NO821050L - Skovlanordning - Google Patents

Skovlanordning

Info

Publication number
NO821050L
NO821050L NO821050A NO821050A NO821050L NO 821050 L NO821050 L NO 821050L NO 821050 A NO821050 A NO 821050A NO 821050 A NO821050 A NO 821050A NO 821050 L NO821050 L NO 821050L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rail
bucket
accordance
channel
section
Prior art date
Application number
NO821050A
Other languages
English (en)
Inventor
George A Bonner
Fred L Honeycutt Jr
Original Assignee
United Technologies Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by United Technologies Corp filed Critical United Technologies Corp
Publication of NO821050L publication Critical patent/NO821050L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D5/00Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
    • F01D5/12Blades
    • F01D5/22Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01DNON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D9/00Stators
    • F01D9/02Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
    • F01D9/04Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
    • F01D9/042Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Executing Machine-Instructions (AREA)
  • Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
  • Peptides Or Proteins (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører turbomaskineri og, nærmere bestemt, de varmeavledningsslisser for skovlaggregater som anvendes i slikt maskineri.
Varmeavledningsslisser av nøkkelhulltype er velkjent innenfor dette område. De anvendes som regel i et ringsegment hvori det opptrer spenninger, grunnet økende, radial varmeutvikling, som.er i stand til å fremkalle en sprekk som vil kunne forplantes tvers gjennom ringen, helt fra innerperiferiflaten til ytter-periferiflaten (eller omvendt). Nøkkelhullslissene som utfreses 'aksialt, fullstendig gjennom ringsegmentet, bevirker at segmen-tets "ryggben" brytes, hvorved spenningene avlastes.
US-patentskrift 3.781.125 er representativt for den kjente teknikk. De bueformete skinner i et dyseskovlsegment er på flere steder forsynt med utfreste nøkkelhullslisser, for eliminering av de indre spenninger som skyldes store, radiale temperatur-stigninger .
I mange anvendelsestilfeller vil skovlskinnene også fungere som gass-sperringer mellom seksjoner. Nøkkelhullslissene er ugunstige, fordi de danner lekkasjebaner gjennom skinnene. Ifølge US-patentskrift 3.781.125 er dette problem delvis løst ved innføring av nagler eller liknende i den sylindriske del av nøkkelhullslissen. Lekkasje gjennom den radialtforløpende del av slissen forhindres ved at skinnen plasseres i anlegg mot en annen, tilgrensende ring som fungerer som en pakning.
En annen, kjent løsning består i å fastsveise eller fastlodde
en tetningsplate til den ene side av skinnen. Slike løsninger er ikke alltid ønskelige eller gjennomførbare, og kan være økono-misk ufordelaktige.
Det er et formål ved oppfinnelsen å frembringe en varmeavledningssliss for en skovlskinne, som ikke vil danne en lekkasjebane gjennom skinnen.
En varmeavledningssliss ifølge oppfinnelsen, for en bueformet skovlskinne,. omfatter følgelig en nøkkelhullformet spalte i form av en sylindrisk kanal som strekker seg aksialt gjennom skinnen og som skjæres av et radialtforløpende spor med en dybde som er noe mindre enn skinnetykkelsen i aksialretning, og en plugg som er innført i kanalen.
Varmeavledningsslissene ifølge oppfinnelsen frembyr samme fordeler som de tidligere kjente varmeavledningsslisser, i forening med en minimal, eller absolutt ingen, lekkasjebane gjennom skinnen. Pluggen forebygger lekkasje gjennom den sylindriske kanal. Den tynne, ugjennombrutte vegg bakenfor det radiale spor danner også en tetning og er det svake punkt langs skinnens bueformete kant. Sprekker som skyldes varmeøkningsspenninger vil, hvis de overhodet opptrer, utgå fra dette parti av skinnen og forplantes til den sylindriske kanal gjennom skinnen. En slik sprekk vil ikke fortsette videre. Lekkasjen gjennom skinnen etter at en sprekk er oppstått, vil være minimal, da en sprekk er en av de trangest mulig sammenpasninger mellom to
•deler.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et perspektivriss av en skovlaggregatseksjon med særtrekk ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et snitt, langs linjen 2-2 i fig. 1, av varmeavledningsslisser! i en av skinnene i skovlaggregatseksjonen ifølge fig. 1.
Fig. 3 viser et riss i retningen 3-3 i fig. 2.
Som et utførelseseksempel av den foreliggende oppfinnelse er det i fig. 1 vist et statorskovlaggregat 10 for anvendelse i en gassturbinmotors statortrinn. Seksjonen 10 omfatter to radialt utadgående skovler eller aerofoiler 12, en radialtfor-løpende innerplattform 14 og en radialtforløpende ytterplatt-form 16. Innerplattformen og ytterplattformen avgrenser et parti av en gass-strømningsbane 17. I denne utførelsesform er skovlene og plattformene støpt som et enkeltstykke, slik at skovlendene går i ett med plattformene. Innerplattformen 14 innbefatter en radialt innadragende skinne 18 med en perifer innerkant 20, en forside 22 og en bakside 24. Et antall av disse skovlaggregatseksjoner 10 blir på kjent måte anordnet side om side i sirkel-form om en akse, for opprettelse av et fullstendig statorskovl-trinn i en bestemt aksialsone i motoren. Den viste skovlseksjon er bestemt for et turbinstatortrinn. Skinnene 18 i skovltrinnets innbyrdes tilgrensende skovlaggregatseksjoner danner en sirkelformet ring hvori hver skinne 18 utgjør et segment.
På den typiske måte for turbomaskineri, f.eks. ved gass-turbinmotorer, vil skovlene ha en meget høyere driftstemperatur enn de tilhørende skinner. Av den grunn er skinnene relativt kalde og stive, mens skovlene har høy temperatur og utvides i forskjellig grad. Følgelig vil det i skovlene oppstå varme-spenninger som kan medvirke til fremkalling av sprekker, f.eks.
i en skovlmantel, og/eller.til nedsettelse av skovlenes antatte levetid. Ifølge den foreliggende oppfinnelse vil disse varme-spenninger oppheves ved hjelp av en enkelt sliss 26 av nøkkel-hulltypen, som er anordnet i skovlskinnen 18, midt mellom to skovler.
Som det tydeligst fremgår av fig. 2 og 3, omfatter slissen 26 en aksial, sylindrisk og gjennomgående kanal 28 som for-løper tvers gjennom skinnen 18. Det annet parti av slissen 26 består av et spor 30 som i dette tilfelle er utfrest i forsiden "22, forløper radialt fra skinnekanten 20 og skjærer kanalen 18. Sporets aksialdybde A er noe mindre enn skinnens tykkelse B, slik at det gjenstår en tynn skinnevegg 32 langs sporet 30. En nagle 34 som er innført i kanalen 28, tjener som plugg. Det fremre naglehode 36 opptas i en forsenkning 38 i forsiden 22
av skinnen 18.
I overensstemmelse med oppfinnelsen vil skinnen 18, i forening med naglen 34, kunne fungere som en del av en tetnings-flate som forhindrer lekkasje av gass eller luft mellom kamre som er atskilt av skinnen 18. Nøkkelhullslissen 26 har fremdeles som oppgave å bryte skinnens 18 "ryggben", og hvis det oppstår sprekkdannelse i skinnen, vil dette inntreffe i den tynne skinnevegg 3 2.
I dette beskrevne eksempel er skovlaggregatseksjonen frem-stilt av en retningsherdet nikkellégering. Varmeavledningsslis-sen 26 ifølge oppfinnelsen er utfrest i en skinne med tykkelse 5,207 mm. Sporet 30 er utfrest til en dybde av 4,699 mm, og det gjenstår følgelig en vegg 32 med tykkelse 0,508 mm, som tjener for avtetning.
Selv om den skovlseksjon som er beskrevet i forbindelse med denne utførelsesform av oppfinnelsen består av en helstøpt konstruksjon med to skovler og en enkelt varmeavledningssliss i en indre, perifer skinne, vil det være åpenbart for personer med vanlig fagkunnskap at det nødvendige antall nøkkelhull-slisser i en skinne og antallet skinner med slike slisser vil avhenge av mange lettbestembare faktorer, og at oppfinnelsen er egnet for anvendelse ved en skovlseksjon med et vilkårlig antall skovler, en skovlseksjon med skovler som er mekanisk forbundet eller fastsveiset til plattformer, eller endog ved et helstøpt, fullstendig skovltrinn. Det kan også foretas andre forandringer og modifiseringer innenfor oppfinnelsens ramme.

Claims (4)

1. Skovlaggregatseksjon med minst én radialtforløpende aero-foil med en innerende og en ytterende og en plattform som er fastgjort til en av endene, hvor plattformen utgjør en del av en gass-strømningsbane og omfatter en skinne som forløper i radialretning bort fra gass-strømningsbanen og danner et segment i en sirkelformet ring med en periferikant, en forside og en bakside, karakterisert ved at skinnen (18) er utstyrt med minst én sylindrisk kanal (28) som forløper gjennomgående irra forsiden (22) til baksiden (24) og er atskilt radialt fra kanten (20), et spor (30) i en av skinnesidene (22, 24), som fra skinnekanten (20) strekker seg i radialretning
mot kanalen (28) og skjærer denne, og som har en dybde som så vidt understiger tykkelsen av skinnen (18), slik at det langs sporet (30) gjenstår en tynn skinnevegg (32) som vil forhindre gasslekkasje gjennom skinnen (18) i aksialretning gjennom sporet (30), og et pluggelement (34) som er innført i kanalen (28) for å hindre at denne gjennomstrømmes.
2. Skovlaggregatseksjon i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pluggelementet (34) består av en nagle.
3. - Skovlaggregatseksjon i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det omfatter minst to av de nevnte aerofoiler (12) hvor hver ende av aerofoilene (12) er utformet i ett med en plattform (14,16).
4. En gruppe av skovlaggregatseksjoner i sanisvar med krav 3, som er anordnet side om side og perifert om en akse og derved danner et fullstendig skovltrinn, karakterisert ved at skinnen i hver seksjon ligger an mot skinnen (18) i hver av de tilgrensende seksjoner, slik at det dannes en fullstendig, sirkelformet, segmentring. 5.. Skovlaggregatseksjonsgruppe i samsvar med krav 3 eller 4, karakterisert ved at pluggelementene (34) består av nagler.
NO821050A 1981-04-01 1982-03-30 Skovlanordning NO821050L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US24975681A 1981-04-01 1981-04-01

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO821050L true NO821050L (no) 1982-10-04

Family

ID=22944854

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO821050A NO821050L (no) 1981-04-01 1982-03-30 Skovlanordning

Country Status (3)

Country Link
BE (1) BE892655A (no)
IT (1) IT1151382B (no)
NO (1) NO821050L (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2636378B1 (fr) * 1988-09-14 1990-11-30 Snecma Redresseur de soufflante de turboreacteur a double flux
US5022818A (en) * 1989-02-21 1991-06-11 Westinghouse Electric Corp. Compressor diaphragm assembly

Also Published As

Publication number Publication date
IT8220499A0 (it) 1982-03-31
IT1151382B (it) 1986-12-17
BE892655A (fr) 1982-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1085171B1 (en) Thermal barrier coated squealer tip cavity
US9816393B2 (en) Turbine blade and turbine with improved sealing
US8596961B2 (en) Aerofoil and method for making an aerofoil
KR101614678B1 (ko) 동익 및 이것을 구비하고 있는 가스 터빈
KR100633907B1 (ko) 터빈용 슈라우드 세그먼트 및 터빈용 슈라우드
CN107035422B (zh) 带中跨护罩的涡轮转子叶片
US6913445B1 (en) Center located cutter teeth on shrouded turbine blades
US4589824A (en) Rotor blade having a tip cap end closure
US20100290897A1 (en) Tip Shrouded Turbine Blade
EP1253291A1 (en) A turbine blade having a cooled tip shroud
EP3184742B1 (en) Turbine airfoil with trailing edge cooling circuit
JP2010038161A (ja) 二分割パワーノズル及び関連方法
EP3336316B1 (en) Stationary blade and gas turbine provided with same
EP3514329B1 (en) Airfoil with dirt separator for a film cooling hole
EP2458152A2 (en) Gas turbine of the axial flow type
US7094032B2 (en) Turbine blade shroud cutter tip
AU2007203406B2 (en) Expansion joint for gas turbines
US20240375201A1 (en) Blade for a rotor assembly of a turbine engine
CN100400795C (zh) 涡轮叶片和具有这种涡轮叶片的燃气轮机
WO2013128973A1 (ja) タービン動翼の抜け止め構造およびこれを備えた回転機械
NO821050L (no) Skovlanordning
JP2006125402A (ja) ガスタービンロータブレード
JP7297413B2 (ja) ターボ機械用ロータブレード
EP2634375B1 (en) Method of producing a seal between stationary and rotating components of a turbine engine
CA2551889A1 (en) Cooled shroud assembly and method of cooling a shroud