularly even withdrawal.
En foretrukket utførelse består i at rundt den med uttaksåpninger utstyrte del av den koniske forlengningsdel er det fastgjort en oppfangningskanal med rettet uttaksåpning. Derved oppfanges uttatt materiale på enkel måte og kan bort-føres til et sted. A preferred embodiment consists in that around the part of the conical extension part equipped with outlet openings, a collection channel with a directed outlet opening is attached. Thereby, removed material is collected in a simple way and can be taken away to a location.
En foretrukket utførélse består i at uttaksåpningene i den koniske forlengningsdel er utformet slissformet. Også herved foregår en jevngjøring av uttaket. A preferred embodiment consists in the fact that the outlet openings in the conical extension part are slot-shaped. This also results in an equalization of the withdrawal.
Oppfinnelsen skal forklares nærmere under hen-visning til tegningen. The invention shall be explained in more detail with reference to the drawing.
Fig. 1 er et skjematisk lengdesnitt gjennomFig. 1 is a schematic longitudinal section through
en horisontal anordnet maletrommel,a horizontally arranged grinding drum,
fig. 2 er et tverrsnitt ifølge linjen A-Afig. 2 is a cross-section along the line A-A
i fig. 1,in fig. 1,
fig. 3 er et tverrsnitt ifølge linjen B-Bfig. 3 is a cross-section according to the line B-B
på fig. 1,on fig. 1,
fig. 4 viser en sylinderformet utførelse avfig. 4 shows a cylindrical embodiment of
den med uttaksåpninger utstyrte del av den koniske forlengningsdel i tverrsnitt, og the part of the conical extension part equipped with outlet openings in cross-section, and
fig. 5 er et tverrsnitt ifølge linjen D-D på fig. 4. fig. 5 is a cross-section according to the line D-D in fig. 4.
På de to frontdeler 1 av maletrommelen er det beskikkningssidig fastgjort den konisk utformede forlengningsdel 2a og uttakssiden konisk forlengningsdel 2b. På forlengningsdelen 2a er det påsatt en spiralformet inntaksinnretning 3. I forlengningsdelen 2b er det i konusens mantel nær enden av konusen anbragt slisseformede uttaksinnretninger 4, On the two front parts 1 of the grinding drum, the conically designed extension part 2a and the outlet side conical extension part 2b are fixed on the coating side. A spiral-shaped intake device 3 is attached to the extension part 2a. In the extension part 2b, slot-shaped outlet devices 4 are arranged in the cone's mantle near the end of the cone,
Spiralen 5 er anordnet i et plan i inntaksinnretningen 3. På fig. 4 er den med uttaksåpninger utstyrte del av forlengningsdelen 2b utformet sylinderformet og om-gitt av en oppfangningskanal 7 med nedadrettet uttaksåpning. The spiral 5 is arranged in a plane in the intake device 3. In fig. 4, the part of the extension part 2b equipped with outlet openings is cylindrical in shape and surrounded by a collection channel 7 with a downwardly directed outlet opening.
Fordelen ved oppfinnelsens gjenstand bestårThe advantage of the object of the invention remains
av at slitasje i beskikknigns- og tømmesonen minskes vesentlig, utslyngninger av malelegemer unngås og det oppnås en meget jevn beskikkning og meget jevnt uttak med betraktlig økning av produksjonen. of the fact that wear in the coating and emptying zone is significantly reduced, ejection of grinding bodies is avoided and a very uniform coating and very uniform extraction is achieved with a considerable increase in production.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19792936208 DE2936208A1 (en) | 1979-09-07 | 1979-09-07 | CENTRIFUGAL MILL |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO802426L true NO802426L (en) | 1981-03-09 |
Family
ID=6080309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO802426A NO802426L (en) | 1979-09-07 | 1980-08-13 | SENTRIFUGALMOELLE. |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0025238A1 (en) |
| JP (1) | JPS5645767A (en) |
| AU (1) | AU6208580A (en) |
| CA (1) | CA1146517A (en) |
| DE (1) | DE2936208A1 (en) |
| IN (1) | IN151923B (en) |
| NO (1) | NO802426L (en) |
| ZA (1) | ZA805516B (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3224098A1 (en) * | 1982-06-29 | 1983-12-29 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Centrifugal mill with horizontal, cylindrical grinding drum |
| JP3002476U (en) * | 1994-01-20 | 1994-09-27 | 大島工業株式会社 | Ball mill |
| CN100389053C (en) * | 2005-11-09 | 2008-05-21 | 中国铝业股份有限公司 | Compartment feeder |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE204949C (en) * | ||||
| US2549919A (en) * | 1947-06-06 | 1951-04-24 | Smidth & Co As F L | Airswept rotary mill or drum having separate discharge means for air and ground material |
| US3027104A (en) * | 1961-02-28 | 1962-03-27 | Newton L Hall | Horizontal rotary grinding mill with floating load-partition |
| FR1289073A (en) * | 1961-05-04 | 1962-03-30 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Crusher for fine crushing of natural or synthetic materials |
| DE2631826A1 (en) * | 1975-09-10 | 1977-03-24 | Chamber Of Mines Services Ltd | CENTRIFUGAL MILL |
-
1979
- 1979-09-07 DE DE19792936208 patent/DE2936208A1/en not_active Withdrawn
- 1979-11-22 IN IN1223/CAL/79A patent/IN151923B/en unknown
-
1980
- 1980-08-08 EP EP80200755A patent/EP0025238A1/en not_active Withdrawn
- 1980-08-13 NO NO802426A patent/NO802426L/en unknown
- 1980-09-05 ZA ZA00805516A patent/ZA805516B/en unknown
- 1980-09-05 CA CA000359646A patent/CA1146517A/en not_active Expired
- 1980-09-05 AU AU62085/80A patent/AU6208580A/en not_active Abandoned
- 1980-09-06 JP JP12394480A patent/JPS5645767A/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA1146517A (en) | 1983-05-17 |
| IN151923B (en) | 1983-09-03 |
| EP0025238A1 (en) | 1981-03-18 |
| AU6208580A (en) | 1981-03-12 |
| ZA805516B (en) | 1982-04-28 |
| DE2936208A1 (en) | 1981-03-26 |
| JPS5645767A (en) | 1981-04-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4441659A (en) | Arrangement in drum mills | |
| US2308559A (en) | Solid bowl type of centrifuging apparatus | |
| NO802426L (en) | SENTRIFUGALMOELLE. | |
| US2096594A (en) | Continuous and automatic centrifugal separator | |
| US2707981A (en) | Citrus fruit juice extractor | |
| NO115802B (en) | ||
| DE1087978B (en) | Pusher centrifuge | |
| US946476A (en) | Revoluble sizing-screen. | |
| US1331587A (en) | Centrifugal pulp-screen | |
| US2066364A (en) | Screening device | |
| US2669353A (en) | Apparatus for the selection of seeds or similar material | |
| DE10043077B4 (en) | pusher centrifuge | |
| DE1272231B (en) | Device for centrifuging carbon-water suspensions and slurries | |
| US1941603A (en) | Coal breaker | |
| DE505249C (en) | Uninterrupted spinner for raw sugar | |
| DE2800897A1 (en) | PLANT FOR CONTINUOUS SEPARATION BY CENTRIFUGING, ESPECIALLY FOR REFINING CERTAIN SUGAR | |
| AT152840B (en) | Slingshot. | |
| DE104829C (en) | ||
| KR820001519B1 (en) | Apparatus for grading of fibrous suspensions | |
| US899521A (en) | Disintegrating apparatus. | |
| AT304234B (en) | Sieve device with a sieve body inserted in a housing in the form of a downwardly tapered rotary hollow body with a vertical axis | |
| US1230697A (en) | Ore classifying and sizing mechanism. | |
| US314880A (en) | Machine | |
| AU629937B2 (en) | Feed distribution and control arrangement | |
| DE1632314A1 (en) | Continuously working screen centrifuge with a protective screen upstream of the separating screen |