NO833038L - Forbindelse/separering av flateformet materiale langs kanter - Google Patents

Forbindelse/separering av flateformet materiale langs kanter

Info

Publication number
NO833038L
NO833038L NO833038A NO833038A NO833038L NO 833038 L NO833038 L NO 833038L NO 833038 A NO833038 A NO 833038A NO 833038 A NO833038 A NO 833038A NO 833038 L NO833038 L NO 833038L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
metal foil
current
tape
adhesive
strip
Prior art date
Application number
NO833038A
Other languages
English (en)
Inventor
Ronald Harry Brooks
Original Assignee
Brooks Ronald H
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Brooks Ronald H filed Critical Brooks Ronald H
Publication of NO833038L publication Critical patent/NO833038L/no

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
    • G05D23/00—Control of temperature
    • G05D23/19—Control of temperature characterised by the use of electric means
    • G05D23/20—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature
    • G05D23/24—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor
    • G05D23/2401—Control of temperature characterised by the use of electric means with sensing elements having variation of electric or magnetic properties with change of temperature the sensing element having a resistance varying with temperature, e.g. a thermistor using a heating element as a sensing element
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47G—HOUSEHOLD OR TABLE EQUIPMENT
    • A47G27/00—Floor fabrics; Fastenings therefor
    • A47G27/04—Carpet fasteners; Carpet-expanding devices ; Laying carpeting; Tools therefor
    • A47G27/0437—Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting
    • A47G27/0443—Laying carpeting, e.g. wall-to-wall carpeting using hot-melt adhesives; Irons therefor
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3404—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3444—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the type of heated elements which remain in the joint being a ribbon, band or strip
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/02—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure
    • B29C65/34—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement"
    • B29C65/3472—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint
    • B29C65/3476—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor by heating, with or without pressure using heated elements which remain in the joint, e.g. "verlorenes Schweisselement" characterised by the composition of the heated elements which remain in the joint being metallic
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00—Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/76—Making non-permanent or releasable joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01—General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05—Particular design of joint configurations
    • B29C66/10—Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11—Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/112—Single lapped joints
    • B29C66/1122—Single lap to lap joints, i.e. overlap joints
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40—General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41—Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43—Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/81—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps
    • B29C66/818—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps
    • B29C66/8182—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects
    • B29C66/81821—General aspects of the pressing elements, i.e. the elements applying pressure on the parts to be joined in the area to be joined, e.g. the welding jaws or clamps characterised by the cooling constructional aspects, or by the thermal or electrical insulating or conducting constructional aspects of the welding jaws or of the clamps ; comprising means for compensating for the thermal expansion of the welding jaws or of the clamps characterised by the thermal insulating constructional aspects of the welding jaws
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/912—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9131—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91311—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by measuring the heat generated by Joule heating or induction heating
    • B29C66/91315—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the temperature, the heat or the thermal flux by measuring the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by measuring the heat generated by Joule heating or induction heating by measuring the current intensity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91411—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature of the parts to be joined, e.g. the joining process taking the temperature of the parts to be joined into account
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9141—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature
    • B29C66/91431—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature the temperature being kept constant over time
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/91—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/914—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux
    • B29C66/9161—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux
    • B29C66/91651—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating
    • B29C66/91655—Measuring or controlling the joining process by measuring or controlling the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the temperature, the heat or the thermal flux by controlling or regulating the heat or the thermal flux, i.e. the heat flux by controlling or regulating the heat generated by Joule heating or induction heating by controlling or regulating the current intensity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/90—Measuring or controlling the joining process
    • B29C66/96—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process
    • B29C66/961—Measuring or controlling the joining process characterised by the method for implementing the controlling of the joining process involving a feedback loop mechanism, e.g. comparison with a desired value
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/10—Joining materials by welding overlapping edges with an insertion of plastic material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/35—Heat-activated
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M23/00—Treatment of fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, characterised by the process
    • D06M23/16—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment
    • D06M23/18—Processes for the non-uniform application of treating agents, e.g. one-sided treatment; Differential treatment for the chemical treatment of borders of fabrics or knittings; for the thermal or chemical fixation of cuttings, seams or fibre ends
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/729—Textile or other fibrous material made from plastics
    • B29C66/7294—Non woven mats, e.g. felt
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00—General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/83—General aspects of machine operations or constructions and parts thereof characterised by the movement of the joining or pressing tools
    • B29C66/836—Moving relative to and tangentially to the parts to be joined, e.g. transversely to the displacement of the parts to be joined, e.g. using a X-Y table
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/732—Floor coverings
    • B29L2031/7322—Carpets
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/19—Delaminating means
    • Y10T156/1911—Heating or cooling delaminating means [e.g., melting means, freezing means, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/19—Sheets or webs edge spliced or joined
    • Y10T428/192—Sheets or webs coplanar

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Central Heating Systems (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)
  • Amplifiers (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
  • Surface Heating Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
  • Cell Separators (AREA)
  • Sewage (AREA)
  • Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)
  • Decoration Of Textiles (AREA)
  • Replacement Of Web Rolls (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en forbedret fremgangsmåte og et apparat for forbindelse av flateformet materiale, såsom gulvtil-dekningsmateriale, f. eks. tepper, syntetiske sportsflater og annet flateformet materiale, som legges mot hverandre kant mot kant. Oppfinnelsen vedrører også en fremgangsmåte og et apparat for separering av flateformet materiale som tidligere er forbundet med et varmemykgjørbart adhesiv og en forbindelsestape.
Mens oppfinnelsen kan benyttes for forbindelse og separering av mange forskjellige former for flateformet materiale inn-befattende stoffer, veggflatematerialer og lignende, skal oppfinnelsen her bli beskrevet i forbindelse med forbindelse og separering av teppemateriale.
Det er velkjent å forbinde hosliggende, mot hverandrestøtende kanter på tepper med en forbindelsestape, som festes til tep-pets bakside med et adhesiv som kan være enten et oppløs-ningsmiddeladhesiv eller, i den senere tid,et varmemykgjør-bart adhesiv. Ved et kjent system benyttes en teppebindingstape, som består av et lag av et materiale, såsom papir, et lag av stoff, vevet materiale eller annet forsterkningsmateriale og et øvre lag av en varmemykgjørbar adhesivsammensetning, idet egenskapene og tykkelsen for den varmemykgjørbare adhesivsammensetning er slik at en adhesiv binding dannes mellom stoffet, det vevede materiale..eller forsterkningsmaterialet og undersiden av et teppemateriale når tapen benyttes i en operasjon i hvilken varme tilføres til teppet og adhesivet med et oppvarmet "jern" som 'beveges langs sømmen som skal forbindes. Når teppematerialet presses på det varmemykgjorte, adhesivlag og varmekilden fjernes, vil adhesivet herde og derved binde teppekantene til stoffet, det vevede materiale eller et annet forsterkningsmateriale.
Anvendelsen av varme ved fremgangsmåten som beskrives ovenfor for "å smelte" adhesivet er ekstremt vanskelig å styre og en fare foreligger for brenning eller smelting av teppedoen og/eller baksiden.
Australsk patent 464878 beskriver en teppebindingstape, som består av et lag av varmeisolerende materiale, såsom papir, et lag av metallfolie og et øvre lag av et bånd av varmemyk-gjørbar adhesivsammensetning, idet egenskapene og tykkelsen for båndet av varmemykgjørbar adhesivsammensetning er slik at en adhesiv binding dannes med undersiden av et teppemateriale når tapen benyttes ved en operasjon i hvilken teppematerialet presses på det varmemykgjorte adhesivlag. Adhesivsammenset-ningen mykgjøres ved å føre en elektrisk strøm gjennom me-tallf olien. Et vevet tekstilmateriale kan også innleires i båndet av adhesivmateriale for å forsterke tapen.
I søkerens US søknad Serial nr. 171865, 9nnlevert 24. juli 1980 er det beskrevet en forbedret fremgangsmåte og et apparat for forbinding av flateformet materiale hvor den elektriske strøm som går gjennom metallfolien styres for således å styre graden av mykgjøringen av adhesivet for å muliggjøre at teppeforbindelsen blir korrekt innrettet før den festes til bindingstapen.
Mens teppeforbindelsesmetodene som tidligere er beskrevet generelt gir en relativt fast forbindelse mellom kantene til hosliggende flater av teppematerialet, er det funnet at kostnadene med elektrisk oppvarmet teppebindingstape innbefatt-ende den innlagte metallfoliestrimmel er relativt høye. Det har vært antatt nødvendig å binde metallfoliestrimmelen til det andre lag som utgjør teppebindingstapen, dvs. papirbak-grunnen, forsterknings- og adhesivmaterialene, for å sikre jevn oppvarming av adhesivet og nøyaktig innretting av tapen under kantdelene til teppematerialet som skal forbindes. Imidlertid har man nu funnet at det ikke er nødvendig å fiksere metallfolielaget til lagene av andre materialer i teppebindingstapen og at bedre og mer økonomiske resultater kan oppnås med tape og fremgangsmåte i samsvar med foreliggende oppfinnelse.
Videre kan etter at teppet har vært lagt en viss tid opptre en viss grad av strekking som krever at teppet må legges på nytt for å bibeholde optimalt utseende og slitasjekvalitet. Slik.igjentatt legging krever generelt en separering og gjentatt forbindelse av mot hverandre støtende kanter for å gi korrekt innretting. Teppekantdelene som er blitt forbundet med en tape ved bruk av et oppvarmet jern for å smelte en varmemykgjørbar adhesiv er ekstremt vanskelig å separere og å fjerne den forbindende tape derfra.
Videre vil ved gjennomføring av fremgangsmåten for forbindelse av teppekanter ved bruk av elektrisk oppvarmede teppefor-bindelsestaper den elektriske strøm som kreves å passere gjennom folien for å mykgjøre adhesivet variere med omgiv-elsestemperaturen og også variere når temperaturen for folien øker. Slike variasjoner kan resultere i en første strøm som går gjennom folien som overbelaster den elektriske tilførsels-krets til hvilken styreapparatet er forbundet.
Det er derfor en hensikt med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe en forbedret fremgangsmåte for forbindelse av flateformet materiale med kantene støtende mot hverandre, hvorved forbindelsen kan bli fremstilt relativt hurtig, enkelt og på økonomisk måte.
Det er videre en hensikt med oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte for separering av teppeforbindelsestape som er blitt tidligere bundet til teppekantdelene med et varmemyk-gjørbart adhesiv.
Ytterligere en hensikt med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en tape som kan benyttes til forbindelse av teppekantdelen og separering av en forbindelsestape fra slike kantdeleri
En ytterligere hensikt med oppfinnelsen er å tilveiebringe
et apparat som kan benyttes i forbindelse med en teppebind-
ingstape som anvender en elektrisk oppvarmet metallfolie hvorved strømmen som går gjennom folien holdes i det vesentlige konstant under oppvarmingen av denne.
I henhold til et trekk tilveiebringer oppfinnelsen en skjøte-/ skjøtoppdelingstape for bruk ved enten å forbinde kanter av flateformet materiale som ligger mot hverandre eller for separering av forbindelsestape fra tidligere skjøtede flateformede materialkantdeler, hvilken skjøte-/skjøtoppdelingstape omfatter en strimmel av metallfolie som er festet til en strimmel av bakgrunnsmateriale, såsom papir, hvilken strimmel av metallfolie har en tverrdimensjon som overskrider den for strimmelen til bakgrunnsmaterialet, og hvor metallfolien har en tykkelse slik at en elektrisk strøm som passerer gjennom folien bevirker en oppvarming av denne til en temperatur som i hvert fall mykgjør et varmemykgjørbart adhesiv på en for-bindingstape for flateformet materiale.
Fortrinnsvis er strimmelen av metallfolie sydd til bakgrunnsmaterialet som kan være dannet av kreppapir, kraftpapir eller annet egnet materiale, som har en effekt med i hvert fall delvis å varmeisolere folien fra en underliggende flate.
Det er foretrukket at folien og bakgrunnsmaterialet er sydd sammen ved bruk av bomulls- eller fiberglasstråd.
Ifølge et annet trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en fremgangsmåte for forbindelse av mot hverandre støtende kantdeler på vevede, filtede eller andre tekstilformede flatematerialer ved bruk av en bane som innbefatter et varmemyk-gjørbart adhesiv og et forsterkningsmateriale, omfattende følgende trinn: a) plassering av banen i kontakt med de tilstøtende kanter av flatematerialet, slik at banen overlapper de mot
hverandre støtende kanter,
b) plassering av en strimmel av metallfolie i kontakt med nevnte bane, c) føring av en elektrisk strøm gjennom metallfolien for dannelsen av varme deri, d) styring av strømmen som føres gjennom slik at den varme som dannes i hvert fall mykgjør adhesivet, e) pressing av de mot hverandre støtende kantdeler av flatematerialet mot banen for adhesivt samvirke med det forsterkende materiale og kantdelene, f) stopping av strømmen som føres for å bevirke at adhesivet herder og binder det forsterkende materiale til kantdelene, og g) fjerning av strimmelen av metallfolie fra kontakt med banen.
Ved den foretrukkede utførelse av dette trekk av oppfinnelsen er metallfolien som benyttes den for skjøte-/skjøtopp-delingstape som benyttes i forbindelse med en bindingstape, som er utformet av et tekstilmateriale, et syntetisk plast-materiale, såsom "Typar" (fremstilt av DuPont), eller et annet materiale som, når det festes til de mot hverandre støtende kantdeler på tekstilflatematerialene vil sikre disse materialer til hverandre.
Det skal forstås at når skjøten er blitt korrekt utformet i samsvar med fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, vil skjøte-/ skjøtoppdelingstapen bli fjernet fra undersiden av den danne-de skjøt og kan benyttes på nytt om igjen og om igjen. Således vil kostnadene for tape som benyttes til forbindelse av kantdeler av flateformet materiale bli vesentlig redusert, da en hoveddel av tapen blir benyttet om igjen i steden for å bli etterlatt under de forbundede kanter.
Ifølge et videre trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en fremgangsmåte for separering av en forbindelsestape fra de mot hverandre støtende kantdeler av tekstilflater, hvilken forbindelsestape blir festet til kantdelene med et varmemyk-gjørbart adhesiv, omfattende følgende trinn: a) kutting av tapen langs linjen for de mot hverandre støt-ende kanter,
b) bøying av kantdelene bort fra hverandre,
c) plassering av en strimmel av metallfolie langs linjen for kantdelene når de ligger mot hverandre, d) at forbindingstapeseksjonene på kantdelene bringes i samvirke med metallfoliestrimmelen, e) at det føres en elektrisk strøm gjennom metallfoliestrimmelen for dannelse av varme deri, f) styring av strømmen som føres slik at varmeen som dannes i hvert fall mykgjør adhesivet, og g) avtrekking av de tilkuttéde tapeseksjoner fra kantdelene.
I samsvar med dette trekk av oppfinnelsen er det også foretrukket at metallfoliestrimmelen omfatter skjøte-/skjøtopp-.. delingstape, som tidligere beskrevet.
Strømmen som føres gjennom metallfolien kan styres manuelt eller automatisk ved bruk av apparatet som er beskrevet i søkerens tidligere søknad, som omtalt ovenfor. Med dette apparat, når det benyttes for forbindelse av mot hverandre støtende kanter av flateformet materiale, blir strømmen som føres gjennom metallfolielaget styrt for frembringelse av en varme som vil mykgjøre adhesivet, hvorved en innstilling mellom kantene av det .flateformede materiale kan gjennomfø-res, hvoretter temperaturen heves til smelting av adhesivet til en bindingstemperatur.
Det er funnet at strømmen som går gjennom metallfolien og oppvarmingseffekten som dannes derved reduseres når temperaturen for foliene øker. Dette har den virkning at skjøte-operasjonen blir langsommere. Følgelig er det et videre trekk ved foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe et forbedret apparat for bruk ved skjøting eller sk jøtoppdeling:,av mot hverandre støtende kantdeler på vevede, filtede eller andre tekstile materialer, såsom tepper, hvilket apparat innbefatter en bane som har et forsterkningsmateriale og et varmemykgjørbart adhesiv, en metallfoliestrimmel som er forbundet med banen, innretninger for føring av en elektrisk strøm gjennom metallfolien for derved å danne varme deri,
som i hvert fall mykgjør adhesivet, en innretning for styring av strømmen som føres gjennom metallfolien og innretninger som selektivt kan drives for å variere strømmen som føres mellom det som er nødvendig for i det vesentlige å opprettholde en forutbestemt temperatur og det som er nødvendig for å heve folietemperaturen, kjennetegnet ved at apparatet videre innbefatter innretninger for å bibeholde en i det vesentlige konstant strøm som føres gjennom metallfolien når nevnte selektivt drivbare innretning er valgt for å heve folietemperaturen uavhengig av forandring av impedansen for oppvarm-ingsmetallfolien.
For at oppfinnelsen skal bli lettere forstått, vil utførelses-eksempler nå bli beskrevet under henvisning til tegningene. Fig. 1 viser et illustrerende riss av en utførelsesform for skjøte-/skjøtoppdelingstape i samsvar med foreliggende oppfinnelse. Fig. 2 viser et toppriss som viser fremstillingen av en skjøte-/skjøtoppdelingstape i samsvar med en andre utførelse av oppfinnelsen. Fig. 3 er et perspektivriss som viser. „en. innretning f oe-å..assi-stere ved fjerning av skjøte-/skjøtoppdelingstape fra under de forbundne kantdeler av et teppe. Fig. 4 viser en kretskobling for en utførelse av styrings-apparatet i henhold til oppfinnelsen.
Under henvisning til fig. 1 omfatter skjøte-/skjøtoppdelings-tapen ifølge oppfinnelsen et baksidemateriale 12 som kan ut-formes av f. eks. papir, såsom kraftpapir eller kreppapir.
En metallfoliestrimmel 14 er festet til baksidematerialet 12 ved løs nålestikking gjennom folien 14 og baksidematerialet 12 med en tråd av bomull, fiberglass eller annet materiale som vil bli i det vesentlige upåvirket av den varme som dannes i folien 14. På fig. 1 er folien 14 vist festet til baksidematerialet 12 med to nålestikkingslinjer 16, selv om det skal forstås at et hvilket som helst antall linjer for nålestikk-ingen eller syingen kan bli benyttet.
Papirbaksidematerialet 12 danner en bærer for folien 14 såvel som at den virker som en varmeisolator mellom folien og den underliggende flate, på hvilken tapen benyttes. Papirstrimme-len er av en bredde som er minst lik den for folien 14, og folien har en tykkelse som, når en elektrisk strøm føres gjennom, vil bevirke at temperaturen for folien vil stige i hvert falle til smeltepunktet for et varmemykgjørbart adhesiv.
Under henvisning til fig. 2 er det vist, i et planriss, en fremgangsmåte for fremstilling av en modifisert form for skjøte-/skjøtoppdelingstapen i henhold til oppfinnelsen. Ved denne utførelse er foliestrimmelen delt i to, i sideretning avstandsplasserte folieseksjoner 17, 18, som hver er sydd til baksidematerialstrimmelen 12 med to sylinjer 16.
Ved fremstilling av tapen i denne utførelse blir en foliestrimmel 14 og strimmelen av baksidematerialet 12 matet til å ligge over hverandre på syapparatet med flere synåler 19 som danner nålestikklinjene 16. En kniv 21 er festet foran nålene 19 for å splitte og adskille foliestrimmelsen 14 til to folieseksjoner 17 og 18 før disse seksjoner sys til baksidematerialet 12. Det fremgår således at den resulterende skjøte-/skjøtoppdelingstape har adskilte folieseksjoner 17
og 18 sydd til baksidematerialet 12 og danner en hensikts-messig skjøte-/skjøtoppdelingstape for relativt lange teppe-sømmer, slik det vil bli beskrevet nedenfor.
Tapen ifølge oppfinnelsen kan bli benyttet for såvel forbindelse av mot hverandre støtende kantdeler av teppet og for fjerning av en forbindelsestape som tidligere er festet til mot hverandre støtende kantdeler på et teppe med et varmemyk-gjørbart adhesiv. Ved gjennomføring av den foretrukkede fremgangsmåte for oppfinnelsen for forbindelse av mot hverandre støtende kantdeler av teppet, blir skjøte-/skjøtoppdel-ingstapen ifølge oppfinnelsen plassert under en teppeforbindelsestape med et varmemykgjørbart adhesiv derpå. Teppeforbindelsestapen omfatter fortrinnsvis et forsterkningsmateriale, såsom et vevet materiale eller et ikke vevet materiale, såsom "Typar" eller et annet egnet forsterkningsmateriale, som når det bindes til teppekantdelene sikkert holder disse kantdeler liggende an mot hverandre. Adhesivet er fortrinnsvis et termoplastisk adhesivmateriale, såsom det som er beskrevet i US søknad Serial nr. 171865. Skjøte-/skjøtoppdel-ingstapen og den overliggende teppeforbindelsestape er plassert under de hosliggende kantdeler av teppestykkene som skal forbindes, slik at kantdelene overlapper forbindelsestapen langs lengden av denne med kantene møtende hverandre tilnær-met langs midten av teppeforbindelsestapen. En elektrisk strøm bringes til å passere langs metallfolien til skjøte-/ skjøtoppdelingstapen for således å danne varme i metallfolien for i hvert fall å mykne adhesivet på teppeforbindelsestapen. Når adhesivet blir klebrig, blir teppedelene lett bundet til teppeforbindelsestapen, hvorved en innstilling av kantdelene kan gjennomføres for tilpasning av mønstre på teppe og for å sikre at kantene er tett liggende an mot hverandre. Strømmen som føres i metallfolien blir så øket for dannelsen av en tilstrekkelig varme til fullstendig å smelte adhesivet, hvoretter strømmen stoppes for å tillate adhesivet å herde og derved sikkert binde teppekantdelene til forbindelsestapen.
Etter at de mot hverandre støtende kantdeler av teppet er festet til forbindelsestapen, blir skjøte-/skjøtoppdelings-tapen fjernet fra under sømmen. Dette kan gjøres ganske enkelt ved uttrekking i lengderetning av skjøte-skjøtoppdel-ingstapen, men mer foretrukket ved anvendelse av innretningen som er vist på fig. 3. Innretningen 22 omfatter en endeflens 23, en toppflens 24 og en hellende føringsflens 26. En krum-met føringsplate 27 er montert over og i avstand fra toppflensen 24 på ben 28. Ved bruk er føringsflensen 26 plassert under enden til teppesømmen, som vanligvis nær en vegg;i en bygning eller lignende, i hvilken teppet blir installert. Endeflensen og toppflensen muliggjør at innretningen 22 kan plasseres over enhver eksisterende teppekantstrimmel, som vanligvis benyttes for å feste teppet på plass. Enden av skjøte-/skjøtoppdelingstapen plasseres mellom toppflensen 24 og den krummede føringsflens 26 og passerer over føringsflen-sen 26 for å muliggjøre at skjøte-/skjøtoppdelingstapen kan trekkes tilbake ved utøvelse av strekk i retning av teppe-sømmen .
Ved gjennomføring av fremgangsmåten som er beskrevet ovenfor, blir elektrisk strøm ført gjennom metallfolien 14 til skjøte-/ skjøtoppdelingstapen ved å forbinde et elektrisk potensial mellom de i lengderetning avstandsplasserte punkter langs lengden til folien og fortrinnsvis til folien hvor den rager frem fra hver ende av sømmen som skal fremstilles. Ved gjen-nomføring av oppfinnelsen under anvendelse av skjøte-/skjøt-oppdelingstapen på fig. 2, kan imidlertid elektrisk potensial bli anbragt mellom folieseksjonene 17 og 18 ved en ende av sømmen og ved forbindelse av en elektrisk kortslutningsdel over folieseksjonene 17 og 18 ved motsatt ende av sømmen.
Med denne anordning kan relativt lange sømlengder fremstilles uten behov for å benytte lange ledninger for å forbinde en kraftkilde til folien.
Skjøte-/skjøtoppdelingsbåndene kan også benyttes for å hjelpe til med fjerning av en teppeforbindelsestape fra en tidligere fremstilt forbindelse. Teppeforbindelsestapen kuttes langs sømlinjen for kantdelene til teppet, og disse deler bøyes tilbake for å muliggjøre at skjøte-/skjøtoppdelingstapen ifølge oppfinnelsen kan plasseres under sømlinjen. En elektrisk strøm blir så ført gjennom metallfolien 14 til skjøte-/ skjøtoppdelingstapen for å danne varme for å mykne det varme mykgjørbare adhesiv som binder teppeforbindelsestapen til teppekantdelene. Når adhesivet er tilstrekkelig mykgjort eller smeltet, kan forbindelsestapedelene lett trekkes av teppekantdelene og etterlate kantdelene klare for ny forbindelse hvis ønsket.
For å hjelpe til ved fjerning av skjøte-/skjøtoppdelingstapen etter enten en skjøteoperasjon eller skjøtoppdelingsoperasjon, er det foretrukket at metallfoliestrimmelen 14 og ethvert frilagt baksidemateriale 12 blir lett pudret med et frigiv-ningspudder, såsom talkum. Frigivningspudderet vil forhindre at adhesivt materiale som kan flyte fra forbindelsestapen fester seg til folien 14 eller baksidematerialet 12.
Det skal forstås at fremgangsmåten for skjøting eller skjøt-oppdeling ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres tilfredsstill-ende under visse omstendigheter uten bruk av baksidemateriale 12. Således vil skjøting og skjøtoppdelingsmetodene ifølge oppfinnelsen innbefatte bruken av en folie som løs-bart er plassert under teppekantdelene uten et baksidemateriale festet dertil.
Ved gjennomføring spesielt av skjøtemetoden ifølge oppfinnelsen kan elektrisk strøm som bringés til :å strømme gjennom metallfolien 14 bli tilveiebragt av et styreapparat som er beregnet på å forbindes til en hovedkraftkilde og som gir en relativt lav spenning til metallfolien. Under henvisning til fig. 4, er kraftinngangen som er forbundet til inngangskleme-ne 31 forbundet med en kraftomformer 32 via en bryter 33 og en Triac 34. Sekundærviklingen 36 på krafttransformatoren 3 2 frembringer en utgang på ca. 3 0 volts vekselstrøm som skal tilføres til metallfolien 14.
Utgangseffekten styres av en Triac-styrekrets som innbefatter en effekttilførsel 37 som kommer fra en liten transformator 38, som er parallellforbundet med effekttransformatoren 32.
Strømtransformatoren 3 9 er anordnet i utgangskretsen til effekttransformatoren 3 2 for å avføle strømmen som føres i utgangskretsen. Strømtransformatoren 39 danner et signal for en strømtilbakeføringsforsterker 41, som driver en fasestyringskrets 42 som er forbundet med Triacen 34 for å styre ut-løsningen av denne. Utgangen fra strømtilbakeføringsfor-sterkeren 41 er avhengig av velgerbryteren 43, som kan bryte mellom en "varm" stilling 48, en "holde"-stilling 47, en "lav" stilling 46 og en "av"-sluttstilling 44. I hver av disse stillinger "varm", "holde" og "lav" vil utløsningen av Triacen 34 bli innstilt for å gi en forutbestemt utgangsstrøm. Forsterkningen for strømtilbakeføringsforsterkeren 41 er avhengig av styringstilstanden som velges og av den målte utgangs-strøm som bestemt av strømtransformatoren 39. Hvis motstan-den mellom utgangspolene 52 varierer i samsvar med varierende lengde for metallfoliestrimmelen til hvilken styreapparatet er forbundet eller varierer med forandrende motstand på grunn av temperaturforandring, vil utgangsstrømmen variere, og denne variasjon avføles av strømtransformatoren som effektivt for-andrer forsterkningen for strømtilbakeføringsforsterkeren for å øke utgangen til den forutbestemte verdi av den valgte funksjon. Således vil styreapparatet være selvjusterende for å oppnå maksimal utgangsstrøm uavhengig av •.variasjoner, i ..mot-standen for metallfoliestrimmlen som er forbundet til utgangspolene 52.
I den utførelse som er vist på fig. 4 er effekttransformatoren 3 2 utstyrt med en overviklet primærvikling, som virker for å begrense inngangsstrøm til et forutbestemt maksimum under "oppvarmings"-funksjonsdriften. Når velgerbryteren 43 er slått på "holde"-eller "lav", vil transformatorens primær-viklingsuttak også forandres. Således vil apparatet ifølge denne utførelse være i stand til å bli benyttet når hoved-effektkildene er begrenset i utgang uten at hovedkretsene overbelastes.
Selv om oppfinnelsen er blitt spesielt beskrevet under henvisning til forbindelse av teppestykker, skal det umiddelbart forstås at oppfinnelsen også kan anvendes for forbindelse av andre tekstiler eller stoffmaterialer, såsom veggtekstiler eller stoffer og/eller tilsvarende flateformet materiale.

Claims (18)

1. Skjøte-/skjøtoppdelingstape for bruk ved enten forbindelse av kanter av flateformet materiale som ligger an mot hverandre eller for separering av forbindelsestape fra tidligere skjøtede flateformede materialers kantdeler, karakterisert ved at skjøte-/skjøtoppdel-ingstapen omfatter en langstrakt strimmel av metallfolie som er festet til en strimmel av baksidemateriale, hvilken me-tallf oliestrimmel har en tverrdimensjon ikke større enn den for baksidematerialet, og hvor metallfolien har en tykkelse hvorved en elektrisk strøm som føres gjennom folien bringes til å oppvarme denne til en temperatur som minst mykner et varmemykgjørbart adhesiv på en forbindelsestape for flateformet materiale.
2. Skjøte-/skjøtoppdelingstape ifølge krav 1, karakterisert ved at baksidematerialet omfatter en langstrakt papirstrimmel.
3. Skjøte-/skjøtoppdelingstape ifølge krav 1, karakterisert ved at metallfoliestrimmelen sys til baksidematerialet.
4. Skjøte-/skjøtoppdelingstape ifølge ett eller flere av kravene 1-3, karakterisert ved at metallfoliestrimmelen er oppdelt'i lengderetning for dannelsen av to separate hosliggende strimler.
5. Fremgangsmåte for forbindelse med hverandre av mot hverandre liggende kantdeler av vevet, filtet eller annet tekstilt flateformet materiale ved bruk av en bane som innbefatter et varmemykgjørbart adhesiv og et forsterkende materiale, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: a) plassering av banen i kontakt med de mot hverandre liggende kanter av flateformet materiale, slik at banen overlapper de mot hverandre liggende kanter, b) plassering av en metallfoliestrimmel i kontakt med banen, c) føring av en elektrisk strøm gjennom metallfolien for dannelse av varme deri, d) styring av strømmen som føres slik at den varme som dannes minst mykgjør adhesivet, e) pressing av de mot hverandre liggende kantdeler av de flateformede materialer på banen for adhesivt samvirke med forsterkningsmaterialet og kantdelene, f) opphør av strømmen som føres for å bevirke at adhesivet herder og binder forsterkningsmaterialet til kantdelene, og g) fjerning av metallfoliestrimmelen fra kontakt med banen.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at banen innbefatter et baksidelag og at folien er i kontakt med baksidelaget.
7. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at strimmelen av metallfolie er festet til en bærer og at metallfolien og den festede bærer fjernes sammen når adhesivet er herdet.
8. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert ved at et frigivningspulver pudres på metallfolien for å lette fjerning av denne.
9. Fremgangsmåte ifølge krav 5, karakterisert vedat strømmen som føres gjennom metallfolien styres for til å begynne med mykgjøre adhesivet til en kleb-righet hvorved adhesivet frigivbart binder forsterkningen til det flateformede materiale, hvoretter strømmen økes til å smelte adhesivet.
10. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 5-9, karakterisert ved at metallfoliestrimmelen plasseres i det vesentlige under en av de mot hverandre liggende kantdeler og at den andre metallfolie strimmel plasseres i det vesentlige under den andre av de mot hverandre liggende kantdeler, og at den første og den andre foliestrimmel er avstandsplasserte: i sideretning.
11. Fremgangsmåte ifølge krav 10, karakterisert ved at elektrisk strøm føres gjennom såvel den første og den andre foliestrimmel ved elektrisk å forbinde strimlene ved én ende og tilknytte en elektrisk spenning mellom de to andre ender.
12. Fremgangsmåte ifølge ett eller flere av kravene 5-11, karakterisert ved at metallfoliestrimmelen er en enhetlig del av tapen, som angitt i ett eller flere av kravene 1-4.
13. Fremgangsmåte for separering av en forbindelsestape fra de mot hverandre liggende kantdeler av tekstile flatematerialer, hvilken forbindelsestape er festet til kantdelene med et varmemykgjørbart adhesiv, karakterisert ved at den omfatter følgende trinn: a) kutting av tapen langs linjen for de mot hverandre støt-ende kanter, b) bøying av kantdelene bort fra hverandre, c) plassering av en strimmel av metallfolie langs linjen for kantdelene når de er i anlegg mot hverandre, d) forbindelse av forbindelsestapeseksjonene på kantdelene med metallfoliestrimmelen, e) føring av en elektrisk strøm gjennom metallfoliestrimmelen for dannelse av varme deri, f) styring av strømmen som føres slik at varmen som dannes i hvert fall mykgjør adhesivet, og g) trekking av de kuttede tapeseksjoner bort fra kantdelene.
14. Fremgangsmåte ifølge krav 13, karakterisert ved at metallfoliestrimmelen er en enhetlig del av en tape som angitt i ett eller flere av kravene 1 - 4.
15. Apparat for bruk ved skjøting eller skjøtoppdeling av mot hverandre liggende kantdeler av vevede, filtede eller andre tekstile materialer, såsom teppe, hvilket apparat innbefatter en bane som har et forsterkningsmateriale og et varmemykgjørbart adhesiv, en metallfoliestrimmel som er forbundet med banen, innretninger for føring av en elektrisk strøm gjennom metallfolien for derved å danne varme deri, som i hvert fall mykgjør adhesivet, en innretning for styring av strømmen som føres gjennom metallfolien og innretninger for selektiv drift for å variere strømmen som føres mellom det som er nødvendig for i det vesentlige å opprettholde en forutbestemt temperatur og det som er nødvendig for å heve folietemperaturen, karakterisert ved at apparatet videre innbefatter innretninger for å holde en i det vesentlige konstant strøm gjennom metallfolien når den selektivt drivbare innretning er valgt til å heve folietemperaturen uavhengig av forandring av impedansen for oppvarmings-metallfolien.
16.. Apparat ifølge krav 15, karakterisert ved at innretningen for å opprettholde strømmen gjennom metallfolien omfatter en innretning som avføler strømmen som føres, en innretning til avføling av eventuelle forandringer deri og kompensasjonsinnretninger for å redusere forandrin-gen til et minimum. o
17. Apparat ifølge krav 15, karakterisert ved at innretningen for å holde en i det vesentlige konstant strøm gjennom metallfolien omfatter en effekttransfor-mator, en Triac i primærkretsen for effekttransformatoren, en strømtransformator i sekundærkretsen til effekttransformatoren, en strømtilbakekoblingsforsterker med en forsterk-ning som er valgbart variabel med en første bryterinnretning og en fasestyringskrets som drives av strømtilbakekoblings-forsterkeren for å styre utløsningen av Triacen for derved å styre effekttransformatoren, hvilken strømtransformator gir en utgang som er avhengig av strømmen i sekundærviklingen til effekttransformatoren, hvilken utgang benyttes for å variere forsterkningen for strømtilbakekoblingsforsterkeren og således utløsningshastigheten for Triacen for således å holde sekundærviklingsstrømmen i det vesentlige konstant.
18. Apparat ifølge krav 17, karakterisert ved at primærkretsen innbefatter en overviklet primærvikling på effekttransformatoren og et antall uttak på viklin-gen, og hvor den andre bryterinnretning er utformet for å forandre uttak på primærviklingen samtidig med driften av den første bryterinnretning.
NO833038A 1981-12-24 1983-08-23 Forbindelse/separering av flateformet materiale langs kanter NO833038L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AUPF208581 1981-12-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO833038L true NO833038L (no) 1983-08-23

Family

ID=3769310

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833038A NO833038L (no) 1981-12-24 1983-08-23 Forbindelse/separering av flateformet materiale langs kanter

Country Status (17)

Country Link
US (1) US4525233A (no)
EP (1) EP0097677B1 (no)
JP (1) JPS58502214A (no)
AT (1) ATE34269T1 (no)
AU (1) AU568068B2 (no)
BR (1) BR8208043A (no)
CA (1) CA1202689A (no)
DE (1) DE3278488D1 (no)
DK (1) DK161663C (no)
ES (1) ES8400763A1 (no)
FI (1) FI833029A7 (no)
IT (1) IT1157991B (no)
MX (1) MX158368A (no)
NO (1) NO833038L (no)
NZ (1) NZ202850A (no)
WO (1) WO1983002381A1 (no)
ZA (1) ZA829428B (no)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0147409A4 (en) * 1983-05-06 1987-01-10 Brooks Elect Seaming Syst Pty CARPET CONNECTING TAPES.
AU583017B2 (en) * 1983-09-09 1989-04-20 Ronald Harry Brooks Carpet seaming apparatus
FR2572647B1 (fr) * 1984-11-06 1989-02-17 Legall Veronique Procede de scellement et de comblement
US4695335A (en) * 1985-11-08 1987-09-22 R. W. Lyall & Company, Inc. Method for developing a predetermined fusing temperature in thermoplastic items
US4737213A (en) * 1986-09-03 1988-04-12 Uniroyal Chemical Company, Inc. Method for heat sealing thermoplastic membranes
DE3711403A1 (de) * 1987-04-04 1988-10-20 Bayer Ag Verfahren zur herstellung gedruckter schaltungen
US4943706A (en) * 1988-04-18 1990-07-24 R. W. Lyall & Company, Inc. Method and apparatus for fusing thermoplastic materials
US4935280A (en) * 1988-11-28 1990-06-19 Gangi Richard P Heat bond tape for carpet seaming
US5693171A (en) * 1990-05-11 1997-12-02 Orcon Corporation Method and apparatus for seaming carpets
WO1994012003A1 (en) * 1992-11-19 1994-05-26 Brooks Gregory R Improvements in carpet joining tapes and apparatus
WO1994019173A2 (en) * 1993-02-26 1994-09-01 Raychem Corporation Methods and devices for joining articles
US6066227A (en) * 1998-06-15 2000-05-23 Mohawk Industries, Inc. System and method for forming a thermoplastic carpet seam
WO2007015675A1 (en) * 2005-08-01 2007-02-08 Stora Enso Ab Laminate structure
EP1912872A1 (en) * 2005-08-01 2008-04-23 Stora Enso Ab A package
JP2009525897A (ja) * 2006-02-07 2009-07-16 ストゥラ エンソ アクチボラグ 積層構造及びその製造方法
US10556387B2 (en) 2012-09-26 2020-02-11 Charles L. Bennett Method of seaming carpet
US8980042B2 (en) * 2012-09-26 2015-03-17 Daniel Paul Bennett Carpet seam tape and method for joining carpet
US20150150401A1 (en) 2012-09-26 2015-06-04 Daniel Paul Bennett Carpet seam tape
EP2964714A1 (en) * 2013-03-04 2016-01-13 Tamara DI PANCRAZIO A thermal adhesive tape for operating the closure of turned up parts or the coupling among many layers of fabric and provided with one removable protective layer
WO2019219922A1 (en) 2018-05-18 2019-11-21 Henkel Ag & Co. Kgaa Curable compositions comprising adhesion promoters

Family Cites Families (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2998840A (en) * 1957-02-28 1961-09-05 Polymer Corp Laminated strip product for electrical purposes
GB900516A (en) * 1957-07-08 1962-07-04 Eisler Paul Electric heating resistance strips
BE579726A (no) * 1958-11-13 1900-01-01
FR1289579A (fr) * 1961-02-22 1962-04-06 Procédé pour l'assemblage de revêtements divers et dispositif pour la mise en oeuvre du procédé
GB1040871A (en) * 1964-05-04 1966-09-01 Midland Silicones Ltd Method of making electrical connections
US3415703A (en) * 1966-03-18 1968-12-10 Giffen Burgess Corp Process for face-seaming carpeting
US3564204A (en) * 1966-06-06 1971-02-16 Siemens Ag Apparatus for controlling the heating current for welding thermoplastic synthetics
US3533876A (en) * 1966-12-06 1970-10-13 Giffen Burgess Corp Process for face seaming carpeting
DE7005119U (de) * 1970-02-13 1970-06-18 Bostik Gmbh Klebestreifen zum verbinden von textilbahnen.
US3734795A (en) * 1971-04-23 1973-05-22 Lindsay Wire Weaving Co Patch and seam for plastic belts
JPS523422B2 (no) * 1971-08-17 1977-01-27
US3816203A (en) * 1972-06-01 1974-06-11 Orcon Corp Method of face seaming carpet with a hot melt adhesive carpet seaming tape
GB1567632A (en) * 1975-10-08 1980-05-21 Deco Coatings Corp Apparatus including tape with thermoplastic adhesive for installing carpeting
US4132578A (en) * 1976-10-15 1979-01-02 Gell Jr Harold A Plastic pipe welding apparatus and method
US4206169A (en) * 1976-12-30 1980-06-03 Union Carbide Corporation Metal film coated with an autodeposited coating
AU529440B2 (en) * 1979-03-20 1983-06-09 Brooks Electrofoil Seaming Systems Pty. Ltd. Carpet bonding tape machine and associated tapes
AU5728880A (en) * 1979-05-18 1980-11-20 Ronald Brian Baxter Carpet joining tape
US4398985A (en) * 1980-02-08 1983-08-16 Kimberly-Clark Corporation Releasable, self-detackifying laminate construction
US4416713A (en) * 1980-07-24 1983-11-22 Brooks Ronald H Method and apparatus for joining abutting edges of sheet material
EP0067621A3 (en) * 1981-06-16 1984-08-01 Brintons Limited Jointing fabrics

Also Published As

Publication number Publication date
EP0097677B1 (en) 1988-05-11
FI833029A0 (fi) 1983-08-24
US4525233A (en) 1985-06-25
EP0097677A1 (en) 1984-01-11
MX158368A (es) 1989-01-27
CA1202689A (en) 1986-04-01
FI833029A7 (fi) 1983-08-24
EP0097677A4 (en) 1984-06-05
ES518550A0 (es) 1983-12-01
ZA829428B (en) 1983-09-28
IT8268518A0 (it) 1982-12-24
DK386483D0 (da) 1983-08-23
BR8208043A (pt) 1983-11-22
ATE34269T1 (de) 1988-05-15
JPS58502214A (ja) 1983-12-22
IT1157991B (it) 1987-02-18
DK161663B (da) 1991-08-05
DE3278488D1 (en) 1988-06-16
AU568068B2 (en) 1987-12-17
IT8268518A1 (it) 1984-06-24
DK386483A (da) 1983-08-23
DK161663C (da) 1992-02-24
WO1983002381A1 (en) 1983-07-07
NZ202850A (en) 1986-08-08
ES8400763A1 (es) 1983-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU568068B2 (en) Improvements relating to method and apparatus for joining sheet material
US4416713A (en) Method and apparatus for joining abutting edges of sheet material
AU1049183A (en) Improvements relating to method and apparatus for joining sheet material
JP6683739B2 (ja) 高周波接合法で形成された接合パターン線を用いた織物の無縫製結合方法
SE501045C2 (sv) Sätt vid läggning av takpapp och anordning för genomförande av förfarandet
RU2010123453A (ru) Пакетоделательная машина (варианты), способ изготовления пакетов, наконечник для сварочного элемента роторной пакетоделательной машины и перфоратор для роторной пакетоделательной машины
US7141767B2 (en) Induction seaming tapes, systems and methods
KR101537506B1 (ko) 고주파접합으로 형성된 패턴접합선을 갖는 다운제품용 이중원단의 제조장치
US2635670A (en) Process and machine for forming belt assemblies
US2941577A (en) Seam forming method and apparatus
RU2476319C2 (ru) Способ соединения текстильных изделий, снабженных покрытием, соединительный шов и применение устройства для осуществления этого способа
US3619333A (en) Apparatus for applying heat bond tape to adjacent carpet sections
JP6155096B2 (ja) 接着装置
CN206297237U (zh) 一种交铺复合布生产线设备
JP7471627B2 (ja) 自動縫製装置および縫合装置
NZ194596A (en) Carpets joined by electrically heated adhesive tape
JP2006241667A (ja) テープ、特に柄入りラベルテープの製造のための方法及び設備
SE500790C2 (sv) Sätt och anordning för tillverkning av kanalbolster
US3484324A (en) Apparatus for joining heterogeneous materials such as paper or cardboard,employing thermoplastic foils and applying of pressure and heat
JPS59101190A (ja) 接着材料を用いる自動縫製方法
JPS61289173A (ja) 布地に折り目を付ける装置
GB2286761A (en) Making a strip of material for a neck tie
ITMI980509A1 (it) Dispositivo e procedimento per fornire pezze di tessuti unite tra loro senza cuciture
JP2005113273A (ja) 布の継ぎ合せ法およびそのための装置