NO832933L - Fremgangsmaate, samt anordning for behandling av jordbruksprodukter - Google Patents
Fremgangsmaate, samt anordning for behandling av jordbruksprodukterInfo
- Publication number
- NO832933L NO832933L NO832933A NO832933A NO832933L NO 832933 L NO832933 L NO 832933L NO 832933 A NO832933 A NO 832933A NO 832933 A NO832933 A NO 832933A NO 832933 L NO832933 L NO 832933L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- mass
- gas
- line
- grinding
- sieving
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 15
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 12
- 238000007873 sieving Methods 0.000 claims description 8
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 6
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 6
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 claims description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 5
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 3
- 244000144619 Abrus precatorius Species 0.000 description 2
- 244000061456 Solanum tuberosum Species 0.000 description 2
- 235000002595 Solanum tuberosum Nutrition 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 235000012015 potatoes Nutrition 0.000 description 2
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 2
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 1
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 description 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
og en anordning for maling eller rasping av rotknoller, røtter, frukt og lignende landbruksprodukter til en masse idet sikting, maling eller rasping gjennomføres i en oksygenfattig atmosfære..
En slik fremgangsmåte er kjent fra japansk patent-søknad nr. 033049/81. Maling eller rasping gjennomføres i ,oksygenfattige omgivelser for å unngå okydasjon og derav følgende uønsket misfarvning av produktene. Etter maling eller rasping blir den resulterende masse siktet ut. På
grunn av tilstedeværelsen av proteiner blir det ofte produsert skum som forårsaker vanskeligheter. Til nå har dannelsen av skum vært overvunnet ved drastisk fortynning av blandingen, ved tilsetning av skumhindrende produkter eller ved fjernelse av så meget cellefluid som mulig fra massen ved hjelp av sentrifugalmaskiner. Alle disse fremgangsmåter har sine ulemper. Tilsetningen av vann medfører den ulempe at cellesaften blir sterkt fortynnet,
noe som er uønsket når andre produkter, f.eks. protein,
skal ekstraheres fra cellefluidet. Dessuten krever tilstedeværelsen av skum eller væske et relativt stort sikt-system.
Formålet med oppfinnelsen er å rydde disse ulemper
av veien. Ifølge oppfinnelsen oppnås dette ved at også sikteoperasjonen gjennomføres i en oksygenfattig atmos-
fære, f.eks. i vakuum. På den måte blir volumet av den resulterende masse begrenset og det dannes ikke noe skum idet massen ikke kan absorbere gass. Derfor kan omfanget av sikteapparatet begrenses. Alternativt kan siktingen utføres i en atmosfære av inert gass fremfor i vakuum. Det kan av og til være ønskelig å tilsette en liten mengde reduksjonsgass til den inerte gass. Prosessen kan gjennom-føres i en anordning egnet for utførelse av fremgangsmåten, omfattende en male- eller raspeanordning, en mateanordning for produktene som skal males eller raspes og en anordning er forsynt med et gasstett hus gjennom hvis vegg det er for bortføring av massen, idet male- eller raspeanordningen ført ledninger for mateanordningen og for evakuerings-
<!>anordningen, og idet mateanordningen er forsynt med en sluse som hindrer oksygen i å trenge inn, og utløpsled-ningen er forbundet med innløpsledningen for en serie sikt-anordninger som befinner seg i et gasstett hus gjennom hvis vegg er ført en fluidinnløpsledning og en fluidut-løpsledning samt en utløpsledning for masse.
I fluidutløpsledningen og i masseutløpsledningen
kan en pumpe tjene som vakuumsperre.
Oppfinnelsen vil i det følgende bli beskrevet nærmere i forbindelse med eksempler som er skjematisk vist på
de vedføyede tegninger, hvor
fig. 1 er et skjematisk vertikalsnitt av en anordning for rasping i vakuum,
fig. 2 er et skjematisk vertikalsnitt av en anordning for rasping i en inert gassatmosfære,
fig. 3 er et skjematisk vertikalsnitt av en anordning i hvilken den inerte gass sirkulerer,
fig. 4 viser en foretrukken utførelse av en anordning for rasping i vakuum i skjematisk vertikalsnitt, og
fig. 5 viser skjematisk disposisjonen av en sikteanordning.
Fig. 1 viser skjematisk en anordning for rasping
i vakuum av jordbruksprodukter. Produktene som skal raspes,
f.eks. poteter, tilføres ved hjelp av en snekke 2 som arbeider i en ledning 1 tilkoblet ved bunnen av et vannfylt stigerør 3. I nevnte rør leder et paternosterverk 4 med perforerte skåler 5 produktene gjennom vannet til ovenfor vannets trykkhøyde
og kaster produktene inn i en lukket renne 7 som fører til en raspeanordning 6.
Raspeanordningen 6 omfatter et gasstett hus 8 som
kan motstå innvendig vakuum, hvori en rasperotor 9 er inn-rettet til å rotere. En avleveringsanordning for den raspede "masse kommuniserer med bunnenden av det nevnte hus og omfatter en ledning 10 inneholdende en pumpe 11 som kan
føre massen bort mot atmosfæretrykket, og som dessuten
tjener som en hermetisk avtetning.
Røret 3, den lukkede renne 7 og huset 8 danner et system som er lukket mot atmosfæren og som omfatter en hermetisk lukkeanordning 12 i det parti som ikke er fylt_] med vann eller masse, og hvormed det er forbundet en vakuumpumpe 13.
Når anordningen settes i drift blir huset 8, kanalen
7 og røret 3 satt under vakuum ved hjelp av vakuumpumpen 13, idet vannet således stiger i røret 3 til en høyde h på
ca. 10 m. Etter at rotoren 9 er aktivert, kan produktene som skal raspes tilføres gjennom ledningen 1, paternoster-verket og kanalen 7 for å raspes på oksygenfri måte til en gassfri masse som ikke utsettes for oksydasjon. Massen føres bort ved hjelp av pumpen 11 for videre behandling.
Fig. 2 viser en anordning for rasping av jordbruksprodukter i en beskyttende gassatmosfære. Produktene blir tilført en oksygensperrende sluse i form av en vannsperre 14 bestående av et reservoar 15 som ved bunnen kommuniserer med et oppad skrånende rør 16 i hvilket en snekke 17 er anordnet med en viss klaring. Snekken 17 kan føre produktene fra det vannfylte reservoar 15 oppad gjennom røret 16 uten å føre med seg en merkbar vannmengde.
Snekken 17 ender ved en tilkobling mellom røret 16
og en nedad forløpende materør 18 som fører til en raspeanordning 19 hvis hus 20 er lukket på gasstett måte, bort-sette fra materøret 18, en gasstilførselsledning 21 og en masseutløpsledning 21 som omfatter en pumpe 22.
Røret 16, det nedadløpende rør 18, huset 20, utløpsledningen 23 og pumpen 22 er innbyrdes forbundet på gasstett måte slik at det, etter tilførsel av gass fra en forrådsbeholder 24 eller en generator for beskyttende gass til raspeanordningen, kan opprettholdes en beskyttende gassatmosfære. Inntrengning av oksygen forhindres ved hjelp av vannsperren 14 i mateanordningen og pumpen 22 i utløps-anordningen.
Hvis gassene som er blitt absorbert i massen under raspingén vil forstyrre den videre behandling av massen,
kan det anordnes en gasseparator 25 i utløpsledningen 23 nedstrøms for pumpen.
Denne utførelse er vist på fig. 3. Massen fra
hvilken gasseparatoren har ekstrahert gassen føres bort via jen ledning 26 og gassen føres i retur via en returledning i27.med en vifte 28 til raspeanordningen, slik at beskytteLs.es-
gassen blir resirkulert.
Fig. 3 viser imidlertid en konvensjonell raspeanordning 29. For å tilpasse denne til fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er den anordnet i et separat gasstett hus 30. I dette hus munner en mateanordning 14 - 17 som beskrevet i forbindelse med fig. 2, og produktene som skal raspes blir kastet inn i en påfyllingstrakt 31 av raspeutstyret 29.
Massen som dannes ved hjelp av raspeanordningen føres bort
fra et samletrau 32 for masse via utløpsledningen 23 omfattende pumpen 22.
Skjønt det i det foregående er beskrevet raspean-ordninger, vil det forstås at maleanordninger, så som hammer-møller, slagmøller og taggskiveknusere kan benyttes. Valget av type vil vanligvis avhenge av det produkt som skal frem-stilles og etterbehandlingen av dette.
I utførelsen på fig. 1 kan det benyttes et hermetisk lukkeorgan som en variasjon, omfattende et stigerør med en høyde på vel 10 m, ved hvis bunnende det munner en mateledning for produktene som skal males eller raspes. Røret er forsynt med en konvensjonell pumpe for oppumpning av en blanding av vann og produkter som skal males, f.eks. poteter, således at blandingen ved toppen av røret overstiger trykkhøyden noe. Blandingen løper over inn i en utløpsrenne med per-forert bunn. Som på fig. 1, fører utløpsrennen til male-
eller raspeanordningen, og under den perforerte bunn er det anordnet et oppsamlingstrau som ved bunnen er forbundet med en utløpsledning som fører nedad til bunnen av stigerøret.
På denne måte blir vannet pumpet rundt.
Fig. 4 er et vertikalsnitt av en foretrukken vakuumraspeanordning. Et U-formet ror 33 med en kort gren
34 og en lang gren 35 blir fylt med vann. Inn i den korte
gren 34, som er åpen i toppen og som er forsynt med en mate-trakt 3"6, blir produktene som skal males innført. Da den vertikale distanse h' mellom vannets nivå i den korte gren
og toppen av den lange gren er mindre enn den hydrostatiske høyde, som tilsvarer vakuumet i raspeanordningen, vil vannet
i det U-formede rør strømme mot toppen av den lange gren 35
og kan føre med seg de produkter som skal raspes.
! Blandingen av produkter so™ skal males og vann sirøm-
mer fra den lange gren 35 inn i et separasjonskammer 36 med en skrånende siktbunn 3 7 som bare tillater vann å
passere og som kommuniserer med en utløpsledning 38 for tilførsel av produktene til vakuummale- eller raspeanordningen 19.
I den hermetisk .lukkede male- eller raspeanordning blir produktene malt el.ler raspet til en masse som føres bort gjennom en utløpsledning 23 omfattende en pumpe 22.
Vannet fra blandingen strømmer gjennom siktbunnen 37 og inn i et samletrau 39 som er forsynt med et fallrør 40 i hvilket en pumpe 41, f.eks. en sentrifugalpumpe, er anordnet for å pumpe fluidet tilbake til den korte gren 34 av det U-formede rør 33.
Under siktbunnen 37 er det anordnet et avfølings-organ 42 som er justerbart i høyderetningen, f.eks. et flytelegeme for kontrollere væskenivået, idet nevnte avfølings-organ er tilkoblet et lukkelement 43 i en fluidum-mateledning 44 som munner ut i den korte gren 34. Ved å sette systemet under vakuum ved start ved hjelp av vakuumpumpen 13 for vakuumkoblingen 12, stiger vannet i den lange gren 35 og synker i den korte gren 34 inntil vannet strømmer over ved toppen av den lange gren til separasjonskammeret 36, hvorfra det strømmer gjennom siktbunnen 37 via samletrauet 39 og gjennom fallrøret 40. I dette fallrør blir væskenivået ved hjelp av pumpen 41 holdt lavere enn i den lange gren 35. Vannet som er pumped ned gjennom fallrøret føres bort og
inn i den åpne korte gren 34 av det U-formede rør.
Masseutløpsledningene for hvert av systemene vist
på fig. 1-4 kan, i overensstemmelse med oppfinnelsen, forbindes med en sikteanordning ved at det derimellom innsettes et bufferreservoar 50. Bufferreservoaret er forsynt med en masseinnløpsledning 52. Gjennom utløpsledningen 53
blir massen pumpet ut av reservoaret mot den første 54 av en serie sikter 7. Siktene er fortrinnsvis av den stasjonære type med sikt-"bend" i hvilke fluidet passerer med høy hastighet over siktflaten ved hjelp av pumpetrykket. Andre sikttyper kan også benyttes. Etter sikting blir massen I pumpet mot den neste sikt 56 ved hjelp av en pumpe 55. Som 'vanlig blir fluidet med resterende fine faste stoffer pumpet
i motstrøm til en foregående sikt for påny å pumpe de grovere faststoffer som er utseparert på sikten. Endelig blir cellesaften evakuert gjennom en ledning 57 ved bruk av trykk fra en pumpe 58. En buffer 59 kan anordnes mellom siktanordningen og ledningen 57. Den resulterende masse føres bort ved hjelp av en pumpe 60 gjennom en ledning 61.
Ifølge oppfinnelsen er siktsystemet anbragt i et gasstett hus 62, vist skjematisk på fig. 5. Vakuumpumpen 64 som holder delene under vakuum er forbundet med huset 62
og bufferne 50 og 59. Pumpene 58 og 60 tjener ikke bare som pumper, men også som vakuumsperrer. Cellesaften føres til et vaskesystem 63 som er bygget opp på vanlig måte av hydrosykloner og/eller centrifugalinnretninger for å kunne separere cellesaft, vann og stivelse fra hverandre. Dette vaskesystem behøver ikke å arbeide i vakuum.
Alternativt kan siktsystemet og de tilhørende buffere arbeide under en atmosfære av inert gass istedenfor vakuum, eller i en atmosfære inneholdende reduksjonsgass.
Videre er det mulig å forsyne hver sikt med et individuelt gasstett hus istedenfor å anbringes dem i et felles gasstett hus. Hvert gasstett hus blir da forbundet med vakuumpumpen.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte ved maling eller rasping av rotknoller, røtter, frukt eller lignende jordbruksprodukter til en masse og fraseparering av én eller flere komponenter fra nevnte masse ved sikting, maling eller rasping som gjennom-føres i en oksygenfattig atmosfære,karakterisert vedat siktingen også gjennomføres i en oksygenfattig atmosfære.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat siktingen utføres i vakuum.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat siktingen utføres i en atmosfære av inert gass.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat siktingen gjennomføres i reduksjonsgass-atmosfære.
5. Anordning for utførelse av fremgangsmåten ifølge krav 1 - 4, omfattende en male- eller raspeanordning for produktene som skal males eller raspes, og ehmasseutløps-anordning, idet male- eller raspeanordningen er forsynt med et gasstett hus gjennom hvis vegg det forløper ledninger for mateanordningen og for evakueringsanordningen, idet mateanordningen er forsynt med en sluse som forhindrer inn-trengen av oksygen,karakterisert vedat utløpsledningen er forbundet med innløpsledningen for en serie siktarrangementer som er anbragt i et gasstett hus, gjennom hvis vegg er ført en fluiduminnløpsledning og en fluidumutløpsledning samt en masseutløpsledning.
6. Anordning ifølge krav 5,karakterisert;ved at fluidumutløpsledningen og masseutløpsledningen om-fatter en pumpe som tjener som vakuumsperre. j
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO832933A NO832933L (no) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Fremgangsmaate, samt anordning for behandling av jordbruksprodukter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO832933A NO832933L (no) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Fremgangsmaate, samt anordning for behandling av jordbruksprodukter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO832933L true NO832933L (no) | 1985-02-18 |
Family
ID=19887193
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO832933A NO832933L (no) | 1983-08-15 | 1983-08-15 | Fremgangsmaate, samt anordning for behandling av jordbruksprodukter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO832933L (no) |
-
1983
- 1983-08-15 NO NO832933A patent/NO832933L/no unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4010012A (en) | Total gas containment system | |
| FI58655B (fi) | Apparatur foer framstaellning av socker av hemicellulosahaltiga raoaemnen i synnerhet foer framstaellning av xylos av xylanhaltiga raoaemnen | |
| US3201919A (en) | Drilling mud degasser | |
| CA2277799C (en) | Closed device for treatment of drilling fluids and cuttings | |
| NO170261B (no) | Blandeinnretning | |
| NO315971B1 (no) | Fremgangsmåte og apparat pluss separator for å skille v¶ske fra fast materiale | |
| SU663321A3 (ru) | Способ промывки щепы и установка дл его осуществлени | |
| NO832933L (no) | Fremgangsmaate, samt anordning for behandling av jordbruksprodukter | |
| NO883867L (no) | Fremgangsmaate og innretning for fraksjonering av en fibersuspensjon. | |
| US1312098A (en) | Apparatus fob sobting articles according to relative buoyancy | |
| NO831049L (no) | Fremgangsmaate til klassifisering av sand | |
| EP0025627B1 (en) | Method and device for grinding or rasping to pulp tubers, roots, fruit, seeds and similar agricultural produce | |
| CA2062684A1 (en) | Process and apparatus for extraction and recovery of blowing agents from polymeric foams | |
| EP0092852A1 (en) | Method and device for processing agricultural produce | |
| US850384A (en) | Digester for wood fiber. | |
| US2659488A (en) | Structure for removing free water from products having oil and free water therein | |
| NL8602703A (nl) | Werkwijze voor het winnen van een basissuspensie, die geschikt is voor het bereiden van een bij het roterend boren van een gat in de aardbodem te gebruiken boorspoelingsuspensie, uit bij het boren ontstane afgewerkte suspensie. | |
| US3080057A (en) | Below atmospheric pressure method and means for separating lighter liquids from heavier liquids | |
| US3032194A (en) | Hydraulic classification of solids | |
| NO151153B (no) | Peptidkomplekser for anvendelse til bestemmelse av antilegemeinnholdet i et serum | |
| JPH0147227B2 (no) | ||
| US3623606A (en) | Separator for immiscible liquids | |
| US962120A (en) | Peat-preparing apparatus. | |
| NL7906735A (nl) | Werkwijze en inrichting voor het tot een brij malen of raspen van knollen, wortelen, vruchten, zaden en dergelijke landbouwprodukten. | |
| CS277395B6 (en) | Device for treating agricultural products by disintegration, crushing or grating |