NO834596L - Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger - Google Patents
Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjengerInfo
- Publication number
- NO834596L NO834596L NO834596A NO834596A NO834596L NO 834596 L NO834596 L NO 834596L NO 834596 A NO834596 A NO 834596A NO 834596 A NO834596 A NO 834596A NO 834596 L NO834596 L NO 834596L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cores
- plate
- main part
- mold plate
- return plate
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 28
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2618—Moulds having screw-threaded mould walls
- B29C45/262—Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2681—Moulds with rotatable mould parts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
Denne oppfinnelse vedrører en anordning for å fjerne kjerner fra støpestykker forsynt med innvendige gjenger, hvilken anordning har en hoveddel, en første og en andre formplate som er forflyttbare i forhold til hverandre, og som mellom seg danner støpekaviteter, et antall kjerner som strekker seg igjennom den andre formplate og er forflyttbare i deres lengderetning i forhold til formplaten, organ for å rotere kjernene omkring deres lengdeakse, organ for å forflytte den andre formplate i forhold til hoveddelen i kjernenes lengderetning, organ for å skyve kjernene inn i den andre formplate mot hoveddelen, og en returplate som er felles for alle kjerner samt forflyttbar i kjernenes lengderetning.
En slik anordning er tidligere kjent. Ved denne anordning omsluttes hver kjerne av en trykkfjær som søker å skyve kjernen bakover inn i den andre formplate.
En slik anordning lider av den ulempe at den, dersom et ferdig støpestykke av en eller annen årsak ikke frigjøres fra kjernen mens kjernene roteres og tvinges inn i den andre formplate etter støping, ikke tar hensyn til dette, men går videre til neste støpesyklus. I dette tilfelle resulterer et støpestykke som for eksempel henger fast på en kjerne, i fremstilling av defekte støpe-stykker inntil anordningen stoppes og støpestykket som har satt seg fast, er fjernet. Den vanligste årsak til denne fasthenging av støpestykker er at støpestykket er ufullstendig, slik at det ikke strekker seg frem til den fortannede holderdel i formplaten, hvorved det roterer sammen med kjernen mens det hindrer kjernen fra å rotere ut av støpestykket og inn i den andre formplate.
Det er også tidligere kjent anordninger hvori forskyvningen av kjernene inn i den andre formplate ikke er avhengig av en fjærkraft, idet kjernene styres direkte i deres lengderetning ved hjelp av en styregjenge. I dette tilfelle Tjløsgjøres selv et defekt støpestykke fra kjernen uten å forårsake noe for- styrrende inngrep i driften, hvilket imidlertid medfører den ulempe at defekte støpestykker havner sammen med feilfrie støpestykker.
Formålet med denne oppfinnelse er å skaffe til veie en anordning hvormed fasthenging av et støpestykke på en kjerne er lett påviselig for å stoppe anordningen og fjerne det defekte støpestykke. Anordningen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at returplaten er plassert mellom den andie formplate og anordningens hoveddel, at nevnte organ for skyving av kjernene er innrettet til å skyve kjernene mot hoveddelen via returplaten, og at anordningen har et følerelement som påviser ankomsten eller ikke-ankomsten av returplaten til dens ytre stilling nær anordningens hoveddel. Ettersom returplaten er felles for alle kjerner, hindres dens returbevegelse mot anordningens hoveddel selv om bare én kjerne er ute av stand til å rotere ut av støpestykket. Som et resultat av dette forblir samtlige kjerner i en stilling hvor de rager ut fra formplaten, og hvor returplaten ikke er i stand til å nå frem til sin bakre ytterstilling, hvilket lett kan påvises ved hjelp av en passende detektor.
Forbindelsen mellom returplaten og kjernene kan utføres på en enkel måte, slik at den flate på returplaten som er vendt mot anordningens hoveddel, presses mot en skulder på kjernene.
En foretrukket utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet mer i detalj i det følgende med henvisning til den medfølgende tegning, hvori: Fig. 1 er et skjematisk fremre enderiss av den andre formplate i anordningen mens støpestykkene fremdeles er på plass, Fig. 2 er et skjematisk vertikalsnitt i større målestokk av anordningen ifølge oppfinnelsen, nemlig etter linjen 11 —11 i fig. 1, idet den øvre og nedre del illustrerer ulike operasjonstrinn, og
Fig. 3 viser anordningen i et tredje ope rasjonst rinn.
Den på tegningen viste anordning, som eksempelvis egner seg for en sprøyte-støpemaskin, og hvormed det tilvirkes plastlukkeorganer forsynt med innvendige gjenger, har en første og en andre formplate 1 og 2 som mellom seg danner støpekaviteter for fremstilling av lukkeorganer 3 av plast. Formplaten 1 er forsynt med kanaler 4 som forbinder støpekavitetene med en matekilde av smeltet plastmateriale. Formplatene 1, 2 er horisontalt forflyttbare i forhold til hverandre på styretapper (ikke vist) som er plassert i nærheten av periferien av formplatene og strekker seg fra én form til den andre.
I fig. 2 er vist en del av en fast hoveddel 5 av anordningen hvori er roterbart montert et sentralt tannhjul 7 ved hjelp av en aksel 6. Dette sentrale tannhjul står i inngrep med mindre tannhjul 8 som er fastgjort til maskinens kjerner 9. Kjernene er dannet av tapper som er forsynt med gjenger 10 ved deres fremre ende og er montert roterbart samt glidbart i lengderetningen i den andre formplate 2 og en mellomliggende plate 11 festet til den bakre side av den andre formplate. Mellom maskin lege met 5 og den bakre flate av den mellomliggende plate 11 er festet to hydrauliske sylindre 12, som for oversiktens skyld er vist atskilt fra maskinen, og som hver er forsynt med et stempel 13 bevegelig ved hjelp av oljetrykk samt forsynt med en stempelstang for å endre avstanden mellom anordningens hoveddel 5 og mellomplaten 11.
I samsvar med oppfinnelsen er det mellom anordningens hoveddel 5 og mellomplaten 11 plassert en returplate 14 gjennom hvilken samtlige kjerner 9 strekker seg, og som er horisontalt forflyttbar i rommet mellom hoveddelen 5 og mellomplaten 11. Returplaten 14 befinner seg på den fremre side av tannhjulet 8 på kjernene 9, slik at dens bakre flate gjennom et lager (ikke vist) presses mot den fremre side av tannhjulene 8. Det er dessuten utformet en sirkulær utsparing for det sentrale tannhjul 7 sentralt i returplatens 14 bakre flate. Mellomplaten 11 er forsynt med gjennomgående boringer 15 hvori hydrauliske sylindre 16 er anbrakt mellom den bakre flate av formplaten 2 og returplatens 14 fremre flate.
I forbindelse med anordningens hoveddel 5 er det anordnet et følerelement 17, vist skjematisk på tegningen, for eksempel en grensebryter, som angir ankomsten av returplaten 14 til dens bakre stilling.
Hoveddelen 5 er i tillegg forsynt med utsparinger 18 for kjernenes 9 bakre ender, og rundt hullene for kjernene 9 i formplaten 2 er utformet tenner 19 som danner en holderdel for støpestykket.
Anordningen ifølge oppfinnelsen arbeider på følgende måte.
1 den øvre del av fig. 2 er anordningen vist under støpeprosessen. Sylindrenes
■i12 stempler 13 befinner seg i den tilbaketrukne stilling slik at formplaten 2 og mellomplaten 11 er i den tilbaketrukne stilling og støter gjennom returplaten 14 og tannhjulene 8 opp til anordningens hoveddel 5 rnot de store krefter som forekommer i forbindelse med sprøytestøping. Sylindrenes 16 stempelstenger befinner seg i den tilbaketrukne stilling.
Når støpekavitetene har blitt fylt med plastmateriale og de således dannede lukkeorganer 3 er tilstrekkelig avkjølt, forflyttes den første formplate 1 til venstre (fig. 2), hvorpå de hydrauliske sylindre 12 trer i funksjon og skyver formplaten 2 og mellomplaten 11 fremover (til venstre). Ettersom iukke-organenes 3 kant hviler mot formplatens 2 fremre flate, og kjernenes 9 gjenger og lukkeorganene 3 er i inngrep med hverandre, følger kjernene 9 platene 2 og 11 mens de på samme tid tar med seg returplaten 14. Ende-stillingen for denne bevegelse er vist i den nedre del av fig. 2.
Etter at platene 2, 11, 14 har stoppet, startes det sentrale tannhjul 7, og dets rotasjonsbevegelse overføres gjennom tannhjulene 8 til kjernene 9. Nå begynner de hydrauliske sylindre 16 å presse returplaten 14 og kjernene 9 bakover mens de holder lukkeorganene 3 fast mot holderdelen 19. Resultatet av dette er at lukkeorganene 3 er ute av stand til å rotere sammen med kjernene 9. Som et resultat av deres rotasjon, forflyttes kjernene 9 og, under sylindrenes 16 virkning, også returplaten 14 til høyre i fig. 2 og 3 inntil de når frem til den i fig. 3 viste endestilling, hvori følerelementet 17 angir ankomsten av returplaten 14 til dens endestilling. Sylindrenes 16 stempelstenger skyter da maksimalt ut av sylindrene. På samme tid faller lukkeorganene 3 av kjernene 9. Deretter blir stempelstangen igjen trukket tilbake i sylinderen 12 inntil platene har inntatt den i den øvre del av fig. 2 viste stilling. På dette tidspunkt kan det påbegynnes en ny støpesyklus. Før støp-ingen startes, kan imidlertid platene 2 og 11, om ønskes, forflyttes noen få ganger frem og tilbake for å sikre frigjøringen av lukkeorganene 3.
Som et resultat av en forstyrrelse i støpeprosessen kan et lukkeorgan 3 enkelte ganger bli defekt. Det kan eksempelvis være for kort i retning av kjernen 9, dvs. være ufullstendig. I dette tilfelle når dets kant ikke opp til holderdelen 19, slik at det roterer sammen med kjernen 9, hvorved kjernen ikke kan frigjøres fra det. I dette tilfelle kan den kjerne 9 som bærer et defekt lukkeorgan 3, ikke forflyttes bakover til den i fig. 3 viste stilling, hvorfor den hindrer returplaten 14 og likeens samtlige andre kjerner 9 fra å nå frem til deres bakre ytterstilling. I dette tilfelle angi i 'ikke følerelementet 17 tilstedeværelsen av returplaten 14 i dens ytre stilling. Som et resultat av dette avbrytes anordningens drift inntil det defekte lukkeorgan 3 har blitt fjernet manuelt, hvorved den angjeldende kjerne 9 og returplaten 14 forflyttes til deres bakre stilling ved sylindrenes 16 virkning, og den neste støpesyklus kan settes i gang.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er hensiktsmessig for støpemaskiner hvormed det fremstilles plast- eller metallelementer forsynt med innvendige gjenger. Med hensyn til sine detaljer kan anordningen variere innenfor rammen for de etterfølgende patentkrav. Det skal dessuten legges merke til at anordningen på tegningen er vist i en forenklet form for å illustrere anordningens ar-beidsmåte best mulig.
Claims (3)
1. Anordning for å fjerne kjerner (9) fra støpestykker (3) forsynt med innvendige gjenger, hvilken anordning har en hoveddel (5), en første og en andre formplate (1, 2) som er forflyttbare i forhold til hverandre og som mellom seg danner støpekaviteter, et antall kjerner (9) som strekker seg igjennom den andre formplate (2) og er forflyttbare i deres lengderetning i forhold til formplaten (2), organ (7, 8) for å rotere kjernene (9) omkring deres lengdeakse, organ (12, 13) for å forflytte den andre formplate (2) i forhold til hoveddelen (5) i kjernenes (9) lengderetning, organ (16) for å skyve kjernene (9) inn i den andre formplate (2) mot hoveddelen (5), og en returplate (14) som er felles for alle kjerner (9) samt forflyttbar i kjernenes (9) lengderetning, karakterisert ved at returplaten (14) er plassert mellom den andre formplate (2) og anordningens hoveddel (5), at nevnte organ (16) for skyving av kjernene (9) er innrettet til å skyve kjernene (9) mot hoveddelen (5) via returplaten (14), og at anordningen har et følerelement (17) som påviser ankomsten eller ikke-ankomsten av returplaten (14) til dens ytre stilling nær anordningens hoveddel (5).
2. Anordning i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at den flate av returplaten (14) som er vendt mot anordningens hoveddel (5), presses mot en skulder (8) på kjernene (9).
3. Anordning i samsvar med patentkrav 2, karakterisert ved at skulderen omfatter et tannhjul (8) på kjernene (9).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI821388A FI64910C (fi) | 1982-04-21 | 1982-04-21 | Anordning foer avlaegsning av kaernor ur presstycken med innergaenga |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO834596L true NO834596L (no) | 1983-12-14 |
Family
ID=8515395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO834596A NO834596L (no) | 1982-04-21 | 1983-12-14 | Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59500556A (no) |
| AU (1) | AU1476683A (no) |
| DE (1) | DE3342779T1 (no) |
| DK (1) | DK556683D0 (no) |
| FI (1) | FI64910C (no) |
| GB (1) | GB2132936B (no) |
| NL (1) | NL8320119A (no) |
| NO (1) | NO834596L (no) |
| SE (1) | SE440993B (no) |
| WO (1) | WO1983003793A1 (no) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1321322B1 (it) * | 2000-05-05 | 2004-01-08 | Sacmi | Apparecchiatura a giostra per la fabbricazione, mediante stampaggio apressione, di capsule in materiale plastico |
| TWI577525B (zh) * | 2012-12-26 | 2017-04-11 | 鴻海精密工業股份有限公司 | 可拆卸牙桿及模具 |
| CN106113404B (zh) * | 2016-07-26 | 2019-04-23 | 苏州启点机械有限公司 | 双头内螺纹模具及使用其制备双头内螺纹产品的方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1887993A (en) * | 1929-03-06 | 1932-11-15 | Colt S Mfg Co | Molding apparatus and method of molding for interiorly threaded articles |
| JPS4840899B1 (no) * | 1970-02-04 | 1973-12-03 |
-
1982
- 1982-04-21 FI FI821388A patent/FI64910C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-04-20 JP JP58501393A patent/JPS59500556A/ja active Pending
- 1983-04-20 WO PCT/FI1983/000030 patent/WO1983003793A1/en not_active Ceased
- 1983-04-20 GB GB08404958A patent/GB2132936B/en not_active Expired
- 1983-04-20 DE DE19833342779 patent/DE3342779T1/de not_active Withdrawn
- 1983-04-20 NL NL8320119A patent/NL8320119A/nl unknown
- 1983-04-20 AU AU14766/83A patent/AU1476683A/en not_active Abandoned
- 1983-12-02 DK DK5566/83A patent/DK556683D0/da not_active Application Discontinuation
- 1983-12-14 NO NO834596A patent/NO834596L/no unknown
-
1984
- 1984-05-21 SE SE8402726A patent/SE440993B/sv unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI64910C (fi) | 1984-02-10 |
| FI64910B (fi) | 1983-10-31 |
| GB2132936A (en) | 1984-07-18 |
| GB2132936B (en) | 1985-09-11 |
| SE8402726L (sv) | 1984-05-21 |
| SE8402726D0 (sv) | 1984-05-21 |
| AU1476683A (en) | 1983-11-21 |
| JPS59500556A (ja) | 1984-04-05 |
| DK556683A (da) | 1983-12-02 |
| DK556683D0 (da) | 1983-12-02 |
| WO1983003793A1 (en) | 1983-11-10 |
| NL8320119A (nl) | 1984-07-02 |
| DE3342779T1 (de) | 1984-09-20 |
| GB8404958D0 (en) | 1984-03-28 |
| FI821388A0 (fi) | 1982-04-21 |
| SE440993B (sv) | 1985-09-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4787841A (en) | Sprue ejector in automatic injection molding machines | |
| NO303051B1 (no) | FremgangsmÕte og apparat for spr÷ytest÷ping av plastgjenstand under gassmedvirkning | |
| US5256364A (en) | Process for demolding a molded part as well as a device for carrying out the process | |
| US2477368A (en) | Injection molding apparatus | |
| NO309028B1 (no) | Apparat for fremstilling av hule gjenstander, særlig plastemner | |
| US2287675A (en) | Molding press | |
| JPH0712625B2 (ja) | 射出成形機 | |
| NO834596L (no) | Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger | |
| US3768953A (en) | Clamping apparatus for molding machine | |
| US3528127A (en) | Apparatus for the automatic production of gramophone records | |
| JP2007167923A (ja) | ダイカストマシンにおける製品取出方法及びその装置 | |
| EP1476293B1 (de) | Verfahren und kontrollvorrichtung für die zyklische herstellung von spritzgiessteilen | |
| US3599289A (en) | Mold-closing apparatus for molding machine | |
| US2485284A (en) | Stripper | |
| JP2001150496A (ja) | 金型からの製品取り出し方法 | |
| US2285297A (en) | Press mechanism for forming screwthreaded plastic articles | |
| US3954378A (en) | Die casting machine with several molds | |
| EP0036687B1 (en) | Pressure die-casting machine with at least one rotatable platen | |
| US3127644A (en) | Pressure casting apparatus | |
| US4076478A (en) | Means for removing a molded component from a molding machine | |
| JPH0148127B2 (no) | ||
| US2497010A (en) | Coreless scoop machine | |
| SU129009A1 (ru) | Автоматический агрегат дл производства изделий из термоактивных прессматериалов | |
| SU466118A1 (ru) | Механизм запирани форм литьевых машин дл переработки пластмасс | |
| NO781924L (no) | Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av gjenstander med gjenger ved stoepning eller pressing av termoplastisk eller termoherdende plastmateriale |