NO833805L - Strykeinnretning for beleggning av loepende varebaner - Google Patents

Strykeinnretning for beleggning av loepende varebaner

Info

Publication number
NO833805L
NO833805L NO833805A NO833805A NO833805L NO 833805 L NO833805 L NO 833805L NO 833805 A NO833805 A NO 833805A NO 833805 A NO833805 A NO 833805A NO 833805 L NO833805 L NO 833805L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
chamber
coating
outlet opening
coating device
throat
Prior art date
Application number
NO833805A
Other languages
English (en)
Inventor
Wayne A Damrau
Kenneth W Gebert
Pat W Rajski
Original Assignee
Cons Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cons Paper Inc filed Critical Cons Paper Inc
Publication of NO833805L publication Critical patent/NO833805L/no

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters
    • D21H23/36—Knife or blade forming part of the fluid reservoir, e.g. puddle-type trailing blade or short-dwell coaters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/047—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades provided with end dams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C3/00—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material
    • B05C3/18—Apparatus in which the work is brought into contact with a bulk quantity of liquid or other fluent material only one side of the work coming into contact with the liquid or other fluent material
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H5/00—Special paper or cardboard not otherwise provided for
    • D21H5/0005—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating
    • D21H5/0012—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours
    • D21H5/0015—Processes or apparatus specially adapted for applying liquids or other fluent materials to finished paper or board, e.g. impregnating, coating by bringing paper into contact with an excess of fluids, the paper carrying away only a part of the fluid material, e.g. by passing through liquids, gases or vapours only one side of the paper being in contact with the treating medium, e.g. paper carried by support
    • D21H5/0017—Trailing blade coaters, e.g. blade engaging paper and forming bottom wall of reservoir

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en bestrykningsinnretning for belegging av løpende varebaner som angitt i innledningen til patentkrav 1. En slik innretning er kjent fra US-PS 4250211.
Slike bestrykningsinnretninger har vanligvis et påføringsverk med en etter dette anordnet sjaberinnretning. Sjaberen, som utgjør en del av sjaberinnretningen, stryker av overskytende bestrykningsmasse, idet bestrykningsmassen vanligvis tilføres den av motvalsen førte materialbane med et overskudd. Påfør-ingsverket inneholder vanligvis et kammer for bestrykningsmassen. Dette kammer har en avlang åpning som går på tvers av varebanen og parallelt med motvalsen. Blir bestrykningsmassen påført en påføringssone under trykk, hvilken påførings-sone befinner seg mellom kammeret og motvalsen, henholdsvis varebanen, så vil sjaberelementet vanligvis befinne seg direkte ved kammeråpningens avløpsside. Sjaberelementet er ofte hensiktsmessig en avstrykerkniv. For avtetting av påførings-sonen ved de to varebanekantene er det på kammerets innløps-side for dette formål anordnet en avtettende vegg, hvis øvre kant danner en strupespalt mot varebanen. For å avtette på-føringssonen sideveis, mellom frontveggen og sjaberelementet, og for å hindre at bestrykningsmassen i området ved varebanens sidekanter strømmer utover, er det anordnet respektive'bestrykningskantbegrensere. Det er naturligvis i praksis meget van-skelig å hindre lekkasje av bestrykningsmasse forbi bestryk-ningskantbegrenserne, særlig ved påføringsverk av den type som er nevnt innledningsvis.
Hensikten med oppfinnelsen er derfor å tilveiebringe en bestrykningskantbegrenser, som i vesentlig grad kan nedsette lekkasjen av bestrykningsmasse forbi bestrykningskantbegrenseren .
Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved en innretning som angitt
i krav 1, med de der angitte kjennetegn. Fordeler og vesent-lige trekk ved oppfinnelsen vil gå frem av den etterfølgende
beskrivelse av to utførelseseksempler som er vist på tegninge-ne , hvor
fig. 1 viser et frontriss av den høyre siden av en bestrykningsinnretning med den nye bestrykningskantbegrenser,
fig. 2 viser et tverrsnitt etter snittlinjen i fig. 1, og fig. 3 viser et tverrsnitt gjennom en bestrykningsinnretning med en annen bestrykningskantbegrenser.
I fig. 1 og 2 er det vist et påføringsverk med en ifølge oppfinnelsen utviklet bestrykningskantbegrenser. PÅføringsver-ket har en av flere enkeltdeler sammensatt hovedbærer 1, som går parallelt med en motvalse 2. Motvalsen roterer i retning av pilen 22 og understøtter en papirbane 3 i det minste i det område hvor papirbanen løper forbi påføringsverket. Hoved-bærerens fremre og bakre vegger 5, 6 danner sammen et kammer 7 for bestrykningsmassen, idet kammeret fortrinnsvis står under trykk. Kammeret 7 er lukket i endene ved hjelp av ende-sidevegger. Kammerets fremre og bakre vegg løper oventil sammen som en dyse og danner en åpning 4, som ligger rett overfor motvalsen, henholdsvis papirbanen 3. Den fremre vegg 6 er svingbart lagret i forhold til den bakre vegg, slik at kammeret kan åpnes og rengjøres. Eventuelt kan man også stille inn dyseåpningens dimensjon ved en svinging av veggen 6.
En avstrykerkniv 8 trykkes mot den bakre vegg 5 med en hydraulisk trykkslange. Trykkslangen kan tilføres et trykkmiddel, slik at den presses mot avstrykerkniven. For å trykke kniven mot papirbanen, er det anordnet en bladfjær 10, som i sin form svarer til avstrykerkniven. Denne bladfjær ligger ved sin nedre kant an mot en vegg 11 i hovedbæreren 1 og trykkes mot denne ved hjelp av anslag som befinner seg på en trykkbjelke 13. Trykkbjelken er svingbart opplagret på hovedbæreren 1 ved hjelp av boltledd 14 og 15, idet det sist-nevnte kan være forbundet med stempelstangen i en hydraulisk sylinder. For å presse bladfjæren mot avstrykerkniven, er det i den øvre delen av trykkbjelken 13 anordnet en trykkslange 12, som kan belaste bladfjæren med en bestemt kraft i samsvar med det tilførte trykkmiddel.
På kammerets fremre vegg 6 er det festet en strupeplate 16, hvis kantparti 18 er meget tynt. Strupeplaten har en fri øvre kant 19 som ligger overfor papirbanen, men har en viss avstand fra denne, slik at det dannes en spalt 17 mellom strupeplatens kant og papirbanen. Denne spalt er forholds-messig smal og er mindre enn 2,5 cm.
Ved begge sideender av påføringsverket avtettes rommet mellom avstrykerkniven 8 og strupeplatekanten 18 av den nye bestrykningskantbegrenser, her generelt betegnet med 23. Denne bestrykningskantbegrenser står i dette tilfelle i berøring med de øvre deler av veggene 5 og 6, samt med avstrykerkniven 3 og strupeplatekanten 18, har bare en liten spalte mot papirbanen 3 og lukker dyseåpningens endesider, slik at det derved begrenses en påføringssone 21.
Ved drift av påføringsverket blir strykemasse med tilstrekkelig trykk og i en tilstrekkelig mengde til helt å fylle kammerets 7, tilført strupepslaten 4 og påføringssonen 21, slik at det dannes en jevn strøm av bestrykningsmasse i overskudd i retning mot papirbanens bevegelsesretning gjennom den trange spalten mellom den øvre kanten 18 av strupeplaten og papirbanen. Derved dannes det en væsketetning mellom denne kanten og papirbanen, slik at bestrykningsmassen holdes under trykk i påføringssonen. Overskuddet av bestrykningsmasse, som strømmer gjennom strupespalten 17, danner således en væsketetning mot papirbanen på innløpssiden av påføringssonen. En slik væsketetning har nesten ingen friksjon, og den vil trekke luft fra i nærheten av den hurtigløpende papirbane og hindre at denne luften danner striper i belegget på papirbanen.
Ved bestrykningskantbegrensere vil den i påføringssonen inn-strømmende bestrykningsmasse ved soneendene og dyseåpnings-endene strømme direkte mot bestrykningskantbegrenseren og dermed, særlig på grunn av det trykk som hersker i bestrykningsmassen i påføringssonen, gi lekkasje av bestrykningsmasse forbi bestrykningskantbegrenseren. Med den nye utformingen av bestrykningskantbegrenseren nedsettes denne bestryknings-masselekkasje ved endene i vesentlig grad. Bestrykningskantbegrenseren ifølge oppfinnelsen har en strupeskyver 24 og en sidetetning 20. Strupeskyveren 24 har avlang grunnform og har et utspring 25 på en sidekant og et utspring 26 med svale-haleform ved sin øvre ende. Sporet for opptak av svalehalen 25 er uttatt i veggen 5 i hovedbæreren i området ved strupeåpningen, slik at strupeskyveren har glidende føring i området ved strupeåpningen 4 og dekker til en del av denne. Sidetetningen 20, som fordelaktig kan være utformet som angitt i US-PS 4327662, anbringes på den ene enden av en avlang bærer 27 for holding på strupeskyveren 24. Anbringelsen skjer ved hjelp av svalehalen 26 på en slik måte at sidetetningen 20 kan forskyves langs strupeskyveren 24 til en bestemt stilling i forhold til papirbanens sidekant. Bestrykningskantbegrenseren 23 ligger tettende mot de øvre kanter av veggene 5 og 6, og ligger også tettende mot avstrykerkniven 8 og strupeplatekanten 18. Sidetetningens 20 øvre kant har bare en liten avstand fra papirbanen 3, for derved å bidra til en vesentlig avtetting av endesidene i påføringssonen 21. Det dreier seg her i hovedsaken om en labyrinttetning, hvis virkningsmåte er nærmere beskrevet i US-PS 4 32 7662.
Som nevnt er strupeskyveren 24 forstillbar for derved å kunne dekke et visst område ved endesiden av påføringssonen, henholdsvis strupespalten 4. Strupeskyveren 24 rager et visst stykke ut over sidetetningen 20 og inn i påføringssonen.
Som følge herav vil den bestrykningsmasse som føres inn i på-føringssonen ikke gå direkte til området ved sidetetningen 20. Dette medfører at bestyrkningsmasse som befinner seg i nærheten av sidetetningen 20, vil være relativt rolig, slik at lekkasje av bestrykningsmasse gjennom sidetetningen reduseres til et minimum. Selvfølgelig kan en begrenset mengde av bestrykningsmasse lekke ut forbi sidetetningen som følge av den spalt som nødvendigvis forefinnes mellom sidetetningen og papirbanen, og derfor er det i strupeplatekanten 18 tatt ut utsparinger 29, som befinner seg sideveis utenfor sidetetningen 20 og muliggjør en tilsiktet og kontrollert bortføring av denne overskytende, utgående bestrykningsmasse. Bestrykningsmassen strømmer så over strupeplaten 16 og den dertil festede ledeplate 18 og over i et ikke vist oppfangingskar.
For å lette innstillingen av strupeskyveren og sidetetningen, er det anordnet lagerbolter 30 og 31. Disse lagerbolter kan ha betjeningshåndtak. For å hindre en utilsiktet forstilling av strupeskyveren, er det anordnet en slisset lask 32, som ved sin ene ende er svingbart opplagret ved hjelp av en bolt 30 og ved sin andre ende er løsbart og forstillbart forbundet med en forlengelseslist 33 i hovedbæreren 1 ved hjelp av bolten 34. Sidetetningen 20 blir etter sin innstilling holdt fast i sin stilling i føringen som følge av den friksjon som foreligger for strupeskyveren 24. Denne friksjon er stor nok til å hindre at sidetetningen kan beveges vekk fra papirbanens sidekant mot væsketrykket og. er på den annen side så liten at sidetetningen kan forstilles under drift av påføringsverket ved hjelp av bolten 31.
I fig. 3 er det vist en skyverplate 36 som på samme måte som strupeskyveren 24 kan forløpe langs sidetetningen 2 0 og er forbundet med denne ved hjelp av en svalehaleforbindelse, slik at den kan forstilles i lengderetningen i forhold til sidetetningen.
I fig. 3 er det forøvrig benyttet samme henvisningstall som
i de andre figurene, med tillegg av en apostrof, i den ut-strekning det dreier seg om tilsvarende komponenter.
Skyverplaten 36 er ved hjelp av en nedre svalehale 37 glidbart forbundet med sideveggen 39, som danner sideveis begrensning for kammeret 7<1>og dens dyseåpning 4'. Som foran beskrevet kan derved skyverplaten innstilles i forhold til veggene 5'
og 6' og dyseåpningen 4'. Dyseåpningen 4' blir her ikke direkte tildekket, idet dette skjer i en viss avstand. Dette påvirker imidlertid ikke virkemåten til innretningen.

Claims (6)

1. Bestrykningsinnretning for belegging av løpende varebaner, særlig papirbaner, med et kammer for tilføring av bestrykningsmasse gjennom en avlang, smal, i hovedsaken parallelt til den motvalse som fører varebanen i kammerområdet forløpende utløpsåpning i kammeret, og med et direkte bak den på kammerets avløpsside i området ved utløpsåpningen for-håndenværende kammervegg eller kammerveggdel anordnet sjaberelement, idet det mellom varebanen, henholdsvis motvalsen, sjaberelementet og kammerets utløpsåpning dannes en påførings-sone som på avløpssiden til kammeret, henholdsvis dets ut-løpsåpning begrenses av en strupeplate og sideveis' ved dé " ": • to valseender -er avtettet med en bestrykningskantbegrenser, karakt e*risert ved en struperforlengelse (34, 31) som befinner seg på den mot den slissaktig utformede smale utløpsåpning (4) i kammeret (7) vendte ende av bestrykningskantbegrenseren (23, 23') og strekker seg et stykke langs utløpsåpningen (4), hvorved den delvis tildekker åp-ningen i dennes lengde og helt tildekker den i bredden.
2. Bestrykningsinnretning ifølge krav 1, karakterisert ved at forlengelsen (24, 36) er utformet som en plate.
3. Bestrykningsinnretning ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at forlengelsen er utformet som en skyver som går parallelt med kammerets (7) utløpsåp-ning (4), og ved at strupeskyveren (24, 36) og sidetetningsdelen (20, 20'.) i bestrykningskantbegrenseren har forskyvbart tett anlegg mot hverandre ved hjelp av tilsvarende flateut-forminger.
4. Bestrykningsinnretning ifølge ett av kravene 1-3, karakterisert ved at strupeskyveren (24, 36) og sidetetningsdelen (20, 20') har glideforbindelse i form av en svalehaleforbindelse.
5. Bestrykningsinnretning ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at strupeskyveren (24), har tett glideforbindelse med i det minste en av de langsgående vegger (5, 6), altså påløpsside eller avløpsside i kammeret (7) .
6. Bestrykningsinnretning ifølge ett av kravene 1-4, karakterisert ved at strupeskyveren (36) har tett glideforbindelse ved hjelp av en svalehale med sideveggen (3 9) i kammeret (7).
NO833805A 1983-01-17 1983-10-19 Strykeinnretning for beleggning av loepende varebaner NO833805L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/458,490 US4503804A (en) 1983-01-17 1983-01-17 Edge seal assembly for paper coating apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO833805L true NO833805L (no) 1984-07-18

Family

ID=23820990

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO833805A NO833805L (no) 1983-01-17 1983-10-19 Strykeinnretning for beleggning av loepende varebaner

Country Status (11)

Country Link
US (1) US4503804A (no)
JP (1) JPS59225766A (no)
AT (1) AT387530B (no)
BR (1) BR8400254A (no)
DE (1) DE3336552C2 (no)
FI (1) FI72902C (no)
FR (1) FR2539335B1 (no)
GB (1) GB2133322B (no)
IT (1) IT1173048B (no)
NO (1) NO833805L (no)
SE (1) SE8305856L (no)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI71081C (fi) * 1984-05-11 1986-11-24 Waertsilae Oy Ab Bestrykningsanordning
FR2567047B1 (fr) * 1984-07-06 1987-05-29 Chemicals Sa Dispositif applicateur d'un produit liquide ou pateux sur une nappe en defilement
DE3438380A1 (de) * 1984-10-19 1986-04-24 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Streicheinrichtung zur beschichtung laufender warenbahnen
AT394668B (de) * 1984-11-17 1992-05-25 Voith Gmbh J M Einrichtung zum beschichten laufender warenbahnen mit einer streichmasse
DE3513063A1 (de) * 1985-04-12 1986-10-16 Jagenberg AG, 4000 Düsseldorf Streicheinrichtung zur beschichtung von entlang einer gegenwalze gefuehrten warenbahn, insbesondere papierbahnen
US4836133A (en) * 1985-04-17 1989-06-06 J. M. Voith Gmbh Coating device
DE3734900A1 (de) * 1987-05-07 1988-12-01 Voith Gmbh J M Einrichtung zum beschichten einer laufenden papier- oder kartonbahn
FI81032C (fi) * 1987-06-12 1990-09-10 Ahlstroem Oy Metod och anordning foer bestrykning av pappersbana.
US4867097A (en) * 1988-06-15 1989-09-19 Union Camp Corporation End dam
JPH0647586Y2 (ja) * 1989-06-20 1994-12-07 三菱重工業株式会社 塗工装置
US5681618A (en) * 1989-07-03 1997-10-28 Consolidated Papers, Inc. Method for applying coating to paper web including successive doctoring steps
US5112653A (en) * 1989-07-03 1992-05-12 Consolidated Papers, Inc. Method of and apparatus for coating high speed traveling webs
AT401622B (de) * 1991-09-23 1996-10-25 Johannes Zimmer Vorrichtung zum auftragen einer fliessfähigen viskosen substanz
DE4217528C2 (de) * 1992-05-27 1996-05-30 Voith Gmbh J M Streicheinrichtung für laufende Warenbahnen
ES2144135T3 (es) * 1994-08-24 2000-06-01 Vits Maschinenbau Gmbh Dispositivo para impregnar bandas de material poroso.
EP0761877A3 (de) * 1995-09-06 1997-06-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Auftragswerk zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine laufende Materialbahn
DE29712431U1 (de) * 1997-07-14 1997-09-18 Voith Sulzer Papiermaschinen GmbH, 89522 Heidenheim Einrichtung zum Auftragen eines flüssigen oder pastösen Mediums auf eine sich in einer Laufrichtung bewegende Oberfläche
US6231671B1 (en) * 1998-11-04 2001-05-15 3M Innovative Properties Company Floating coating die mounting system
US6113743A (en) * 1999-06-16 2000-09-05 Vice; Gerald End dam for waterbox of paper making machine
DE19960748A1 (de) * 1999-12-16 2001-06-21 Voith Paper Patent Gmbh Auftragsvorrichtung
US6730171B2 (en) 2001-11-05 2004-05-04 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Nozzle apparatus having a scraper for the application of the foam treatment of tissue webs
US6582555B2 (en) 2001-11-05 2003-06-24 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Method of using a nozzle apparatus for the application of the foam treatment of tissue webs

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3169082A (en) * 1962-05-28 1965-02-09 Rice Barton Corp Trailing blade coater
US3418970A (en) * 1964-11-02 1968-12-31 Black Clawson Co Paper coating apparatus
DE2423632A1 (de) * 1974-05-15 1975-11-27 Agfa Gevaert Ag Vorrichtung zum beschichten von papieroder folienbahnen
US4250211A (en) * 1978-05-31 1981-02-10 Consolidated Papers, Inc. Paper coating method and apparatus
US4327662A (en) * 1980-04-14 1982-05-04 Consolidated Papers, Inc. Edge dam assembly for paper coating apparatus
US4354452A (en) * 1981-04-21 1982-10-19 Consolidated Papers, Inc. Expandable edge dam assembly for paper coating apparatus
US4398494A (en) * 1982-02-02 1983-08-16 Beloit Corporation End dam seal for blade type fountain coaters
US4434194A (en) * 1982-02-22 1984-02-28 Consolidated Papers, Inc. Edge dam for paper coating apparatus and method

Also Published As

Publication number Publication date
FR2539335B1 (fr) 1985-11-15
GB2133322B (en) 1986-06-25
FR2539335A1 (fr) 1984-07-20
JPS59225766A (ja) 1984-12-18
BR8400254A (pt) 1984-08-21
SE8305856D0 (sv) 1983-10-25
DE3336552C2 (de) 1986-07-03
GB2133322A (en) 1984-07-25
IT8419186A0 (it) 1984-01-17
FI72902B (fi) 1987-04-30
SE8305856L (sv) 1984-07-18
AT387530B (de) 1989-02-10
IT1173048B (it) 1987-06-18
FI833689L (fi) 1984-07-18
FI833689A0 (fi) 1983-10-11
GB8400644D0 (en) 1984-02-15
DE3336552A1 (de) 1984-07-19
FI72902C (fi) 1987-08-10
ATA359583A (de) 1988-07-15
US4503804A (en) 1985-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO834671L (no) Bestrykningsinnretning for loepende varebaner
NO840146L (no) Bestrykningsinnretning for belegging av loepende varebaner
FI72902C (fi) Strykanordning foer att oeverdraga loepande aemnesbanor.
US4512279A (en) Paper coating apparatus
FI94938B (fi) Värilaite
FI85564C (fi) Strykanordning.
FI76263B (fi) Strykanordning foer att oeverdraga loepande aemnesbanor.
FI62485C (fi) Bandpress
US4257343A (en) Coating apparatus with vacuum biased doctor blade
FI76008B (fi) Belaeggningsanordning.
CA1061200A (en) Coater for both sides of traveling web
US3339485A (en) Adjustable ink supply device in rotary printing presses
US3827397A (en) Apparatus for coating moving filamentary strands
IT8223195A1 (it) Apparecchio e metodo per patinare a fontana con lama raschiante un nastro di carta
US5139618A (en) Cleaning device for paper machine rollers
FI93242C (fi) Menetelmä ja laitteisto päällystysleveyden rajoittamiseksi ja/tai telapäätyjen vaurioitumisen estämiseksi paperin tai vastaavan rainamateriaalin päällystyksessä tai pintaliimauksessa
US3026842A (en) Spreading apparatus embodying a blade clamping inflatable tube
US4880671A (en) Method and apparatus for coating running webs
US2086117A (en) Coating casting machine
US6709517B1 (en) Method and device for coating a running material web
FI82107B (fi) Randpackning foer short-dwell-bestrykningsanordning.
US6113743A (en) End dam for waterbox of paper making machine
US4484981A (en) Papermaking dewatering apparatus having wire support means with cooling water feed means
SE455049B (sv) Anordning for att utsprida vetska pa en materialbana med ett appliceringsror, innefattande organ for att motverka egensettning av rorets appliceringsoppningar mellan driftperioderna
FI81032B (fi) Metod och anordning foer bestrykning av pappersbana.