NO814030L - Prosess for fremstilling av ti ved elektrolyse - Google Patents
Prosess for fremstilling av ti ved elektrolyseInfo
- Publication number
- NO814030L NO814030L NO814030A NO814030A NO814030L NO 814030 L NO814030 L NO 814030L NO 814030 A NO814030 A NO 814030A NO 814030 A NO814030 A NO 814030A NO 814030 L NO814030 L NO 814030L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- titanium
- ticl
- electrolysis
- halide
- electrolyte
- Prior art date
Links
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 title claims description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 21
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 10
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 50
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 44
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 41
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 25
- 150000004820 halides Chemical group 0.000 claims description 12
- XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J titanium tetrachloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)(Cl)Cl XJDNKRIXUMDJCW-UHFFFAOYSA-J 0.000 claims description 12
- 229910003074 TiCl4 Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 6
- 229910052784 alkaline earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 5
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- -1 titanium halide Chemical class 0.000 claims description 3
- 229910010062 TiCl3 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K titanium(iii) chloride Chemical compound Cl[Ti](Cl)Cl YONPGGFAJWQGJC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 229910001508 alkali metal halide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910001615 alkaline earth metal halide Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 claims 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 12
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 6
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 6
- 229910010068 TiCl2 Inorganic materials 0.000 description 5
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L titanium(ii) chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ti+2] ZWYDDDAMNQQZHD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 4
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 3
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910013618 LiCl—KCl Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 241001062472 Stokellia anisodon Species 0.000 description 1
- 229910000941 alkaline earth metal alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25C—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC PRODUCTION, RECOVERY OR REFINING OF METALS; APPARATUS THEREFOR
- C25C3/00—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts
- C25C3/26—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of titanium, zirconium, hafnium, tantalum or vanadium
- C25C3/28—Electrolytic production, recovery or refining of metals by electrolysis of melts of titanium, zirconium, hafnium, tantalum or vanadium of titanium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
Fremgangsmåten som er gjenstand for foreliggende
søknad angår fremstilling av titan ved elektrolyse av smel-
tede halogenider. Mere spesielt angår den elektrolyse av titan oppløst i en elektrolytt basert på klorider ved bruk av titantetraklorid som utgahgsmateriale.
Forskjellige arbeider er allerede kjent, som beskriver fremstilling av titan fra TiCl^" ved elektrolyse av klorider. Således beskriver "Report RI 7648" av USBM, publisert i 1972,
en elektrolysecelle for fremstilling av titan ved en slik prosess. De vedlagte tegninger gjør det mulig bedre å forstå
den prosess som er beskrevet i denne rapport og den forbed-
rede prosess som er gjenstand for oppfinnelsen. • • •-.
Figur 1: Elektrolysecelle for å utføre prosessen
som er beskrevet i USBM "Report RI 7648", og
figur 2: elektrolysecelle for å utføre prosessen ifølge oppfinnelsen.
Elektrolysecellen som er vist i figur 1 omfatter en beholder 1 som oppvarmes utenfra til ca. 52 0°C og som inneholder en smeltet elektrolytt 2, basert på en LiCl-KCl-blanding hvori fra 8 til 12% TiCl2er oppløst.
En anode 3 omgitt av et porøst diafragma 4 er forbundet med den positive klemme, og en avsetningskatode 5 er forbundet med den negative klemme. For å holde konsentra-
sjonen med henblikk på Ti++ i elektrolytten på det ønskede nivå er det nødvendig at. TiCl^ tilføres kontinuerlig eller diskontinuerlig til elektrolytten for å erstatte titan som festes til katoden.
Gjennomføringen av tilførselen av TiCl^gjennomføres ved hjelp av en matekatode 6 som omfatter et TiCl^-innløps-
rør 7, hvis perforerte ende 8 er neddyppet i elektrolytten. Elektrolysestrømmen I som passerer gjennom elektrolytten fra anoden deles i to deler: en strøm 1^som går gjennom matekatoden 6 og en strøm som går gjennom avsetningskatoden.
For at elektrolysen således skal kunne gjennomføres under tilfredsstillende betingelser må titan være tilstede i elektrolytten i divalent form. Derfor må titan som tilføres i valenstilstand 4 i form av TiCl4. reduseres til en valens tilstand nær 2. Dette resultat oppnås når strømningshastig-heten med henblikk på TiCl^og strømintensiteten 1^som går gjennom matekatoden justeres på egnet måte. Med en 100% ampéreffektivitet skulle teoretisk TiCl4-strømningshastig-heten i g/t være lik I (amper) multiplisert med 1,772.
trømmen 1^skulle da være lik halvparten av I. Erfaring har vist at driftsmåten for tilmatningskatoden er heller delikat. Det er vanskelig å sikre at TiCl^-strømmen er regulerbar og farene for at innløpsledningen skal blokkeres av elektrolytt er ikke negisjerbar.
På samme måte forårsaker det faktum at TiCl^bobler
inn i elektrolytten omrøring, en omrøring som ofte er heftig, ■-. noe som forstyrrer elektrolysedriften.
Teoretiske studier har vist at fenomenet med henblikk på å redusere TiCl^til TiCl2i forbindelse med matekatoden er et komplekst problem. Det kan beskrives på en forenklet måte ved følgende reaksjon: Først tilføres TiCl4og ved dette reagerer med TiCl2 som er oppløst i elektrolytten i henhold til følgende ligning:
Ved matekatoden utlades Ti 2 +-ionene på grunn av strømmen 1^:
Dannet Ti reagerer i sin tur med TiCl^som er opp-løst i elektrolytten i henhold til likevektsreaksjonen:
Totalt kan reaksjonen.representeres generelt på følgende måte:
Det ses at en av vanskelighetene er fordi reaksjon (1) og reaksjon (2) meget lett skjer på forskjellige punkter i elektrolytten, spesielt hvis elektrolytten heftig omrøres på grunn av tilførsel av TiCl^. I dette tilfelle kan mer eller mindre vesentlige avsetninger av Ti observeres på visse punkter av matekatoden, mens* samtidig TiCl^-innholdet i elektrolytten øker, noe som kan være en grunn for gjenoppløsning av titan på avsetningskatoden.
Når videre reaksjonen (3) er en likevektsreaksjon resulterer vanligvis mating av katoden med en strøm 1^ = ^
i avsetning av Ti.
Forsøk har derfor vært gjort med henblikk på mulig-heten av i meget vesentlig grad å forenkle konstruksjonen av — elektrolyseapparaturen for fremstilling av titan for å sørge for stabil drift av denne.
Spesielt har man søkt en mulighet for å unngå for-styrrelser forårsaket av bevegelser i badet som skyldes til-førsel av flytende eller gassformig TiCl^. Forsøk har også
vært gjort på å unngå variasjoner i konsentrasjonen og valensen av titanet som er oppløst i badet.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen angår fremstilling ved elektrolyse av titan oppløst i halogenidform i en elektrolytt basert på minst et alkali- eller jordalkalihalogenid.
Den erkarakterisert vedanvendelse av en mateinnretning som sørger for tilførsel til katodebmrådet av elektrolysecellen av titan i form av et ha.logenid eller en blanding av halogenider med en midlere valens på mindre enn 3. I henhold til en foretrukket utførelsesform av oppfinnelsen er titanhalogenidene titanklorider fremstilt ved partiell reduksjon av TiCl^. Reduksjonsmiddelet som benyttes kan være et alkali- eller jordalkalimetall eller legeringer av nevnte metaller eller titan eller en legering av titan.
Gjennomføringen av reduksjonen av TiCl^ til det ønskede valensnivå gjennomføres ved hjelp av det valgte reduksjonsmiddel i en separat'installering. Titanklorid eller -klorider med en midlere valens på mindre enn 3 fremstilles i de fleste tilfeller i oppløsning i et smeltet alkali- eller jordalkalihalogenid eller en blanding av slike halogenider.
Den smeltede blanding som fremstilles på denne måte tilføres progressivt til katoderommet av elektrolyseapparaturen etter hvert som det er nødvendig. Samtidig trekkes en tilsvarende mengde elektrolytt som har et redusert innhold med henblikk på titanhalogenider av fra ahoderommet.
Figur 2 er et diagrammatisk riss av en elektrolysecelle 10 for fremstilling av titan ved foreliggende fremgangsmåte. Cellen oppvarmes utenfra ved hjelp av en ikke vist oppvarmingsinnretning. Det ses her at det relativt kom-pliserte arrangement med matekatoden som beskrevet tidligere er. erstattet - av et enkelt. tilmatningsrør 1- 1 som sørger- for - tilførsel av blandingen av smeltede halogenider inneholdende titan i form av ioner med en midlere valens på mindre enn 3
til katoderommet. Rørledningen 11 er forbundet med en ikke vist installering hvori TiCl^partielt reduseres. Cellen omfatter videre en avsetningskatode 12 på hvilken titan avsettes. Det fremgår at et avtrekningsrør 15 er anordnet i anodérommet 13 ved siden av anoden 14, og dette rør 15 sørger for avtrek-ning fra cellen av de mengder elektrolytt som er ekvivalent med de mengder som tilføres via rørledningen 11. En rørledning 16 tillater, at klor som dannes ved anoden kan trekkes av.
Ved hjelp av diafragmaet 17 inneholder elektrolytt
som trekkes av på den ovenfor angitte måte kun meget lite titan i oppløsning.
Man kan gjennomføre mange jutførelsesformer av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen. Spesielt er det mulig å bruke forskjellige metoder for å redusere titantetraklorid.
De følgende eksempler skal gi en ikke-begrensende beskrivelse av to spesielt fordelaktige utførelsesformer av prosessen.
Eksemp_el_1_
En første metode for å redusere.titantetraklorid omfatter å gjennomføre reduksjonen ved hjelp av metallisk titan. Dette er spesielt rettferdiggjort der det er tilgang på skrap av titan eller titanbaserte legeringer i finoppdelt tilstand. Det er også mulig å benytte titansvamp som reduk sjonsmiddel og spesielt svamp som ikke har en tilstrekkelig renhetsgrad for direkte bruk. Til slutt er det. også mulig å benytte elektrolytisk titan som har en meget høy reaktivitets-grad på grunn av den krystallinske struktur som generelt er meget løs.
De følgende reaksjoner gjennomføres:
Det hele gjennomføres generelt i et stålreaksjons-kar hvori titanavfallet plasseres. Etter oppvarming til den egnede temperatur i en nøytral atmosfære blir TiCl^tilført progressivt. Det er generelt ønskelig at en viss mengde elektrolytt som fortrinnsvis stammer fra anoderommet av elektrolyseapparaturen innføres i reaksjonsbeholderen for å oppløse titansubklorider som dannes. Ellers gir tilførsel av titansubklorider i fast tilstand til katoderommet i. elektrolyseapparaturen grunn til mere alvorlige vanskeligheter enn til-førsel i form av en blanding av smeltede salter. Når det f.eks. gjelder elektrolyse i et LiCl-KCl-medium tilføres til reaksjonsbeholderen en mengde av nevnte elektrolytt som tas fra anoderommet av elektrolyseapparaturen slik at mengden av titansubklorider etter reduksjon av TiCl4med titan er i størrelsesorden 8-12%. Da reaksjonen (6) er en likevektsreaksjon er det ikke mulig å oppnå total reduksjon av TiCl4 til TiCl2. Videre skal det også bemerkes at under tilførsel av TiCl. til reaksjonsbeholderen kan det være en direkte-reaksjon av TiCl4på TiCl2som følger:
Derfor vil resultatet generelt være en midlere valens med henblikk på titan i oppløsning på mellom 3- og 2. Den midlere valens for titan vil tilnærmes mere valensen som til-svarer likevekten (6) i forhold etterhvert som overskuddet av titan øker i forhold til TiCl^som tilføres og i forhold til det økende spesifikke overflateareal for dette titan.
For den sistnevnte reaksjon vil det være fordelaktig å benytte titan i form av finoppdelt materiale, svamp eller enda bedre elektrolytiske.titankrystaller. Blandingen av salter som fremstilles på denne måte tilføres til slutt til elektrolyseapparaturen ved hjelp av rørledningen 11.
Eksemp_el_2
En andre metode omfatter å gjennomføre reduksjonen
ved hjelp.av natrium. Det er kjent at TiCl^kan reduseres av Na i henhold til følgende reaksjoner:
På samme måte som ved reduksjon av TiCl^ved hjelp av Ti vil reaksjon (7) også her bemerkes.
Disse reaksjoner gjennomføres f.eks. i et stål- . reaksjonskar hvori natrium bringes i smeltet tilstand, be-skyttet fra luft, i nærvær av en inert gass slik som argon, og inn i hvilket TiCl^progressivt tilføres i de ønskede mengder. Den resulterende blanding av salter overføres deretter i flytende tilstand til elektrolysecellen ved hjelp av et materør 11. Man ser at når natrium benyttes som TiCl^-reduksjonsmiddel er det ønskelig at elektrolytten som benyttes kun er en blanding av natriumklorid og titansubklorider.
Det er da mulig å benytte natriumklorid som trekkes av fra anoderommet for igjen å fremstille natrium ved elektrolyse ved hjelp av den vanlige prosedyre.
I enkelte tilfellér er det også mulig å trekke av fra anoderommet en ytterligere mengde natriumklorid som kan benyttes for å fortynne blandingen av salter som fremstilles i henhold til ligning (7), for derved å gi en blanding av salter hvori andelen titansubklorider er nærmere den i kato- lytten hvori blandingen overføres ved hjelp av rørledningen (11) .
I alle tilfeller er det ønskelig for tilførsel av elektrolytt til katoderommet og avtrekking av elektrolytt fra anoderommet at dette gjehnomføres kontinuerlig eller semi-kontinuerlig for derved å unngå ujevn drift. For dette formål kan TiCl^også kontinuerlig reduseres ved hjelp av Ti eller Na.
Videre kan andre reduksjonsmidler komme i betrakt-ning for fremstilling av titansubklorider. Spesielt er det mulig å benytte andre jordalkali- eller alkalimetaller. Det er også mulig eventuelt å benytte reduksjonsmidler i form av legeringer av jordalkali- eller alkalimetaller slik som legeringer NaK eller LiK eller andre.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av titan ved elektrolyse hvori elektrolysecellen inneholder titan oppløst i halogenidform i en elektrolytt basert på minst et alkali- eller jordalkalihalogenid og hvori en mateinnretning sørger for tilførsel til katodeområdet av cellen av titan i halogenidform med en midlere valens på mindre enn 3, karakterisert ved at fremstillingen av dette titan-halogenid skjer ved partiell reduksjon av TiCl^ ved hjelp av minst et metall eller en legering.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1 , karakterisert ved at den partielle reduksjon av TiCl^ skjer ved hjelp av minst et alkali- eller jordalkalimetall eller
-legering.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 , karakterisert ved at den partielle reduksjon av TiCl4 skjer ved hjelp av titan eller en titanlegering i nærvær av minst et smeltet alkalimetall- eller jordalkalimetallhalogenid.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 3, karakterisert ved at den partielle reduksjon av TiCl^ skjer ved hjelp av titan eller en titanlegering i nærvær av minst et smeltet alkali- eller jordalkalihalogenid.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 3 eller 4, karakterisert ved at det titan eller den titanlegering som benyttes for den partielle reduksjon av TiCl^ foreligger i finoppdelt form slik som svamp, krystaller fremstilt ved elektrolyse, skrap eller avkutt.
6. Fremgangsmåte i henhold til et hvilket som helst av kravene 1-5, karakterisert ved at en mengde smeltet elektrolytt ekvivalent den mengde som til-føres til katodeområdet -trekkes av fra anodeområdet.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8025506A FR2494726A1 (fr) | 1980-11-27 | 1980-11-27 | Procede ameliore de preparation de titane par electrolyse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO814030L true NO814030L (no) | 1982-05-28 |
Family
ID=9248546
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO814030A NO814030L (no) | 1980-11-27 | 1981-11-26 | Prosess for fremstilling av ti ved elektrolyse |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4381976A (no) |
| EP (1) | EP0053566A1 (no) |
| JP (1) | JPS57116791A (no) |
| FR (1) | FR2494726A1 (no) |
| NO (1) | NO814030L (no) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4521281A (en) * | 1983-10-03 | 1985-06-04 | Olin Corporation | Process and apparatus for continuously producing multivalent metals |
| DE3470757D1 (en) * | 1983-12-23 | 1988-06-01 | Eltech Systems Corp | Coating for metallic substrates, method of production and use of the coating |
| US6400025B1 (en) | 1989-07-14 | 2002-06-04 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Highly purified titanium material, method for preparation of it and sputtering target using it |
| US5204057A (en) * | 1989-07-14 | 1993-04-20 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Highly purified titanium material and its named article, a sputtering target |
| US6063254A (en) * | 1997-04-30 | 2000-05-16 | The Alta Group, Inc. | Method for producing titanium crystal and titanium |
| US6309595B1 (en) | 1997-04-30 | 2001-10-30 | The Altalgroup, Inc | Titanium crystal and titanium |
| US6024847A (en) * | 1997-04-30 | 2000-02-15 | The Alta Group, Inc. | Apparatus for producing titanium crystal and titanium |
| AUPR602901A0 (en) * | 2001-06-29 | 2001-07-26 | Bhp Innovation Pty Ltd | Removal of oxygen from metals oxides and solid metal solutions |
| JP2003129268A (ja) * | 2001-10-17 | 2003-05-08 | Katsutoshi Ono | 金属チタンの精錬方法及び精錬装置 |
| US7504017B2 (en) * | 2001-11-22 | 2009-03-17 | Qit-Fer Et Titane Inc. | Method for electrowinning of titanium metal or alloy from titanium oxide containing compound in the liquid state |
| CN101649472B (zh) * | 2008-08-15 | 2012-06-06 | 攀钢集团钢铁钒钛股份有限公司 | 一种制备金属钛的方法 |
| CN101519789A (zh) * | 2009-03-30 | 2009-09-02 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种钛循环熔盐电解制取金属钛的方法 |
| CN103882476B (zh) * | 2012-12-21 | 2017-02-15 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种含有低价氯化钛的电解质及金属钛的制备方法 |
| CN105088283B (zh) * | 2015-09-29 | 2018-05-11 | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 | 一种提取金属钛的方法 |
| CN107164781A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-09-15 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种制备超细钛粉的方法 |
| CN107059067A (zh) * | 2017-06-05 | 2017-08-18 | 攀钢集团研究院有限公司 | 一种制备超细钛合金粉的方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3137641A (en) * | 1949-08-10 | 1964-06-16 | Timax Associates | Electrolytic process for the production of titanium metal |
| FR1126457A (fr) * | 1954-03-23 | 1956-11-23 | Titan Gmbh | Procédé de production de titane métallique |
| US2975111A (en) * | 1958-03-19 | 1961-03-14 | New Jersey Zinc Co | Production of titanium |
| FR2359221A1 (fr) * | 1976-07-23 | 1978-02-17 | Anvar | Procede de fabrication de titane par reduction electrolytique dans un bain de sels fondus d'halogenures de titane |
-
1980
- 1980-11-27 FR FR8025506A patent/FR2494726A1/fr active Granted
-
1981
- 1981-10-20 US US06/313,228 patent/US4381976A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-11-25 EP EP81420174A patent/EP0053566A1/fr not_active Withdrawn
- 1981-11-25 JP JP56189036A patent/JPS57116791A/ja active Pending
- 1981-11-26 NO NO814030A patent/NO814030L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57116791A (en) | 1982-07-20 |
| US4381976A (en) | 1983-05-03 |
| FR2494726B1 (no) | 1984-09-14 |
| EP0053566A1 (fr) | 1982-06-09 |
| FR2494726A1 (fr) | 1982-05-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO814030L (no) | Prosess for fremstilling av ti ved elektrolyse | |
| AU736061B2 (en) | Process for the electrolytic production of metals | |
| US2861030A (en) | Electrolytic production of multivalent metals from refractory oxides | |
| US4400247A (en) | Method of producing metals by cathodic dissolution of their compounds | |
| US5185068A (en) | Electrolytic production of metals using consumable anodes | |
| US2706153A (en) | Method for the recovery of titanium | |
| RU96123709A (ru) | Способ получения расплава или электролита, содержащих безводный хлорид магния, из гидрохлорида магния и получения металлического магния | |
| GB682919A (en) | A new or improved process for the production of metallic titanium | |
| JPH03504616A (ja) | 多価金属の電解製造法並びにこの電解製造法を実施するための装置 | |
| GB734094A (en) | A new or improved process for the production of refractory metals | |
| US3453187A (en) | Apparatus and process for reduction of hydrogen chloride | |
| US2848397A (en) | Electrolytic production of metallic titanium | |
| US3113017A (en) | Method for reacting titanic chloride with an alkali metal | |
| US2975111A (en) | Production of titanium | |
| US3137641A (en) | Electrolytic process for the production of titanium metal | |
| US3192138A (en) | Process for the production of hydrides and/or halogenated hydrides of the elements boron and silicon | |
| JP2003049291A (ja) | 金属リチウムの製造方法 | |
| US3464900A (en) | Production of aluminum and aluminum alloys from aluminum chloride | |
| JP2009019250A (ja) | 金属製造方法および装置 | |
| US2943033A (en) | Preparation of lower titanium halides in a molten salt bath | |
| CN113860362B (zh) | 一种电化学制备除钒试剂及其四氯化钛除钒方法 | |
| NO131536B (no) | ||
| US2870072A (en) | Preparation of fused salt electrolytes | |
| US4111764A (en) | Method for feeding a subliming material into a liquid | |
| US3508908A (en) | Production of aluminum and aluminum alloys |