NO821050L - Skovlanordning - Google Patents
SkovlanordningInfo
- Publication number
- NO821050L NO821050L NO821050A NO821050A NO821050L NO 821050 L NO821050 L NO 821050L NO 821050 A NO821050 A NO 821050A NO 821050 A NO821050 A NO 821050A NO 821050 L NO821050 L NO 821050L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rail
- bucket
- accordance
- channel
- section
- Prior art date
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims 1
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 9
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 1
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000008642 heat stress Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D5/00—Blades; Blade-carrying members; Heating, heat-insulating, cooling or antivibration means on the blades or the members
- F01D5/12—Blades
- F01D5/22—Blade-to-blade connections, e.g. for damping vibrations
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D9/00—Stators
- F01D9/02—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles
- F01D9/04—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector
- F01D9/042—Nozzles; Nozzle boxes; Stator blades; Guide conduits, e.g. individual nozzles forming ring or sector fixing blades to stators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Executing Machine-Instructions (AREA)
- Breeding Of Plants And Reproduction By Means Of Culturing (AREA)
- Peptides Or Proteins (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse vedrører turbomaskineri og, nærmere bestemt, de varmeavledningsslisser for skovlaggregater som anvendes i slikt maskineri.
Varmeavledningsslisser av nøkkelhulltype er velkjent innenfor dette område. De anvendes som regel i et ringsegment hvori det opptrer spenninger, grunnet økende, radial varmeutvikling, som.er i stand til å fremkalle en sprekk som vil kunne forplantes tvers gjennom ringen, helt fra innerperiferiflaten til ytter-periferiflaten (eller omvendt). Nøkkelhullslissene som utfreses 'aksialt, fullstendig gjennom ringsegmentet, bevirker at segmen-tets "ryggben" brytes, hvorved spenningene avlastes.
US-patentskrift 3.781.125 er representativt for den kjente teknikk. De bueformete skinner i et dyseskovlsegment er på flere steder forsynt med utfreste nøkkelhullslisser, for eliminering av de indre spenninger som skyldes store, radiale temperatur-stigninger .
I mange anvendelsestilfeller vil skovlskinnene også fungere som gass-sperringer mellom seksjoner. Nøkkelhullslissene er ugunstige, fordi de danner lekkasjebaner gjennom skinnene. Ifølge US-patentskrift 3.781.125 er dette problem delvis løst ved innføring av nagler eller liknende i den sylindriske del av nøkkelhullslissen. Lekkasje gjennom den radialtforløpende del av slissen forhindres ved at skinnen plasseres i anlegg mot en annen, tilgrensende ring som fungerer som en pakning.
En annen, kjent løsning består i å fastsveise eller fastlodde
en tetningsplate til den ene side av skinnen. Slike løsninger er ikke alltid ønskelige eller gjennomførbare, og kan være økono-misk ufordelaktige.
Det er et formål ved oppfinnelsen å frembringe en varmeavledningssliss for en skovlskinne, som ikke vil danne en lekkasjebane gjennom skinnen.
En varmeavledningssliss ifølge oppfinnelsen, for en bueformet skovlskinne,. omfatter følgelig en nøkkelhullformet spalte i form av en sylindrisk kanal som strekker seg aksialt gjennom skinnen og som skjæres av et radialtforløpende spor med en dybde som er noe mindre enn skinnetykkelsen i aksialretning, og en plugg som er innført i kanalen.
Varmeavledningsslissene ifølge oppfinnelsen frembyr samme fordeler som de tidligere kjente varmeavledningsslisser, i forening med en minimal, eller absolutt ingen, lekkasjebane gjennom skinnen. Pluggen forebygger lekkasje gjennom den sylindriske kanal. Den tynne, ugjennombrutte vegg bakenfor det radiale spor danner også en tetning og er det svake punkt langs skinnens bueformete kant. Sprekker som skyldes varmeøkningsspenninger vil, hvis de overhodet opptrer, utgå fra dette parti av skinnen og forplantes til den sylindriske kanal gjennom skinnen. En slik sprekk vil ikke fortsette videre. Lekkasjen gjennom skinnen etter at en sprekk er oppstått, vil være minimal, da en sprekk er en av de trangest mulig sammenpasninger mellom to
•deler.
Oppfinnelsen vil bli nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et perspektivriss av en skovlaggregatseksjon med særtrekk ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 viser et snitt, langs linjen 2-2 i fig. 1, av varmeavledningsslisser! i en av skinnene i skovlaggregatseksjonen ifølge fig. 1.
Fig. 3 viser et riss i retningen 3-3 i fig. 2.
Som et utførelseseksempel av den foreliggende oppfinnelse er det i fig. 1 vist et statorskovlaggregat 10 for anvendelse i en gassturbinmotors statortrinn. Seksjonen 10 omfatter to radialt utadgående skovler eller aerofoiler 12, en radialtfor-løpende innerplattform 14 og en radialtforløpende ytterplatt-form 16. Innerplattformen og ytterplattformen avgrenser et parti av en gass-strømningsbane 17. I denne utførelsesform er skovlene og plattformene støpt som et enkeltstykke, slik at skovlendene går i ett med plattformene. Innerplattformen 14 innbefatter en radialt innadragende skinne 18 med en perifer innerkant 20, en forside 22 og en bakside 24. Et antall av disse skovlaggregatseksjoner 10 blir på kjent måte anordnet side om side i sirkel-form om en akse, for opprettelse av et fullstendig statorskovl-trinn i en bestemt aksialsone i motoren. Den viste skovlseksjon er bestemt for et turbinstatortrinn. Skinnene 18 i skovltrinnets innbyrdes tilgrensende skovlaggregatseksjoner danner en sirkelformet ring hvori hver skinne 18 utgjør et segment.
På den typiske måte for turbomaskineri, f.eks. ved gass-turbinmotorer, vil skovlene ha en meget høyere driftstemperatur enn de tilhørende skinner. Av den grunn er skinnene relativt kalde og stive, mens skovlene har høy temperatur og utvides i forskjellig grad. Følgelig vil det i skovlene oppstå varme-spenninger som kan medvirke til fremkalling av sprekker, f.eks.
i en skovlmantel, og/eller.til nedsettelse av skovlenes antatte levetid. Ifølge den foreliggende oppfinnelse vil disse varme-spenninger oppheves ved hjelp av en enkelt sliss 26 av nøkkel-hulltypen, som er anordnet i skovlskinnen 18, midt mellom to skovler.
Som det tydeligst fremgår av fig. 2 og 3, omfatter slissen 26 en aksial, sylindrisk og gjennomgående kanal 28 som for-løper tvers gjennom skinnen 18. Det annet parti av slissen 26 består av et spor 30 som i dette tilfelle er utfrest i forsiden "22, forløper radialt fra skinnekanten 20 og skjærer kanalen 18. Sporets aksialdybde A er noe mindre enn skinnens tykkelse B, slik at det gjenstår en tynn skinnevegg 32 langs sporet 30. En nagle 34 som er innført i kanalen 28, tjener som plugg. Det fremre naglehode 36 opptas i en forsenkning 38 i forsiden 22
av skinnen 18.
I overensstemmelse med oppfinnelsen vil skinnen 18, i forening med naglen 34, kunne fungere som en del av en tetnings-flate som forhindrer lekkasje av gass eller luft mellom kamre som er atskilt av skinnen 18. Nøkkelhullslissen 26 har fremdeles som oppgave å bryte skinnens 18 "ryggben", og hvis det oppstår sprekkdannelse i skinnen, vil dette inntreffe i den tynne skinnevegg 3 2.
I dette beskrevne eksempel er skovlaggregatseksjonen frem-stilt av en retningsherdet nikkellégering. Varmeavledningsslis-sen 26 ifølge oppfinnelsen er utfrest i en skinne med tykkelse 5,207 mm. Sporet 30 er utfrest til en dybde av 4,699 mm, og det gjenstår følgelig en vegg 32 med tykkelse 0,508 mm, som tjener for avtetning.
Selv om den skovlseksjon som er beskrevet i forbindelse med denne utførelsesform av oppfinnelsen består av en helstøpt konstruksjon med to skovler og en enkelt varmeavledningssliss i en indre, perifer skinne, vil det være åpenbart for personer med vanlig fagkunnskap at det nødvendige antall nøkkelhull-slisser i en skinne og antallet skinner med slike slisser vil avhenge av mange lettbestembare faktorer, og at oppfinnelsen er egnet for anvendelse ved en skovlseksjon med et vilkårlig antall skovler, en skovlseksjon med skovler som er mekanisk forbundet eller fastsveiset til plattformer, eller endog ved et helstøpt, fullstendig skovltrinn. Det kan også foretas andre forandringer og modifiseringer innenfor oppfinnelsens ramme.
Claims (4)
1. Skovlaggregatseksjon med minst én radialtforløpende aero-foil med en innerende og en ytterende og en plattform som er fastgjort til en av endene, hvor plattformen utgjør en del av en gass-strømningsbane og omfatter en skinne som forløper i radialretning bort fra gass-strømningsbanen og danner et segment i en sirkelformet ring med en periferikant, en forside og en bakside, karakterisert ved at skinnen (18) er utstyrt med minst én sylindrisk kanal (28) som forløper gjennomgående irra forsiden (22) til baksiden (24) og er atskilt radialt fra kanten (20), et spor (30) i en av skinnesidene (22, 24), som fra skinnekanten (20) strekker seg i radialretning
mot kanalen (28) og skjærer denne, og som har en dybde som så vidt understiger tykkelsen av skinnen (18), slik at det langs sporet (30) gjenstår en tynn skinnevegg (32) som vil forhindre gasslekkasje gjennom skinnen (18) i aksialretning gjennom sporet (30), og et pluggelement (34) som er innført i kanalen (28) for å hindre at denne gjennomstrømmes.
2. Skovlaggregatseksjon i samsvar med krav 1, karakterisert ved at pluggelementet (34) består av en nagle.
3. - Skovlaggregatseksjon i samsvar med krav 1, karakterisert ved at det omfatter minst to av de nevnte aerofoiler (12) hvor hver ende av aerofoilene (12) er utformet i ett med en plattform (14,16).
4. En gruppe av skovlaggregatseksjoner i sanisvar med krav 3, som er anordnet side om side og perifert om en akse og derved danner et fullstendig skovltrinn, karakterisert ved at skinnen i hver seksjon ligger an mot skinnen (18) i hver av de tilgrensende seksjoner, slik at det dannes en fullstendig, sirkelformet, segmentring.
5.. Skovlaggregatseksjonsgruppe i samsvar med krav 3 eller 4, karakterisert ved at pluggelementene (34) består av nagler.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US24975681A | 1981-04-01 | 1981-04-01 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO821050L true NO821050L (no) | 1982-10-04 |
Family
ID=22944854
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO821050A NO821050L (no) | 1981-04-01 | 1982-03-30 | Skovlanordning |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| BE (1) | BE892655A (no) |
| IT (1) | IT1151382B (no) |
| NO (1) | NO821050L (no) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2636378B1 (fr) * | 1988-09-14 | 1990-11-30 | Snecma | Redresseur de soufflante de turboreacteur a double flux |
| US5022818A (en) * | 1989-02-21 | 1991-06-11 | Westinghouse Electric Corp. | Compressor diaphragm assembly |
-
1982
- 1982-03-26 BE BE0/207680A patent/BE892655A/fr not_active IP Right Cessation
- 1982-03-30 NO NO821050A patent/NO821050L/no unknown
- 1982-03-31 IT IT20499/82A patent/IT1151382B/it active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8220499A0 (it) | 1982-03-31 |
| IT1151382B (it) | 1986-12-17 |
| BE892655A (fr) | 1982-07-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1085171B1 (en) | Thermal barrier coated squealer tip cavity | |
| US9816393B2 (en) | Turbine blade and turbine with improved sealing | |
| US8596961B2 (en) | Aerofoil and method for making an aerofoil | |
| KR101614678B1 (ko) | 동익 및 이것을 구비하고 있는 가스 터빈 | |
| KR100633907B1 (ko) | 터빈용 슈라우드 세그먼트 및 터빈용 슈라우드 | |
| CN107035422B (zh) | 带中跨护罩的涡轮转子叶片 | |
| US6913445B1 (en) | Center located cutter teeth on shrouded turbine blades | |
| US4589824A (en) | Rotor blade having a tip cap end closure | |
| US20100290897A1 (en) | Tip Shrouded Turbine Blade | |
| EP1253291A1 (en) | A turbine blade having a cooled tip shroud | |
| EP3184742B1 (en) | Turbine airfoil with trailing edge cooling circuit | |
| JP2010038161A (ja) | 二分割パワーノズル及び関連方法 | |
| EP3336316B1 (en) | Stationary blade and gas turbine provided with same | |
| EP3514329B1 (en) | Airfoil with dirt separator for a film cooling hole | |
| EP2458152A2 (en) | Gas turbine of the axial flow type | |
| US7094032B2 (en) | Turbine blade shroud cutter tip | |
| AU2007203406B2 (en) | Expansion joint for gas turbines | |
| US20240375201A1 (en) | Blade for a rotor assembly of a turbine engine | |
| CN100400795C (zh) | 涡轮叶片和具有这种涡轮叶片的燃气轮机 | |
| WO2013128973A1 (ja) | タービン動翼の抜け止め構造およびこれを備えた回転機械 | |
| NO821050L (no) | Skovlanordning | |
| JP2006125402A (ja) | ガスタービンロータブレード | |
| JP7297413B2 (ja) | ターボ機械用ロータブレード | |
| EP2634375B1 (en) | Method of producing a seal between stationary and rotating components of a turbine engine | |
| CA2551889A1 (en) | Cooled shroud assembly and method of cooling a shroud |