NO834827L - Tetning for rotasjonsstempelpumpe. - Google Patents
Tetning for rotasjonsstempelpumpe.Info
- Publication number
- NO834827L NO834827L NO834827A NO834827A NO834827L NO 834827 L NO834827 L NO 834827L NO 834827 A NO834827 A NO 834827A NO 834827 A NO834827 A NO 834827A NO 834827 L NO834827 L NO 834827L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- rotary piston
- pump
- liquid pump
- piston compressor
- compressor according
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 29
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 16
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 10
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000011010 flushing procedure Methods 0.000 description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C27/00—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C27/008—Sealing arrangements in rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids for other than working fluid, i.e. the sealing arrangements are not between working chambers of the machine
- F04C27/009—Shaft sealings specially adapted for pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører rotasjonsstempelkompressorer, særlig rotasjonsstempel-vakuumpumper hvis aksler i det minste i den ene enden er lagret! en skillevegg henholdsvis et skillehus mellom arbeidsrommet og det delvist med olje fyllte, på siden plasserte girrom og er forsynt med tetningsorganer.
Avtetningen mellom arbeidsrommet og giret tjener ved disse pumper for det første til å hindre at gassen trenger inn i rommet - særlig ved kompressorer som arbeider mot overtrykk - og for det andre for å hindre at olje trenger inn i arbeidsrommet fra girrommet. Ojen i girrommet tjener til å smøre tannhjulene der. Det er kjent å benytte enkle akseltetninger i form av leppepakninger, firkantring-pakninger eller, på samme måte som ved foreliggende oppfinnelse, glider ingtetninger.
Leppepakninger kan bare benyttes for små trykkforskjeller fordi de bare tåler små temperaturbelastninger, og fordi de lett ødelegges og bare har en relativ kort levetid.
Firkant-ringpakninger vil gi en viss gassutveksling mellom arbeidsrommet og girrommet og er altså ikke helt tette.
Som følge av det begrensede materialvalg for slike pakninger kan de ikke alltid benyttes i forbindelse med litt aggresive medier.
Glider ingtetningene erdimot har en meget høy tetningsgrad, forefinnes i mange materialutførelser med kjemisk bestandig-het, og har også en lang levetid. De krever imidlertid spylevæske, for det første for å føre bort friksjonsvarme og for det andre for å bygge opp en om enn bare tynn smørefilm mellom glideflatene. Ved kjente utførelser anvendes oljen i girrommet for oppbyggingen og opprettholdelsen av denne kjøle- og spyle-strøm for glider ingtetningene. Ved hjelp av en i forhold til rotasjonsstempelkompressoren separat oppstilt væskepumpe tas oljen fra siderommet i et eget kretsløp og føres tilbake til rotasjonsstempelkompressoren ved glider ingtetningene. En slik utførelsesform eir. komplisert. Den krever montering av en ad- skilt væskepumpe med egen drift og dessuten i det minste en ekstra akseltetning ved væskepumpen.
Oppfinnelsen går ut fra den tankegang at man her må kunne foreta en vesentlig forenkling, og ifølge oppfinnelsen opp-nås dette ved at man på kjent måte foretar avtetningen ved hjelp av en glideringtetning og at man dessuten anordner en væskepumpe på akselen til et av rotasjonsstemplene og tilveiebringer en direkte forbindelse mellom væskepumpens trykkside og glider ingtetningsrommene. Man sparer på denne måten det foran beskrevne,ekstra kretsløp med utenfor kompressoren anordnet pumpe og motor.
Ifølge oppfinnelsen er det hensiktsmessig å utforme væskepumpen som en selvsugende sidekanalpumpe. Fordelen med en slik utførelse er at denne pumpen ved tilsvarende anordning av suge- og trykkspor alltid vil være i stand til å suge olje, også når væskenivået i girrommet ligger under væskepumpen. Ved anvendelse av en ikke selvsugende pumpe måtte man i tilfelle ved hjelp av tilsvarende ventiler på suge-eller trykksiden i væskepumpens tilløps- og utløpsledninger sørge for at det ved stillstand av rotasjonsstempelkompressoren ikke kan gå luft inn i væskepumpen, fordi man ellers ved igangsetting av pumpen igjen kan risikere at man ikke kan få oppsuging fra et lavereliggende oljenivå, slik at t altså pumpen ikke virker.
På grunn av den delvist betydelige oppvarming i rotasjonsstempelkompressoren har det vist seg fordelaktig å anordne væskepumpen nært inntil det som aksiallager tjenende lager,
da man i dette området bare vil ha små aksiale varmeut-videlser, selv ved en kraftig oppvarming av kompressoren.
For å få en mest mulig jevn fordeling til alle glidering-tetningene i pumpen foreslås det videre ifølge oppfinnelsen å anordne en struper i tilløpet til hver glideringtetning, like før innmunningen i tetningsrommet. Denne struperen kan være i form av en enkel blende. Ved tilsvarende valg av åpningsdiameter kan man oppnå at trykkfordelingen i hele tilløpssystemet er nesten konstant mellom væskepumpen og glider ingtetningene og samtlige gl ider ingtetninger kan også
gis jevn væskeforsyning ved tilsvarende valg av boringsdia-meteren i struperen.
Rotasjonsstempelkompressoren vil for det meste være opplagret
i begge ender, og ifølge oppfinnelsen er det derfor hensiktsmessig å forbinde de to to girrommene i det geodetisk sette nedre område med hverandre, for derved å muliggjøre en til-bakestrømming av en del av oljen fra det andre girrom og til det girrom hvor væskepumpen arbeider. Denne forbindelsen kan være anordnet innenfor eller utenfor pumpen.
For å holde et bestemt og ikke altfor høyt temperaturnivå
i oljekretsløpet, henholdsvis også i girrommene, kan det være nødvendig å kjøle oljen noe, og ifølge oppfinnelsen foreslås det for et slikt tilfelle å anordne en varmeveksler i en utenfor kompressorhuset forløpende forbindelsesledning til kompressoroljekretsløpet.
En særlig enkel og allikevel virkningsfull utførelse oppnår
man dersom man ifølge oppfinnelsen forsyner et utvendig liggende forbindelsesrør med tilsvarende kjøleribber.
Ved anvendelse av en selvsugende sidekanalpumpe foreslås det ifølge oppfinnelsen videre å anordne suge- og trykkåpningene i det geodetisk sett over pumpeakselen liggende område. Man vil da være sikret at det blir tilbake tilstrekkelig væske i pumpen slik at ved igangsetting av rotasjonsstempelkompressoren vil man med en gang også få en tilføring av spylevæske til glider ingtetningene.
En særlig enkel og fordelaktig utførelsesform er en hvor fyllingsboringen for væskepumpen - som jo i et hvert tilfelle må være i det minste delvis fyllt med væske før igangsetting - og fyllboringen for girhuset sammenfattes. Denne fordelaktige kombinasjon kan riktignok bare anvendes når det som væskepumpe anvendes en sidekanalpumpe, fordi det ved en slik utførelse ikke anordnes sperre - henholdsvis tilbakeslagsventiler i ledningene.
Oppfinnelsen skal beskrives nærmere under henvisning til tegn-ingen, hvor:
Fig. 1 viser et skjematisk lengdesnitt, og
fig. 2 viser et skjematisk tverrsnitt gjennom en i vertikal retning gjennomstrømmet rotasjohstempelkompressor med tosidig opplagring av akslene.:.
De to akslene er betegnet med 1 og 2. På disse akslene er rotasjonsstemplene 3 og 4 festet. Huset 5 danner arbeidsrommet sammen med rotasjonsstemplene. På huset 5 er det anordnet en innløpsstuss 6 og en utløpsstuss 7. På siden av huset er det anordnet skillevegger henholdsvis - hus 8 og 9 med lagre 10
og 11. Akselgjennomføringene mellom arbeidsrommet og girrommene 12 og 13 er avtettet med glideringtetninger 14 og 15. På den ene kompressorakselen er det ifølge oppfinnelsen montert en væskepumpe 16.
Væskepumpens sugestuss dykker ned i giroljen. Oljen føres til glider ingtetningsrommene gjennom kanalene 17 og/eller ytre rørledninger 18.
De to girrommene er forbundne med hverandre ved hjelp av rør-ledninger eller kanaler 19, slik at det kan skje en utligning av væskenivået i de to girrommene.
I væskekretsløpet kan det være innkoplet en varmeveksler og også en oljeforrådsbeholder. I fig. 1 er varmeveksleren henholdsvis oljeforrådsbeholderen antydet skjematisk og betegnet med 20. Den er inntegnet i en rørledning, uten at det derved er ment å antyde noen spesiell plassering. Hensiktsmessig tilføres oljen til tetningene på tetningenes girside. Oljen kan da fritt strømme til girrommene, og en for kjølingen tilstrekkelig strøm kan gå fra girrommet 13, gjennom kjøleren 20 og til girrommet 12 og dermed tilbake til pumpens 16 sugeside.
Claims (9)
1. Rotasjonsstempelkompressor, fortrinnsvis rotasjons-stempelvakuumpumpe hvis aksler i det minste i den ene enden er lagret i en skillevegg henholdsvis et skillehus mellom arbeidsrommet og det delvist med olje fyllte, på siden plasserte girrom og det er forsynt med tetningsorganer, karakterisert ved at tetningene mellom arbeidsrommet og girrommet på i og for seg kjent måte skjer ved hjelp av glideringtetninger, og ved at en væskepumpe er plassert på akselen til det ene rotasjonsstempel, hvilken væskepumpes trykkside er direkte forbundet med glideringtetningsrommene.
2. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 1, karakterisert ved at væskepumpen er utformet som en selvsugende sidekanalpumpe.
3. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at væskepumpen er anordnet i nærheten av det som aksiallager tjenende lager.
4. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 1-3, karakterisert ved at det i den direkte forbindelse mellom væskepumpens trykkside og glider ingtetningsrommene er anordnet en respektiv struper like før tetningsrommene.
5. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 1-4, karakterisert ved at ved tosidig opplagrede rotasjons-stempler er de to girrommene forbundne med hverandre.
6. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 1-5, karakterisert ved at en varmeveksler er anordnet i en utenfor kompressorhuset forløpende forbindelsesledning tiø kompressoroljekretsløpet.
7. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 6, karakterisert ved at det som varmeveksler anvendes et med ribber forsynt forbindelsesrør.
8. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 2-7, karakterisert ved at væskepumpens suge- og trykkåpning geodetisk ligger over akselområdet til pumpen.
9. Rotasjonsstempelkompressor ifølge krav 2-8, karakterisert ved at det er anordnet en felles fyll-ingsboring for væskepumpen og kompressorens girrom.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3216990A DE3216990A1 (de) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | Waelzkolbenpumpe |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO834827L true NO834827L (no) | 1983-12-27 |
Family
ID=6162896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO834827A NO834827L (no) | 1982-05-06 | 1983-12-27 | Tetning for rotasjonsstempelpumpe. |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0107691B1 (no) |
| JP (1) | JPS59500825A (no) |
| AU (1) | AU1516583A (no) |
| DE (2) | DE3216990A1 (no) |
| DK (1) | DK153174C (no) |
| ES (1) | ES271911Y (no) |
| IT (1) | IT1212953B (no) |
| NO (1) | NO834827L (no) |
| WO (1) | WO1983004075A1 (no) |
| ZA (1) | ZA833087B (no) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4787831A (en) * | 1983-09-20 | 1988-11-29 | Air Products And Chemicals, Inc. | Dual seal system for roots blower |
| DE3344953A1 (de) * | 1983-12-13 | 1985-06-20 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Zweiwellen-vakuumpumpe mit getrieberaum-evakuierung |
| DE3540959A1 (de) * | 1984-12-22 | 1986-07-03 | Leybold-Heraeus GmbH, 5000 Köln | Oelfoerdereinrichtung fuer vakuumpumpen |
| DE3574274D1 (en) * | 1985-04-24 | 1989-12-21 | Leybold Ag | Multistage vacuum pump |
| DE102014101113A1 (de) * | 2014-01-30 | 2015-07-30 | Pfeiffer Vacuum Gmbh | Vakuumpumpe |
| CN106930945B (zh) * | 2015-12-29 | 2021-03-02 | 罗伯特·博世有限公司 | 增压器 |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB217575A (en) * | 1923-06-11 | 1924-10-16 | Sulzer Ag | Improvements in or relating to rotary compressors |
| DE471012C (de) * | 1925-06-06 | 1929-03-19 | Der Maschinenfabriken Escher A | Einrichtung zum Abdichten von insbesondere zum Foerdern von Gasen und Daempfen bestimmten Maschinen mit umlaufenden Wellen |
| DE684266C (de) * | 1937-01-01 | 1939-11-24 | Bosch Gmbh Robert | Regelvorrichtung fuer das Ladegeblaese einer Brennkraftmaschine |
| US2178425A (en) * | 1937-02-18 | 1939-10-31 | Gen Electric | Refrigerating machine |
| US2620124A (en) * | 1946-12-26 | 1952-12-02 | Gen Motors Corp | Compressor apparatus |
| US2679412A (en) * | 1950-03-24 | 1954-05-25 | Read Standard Corp | Seal |
| US2677944A (en) * | 1950-12-01 | 1954-05-11 | Alonzo W Ruff | Plural stage refrigeration apparatus |
| GB734893A (en) * | 1953-05-28 | 1955-08-10 | Harry Skeet Broom | Improvements in or relating to rotary air compressors |
| DE1021530B (de) * | 1955-01-17 | 1957-12-27 | Leybolds Nachfolger E | Drehkolbengeblaese |
| US3292847A (en) * | 1964-11-03 | 1966-12-20 | Dresser Ind | Lubricant sealing means for rotary positive displacement pump |
| US3556697A (en) * | 1969-04-10 | 1971-01-19 | Ingersoll Rand Co | Sealing arrangement for vacuum pump |
| DE1939717B2 (de) * | 1969-08-05 | 1978-03-23 | Leybold-Heraeus Gmbh & Co Kg, 5000 Koeln | Waelzkolbenpumpe |
| GB1378543A (en) * | 1971-07-08 | 1974-12-27 | Borg Warner | Rotary compressor of sliding vane type |
| GB1552385A (en) * | 1975-05-13 | 1979-09-12 | Maekawa Seisakusho Kk | Device for compressing or expanding a gas or for pumping a liquid |
| DE3007267A1 (de) * | 1980-02-27 | 1981-09-03 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | Wellendichtung fuer waelzkolbenpumpen |
-
1982
- 1982-05-06 DE DE3216990A patent/DE3216990A1/de not_active Withdrawn
-
1983
- 1983-05-02 ES ES1983271911U patent/ES271911Y/es not_active Expired
- 1983-05-02 ZA ZA833087A patent/ZA833087B/xx unknown
- 1983-05-03 AU AU15165/83A patent/AU1516583A/en not_active Abandoned
- 1983-05-03 DE DE8383901375T patent/DE3373202D1/de not_active Expired
- 1983-05-03 WO PCT/EP1983/000116 patent/WO1983004075A1/de not_active Ceased
- 1983-05-03 EP EP83901375A patent/EP0107691B1/de not_active Expired
- 1983-05-03 JP JP58501522A patent/JPS59500825A/ja active Pending
- 1983-05-06 IT IT8309417A patent/IT1212953B/it active
- 1983-12-27 NO NO834827A patent/NO834827L/no unknown
-
1984
- 1984-01-05 DK DK003984A patent/DK153174C/da not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0107691A1 (de) | 1984-05-09 |
| EP0107691B1 (de) | 1987-08-26 |
| DE3216990A1 (de) | 1983-11-10 |
| ES271911Y (es) | 1985-02-16 |
| DK153174B (da) | 1988-06-20 |
| IT1212953B (it) | 1989-12-07 |
| WO1983004075A1 (fr) | 1983-11-24 |
| DK3984A (da) | 1984-01-05 |
| IT8309417A0 (it) | 1983-05-06 |
| DK153174C (da) | 1988-12-12 |
| JPS59500825A (ja) | 1984-05-10 |
| ZA833087B (en) | 1984-01-25 |
| ES271911U (es) | 1984-08-01 |
| DE3373202D1 (en) | 1987-10-01 |
| AU1516583A (en) | 1983-12-02 |
| DK3984D0 (da) | 1984-01-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2230034T3 (es) | Sistema de lubricacion para compresores de tornillo que utiliza un alambique de aceite. | |
| JP4225686B2 (ja) | 冷却式のねじ型真空ポンプ | |
| US10480831B2 (en) | Compressor bearing cooling | |
| JP5444441B2 (ja) | 極低温往復ポンプの中間ディスタンス・ピース | |
| US2837898A (en) | Differential plunger type liquefied gas pump | |
| US2677944A (en) | Plural stage refrigeration apparatus | |
| ES2275646T3 (es) | Un compresor de tornillo con inyeccion de agua. | |
| JP4403670B2 (ja) | コンプレッサ | |
| US3067590A (en) | Pumping apparatus for refrigerator systems | |
| CN1422367A (zh) | 自动调节阀和具有这种自动调节阀的压缩式制冷机 | |
| NO340671B1 (no) | Integrert smøremodul for kompressorer | |
| US3306074A (en) | Self-cooling canned pump and refrigeration system containing the same | |
| RU2689237C2 (ru) | Винтовой компрессор | |
| US1635006A (en) | Pump | |
| NO834827L (no) | Tetning for rotasjonsstempelpumpe. | |
| JP2020007982A (ja) | 二段スクリュー流体機械 | |
| JP2004092878A (ja) | すべり軸受 | |
| US20060222553A1 (en) | Rotary piston pump | |
| WO2012176991A2 (ko) | 직접 냉각 스크루식 진공펌프 | |
| US3296823A (en) | Absorption refrigerating system having pump means circulating absorbent and refrigerant | |
| US3666375A (en) | Pumping a high or low temperature fluid | |
| JP2018119750A (ja) | ターボ冷凍機 | |
| ITTO980644A1 (it) | Motocompressore per impianti frigoriferi ed impianto frigorifero com- prendente tale motocompressore. | |
| US3236062A (en) | Refrigerant compressor with lubricant cooling | |
| CN105102907A (zh) | 冷凝器的制冷剂出口装置 |