NO841662L - Fremgangsmaate til fremstilling av et brennstoff med hoey stabilitet - Google Patents
Fremgangsmaate til fremstilling av et brennstoff med hoey stabilitetInfo
- Publication number
- NO841662L NO841662L NO841662A NO841662A NO841662L NO 841662 L NO841662 L NO 841662L NO 841662 A NO841662 A NO 841662A NO 841662 A NO841662 A NO 841662A NO 841662 L NO841662 L NO 841662L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- waste
- lime
- fuel
- mixed
- cao
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L9/00—Treating solid fuels to improve their combustion
- C10L9/10—Treating solid fuels to improve their combustion by using additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G OR C10K; LIQUIFIED PETROLEUM GAS; USE OF ADDITIVES TO FUELS OR FIRES; FIRE-LIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/40—Solid fuels essentially based on materials of non-mineral origin
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/10—Biofuels, e.g. bio-diesel
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte
til fremstilling av et brennstoff som kan lagres i lengre tidsrom uten miljømessige problemer, på basis av avfall,
såsom søppel, fra hvilket ikke-brennbare og/eller gjenanvendbare komponenter sorteres^i^^m^&fe^øiaske^
En formålstjenelig fjerning av avfallsmaterialer, såsom søppel, er i tidens løp blitt et større og større problem.
De hyppigst anvendte metoder er dumping på fyllinger og forbrenning i søppelavhendingsanlegg.
Dumping er beheftet med betydelige miljømessige problemer, især vemmelige lukter og risiko for forurensning av grunnvann
og elver, og fordringene til dumpeanlegg blir derfor stadig gjort strengere.
Forbrenning av søppel i søppelavhendingsanlegg, med og
uten utnyttelse av den varme som utvikles ved forbrenningen,
er velkjent. I de senere år er den utviklede varme således blitt utnyttet i kombinerte søppelavhendings- og områdeopp-varmningsanlegg, hvilken av hensyn til salget av varmen må produseres i henhold til oppvarmningsbehovene.
Oppvarmningsbehovene fluktuerer imidlertid sterkt med årstiden og temperaturen, i motsetning til mengden av søppel, som innenfor rimelige grenser kan ansees ensartet gjennon
hele året, med visse årstidsbestemte variasjoner i sammensetningen, da eksempelvis sommeravfall normalt inneholder
mindre plast enn vinteravfall.
Da forbrenningen må utføres straks etter innsamling på grunn av avfallets begrensede holdbarhet, innebærer denne årstidsbestemte variasjon et stort tap av energi, fordi avfallets varmeverdi ikke kan utnyttes optimalt utenfor opp-varmningsårstiden.
Det er blitt foreslått å løse dette problem ved pressing
av det knuste avfall til briketter, eksempelvis ved blanding
med pulverisert kull og bindemiddel, jfr. GB patentskrift nr. 1 286 532, eller ved blanding med kullstøv, jfr. DK patentskrift nr. 143 859. Den første metode er imidlertid besværlig, fordi den krever en varmebehandling ved ca. 200°C i 1-3 timer,
og den annen metode er ikke adekvat når det gjelder å sikre
at forråtnelsen av avfallet stanser, og forbrenningen involver-er dessuten betydelige mengder av ubehagelig røk.
Viktig informasjon
Av arkivmessige grunner har Patentstyret for denne allment tilgjengelige patentsøknad kun tilgjengelig dokumenter som inneholder håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, eller som kan være stemplet "Utgår" eller lignende. Vi har derfor måtte benytte disse dokumentene til skanning for å lage en elektronisk utgave.
Håndskrevne anmerkninger eller kommentarer har vært en del av saksbehandlingen, og skal ikke benyttes til å tolke innholdet i dokumentet.
Overstrykninger og stemplinger med "Utgår" e.l. indikerer at det under saksbehandlingen er kommet inn nyere dokumenter til erstatning for det tidligere dokumentet. Slik overstrykning eller stempling må ikke forstås slik at den aktuelle delen av dokumentet ikke gjelder.
Vennligst se bort fra håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, samt eventuelle stemplinger med "Utgår" e.l. som har samme betydning.
Det er beskrevet i DE utlegningsskrift 24 51 093 at
en midlertidig konservering av husholdningsavfall og indu-strielt avfall inneholdende bedervelige organiske bestanddeler kan oppnås ved tilsetning av en høy-viskøs blanding av naftensyrer med molekylvekt mellom 300 og 500.
Det understrekes at disse naftensyrer kan bevirke deaktivering for noen dager, hvorved ubehagelig lukt unngås i perioden fra oppsamling inntil avfallet er bragt til det sted hvor det skal nedlegges, eksempelvis med henblikk på dekomponering for komposteringsformål.
Det er riktignok kort nevnt at det behandlede avfall også kan brennes, men dette må da gjøres før deaktiveringens opp-hør, og fremgangsmåten løser derfor ikke problemet med det ovenfor nevnte energitap.
Formålet med den foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte til fremstilling av et brennstoff som kan lagres i lengre tidsrom uten å bevirke vemmelig lukt og andre miljømessige problemer, ut fra avfall, og uten at det er nødvendig å presse det til briketter eller utføre andre energi-forbrukende kompakteringsmetoder.
Dette oppnås i henhold til oppfinnelsen ved at avfallet intimt blandes med kalk i form av brent kalk (CaO), hydratisert kalk (Ca(OH)2) eller brent dolomitt i en tilstrekkelig mengde til å inaktivere tilstedeværende mikroorganismer i avfallet ved å tilveiebringe en pH-verdi på minst 11 i avfallets væskeformige innhold og til i det vesentlige å opprettholde denne pH under hele lagringsperioden.
Uttrykket "kalk" er i det følgende ment å omfatte både brent kalk, hydratisert kalk og brent dolomitt, såvel som produkter inneholdende slike former av kalk og dolomitt. De foretrukne forbindelser er imidlertid brent kalk og hydratisert kalk.
Kalkbehandling av husholdningsavfall er riktignok foreslått i DE offentliggjørelsesskrift 28 38 873. Den behandling som foreslås i denne publikasjon, er imidlertid tilsiktet å løse et annet teknisk problem enn fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen, nemlig regulert spredning av avfall på fyllinger, for derved å vinne bukt med de kjente problemer med dumping, nemlig støvdannelse, ubehagelig lukt og grunnvannsforurensning.
Publikasjonen fraråder direkte både forbrenning av avfall og kompostering, og det kan derfor ikke ansees nær-liggende å anvende kalk for fremstilling av et brennstoff ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.
Den inaktivering av mikroorganismene i avfallet som er nødvendig for oppnåelse av et brennstoff som ikke undergår forringelse, krever en økning i pH til minst 11 ved tilsetning av kalk. Hvis pH er under 11 umiddelbart etter tilsetningen av kalk, vil pH hurtig synke, og den mikrobielle utvikling kan derfor ikke kontrolleres.
For oppnåelse av en rimelig sikkerhetsmargin bør det anvendes slike mengder av kalk at pH økes til minst 12.
Ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er det mulig å utnytte den kjente reaksjon mellom brent kalk og det vann som er til stede i avfallet. Den brente kalk omdannes til hydratisert kalk i løpet av et kort tidsrom under sterk varme-utvikling:
Omdannelsen av hydratisert kalk bevirker en økning i pH i respons til den tilsatte mengde og innholdet av vann. Den brente kalk binder vann slik at innholdet av faste stoffer i avfallet øker. Utviklingen av varme bidrar fordelaktig til å nøytralisere tilstedeværende mikroorganismer.
Under lagring av det erholdte brennstoff reagerer den hydratiserte kalk gradvis med det allestedsnærværende karbon-dioksyd i henhold til det følgende reaksjonsskjema:
Hvis nesten hele mengden av hydratisert kalk omdannes til kalsiumkarbonat, vil pH synke til ca. 9 ved denne prosess, som forløper langsomt, og dette reduserer brennstoffets stabilitet.
Da formålet med tilsetningen av kalk er å stabilisere brennstoffet for lengre tid, like opp til 8 måneder, uten at det gir opphav til ubehagelig lukt, må den nødvendige mengde av kalk tilpasses under hensyntagen til de følgende betingelser :
a) vanninnholdet i avfallet
b) effekten av tilblanding
c) innholdet av nøytraliserende substanser i avfallet
d) lagringsbetingelsene, innbefattende den forventede lagringstid, og i tilfellet av utendørs lagring nedbør
og dennes innhold av syrer.
Forutsatt et innhold av vann i avfallet på 2^-40^%_, fullstendig effektiv tilblanding, samt rimelig normalt avfall uten større mengde av syrer, vil tilblanding av en kalkmengde tilsvarende ca. 4 kg CaO pr. metrisk tonn avfall være nødvendig for oppnåelse av en pH på 12 til 25°C.
For opprettholdelse av denne pH virkningsfullt i et lengre tidsrom vil en mengde på 5 vekt%, dvs. tilsvarende 50 kg CaO pr. metrisk tonn avfall, normalt være tilstrekkelig, Fullstendig stabilisering, også under mer abnorme betingelser, kan oppnås ved ytterligere tilsetning av CaO, eksempelvis opp til ca. 75 kg CaO pr. metrisk tonn avfall, med mindre ekstreme betingelser gjør seg gjeldende.
Den type kalk som skal anvendes i den konkrete situasjon, avhenger også av de ovenfor nevnte punkter a) - d), men særlig av vanninnholdet i avfallet.
For oppnåelse av samtidig tørking av avfallet foretrekkes CaO, spesielt i form av pulverisert, svakt brent kalk inne-\ttU{
holdende ca. 94 % aktivt CaO.
I tilfellet av tilsetning av små mengder av kalk foretrekkes normalt en ekvivalent mengde av hydratisert kalk for derved å unngå problemer med lesking. De mengder av hydratisert kalk som er ekvivalent med de ovenfor nevnte CaO-mengder, er 5,3, 66,3 og 99,4 kg Ca(OH)2pr. metrisk tonn avfall.
Det gjelder generelt at den mest hensiktsmessige mengde og type av kalk må bestemmes ved forsøk.
Som nevnt er det avgjørende for lagringsstabiliteten av det produserte brennstoffet kalken og avfallet blandes intimt.
Avhengig av sammensetningen av det avfall som skal be-handles, vil visse mer eller mindre tradisjonelle for-behandlinger bli utført før tilblandingen av kalk. I tilfellet av eksempelvis søppel, vil ikke-brennbare og/eller gjenanvendbare bestanddeler, såsom bygningsmaterial-avfall, jern, metaller, glass og plastmaterialer, normalt bli fra-sortert etter mottagelsen.
I en foretrukken utførelsesform av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen blir det for-behandlede avfall knust i en roterende trommel, til hvilken den bestemte mengde av kalk tilsettes på et hensiktsmessig trinn i knuseprosessen, fortrinnsvis ved dennes begynnelse, fordi dette resulterer i den mest effektive tilblanding, men tilsetningen kan også skje etter noen knusning.
Den mest hensiktsmessige oppholdstid i trommelen kan bestemmes ved forsøk, men er normalt minst 2 eller 3 timer.
Etter behandling i den roterende trommel blir materialet kontinuerlig uttatt og kan nå lagres uten noen risiko, eksempelvis i en fordypning, i en bygning eller i det fri.
Hvis man av plasshensyn ønsker å redusere volumet av brennstoffet, kan dette kompakteres eller presses til baller eller briketter. Av hensyn til håndtering og transport kan
det også være hensiktsmessig å omdanne brennstoffet til pellets.
I en alternativ utførelsesform blir det eventuelt sorterte avfall først knust mekanisk, for eksempel i en hammermølle, en opptrevlingsinnretning eller annet måleutstyr, og det knuste materiale blandes med kalk i en tradisjonell blandeinnretning. Denne utførelsesform krever normalt mer energi enn den ovenfor nevnte sam-maling, men er en mulighet særlig hvis fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen skal utføres på et anlegg som allerede er utstyrt med den nevnte knuseinnretning.
Det er ikke avgjørende for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen at avfallet først sorteres, idet det er mulig å sortere avfallet etter tilsetningen av kalk.
I det foregående er oppfinnelsen blitt forklart i forbindelse med fremstillingen av brennstoff ut fra søppel, men den kan med fordel tilpasses andre former for brennbart avfall, såsom industriell avfall av forskjellige typer, sagbruksavfall, skogsavfall, såsom våt råtten bark, papiravfall, landbruksavfall i form av eksempelvis halm, agner og ris-halm, såvel som det såkalte sil-residuum fra komposteringsanlegg, og blandinger av sådant avfall og/eller blandinger med søppel.
Foruten å anvendes til forbrenning i ovner tilknyttet område-oppvarmningsnettverket kan det brennstoff som produseres i henhold til oppfinnelsen, også anvendes i forbindelse med kraftverk, for fremstilling av sement, etc.
Heller ikke behøver produksjonen å skje i forbindelse
med det sted hvor forbrenningen skal foregå, men kan utføres på et usentralt sted ved intermediære stasjoner, omlastnings-stasjoner eller fyllinger.
I tillegg til de besparelser i energi som kan oppnåes ved anvendelse av det foreliggende brennstoff, som reduserer kull-, olje-, gass- eller andre brennstoffbehov, gir selve anvendelsen av brennstoffet en rekke fordeler.
Således kan den tilblandede kalk bevirke en betydelig miljømessig forbedring av røkgassene under forbrennings-prosessen, fordi eksempelvis svovel og tungmetaller ^mrir±<g>v4W^<wK^*\bindes til kalken, hvilket reduserer risikoen for korrosjon såvel som innholdet av forurensende syrer og tungmetaller i røkgassene. ;Under forbrenningen omdannes den tilstedeværende kalk;til brent kalk, som gjenfinnes i slaggen som produseres under forbrenningen. Den brente kalk vil når den kjøles i vann eller under deponeringen av slaggen, binde vann under dannelse av hydratisert kalk, som effektivt binder tungmetaller i form av lite oppløselige forbindelser. Dette reduserer risikoen for lekkasje av tungmetaller frå den dumpede slagg. ;På grunn av innholdet av kalk, og som et alternativ til tradisjonell deponering, kan slaggen med fordel anvendes på ;ny, for eksempel ved partiell resirkulering, for fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen eller for tilblanding i avvanns- ;slam på fyllinger. I tillegg til deponeringen av slaggen løser tilblandingen også de meget store problemer som slam på fyllinger representerer, fordi innholdet av faste stoffer økes, og kalken vil stabilisere slammet. ;Test- rapport;Ca. 200 kg normalt, rent husholdningsavfall uten papir eller andre stabiliserende avfallsmaterialer ble knust i en hammermølle, og jernet ble fjernet med en magnet. ;Avfallet var meget vått (et vanninnhold på 30-35 %) og;må ansees som et meget lett bedervelig avfall.;Avfallet ble pakket i plastsekker og ble den følgende;dag veiet i fire charger av tilnærmet samme størrelse. En av chargene ble ikke tilblandet kalk, mens de tre andre ble tilblandet henholdsvis 3,3, 6,6 og 10 vekti kalk. Den an- ;vendte kalk var pulverisert hydratisert kalk fra Faxe Kalk, som er unik med'sine fine korn (spesifikk overflate (BET) 15- ;2 vcW;18 m /g) og inneholder ca. 91 % kalsiumhydroksyd.;Avfallet ble blandet med kalken i en liten sementblander;i de angitte forhold.;Avfallet hadde, etter å ha stått 24 timer i lukkede plastsekker, allerede begynt å råtne. ;Etter blanding ble avfallet pelletisert i en "Matator" pellet-presse. ;Prøvene, som nå besto av pellets med en diameter på 8 mm og en lengde på noen cm, ble pakket i fire nye plastsekker, hver med sin egen konsentrasjon av kalk, og sekkene ble plassert på et varmt loft. Med mellomrom på ca. 14 dager ble prøver så tatt for mikrobiologisk undersøkelse hos Alfred Jørgensen's Zymology Laboratory, København. ;Direkte mikroskopi ble utført på alle prøver, og pH ble målt. ;Prøve 1, som ikke inneholdt kalk, gikk i sterk forråtnelse allerede dagen etter pelletiseringen. ;Prøve 2, som inneholdt 3, 3^* hydratisert kalk, gikk i sterk forråtnelse etter bare to dagers lagring.
Prøve 3, som inneholdt 6,6^ hydratisert kalk, gikk i forråtnelse etter ca. 43 dager. Det bemerkes at en partiell prøve på ca. 300 g, som var pakket i et forseglet glass, frem-deles var stabilt etter 80 dager. En mulig konklusjon på dette kan være at det er meget stritt for avfallet å bli lagret i plastsekker.
Prøve 4, som inneholdt 10 % hydratisert kalk, var frem-deles uforandret etter 80 dager, og den aller siste analyse vedrørende mikrobedata viser uforandrede verdier.
Det kan på basis av forsøkene konkluderes ved at husholdningsavfall selv av en meget ekstrem natur, kan stabili-seres i minst 80 dager, og sannsynligvis lengre under selv meget ekstreme betingelser. Temperaturen på loftet fluktuerte mellom ca. 35°C på solrike dager til ca. 10°C i kjølige netter. Temperaturen var imidlertid sjelden under 15°C, og den var ofte betydelig høyere. Fluktuasjonene i temperatur forår-saket at kondensert vann ble dannet på innsiden av plast-sekkene, slik at mikroorganismene fikk særdeles gode vekst-
betingelser.
Det må ventes at fremgangsmåten kan gjøres mer effektiv i praksis ved: - at kalken blandes effektivt i en blandetrommel, som knuser avfallet før pelletisering, . - anvendelse av 8 % CaO istedenfor 10 % Ca(OH)2. CaO binder en betydelig del av vannet, og vannets aktivi-tet a reduseres. Den mengde Ca(0H)_ som dannes ved tilblanding av 8 % CaO, vil være 10,6 %, - lagring av avfallet under bedre betingelser enn ved forsøket, hvilket vanligvis vil være tilfelle, - ved at det behandlede avfall overveiende er av en mindre ekstrem natur enn i forsøket.
Uansett om disse fire punkter oppfylles eller ikke, til-veiebringes en fremgangsmåte som kan stabilisere avfall i minst 80 dager og bringe det til å anta en form som setter det i stand til å bli anvendt som et brennstoff. Pelletene har et energi-innhold på ca. 2500 kcal/kg avfall, og når de kan erstatte olje, representerer de for tiden en verdi på ca. dkr. 800 pr. metrisk tonn.
Claims (6)
1. Fremgangsmåte til fremstilling av et brennstoff som kan lagres i lengre tidsrom uten miljømessige problemer, på basis av avfallsprodukter valgt fra søppel, sagbruksavfall, skogsavfall, papiravfall og landbruksavfall, fra hvilke ikke-brennbare -©g/e^er- gjenanvendbare bestanddeler sorteres, j__om-det~øn-skes$ karakterisert ved at avfallet /
blandes intimt med kalk i form av brent kalk (CaO), hydratisert kalk eller brent dolomitt i en tilstrekkelig mengde til å inaktivere tilstedeværende mikroorganismer i avfallet ved å tilveiebringe en pH-verdi i avfallets væskeformige innhold på minst 11, og til i det vesentlige å opprettholde denne pH under hele lagringsperioden.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at kalk tilblandes i en tilstrekkelig mengde til å gi en pH på minst 12.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kalken tilblandes under samtidig mekanisk knusing av avfallet, fortrinnsvis i en roterende trommel.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at kalken tilblandes etter en forutgående full eller partiell homogenisering av avfallet.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1, ved hvilken avfallet er søppel som har et innhold av vann på 20-40 %, karakterisert ved at det tilblandes en kalkmengde på minst 4 kg pr. metrisk tonn avfall, fortrinnsvis 50 kg pr.
metrisk tonn avfall, beregnet som CaO.
6. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at ka-Hc-en -er/pulverisert, svakt brent kalk.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DK384382A DK148636C (da) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | Fremgangsmaade til fremstilling af et lagringsbestandigt braendsel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO841662L true NO841662L (no) | 1984-04-26 |
Family
ID=8127380
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO841662A NO841662L (no) | 1982-08-27 | 1984-04-26 | Fremgangsmaate til fremstilling av et brennstoff med hoey stabilitet |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0116608B1 (no) |
| JP (1) | JPS59501718A (no) |
| CA (1) | CA1222372A (no) |
| DE (1) | DE3367933D1 (no) |
| DK (1) | DK148636C (no) |
| FI (1) | FI77889C (no) |
| NO (1) | NO841662L (no) |
| WO (1) | WO1984000976A1 (no) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE454724B (sv) * | 1984-07-11 | 1988-05-24 | Asea Stal Ab | Sett att forbettra ett partikulert brensles transportegenskaper i en forbrenningsanleggning samt anleggning for genomforande av settet |
| SE456162B (sv) * | 1986-02-14 | 1988-09-12 | Josef Kubat | Forfarande for framstellning av mycket finfordelat pulver av ved och av andra typer av vegetabilisk biomassa for anvendning som brensle |
| DE3609117A1 (de) * | 1986-03-14 | 1987-09-17 | Mannesmann Ag | Verfahren zur herstellung eines biologisch stabilen brennstoffs aus hausmuell |
| JP2798189B2 (ja) * | 1991-02-27 | 1998-09-17 | 株式会社プランド研究所 | 廃棄物の焼却方法 |
| GB9208479D0 (en) * | 1992-04-16 | 1992-06-03 | Cpis Limited | Method of making refuse-derived fuel and fuel made by the method |
| WO2001030453A1 (en) * | 1999-10-29 | 2001-05-03 | S. Grundon (Waste) Limited | Waste disposal |
| SE546053C2 (en) * | 2022-09-27 | 2024-04-30 | Stora Enso Oyj | A method for reducing the load of microbial contaminants in a pulp stock comprising a recycled fiber fraction |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR859043A (fr) * | 1938-12-09 | 1940-12-09 | Ig Farbenindustrie Ag | Procédé pour rendre utilisables des résidus de goudron contenant des acides |
| DE1471600A1 (de) * | 1963-07-23 | 1969-04-10 | Oel Werk Tedden Gmbh | Verfahren zur UEberfuehrung der bei der Raffination von Kohlenwasserstoffen mit Schwefelsaeure anfallenden sauren,harzartigen Rueckstaende in brennbare Stoffe |
| DE2501503C3 (de) * | 1975-01-16 | 1978-04-20 | Ruhrkohle Ag, 4300 Essen | Verfahren zur Verminderung des Schwefelgehaltes in Abgasen von Wirbelbettfeuerungen |
| DE2700170C3 (de) * | 1977-01-04 | 1984-11-15 | Fritz Dr.-Ing. 8026 Ebenhausen Schoppe | Verfahren zur Verbesserung der Lagersicherheit von Braunkohlenstaub |
| FR2402448A1 (fr) * | 1977-09-09 | 1979-04-06 | Mont Wautier Carrieres Fours C | Procede de traitement des immondices |
| JPS55129492A (en) * | 1979-03-14 | 1980-10-07 | Urabe Takeshi | Preparation of solid fuel from industrial waste |
| US4210423A (en) * | 1979-04-06 | 1980-07-01 | Mobil Oil Corporation | Solid fuel use in small furnaces |
| US4274836A (en) * | 1979-04-20 | 1981-06-23 | Dravo Corporation | Method for improving bed firing characteristics and inhibiting coalescence of coal pellets |
| JPS56122894A (en) * | 1980-03-03 | 1981-09-26 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Recovery method of fuel from waste plastic |
| DE3010259A1 (de) * | 1980-03-17 | 1981-09-24 | Rolf W. 2863 Ritterhude Lindemann | Brikett aus organischen produkten oder abfallprodukten mittels anreicherung |
| DE3015710A1 (de) * | 1980-04-24 | 1981-10-29 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Verfahren zum abbinden von in brennstoffen befindlichem schwefel |
| JPS5780493A (en) * | 1980-11-10 | 1982-05-20 | Nasa:Kk | Production of solid fuel |
| IT1212507B (it) * | 1981-10-06 | 1989-11-22 | Sistema Ecodeco S R L Ora Ecod | Procedimento per il prelievo di melme acide ottenute da frazioni petrolifere, in condizioni disicurezza e per la loro trasformazione, in particolare in combustibili solidi. |
-
1982
- 1982-08-27 DK DK384382A patent/DK148636C/da not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-08-26 JP JP58502843A patent/JPS59501718A/ja active Pending
- 1983-08-26 WO PCT/DK1983/000079 patent/WO1984000976A1/en not_active Ceased
- 1983-08-26 CA CA000435407A patent/CA1222372A/en not_active Expired
- 1983-08-26 EP EP83902752A patent/EP0116608B1/en not_active Expired
- 1983-08-26 DE DE8383902752T patent/DE3367933D1/de not_active Expired
-
1984
- 1984-04-16 FI FI841523A patent/FI77889C/fi not_active IP Right Cessation
- 1984-04-26 NO NO841662A patent/NO841662L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK148636C (da) | 1987-11-02 |
| JPS59501718A (ja) | 1984-10-11 |
| WO1984000976A1 (en) | 1984-03-15 |
| CA1222372A (en) | 1987-06-02 |
| FI77889C (fi) | 1989-05-10 |
| FI841523A7 (fi) | 1984-04-16 |
| DK384382A (da) | 1984-02-28 |
| EP0116608B1 (en) | 1986-11-26 |
| EP0116608A1 (en) | 1984-08-29 |
| DE3367933D1 (en) | 1987-01-15 |
| FI77889B (fi) | 1989-01-31 |
| DK148636B (da) | 1985-08-19 |
| FI841523A0 (fi) | 1984-04-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100462315C (zh) | 一种适合于村镇的垃圾综合处理方法 | |
| CN101531936B (zh) | 一种含可燃气的固体燃料及其生产工艺 | |
| ATE308608T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur methanisierung von biomassen | |
| Kliopova et al. | Improving material and energy recovery from the sewage sludge and biomass residues | |
| CA2445182C (en) | Processes and systems for using biomineral by-products as a fuel and for nox removal at coal burning power plants | |
| Sinha et al. | Agricultural waste management policies and programme for environment and nutritional security | |
| CN101597532A (zh) | 一种污泥燃料及其制备方法 | |
| EP0706839B1 (en) | Method for recovering energy from solid waste | |
| Arvanitoyannis et al. | Wheat, barley and oat waste: a comparative and critical presentation of methods and potential uses of treated waste | |
| US4420320A (en) | Method of biologically drying waste material | |
| FI77889B (fi) | Anvaendning av en kalkhaltig avfallsprodukt som braensle. | |
| Hazarika et al. | Valorization of industrial solid waste through novel biological treatment methods–integrating different composting techniques | |
| Abondio et al. | Assessment of municipal organic solid waste, as a potential feedstock for briquette production in Kampala, Uganda | |
| Madukasi et al. | Thermo-chemical features of coating sludge and codensification of ad alternative energy source | |
| CN106623339A (zh) | 城市生活垃圾的燃料化处理方法及应用于该处理的添加剂 | |
| CN109504485A (zh) | 利用污水厂污泥制备的固体燃料及其制备方法和应用 | |
| Alqaralleh | Effect of alkaline pretreatment on anaerobic digestion of organic fraction of municipal solid waste | |
| DE2642451A1 (de) | Verfahren zum verwerten von abfallstoffen insbesondere von muell und klaerschlamm | |
| EP2865736A1 (en) | Solid fuel, particularly for the power industry, and method of manufacture thereof | |
| WO1993021287A1 (en) | Process for converting sludge into a fuel or a soil conditioner | |
| Jackson et al. | Energy from wastes | |
| JP2009106894A (ja) | 脱水有機廃棄物の含水率低減方法及び燃料化方法並びにバイオマス燃料 | |
| Oliveira et al. | Valorisation of pulp and paper industry residues trough composting | |
| Samra | Managing Crop Residues for Achieving Net Zero Emissions | |
| Maneses et al. | Critical analysis of material and energy recovery processes of municipal solid waste in Satu Mare county. |