NO813872L - Fremgangsmaate og anordning for gjennombrytning av et sandwichelement - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår.en fremgangsmåte og en anordning for tilveiebringelse av en gjennombrytning av et sandwichelement, særlig sådanne elementer som dannes av med mellomliggende, komprimerbart fyllmateriale sammenlagte, plateformede sjikt av hardt materiale, f.eks. metall, fortrinnsvis aluminium.

Ved fremstilling av eksempelvis dørblad som dannes av sammenføyde sandwichelémenter, er det tidligere blitt benyttet en tidkrevende og kostbar metode for eksempelvis å tilveiebringe uttagninger for dørvinduer eller, låseorganer. Man har da saget ut disse uttagninger for å få jevne og fine kanter langs de tilveiebrakte uttagninger og for at elementet ikke skal bli deformert, hvilket imidlertid har vært en tidkrevende og kostbar metode, blant annet avhengig av formen på den ønskede uttagning, f.eks. om dennes hjørner har vært bueformede etc. Man har tidligere ansett det for å være umulig med konvensjonelle stanseverktøyer å utstanse sådanne uttagninger av sandwichelémenter, blant annet avhengig av elementets komprimerbare fyllmateriale som ved stanseforsøk med konvensjonelle stanser bl.a. fører til et deformert element.

Hovedformålet med oppfinnelsen er således å tilveiebringe en fremgangsmåte av den innledningsvis angitte type som er rask og omkostningsbesparende. Et ytterligere formål er å tilveiebringe en anordning for utførelse av fremgangsmåten.

Det nevnte formål oppnås med en fremgangsmåte som i hovedsaken er kjennetegnet ved at et stanseverktøy som oppviser et langs det ønskede gjennombrytningssnitt for-løpende, spisstannforsynt stanseblad, som har en i stanse-verktøyets bevegelsesretning i forhold til vedkommende arbeidsstykke i hovedsaken rett side som følger den ønskede snittkant, og mot tennenes sidekanter og spisser avtagende tykkelse, føres tvers gjennom elementet.

Anordningen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at den omfatter et stanseverktøy som oppviser et spisstannforsynt stanseblad som strekker seg langs det ønskede gjennombrytningssnitt og har en i stanseverktøyets beyegel- sesretning i forhold til vedkommende arbeidsstykke i hovedsaken rett side som følger den ønskede snittkant, og mot tennenes sidekanter og spisser avtagende tykkelse.

Oppfinnelsen skal beskrives nærmere i det følgende under henvisning til tegningene, der fig. 1 viser en anordning som er beregnet på å tilveiebringe gjennombrytninger av sandwichelémenter, sett på skrå ovenfra og forfra og i delvis gjennomskjæring, fig. 2-4 viser forskjellige sta-dier av en gjennombrytningsmetode, fig. 5 viser en i anordningen inngående stanseverktøydel sett på skrå forfra, fig. 6A viser stanseverktøydelen sett rett nedenfra, fig. 6B viser stanseverktøydelen sett rett forfra, og fig. 6C viser et tverrsnitt av stanseverktøydelen.

Den på fig. 1 viste anordning, som er beregnet for tilveiebringelse av gjennombrytninger, eksempelvis i form av uttagninger, av sandwichelémenter, og særlig da

slike sandwichelémenter 1 som er dannet av sammenlagte pla-ter av eksempelvis metall, såsom aluminium, med et mellomliggende sjikt av fyllmateriale av den komprimerbare type, understøttes av et maskinstativ 2 som bare er delvis vist på fig. 1. En bunndél av anordningen er dannet av en bunn-plate 3 som bæres av to linjalbjelker 4 som på sin side bæres av på stativet hvilende tverrbjelker 5, slik at en utmatningsbane er dannet på oversiden av en plate 6 som er pålagt på tverrbjelkene 5.

Bunnplaten 3 på hvilken det hviler en dyne eller senke 7, hvilke deler 3, 7 er firkantede, understøtter i hvert hjørne et søyleelement 8 som i sin ene ende er fast forbundet med en søylelagringsdel 9, men som i sin andre ende er forskyvbart lagret i et søyleskyvelagerelement 10. Skyvelagerelementet 10 understøttes i respektive hjørner av en overplate 11 som likeledes har firkantet form. En åpning 12 er anordnet i hvert hjørne av overplaten 11 i området for vedkommende søyleelement 8 og er slik anordnet at søyleelementet 8 ved.behov kan føres gjennom åpningen 12. Fire luftsylindre 13 bæres av hver sitt med overplaten

11 fast forbundet feste 14, hvilke fester 14 er parvis fordelt til to av overplatens 11 parvis innbyrdes parallelt

forløpende kanter 11A hhv. 11B. En tilholderplate 15

bæres ved overplatens 11 respektive hjørner ved hjelp av stempler 13A som kan skyves ut fra de nevnte sylindre 13.

På undersiden av overplaten 11 bæres en stanseholder 16 som er fast forbundet med overplaten 11. To ytterligere luftsylindre 17 er anordnet på maskinen og bæres av stativet 2, idet sylindrenes stempelstenger 17A strekker seg gjennom både overplaten 11 og stanseholderen 16 og kan skyves ut i retning ned mot bunnplaten 3. De frie ender av disse to stempelstenger 17A oppviser plane trykkorganer 17B hvis funksjon skal beskrives senere.

Langs sin omkrets bærer stanseholderen 16 et eneste stanseblad 18 eller, slik som i det foreliggende eksempel, et antall stansebladdeler 18A som i sammensatt tilstand oppviser den form som stansebladet .18 må ha for å tilveiebringe den ønskede gjennombrytningsform, eksempelvis en oval uttagning, i sandwichelementet 1 ved utstansingen. Bladet 18 eller bladdelene 18A er oventil forsynt med uttagninger 19 som strekker seg tvers gjennom bladet 18 i dettes fulle bredde, og disse uttagninger 19 er beregnet å oppta hvert sitt festeelement, f.eks. en festeskrue 20, med hvilke bladet 18 festes til stanseholderen 16 med fortrinnsvis gjengeforsynte hull som er fordelt langs stanse-holderens 16 omkrets.

En utmater, som i det viste eksempel utgjøres av en trykkluftsylinder 21 hvis utskyvbare stempel 21A bærer et utmaterelement 22, er anordnet under bunnplaten 3 i området for utmatningsbanen 6 i hovedsaken parallelt med denne.

En uttagning (15A hhv. 7A hhv. 3A) med en bredde som svakt overstiger stansebladets 18 omkretsform, er anordnet i tilholderplaten 15, i senken 7 og i bunnplaten 3, idet uttagningen 7A i senken 7 oppviser en nedadrettet kla-ring. Bladet 18 oppviser en i hovedsaken rett side 23 og er forsynt med tenner 24 som hver har form av en likesidet trekant hvis ene spiss 24A danner bladspissens gjennombrytningsdel. Tennenes 24 rette kantsider 24B danner en spiss vinkel med bladets 18 rette side 23, slik at en skjæreegg 25 er dannet i vinkelens spiss i tilslutning til den rette side 23. Den nevnte, rette bladside 23 og den dannede skjæreegg 25 er således anordnet langs hele bladets 18 lengdeutstrekning. Den ønskede uttagnings lengdeutstrekning bestemmes av stillingen av den rette side 23 og skjæreeggen 25 som i det viste eksempel er vendt ut fra sentrum av stansebladholderen 16. På denne måte oppnås slette overflater av sandwichelementets plateformede sjikt IA ved utstansing av en uttagning i et arbeidsstykke 1, men dersom den rette side 23 og skjæreeggen 25 i stedet vendes mot stansebladholderen 16, blir i stedet overflatene av det utstansede parti slette, hvilket er fordelaktig i de til-feller da sådanne uttagningsdelerønskes fremstilt av sandwichelémenter.

Den side 26 av bladet 18 som er vendt bort fra den rette side 23, oppviser en form som er forskjellig fra den rette form, ved at denne side av hver tann 2 4 er forsynt med en fortrinnsvis buet rygg 27 som strekker seg opp fra tannspissen 24A og langs tannens 24 høyde et stykke opp på bladet 18, slik som vist på fig. 6C.

En fremgangsmåte for fremstilling av en uttagning 28 med avrundede hjørner i et sandwichelement.1, som er beregnet å inngå i en dørbladkonstruksjon for opptagelse av et vindu, ved hjelp av den foran beskrevne anordning skal beskrives nærmere i det følgende.

Sandwichelementet 1, som kan ha langstrakt form og som etter utstansingen av uttagninger 28 kan avkappes i passende lengder, tilføres til stansedynen eller senken 7 ved hjelp av på tegningene ikke viste støtte- og transport-anordninger, eksempelvis i form av løperuller som er anordnet på samme høyde som stansedynen 7.. Den. fortsatte frem-matning av elementet 1 forbi stanseanordningen begrenses da hensiktsmessig av et i forhold til stansens 18 stilling innstillbart stoppanslag som kan utgjøres av en langs en linjal forskyvbar og med linjalen låsbar, anslagsforsynt skyvedel.

Nedsenkning av overplaten 11, stanseholderen 16 og stansen 18 tilveiebringer en nedsenkning også av tilholderen 15, slik at arbeidsstykket 1 fastpresses mellom til holderen 15 og stansedynen 7. Ved fortsatt nedsenkning av overplaten 11 og stansen 18 styres disse ved hjelp av søyleelementene 8 som i det minste ved sin øvre ende kan forsynes med glideforbedrende anordninger. Etter hvert som nedsenkningen fortsetter, innskyves stempelstengene 13A i sine respektive stempelsylindre 13, og stansen 18 forskyves i retning på tvers av arbeidsstykket 1 til den på fig. 3 viste stilling. Luftsylindrene 17 aktiveres hensiktsmessig når stansen 18 har inntatt den nevnte på fig. 3 viste stilling, slik at stempelstengene 17A og de til disses frie ender festede trykkorganer 17B utstøter den av arbeidsstykket derved utstansede del 29 ned gjennom stansedynens 7 og bunnplatens 3 uttagninger 7A hhv. 3A.

På tegningene ikke viste mothold som kan være anordnet mellom bunnplaten 3 og overplaten 11, begrenser de to platers tilnærming mot hverandre og også stansebladets 18 nedsenkningsdybde. Det er vesentlig at bladtennene 24 passerer ned gjennom uttagningen 7A i stansedynen 7.

Den utstansede del 29 utmates deretter fra anordningen, slik som vist på fig. 4, ved hjelp av den i tverr-retningen arbeidende utmater 21, 21A, 22, og føres hensiktsmessig ved hjelp av en på tegningene ikke vist transportør til et opplag for sådanne deler 29.

Etter oppløfting av stansebladet 18, overplaten 11, tilholderen 15 og trykkorganene 17 er arbeidsstykket 1 fritt til å kunne forflyttes, enten ut av anordningen eller til en ytterligere stansestilling som kan innstilles som tidligere ved hjelp av ikke viste, innstillbare mothold, hvoretter utstansingen av en ytterligere uttagning i elementet 1 finner sted på samme måte som foran beskrevet.

Slik som tidligere angitt, blir snittkantene på utstansingen 28 uten ujevnheter da den rette side 23 av bladet 18 ikke deformerer snittkantene ved bladets 18 gjen-nomføring gjennom arbeidsstykket 1, men skjærer som en kniv-egg gjennom dette. Derimot blir den del av arbeidsstykket 1 som påvirkes av den ikke rette bladside 26, deformert langs snittkanten.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for tilveiebringelse av en gjennombrytning av et sandwichelement (1), særlig sådanne elementer som er dannet av med mellomliggende, komprimerbart fyllmateriale (IB) sammenlagte, plateformede sjikt (IA) av hardt materiale, f.eks. metall, fortrinnsvis aluminium, karakterisert ved at et stanseverktøy som oppviser et langs det ønskede gjennombrytningssnitt forløpende, spisstannforsynt stanseblad (18), som har en i stanseverk-tøyets bevegelsesretning i forhold til vedkommende arbeidsstykke (1) i hovedsaken rett side (23) som følger den ønskede snittkant, og mot tennenes (24) sidekanter (24B) og' spisser (24A) avtagende tykkelse, føres tvers gjennom elementet (1) .

2. Anordning for utf.ørelse av fremgangsmåten ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter et stanseverktøy som oppviser, et spisstannforsynt stanseblad (18) som strekker seg langs det ønskede gjennombrytningssnitt og har en i stanseverktøyets bevegelsesretning i forhold til vedkommende arbeidsstykke (1) i hovedsaken rett side (23) som følger den ønskede snittkant, og mot tennenes (24) sidekanter (24B) og spisser (24A) avtagende tykkelse.

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at stansebladet (18), som fortrinnsvis er opp-bygget av et antall stansedeler (18B), bæres av en stanseholder (16) til hvilken bladet (18) hensiktsmessig er festet ved hjelp av festeelementer (20) som går tvers gjennom bladets rette side (23).

4. Anordning ifølge krav 2 eller 3, karakterisert ved at tannspissene (24) har form av en fortrinnsvis i hovedsaken likesidet trekant hvis ene spiss danner bladspissens gjennombrytningsdel (25).

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at tennenes (24) kantsider (24B) danner en spiss vinkel med bladets (18) rette side (23) for dannelse av en skjæreegg i vinkelens spiss, dvs. i tilslutning til bladets rette side (23).

6. Anordning ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at bladet (18) i det minste langs tennenes (24) høyde har i retning mot deres sidekanter ( 2AB) avtagende bladtykkelse, idet den ene side av hver tann (24) er buet for dannelse av en rygg (27) som strekker seg i tannens (24) bevegelsesretning i forhold til arbeidsstykket (1).

7. Anordning ifølge ett av kravene 2-6, karakterisert ved at bladet (18), som bæres av en stanseholder (16) som på sin ,side bæres av en overplate (11), ved hjelp av en kraftsylinder er forskyvbart i tverr-retningen i forhold til et arbeidsstykke (1) som understøt-tes på en stansebunndel (3, 7).

8. Anordning ifølge krav 7, karakterisert ved at stansebunndelen (3, 7) oppviser en til. stansebladets (18) gjennombrytningssnitt passende uttagning (3A, 7A) gjennom hvilken en fira arbeidsstykket (1) utstanset del (29) er innrettet til å kunne gjennomføres, fortrinnsvis ved hjelp av en med den nevnte del samvirkende utstøter (17B).

9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at en utmatningsanordning (22) er beliggende ved stansebunndelen (3, 7) for utmatning av en utstansings-del (29) som er ført gjennom uttagningen (3A, 7A).

10. Anordning ifølge ett av kravene 7-9, karakterisert ved at stanseholderen (16) er bevegelig styrt langs søyleelementer (8) som bæres av bunn-delen (3), og at en stanseholderplate (11) bærer en med arbeidsstykket (1) samvirkningsbar tilholder (15) som fortrinnsvis bæres av kraftsylindre (13) som er understøttet av stanseholderplaten (11).