NO833801L - Blander for innblanding av fibre i en oppslemning - Google Patents

Abstract

En blander for innblanding av glassfibre i en forholdsvis godt utspedd vandig sementlsning, f.eks. for anvendelse ved utforming av glassfiberarmerte sementprodukter på en asbest sement-maskin av Hatschek-type ellr Bell-type, omfatter et ringformet kammer (10) med et tangensialt oppslemningsinnlp (14), en stigende skrueformet gulvflate (21), et koaksialt konisk utløp (15) anordnet for å motta oppslemning som : strømmer over kammerets indre vegg (12), som er lavere enn kammerets ytre vegg (11), samt et fiberinnlp (16) på over- j siden av det koniske utløp (15), således at fibrene blandes med oppslemningen etter hvert som den passerer nedover langs veggen av det koniske utløp (15) i virvelbevegelse.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår blandere for innblanding av fibre i en oppslemning og særlig for å blande glassfibre inn i en forholdsvis utspedd vandig sementoppslemning, f.eks. for anvendelse ved utforming av glassfiber armerte sementprodukter på en asbest/sement-maskin av Hatschek-type eller Bell-typeT

I sådanne maskiner må det anvendes en forholdsvis godt utspedd vandig sementløsning, som f.eks. inneholder fra 8 til 30% faststoff. Oppslemningen anordnes på en gjennomhullet flate for å danne et sjikt, og etter avvanning påføres ytter-ligere sjikt på en akkumulatortrommel for å bygge opp et produkt av ønsket tykkelse. Når glassfibre anvendes istedet for aspest i sådanne maskiner, har det vist seg å være van-skelig å blande glassfibrene jevnt fordelt inn i oppslemm-ningen. Glassfibrene har nemlig en tendens til å klumpe seg sammen og bli ujevnt fordelt i oppslemningen og således også i det fremstilte sluttprodukt, som derfor kan unnlate å toppvise den ønskede styrke .på grunn av manglende armering innenfor visse områder.

I henhold til foreliggende oppfinnelse omfatter en blander for innblanding av fibre i en oppslemning, særlig for bland-ing av glassfibre inn i en forholdsvis godt utspedd vandig sementoppslemning, et ringformet kammer med et tangensialt innløp for oppslemningen, idet kammerets indre vegg er vesentlig lavere enn dets ytre vegg, og et konisk avsmalnende utløp i retning nedover er anordnet for å motta oppslemning som strømmer over den øvre kant av den indre vegg, mens et inn-, løp for fibrene er anordnet over det koniske utløp således at de tilførte fibre faller ned i oppslemningen og blandes med denne under oppslemningens- strømning i virvelbevegelse langs veggen av det koniske utløp.

Innføring av oppslemningen gjennom det tangensiale innløp frembringer rotasjonsbevegelse av oppslemningen rundt i det ringformede kammer, og når oppslemningen strømmer over den indre vegg ned i det koniske utløp går denne rotasjonsbevegelse over i en virvelbevegelse som bidrar til å trekke fibrene inn i oppslemningen og sørger for at en effektiv innblanding finner sted, hvilket fører til jevn fordeling av fibrene i oppslemningen.

Fortrinnsvis har det ringformede kammer et gulv som er skråstilt i form av en stigende skrueflate som strekker seg fra undersiden av det tangensiale innløp til ét sted på oversiden av innløpet.

I en foretrukket utførelse er det koniske utløp forbundet med ringkammerets indre vegg i ■. nærheten av veggens øvre kant.

Innløpet for fibrene utgjøres fortrinnsvis av et rør hvis diameter er mindre enn innerveggens diameter i det ringformede kammer og som munner ut i kammeret på oversiden av innerveggens øvre kant.

Oppfinnelsen omfatter også en fremgangsmåte for innblanding

av glassfibre i en forholdsvis godt utspedd vandig sementoppslemning, idet fremgangsmåtens særtrekk i henhold til oppfinnelsen består i at omslemningen innføres i et ringformet kammer hvis indre vegg er lavere enn kammerets ytre vegg, gjennom et tangensialt innløp for derved å bringes oppslemningen til rotasjonsbevegelse rundt i kammeret, og oppslemningen bringes til å strømme over den indre vegg ned i et konisk avsmalnende utløp i retning nedover for der å

anta en virvelbevegelse, mens glassfibrene bringes til å falle ned i oppslemningen i det koniske utløp og derved bli innblandet i denne ved hjelp av nevnte virvelbevegelse.

Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av et utførelseeksempel og under henvisning til den vedføyde tegning, hvorpå: Fig. 1 viser et vertikalt snitt gjennom en blander for innblanding av glassfibre i en forholdsvis godt utspedd vandig sementløsning, Fig. 2 viser blandingen i oppriss sett fra venstre side i fig. 1, og

Fig. 3 er en planskisse av blanderen.

Den blander som er vist på tegningene er innrettet for å blande glassfibre inn i en forholdsvis godt utspedd sementoppslemning med et f ast-stof f'.innhold på 8 til 30%, f.eks. for fremstilling av glassfiberarmerte sementprodukter på en asbest/sement-maskin av Hatschek-type eller Bell-type, slik som angitt ovenfor.

Blanderen omfatter et ringformet kammer 10 med en yttervegg 11 og en innervegg 12, hvor den øvre kant 13 av innerveggen ligger vesentlig lavere enn den øvre kant av ytterveggen 11. Et tangensialt innløp 14 med kvadratisk tverrsnitt er anordnet for innføring av oppslemningen. Høyden av det kvad-ratiske innløp 14 er mindre enn høyden av innerveggen 12. Gulvet 21 i det ringformede kammer er skråstilt slik at det danneren fullstendig omdreining av en stigenede skrueflate som strekker seg fra undersiden av innløpet 14 til et sted 22 på oversiden av innløpet.

Utløpet fra blanderen utgjøres av en avsmalnende konisk passasje 15 i retning nedover og som er anordnet koaksialt med det ringformede kammer 10 samt forbundet med kammerets innervegg 12 for å motta oppslemning som strømmer over den øvre kant av innerveggen 12. Et rørformet innløp 16 for glassfibrene, som fortrinnsvis foreligger i form av opp-kappede tråder, er anbrakt koaksialt over den koniske ut-løpspassasje 15. Diameteren av fiberinnløpet 16 er mindre enn diameteren av den indre vegg 12 og dette innløp munner ut i kammeret 10 på oversiden av innerveggens øvre kant 13, således at glassfibre kan falle fra innløpet 16 ned i den koniske utløpspassasje 15.

Den koniske utløpspassasje 15 fører gjennom en krum rørsek-sjon 14 til et horisontalt sluttutløp 20.

I drift tilføres oppslemning til innløpet 14 fra én anordning med konstant drivhode for derved å sikre jevn'innstrømning uten tverrstrømning. Når oppslemningen 17 således innføres gjennom innløpet 14 inn i det ringformede kammer 10, vil den strømme rundt i kammeret 10 i rotasjonsbevegelse inntil den strømmer over den øvre kant 13 av den indre vegg 12. Gulvets skrueflate 21 sikrer at oppslemningen, når den er fullført en omdreining rundt det ringformede kammer 10, heves over nivået av den nettopp innkommende oppslemning. Eventuélle sementklinker (som forekommer i visse sementsorter) heves således over den innkommende oppslemning og hjelpes til å strømme over den øvre kant av innerveggen 12 sammen med resten av oppslemningen. På den annen side vil eventuelle tunge og faste partikler og/eller gjenstander som kan frem-bringe skade på behandlingsutstyret nedstrøms for blanderen falle tilbake fra ytterenden 22 av den skrueformede gulv-flate 21 ned i bunnen av kammeret og forblir således i blanderen, hvorfra sådanne gjenstander kan fjernes fra tid til annen.

Etter å ha strømmet over den øvre kant av innerveggen 12, vil oppslemningen strømme i virvelbevegelse nedover langs veggen av det koniske utløp 15. Denne virvelbevegelse bidrar til at oppslemningen lettere opptar de glassfibre 18 som faller ned fra fiberinnløpet 16 og sørger for at en effektiv innblanding finner sted på sådan måte at glassfib^rene fordeles jevnt over den oppslemning som fjernes gjennom sluttutløpet 20.

Claims (6)

1. Blander for innblanding av fibre i en oppslemning og som omfatter et ringformet kammer med- tangensialt innløp for oppslemningen, karakterisert ved at kammerets indre vegg er vesentlig lavere enn dets ytre vegg, og et konisk avsmalnende utløp i retning nedover er anordnet for å motta oppslemning som strømmer over den øvre kant av den indre vegg, mens et innløp for fibrene en anordnet over det koniske utløp således at de tilførte fibre faller ned i oppslemningen og blandes med denne under oppslemningens strø mning i virvelbevegelse langs veggen av det koniske utløp.

2. Blander som angitt i krav 1, karakterisert ved at det ringformede kammer har et gulv som er skråstilt til å danne en-stigende skrueflate som strekker seg fra bunnen av det tangensiale innløp til et sted på oversiden av innløpet.

3. Blander som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at det koniske utløp er forbundet med den indre vegg av det ringformede kammer nær den øvre kant av innerveggen.

4. Blander som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at innløpet for fibrene utgjøres av et rør hvis diameter er mindre enn diameteren av den indre vegg i det rørformede kammer og som munner ut i kammeret på oversiden av innerveggens øvre kant.

5. Fremgangsmåte for innblanding av glassfibre i en forholdsvis godt utspedd vandig sementoppslemning, karakterisert ved at oppslemningen innføres i et ringformet kammer, hvis indre vegg er lavere enn kammerets ytre vegg, gjennom et tangensialt innløp for derved å bringe oppslemningen til rotasjonsbevegelse rundt i kammeret. mens oppslemningen bringes til å strømme over kammerets' indre vegg ned i et konisk avsmalnende utløp i retning nedover og hvor oppslemningen antar en virvelbevegelse, mens glassfibrene bringes til å falle ned på oppslemningen i det koniske utløp og derved innblandes i denne ved hjelp av virvelbevegelsen..

6. Fremgangsmåte som angitt i krav 5, karakterisert ved at en oppover rettet beveg-elsekomponent meddeles rotasjonsbevegelsen av oppslemningen i det ringformede kammer ved hjelp av en skrueformet gulvflate i kammeret.