NO841768L - GUARANTEE COVER, AND PROCEDURE AND FORM OF MANUFACTURING THIS - Google Patents
GUARANTEE COVER, AND PROCEDURE AND FORM OF MANUFACTURING THISInfo
- Publication number
- NO841768L NO841768L NO841768A NO841768A NO841768L NO 841768 L NO841768 L NO 841768L NO 841768 A NO841768 A NO 841768A NO 841768 A NO841768 A NO 841768A NO 841768 L NO841768 L NO 841768L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- ring
- capsule
- removal
- closure
- shoulder
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/40—Removing or ejecting moulded articles
- B29C2045/4078—Removing or ejecting moulded articles using stripping means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2031/00—Other particular articles
- B29L2031/56—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures
- B29L2031/565—Stoppers or lids for bottles, jars, or the like, e.g. closures for containers
Landscapes
- Closures For Containers (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Prostheses (AREA)
- Sealing Devices (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Moulding By Coating Moulds (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Garantikapsel, samt fremgangsmåte og form forWarranty capsule, as well as procedure and form for
fremstilling av denne.production of this.
Oppfinnelsen vedrører en garantikapsel, samt en fremgangsmåte og en form for fremstilling av denne. Med uttrykket garantikapsel skal forstås kapsler av den typen hvor et hvert forsøk på å åpne kapselen vil bli synlig, det vil si en kapsel som skal gi en garanti for at den ikke har vært tidligere åpnet. The invention relates to a warranty capsule, as well as a method and a form of manufacturing this. The term guarantee capsule is understood to mean capsules of the type where every attempt to open the capsule will be visible, i.e. a capsule that must provide a guarantee that it has not been previously opened.
Mer spesielt kan det anføres at oppfinnelsen vedrører en lukkekapsel som er støpt av plastmateriale , hvilken kapsel innbefatter et i et med kapselen utformet skjørt, som er utformet for å gi garantivirkningen. Oppfinnelsen omfatter også et formingsverktøy som er utformet for å lette dannelsen av kapselen med tilhørende garanti eller "klussesikkert" skjørt. Formingsverktøyet innbefatter en mekanisme for fjerning av kapselen fra formen på enkel, hurtig og effektiv måte uten ødeleggelse av garantiskjørtet. More specifically, it can be stated that the invention relates to a closure capsule which is molded from plastic material, which capsule includes a skirt formed with the capsule, which is designed to provide the guarantee effect. The invention also includes a forming tool which is designed to facilitate the formation of the capsule with the associated guarantee or "jam-proof" skirt. The molding tool includes a mechanism for removing the capsule from the mold in a simple, fast and efficient way without destroying the warranty skirt.
Garantikapsler for beholdere er tidligere kjent og benyttes i stadig større utstrekning. Eksempler på slike kapsler finnes i følgende U.S. patenter: 2.162.711, 2.162.712, 3.441.161, 3.673.761, 3.720.343, 3.812.911, 3.929.246, 4.033.472 og 4.343.408. Warranty capsules for containers are previously known and are used to an increasingly large extent. Examples of such capsules are found in the following U.S. Pat. Patents: 2,162,711, 2,162,712, 3,441,161, 3,673,761, 3,720,343, 3,812,911, 3,929,246, 4,033,472 and 4,343,408.
Et tilbakevendende problem ved fremstillingen av garantikapsler er vanskeligheten ved fremstilling av en slik innret-ning som er tilstrekkelig sterk til at den kan fjernes fra en form uten ødeleggelse og forbli hel under håndtering, for-sendelse og anbringes på en beholder, mens den samtidig er tilstrekkelig svekket på det sted hvor garantiskjørtet er festet til selve kapselen, til at skjørtet vil bli revet bort fra kapselen, i alle tilfeller når kapselen fjernes fra beholderen. Denne vanskelighet har ført til et bredt spektrum av kapselutforminger, til en rekke forskjellige anbringelses-teknikker for kapsler på beholdere for således å kompensere for utformingsmangler som er bestemt på grunn av fremstillings-betraktninger og har ført til utformingen av kompliserte form-konstruksjoner. Disse vanskeligheter har på uheldig måte på-virket fremstillingskostnadene for slike kapsler, særlig når de er fremstilt av plast eller annet syntetisk materiale. Således omfatter den tidligere kjente teknikk kapsler som må tilskjæres og oppvarmes etter formingstrinnet. Tilskjæringen er nødvendig for å danne et svekkelsesområde mellom kapsel og en nedhengende sikkerhetsring og oppvarmingen er nødvendig for å deformere sikkerhetsringen rundt beholderen som skal lukkes. Andre patenter beskriver lukkekapsler hvor den nedre sikkerhetsring er forbundet til en øvre kapseldel på en slik måte at den indre diameter for sikkerhetsringen er lik den ytre diameter for kapselen. Dette gjøres for å lette fjerningen av innretningen fra formen, men tjener til å øke størrelsen på formen og videre kreves et deformeringstrinn etter at kapselen er plassert på en beholder for å sikre at sikkerhetsringen samvirker med beholderen. Andre patenter beskriver en lukkekapsel som er utformet med et ringformet V-formet spor som danner et svekket område for å tillate sikkerhetsringene å brytes løs fra kapselen. Imidlertid vil støpingen eller formingen av en slik kapsél kreve et verktøy med komplekse kammer og vinkeltapper som øker kompleksiteten og således kostnadene for formen. Alle disse faktorer på-virker uheldig kostnadene ved fremstillingen og påføringen av lukkekapsler med garanti- eller sikkerhetsringer, eller-skjørt. A recurring problem in the manufacture of warranty capsules is the difficulty in manufacturing such a device which is sufficiently strong that it can be removed from a mold without destruction and remain intact during handling, shipping and placement on a container, while at the same time being sufficiently weakened at the point where the warranty skirt is attached to the capsule itself, that the skirt will be torn away from the capsule, in all cases when the capsule is removed from the container. This difficulty has led to a wide spectrum of capsule designs, to a variety of different placement techniques for capsules on containers to thus compensate for design deficiencies determined due to manufacturing considerations and has led to the design of complicated mold constructions. These difficulties have adversely affected the manufacturing costs of such capsules, particularly when they are made of plastic or other synthetic material. Thus, the previously known technique includes capsules that must be cut to size and heated after the forming step. The cutting is necessary to form an area of weakness between the capsule and a hanging safety ring and the heating is necessary to deform the safety ring around the container to be closed. Other patents describe closure capsules where the lower safety ring is connected to an upper capsule part in such a way that the inner diameter of the safety ring is equal to the outer diameter of the capsule. This is done to facilitate removal of the device from the mold, but serves to increase the size of the mold and further requires a deformation step after the capsule is placed on a container to ensure that the safety ring engages with the container. Other patents describe a closure capsule that is designed with an annular V-shaped groove that forms a weakened area to allow the safety rings to break free from the capsule. However, the molding or shaping of such a capsule will require a tool with complex chambers and angled pins which increase the complexity and thus the cost of the mold. All these factors have an adverse effect on the costs of the manufacture and application of sealing caps with guarantee or safety rings, or skirts.
På grunn av at fremstillingsteknikkene medfører begrens-ninger med hensyn til kapselens form vil det være ønskelig å tilveiebringe en garantikapselutforming som er mere kost-nadsmessig gunstig sett ut fra et fremstillingsstandpunkt. Dette vil medføre en kapselkonstruksjon som vil være lett Due to the fact that the manufacturing techniques entail limitations with regard to the shape of the capsule, it would be desirable to provide a warranty capsule design that is more cost-effective from a manufacturing point of view. This will result in a capsule construction that will be light
å anbringe på en beholder og vil være effektiv når det gjelder å bevise at kapselen har vært fjernet mens den samtidig vil tillate en verktøykonstruksjon som vil være relativt enkel og billig, men likevel gi en pålitelig fremstilling av kapselen. Det vil videre være ønskelig å tilveiebringe en lukkekapsel som er utformet for lett anbri ngelse på en beholder for således å unngå varmekrympmetoder som er blitt benyttet ved den tidligere kjente teknikk. Fortrinnsvis skulle en slik kapsel bare bli presset på beholderen eller gjenget på og garantiskjørtdelen bør kunne "sneppe over" en tilsvarende vulst på beholderen uten å ødelegge kapselen. Dette har ikke to affix to a container and will be effective in proving that the capsule has been removed while at the same time allowing a tool construction that will be relatively simple and inexpensive, yet provide a reliable representation of the capsule. It would also be desirable to provide a closure capsule which is designed for easy application to a container in order to thus avoid heat shrinking methods which have been used in the previously known technique. Preferably, such a capsule should only be pressed onto the container or threaded on and the warranty skirt part should be able to "snap over" a corresponding bead on the container without destroying the capsule. This has not
vært mulig ved de tidligere kjente kapselutforminger, da en ekspansjon av skjørtdelen som var nødvendig for å tillate at den passer over en utformet vulst enten ville bryte opp skjørtet eller bevirke at dette strekkes og således kreve en oppvarming for å returnere det til sin opprinnelige størrelse. Det vil derfor være ønskelig å ha en garantikapsel med mulig-heten til å passe over en særlig vulst for å gi den ønskede sikkerhet, men som det ikke er nødvendig å gjennomføre ekstra bearbeidelsestrinn med etterpå og hvor det ikke er fare for brudd. been possible with the previously known capsule designs, as an expansion of the skirt portion necessary to allow it to fit over a shaped bead would either break up the skirt or cause it to stretch and thus require heating to return it to its original size. It would therefore be desirable to have a warranty capsule with the option of fitting over a special bead to provide the desired security, but with which it is not necessary to carry out extra processing steps afterwards and where there is no risk of breakage.
Disse hensikter oppnås ved en lukkekapsel for beholdere som ifølge oppfinnelsen omfatter en ytre lukkedel med en på tvers anordnet toppvegg og en ringformet sidevegg som rager ned fra omkretsen til den på tvers beliggende toppvegg og som er utformet i ett med denne og som avgrenser den åpne ende, These purposes are achieved by a closure capsule for containers which, according to the invention, comprises an outer closure part with a transversely arranged top wall and an annular side wall which projects down from the circumference of the transversely located top wall and which is designed in one with this and which delimits the open end ,
en indre tetningsdel som er festet til den på tvers beliggende toppvegg på den ytre lukkedel, og en skjørtdel som er forbundet til den åpne ende på den ytre lukkedel som derved danner en forlengelse av den ringformede sidevegg, hvilken kapsel er kjennetegnet ved at skjørtdelen innbefatter en første ringformet skulder som utstrekker seg i det vesentlige på tvers utover, hvilken lukkedel innbefatter en andre ringformet skulder ved sin grenseflate til skjørtdelen, at den andre skulder utstrekker seg i det vesentlige på tvers utover, og at den første og den andre skulder tjener som formsamvirkende flater under fjerningen av lukkekapselen fra dens tilformings-formdel. an inner sealing part which is attached to the transverse top wall of the outer closure part, and a skirt part which is connected to the open end of the outer closure part which thereby forms an extension of the annular side wall, which capsule is characterized in that the skirt part includes a first annular shoulder which extends substantially transversely outwardly, which closure part includes a second annular shoulder at its interface with the skirt part, that the second shoulder extends substantially transversely outwardly, and that the first and second shoulders serve as form-cooperating surfaces during the removal of the closure capsule from its forming mold part.
Ved en spesiell utførelse består lukkekapselen av en enhetlig gjenstand som er utformet av plastmateriale, hvorved den ytre lukkedel er i det vesentlige stiv og tetningsdelen er utformet i ett dermed. Ved en annen fordelaktig utførelse er tetningsdelen utformet separat ved en "to-trinns" prosess og festet til den for øvrig sammenhengende kapsel, det vil si den ytre lukkedel og skjørtet er utformet i ett og tildannet i samme tilformingsoperasjon. In a particular embodiment, the closure capsule consists of a unitary object which is made of plastic material, whereby the outer closing part is essentially rigid and the sealing part is formed in one piece with it. In another advantageous embodiment, the sealing part is designed separately by a "two-stage" process and attached to the otherwise continuous capsule, that is to say, the outer closing part and the skirt are designed in one and formed in the same shaping operation.
I foretrukkede utførelser kan skjørtdelen videre innbefatte en innovervendt ringformet vulst i hvilken det er tilformet minst et ekspansjonsspor, hvilken vulst er plassert under den første skulder. Skjørtdelen kan innbefatte første og andre innover avsmalnende ytre flater som krysser de første og andre ringformede skuldre. Skjørtdelen kan innbefatte en innoverkrummet ytre flate som utstrekker seg mellom og krysser den første ringformede skulder og den andre innoverskrånede flate. Ved foretrukkede utførelser er den innoverkrummede flate og den første innover avsmalnende flate ringformede flater. Ved foretrukkede utførelser kan skjørtdelen innbefatte en sikkerhetsringdel og et antall ribber som forbinder sikkerhetsringdelen til den ytre lukkedel og disse ribber bestemmer den andre innover avsmalnende flate som krysser den andre ringformede skulder som er tilformet på den ytre lukkedel. Skjørtdelen er oppbrytbar ved ribbene som bestemmer et svekket område. Fortrinnsvis krysser den innoverkrummede flate den andre innoverkrummede flate (bestemt av ribbene) og den første ringformede skulder tilformet på skjørtdelen. In preferred embodiments, the skirt part can further include an inwardly facing ring-shaped bead in which at least one expansion groove is formed, which bead is placed below the first shoulder. The skirt portion may include first and second inwardly tapering outer surfaces that intersect the first and second annular shoulders. The skirt portion may include an inwardly curved outer surface extending between and intersecting the first annular shoulder and the second inwardly beveled surface. In preferred embodiments, the inwardly curved surface and the first inwardly tapering flat are annular surfaces. In preferred embodiments, the skirt part may include a safety ring part and a number of ribs connecting the safety ring part to the outer closure part and these ribs determine the second inwardly tapering surface which crosses the second annular shoulder formed on the outer closure part. The skirt part is breakable at the ribs which define a weakened area. Preferably, the inward curved surface intersects the second inward curved surface (defined by the ribs) and the first annular shoulder formed on the skirt portion.
Ifølge andre trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en form for dannelse av en lukkekapsel med et lukkehylster og en med hylsteret i en tilformet garantiring som er festet til hylsteret over oppbrytbare ribber, omfattende øvre og nedre formdeler som samvirker i en lukket stilling for bestemmelse av et lukkekapselhulrom, en bevegelig kjernering som er montert på den nedre formdel og beregnet på å samvirke med den indre flate av en lukkekapsel tilformet i hulrommet, og en avtagningsring som innbefatter en indre flate som er vendt mot en bevegelig kjernering og er beregnet på å samvirke med den ytre flate på i.en lukkekapsel som er tilformet i hulrommet, hvilken avtagningsring innbefatter minst én i det vesentlig på tvers beliggende,utoverrettet flatedel og en første innoverrettet flatedel, idet sistnevnte del krysser den i det vesentlige på tvers rettede flatedel ved dens ytterste kant for bestem-melsen av en avtagningsringskulder, hvilken avtagningsringskulder er beregnet på samvirke med en tilsvarende skulder som er tilformet på skjørtdelen av lukkekapselen. According to other features of the invention, there is provided a form of forming a closure capsule with a closure sleeve and one with the sleeve in a shaped guarantee which is attached to the sleeve via breakable ribs, comprising upper and lower mold parts which cooperate in a closed position to determine a closure capsule cavity, a movable core ring mounted on the lower mold part and intended to cooperate with the inner surface of a closure capsule formed in the cavity, and a removal ring including an inner surface facing a movable core ring and intended to cooperate with the outer surface of i. a closure capsule which is formed in the cavity, which removal ring includes at least one substantially transversely located, outwardly directed surface part and a first inwardly directed surface part, the latter part crossing the substantially transversely directed surface part at its outermost edge for the determination of a removal ring shoulder, which removal ring shoulder is intended for cooperation e with a corresponding shoulder which is formed on the skirt part of the closure capsule.
Ved en foretrukket utførelse innbefatter det indre ringområde av avtagningsringen, en andre innoverrettet flatedel, hvor den sistnevnte del krysser den første innoverrettede flatedel ved dens innerste kant, og avtagningsringen innbe fatter videre en andre i det vesentlige på tvers forløpne utoverrettet flatedel, hvilken andre del krysser den andre innoverrettede flatedel og bestemmer den andre avtagningsringskulder, hvilken andre avtagningsringskulder.er beregnet på å samvirke med en tilsvarende skulder som er bestemt på lukkehylsteret, idet avtagningsringen kan betjenes for fjerning samtidig av lukkehylsteret og garantiringen fra den bevegelige kjernering. Det er foretrukket at den første innoverrettede flatedel er buet. In a preferred embodiment, the inner ring region of the take-off ring includes a second inwardly directed flat part, where the latter part crosses the first inwardly directed flat part at its innermost edge, and the take-off ring further includes a second substantially transversely extending outwardly directed flat part, which second part crosses the second inward facing flat part and determines the second removal ring shoulder, which second removal ring shoulder. is intended to cooperate with a corresponding shoulder which is determined on the closure sleeve, the removal ring being operable to simultaneously remove the closure sleeve and the guarantee from the movable core ring. It is preferred that the first inwardly directed flat part is curved.
En utførelse av formen bestemmer den øvre formhulromsdel, den ytre flate av kapselen, og den nedre formdel passer i hulrommet til den øvre del og bestemmer den indre flate av kapselen. Den indre formdel innbefatter en støttekjerne som bærer en ringformet bevegelig kjernering og en sentertapp som begge er bevegelige i forhold til støttekjernen. En ringformet avtagningsring er bevegelig montert i forhold til støtte-kjernen og danner en del av den ytre formflate i området ved det svekkede området av det avbrytbare skjørt. One embodiment of the mold defines the upper mold cavity part, the outer surface of the capsule, and the lower mold part fits into the cavity of the upper part and defines the inner surface of the capsule. The inner mold part includes a support core which carries an annular movable core ring and a center pin which are both movable in relation to the support core. An annular take-off ring is movably mounted relative to the support core and forms part of the outer mold surface in the area of the weakened area of the interruptible skirt.
Ved bruk vil topp og bunnhalvdelen av formen være lukket og kapselmaterialet injiseres i hulrommet som bestemmes derimellom på vanlig måte. Etter herding åpnes formen ved adskillelse av den øvre formdel fra den nedre del, som etter-later den tilformede kapsel på den nedre del av formen og i samvirke ved sin ytre flate med avtagningsringen. Den indre bevegelige ring og sentertappen beveges oppover i forhold til støttekjernen, på samme måte som avtagningsringen for å adskille kapselen fra støttekjernen. Når den bevegelige kjernering når sin øvre bevegelsesgrense vil sentertappen og avtagningsringen fortsette å bevege seg oppover i samme retning og tjene til å ta kapselen av fra kjerneringen. Den ytre avtagningsring samvirker med tilsvarende skuldre som er tilpasset på den ytre flate av kapselen i det svekkede området mellom skjørtet og kapselsideveggen slik at avtagningsringen kan utøve tilstrekkelig kraft til å fjerne kapselen fra formringen. En viss avbøyning av den nedre omkretsvulst som er tilformet på skjørtdelen er nødvendig for å muliggjøre at vulsten kan bevege seg over flaten til kjerneringen. Denne avbøyning blir imidlertid lettet ved anbringelsen av et antall i det vesent lige vertikale spor som er tilformet i den ringformede vulst som tillater skjørtet å ekspandere radielt. Konstruksjonen av den ytre avtagningsring tillater en slik ekspansjon, og samtidig forhindrer det en bøyning av det svekkede området, hvorved kapselen kan fjernes fra formen på en pålitelig måte uten ødeleggelse. In use, the top and bottom half of the mold will be closed and the capsule material will be injected into the cavity that is determined in between in the usual way. After curing, the mold is opened by separating the upper mold part from the lower part, which leaves the shaped capsule on the lower part of the mold and in cooperation at its outer surface with the release ring. The inner movable ring and center pin are moved upward relative to the support core in the same manner as the removal ring to separate the capsule from the support core. When the movable core ring reaches its upper limit of movement, the center pin and the removal ring will continue to move upwards in the same direction and serve to remove the capsule from the core ring. The outer removal ring cooperates with corresponding shoulders which are fitted on the outer surface of the capsule in the weakened area between the skirt and the capsule side wall so that the removal ring can exert sufficient force to remove the capsule from the forming ring. Some deflection of the lower circumferential bead formed on the skirt portion is necessary to enable the bead to move across the face of the core ring. However, this deflection is alleviated by the provision of a number of substantially vertical grooves formed in the annular bead which allow the skirt to expand radially. The construction of the outer release ring allows such expansion, and at the same time prevents bending of the weakened area, whereby the capsule can be reliably removed from the mold without destruction.
I henhold til et tredje trekk ved oppfinnelsen er det tilveiebragt en fremgangsmåte for fjerning av en støpt gjenstand fra en form, hvilken form omfatter deler som bestemmer et hulrom, en bevegelig kjerne, en avtagningsring og en langstrakt tapp, hvor den støpte gjenstand omfatter en ytre lukkedel, og en garantiringdel som er avbrytbart forbundet til den ytre lukkedel og danner en forlengelse av denne, hvilken ringdel innbefatter en vulst som er tilformet ved sin nedre ende, hvilken fremgangsmåte omfatter at ringdelen bringes til samvirke med avtagningsringen ved et sted over vulsten for derved å tilveiebringe en siderettet understøttelse av den avbrytbare del under fjerningen fra formen, at den bevegelige kjerne og avtagningsringen så vel som gjenstanden beveges aksielt i forhold til hulrommet og derved adskiller gjenstanden fra hulrommet, at avtagningsringen og gjenstanden beveges aksielt i forhold til den.bevegelige kjerne og derved adskiller gjenstanden fra den bevegelige kjerne, og at gjenstanden bringes i samvirke med tappen og at gjenstanden og tappen beveges aksielt i forhold til avtagningsringen og derved adskiller gjenstanden fra avtagningsringen. According to a third feature of the invention, a method for removing a molded object from a mold is provided, which mold comprises parts defining a cavity, a movable core, a removal ring and an elongate pin, where the molded object comprises an outer closure part, and a guarantee part which is detachably connected to the outer closure part and forms an extension thereof, which ring part includes a bead which is shaped at its lower end, which method comprises bringing the ring part into cooperation with the removal ring at a place above the bead thereby to provide lateral support for the breakable part during removal from the mold, that the movable core and removal ring as well as the object are moved axially in relation to the cavity and thereby separate the object from the cavity, that the removal ring and the object are moved axially in relation to the movable core and thereby separates the object from the moving core, o g that the object is brought into cooperation with the pin and that the object and the pin are moved axially in relation to the removal ring and thereby separates the object from the removal ring.
Ved en foretrukket :utførelse innbefatter.fremgangsmåten, en avbøyning av den del av garantiringen ved vulsten som danner enden som ikke understøtter sideretning.av avtagningsringen, hvilket trinn innbefatter en bøyning av vulstenden utover i forhold til den bevegelige kjerne under bevegelsen i forhold til den bevegelige kjerne, og innbefatter videre en avbøyning av den vulstdannende ende innover i forhold til avtagningsringen under bevegelse av gjenstanden og tappen i forhold til avtagningsringen. In a preferred embodiment, the method includes, a deflection of the part of the guarantee at the bead which forms the end which does not support lateral direction of the removal ring, which step includes a bending of the bead end outwardly relative to the movable core during the movement relative to the movable core, and further includes a deflection of the bead-forming end inward relative to the take-off ring during movement of the object and pin relative to the take-off ring.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til utførelseseksemplet som er fremstilt på teg-ningen, som viser: In the following, the invention will be described in more detail with reference to the embodiment shown in the drawing, which shows:
Fig. 1 et delriss, sett i tverrsnitt , av en lukkekapsel som innbefatter sikkerhets- eller garantianordningen i henhold til foreliggende oppfinnelse, Fig. 2-6 skjematiske tverrsnitt, verktøy og lukkekapsel, såvel som rekkefølgen av trinn for utstøtning av lukkekapselen fra verktøyet, og Fig. 7 delriss, forstørret og i tverrsnitt av avtagningsringen illustrert på figurene 2-6. Fig. 1 a partial view, seen in cross-section, of a closure capsule which includes the safety or guarantee device according to the present invention, Fig. 2-6 schematic cross-sections, tool and closure capsule, as well as the sequence of steps for ejecting the closure capsule from the tool, and Fig. 7 partial view, enlarged and in cross-section of the removal ring illustrated in figures 2-6.
Det skal nå vises mere detaljert til et utførelseseksem-pel for oppfinnelsen som er illustrert på fig. la som viser en lukkekapsel 10 med en i lengderetning forløpende akse A-A. Kapselen innbefatter en ytre lukkeomhylling 12 med en ringformet sidevegg 14 og en på tvers beliggende toppdel 16. Den ringformede sidevegg 14 kan innbefatte en rilling eller for-tanning 18 på sin ytre flate og en vanlig gjenge 20 på sin indre flate. It will now be shown in more detail to an embodiment of the invention which is illustrated in fig. 1a which shows a closing capsule 10 with an axis A-A running in the longitudinal direction. The capsule includes an outer closing envelope 12 with an annular side wall 14 and a transversely located top part 16. The annular side wall 14 may include a groove or serration 18 on its outer surface and a regular thread 20 on its inner surface.
En ringformet tetningsdel 22 er utformet som en del av lukkedelen og er fortrinnsvis av samme art som den som er vist i U.S. Patent nr. 4.143.785. Alternativt kan tetningsdelen 22 være utformet i samsvar med "to-trinns" utformingen som er vist i U.S. Patent nr. 4.308.965. Et garantiskjørt 24 er forbundet til utformingen som en fortsettelse av sideveggen 14 An annular sealing member 22 is formed as part of the closure member and is preferably of the same nature as that shown in U.S. Pat. Patent No. 4,143,785. Alternatively, the sealing portion 22 may be designed in accordance with the "two-stage" design shown in U.S. Pat. Patent No. 4,308,965. A guarantee skirt 24 is connected to the design as a continuation of the side wall 14
og utformet i ett med kapselen, men er adskilbar fra denne. Garantiskjørtet 24 omfatter en ringformet sikkerhetsringdel 26, men med et svekket område, generelt betegnet med 27, hvilket svekkede område er tilveiebragt og bestemmes således av en rekke avstandsplasserte forbindelsesribber 28 som hver utstrekker seg mellom ringdelen 26 og ringveggen 14. Ribbene 28 avsmalner hver oppover og innover mot den indre omkrets-kant av en nedre flate 30 som danner bunnen av sideveggen 14. Flaten 30 er i det vesentlige vinkelrett til aksen A-A på kappen og bestemmer en første tverrskulder for kapselen. Hver ribbe er avsmalnet for å bestemme et innsnevret område 32 ved sin forbindelse, eller grenseflate med flaten 30, hvilket område på hver av ribbene er utformet beregnet for brudd når kapselen fjernes fra beholderen, på hvilken den er plassert for derved å etterlate ringen 26' på beholderen som bevis for at beholderen har vært forsøkt åpnet. and designed in one with the capsule, but is separable from it. The guarantee skirt 24 comprises an annular safety ring part 26, but with a weakened area, generally denoted by 27, which weakened area is provided and is thus determined by a number of spaced connection ribs 28 which each extend between the ring part 26 and the ring wall 14. The ribs 28 each taper upwards and inwards towards the inner circumferential edge of a lower surface 30 which forms the bottom of the side wall 14. The surface 30 is substantially perpendicular to the axis A-A of the shell and determines a first transverse shoulder for the capsule. Each rib is tapered to define a constricted area 32 at its junction, or interface with surface 30, which area of each rib is designed to break when the capsule is removed from the container on which it is placed to leave the ring 26' on the container as proof that the container has been opened.
Ringdelen 26 innbefatter en vulst 34 som er tilformet på sin nedre kant og utstrekker seg innover. Denne vulst er beregnet på å samvirke med den nedre kant av en tilsvarende vulst som er utformet på den ytre side av beholderen, på hvilken kapselen skal anbringes. Vulsten 34 hemmer en fjerning av ringdelen 26 fra beholderen, og bevirker derved et brudd av ribbene 28. The ring part 26 includes a bead 34 which is shaped on its lower edge and extends inwards. This bead is intended to cooperate with the lower edge of a corresponding bead which is formed on the outer side of the container, on which the capsule is to be placed. The bead 34 inhibits removal of the ring part 26 from the container, thereby causing a break in the ribs 28.
Den ytre flate av ringdelen 26 er tilformet for å lette fjerning av ringen fra formingsverktøyet eller formen, som benyttes i fremstilling av kapselen. Følgelig er ringen 26 bestemt av en nedre flate 35 som er i det vesentlige konsen-trisk til aksen A-A som utstrekker seg fra bunnen av skjørtet 26 mot et sted over vulsten 34 og er bestemt av planet C vist på fig. 1. Fra dette sted avsmalner den ytre flate som er betegnet med 36 innover og oppover, fortrinnsvis i en vinkel på ca. 10° fra vertikalplan. Det skal anføres at de ytre flater av ribbene 28, som tidligere ble sagt å være avsmalnet innover, også er avsmalnet med ca. 10° fra vertikalplanet som antydet ved 38. The outer surface of the ring part 26 is shaped to facilitate removal of the ring from the forming tool or mold, which is used in the manufacture of the capsule. Accordingly, the ring 26 is defined by a lower surface 35 which is substantially concentric to the axis A-A extending from the bottom of the skirt 26 towards a location above the bead 34 and is defined by the plane C shown in fig. 1. From this point, the outer surface designated by 36 tapers inwards and upwards, preferably at an angle of approx. 10° from the vertical plane. It should be noted that the outer surfaces of the ribs 28, which were previously said to be tapered inwards, are also tapered by approx. 10° from the vertical plane as indicated at 38.
Den innover hellende flate 36 ender ved en på tvers for-løpende ringskulder 40 som ligger omtrent midtveis mellom planet C og toppkanten til skjørtdelen 26. I retning oppover fra den ytre omkrets av skulderen 40 følger flatedelen 42, som er buet og som utstrekker seg oppover og innover for krysning av den indre vertikale flate 44 på ringdelen 26. Flatene 42 og 44 krysser hverandre for bestemmelse av toppkanten 45 på sikkerhetsringdelen 26 ved hvilket sted ribbene 28 er forbundet med ringen 26. Den nedre kant 45, . den avstandsplasserte ribbe 28 og bunnflaten 30 bestemmer et antall åpninger 46 som utstrekker seg rundt omkretsen til kapselen og som bestemmer det svekkede området. Fortrinnsvis har det buede området 42 en radius på ca. 3,18 mm for en typisk kapselkonstruksjon, men dette kan variere med forskjellige kapselstørrelser. The inwardly sloping surface 36 ends at a transversely extending annular shoulder 40 which lies approximately midway between the plane C and the top edge of the skirt part 26. In an upward direction from the outer circumference of the shoulder 40 follows the surface part 42, which is curved and which extends upwards and inwards to intersect the inner vertical surface 44 of the ring part 26. The surfaces 42 and 44 cross each other to determine the top edge 45 of the safety ring part 26 at which point the ribs 28 are connected to the ring 26. The lower edge 45, . the spaced ribs 28 and bottom surface 30 define a number of openings 46 extending around the circumference of the capsule and defining the weakened area. Preferably, the curved area 42 has a radius of approx. 3.18mm for a typical capsule design, but this can vary with different capsule sizes.
Betydningen av disse ytre flater på ringdelen vil fremgå av den følgende omtale av formingsverktøyet som benyttes for tilforming av kapselen. The significance of these outer surfaces on the ring part will be apparent from the following description of the forming tool used to shape the capsule.
Et verktøy eller formverktøy for fremstilling av kapselen 10 er illustrert på figurene 2-6 og innbefatter topp og bunn- halvdeler 47 og 47' som samvirker for bestemmelse av et formhulrom i hvilket kapselen formes. Topphalvdelen til formdelen 47 innbefatter en øvre hulromsformdel 48 som bestemmer den ytre form for et kapselhulrom 49. Den indre del av hulrommet 49 bestemmes av den nedre halvdel 47' på formdelen, som innbefatter en nedre støttekjerne 50 og en ringformet, bevegelig kjernering 52 som er koaksial med og montert for begrenset bevegelse langs støttekjernen 50, samt en aksial sentertapp 54 som er bevegelig med støttekjernen 50. En ytre, ringformet avtagningsring 56 er montert for aksial bevegelse utenfor og i forhold til støttekjernen 50, med den indre flate av avtagningsringen 56, innbefattende en formdel 57 som samvirker med topphalvdelen 4 7 på formen for bestemmelse av en del av den ytre flate på kapselen 10. Mer spesielt bestemmer formdelen 57 på avtagningsringen 56 tverrskulderdelene 30 og 40 såvel som de avsmalnende flater 36 og 42, ribbene 28 og åpningene 46 under formings- eller støpeoperasjonen. Således tilformer formingsområdet 57 på avtagningsringen 56 det svekkede område av garantiringen. A tool or mold tool for producing the capsule 10 is illustrated in Figures 2-6 and includes top and bottom halves 47 and 47' which cooperate to define a mold cavity in which the capsule is formed. The top half of the mold part 47 includes an upper cavity mold part 48 which determines the outer shape of a capsule cavity 49. The inner part of the cavity 49 is defined by the lower half 47' of the mold part, which includes a lower support core 50 and an annular movable core ring 52 which is coaxial with and mounted for limited movement along the support core 50, and an axial center pin 54 movable with the support core 50. An outer, annular take-off ring 56 is mounted for axial movement outside and relative to the support core 50, with the inner surface of the take-off ring 56, including a mold part 57 which cooperates with the top half part 47 of the mold to define a part of the outer surface of the capsule 10. More particularly, the mold part 57 on the removal ring 56 defines the cross shoulder parts 30 and 40 as well as the tapered surfaces 36 and 42, the ribs 28 and the openings 46 during the forming or casting operation. Thus, the forming area 57 on the take-off ring 56 shapes the weakened area of the guarantee ring.
Kjernen 50 innbefatter en øvre flate 60 som bestemmer og tilformer den indre flate på toppen av kapselen 10 og innbefatter videre en nedre ringformet støtteskulder 62 (fig. 2). som mottar bunnkantens kjernering 52 for å plassere denne ring under formingsoperasjonen slik at dens topp ligger over ett med toppen av kjernen 50 . Følgelig vil toppen av kjerneringen 52 bestemme en del av den indre flate av toppen av kapselen 10, innbefattende sporene 64 som bestemmer tetningsdelen 22. Kjerneringen 52 bestemmer også på sin ytre omkretsflate formen for den indre flate til veggen 14 og innbefatter sporene 66 for tilforming av gjengen 20 og innbefatter også et spor 68 for tilforming av vulsten 34. The core 50 includes an upper surface 60 which determines and shapes the inner surface on top of the capsule 10 and further includes a lower annular support shoulder 62 (Fig. 2). which receives the bottom edge core ring 52 to position this ring during the forming operation so that its top is flush with the top of the core 50 . Accordingly, the top of the core ring 52 will determine a portion of the inner surface of the top of the capsule 10, including the grooves 64 which define the sealing part 22. The core ring 52 also determines on its outer circumferential surface the shape of the inner surface of the wall 14 and includes the grooves 66 for shaping the thread 20 and also includes a groove 68 for shaping the bead 34.
Det bestemte samvirke mellom avtagningsring 56 og resten av formen for frigivning av kapselen 10 uten ødeleggelse av sikkerhetsskjørtet 24 er illustrert på figurene 3-6. Fig. 2 viser formdelene 47 og 47' i lukket tilstand, etter dannelsen av lukkekapselen 10 ved vanlig injeksjon av egnet plastmateriale fra en injeksjonsinnretning (ikke vist) gjennom et injek-sjonshulrom 70 som er tilformet i den øvre del 47 av formen, og gjennom en åpning 72 inn i hulrommet 49. Etter at kapselen er tildannet blir formen åpnet ved adskillelse av de øvre og nedre deler 47 og 47', ved bevegelse av elementene 50, 52, 54 og 56, sammen med kapselen 10, nedover i retning av pilen A (fig. 3) og bort fra den øvre formdel 47. Dette trekker ut lukkekapselen 10 fra hulrommet 49 og kapselen holdes sikkert på det nedover bevegede element, slik som vist på fig. 3. The particular cooperation between the removal ring 56 and the rest of the mold for releasing the capsule 10 without destroying the safety skirt 24 is illustrated in figures 3-6. Fig. 2 shows the mold parts 47 and 47' in a closed state, after the formation of the closure capsule 10 by normal injection of suitable plastic material from an injection device (not shown) through an injection cavity 70 which is formed in the upper part 47 of the mold, and through an opening 72 into the cavity 49. After the capsule is formed, the mold is opened by separating the upper and lower parts 47 and 47', by moving the elements 50, 52, 54 and 56, together with the capsule 10, downwards in the direction of arrow A (fig. 3) and away from the upper mold part 47. This pulls the closure capsule 10 out of the cavity 49 and the capsule is held securely on the downwardly moving element, as shown in fig. 3.
Den nedoverrettede bevegelse fortsetter til det er oppnådd tilstrekkelig klaring i forhold til det øvre formhulrom 48 The downward movement continues until sufficient clearance is achieved relative to the upper mold cavity 48
for å tillate en fjerning av lukkekapselen 10 fra de nedre formelementer på den måte som beskrives nedenfor. to allow a removal of the closure capsule 10 from the lower form elements in the manner described below.
Når en tilstrekkelig klaring er oppnådd blir kapselen tatt av fra den nedre formdel 47' ved å bevege avtagningsringen 56 og sentertappen 54 oppover i forhold til støttekjernen 50 When a sufficient clearance has been achieved, the capsule is removed from the lower mold part 47' by moving the removal ring 56 and the center pin 54 upwards in relation to the support core 50
i den retning som antydet med pilene B på fig. 4. Denne bevegelse bærer kappene og den ringformede kjernering 52 oppover på støttekjernen 50. Som illustrert på fig. 4 innbefatter støttekjernen 50 en sentral støttestolpe som omgir og fører sentertappen 54 og som innbefatter en forstørret hodedel 74 som avgrenser en nedre på tvers forløpende skulder 76. Den bevegelige kjernering 52 samvirker glidende med den forstørrede del 74 og innbefatter ved sin nedre ende en innover forløpende skulderdel 78 som utstrekker seg innover, under den forstørrede del av støttekjernen 50 slik at.de motstående skuldre 76 og 78 tjener som en bevegelsesbegrensende stopper for kjerneringen 52. Således vil den oppoverrettede bevegelse for avtagningsringen 56 og sentertappen 54 bære kjerneringen 52 oppover til skulderen 78 samvirker med den motstående skulder 76 for å stoppe oppoverrettet bevegelse for kjerneringen. Ved dette tidspunkt vil sikkerhetsringdelen 26 til skjørtet 24 være beveget oppover i forhold til kjernen 50 og tilstrekkelig langt til å bli fri av kjernen. in the direction indicated by the arrows B in fig. 4. This movement carries the jackets and the annular core ring 52 upwards on the support core 50. As illustrated in fig. 4, the support core 50 includes a central support post which surrounds and guides the center pin 54 and which includes an enlarged head part 74 which defines a lower transversely extending shoulder 76. The movable core ring 52 cooperates slidingly with the enlarged part 74 and includes at its lower end an inwardly extending shoulder part 78 which extends inwardly, below the enlarged part of the support core 50 so that the opposing shoulders 76 and 78 serve as a movement-limiting stop for the core ring 52. Thus, the upward movement of the removal ring 56 and the center pin 54 will carry the core ring 52 upwards to the shoulder 78 cooperates with the opposing shoulder 76 to stop upward movement of the core ring. At this point, the safety ring part 26 of the skirt 24 will have moved upwards in relation to the core 50 and sufficiently far to be free of the core.
Etter at kjerneringen 52 stopper, vil sentertappen 54 og avtagningsringen 56 fortsette å bevege seg oppover i forhold til.senteret i kjernen 50 og i forhold til den nå stoppede kjernering 52. Denne fortsatte bevegelse av avtagningsringen 56 og sentertappen 54 fjerner den ferdige kapsel 10 fra den bevegelige kjernering. Samvirke mellom avtagningsring 56 og skuldrene 30 og 40 som er tilformet på det ytre av kapselen muliggjør at avtagningsringen kan tvinge kapselen oppover for frigjøring av gjengene 20 fra de tilsvarende spor 56, og å frigjøre vulsten 34 fra sitt tilsvarende spor 68 i kjerneringen 52. Vanligvis vil en slik fjerningsoperasjon ventes å bevirke en alvorlig ødeleggelse av sikkerhetsringen, da de smale ribber 32 i det svekkede området mellom kapselsidevegg og sikkerhetsring ofte vil brytes under en slik fjernings-operas jon, og resultere i en ikke godtagbar mengde vrakdeler. Imidlertid vil avtagningsringen 56 samvirke ikke bare med bunnen av. kapselen ved hjelp av skulderen 30, men også samvirke med sikkerhetsringen ved hjelp av skulderen 40, slik at oppoverrettet bevegelse for avtagningsringen ikke bare tvinger kappen opp og av kjerneringen 52, men utøver også en oppoverrettet kraft på sikkerhetsringdelen 26 og forhindrer derved en belastning i lengderetning på ribbene 28. Videre vil samvirket mellom avtagningsring 56 og de ytre flater av skjørtet 24 over området for vulsten 34 tillate at vulsten kan bøye seg utover (i en retning antydet med pilen D på fig. 4) tilstrekkelig langt til å gå klar av kjerneringen 52 mens samtidig den svekkede del av skjørtet 24 over flateområdet 36 hindres i å bøye seg utover og bli belastet. Formingsområdet 57 på avtagningsringen 56 samvirker med flatene 36 og 42 såvel som skulderen 40, ribbene 28 og skulderen 30 for å forhindre at disse områder, som har redusert tykkelse og derfor omfatter det svekkede området av skjørtet, i å bøyes utover under kapselavtagningen. Således vil dreiepunktet for den nedre vulstdel på sikkerhetsringen effektivt forflyttes ned fra området for ribbene 28 til området for planet C (fig. 1). After the core ring 52 stops, the center pin 54 and removal ring 56 will continue to move upward relative to the center of the core 50 and relative to the now stopped core ring 52. This continued movement of the removal ring 56 and center pin 54 removes the finished capsule 10 from the movable core ring. Cooperation between take-off ring 56 and shoulders 30 and 40 formed on the exterior of the capsule enables the take-off ring to force the capsule upwards to release the threads 20 from the corresponding grooves 56, and to release the bead 34 from its corresponding groove 68 in the core ring 52. Typically such a removal operation is expected to cause a serious destruction of the safety ring, as the narrow ribs 32 in the weakened area between the capsule side wall and the safety ring will often break during such a removal operation, and result in an unacceptable amount of wreckage. However, the removal ring 56 will cooperate not only with the bottom. the capsule by means of the shoulder 30, but also cooperate with the safety ring by means of the shoulder 40, so that upward movement of the removal ring not only forces the shell up and off the core ring 52, but also exerts an upward force on the safety ring part 26 and thereby prevents a longitudinal strain on the ribs 28. Furthermore, the interaction between the take-off ring 56 and the outer surfaces of the skirt 24 above the area of the bead 34 will allow the bead to bend outwards (in a direction indicated by arrow D in Fig. 4) sufficiently far to clear the core ring 52 while at the same time the weakened part of the skirt 24 above the surface area 36 is prevented from bending outwards and being loaded. The shaping area 57 of the removal ring 56 cooperates with the surfaces 36 and 42 as well as the shoulder 40, the ribs 28 and the shoulder 30 to prevent these areas, which have reduced thickness and therefore comprise the weakened area of the skirt, from bending outwards during capsule removal. Thus, the pivot point for the lower bead part of the safety ring will effectively be moved down from the area of the ribs 28 to the area of the plane C (fig. 1).
Bevegelse av vulsten 34 ut av sitt tilhørende spor 68 under avtagningsoperasjonen lettes ved anbringelsen av et antall vertikalt forløpne spor 80. Disse spor tillater at vulsten kan utvide seg i radial retning, og således lettere passere over kjerneringen 52. Disse spor tjener i tillegg til å lette anbringelsen av lukningen på en beholder, til å mulig-gjøre at sikkerhetsringen kan ekspandere radielt under anbringelsen på beholderen når vulsten 34 passerer over en tilsvarende vulst på beholderens ende. Movement of the bead 34 out of its associated groove 68 during the removal operation is facilitated by the placement of a number of vertically extending grooves 80. These grooves allow the bead to expand in the radial direction, and thus more easily pass over the core ring 52. These grooves also serve to facilitate the placement of the closure on a container, to enable the safety ring to expand radially during placement on the container when the bead 34 passes over a corresponding bead on the end of the container.
Når kapselen 10 er blitt beveget oppover av avtagningsringen 56 og av sentertappen 54 på den måte som er beskrevet ovenfor, stoppes avtagningsringen 56 og kapselen 10 adskilles fra denne ved en ytterligere oppoverrettet bevegelse av sentertappen 54 i den retning som antydet av pilen E på fig. 6. When the capsule 10 has been moved upwards by the removal ring 56 and by the center pin 54 in the manner described above, the removal ring 56 is stopped and the capsule 10 is separated from it by a further upward movement of the center pin 54 in the direction indicated by arrow E in fig. 6.
Bare en lett bøyning av skjørtet 24 innover i retning av pilene F på fig. 5 er nødvendig til dette formål, og denne bevegelse lettes ved avskråningen av flatene 36 og 38 og krumningen på flaten 42. Only a slight bending of the skirt 24 inwards in the direction of the arrows F in fig. 5 is necessary for this purpose, and this movement is facilitated by the chamfering of surfaces 36 and 38 and the curvature of surface 42.
Den spesielle avtagningsring 56 og de tilsvarende tilpassede flater på kapselen 10 samvirker for å tilveiebringe en kapsel med sitt garantiskjørt intakt, og eliminerer således tap i kapselproduksjon på grunn av ødeleggelse som er bevir-ket ved fjerning fra formdelen. Som illustrert på fig. 7 innbefatter avtagningsringen 56 en toppflate 82 som ér beregnet på samvirke med og for dannelsen av flaten 30 på kapselsideveggen 14. I tillegg innbefatter avtagningsringen en indre flate 84 som er tilformet for dannelsen av og således samvirker med flatene 36, 40, 42 og 38 på skjørtet 24. Således innbefatter avtagningsringen tilpassede flater 85, 86, 88 og 90. The special removal ring 56 and the corresponding adapted surfaces on the capsule 10 cooperate to provide a capsule with its warranty skirt intact, thus eliminating loss in capsule production due to destruction caused by removal from the mold part. As illustrated in fig. 7, the removal ring 56 includes a top surface 82 which is intended to cooperate with and for the formation of the surface 30 on the capsule side wall 14. In addition, the removal ring includes an inner surface 84 which is designed for the formation of and thus cooperates with the surfaces 36, 40, 42 and 38 on the skirt 24. Thus, the take-off ring includes adapted surfaces 85, 86, 88 and 90.
I tillegg bærer den indre flate av avtagningsringen et antall blokker 92 som utstrekkes innover for samvirke med de ytre flater på den bevegelige kjernering 52, når formen er i sin lukkede stilling, for således å danne åpninger 46 mellom ribbene 28, som illustrert på fig. 1. In addition, the inner surface of the take-off ring carries a number of blocks 92 which extend inwards to cooperate with the outer surfaces of the movable core ring 52, when the mold is in its closed position, so as to form openings 46 between the ribs 28, as illustrated in fig. 1.
Det er således beskrevet en ny og spesiell lukkekapsel for beholdere såvel som en ny formanordning samt en fremgangsmåte for uttagning av kapselen fra denne. A new and special closing capsule for containers is thus described, as well as a new molding device and a method for removing the capsule from this.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US49167383A | 1983-05-05 | 1983-05-05 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO841768L true NO841768L (en) | 1984-11-06 |
Family
ID=23953174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO841768A NO841768L (en) | 1983-05-05 | 1984-05-03 | GUARANTEE COVER, AND PROCEDURE AND FORM OF MANUFACTURING THIS |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59204512A (en) |
| AU (1) | AU2714784A (en) |
| DK (1) | DK221684A (en) |
| ES (1) | ES287849U (en) |
| FI (1) | FI841749L (en) |
| NO (1) | NO841768L (en) |
| NZ (1) | NZ208039A (en) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60171116A (en) * | 1984-02-16 | 1985-09-04 | Kishimoto Akira | Forming tool of plastic cap |
| JPS6233550U (en) * | 1985-08-13 | 1987-02-27 | ||
| DE3718782A1 (en) * | 1987-06-04 | 1989-01-12 | Frank Schellenbach | INJECTION CORE FOR USE IN A TWO-FABRIC INJECTION MOLDING |
| GB8720683D0 (en) * | 1987-09-03 | 1987-10-07 | Metal Closures Ltd | Closures for containers |
| JP4574046B2 (en) * | 2001-03-30 | 2010-11-04 | 株式会社吉野工業所 | Injection mold |
| JP5162927B2 (en) * | 2007-03-08 | 2013-03-13 | 東洋製罐株式会社 | Stepped resin container and manufacturing method thereof |
| EP2813342A1 (en) * | 2009-11-30 | 2014-12-17 | Husky Injection Molding Systems S.A. | Molding apparatus |
| KR102276615B1 (en) * | 2019-04-04 | 2021-07-12 | 최병수 | Manufacturing method of injection molding product |
| IT202200006653A1 (en) * | 2022-04-04 | 2023-10-04 | Sacmi | Caps for a container and method of producing a cap for a container. |
-
1984
- 1984-02-22 JP JP59030470A patent/JPS59204512A/en active Pending
- 1984-04-19 AU AU27147/84A patent/AU2714784A/en not_active Abandoned
- 1984-05-03 FI FI841749A patent/FI841749L/en not_active Application Discontinuation
- 1984-05-03 NZ NZ208039A patent/NZ208039A/en unknown
- 1984-05-03 NO NO841768A patent/NO841768L/en unknown
- 1984-05-04 DK DK221684A patent/DK221684A/en not_active Application Discontinuation
- 1984-05-04 ES ES1984287849U patent/ES287849U/en active Pending
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI841749A7 (en) | 1984-11-06 |
| ES287849U (en) | 1986-07-01 |
| DK221684D0 (en) | 1984-05-04 |
| NZ208039A (en) | 1987-03-06 |
| JPS59204512A (en) | 1984-11-19 |
| FI841749A0 (en) | 1984-05-03 |
| AU2714784A (en) | 1984-11-08 |
| FI841749L (en) | 1984-11-06 |
| DK221684A (en) | 1984-11-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0125097A2 (en) | A tamper proof closure cap, method, and a mould for making same | |
| US4709824A (en) | Tamper evident plastic caps with lower separable or breakaway portions and a method of forming them | |
| US4552328A (en) | Mold for making tamper-proof closure | |
| DK162200B (en) | COVER WITH WARRANTY CLOSE | |
| EP0510078B1 (en) | Tamper evident caps and methods for producing such caps | |
| CZ204095A3 (en) | Closure of a container, process of its manufacture, closure assembly and a mould for making the same | |
| US5657889A (en) | Closure cap made of moulded plastics material for closing necked containers | |
| US5086938A (en) | Pilfer-proof closure for containers and injection mould for producing the closure | |
| EP0381118B1 (en) | Tamper-indicating plastic closure | |
| JPS6218421B2 (en) | ||
| KR102542756B1 (en) | Synthetic resin container cover | |
| IT9068016A1 (en) | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE FORMING OF THE GUARANTEE BAND OF A CLOSING CAP | |
| KR960706435A (en) | PLASTIC SNAP CLOSURE WITH A WARRANTY SEAL AND METHOD FOR ITS PRODUCTION | |
| US4751036A (en) | Method for producing a closure with a tamper indicating band | |
| JP3847868B2 (en) | Synthetic resin container lid with tamper evident characteristics | |
| MXPA05001263A (en) | Reduced application energy closure. | |
| NZ208039A (en) | Tamper proof closure cap designed to facilitate easy removal from its forming mould | |
| EP0341992B1 (en) | Method and apparatus for manufacture of container closures | |
| US5005720A (en) | Plastic cap with breakaway tamper band and method of forming same | |
| EA010520B1 (en) | Tamper evident closures | |
| JP2597136B2 (en) | Molding method of synthetic resin container lid | |
| JPH04311461A (en) | Synthetic resin cap having pilferage-proof characterstics | |
| JPH0755714B2 (en) | Plastic sealing stopper with open detection unit | |
| EP0056887A1 (en) | Container closure cap | |
| JPS597246Y2 (en) | Synthetic resin bottle lid |