NO803094L - Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering - Google Patents
Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegeringInfo
- Publication number
- NO803094L NO803094L NO803094A NO803094A NO803094L NO 803094 L NO803094 L NO 803094L NO 803094 A NO803094 A NO 803094A NO 803094 A NO803094 A NO 803094A NO 803094 L NO803094 L NO 803094L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- foil
- annealing
- aluminum
- degreasing
- thin strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/02—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
- Tunnel Furnaces (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Conductive Materials (AREA)
- Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
- Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for avfett-ilng sg ladning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering i en varmeovn.
Ved nedvalsing av alumitniumbånd til tynn strimmel eller folie, som heretter ganske enkelt vil bli betegnet som folie, anvendes smøreolje på mineraloljebasis eller vandige smøre-.oljeemulsjoner for å lette valseprosessen, idet det for tiden hovedsakelig benyttes mineraloljer på parafinbasis med tilsatser som palmekj.erneolje, langkjedede alkyl-alkoholery monokarbonsyrealkyl-estere osv. Foliene som vikles opp i ruller plasseres så i store kammerovner og glødes i tørr luft. Denne glodeprosess frembringer en avfettningsvirkning;hvilket vil si at folieéverflaten befries for sin overflate-film av valseolje. Ved glødningen overføre folien videre fra hardglødet tilstand til en bløterej; tilstand som er nødvendig for visse påfølgende arbeidsoperasjoner.
Etter en avfettingsglødning ved temperaturer høyere enn 250°C, og med glødetemperatur menes her og i det følgende metalltemperaturen . er detximidlertid i praksis funnet at de enkelte lag av den oppviklede foliestrimmel er sammen-heftet i større eller mindre grad. Denne vedheftning øker sterkt med økende glødetemperatur. Ved temperaturer over 400°C kan videre folieoverflaten bli misfarget. Folieruller som oppviser sådanne heftetendenser kan bare håndteres med betydelige vanskeligheter under de påfølgende arbeidsoperasjoner.
Komvensjoriell avfettingsbehandcbing utføres for tiden på sådan måte at folierullene glødes i varmeovner ved metalltempera-turer på 250-300°C, mens glødetider på omkring 30 til 60 t, alt avhengig av rullens størrelse, er påkrevet for å oppnå fullstendig fjerning av valseoljerester. Eh viss kasering av folie på grunn av vedheftning må faktisk godtas'i denne praksis. De forholdsvis lange glødetider fører også perio-disk.til manglende ledig glødekapasitet,'og representerer i tillegg en ikke uvesentlig omkostningsfaktor.
i
Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å angi en fremgangsmåte for å påvirke avfettingsglødningen på sådan måte at glødetiden kan forkortes og vedheftningstendensen for folier oppkveilet i ruller reduseres.
Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at ozon innføres
i glødeovnens ovnsatmosfære.
På grunn av sådant nærvær av ozon i glødeovnens atmosfære påskynnet'. i høy gradden oksydasjon som fører til fjerning av valseoljerkomponenter. Sammenlignet med en ozonfri atmosfære oppnås fullstendig avfétting av folieoverflaten med ca 30% kortere glødetid.
Det er herved nesten ikke lenger mulig å oppservere vedheft-ingstendenser selv ved glødetemperaturer rundt 400°C, hvilket faktisk ikke ganske enkelt kan betraktes som en følgecav
hurtigere utført avfettingsprosess. Denne vesentlig ned-satte vedheftingstendens står mulig i sammenheng med en struk-turforandring av folioksyden som er frembrakt av det aktivere te oksygen under..glødeprosessen.
I oksydholdige atmosfærer kan det oppnås en folieoverflate som er fullstendig fri for rester av valsesmøremidlet ved så lave glødetemperaturer som 150°C. Dette kan utnyttes når man ikke ønsker å overføre den hardvalsede folie til fullstendig mykglødet tilstand under avf ettingsglødningen.
Det følgende eksempel vil vise fordelene ved avfettingsglød-ing i en ozonholdig atmosfære..
Eksempel
Roller av 5 tykk folie av rent aluminium ble avfettet
ved gloding under forskjellige forhold i en laboratorieovn.
En mineralolje på parafinbasis og med tilsats av palmekjerne-olje ble anvendt ved . koldvalsingen. av folien.De 35 mm brede folier ble viklet opp på spoler med diameter på 40 mm. Diameteren av de oppkveilede folieruller var da 60 mm.
De, benyttede ovnsatmosfærer var tørket syntetisk luft med eller uten tilsats....av ozon. I de prøver hvor ozon ble benyttet, ble 0,2.volum % ozon tilsatt den spylegass som ble ført gjénnom varmeovene i en volumstrøm på 185 cm /min.
Folieoverflatens fuktbarhet ble anvendt som et mål på den oppnådde grado.av avfetting?. idet diameteren av en vanndråpe på 5 } x\ ble benyttet som måleverdi.
For å bestemme vedheftingstendensen, ble folierullene opp-lagret på nesten friksjonsløse lagre. Ved å henge vekter på folienes frie: ender var det mulig å bestemme den kritiske vekt hvorved folien begynte å vikle seg opp. Den beregnede kraft over en foliebredde på 1 mm på dette grunnlag ble fastlagt som vedheftingskraften.
De vesentligste resultater av disse prøver er sammenfattet i den følgende tabell. Av tabellen vil det klart fremgå at tilsats av ozon til ovnsatmosfæren fører til nedsatt vedheftingstendens over hele det undersøkte temperaturområde.. Praktisk talt fullstendig avfétting av folieoverflaten kan oppnås med meget kortere glødetider.
Claims (1)
- Fremgangsmåte for avfettingsglødning av tynne strimler1og folier av aluminium ag aluminiumlegeriger i en glødeovn,ka:rakterisert ved at ozon tilføres gløde-ovnens atmosfære.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH935579 | 1979-10-18 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO803094L true NO803094L (no) | 1981-04-21 |
Family
ID=4351104
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO803094A NO803094L (no) | 1979-10-18 | 1980-10-16 | Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4325753A (no) |
| EP (1) | EP0027778B1 (no) |
| JP (1) | JPS5665969A (no) |
| AT (1) | ATE1590T1 (no) |
| CA (1) | CA1154364A (no) |
| DE (2) | DE2948090C2 (no) |
| ES (1) | ES495883A0 (no) |
| FI (1) | FI66208C (no) |
| NO (1) | NO803094L (no) |
| YU (1) | YU262480A (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5016809A (en) * | 1989-09-05 | 1991-05-21 | Ford Motor Company | Thermal degreasing in reactive atmospheres and subsequent brazing of aluminum-based sheets or parts |
| JP2002090978A (ja) | 2000-09-12 | 2002-03-27 | Hoya Corp | 位相シフトマスクブランクの製造方法、及び位相シフトマスクブランクの製造装置 |
| US7275982B1 (en) | 2006-05-12 | 2007-10-02 | Ozone International, Llc | Ozone-based conveyor cleaning system |
| US20090277342A1 (en) * | 2008-05-08 | 2009-11-12 | Jetton John P | Ozone treating system and method |
| CN103131972B (zh) * | 2011-12-01 | 2016-09-28 | 湖南晟通科技集团有限公司 | 一种铝箔连续退火方法及铝箔连续退火炉 |
| CN105714098A (zh) * | 2016-04-18 | 2016-06-29 | 河南金阳铝业有限公司 | 一种均温的铝箔退火小车 |
| CN110195197B (zh) * | 2019-06-20 | 2020-10-09 | 乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司 | 一种铝卷退火除油方法 |
| CN115647051A (zh) * | 2022-12-06 | 2023-01-31 | 洛阳万基铝加工有限公司 | 一种铝箔面洁净化处理方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2824819A (en) * | 1956-05-11 | 1958-02-25 | Millard F Smith | Method for oxide insulating aluminum conductors |
| US3061485A (en) * | 1960-12-12 | 1962-10-30 | Reynolds Metals Co | Residual lubricant removal from aluminum foil |
| GB1082251A (en) * | 1964-02-11 | 1967-09-06 | Aluminium Foils Ltd | Method of heat treatment of aluminium foil |
-
1979
- 1979-11-29 DE DE2948090A patent/DE2948090C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-09-22 US US06/189,174 patent/US4325753A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-09-25 FI FI803013A patent/FI66208C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-10-06 DE DE8080810308T patent/DE3060879D1/de not_active Expired
- 1980-10-06 EP EP80810308A patent/EP0027778B1/de not_active Expired
- 1980-10-06 AT AT80810308T patent/ATE1590T1/de active
- 1980-10-13 YU YU02624/80A patent/YU262480A/xx unknown
- 1980-10-13 ES ES495883A patent/ES495883A0/es active Granted
- 1980-10-15 CA CA000362422A patent/CA1154364A/en not_active Expired
- 1980-10-16 NO NO803094A patent/NO803094L/no unknown
- 1980-10-17 JP JP14555180A patent/JPS5665969A/ja active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE3060879D1 (en) | 1982-11-04 |
| FI66208B (fi) | 1984-05-31 |
| JPS5665969A (en) | 1981-06-04 |
| FI66208C (fi) | 1984-09-10 |
| DE2948090B1 (de) | 1980-11-13 |
| FI803013A7 (fi) | 1981-04-19 |
| EP0027778A1 (de) | 1981-04-29 |
| US4325753A (en) | 1982-04-20 |
| YU262480A (en) | 1983-09-30 |
| CA1154364A (en) | 1983-09-27 |
| DE2948090C2 (de) | 1981-06-19 |
| ATE1590T1 (de) | 1982-10-15 |
| ES8201225A1 (es) | 1981-12-01 |
| ES495883A0 (es) | 1981-12-01 |
| EP0027778B1 (de) | 1982-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO803094L (no) | Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering | |
| US3936543A (en) | Method of coating carbon steel | |
| Pilling | Vapor pressure of metallic calcium | |
| Vratny et al. | The thermal decomposition of cerium (III) nitrate hydrate | |
| US2506364A (en) | Heat-treating aluminum foil | |
| Cooke | THE EFFECT OF FURNACE ATMOSPHERE ON THE FIRING OF ENAMEL 1 | |
| US3061485A (en) | Residual lubricant removal from aluminum foil | |
| WO1983004310A1 (en) | Method of analysing carbon and carbon compounds | |
| US3130095A (en) | Production of oriented silicon-iron sheets by secondary recrystallization | |
| US2731330A (en) | Determination of oxygen in titanium and titanium alloys | |
| Montillon et al. | Heating Asphalt by Diphenyl Vapor | |
| RU2336133C1 (ru) | Способ горячей обработки хромсодержащей стали | |
| US3966509A (en) | Method for reducing carbon deposits during box annealing | |
| Kapnicky et al. | Study of adherence of molten glass to heated metals | |
| SU1525219A1 (ru) | Способ термической обработки холоднодеформированных труб из перлитных сталей | |
| Nunemaker et al. | Simultaneous Determination of Carbon and Hydrogen in Titanium and Titanium Alloys | |
| JPH0245609B2 (no) | ||
| O'Donnell et al. | Reaction of Copper and Flourine from 800° to 1200° F | |
| US6358337B1 (en) | Process for the annealing of drawn carbon steel rolls and coils of carbon steel sheet | |
| Feng et al. | Critical thickness of surface film in boundary lubrication | |
| JPS5922777B2 (ja) | 熱交換器用表面処理材 | |
| CA1138755A (en) | Continuous heat treatment for metal sheet | |
| JPH03271330A (ja) | ステンレス冷延鋼帯の焼鈍方法 | |
| US3531333A (en) | Method of heat treating steel strip or the like | |
| Sakurai et al. | Effect of stress-induced heterogeneity on corrosion of iron surface at high temperatures |