NO802942L - Fremgangsmaate for maaling av slitasjen paa bevegelige deler, saerlig i forbrenningsmotorer - Google Patents
Fremgangsmaate for maaling av slitasjen paa bevegelige deler, saerlig i forbrenningsmotorerInfo
- Publication number
- NO802942L NO802942L NO802942A NO802942A NO802942L NO 802942 L NO802942 L NO 802942L NO 802942 A NO802942 A NO 802942A NO 802942 A NO802942 A NO 802942A NO 802942 L NO802942 L NO 802942L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wear
- radioactive material
- measured
- engine
- moving parts
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 25
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012857 radioactive material Substances 0.000 claims description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims description 11
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N Cobalt-60 Chemical compound [60Co] GUTLYIVDDKVIGB-OUBTZVSYSA-N 0.000 claims description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 4
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000003522 acrylic cement Substances 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 2
- -1 thallium-activated sodium iodide Chemical class 0.000 description 2
- 229920003319 Araldite® Polymers 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011358 absorbing material Substances 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- DNNSSWSSYDEUBZ-OUBTZVSYSA-N krypton-85 Chemical compound [85Kr] DNNSSWSSYDEUBZ-OUBTZVSYSA-N 0.000 description 1
- 208000020442 loss of weight Diseases 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B15/00—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons
- G01B15/02—Measuring arrangements characterised by the use of electromagnetic waves or particle radiation, e.g. by the use of microwaves, X-rays, gamma rays or electrons for measuring thickness
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21H—OBTAINING ENERGY FROM RADIOACTIVE SOURCES; APPLICATIONS OF RADIATION FROM RADIOACTIVE SOURCES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; UTILISING COSMIC RADIATION
- G21H5/00—Applications of radiation from radioactive sources or arrangements therefor, not otherwise provided for
- G21H5/02—Applications of radiation from radioactive sources or arrangements therefor, not otherwise provided for as tracers
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Testing Of Engines (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
- Measurement Of Radiation (AREA)
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for måling
av slitasjen til innbyrdes bevegede deler, særlig hvor disse deler ikke er lett tilgjengelige. Mer spesielt vedrører oppfinnelsen en fremgangsmåte for måling av slitasjen til innbyrdes bevegelige deler i forbrenningsmotorer og motorer som innbefatter målesystemet.
Muligheten til å måle slitasjen til motorer uten å åpne disse er et viktig krav ved prøvning av motorer, brenn-stoffer og smøremidler, men er også av vesentlig betydning for motorer i bruk. Marine dieselmotorer f. eks., og andre store dieselmotorer utgjør et spesielt problem. Å bedømme slitasjegraden er vanskelig, selv om en nøyaktig bedømmelse er ønske-lig for å bestemme den optimale periode mellom overhalinger. Vanskelighetene med å måle slitasje i disse store motorer har også hemmet utprøvningen av nye smøremidler ved prøvekjøringer.
Undersøkelse med måling av slitasje i marine dieselmotorer er blitt gjennomført i de senere år, og flere fremgangsmåter er beskrevet i "The Motor Ship", juli 1976, sidene 77 - 80. I tillegg er det også kjent fremgangsmåter for måling av størrelsen til slitasje ved bruk av radioaktive kilder. En slik metode består i aktivering av et område av slitasje-flaten og måling av tap av utsendt stråling etterhvert som det aktiverte metall slites bort. Imidlertid kan aktiveringen av metallet vanligvis ikke bli gjennomført på stedet, noe som gjør det nødvendig å transportere i hvert fall en del av motoren, f. eks. sylinderforingene, til et sted hvor det foreligger utstyr for gjennomføring av slikt arbeide. I tilfelle f. eks. av sylinderforinger fra marine dieselmotorer kan dette være meget dyrt såvel med hensyn til den aktuelle transport av foringene som med hensyn til den tid fartøyet må ligge. Denne fremgangsmåte har en videre ulempe i at slitasjen i veggen bare kan måles opp til en metalldybde i størrelsesorden 150 ym.
En annen fremgangsmåte for måling av slitasje ved bruk av en radioaktiv kilde omfatter plassering av et radioaktivt materiale, såsom gassformet Krypton 85, på innsiden av den slitende del på en slik måte at når delen når en forutbe-stemt slitasjestørrelse, blir det radioaktive materiale frigitt.
Økningen av målt radioaktivitet indikerer derfor at den forut-bestemte mengde slitasje er nådd. Imidlertid kan denne prøve ikke gi en indikasjon om hvordan slitasjegraden varierer under testperioden og kan heller ikke indikere størrelsen til slitasjen som har funnet sted til ethvert tidspunkt før eller etter frigivningen av det radioaktive materiale.
Ifølge foreliggende oppfinnelse er det tilveiebragt en fremgangsmåte for måling av slitasjen til innbyrdes bevegelige deler, særlig de deler som ikke er lett tilgjengelige, og mer spesielt de innbyrdes bevegelige deler til forbrenningsmotorer, hvilken fremgangsmåte omfatter testing av en lengde av radioaktivt materiale i den del som skal måles, slik at en ende av materialet ligger over ett med sliteflaten og at tapet av radioaktivitet måles etterhvert som overflaten av delen og det radioaktive materiale slites bort.
Selv om metoden har mulige anvendelser for måling av slitasje i mange situasjoner, vil av oversiktsgrunner fremgangsmåten i det følgende bli beskrevet, sett ut fra bruken i forbrenningsmotorer.
Foreliggende oppfinnelse innbefatter en forbrenningsmotor med en lengde av radioaktivt materiale festet i en bevegelig del, som beskrevet ovenfor, og en strålingsdetektor som kan innpasses på utsiden av motoren.
De' innbyrdes bevegelige deler av motoren er fortrinnsvis en sylindervegg eller foring, men kan også være en stempelring. Hvis det måles stempelringslitasje, kan det. være nødvendig å feste ringen for å hindre rotasjon.
Det radioaktive materiale er fortrinnsvis et som er istand til å utsende stråling, særlig y-stråling, med tilstrekkelig energi til å gjennomtrenge en metalltykkelse på minst 5 mm og som deretter er istand til å kunne måles av en detektor. Dette krav settes for at strålingsdetektoren, som f. eks. kan være en ventilasjonsdetektor, vanligvis i praksis vil bli plassert på utsiden av motoren. I praksis er det funnet at radioaktive materialer kan fremstilles, hvis stråling kan måles gjennom en tykkelse på opp til 80 mm støpejern.
For at det radioaktive materiale skal slites ved samme hastighet som delen, har det fortrinnsvis en hardhet som ikke overskrider den for metallet i sliteflaten, og det er fortrinnsvis relativt inert i forhold til de kjemikalier som foreligger i smøremidler og i det brennstoff som benyttes såvel som metallet som det er i kontakt med.
Et radioaktivt materiale som er funnet å være særlig egnet er kobolt 60-tråd. En slik tråd kan fremstilles
med de krevede aktivitetsnivåer på enkel og billig måte. Særlig kobolt 60-tråd med en diameter på 0,1 - 1,0 mm og aktivert til mellom 1 og 20 mikrocurie pr. mm er funnet egnet.
Lengden av materialet og halveringstiden for dets radioaktivitet kan velges under hensyntagen til tykkelsen for delen og dens sannsynlige slitasjegrad. Fortrinnsvis velges disse verdier slik at slitasjen kan måles over en relativt lang periode uten utskifting av materialet. Således kan lengden være minst 1 mm og kan være opp til 5 mm. Halveringstiden, kan være lik eller større enn den påtenkte varighet for måle-perioden og kan. f. eks. være større enn eller lik 1 måned.
Materialet kan plasseres i hvilken som helst del av sliteflaten, men er fortrinnsvis plassert ved det sted hvor den største grad av slitasje ventes. I tilfelle av en forbrenningsmotor er dette vanligvis ved toppen av den øverste stempelrings vei, hvor et trinn ofte frembringes i sylinder-veggen eller foringen etter at motoren har vært i bruk i noen tid. Imidlertid kan metalltykkelsen mellom sliteflaten og den ytre flate av motoren hvor detektoren er plassert være for stor ved dette punkt til å oppnå godtagbare målinger med det nivå for radioaktivitet man har ved bruk av den type radioaktivt materiale som er beskrevet ovenfor. I slike tilfeller vil en plassering lenger nede langs slaglengden bli valgt.
Lengden til det radioaktive materiale bør bli sikkert festet i den bevegede del, slik at den ikke faller ut og slik at ingen slitasje frembringes ved relativ bevegelse av materialet og delen i hvilken det er festet. En fremgangsmåte for plassering av materialet i f. eks. en sylindervegg/ som har vist seg egnet, består i å bore et lett overdimensjonert hull i det vesentlige vinkelrett til sliteflaten og å feste lengden av radioaktivt materiale i hullet ved bruk av en akryl-sement. En ende av det radioaktive materiale bør ligge over ett med sliteflaten. En akryl-sement som er særlig anvendbar er "Aralditt".
En hvilken som helst egnet strålingsdetektor kan benyttes, f. eks. en scintillasjonsteller med et tallium-aktivert natriumiodidkrystall.
Radioaktivt materiale kan være festet i veggene til hver sylinder i en motor og ved bruk enten av en detektor for hver kilde eller en enkelt bevegelig detektor kan de relative slitasjegrader til forskjellige sylindre bli vurdert.
Det er klart at etterhvert som det radioaktive materiale slites bort vil dets nivå av radioaktivitet falle. Ved således å måle den radioaktive utstråling fra materialet og gjøre tillegg for naturlig senkning, kan slitasjestørrelsen bedømmes. For å eliminere små variasjoner i radioaktivitet som utsendes i løpet av tid, bør tellinger vare fortrinnsvis minst 15 minutter. Tellinger med slik lengde kan bli gjort i regulære intervaller, f. eks. i intervaller på 24 timer eller lengre. Det er funnet at pålitelige indikasjoner på slitasjegraden kan oppnås på så lite som 1 uke. Likevel kan metoden som tidligere anført bli benyttet over lengre perioder på
1 år eller mer.
Selv om fremgangsmåten er særlig egnet for store forbrenningsmotorer og mer spesielt for store dieselmotorer av enten trunkstempeltypen eller krysshodetypen, kan den benyttes for enhver forbrenningsmotor. Metoden kan også benyttes for pumper, kompressorer etc., som benytter stempler og sylindre og hvor måling av slitasje er viktig.
Oppfinnelsen er i det følgende nærmere forklart ved hjelp av eksempler.
Eksempel 1
Et hull med 0,6 mm diameter ble ' boret i en stempelring til en "Ruston 7X-HR"-motor med en dybde på 1 mm og det rensede hull ble fylt med "Standard Aralditt". Et stykke av en kobolt 60-tråd med 1 mm lengde og 0,5 mm i diameter som var blitt aktivert til et nivå på 1 mikrocurie pr. mm ble innsatt i hullet, hvorved det ble sikret at den frilagte ende lå over ett med det omgivende materiale.
Ved sammensetting av motoren ble stempelringen ut-styrt med en tapp for å forhindre rotasjon i sporet. En "Nuclear Enterprises"-scintillasjonsteller med et 50 mm dia-meters thallium-aktivert natriumiodidkrystall ble montert på utsiden av motoren. Avstanden mellom kobolttråden og krystal-let var ca. 150 mm med 4 0 mm av denne avstand bestående av metall eller annet strålingsabsorberende materiale. Motoren ble kjørt over en lengre periode og tellingshastigheten fra detektoren ble målt kontinuerlig. Av denne informasjon ble slitasjegraden vurdert, og den vurderte størrelse for slitasjen ble beregnet.
Over en 19 timers periode ble følgende resultater oppnådd:
Disse resultater viser at fallet i tellingshastigheten på grunn av mengde av kobolttråd som var slitt bort med bakgrunnsstråling og naturlig senkning for kobolt 60 var 6816 tellinger/time. Dette fall i tellingshastighet indikerer at lengden til kobolttråden ble redusert i løpet av 19 timers prøveperiode med 22,71 ym, dvs. reduksjonshastigheten var 1,19 ym/time.
Disse resultater viser at slitasjen kan måles over en periode på mindre enn 24 timer.
Motoren ble kjørt med avbrudd over en peridoe på
53 dager ved utprøving av kvalitetene til forskjellige smøre-midler. Resultatene over denne periode var:
Disse resultater viser at fallet i tellingshastighet på grunn av størrelsen for den radioaktive tråd som var slitt bort under hensyntagen til bakgrunnsstråling og naturlig senkning på kobolt 60 var 157762 tellinger/time. Dette fall i tellingshastighet indikerer at lengden til kobolttråden ble redusert i løpet av prøven med 0,52 mm.
Ved åpning av motoren var den målte slitasje 0,51 mm og bekreftet nøyaktigheten for fremgangsmåten over en for-lenget periode.
Eksempel 2
En tilsvarende fremgangsmåte til den som er beskrevet i eksempel 1 ble gjennomført ved bruk på en "Abingdon AB-1"-motor. For denne prøve ble kobolt 60-tråden aktivert til et nivå på mikrocurie pr. mm og innsatt i en stempelring. Slitasjehastigheten som ble beregnet fra detektortellingshas-tigheten ble igjen funnet å svare godt til slitasjen som målt etter at testen ble stopper og motoren åpnet.
Tabell 1 viser sammenhengen mellom størrelsen for radiell ringslitasje som målt ved bruk av kobolttråd og tapet av vekt for ringen.
Claims (8)
1. Fremgangsmåte for måling av slitasjen på innbyrdes bevegelige deler, særlig slike deler som ikke er lett tilgjengelige, og mer spesielt innbyrdes bevegelige deler i for-brenning smotorer , karakterisert ved at en lengde av radioaktivt materiale festes i den del som skal måles, slik at en ende av materialet ligger over ett med sliteflaten, og at tapet av radioaktivitet måles etterhvert som flaten til delen og det radioaktive materiale slites bort.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at det radioaktive materiale er istand til å sende ut stråling med tilstrekkelig energi til å trenge gjennom en metalltykkelse på minst 5 mm og er istand til deretter å kunne måles av en detektor.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at det radioaktive materiale utsender y-stråling.
4. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 1-3, karakterisert ved at det radioaktive materiale har en hårdhet ikke større enn den for materialet i sliteflaten som den er festet i.
5. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 1-4, karakterisert ved at det som radioaktivt materiale benyttes kobolt 60-tråd.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at kobolt 60-tråden aktiveres til mellom 1 og 20 mikrocurie pr. mm.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 1, i det vesentlige som beskrevet i eksemplene 1 og 2.
8. Forbrenningsmotor, karakterisert ved at en lengde av radioaktivt materiale er festet i en bevegelig del, slik at en ende av materialet ligger over ett med sliteflaten og at en strålingsdetektor er festet på utsiden av motoren.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB7934567 | 1979-10-04 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO802942L true NO802942L (no) | 1981-04-06 |
Family
ID=10508307
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO802942A NO802942L (no) | 1979-10-04 | 1980-10-03 | Fremgangsmaate for maaling av slitasjen paa bevegelige deler, saerlig i forbrenningsmotorer |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4375761A (no) |
| EP (1) | EP0027335B1 (no) |
| JP (1) | JPS5660332A (no) |
| DE (1) | DE3070321D1 (no) |
| DK (1) | DK148930C (no) |
| NO (1) | NO802942L (no) |
| ZA (1) | ZA805901B (no) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2130602C1 (ru) * | 1997-08-18 | 1999-05-20 | Казаков Владимир Михайлович | Способ получения результатов экспериментальных исследований поверхности цилиндра |
| AT405981B (de) * | 1998-07-31 | 2000-01-25 | Hoerbiger Ventilwerke Gmbh | Verschleissmonitor |
| RU2164346C2 (ru) * | 1999-06-25 | 2001-03-20 | Казаков Владимир Михайлович | Способ получения результатов экспериментальных исследований поверхности шеек коленвала и вкладышей |
| RU2182323C2 (ru) * | 2000-02-08 | 2002-05-10 | Казаков Владимир Михайлович | Способ исследования влияния процесса обработки шеек коленвалов двигателя внутреннего сгорания в процессе натурных испытаний двигателя |
| FR2844358B1 (fr) * | 2002-09-06 | 2004-12-03 | Totalfinaelf France | Procede et dispositif pour la determination en continu de la consommation d'un moteur a combustion interne en huile lubrifiante. |
| WO2025022313A1 (en) * | 2023-07-24 | 2025-01-30 | University Of The Witwatersrand, Johannesburg | A method of tagging objects at least for deterrent, tracking or detection purposes |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2315845A (en) * | 1941-10-25 | 1943-04-06 | Atlantic Refining Co | Wear test method and composition |
| US2939011A (en) * | 1954-07-01 | 1960-05-31 | Tidewater Oil Company | Wear test method and apparatus |
| US3101413A (en) * | 1959-11-16 | 1963-08-20 | Pure Oil Co | Corrosion test probe and method |
| US3678273A (en) * | 1970-02-11 | 1972-07-18 | Shell Oil Co | Method of measuring the abrasiveness of an abrasive fluid |
| SU363894A1 (ru) * | 1970-02-26 | 1972-12-25 | Авторы изобретени витель | Способ контроля износа материалов |
| US3715593A (en) * | 1970-03-19 | 1973-02-06 | Rdf West | Automatically adjustable radioactive radiation detector circuit |
| US3818227A (en) * | 1970-07-17 | 1974-06-18 | Chevron Res | Radioactive tracer system to indicate drill bit wear or failure |
| US3797896A (en) * | 1971-04-21 | 1974-03-19 | Avco Corp | Bearing for wear detection |
| US3870607A (en) * | 1971-04-21 | 1975-03-11 | Avco Corp | Bearing Manufacture |
| US3898459A (en) * | 1973-11-19 | 1975-08-05 | Gen Motors Corp | Radiometric method of measuring wear of an engine component |
-
1980
- 1980-09-23 ZA ZA00805901A patent/ZA805901B/xx unknown
- 1980-09-26 DK DK409380A patent/DK148930C/da not_active IP Right Cessation
- 1980-09-30 US US06/192,208 patent/US4375761A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-01 EP EP80303464A patent/EP0027335B1/en not_active Expired
- 1980-10-01 DE DE8080303464T patent/DE3070321D1/de not_active Expired
- 1980-10-02 JP JP13682680A patent/JPS5660332A/ja active Pending
- 1980-10-03 NO NO802942A patent/NO802942L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK148930C (da) | 1986-05-05 |
| DK409380A (da) | 1981-04-05 |
| US4375761A (en) | 1983-03-08 |
| EP0027335B1 (en) | 1985-03-20 |
| ZA805901B (en) | 1982-04-28 |
| EP0027335A1 (en) | 1981-04-22 |
| DK148930B (da) | 1985-11-18 |
| DE3070321D1 (en) | 1985-04-25 |
| JPS5660332A (en) | 1981-05-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Bell | Neutron probe practice | |
| Martin | The strength of massive Lac du Bonnet granite around underground openings | |
| US2315845A (en) | Wear test method and composition | |
| Rist et al. | Experimental fracture and mechanical properties of Antarctic ice: preliminary results | |
| US4375761A (en) | Monitoring internal combustion engines | |
| GB2161015A (en) | Disposal of radioactive waste material | |
| Ito | Rheology of the crust based on long-term creep tests of rocks | |
| Bödvarsson et al. | Earthquake activity in Sweden. Study in connection with a proposed nuclear waste repository in Forsmark or Oskarshamn | |
| Cecil et al. | Sampling and analysis for radon-222 dissolved in ground water and surface water | |
| US2988640A (en) | Method relating to the production of oil | |
| Stimpson | Split Set friction stabilizers: an experimental study of strength distribution and the effect of corrosion | |
| Histon et al. | Carboniferous nautiloids and the bathymetry of Waulsortian limestones in Ireland | |
| Zhukouski et al. | Gamma-spectrometer for water areas and bottom sediments radiation monitoring | |
| Wolter et al. | Core disking in KTB drill cores and the determination of the in situ stress orientation | |
| RU2239207C1 (ru) | Способ измерения коэффициента эманирования радона-222 в почвогрунтах | |
| US20240319060A1 (en) | Method and assembly for measuring solid precipitation in drilling fluids | |
| RU2062874C1 (ru) | Уровнемер | |
| CN208238894U (zh) | 一种带内置浮标的液体深度测量尺 | |
| Steenfelt | Optimization of UCS testing of limestone rock | |
| RU136196U1 (ru) | Устройство для калибровки скважинной аппаратуры | |
| JPS6285849A (ja) | 容器内の検出方法 | |
| Nassif | Stress-strain relationship for weak rocks | |
| Duncan et al. | Measurements of the corrosion of low-carbon steel drums under environmental conditions at Hanford: One-year test results | |
| SU196379A1 (ru) | Устройство дл измерени смещений горных пород | |
| Alvey | The development of geophysical logging equipment and services for mineral and hydrogeological investigations in South Australia |