NO820942L - Fremgangsmaate ved fjerning av vaeske fra blandekammere - Google Patents

Fremgangsmaate ved fjerning av vaeske fra blandekammere

Info

Publication number
NO820942L
NO820942L NO820942A NO820942A NO820942L NO 820942 L NO820942 L NO 820942L NO 820942 A NO820942 A NO 820942A NO 820942 A NO820942 A NO 820942A NO 820942 L NO820942 L NO 820942L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
opening
metal
mixing
discharge
stop plug
Prior art date
Application number
NO820942A
Other languages
English (en)
Inventor
Richard L Bye Jr
Original Assignee
Rheocast Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheocast Corp filed Critical Rheocast Corp
Publication of NO820942L publication Critical patent/NO820942L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/02Refining by liquating, filtering, centrifuging, distilling, or supersonic wave action including acoustic waves
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C1/00Making non-ferrous alloys
    • C22C1/12Making non-ferrous alloys by processing in a semi-solid state, e.g. holding the alloy in the solid-liquid phase
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)

Description

"Foreliggende oppfinnelse yedrører en f re.mgangs.måtQ. yed uttømming av væsker fra et blandekammer<p>g er særlig egnét i for uttømming av smeltede metaller så sojn slike jnetaller og i legeringer som inneholder avgrensede degenererte dendritiske primære'faste partikler og som skal brukes i støpeteknikker. US patent 3.954.455 og 3.936.298 beskriver metall og metall-legeringsblandinger som.inneholder avgrensede degenererte dendritiske primære faste partikler og beskriver fordelene ved å bruke slike materialer i støping; dvs. lavere tempera-turer, lengre støpemulighet, osv. US patent 4.194.552 er av interesse med hensyn til en blandeapparatur for slike metall-blandinger. Ved utførelsen av slike støpemetoder er det nød-vendig at metallet blandes fullstendig mens det holdes i blandekamrene, slik at metallet ved støping er jevnt gjennom hele blandingen. Det er også viktig at metallet forblir jevnt halvfast gjennom blandekammeret og ikke størkner. De for- ■ skjellige typer ventilsystemer som brukes for dette har ikke vært helt tilfredsstillende ved at når det smeltede metallet tømmes ut og tømningsåpningen plugges fra nedstrømssiden,
har metall tendens til å sprute under pluggingstrinnet.
Når en forsegling festet på den roterende mikser brukes for
å stoppe strømmen fra oppstrømssiden av uttømningsåpningen, har uttømningsåpningen og/eller pluggen tendens.til å slites ujevnt og man får lekkasje..
Foreliggende oppfinnelse tilveiebringer en ny uttømningsport og fremgangsmåte ved bruk derav, hvor en væske så som et smeltet metall blandes jevnt uten at størkning forekommer. Det smeltede metallet fra blandekammeret strømmer jevnt og om ønsket uten skvetting. Dertil blir lukningsanordningen for strømningsåpningen ikke slitt på samme måte, slik at skade oppstår på systemet. Det vises i denne anledning til teg-ningene . Fig. 1 er en røreanordning.vist fra siden under drift i en metallsmelteovn med uttømmingsåpningen i lukket stilling. Fig. 2 er en horisontal avbildning av systemet som er vist i fig. 1. Fig. 3 er én del av siden av systemet med den tilhørende mekanisme for uttømning av smeltet metall.
Under henvisning til fig. 1 hvor røresystemet vises i drift i et blandekammer, ligger røreanordningen som generelt.er angitt med 11 i et keramisk isolert kammer 13 som sitter i en lavere beholder-bærende del 15 og oppvarmes elektrisk av opp-varmingsspiraler 17. Innenfor den tynnveggede indre beholder 19 røres flytende metall 21 av røreren 11 som dreies av en motor (ikke vist), festet på. et drivskaft 23 ved øvre ende av røreren. Røreren 11 består generelt av rektangulært fast stoff som fortrinnsvis er laget av grafitt, selv om andre varmebestandige materialer også kan brukes så som formåls-tjenlig overtrukket støpejern eller keramisk materiale. Bunnen av røreren er avsluttet av et seteelement 25 laget
til å passe inn i den øvre delen av uttømningsåpningen 37, hvilken seteanordning 25 er en kort sylindrisk aksialt sentrert bærende del.
Røreren som er vist på tegningen er en foretrukket type og består av et rektangulært fast stoff konstruert rundt en oktagonal kjernedel,, men andre former kan også brukes. I
den viste rører er det en rekke åpninger eller kamre 27 og
29 på begge sider av det aksiale senter og de øvre og nedre kanter av åpningene er avgrenset av motsatt sittende vinkelstilte ribbeseksjoner 31 og 33, hvor ribbene på en side, (f.eks. ribber 31) er rettet i en retning (oppad), og de motsatt sittende ribber (eks. ribber 33) er rettet i motsatt retning (nedad). Røreren er vist i fig. 1 i en stilling dreiet 45° med planet og når rotasjonen er som vist gjennom, pilen som omgir akslen 23, vil strøm av smeltet metall følge pilene som er vist i åpningene som derved illustrerer en løfte-virknirig for røreren slik at smeltet metall både blandes^vertikalt og horisontalt..
Antallet åpninger på hver side av det aksiale senter av
det rektangulære faste stoff er ikke kritisk, men man har funnet at forbruk i en smelteovn på ca. 10 cm diameter og ca. 29 cm høyde og med flere åpninger på hver side, er 6-8 åpninger anvendelige, og 8 åpninger er vist i fig. 1.
Ved bunnen av ovnen 13 i fig. 1 a er en plugg 35 vist plassert i bunndelen av uttømningsåpningen 37. Pluggen har en sentrert plassert tapp 39 montert i en langstrakt slisse'41 av en vippearm 45 og kambøyle 43 i støtteflensen 47 som er montert på bunnen av ovnen. En tappbærende brakett 4 9 holder en tapp 51 om hvilken vippearmen 45 dreies.En .forskyvbar motvekt 53 på vippearmen er justerbar ved hjelp av en bolt 55. Som man kan se av fig. 2 slutter vippearmen i en togrenet ende 57 under dannelse av et krysshode montert på tappen 51 som vist. Fig. 3 viser pluggen 35 i åpen stilling for å muliggjøre utstrømning av metall fra ovnen. Denne plassering gjør det mulig for pluggen å bevege seg vertikalt istedet for i en bue hår den er nær utløpsåpningen 37 og horisontalt bare når den er vesentlig fjern fra utløpsåpningen. På. denne måten sikres riktig plassering av pluggen i.utløpsåpningen og selv om slitasje forekommer på pluggen, hvilken slitasje vil være begrenset på grunn av denne anordningen, opprettholdes riktig plassering.
Under normale betingelser er rørerens 11 stilling slik at seteanordningen 25 ikke sitter i utløpsåpningen 37. På disse tidspunkter er blandekammerlukningen forsynt med pl-uggen 35 plassert i bunnen av utløpsåpningen 37.
Når metall skal tømmes ut, fjernes pluggen 35 og metallet
får strømme ut av utløpsåpningen 37. Når den ønskede mengde metall er tømt ut, senkes rørerenheten 11, 23, 25 inntil seteanordningen 25 sitter i øvre stilling av uttømningsåpningen 3 7 og derved bryter metallstrømmen;'Pluggen 35 sitter da i bunnen
av uttømningsåpningen 37. Sekvensen blir fullstendig ved å heve røreren 11 til sin normale stilling.
Flere fordeler følger av det ovenfor beskrevne system. Først
og fremst kan strømmen av smeltet metall raskt stoppes på kontrollert måte uten skvetting. Dette skyldes tidsforsinkel-sen som oppstår mellom tiden for senkingen av røreren og • plasseringen av pluggen, hvorunder metallet i den nedre uttømningsåpningen strømmer ut og således unngås tilsøling og skvetting når pluggen plasseres i uttømningsåpningen.
Som angitt er det også lite slitasje på seteanordningen
som brukes for å tette utløpsåpningen. Om videre slitasje skulle oppstå, er det lett å plassere stoppepluggen og røreren kan konstrueres med en erstatningsbar seteanordning, hvilken ganske enkelt ville festes til og fjernes fra bunnen av røreren med en passende gjenget bolt på tetningsanordningen som passer inn i en gjenget utsparing i røreren. Systemet gir også lett tilgang til utløpsåpningen hvis rensing noen gang skulle være nødvendig. De to adskilte tetningsanordninger gir også en ytterligere grad av sikkerhet.

Claims (5)

1..Fremgangsmåte ved blanding og uttømning av væske fra et blandekammer hvori metall røres av et vertikalt an-bragt blandeelement, karakterisert ved at man anvender en kombinasjon av en sentralt plassert uttøm-ningsåpning ved bunnen av blandekammeret, en seteanordning på bunnen av røreelementet som passer inn i den øvre delen av åpningen og en stoppeplugg som tar sete i den nedre del av åpningen idet uttømning og avslutning av uttømning av smeltet metall oppnås gjennom heving av røreelementet hvorved stoppepluggen fjernes fra den nedre del av åpningen, hvorved metall strømmer gjennom åpningen, og når metall-strømmen ønskes avsluttet, senker man det roterende rør-element til det tetter seteanordningen i toppen av åpningen mens elementets rotasjon opprettholdes og deretter lukker bunnen av åpningen ved å sette stoppepluggen på plass.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakter!-sertved at det som væske anvendes smeltet metall.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at man anvender smeltet metall som inneholder avgrensede degenererte dendritiske primære faste partikler.
4. Blandekammer for blanding og uttømning av smeltet metall hvori metallet røres med et vertikalt plassert blande element, karakterisert ved at det består av kombinasjonen en uttømningsåpning plassert sentralt i bunnen av blandekammeret, seteanordning på bunnen av blandeelementet som er konstruert for å passe inn i den øvre delen av åpningen og en stoppeplugg som passer i bunndelen av åpningen hvorunder tømming og avbrudd av tømmingen av smeltet metall utføres ved å heve blandeelementet, fjerne stoppepluggen fra den nedre delen av åpningen hvorved metall strømmer gjennom åpningen, og når metallstrømmen ønskes avbrutt, senke det roterende blandeelement til tetning av seteanordningen i toppen av åpningen under opprettholdelse av dets rotasjon og deretter lukke bunnen av åpningen ved å sette inn stoppepluggen.
5. Blandekammer ifølge krav 4, karakterisert ved at tetningsanordningen på bunnen av blandeelementet er utskiftbart.
NO820942A 1981-03-23 1982-03-22 Fremgangsmaate ved fjerning av vaeske fra blandekammere NO820942L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24649381A 1981-03-23 1981-03-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO820942L true NO820942L (no) 1982-09-24

Family

ID=22930908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO820942A NO820942L (no) 1981-03-23 1982-03-22 Fremgangsmaate ved fjerning av vaeske fra blandekammere

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP0062398B1 (no)
JP (1) JPS57206553A (no)
AU (1) AU8024382A (no)
CA (1) CA1185089A (no)
DE (1) DE3267733D1 (no)
NO (1) NO820942L (no)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE369310C (de) * 1922-03-07 1923-02-17 Hans Christian Hansen Entleerungsvorrichtung fuer metallurgische OEfen, Mischer u. dgl.
GB833956A (en) * 1957-04-19 1960-05-04 Geraetebau Anstalt A device for tapping fused material of high temperature from a crucible
GB913180A (en) * 1960-02-16 1962-12-19 Balzers Patent Beteilig Ag Improvements in and relating to the pouring of melts
DE1508782C3 (de) * 1966-08-19 1975-10-23 Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen Verschluß für die Gießöffnung von Gefäßen für flüssige Metalle
AT281323B (de) * 1968-10-24 1970-05-11 Voest Ag Einrichtung zum Abschließen der Auslauföffnung von Ausgußsteinen von Gießbehältern
US3954455A (en) * 1973-07-17 1976-05-04 Massachusetts Institute Of Technology Liquid-solid alloy composition
US3936298A (en) * 1973-07-17 1976-02-03 Massachusetts Institute Of Technology Metal composition and methods for preparing liquid-solid alloy metal composition and for casting the metal compositions
US3902544A (en) * 1974-07-10 1975-09-02 Massachusetts Inst Technology Continuous process for forming an alloy containing non-dendritic primary solids
US4194552A (en) * 1977-05-23 1980-03-25 Rheocast Corporation Method to form metal containing nondendritic primary solids

Also Published As

Publication number Publication date
EP0062398B1 (en) 1985-12-04
AU8024382A (en) 1982-09-30
JPS57206553A (en) 1982-12-17
EP0062398A1 (en) 1982-10-13
CA1185089A (en) 1985-04-09
DE3267733D1 (en) 1986-01-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2677609A (en) Method and apparatus for metallurgical alloy additions
CA2886103C (en) Arrangement and method for producing analysis samples
US2551842A (en) Beverage dispensing apparatus
US4116423A (en) Apparatus and method to form metal containing nondendritic primary solids
US4073414A (en) Auto crucible for metering and transferring liquid metals
NO820942L (no) Fremgangsmaate ved fjerning av vaeske fra blandekammere
US2195071A (en) Apparatus for pouring molten metal
US4397687A (en) Mixing device and method for mixing molten metals
JP2001511241A (ja) 真空を用いてチャンバから溶融物質を除去する方法および装置
US4779287A (en) Tiltable metallurgical furnace vessel
CN208223167U (zh) 一种熔锡炉
US4194552A (en) Method to form metal containing nondendritic primary solids
US3225398A (en) Bottom pour furnace
US2268482A (en) Ladle nozzle construction
US4486889A (en) Continuous-flow heater for molten metals
JP2005504256A (ja) 溶湯を湯出しするための増設された突出部を備えたアーク炉およびこのアーク炉を操業する方法
CN116592632A (zh) 一种合金材料的制备装置及制备方法
US2010272A (en) Apparatus for treating gilsonite ores
EP0512255A1 (en) Method and device for treatment of metal baths by means of a material having a high gas or vapour potential
US4427373A (en) Method of discharging material from a rotary furnace
CN108160955B (zh) 一种在铁水浇注过程中用于添加孕育剂的随流孕育装置
CN223053823U (zh) 一种巧克力调温机
JPH09271899A (ja) 適性条件自動選択式連続レオキャスト法及び装置
US2379651A (en) Electric resistor furnace for the heating and melting of metals
CN210625332U (zh) 一种熔炼罐搅拌防粘锅设备