NO823975L - Renne. - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en renne sammensatt av sammenkoplede rennekomponenter. Slike renner kan anvendes f.eks. i dalene mellom skråstilte tak-partier på industribygninger.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse frembringes forbindelsen mellom to koplingselementer mellom et koplingselement omfattende en gjenget boring, hvilket er heftet til en ende av en av rennekomponentene og en koplingsdel ved den hosliggende ende av den andre rennekomponent, idet koplingsdelen overlapper koplingselementet og en selvbærende pakning er anbragt mellom koplingsdelen og koplingselementet, og hvor en bolt strekker seg gjennom en åpning i koplingsdelen inn i den gjengede boring for å feste rennekomponentene sammen.

Koplingselementet kan være fremstilt av glassfiberarmert plast i hvilket tilfelle den gjengede boring kan tilveiebringes som en gjenget metallinnsetting.

Det er blitt stadig mer alminnelig at tak på indu-stribygg blir isolert. For å forlenge isolasjonen til områder av taket som er utstyrt med renner, har selve rennene også blitt isolert. Hittil har dette blitt gjort ved å

feste seksjoner av isoleringsplater til rennens underside etter installasjon av rennen. Dette er en arbeidskrevende operasjon og er ikke alltid effektiv. I tillegg oppstår vanskeligheter ved utskifting av ødelagte renneseksjoner.

I samsvar med en utførelsesform ifølge den foreliggende oppfinnelse består rennekomponenten av et øvre skall av vanntett materiale som tilveiebringer et trau for mottagelse av regnvann, et nedre skall hvis kantregioner samvirker med kantregionene til det øvre skall og hvis sentrale region er atskilt fra den sentrale region til det øvre skall for å tilveiebringe et hulrom mellom det øvre og nedre skall, og et legeme av varmeisolerende materiale anbragt i hulrommet.

Det øvre og nedre skall kan bestå av glassfiberarmert plastmateriale, og isoleringsmaterialet kan bestå av skumplastmateriale såsom polyisocyanurateskum.

En hensiktsmessig metode for fremstilling av en rennekomponent i samsvar med den foreliggende oppfinnelse begynner med å legge opp det nedre skall i en støpeform ved at en gel coat av et hensiktsmessig kunststoff påføres støpeformens overflate. Glassfiberroving sprøytes deretter på gel coat. Det således formede nedre skall kan fjernes fra støpeformen for lagring hvis ønsket. Det øvre skall kan formes ved hjelp av den såkalte "pultrusion" prosess (strekk-ekstrudering) i hvilken materialet blir trukket gjennom en hensiktsmessig formet dyse under strekk.

Når den komplette rennekomponent skal settes sammen, blir det nedre skall anbragt i en form som er i stand til å holde det nedre skall stivt under trykk. En dosert mengde oppskumbart plastmateriale blir anbragt på det nedre skall og det øvre skall blir deretter fastspent i tett anlegg mot det nedre skall. Innen meget kort tid begynner det oppskum-bare materialet å skumme og ekspandere for å fylle hulrommet tilveiebragt mellom det øvre og nedre skall. Det opp-skummede materialet binder det øvre og nedre skall sammen slik at ytterligere sammenbinding ikke er nødvendig ved de hosliggende kanter til det øvre og nedre skall.

For en bedre forståelse av den foreliggende oppfinnelse og for å vise hvordan den kan utøves, vil det nå ved hjelp av eksempler, bli vist til de etterfølgende teg-ninger hvor

fig. 1 viser i lengdesnitt to sammenkoplede rennekomponenter; og

fig. 2 er et tverrsnitt etter linjen II-II i fig. 1.

Hver rennekomponent omfatter et øvre skall 2 som er fremstilt av glassfiberarmert plastmateriale ved hjelp av "pultrusion" prosessen. Hvert øvre skall 2 omfatter vevet glassfibermatte, og for å tilveiebringe den nødvendige stiv-het og styrke kan det f.eks. være fem lag fibermatte.

Til hver ende av hvert øvre skall 2 er det bundet/ limt et koplingselement 4. Dette element 4 er vist bundet til det venstre øvre skall 2, men det er klart at et til-svarende koplingselement 4 vil være bundet til det høyre øvre skall ved den ende som ikke er synlig i fig. 1. Koplingselementet 4 omfatter en ribbe 6 fra hvilken det strekker seg to flenser 8 og 10 av hvilke flensen 8 er bundet til det øvre skall 2.

Et nedre skall 12 møter det øvre skall 2 ved dets sidekanter. Ved en ende møter det nedre skall 12 flensen 10 til koplingselementet 4, og ved den andre ende møter det nedre skall 10 det øvre skall 2 ved en posisjon i avstand fra enden til det øvre skall 2 slik at en del av det øvre skall 2 rager ut forbi det lavere skall 12. Det øvre skall (inklusive koplingselementet 4) og det nedre skall tilveiebringer et hulrom 14 som er fylt med et polyisocyanurateskum. Tykkelsen av dette hulrom (dvs. avstanden mellom det øvre skall 2 og det nedre skall 12) er valgt for å tilveiebringe den ønskede grad av varmeisolasjon som regulert ved løpende bygningspraksis og/eller bestemmelser. For tiden ansees en tykkelse på ca. 25 mm tilstrekkelig for de fleste formål.

Det nedre skall er fremstilt av glassfiberarmert plastmateriale ved oppbygning på vanlig måte i en hensiktsmessig formet støpeform. En gel coat påføres formens overflate og glassfiberroving blir sprøytet på gel coaten.

Koplingselementet 4 blir fremstilt av glassfiberarmert plastmateriale i en varmepressestøpeprosess. En rad av hull blir tilveiebragt på tvers av flensen 10, og en gjenget innsetning 16 blir anbragt med presspasning i hvert hull. Hver innsetning 16 kan ha en serratert sylindrisk overflate for å fastholde den mot rotasjon i sitt hull. Mellom det øvre skall 2 til den høyre renneseksjon og flensen 10 forefinnes en selvbærende pakning 18 som er bundet til flensen 10. Denne pakning 18 kan f.eks. være fremstilt av papir eller plate som vanligvis nyttes for pakninger i automobilmotorer, eller den kan være fremstilt av hårdgummi eller andre elastiske materialer. I den foretrukne konstruksjon kan det øvre skall 2 og koplingselementet 4 utformes med stor nøyaktighet hvorved pakningen 18 ikke behøver å være overdrevent elastiske. Spesielt kan bruk av flytbare forseglingsmidler såsom mastiks, unngås. Pakningen 18 har ved hver ende, en oppadvendt leppe 2 0 som øker presset mellom det øvre skall 2 og flensen 10 for å forbedre tetningen mellom disse deler.

De to rennekomponenter blir festet sammen ved hjelp av bolter 22 som passerer gjennom hull boret i det øvre skall 2, gjennom på forhånd utstansede hull i pakningen 18 og inn i innsetningene 16. En stiv og vanntett forbindelse kan således oppnås, og det skal påpekes at de øvre overflater av de øvre skall 2 og til ribben 6 er i flukt med hverandre.

Figurene og den ovenfor gitte beskrivelse vedrører rennekomponenter som er både varmeisolert og sammenkoplet ved hjelp av koplingselement 4. Imidlertid er det klart at koplingselementet 4 kan nyttes for sammenkopling av rennekomponenter som ikke er varmeisolerte og som f.eks. omfatter bare det øvre skall 2. På samme vis kan varmeisolerte rennekomponenter bli.sammenkoplet ved hjelp av andre midler enn koplingselementet 4.

Claims (12)

1. Renne med kopling mellom to rennekomponenter, karakterisert ved at koplingen er frembragt mellom et koplingselement (4) med en gjenget boring, som er bundet til en ende av en rennekomponent og en koplingsdel ved den hosliggende ende av den andre rennekomponent, hvilken koplingsdel overlapper koplingselementet (4), og en selvbærende pakning(18) anbragt mellom koplingsdelen og koplingselementet (4), en bolt (22) som strekker seg gjennom en åpning i koplingsdelen inn i den gjengede boring for å feste sammen rennekomponentene.

2. Kopling i en renne ifølge krav 1, karakterisert ved at koplingselementet (4) er fremstilt av glassfiberarmert plastmateriale.

3. Kopling i en renne ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at det gjengede hull er tilveiebragt ved hjelp av en gjenget metallinnsetting (16) i koplingselementet (4) .

4. Kopling i en renne ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at koplingselementet (4) har en ribbe (6) som strekker seg mellom de hosliggende endekanter til rennekomponentene, eller til det øvre skall (2) av rennekomponentene, idet den øvre flate av ribben (6) er i flukt med den øvre flate av hver av rennekomponentene.

5. Kopling i en renne ifølge krav 4, karakterisert ved at to flenser (8,10) strekker seg fra ribben (6), idet en av flensene (8) er bundet til den ene komponent og at den andre av flensene (10) har den gjengede boring.

6. Kopling i en renne ifølge hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den gjengede boring er en av et antall gjengede boringer anbragt i en rekke som strekker seg på tvers av rennen, idet hver gjenget boring mottar en respektiv bolt (22) som strekker seg gjennom en respektiv åpning i koplingsdelen.

7. Kopling i en renne ifølge hvilke som helst av de foregående krav, karakterisert ved at pakningen (18) omfatter et par ribber (20) som samvirker med koplingsdelen og strekker seg på tvers av rennen, og hvor den gjengede boring er anbragt mellom ribbene (20).

8. Kopling i en renne ifølge et av de foregående krav, karakterisert ved at pakningen (18) er fremstilt av et hårdt, elastisk materiale.

9. Kopling i en renne ifølge hvilke som helst av de foregående krav, karakterisert ved at hver rennekomponent omfatter et øvre skall (2) av vanntett materiale som tilveiebringer et trau for føring av regnvann, et nedre skall (12) hvis kantregioner samvirker med kantregionene til det øvre skall (2) og hvis sentrale region er atskilt fra den sentrale region til det øvre skall (2) for å danne et hulrom (14) mellom det øvre skall (2) og det nedre skall (12), og et legeme av varmeisolerende materiale plassert inne i hulrommet (14), idet koplingselementet (4) er bundet til det øvre skall (2) til den ene rennekomponent og at koplingsdelen omfatter en del av det øvre skall (2) til den andre rennekomponent hvilket strekker seg ut forbi det nedre skall (12) til den andre rennekomponent.

10. Fremgangsmåte for fremstilling av en rennekomponent, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter I) fremstilling av et øvre skall (2), II) fremstilling av et nedre skall (12); III) påføring av skumbart materiale på det øvre eller nedre skall; IV) bringing av kantregionene til det øvre og nedre skall til kontakt med hverandre for å tilveiebringe et hulrom (14) mellom det øvre og nedre skall, hvilket hulrom (14) omgir det skumbare materialet; V) tillate det skumbare materialet å skumme for der-ved å fylle hulrommet (14); og VI) tillate eller bringe det skumbare materialet til å herde.

11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at det øvre skall (2) fremstilles av glassfiberarmert plastmateriale ved hjelp av en "pultrusion" prosess, dvs. strekkekstruderingsprosess.

12. Fremgangsmåte ifølge krav 10 eller 11, karakterisert ved at trinnene III) til VI) utføres med det nedre skall (14) anbragt i en form.