NO812875L - Fremgangsmaate for fastgjoering av forankringsbolter i terrenget, samt varmesmeltbare limblandinger for anvendelse ved fremgangsmaaten - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse gjelder teknikken ved fastgjøring av staver eller forankringsbolter i grubeorter og lignende virksomheter, ved hjelp av en varmesmeltbar limblanding, hvis smelting finner sted in situ.

For tiden brukes fastgjøringspatroner som er mer. eller mindre komplekse, men som inneholder' to hovedtyper av fyll^-stoffer: . - fastgjøringsfyllstoffer plassert på termoherdende materialer som for eksempel umettede polyesterharpikser, polyuretanharpikser, eposydharpikser, osv. - og fastgjøringsfyllstoffer'basert på uorganiske materialer, mer spesielt basert på hydrauliske bindemidler, sementer,

gips, arihydritt, osv. ,

Fyllstoffer av denne type har visse ulemper,.for eksempel en mangel på elastisitet i forankringen, problem med krympning,

problem med kvaliteten til fastgjøringen (mer spesielt dersom fjeller har sprekker: med patroner som brukes 'for tiden fyllés enten ikke sprekkene tilstrekkelig, og kvaliteten av fast-gjøringen lider av følgende, eller sprekkene overfylles med det resultat at det tapes fyllstoffer i disse sprekker).

Forutsatt at dét er nødvendig å bruke en patron som inneholder de forskjellige bestanddeler av fyllstoffet, tar dess-uten fremstillingen lang tid og er vanskelig, mens det på

grunn av naturen til fyllstoffet oppstår problemer når den skal brukes på grunn av toksisitet (løsningsmidler), risiko for antennelse, ulemper ved bruken (nødvendig å fukte visse uorganiske fyllstoffer før bruken-, mangel, på fasthet hos noen patroner) .'

Det er nå overraskende oppdaget at det var mulig å bruke

en blokk av varmesmeltbart lim som fastgjøringsfyllstoff,

som innføres i bunnen av hullet før den tilføres den mengde varme som kreves for smeltingen, hvorpå den må hårdne igjen rundt staven som er innført- for å fastgjøres.

Det ble faktisk observert at den oppnådde fastgjøring

ble holdt en viss elastisitet som er essensiell ved den påtenkte anvendelse; oppviste omtrent ingen krympning, i motsetning til vanlig brukte fyllstoffer; og fylte sprekkene i fjellet med nøyaktig den riktige mengde; det varmesmeltbare limet- vil faktisk trenge gjennom sprekken når det er flytende tilstand, den vil fastgjøres raskt nok slik at det ikke

trenger for■langt inn i sprekken. Tap, eller den motsatte ulempe med utilstrekkelig gjennomtrengning av sprekken, hindres således.

Varmesmeltbare lim, eller "varmsmelte", har vært kjent i ca. 20 år. De anbefales i den påtenkte anvendelse, men i-flytende tilstand, dvs. at den varmesmeltbare sement ble innført i flytendegjort tilstand direkte til bunnen av hullet, ved hjelp av et rør som for det meste ble elektrisk oppvarmet.

Det foreligger en rekke publikasjoner på dette område, og det skal mere spesielt nevnes DE-utl.skrift 1 116 619, fransk patent nr. 1 285 087 og fransk patent nr. 1 253 773.

Denne teknikk innbefatter på den ene side dyrt og komplekst utstyr, ulemper ved bruk på bunnen av gruven, og videre fastgjøres de smeltbare limene en viss grad før staven innføres, hvilket byr på problemer, siden sprekkene ikke fylles skikkelig på grunn av den flytende karakter av det injiserte produkt, og på grunn av det høye trykk som må på-føres, hvilket for det meste resulterer i unødvendig produkttap i sprekkene.

Ifølge oppfinnelsen er det oppnådd en fremgangsmåte som tillater at fast varmesmeltbart lim kan brukes direkte i bunnen av hullet, idet den varme som kreves for smelting av det tilveiebringes in situ ved rotasjon av staven selv.

I fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen brukes således blokker (fortrinnsvis sylindriske) av passende sammensetning basert på varmesmeltbart lim: de plasseres i stilling på bunnen av hullet hvor de hensiktmessig kan forbli i en viss tid, hvilket ikke er tilfelle med den tidligere kjente metode, hvoretter staven som skal fastgjøres med stor rotasjonshastighet får trenge ned til bunnen av fyllstoff, den raske rotasjon som overføres til staven forårsake smelting av det varmesmeltbare adhesive etter hvert.som staven trenger inn i massen, nevnte adhesiv bringes så til etter hvert å fylle sprekkene, omgir staven og så hårdne in situ når staven slutter å rotere.

Det skal bemerkes at med metoden ifølge oppfinnelsen er det ingen risiko for at staven skal blokkeres ved for tidlig hårdning av fyllstoffer før den når bunnen av hullet på grunn av det faktum at jo raskere rotasjonen er jp raskere er smeltingen.. Med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det således at det sikkert at staven vil bli drevet helt inn i hullet. ' I motsetning til dette kunne i de tidligere kjente metoder staven bli' blokkert på grunn av for tidlig hårdning av fyllstoffet, som så gjorde det nødvendig å sage av den del av staven som stikker utenfor hullet; helt bortsett fra det faktum at kvaliteten og den mekaniske'motstanden til fastgjøringen naturligvis ble meget påvirket.

En annen vesentlig fordel med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er at det er mulig å velge.riirgformige rom mellom staven og bergformasjonen som er mindre enn i de tidligere kjente fremgangsmåter på grunn av de spesielle gjennom-trengningsegenskaper for staven i fyllstoffet, en gjennomtrengning som, slik det er sett ovenfor er meget lettere enn i de tidligere nevnte fremgangsmåter. Det faktum at størrelsen av dette ringformige rommet reduseres er meget viktig for •-brukeren når prisen på fastgjøringen vurderes.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres ved hjelp av varmesmeltbare lim som tilhører forskjellig kjemiske klasser:

- etylen/vinylacetat-kopolymerer

- polyamider

- polyestere

- polyolefiner.

De beste resultater er oppnådd ved hjelp av et varmesmeltbart lim som selges Société Adhésifs et Insonorisants Modernes (S.A.I.M.) fra Cosne-sur-Loire (Frankrike) under varemerket "DYNAFUS. 6 69".

Dette er et smeltbart lim basert på etylen/vinylacetat-polymerer (E.V.A.)..

Dets densitet ved 20°C er 0,94, dets viskositet ved 180°C er 100 til 120 poise, og dets smelteverdi ved 125°C er 140

til 180.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan brukes i alle typer av bergarter og ved hjelp av vanlige brukte fastgjørings-materialer (metallstaver, eller staver av polyesterplast eller epoksy forsterket med glassfibre, og til og med trestaver, osv.).

Ifølge oppfinnelsen er det også utviklet spesielle varmesmeltbare preparater som gir klårt bedre resultater og som er

utmerket tilpasset til de spesielle problemer som angår

den omtalte teknikk.

Mere spesielt tillater disse nye produkter meget raskere boltecykluser, og kan lages slik at de ikke lett brytes eller er ubrytbare, disse to egenskaper er av betydelig industriell viktighet.

Ennvidere har det vært mulig å fremstille meget billigere fastgjøringspatroner med-de ovennevnte, fyllstoffer.

Endelig er deadhesive egenskapene forbedret.

Disse forbedrede-preparater er eventuelt fylte smeltbare preparater, for fastgjøring i raske cykluser av forankringsbolter i grubeorter, kunstverker, og lignende,karakterisertved at de består av: a) en blanding av minst to varmesmeltbare materialer med basis valgt fra følgende kategorier:

i) , termoplastiske esterharpikser og

ii) polymerer av vinylacetat og etylen, idet blandingen inneholder minst ett materiale fra hver kategori,'og b) eventuelt et mineralfyllstoff, som da ville utgjøre maksimalt ca. 2/3 av vekten av preparatet a) .+ b).

Følgende produkter ble brukt som bestanddeler a):

a) i) : (I) "STAYBELITE ESTER 10" (produktet markedsført av HERCULES company): Esterharpiks oppnådd fra hydrogenert kolofonium-harpiks, eller

(2) "FORAL 85" (produkt handelsført av HERCULES

company):

Esterharpiks, meget stabil,- meget resistent mot oksydasjon: mere spesielt "FORAL 85" er bedre enn "STAYBELITE.ESTER 10" på dette punkt.

a)ii): (3) "ELVAX 4260" og ' (3 ' ) "ELVAX 4310" (produkte-ne handelsført av DU PONT DE NEMOURS)

(sure terpolymerer av vinylacetat og etylen).

"ELVAX 426<0>"<:>fluiditetsverdi 5 til 7 g/10 min.

"ELVAX 4310": fluiditetsverdi 420 til 580 g/min.

Fluiditetsverdiene. gjør det mulig.å bestemme den relative viskositeten til disse to produkter. ("ELVAX 4310" . er mere fluid enn "ELVAX4260").

Syreverdi (mg KOH/g polymer) :

"ELVAX 4260": 4 til 8

ELVAX 4310": 4. til 8

Vinylacetat-innhold:

"ELVAX' 4260":. 27-29 %

"ELVAX 4310": 24-26 %

(3") "ELVAX 4 0 P" (DU PONT DE NEMOURS)

Kopolymer av vinylacetat (39-42 %) og av etylen . (EVA). • Fluiditétsverdi: 48-66 g/10 min.

Som fyllstoff b) ble det brukt "NE- 34" sand handelsført

av SIFRACO company, med en korndiameter c.a. 7 5-4 2 5 ^um.

Det er ikke nødvendig å bruke noe fyllstoff.

Det- sistnevnte forbedrer imidlertid varmefenomenet når staven eller bolten innføres i patronen som er plassert på bunnen av det borede hullet, og gjør det mulig å redusere prisen på produktet meget.

Preparater med fyllstoff foretrekkes derfor meget.

Når det gjelder dette forhold er det overraskende å fastslå at. mengden fyllstoff kan ligge i området på ca. 2/3 av vekten preparatet uten at det■sistnevnte blir ubrukbart.

Det er faktisk kjent at når varmesmeltbare adhesiver eller "varme.smelter" tilsettes fyllstoffer, må det ikke tilsettes for mye fyllstoffer på grunn av fare for å tape adhesiv-egénskapene. .Således anbefaler guiden til.DU PONT DE NEMOURS som gjelder "ELVAX"-produkter bare 10 til 30 % pigmenter.

Det er også overraskende å fastslå at ved å variere de relative forhold mellom, bestanddelene a) i) og a)ii) lite,-

er det mulig å modifisere visse egenskaper hos preparatene betydelig, mere spesielt å gjøre dem halv-brytbare eller ubrytbare.

Følgende eksempler illustrerer oppfinnelsen.

Den generelle plasseringsteknikken er den samme i alle eksemplene.

Videre er denne teknikken•klassisk og derfor kjent.

EKSEMPEL 1

Laboratorie- boltetest

.Formålet med denne testen er å undersøke kvaliteten til fastgjøringen.

Et PEHD (høydensitets-polyetylen)-rør med en indre diameter på 28 mm brukes. Tre fyllstoffer (diameter 25 mm, lengde 300 mm) i fast tilstand, basert på "DYNAFUS 669"

innføres.

Metallstaven som så innføres har en diameter på 20 mm

og er rif let stav som er 2,20 m lang ("WEMA"-stav).. En pneumatisk drill av typen'"MEUDON 860.P" (7 bar) ble brukt og denne gjør det mulig å oppnå en hastighet på 800-1000 r.p.m., og en guide av typen."MONTABERT" med 90 kg kraft.

Under de ovenstående betingelser tar det ca. 2 minutter

for den roterende staven, å nå en dybde på 2 m.

Kvaliteten til fastgjøringen noteres_så ved å kutte side-veggen av PEHD-røret, som eksponerer nevnte fastgjøring.

Etter 30 minutter fastslås det at staven er innesluttet

i plastrøret på homogen måte..

EKSEMPEL 2

Dra- tester. ved hjelp av en donkraft:

Dette er også en laboratorie-test som denne gang gir

et kvantitativt mål.

Istedenfor plastrøret anvendes det et metallrør 28/34 mm

i diameter og 1 m lengde, med en' utløpsplate for - plassering av donkraften. Som i det foregående eksempel er staven en "WEMA"-stav med 20 mm diameter, riflet, bare 1,15 m lang.

To patroner' basert på "DYNAFUS 669" (diameter 25 mm, lengde 300 mm) brukes. Plasseringen utføres ved hjelp av en "MEUDON 860 P" (7 bar) pneumatisk drill; trykket er 50 kg. Det tar staven omtrent 3 minutter å trenge gjennom de to patroner med en hastighet på ca. 950' r.p.m.

En strekktest utføres 24 timer etter at staven er plassert, ved hjelp av en hul hydraulisk donkraft. Resultatene av denne test er angitt i tabellen nedenfor.

I denne tabell er angitt prosent forlengelse (som faktisk i en ukjent grad er forårsaket ikke bare av forlengelsen av staven, men også av en viss glidning av staven i forhold til fyllstoffet) at staven i forhold til dens opprinnelige lengde som en funksjon av den anvendte .uttrekningskraft.

Strekk- test 24. timer etter plassering, ved hjelp av en hul hydraulisk donkraft

Testen måtte avbrytes henimot ,11 000 kg da metallrøret

ble underkastet en for stor torsjonsspenning.

De resultater som ble oppnådd med denne type fyllstoff

er helt .overraskende.

EKSEMPLER 3 til 8

Samme fremgangsmåte ble brukt i dette eksempel som i eksempel 1, selv om forskjellige typer av varmesmeltbare lim ble brukt.

Den vedlagte tabell 1 viser de essensielle referanser

og egenskaper til disse harpikser, såvel som de oppnådde resultater.,

Det kan sees at alle de oppnådde resultater er sammenlignbare- med de som ble oppnådd i eksempel 1 ovenfor.

Det oppsto ingen lagringsproblemer, noe som er den av-gjørende fordel for fagmannen.

På' den annen side oppviste fastgjøring mange uker etter' at staven var plassert, bemerkelsesverdig elastisitet, mens denne egenskap mangler i de polyester og sement-fyllstoffer som brukes for tiden.

Det skal også bemerkes at det var mulig å fremstille små f astg jøringer på 2 til 10,0 cm i laboratorie, men at oppfinnelsen naturligvis også kan brukes for alt offentlig arbeide, for eksempel for lengder som kan være mellom 1<p>g 5 m.

Sammensetningen av "varmesmelten" kan modifiseres på kjent måte mere spesielt ved hjelp av glassfibre, eller også mineralfyllstoffer, som for eksempel •kritt, kaolin, mikro-kuler, aluminiumpulver, osv. De egenskaper som tilføres de varmesmeltbare ,'adhesivene ved hjelp av disse forskjellige fyllstoffer, er kjent av fagmannen. Det skal imidlertid bemerkes at noe fyllstoffer, mere spesielt mineralfyllstoffer, ved økning, av friksjonen på røret muliggjør fri-gjøring av for stor varmemengde. Det må imidlertid utvises forsiktighet for at ikke for mange fyllstoffer skal innføres,

noe som kunne gjøre det varmesmeltbare- limet sprøtt-og således senke dets mykningspunkt til en verdi som ville bli uforenlig

med den frie temperaturen som forekommer i gruber, og som kan ligge i-området på 40°C. ■Ennvidere er dette uten tvil

en av grunnene til at, selv.om de har vært kjent i 20 år og selv om anvendelser derav ved fastgjøring av staver og for-

ankringsbolter er kjent i den oppvarmede og flytende-gjorte tilstand, ikke har vært noen tanke på å bruke dem i fast tilstand på tross av de selvklare fordeler som oppnås som ennvidere er overraskende i og for seg, mere spesielt dersom motstanden mot uttrekning tas i betraktning.

Eksempler som gjelder- forbedrede preparater:

. EKSEMPLER A, B,, C, D :

Preparatene (1) til (4). som vises i tabell II nedenfor

ble fremstilt ved blanding, smelting og avkjøling.

Disse preparater, er'av den foretrukne fylte type. En plasseringstest,'hvis parametre også fremgår av tabell II, ble utført.

En dra-test ble så utført..

DEnne test ble utført på kjent måte ved hjelp av en

donkraft.

Måling ble utført 1 time etter at staven var plassert.

Det kan sees at de fire produkter har utmerkede egenskaper, ganske homogene.

EKSEMPEL E :

Preparat (5). vist i tabell II, av den ikke-fylte type,

ble fremstilt som i eksempel 1. '

Den samme plassering<p>g de sammé uttrekningsoperasjoner ble utført.

Det fremgår at uttrekningsegehskapene er tydelig over-legne.

Om imidlertid prisen på preparatet også tas i betraktning, vil formel (4) foretrekkes.

EKSEMPLER F og G : Laboratorie-tester for bolting i betong-teststykker

ble utført på preparatene (4) og.(5) i tabell II..

Resultatene er oppsamlet i tabell III nedenfor.

Disse resultater avslører i korte innføringstider i for--hold til patroner som er beskrevet i hovedpatentet, om de reduseres .til sammenlignbare verdier.

Dette representerer en avgjørende industriell fordel som ikke oppnås dersom bestanddelene'basert på a)i) eller a)ii) blir brukt alene med eller uten fyllstoff.

EKSEMPEL H :

Under følgende betingelser (formel 4):

- stavdiameter: 18 mm (riflet)

-.diameter for borret hull:. 22,5 mm

- lengde av fastgjøring i betongen: 500 mm

- når det gjelder plassering:

trykk: 400 kg.

rotasjonshastighet: 420 r.p.m.

rotasjonstid: 60 sekunder

En trekketest etter '24 timer .resulterte i at staven brakk under 18' tonn. •••

EKSEMPLER I, J, K, L, M

Ved å modifisere forholdet mellom bestanddelene a)i) og

a)ii) litt, var det mulig å modifisere i en betydelig, og derfor overraskende, grad visse fysiske e'genskaper hos

patronene, mere spesielt å gjøre dem. mere semi-fleksible eller helt fleksible, og derfor ubrytbare.

Dette kan representere en avgjørende fordel for fag- ■ mannen.

I. Eksempel på " semi- fleksibel" sammensetning :

J. Eksempel på " semi- fleksibel" sammensetning, :

Litt sprøtt produkt Rotasjonstid til bunnen: 2 min. 20 sek.

K. Eksempel på " semi- fleksibel" sammensetning :

Mere fleksibel sammensetning enn den foregående.

.Rotasjonstid til bunnen: 2 min. 15 sek.

L. Eksempel på " fleksibel" sammensetning : M. Eksempel på " meget fleksibel" sammensetning :

Meget fleksibelt produkt.

Rotasjonstid til bunnen: 2 min..30 sek.

Det kan sees at en liten økning i mengden av bestanddel a)i) gir seg uttrykk i en uforholdsmessig økning i fleksibilitet, men også i en reduksjon av adhesjonsfaktoren.

Det kan også sees at med samme mengde "FORAL 85", vil en minskning av mengden "ELVAX 4310" og en økning av mengden "ELVAX 4 0 P".øke preparatets fleksibilitet.

Tatt i betraktning den informasjon som er gitt ovenfor (natur av bergarten, av bolten, borreegenskapene, osv.) vil fagmannen være istand til å oppnå det adekvate kompromiss.

EKSEMPLER N og<p>':

Granulert utseende :

Preparatene ifølge oppfinnelsen har den fordel at de. også er brukbare i form av en blanding av granuler, idet fremstillingen og preparatet da blir begrenset til en enkel blanding av bestanddelene av basis-type a) .(som er produkter som vanligvis er granulert) og muligens av basis-type b).

På tross av den spesielle natur av preparatet oppnås det når staven innføres en korrekt blanding og derfor de ønskede egenskaper for fastgjøring.

N : Følgende bestanddeler ble blandet i et glassrør som var 10 mm i diameter og 100 mm i lengde:

"STAYBELITE ESTER 10" (granuler) 50 vekt%

"ELVAX 4260" (granuler)'50 vekt%.

En plasseringstest ble utført som angitt i tabell II. Adhesjonsfaktoren er 64 kg/cm 2.

0 : Fremgangsmåten er som i eksempel N, med følgende sammensetning;

."STAYBELITE ESTER 10" (granuler) 67 vekt%

"ELVAX 4260" (granuler) 33 vekt%

Innf ør.ingstid 2 min. 05 sek.

Adhesjonsfaktor 64 kg/cm 2.

[Som sammenligning ligger i 'alle de ovenstående tester, adhesjonsfaktoren for betongen før glidning på stålet i

2

området 3 0 kg/cm ].

I de ovenstående tester kan det sees at bestanddel a)i) tillater at. den mekaniske motstand og også spr.øhet ved slag såvel som gjennomtrengningsegenskapene, mere eller mindre lett, av staven kan kontrolleres, og at bestanddel a)ii) tillater at den endelige fleksibiliteten til produktet kan reguleres.

EKSEMPEL P :

Industriell produksjon av fastgjøringsfyllstoffer ifølge oppfinnelsen kan utføres ved å bruke et polystyren termoplast-rør som utgjør den ytre omhylling.

Dette rør har følgende fordeler:

- det tillater ikke f astg jøringsf yllstof f ene å klebe til. hverandre i kondisjoneringsbeholderen, - det tillater en viss grad av fleksibilitet ved den pneumatiske fylling av de borrede hullene, - det'tillater om ønsket, forhåndsoppvarmning av fast-gjørings'f yllstof f ene, eksempelvis kan en beholder med varmesmeltbar fastgjøringsfyllstoff plasseres på motoren til en bolteinnretning. Fordelen med en slik forhåndsoppvarmning er å ytterligere redusere varigheten av plasseringscyklusen til omtrent halvparten.

Det er også mulig å forhåndsoppvarme staven for det samme formål...

EKSEMPEL. Q : (sammenligning)

En blanding med 2 5 vekti "FORAL 85" og 75 % sand gir dårlige resultater: for stor fluid.itet, mangel på kohesjon, for stor dekahtering av sand, dårlige fastgjørlngsegenskaper (under betingelsene ved. plasseringstesten i tabell II: innføringstid 4 min., trekketest: 32 kg/cm 2). Dette kan tilbakeføres til mangelen på kombinasjonen med"et produkt av "ELVAX"-typen.

EKSEMPEL R : Grube-test.

Det ble brukt en jumbo-type "B 26 C"fra Société Mécanique de Moutiers med de ytelser som er angitt nedenfor: rotasjonshastighet tom: 920 r.p.m.

rotasjonshastighet fylt: 580 r.p.m. vridning: 12,5 mkg. ved 105 bar

støt: 950'. kg.

1) ARBEIDSBETINGELSER::

- diameter til borret hull : 22 mm

- stavdiameter: 18 mm glatt stål (Artop type)

- stavlengde: 1,80 m

Ved å bruke et "TFl"-fyllstoff (formel 4 i tabell II) diameter 18 mm, lengde 1,06 m utstyrt med et finnet hode, pr. hull. 2) RESULTATER ':

2. 1 - Rotasjonstid :

2. 1. 1. - med." TFl" ved omgivelsestemperatur. = // = 20°C.

- test 1: 7 0. sek.

- test 2: 85 sek.

- test 3: 60 sek.

- test 4 :■ 80 sek..

2. 1. 2. - med " TFl" tidligere eksponert for en varmekilde"

( t--^-- 4 0°C) .

- test -5: 55 sek.- (eksponering for varme: 2 min.)

- test 6: 45 sek. (eksponering for varme: 3 min.)

- test 7: 35 sek.-(eksponering for varme: 4 min.)

- test 8: 30.sek. (eksponering for varme: 5 min.)

2. 2 - Strekk- tester: "TFl" fyllstoff

2. 2. 1. - Fastgjøring til kull -Nr. 1 : 4.500 omdr. - 1 'time etter plassering :' glir Nr. 2 : 4.700 omdr. - 1 time etter plassering :. glir - Nr. 3 : 5.000 omdr..- '35 min. etter plassering : glir 2. 2. 2. - Fastgjøring i fjell ( skifer) : Nr. 4 : 11.300 omdr. - 1 time etter plassering : holder

2. 3 - Strekk- tester :

Klassiske ,f astg jørings-f yllstof f er (polyester) .

2. 3. 1. - til kull :

-Nr. 1..: 7 . 000 omdr. - 24 timer etter plassering : ' glir - Nr. 2 :' 5.000 omdr. - 24 timer etter plassering : glir -Nr. 3 : 7.000 omdr. - 24 timer etter plassering': glir. Nr. 4 : 0,500 omdr. - 24 timer etter plassering : glir 2. 3. 2. - til fjell : - Nr. 5 : 10.000 omdr. 24.timer etter plassering glir og forlenges.

Når det gjelder kull, angir "glidning" at grunnen gir etter.

I motsetning til dette angir de fjell, "holding" at det igjen er innenfor området for elastisk returnering.

Test nr. 4 på kull må ansees som avvikende, idet fast-gjøringen ikke har festet seg.

EKSEMPLER S og T :

Det ble brukt henholdsvis voks og kritt.

Den eneste vedlagte figur [(a): partikkeldiameter (^u) og (b).: vekt%] representerer kornfordelingsegenskapene i den brukte kritt. .De brukte vokser er mikrokrystallinske vokser som har følgende egenskaper: .Tabell IV nedenfor tillater sammenligning av tre preparater ifølge oppfinnelsen, som er med eller uten voks eller kritt.

Det kan. derfor sees at preparatene ifølge oppfinnelsen som' dannes ved å kombinere visse forhold visse varmesmeltbare adhesiver, og eventuelt et fyllstoff, oppviser en gruppe av overraskende egenskaper, som er avgjørende for industriell anvendelse:

- klar reduksjon i lengden av boltecyklusen,

- kapasitet for regulering av fleksibiliteten,

- lavere priser. .

Fyllstoffene'ifølge oppfinnelsen har også andre fordeler:

- de kan lagres ubegrenset; - det er ingen risiko for en.ukorrekt blanding, i motsetning til klassiske fyllstoffer;

en variasjon i det ringformige rommet (mellom staven og

grunnen) har bare meget liten virkning på fastgjøringen;

- ankomsten av staven til bunnen av hullet betyr definitivt

at fastgjøring er gjennomført;

- ingen risiko for for tidlig blokkering av staven, og skulle blokkering begynne, er det tilstrekkelig å øke rotasjonshastigheten for å frigjøre staven - tilpassing til små fastgjøringer, omfattende også "odd jobs"-sektoren..

Claims (14)

1. Fremgangsmåte for fastgjøring av staver og forankringsbolter i grubeorter og lignende arbeidssteder, karakterisert ved at i bunnen av det borede ; hullet plasseres étt eller flere fyllstoffer av passende dimensjoner, i hovedsak omfattende minst ett varmesmeltbart lim, staven som skal fastgjøres trenger så gjennom hullet, drevet ved hjelp av en roterende bevegelse som er rask nok til å indusere smelting av det varmesmeltbare limet ved oppvarming på grunn av rotasjonen av staven når nevnte stav kommer i kontakt med nevnte varmesmeltbare lim og trenger gjennom nevnte fyll- .stoffer, og når staven har trengt igjennom til bunnen av hullet får det flytendegjorte varmesmeltbare limet fast-gjøres igjen for å holde fast staven.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert .-, ved at rotasjonshastigheten for staven ligger mellom 600-800 og 1500 r.p.m.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det som varmesmeltbart lim brukes et produkt valgt fra de følgende: - etylen/vinylacetat-kopolymerer; - polyamider; -.polyestere; - polyolefiner.

4. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 3, karakterisert ved at staven som skal fastgjøres er en stav åv metall, eventuelt fylt. plastmateriale eller av tre.

5. Fremgangsmåte ifølge ett av kravene 1 til 4, karakterisert ved at det varmesmeltbare limet som brukes er en etylen/vinylacetat-kopolymer hvis densitet ved 20°C er 0.,94-, viskositet ved 180°C er 100 til 120 poise, og smelte-verdien ved 125°C er 140 til 180.

6. Varmesmeltbare preparater for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge ett av kravene 1 til 6, karakterisert ved at de inneholder minst ett varmesmeltbart lim valgt fra de følgende: - etylen/vinylacetat-kopolymerer; - polyamider; - polyestere; - polyolefiner.

7. Preparater ifølge krav 6, karakterisert ved at det varmesmeltbare limet som brukes er en etylen/- vinylacetat-kopolymer hvis densitet ved 20°C er 0,94, viskositet ved 180°G er 100 til 120 pois<e og smelteverdi ved 125°C er 140 til 180.

8. Varmesmeltbare preparater for gjennomføring av fremgangs-' måten ifølge krav 1, mere spesielt for fastgjøring i raske cykluser av forankringsbolter i grubeorter, kunstverk, og lignende, karakterisert ved at de består av: a) en blanding av minst to varmesmeltbare materialer med en basis valgt fra følgende kategorier: . (i) termoplastiske esterharpikser og (ii) polymerer av vinylacetat og etylen, idet blandingen - inneholder minst ett materiale fra hver kategori, og b) eventuelt et mineralfyllstoff, som da represénterer maksimalt ca. 2/3 av vekten av preparatet a) + b).

9. Preparater ifølge'krav 8, karakterisert ved at bestanddel a)i) velges fra esterharpikser oppnådd fira kolofonium, og fra høy-stabiliserte esterharpikser som er fullstendig motstandskraftige mot oksydasjon.

10. Preparater ifølge kravene 8 og 9, karakterisert ved at bestanddelene a)ii) velges fra sure terpolymerer. av vinylacetat pg av etylen og fra kopolymerer av vinylacetat og av etylen.

11. Preparater ifølge et av kravene 8 til 10, karakterisert ved at mineralfyllstoffer b) består av sand.

12. Preparater ifølge krav 11, karakterisert ved at nevnte sand har én kornfordeling på.ca. 75-425^ urn.

13. Preparat ifølge et av kravene 8 til 12, karakterisert ved at det også inneholder en mikrokrystallisk voks.

14. Preparat ifølge et av kravene 8 til 12, karakterisert ved at det også inneholder kritt.