NO834596L - Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger - Google Patents

Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger

Info

Publication number
NO834596L
NO834596L NO834596A NO834596A NO834596L NO 834596 L NO834596 L NO 834596L NO 834596 A NO834596 A NO 834596A NO 834596 A NO834596 A NO 834596A NO 834596 L NO834596 L NO 834596L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cores
plate
main part
mold plate
return plate
Prior art date
Application number
NO834596A
Other languages
English (en)
Inventor
Pentti Sivonen
Original Assignee
Lupoplast Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lupoplast Oy filed Critical Lupoplast Oy
Publication of NO834596L publication Critical patent/NO834596L/no

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2618Moulds having screw-threaded mould walls
    • B29C45/262Moulds having screw-threaded mould walls provided with unscrewing drive means
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/17Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/26Moulds
    • B29C45/2681Moulds with rotatable mould parts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Casting Devices For Molds (AREA)
  • Vehicle Step Arrangements And Article Storage (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
  • Insulating Bodies (AREA)

Description

Denne oppfinnelse vedrører en anordning for å fjerne kjerner fra støpestykker forsynt med innvendige gjenger, hvilken anordning har en hoveddel, en første og en andre formplate som er forflyttbare i forhold til hverandre, og som mellom seg danner støpekaviteter, et antall kjerner som strekker seg igjennom den andre formplate og er forflyttbare i deres lengderetning i forhold til formplaten, organ for å rotere kjernene omkring deres lengdeakse, organ for å forflytte den andre formplate i forhold til hoveddelen i kjernenes lengderetning, organ for å skyve kjernene inn i den andre formplate mot hoveddelen, og en returplate som er felles for alle kjerner samt forflyttbar i kjernenes lengderetning.
En slik anordning er tidligere kjent. Ved denne anordning omsluttes hver kjerne av en trykkfjær som søker å skyve kjernen bakover inn i den andre formplate.
En slik anordning lider av den ulempe at den, dersom et ferdig støpestykke av en eller annen årsak ikke frigjøres fra kjernen mens kjernene roteres og tvinges inn i den andre formplate etter støping, ikke tar hensyn til dette, men går videre til neste støpesyklus. I dette tilfelle resulterer et støpestykke som for eksempel henger fast på en kjerne, i fremstilling av defekte støpe-stykker inntil anordningen stoppes og støpestykket som har satt seg fast, er fjernet. Den vanligste årsak til denne fasthenging av støpestykker er at støpestykket er ufullstendig, slik at det ikke strekker seg frem til den fortannede holderdel i formplaten, hvorved det roterer sammen med kjernen mens det hindrer kjernen fra å rotere ut av støpestykket og inn i den andre formplate.
Det er også tidligere kjent anordninger hvori forskyvningen av kjernene inn i den andre formplate ikke er avhengig av en fjærkraft, idet kjernene styres direkte i deres lengderetning ved hjelp av en styregjenge. I dette tilfelle Tjløsgjøres selv et defekt støpestykke fra kjernen uten å forårsake noe for- styrrende inngrep i driften, hvilket imidlertid medfører den ulempe at defekte støpestykker havner sammen med feilfrie støpestykker.
Formålet med denne oppfinnelse er å skaffe til veie en anordning hvormed fasthenging av et støpestykke på en kjerne er lett påviselig for å stoppe anordningen og fjerne det defekte støpestykke. Anordningen ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at returplaten er plassert mellom den andie formplate og anordningens hoveddel, at nevnte organ for skyving av kjernene er innrettet til å skyve kjernene mot hoveddelen via returplaten, og at anordningen har et følerelement som påviser ankomsten eller ikke-ankomsten av returplaten til dens ytre stilling nær anordningens hoveddel. Ettersom returplaten er felles for alle kjerner, hindres dens returbevegelse mot anordningens hoveddel selv om bare én kjerne er ute av stand til å rotere ut av støpestykket. Som et resultat av dette forblir samtlige kjerner i en stilling hvor de rager ut fra formplaten, og hvor returplaten ikke er i stand til å nå frem til sin bakre ytterstilling, hvilket lett kan påvises ved hjelp av en passende detektor.
Forbindelsen mellom returplaten og kjernene kan utføres på en enkel måte, slik at den flate på returplaten som er vendt mot anordningens hoveddel, presses mot en skulder på kjernene.
En foretrukket utførelsesform av anordningen ifølge oppfinnelsen vil bli beskrevet mer i detalj i det følgende med henvisning til den medfølgende tegning, hvori: Fig. 1 er et skjematisk fremre enderiss av den andre formplate i anordningen mens støpestykkene fremdeles er på plass, Fig. 2 er et skjematisk vertikalsnitt i større målestokk av anordningen ifølge oppfinnelsen, nemlig etter linjen 11 —11 i fig. 1, idet den øvre og nedre del illustrerer ulike operasjonstrinn, og
Fig. 3 viser anordningen i et tredje ope rasjonst rinn.
Den på tegningen viste anordning, som eksempelvis egner seg for en sprøyte-støpemaskin, og hvormed det tilvirkes plastlukkeorganer forsynt med innvendige gjenger, har en første og en andre formplate 1 og 2 som mellom seg danner støpekaviteter for fremstilling av lukkeorganer 3 av plast. Formplaten 1 er forsynt med kanaler 4 som forbinder støpekavitetene med en matekilde av smeltet plastmateriale. Formplatene 1, 2 er horisontalt forflyttbare i forhold til hverandre på styretapper (ikke vist) som er plassert i nærheten av periferien av formplatene og strekker seg fra én form til den andre.
I fig. 2 er vist en del av en fast hoveddel 5 av anordningen hvori er roterbart montert et sentralt tannhjul 7 ved hjelp av en aksel 6. Dette sentrale tannhjul står i inngrep med mindre tannhjul 8 som er fastgjort til maskinens kjerner 9. Kjernene er dannet av tapper som er forsynt med gjenger 10 ved deres fremre ende og er montert roterbart samt glidbart i lengderetningen i den andre formplate 2 og en mellomliggende plate 11 festet til den bakre side av den andre formplate. Mellom maskin lege met 5 og den bakre flate av den mellomliggende plate 11 er festet to hydrauliske sylindre 12, som for oversiktens skyld er vist atskilt fra maskinen, og som hver er forsynt med et stempel 13 bevegelig ved hjelp av oljetrykk samt forsynt med en stempelstang for å endre avstanden mellom anordningens hoveddel 5 og mellomplaten 11.
I samsvar med oppfinnelsen er det mellom anordningens hoveddel 5 og mellomplaten 11 plassert en returplate 14 gjennom hvilken samtlige kjerner 9 strekker seg, og som er horisontalt forflyttbar i rommet mellom hoveddelen 5 og mellomplaten 11. Returplaten 14 befinner seg på den fremre side av tannhjulet 8 på kjernene 9, slik at dens bakre flate gjennom et lager (ikke vist) presses mot den fremre side av tannhjulene 8. Det er dessuten utformet en sirkulær utsparing for det sentrale tannhjul 7 sentralt i returplatens 14 bakre flate. Mellomplaten 11 er forsynt med gjennomgående boringer 15 hvori hydrauliske sylindre 16 er anbrakt mellom den bakre flate av formplaten 2 og returplatens 14 fremre flate.
I forbindelse med anordningens hoveddel 5 er det anordnet et følerelement 17, vist skjematisk på tegningen, for eksempel en grensebryter, som angir ankomsten av returplaten 14 til dens bakre stilling.
Hoveddelen 5 er i tillegg forsynt med utsparinger 18 for kjernenes 9 bakre ender, og rundt hullene for kjernene 9 i formplaten 2 er utformet tenner 19 som danner en holderdel for støpestykket.
Anordningen ifølge oppfinnelsen arbeider på følgende måte.
1 den øvre del av fig. 2 er anordningen vist under støpeprosessen. Sylindrenes ■i12 stempler 13 befinner seg i den tilbaketrukne stilling slik at formplaten 2 og mellomplaten 11 er i den tilbaketrukne stilling og støter gjennom returplaten 14 og tannhjulene 8 opp til anordningens hoveddel 5 rnot de store krefter som forekommer i forbindelse med sprøytestøping. Sylindrenes 16 stempelstenger befinner seg i den tilbaketrukne stilling.
Når støpekavitetene har blitt fylt med plastmateriale og de således dannede lukkeorganer 3 er tilstrekkelig avkjølt, forflyttes den første formplate 1 til venstre (fig. 2), hvorpå de hydrauliske sylindre 12 trer i funksjon og skyver formplaten 2 og mellomplaten 11 fremover (til venstre). Ettersom iukke-organenes 3 kant hviler mot formplatens 2 fremre flate, og kjernenes 9 gjenger og lukkeorganene 3 er i inngrep med hverandre, følger kjernene 9 platene 2 og 11 mens de på samme tid tar med seg returplaten 14. Ende-stillingen for denne bevegelse er vist i den nedre del av fig. 2.
Etter at platene 2, 11, 14 har stoppet, startes det sentrale tannhjul 7, og dets rotasjonsbevegelse overføres gjennom tannhjulene 8 til kjernene 9. Nå begynner de hydrauliske sylindre 16 å presse returplaten 14 og kjernene 9 bakover mens de holder lukkeorganene 3 fast mot holderdelen 19. Resultatet av dette er at lukkeorganene 3 er ute av stand til å rotere sammen med kjernene 9. Som et resultat av deres rotasjon, forflyttes kjernene 9 og, under sylindrenes 16 virkning, også returplaten 14 til høyre i fig. 2 og 3 inntil de når frem til den i fig. 3 viste endestilling, hvori følerelementet 17 angir ankomsten av returplaten 14 til dens endestilling. Sylindrenes 16 stempelstenger skyter da maksimalt ut av sylindrene. På samme tid faller lukkeorganene 3 av kjernene 9. Deretter blir stempelstangen igjen trukket tilbake i sylinderen 12 inntil platene har inntatt den i den øvre del av fig. 2 viste stilling. På dette tidspunkt kan det påbegynnes en ny støpesyklus. Før støp-ingen startes, kan imidlertid platene 2 og 11, om ønskes, forflyttes noen få ganger frem og tilbake for å sikre frigjøringen av lukkeorganene 3.
Som et resultat av en forstyrrelse i støpeprosessen kan et lukkeorgan 3 enkelte ganger bli defekt. Det kan eksempelvis være for kort i retning av kjernen 9, dvs. være ufullstendig. I dette tilfelle når dets kant ikke opp til holderdelen 19, slik at det roterer sammen med kjernen 9, hvorved kjernen ikke kan frigjøres fra det. I dette tilfelle kan den kjerne 9 som bærer et defekt lukkeorgan 3, ikke forflyttes bakover til den i fig. 3 viste stilling, hvorfor den hindrer returplaten 14 og likeens samtlige andre kjerner 9 fra å nå frem til deres bakre ytterstilling. I dette tilfelle angi i 'ikke følerelementet 17 tilstedeværelsen av returplaten 14 i dens ytre stilling. Som et resultat av dette avbrytes anordningens drift inntil det defekte lukkeorgan 3 har blitt fjernet manuelt, hvorved den angjeldende kjerne 9 og returplaten 14 forflyttes til deres bakre stilling ved sylindrenes 16 virkning, og den neste støpesyklus kan settes i gang.
Anordningen ifølge oppfinnelsen er hensiktsmessig for støpemaskiner hvormed det fremstilles plast- eller metallelementer forsynt med innvendige gjenger. Med hensyn til sine detaljer kan anordningen variere innenfor rammen for de etterfølgende patentkrav. Det skal dessuten legges merke til at anordningen på tegningen er vist i en forenklet form for å illustrere anordningens ar-beidsmåte best mulig.

Claims (3)

1. Anordning for å fjerne kjerner (9) fra støpestykker (3) forsynt med innvendige gjenger, hvilken anordning har en hoveddel (5), en første og en andre formplate (1, 2) som er forflyttbare i forhold til hverandre og som mellom seg danner støpekaviteter, et antall kjerner (9) som strekker seg igjennom den andre formplate (2) og er forflyttbare i deres lengderetning i forhold til formplaten (2), organ (7, 8) for å rotere kjernene (9) omkring deres lengdeakse, organ (12, 13) for å forflytte den andre formplate (2) i forhold til hoveddelen (5) i kjernenes (9) lengderetning, organ (16) for å skyve kjernene (9) inn i den andre formplate (2) mot hoveddelen (5), og en returplate (14) som er felles for alle kjerner (9) samt forflyttbar i kjernenes (9) lengderetning, karakterisert ved at returplaten (14) er plassert mellom den andre formplate (2) og anordningens hoveddel (5), at nevnte organ (16) for skyving av kjernene (9) er innrettet til å skyve kjernene (9) mot hoveddelen (5) via returplaten (14), og at anordningen har et følerelement (17) som påviser ankomsten eller ikke-ankomsten av returplaten (14) til dens ytre stilling nær anordningens hoveddel (5).
2. Anordning i samsvar med patentkrav 1, karakterisert ved at den flate av returplaten (14) som er vendt mot anordningens hoveddel (5), presses mot en skulder (8) på kjernene (9).
3. Anordning i samsvar med patentkrav 2, karakterisert ved at skulderen omfatter et tannhjul (8) på kjernene (9).
NO834596A 1982-04-21 1983-12-14 Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger NO834596L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI821388A FI64910C (fi) 1982-04-21 1982-04-21 Anordning foer avlaegsning av kaernor ur presstycken med innergaenga

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO834596L true NO834596L (no) 1983-12-14

Family

ID=8515395

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO834596A NO834596L (no) 1982-04-21 1983-12-14 Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger

Country Status (10)

Country Link
JP (1) JPS59500556A (no)
AU (1) AU1476683A (no)
DE (1) DE3342779T1 (no)
DK (1) DK556683D0 (no)
FI (1) FI64910C (no)
GB (1) GB2132936B (no)
NL (1) NL8320119A (no)
NO (1) NO834596L (no)
SE (1) SE440993B (no)
WO (1) WO1983003793A1 (no)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1321322B1 (it) * 2000-05-05 2004-01-08 Sacmi Apparecchiatura a giostra per la fabbricazione, mediante stampaggio apressione, di capsule in materiale plastico
TWI577525B (zh) * 2012-12-26 2017-04-11 鴻海精密工業股份有限公司 可拆卸牙桿及模具
CN106113404B (zh) * 2016-07-26 2019-04-23 苏州启点机械有限公司 双头内螺纹模具及使用其制备双头内螺纹产品的方法

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1887993A (en) * 1929-03-06 1932-11-15 Colt S Mfg Co Molding apparatus and method of molding for interiorly threaded articles
JPS4840899B1 (no) * 1970-02-04 1973-12-03

Also Published As

Publication number Publication date
FI64910C (fi) 1984-02-10
FI64910B (fi) 1983-10-31
GB2132936A (en) 1984-07-18
GB2132936B (en) 1985-09-11
SE8402726L (sv) 1984-05-21
SE8402726D0 (sv) 1984-05-21
AU1476683A (en) 1983-11-21
JPS59500556A (ja) 1984-04-05
DK556683A (da) 1983-12-02
DK556683D0 (da) 1983-12-02
WO1983003793A1 (en) 1983-11-10
NL8320119A (nl) 1984-07-02
DE3342779T1 (de) 1984-09-20
GB8404958D0 (en) 1984-03-28
FI821388A0 (fi) 1982-04-21
SE440993B (sv) 1985-09-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4787841A (en) Sprue ejector in automatic injection molding machines
NO303051B1 (no) FremgangsmÕte og apparat for spr÷ytest÷ping av plastgjenstand under gassmedvirkning
US5256364A (en) Process for demolding a molded part as well as a device for carrying out the process
US2477368A (en) Injection molding apparatus
NO309028B1 (no) Apparat for fremstilling av hule gjenstander, særlig plastemner
US2287675A (en) Molding press
JPH0712625B2 (ja) 射出成形機
NO834596L (no) Anordning for aa fjerne kjerner fra stoepestykker forsynt med innvendige gjenger
US3768953A (en) Clamping apparatus for molding machine
US3528127A (en) Apparatus for the automatic production of gramophone records
JP2007167923A (ja) ダイカストマシンにおける製品取出方法及びその装置
EP1476293B1 (de) Verfahren und kontrollvorrichtung für die zyklische herstellung von spritzgiessteilen
US3599289A (en) Mold-closing apparatus for molding machine
US2485284A (en) Stripper
JP2001150496A (ja) 金型からの製品取り出し方法
US2285297A (en) Press mechanism for forming screwthreaded plastic articles
US3954378A (en) Die casting machine with several molds
EP0036687B1 (en) Pressure die-casting machine with at least one rotatable platen
US3127644A (en) Pressure casting apparatus
US4076478A (en) Means for removing a molded component from a molding machine
JPH0148127B2 (no)
US2497010A (en) Coreless scoop machine
SU129009A1 (ru) Автоматический агрегат дл производства изделий из термоактивных прессматериалов
SU466118A1 (ru) Механизм запирани форм литьевых машин дл переработки пластмасс
NO781924L (no) Fremgangsmaate og apparat for fremstilling av gjenstander med gjenger ved stoepning eller pressing av termoplastisk eller termoherdende plastmateriale