NO803094L - Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering - Google Patents

Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering

Info

Publication number
NO803094L
NO803094L NO803094A NO803094A NO803094L NO 803094 L NO803094 L NO 803094L NO 803094 A NO803094 A NO 803094A NO 803094 A NO803094 A NO 803094A NO 803094 L NO803094 L NO 803094L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
foil
annealing
aluminum
degreasing
thin strip
Prior art date
Application number
NO803094A
Other languages
English (en)
Inventor
Rudolf Baur
Original Assignee
Alusuisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse filed Critical Alusuisse
Publication of NO803094L publication Critical patent/NO803094L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/02Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working in inert or controlled atmosphere or vacuum

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Diaphragms For Electromechanical Transducers (AREA)
  • Heat Treatment Of Nonferrous Metals Or Alloys (AREA)

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte for avfett-ilng sg ladning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering i en varmeovn.
Ved nedvalsing av alumitniumbånd til tynn strimmel eller folie, som heretter ganske enkelt vil bli betegnet som folie, anvendes smøreolje på mineraloljebasis eller vandige smøre-.oljeemulsjoner for å lette valseprosessen, idet det for tiden hovedsakelig benyttes mineraloljer på parafinbasis med tilsatser som palmekj.erneolje, langkjedede alkyl-alkoholery monokarbonsyrealkyl-estere osv. Foliene som vikles opp i ruller plasseres så i store kammerovner og glødes i tørr luft. Denne glodeprosess frembringer en avfettningsvirkning;hvilket vil si at folieéverflaten befries for sin overflate-film av valseolje. Ved glødningen overføre folien videre fra hardglødet tilstand til en bløterej; tilstand som er nødvendig for visse påfølgende arbeidsoperasjoner.
Etter en avfettingsglødning ved temperaturer høyere enn 250°C, og med glødetemperatur menes her og i det følgende metalltemperaturen . er detximidlertid i praksis funnet at de enkelte lag av den oppviklede foliestrimmel er sammen-heftet i større eller mindre grad. Denne vedheftning øker sterkt med økende glødetemperatur. Ved temperaturer over 400°C kan videre folieoverflaten bli misfarget. Folieruller som oppviser sådanne heftetendenser kan bare håndteres med betydelige vanskeligheter under de påfølgende arbeidsoperasjoner.
Komvensjoriell avfettingsbehandcbing utføres for tiden på sådan måte at folierullene glødes i varmeovner ved metalltempera-turer på 250-300°C, mens glødetider på omkring 30 til 60 t, alt avhengig av rullens størrelse, er påkrevet for å oppnå fullstendig fjerning av valseoljerester. Eh viss kasering av folie på grunn av vedheftning må faktisk godtas'i denne praksis. De forholdsvis lange glødetider fører også perio-disk.til manglende ledig glødekapasitet,'og representerer i tillegg en ikke uvesentlig omkostningsfaktor.
i
Det er derfor et formål for foreliggende oppfinnelse å angi en fremgangsmåte for å påvirke avfettingsglødningen på sådan måte at glødetiden kan forkortes og vedheftningstendensen for folier oppkveilet i ruller reduseres.
Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at ozon innføres
i glødeovnens ovnsatmosfære.
På grunn av sådant nærvær av ozon i glødeovnens atmosfære påskynnet'. i høy gradden oksydasjon som fører til fjerning av valseoljerkomponenter. Sammenlignet med en ozonfri atmosfære oppnås fullstendig avfétting av folieoverflaten med ca 30% kortere glødetid.
Det er herved nesten ikke lenger mulig å oppservere vedheft-ingstendenser selv ved glødetemperaturer rundt 400°C, hvilket faktisk ikke ganske enkelt kan betraktes som en følgecav
hurtigere utført avfettingsprosess. Denne vesentlig ned-satte vedheftingstendens står mulig i sammenheng med en struk-turforandring av folioksyden som er frembrakt av det aktivere te oksygen under..glødeprosessen.
I oksydholdige atmosfærer kan det oppnås en folieoverflate som er fullstendig fri for rester av valsesmøremidlet ved så lave glødetemperaturer som 150°C. Dette kan utnyttes når man ikke ønsker å overføre den hardvalsede folie til fullstendig mykglødet tilstand under avf ettingsglødningen.
Det følgende eksempel vil vise fordelene ved avfettingsglød-ing i en ozonholdig atmosfære..
Eksempel
Roller av 5 tykk folie av rent aluminium ble avfettet
ved gloding under forskjellige forhold i en laboratorieovn.
En mineralolje på parafinbasis og med tilsats av palmekjerne-olje ble anvendt ved . koldvalsingen. av folien.De 35 mm brede folier ble viklet opp på spoler med diameter på 40 mm. Diameteren av de oppkveilede folieruller var da 60 mm.
De, benyttede ovnsatmosfærer var tørket syntetisk luft med eller uten tilsats....av ozon. I de prøver hvor ozon ble benyttet, ble 0,2.volum % ozon tilsatt den spylegass som ble ført gjénnom varmeovene i en volumstrøm på 185 cm /min.
Folieoverflatens fuktbarhet ble anvendt som et mål på den oppnådde grado.av avfetting?. idet diameteren av en vanndråpe på 5 } x\ ble benyttet som måleverdi.
For å bestemme vedheftingstendensen, ble folierullene opp-lagret på nesten friksjonsløse lagre. Ved å henge vekter på folienes frie: ender var det mulig å bestemme den kritiske vekt hvorved folien begynte å vikle seg opp. Den beregnede kraft over en foliebredde på 1 mm på dette grunnlag ble fastlagt som vedheftingskraften.
De vesentligste resultater av disse prøver er sammenfattet i den følgende tabell. Av tabellen vil det klart fremgå at tilsats av ozon til ovnsatmosfæren fører til nedsatt vedheftingstendens over hele det undersøkte temperaturområde.. Praktisk talt fullstendig avfétting av folieoverflaten kan oppnås med meget kortere glødetider.

Claims (1)

  1. Fremgangsmåte for avfettingsglødning av tynne strimler1og folier av aluminium ag aluminiumlegeriger i en glødeovn,
    ka:rakterisert ved at ozon tilføres gløde-ovnens atmosfære.
NO803094A 1979-10-18 1980-10-16 Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering NO803094L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH935579 1979-10-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO803094L true NO803094L (no) 1981-04-21

Family

ID=4351104

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO803094A NO803094L (no) 1979-10-18 1980-10-16 Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4325753A (no)
EP (1) EP0027778B1 (no)
JP (1) JPS5665969A (no)
AT (1) ATE1590T1 (no)
CA (1) CA1154364A (no)
DE (2) DE2948090C2 (no)
ES (1) ES495883A0 (no)
FI (1) FI66208C (no)
NO (1) NO803094L (no)
YU (1) YU262480A (no)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5016809A (en) * 1989-09-05 1991-05-21 Ford Motor Company Thermal degreasing in reactive atmospheres and subsequent brazing of aluminum-based sheets or parts
JP2002090978A (ja) 2000-09-12 2002-03-27 Hoya Corp 位相シフトマスクブランクの製造方法、及び位相シフトマスクブランクの製造装置
US7275982B1 (en) 2006-05-12 2007-10-02 Ozone International, Llc Ozone-based conveyor cleaning system
US20090277342A1 (en) * 2008-05-08 2009-11-12 Jetton John P Ozone treating system and method
CN103131972B (zh) * 2011-12-01 2016-09-28 湖南晟通科技集团有限公司 一种铝箔连续退火方法及铝箔连续退火炉
CN105714098A (zh) * 2016-04-18 2016-06-29 河南金阳铝业有限公司 一种均温的铝箔退火小车
CN110195197B (zh) * 2019-06-20 2020-10-09 乳源东阳光优艾希杰精箔有限公司 一种铝卷退火除油方法
CN115647051A (zh) * 2022-12-06 2023-01-31 洛阳万基铝加工有限公司 一种铝箔面洁净化处理方法

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2824819A (en) * 1956-05-11 1958-02-25 Millard F Smith Method for oxide insulating aluminum conductors
US3061485A (en) * 1960-12-12 1962-10-30 Reynolds Metals Co Residual lubricant removal from aluminum foil
GB1082251A (en) * 1964-02-11 1967-09-06 Aluminium Foils Ltd Method of heat treatment of aluminium foil

Also Published As

Publication number Publication date
DE3060879D1 (en) 1982-11-04
FI66208B (fi) 1984-05-31
JPS5665969A (en) 1981-06-04
FI66208C (fi) 1984-09-10
DE2948090B1 (de) 1980-11-13
FI803013A7 (fi) 1981-04-19
EP0027778A1 (de) 1981-04-29
US4325753A (en) 1982-04-20
YU262480A (en) 1983-09-30
CA1154364A (en) 1983-09-27
DE2948090C2 (de) 1981-06-19
ATE1590T1 (de) 1982-10-15
ES8201225A1 (es) 1981-12-01
ES495883A0 (es) 1981-12-01
EP0027778B1 (de) 1982-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO803094L (no) Avfettingsgloedning av tynn strimmel eller folie av aluminium eller aluminiumlegering
US3936543A (en) Method of coating carbon steel
Pilling Vapor pressure of metallic calcium
Vratny et al. The thermal decomposition of cerium (III) nitrate hydrate
US2506364A (en) Heat-treating aluminum foil
Cooke THE EFFECT OF FURNACE ATMOSPHERE ON THE FIRING OF ENAMEL 1
US3061485A (en) Residual lubricant removal from aluminum foil
WO1983004310A1 (en) Method of analysing carbon and carbon compounds
US3130095A (en) Production of oriented silicon-iron sheets by secondary recrystallization
US2731330A (en) Determination of oxygen in titanium and titanium alloys
Montillon et al. Heating Asphalt by Diphenyl Vapor
RU2336133C1 (ru) Способ горячей обработки хромсодержащей стали
US3966509A (en) Method for reducing carbon deposits during box annealing
Kapnicky et al. Study of adherence of molten glass to heated metals
SU1525219A1 (ru) Способ термической обработки холоднодеформированных труб из перлитных сталей
Nunemaker et al. Simultaneous Determination of Carbon and Hydrogen in Titanium and Titanium Alloys
JPH0245609B2 (no)
O'Donnell et al. Reaction of Copper and Flourine from 800° to 1200° F
US6358337B1 (en) Process for the annealing of drawn carbon steel rolls and coils of carbon steel sheet
Feng et al. Critical thickness of surface film in boundary lubrication
JPS5922777B2 (ja) 熱交換器用表面処理材
CA1138755A (en) Continuous heat treatment for metal sheet
JPH03271330A (ja) ステンレス冷延鋼帯の焼鈍方法
US3531333A (en) Method of heat treating steel strip or the like
Sakurai et al. Effect of stress-induced heterogeneity on corrosion of iron surface at high temperatures