NO841812L - Flerside-hoevelmaskin - Google Patents

Flerside-hoevelmaskin

Info

Publication number
NO841812L
NO841812L NO841812A NO841812A NO841812L NO 841812 L NO841812 L NO 841812L NO 841812 A NO841812 A NO 841812A NO 841812 A NO841812 A NO 841812A NO 841812 L NO841812 L NO 841812L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
housing
planer
sided
workpiece
stored
Prior art date
Application number
NO841812A
Other languages
English (en)
Inventor
Paul Wassmer
Fritz Schake
Original Assignee
Kupfermuehle Holztechnik Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kupfermuehle Holztechnik Gmbh filed Critical Kupfermuehle Holztechnik Gmbh
Publication of NO841812L publication Critical patent/NO841812L/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27C—PLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C1/00—Machines for producing flat surfaces, e.g. by rotary cutters; Equipment therefor
    • B27C1/08—Machines for working several sides of work simultaneously

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)
  • Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
  • Prostheses (AREA)

Description

Oppfinnelsen vedrører en flerside-høvelmaskin ifølge innled-ningen til krav 1.
Flerside-høvelmaskiner er høvelmaskiner med to eller flere verktøyaksler, hvor emnet, mens dette passerer gjennom maskinen, blir bearbeidet av verktøyene på forskjellige sider, i det minste på over- og undersiden. I sin enkleste form er
dette, planhøvlingsmaskiirer,--som høvler emnet til konstant tykkelse (høvlingstykkelse).
En flerside-høvelmaskin av denne type er beskrevet i Ewald Konig: Holzlexikon, bd 1, side 591 f, DRW-Verlags-GmbH Stuttgart, 1972.
Foran den første (nedre) verktøyaksel har denne maskin et høyderegulerbart frontbord. Høydeforskjellen mellom frontbor-det og .øverste punkt av verktøyets bevegelsessirkel bestemmer tykkelsen av sponmengden som skal høvles av på undersiden. Denne tykkelse er fast innstilt og kan ikke forandres mens emnet passerer gjennom maskinen. I tilslutning til bearbeid-ingen på undersiden, blir resterende overskytende tykkelse høvlet av på~oversiden av de øvre verktøy.
En.ulempe ved denne.høvelmaskin er et lite tilfredsstillende materialutbytte. For at høvling på alle sider.skal sikres, er man som følge av den konstante innstilling av nedre høvle-tykkelse nødt til å høvle av mer enn det ville være nødvendig å gjøre ved en jevnere fordeling av overskytende materiale på de nedre og øvre .verktøy. Dessuten er man nødt til å ha et større tillegg ved emnet, da emner méd skiftende overdimen-sjon ikke vil bli høvlet av på oversiden, dersom nedre spon-tykkelse overstiger overdimensjonen.
Til grunn for oppfinnelsen ligger den oppgave å tilveiebringe en flerside-høvelmaskin av innledningsvis nevnte type, hvor det oppnås et høyere materialutbytte ved en bedre fordeling I av overskytende dimensjon på de øvre og nedre verktøy.
Denne oppgave løses ved de trekk som karakteriserer krav 1.
Ved innføring i maskinen, blir emnet rettet opp mellom trykkplatene, nøyaktig i midtplanet mellom de horisontale tangen-ter til øvre og nedre verktøys bevegelsessirkler. Dermed vil overskytende materialtykkelse av vekslende omfang også for-deles jevnt på nedre og øvre verktøy. Dessuten kan et emne i vindskjev e.l. tilstand," avhengig av trykk-graden mellom de to trykkplatene 17, 18 føres over nedre verktøy 3 uten å klemme det flatt. Slik blir emnet opprettet;, dvs det fremkal-les en plan referanseflate på dets underside, uten at den på ' forhånd foreliggende vindskjevhet blir eliminert ved et til-svarende trykk.
Flerside-høyelmaskinen ifølge krav 2 er en gunstig konstruk-tiv utførelse av oppfinnelsen.
Ved hjelp av det trekk som er angitt i krav 3, sikres en plan høvelflate uten slag.
Ved hjelp av det trekk som er angitt i krav 4, kan emnet pres-ses flatt med regulerbart trykk, slik at det blir mulig å høvle plant med mindre sponavhøvling.
Trekket ifølge krav 5 muliggjør en nøyaktig tilførsel av emnet mellom trykkplatene.
Trekkene ifølge krav 6 sikrer kraftoverføring over en -stor flate fra transportinnretningen og selv på vindskjeve emner.
Det trekk som er angitt i krav 7 muliggjør en nøyaktig tvangsmessig føring av emnet til verktøyet.
Ved hjelp av de trekk som er angitt i krav 8, overføres et jevnt trykk av hver kjede til emnet. Dermed hindres vridning som følge av forskjellig trykk mot oversiden og undersiden.
jFlerside-høvelmaskinene ifølge krav 9 og 10 ér foretrukne
utførelsesformer av oppfinnelsen.
Tegningen skal illustrere oppfinnelsen ved hjelp av et utfø-relseseksempel som er gjengitt i forenklet form. Fig. 1 viser et sterkt skjematisert lengdesnitt gjennom en del av flerside-høvelmaskinen med trekkene ifølge oppfinnelsen . Fig. 2 viser avstandsreguleringen av glideskinnene ved fler-side-høvelmaskinen ifølge krav 9.
Flersidé-høvelmaskinen ifølge oppfinnelsen omfatter en mas-siv maskinramme 1 i sveiset konstruksjon, hvor en verktøyak-sel 2 er lagret horisontalt og på tvers av fremmatningsretningen. Verktøyakselen 2 bærer høvelverktøyet 3.
Maskinrammen 1 er bak verktøyakselen 2 avsluttet med et horisontalt høvelbord 4. Høvelbordets 4 flate forløper i flukt med det høyeste punkt av verktøyets 3 bevegelsessirkel. ("Foran" og "bak" er til enhver tid sett i fremmatningsretningen.)
I maskinrammen 1 er en overbygning 5 avstøttet høydereguler-bart, f. eks. ved hjelp av søyler og føringer med synkront bevegede gjengespindler. I en viss avstand bak nedre verk-tøyaksel 2 og parallelt med denne, er en andre verktøyaksel 6 med verktøy 7 horisontalt lagret i overbygningen 5. I maskinrammen 1 og i overbygningen 5 er det videre anordnet drivanordninger, transport- og trykkinnretninger med tilhø-rende reguleringsanordninger, avsugningsinnretninger for høvelspon m. v., som ikke er gjenstand for foreliggende opp-finnelse .
Foran nedre verktøy 3 er en todelt sentreringsanordning montert i maskinrammen 1 og i overbygningen 5. Den er montert speilsymmetrisk til midtplanet 8, mellom de to horisontale(tangentene av verktøyenes "3, 7 bevegelsessirkler. Sentre-I Irii ngsanordningen består av et nedre hus - 9 og et øv' re hus •10. Disse to hus 9, 10 er vertikalt bevegbart lagret i maskin-raramen 1 hhv. overbygningen 5 ved hjelp av hver sine paral-lellveiver 11, 12 hhv 13, 14, som er forbundet med hverandre ved hjelp av regulerbare langsgående styrearmer 15 hhv 15. I utløpsenden av husene 9, 10 er horisontale, over hverandreliggende trykkplater 17, 18 stivt festet til husene 9, 10. Trykkplatene 17, 18 forløper over hele høvelmaski-nens bredde og har mot hver-andre vendte'trykkflater 17.1, 18.1. Nedre trykkflate 17.1 strekker seg helt frem til nedre verktøys 3 bevégelsessirkel og er i utgangsstilling i flukt med bevegelsessirkelens høyeste punkt. Trykkflaten 18.1 dek-ker trykkflaten 17.1. I utgangsstilling forløper den i flukt med laveste punkt av bevegelsesirkelen for verktøy 7. De parallelle veiver 11, 12 for nedre hus 9 og de parallelle veiver 13, 14 for øvre hus påvirkes av hydrauliske sylindre 19, 20, som er forbundet med hverandre via ledninger 21 og er koplet slik at de hydrauliske sylindre 19, 20 beveger seg i samme retning. Dermed oppnås at nedre hus 9 og øvre hus 10 i vertikal retning bare kan bevege seg synkront og i mot-takt til hverandre, dvs at begge hus enten beveges synkront i retning av midtplanet 8 eller bort fra dette. I stedet for den hydrauliske kopling kan det benyttes en likeverdig kopling, f.eks. stive, regulerbare styrearmer eller et sys-tem av tannstenger og drev. I tilbakeløpet til den hydrauliske huskopling. er det montert en ikke vist strupevent.il. Nedre parallellveiv 12 påvirkes av pnevmatiske sylindre 22 - i foreliggende tilfelle to stykker - som bestemmer trykkplatenes 17, 18 trykk-kraft og holder husene 9, 10 i utgangsstilling.
På inn- og utløpssiden av nedre hus 9 og øvre hus 10 er det lagret hver sin aksel 23 - 26 på tvers av fremmatningsretningen. Akslene 24, 25 på innløpssiden er forsynt med. flere omstyringsruller 27 - i foreliggende tilfelle 7. Akslene 23, 26 på utløpssiden er drevet og har samme antall kjedehjul .28. En belagt rullekjede 29 forløper til enhver tid over ét kje-(dehjul-omstyringsrullepar i husene 9, 10. De løp som forlø-Jper nærmest midtplanet (indre løp 29.1) trekker i fremmat ningsretning, deres transportflater forløper i bakre del i flukt ,med de tilhørende trykkflater 17.1, 18.1 og begrenser således sammen med disse passasjeåpningen for emnene som skal høvles. I forreste del er avstanden mellom de indre løp 29.1 forstørret. På denne måten blir passasjeåpningen utvidet ved innløpet for at beskikningen skal forenkles. Ved innløpet er omstyringsrullene 27 dessuten dekket av parallelle førings-plater 30.
Det trekkende løp 29.1 til hver kjede 29 er. ført over en glideskinne 31. Kver glideskinne 31 har formen av en trykksko og er med sin bakre ende dreibart lagret i tilhørende hus 9 hhv 10. I midtområdet er hver glideskinne 31 avstøttet av hydrauliske sylindre 32. Det er også mulig å lagre glideskinnene 31 dreibart i forreste ende og samtidig avstøtte dem i midtområdet eller det bakre område. De hydrauliske sylindre 32 for to over hverandre beliggende glideskinner 31 er forbundet med hverandre via ledninger 33 (fig. 2). Ledningene 33 er koplet slik at to over hverandre beliggende glideskinner 31 til enhver tid beveger seg i det vesentlige i samme retning, dvs de er parallelt beveget. I ledningssystemet 33 er det dessuten koplet inn en sylinder 34 med en regulerbar luftpute, som mu-liggjør grei tilpasning til ujevnheter på emneoverflaten. Denne tilpasning begrenses av et regulerbart anslag 35. De trukne (ytre) løp.av kjedene 29 blir i tillegg strammet ved hjelp av en kjedestrammer 36.
Før emnet kommer inn i maskinen, blir sentreringsanordningen brakt i utgangsstilling: høvletykkelsen, dvs den vertikale innbyrdes avstand av verktøyenes 3,7 bevégelsessirkler blir innstilt og det ønskede trykk av trykkplatene 17, 18 blir innstilt via de pnevmatiske sylindre 22.
Emnet skyves inn i flerside-høvelmaskinen mellom føringspla-tene 30. I tilslutning blir det grepet av de trekkende løp 29.1 av transportkjeden 29 og ført videre. Det vil da pres-se glideskinnene .31 fra hverandre, slik at hydraulisk olje blir presset ut av sylindrene 32, gjennom ledningene 33 og ; inn i sylinderen 34..Når sylinderens 34 stempel støter mot anslaget 35, vil de til enhver tid over hverandre liggende glideskinner 31 bare utføre parallelle bevegelser i samme retning. Slik sikres at alle trekkende løp 29.1 for både øv-re og nedre kjede 2 9 ligger i anlegg mot emnet med samme trykk. Dette trykk kan innstilles via luftputens trykk i sylinderen 34. Som følge av at transportflaten er oppdelt i flere parallelle baner - 7 i' det viste eksempel - blir skjev-heter i emnet utlignet.
På veien til trykkplatene 17, 18øker trykket mot emnet, da glideskinnene 31 på grunn av sin lagring stadig er mindre i stand til å tilpasse seg vindskjevheter i emnet. Samtidig blir emnet stadig mer opprettet i den ønskede stilling (= midtplanet 8). Opprettingen skjer tvangsmessig, som følge av den stive motløpende kopling av de to hus 9, 10, idet disse hus innstiller seg på samme avstand fra midtplanet 8. Når emnet når frem til trykkplatene 17, 18 og dermed umiddelbart før nedre verktøy 3 kommer i inngrep, har emnet oppnådd sin optimale posisjon. Det er opprettet i midtplanet 8, slik at overskytende materiale fordeler seg jevnt på nedre verktøy 3 og øvre verktøy 7. Samtidig er det maksimale trykk gradvis overført til emnet, og det er flattrykt, avhengig av de pnevmatiske sylindrenes 22 innstilling. Mens emnet er utsatt for dette trykk, blir det bearbeidet av nedre verktøy 3 .på undersiden, deretter ført til det øvre verktøy 7 på kjent måte og bearbeidet av dette på oversiden. Som følge av strupeven-tilen i huskoplingens tilbakeløp, blir koplingens oljestrøm bremset når husene'9, 10 føres tilbake til utgangsstilling. Dermed blir trykkplatenes 17, 18 bevegelse ved emneutløpet sterkt forsinket og emnet blir ikke maltraktert.
Ved den utførelsesform som er angitt i krav 10, er hver glideskinne 31 avstøttet av pnevmatiske sylindre i stedet for av de hydrauliske sylindre 32. De pnevmatiske sylindre er koplet sammen via et felles luftforråd.
!Dermed mottar alle sylindre samme lufttrykk, og det sikres et jevnt trykk av alle transportkjeder 2 9 mot emnet. Ved
denne utførelsesform blir trykket mot emnet innstilt via' luftputens trykk i det felles luftforråd.
I motsetning til det som er tilfelle ved konvensjonelle hø-, velmaskiner, varierer tykkelsen av spon som høvles bort av
nedre verktøy 3 i flerside-høvelmaskinen ifølge oppfinnelsen, da overskytende tykkelse av emnet blir fordelt jevnt på nedre og øvre verktøy 3,7 mens-emnet passerer gjennom maskinen. Ved justering av huskoplingen, kan det dog også. oppnås et
■ujevnt,, fast forhold mellom det som høvles bort på emnets over- og underside.

Claims (1)

1. Flerside-høvelmaskin med en maskinramme (1), hvor det er lagret.en horisontal verktøyaksel (2) og som bak verktøy-akselen (2) er avsluttet med et høvelbord (4), og med en overbygning (5) med. innlagret, horisontal verktøyaksel (6), som i fremmatningsretning er lagret bak nedre verktøyaksel (2), hvor den vertikale -avstand mellom verktøyenes (3,7) bevegelsessirkel (= høvletykkelse) er regulerbar, karakterisert ved et nedre hus (9), som er vertikalt bevegelig opphengt i maskinrammen (1) under verk-tøyakselen (2) og et øvre hus (10), som er vertikalt bevege- ■lig opphengt i overbygningen (5) ovenfor nedre hus, hvor de to hus (9, 10) er stivt motløpende sammenkoplet, og to over hverandre beliggende trykkplater (17, 18), som hver er stivt festet i øvre hhv nedre hus (10, 9), hvor nedre trykkplate (17) strekker seg umiddelbart frem til nedre verktøyets (3) bevegelsessirkel.
2. Flerside-hø velmaskin som angitt, i krav 1, kar a'k-t e r i s e r t ved. at hvert hus (9, 10) er opphengt ved hjelp av parallelle veiver (11 - 14), som er forbundet med langsgående styrearmer (15, 16), og at de parallelle veiver (13, 14) for øvre hus (10) er hydraulisk sammenkoplet med de parallelle veiver (11, 12) for nedre hus (9).
3. Flerside-høvelmaskin som angitt i krav 2, karakterisert ved en strupeventil i den hydrauliske huskoplingens tilbakeløp.
4. Flerside-høvelmaskin som angitt i krav 2 eller 3, karakterisert ved minst en pnevmatisk. sylinder (22), som påvirker'deri ene parallellveiv (12).
5. Flerside-høvelmaskin som'angitt i et av kravene 1-4, karakterisert ved en transportinnretning, jS om er anordnet foran trykkplatene (17, 18) og som er lagret i'huset (9, 10) og hvis' trånsportflater forløper i flukt med de sider av tilordnede trykkplater som vender noi:, emnet (17..1, 18.1) når emnet passerer gjennom maskinen.
6. Flerside-høvelmaskin som angitt i krav 5 , karakterisert ved en transportinnretning i hvert hus (9,
10), som til enhver tid består av flere, parallelt ved siden av hverandre beliggende kjeder (29), hvis omstyringshjul (27,
28) er lagret i huset (9, 10.) og hvis trekkende løp (29.1) forløper umiddelbart frem til tilordnede trykkplate (17, 18)/ hvor transportflåtene for de øvre og nedre trekkende løp (29.1) ved emnets passasje i utløpet forløper i flukt med de tilordnede trykkf later (17.1, 18.1) for trykkplatene (17, 18).' -
7. Flerside-høvelmaskin.som angitt i krav 6, karakterisert ved at hvert tråkkende løp (29.1) lø-per over en glideskinne (31), som i en ende er dreibart lagret i huset (9, 10) og i avstand fra denne ende er bevegelig avstøttet.
8. Flerside-høvelmaskin som angitt i krav 7, karakterisert ved at til enhver tid to og to over hverandre beliggende glideskinner. (31) er synkront sammenkoplet .
9. Flerside-høvelmaskin som angitt i krav 8, karakterisert ved en' hydraulisk sylinder (32) for hver kjede (29), som er anordnet mellom løpene og påvirker glideskinnen (31), og at to og to over hverandre beliggende hydrauliske sylindre (32) til enhver tid er forbundet med hverandre via ledninger (33).
10. Flerside-høvelmaskin som angitt i krav 7, karakterisert ved en pnevmatisk sylinder (32) for hver kjede (29), som. er anordnet mellom løpene og påvirker glideskinnen (31), og at de pnevmatiske sylindre (32) er innbyrdes■forbundet.
NO841812A 1983-05-07 1984-05-04 Flerside-hoevelmaskin NO841812L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3316857A DE3316857A1 (de) 1983-05-07 1983-05-07 Mehrseiten-hobelmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO841812L true NO841812L (no) 1984-11-08

Family

ID=6198508

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO841812A NO841812L (no) 1983-05-07 1984-05-04 Flerside-hoevelmaskin

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4611646A (no)
EP (1) EP0124802A3 (no)
CA (1) CA1214671A (no)
DE (1) DE3316857A1 (no)
FI (1) FI841730A7 (no)
NO (1) NO841812L (no)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT1238926B (it) * 1990-05-24 1993-09-07 Scm Corp Perfezionamento in macchine scorniciatrici per la lavorazione del legno
DE4114818C2 (de) * 1991-05-07 1999-01-07 Martin Otto Maschbau Gmbh Vorrichtung an Mehrseitenhobelmaschinen
US5181445A (en) * 1991-11-15 1993-01-26 Ultimizer's Inc. Optimizing cutoff saw
US5368077A (en) * 1993-09-22 1994-11-29 U.S. Natural Resources, Inc. Zero lead planer
US5875697A (en) * 1996-08-01 1999-03-02 Urschel Laboratories Inc. Apparatus for conveying food products of varying sizes
DE19926885A1 (de) * 1999-06-12 2000-12-14 Atlantic Zeiser Gmbh & Co Transporteinrichtung für Informationsträger, insbesondere Karten
US6296029B1 (en) * 1999-07-21 2001-10-02 Timesavers, Inc. Centering sectional shoe assembly
ITFI20030115A1 (it) * 2003-04-24 2004-10-25 Fabio Perini Dispositivo e metodo per movimentare logs in macchine troncatrici
CA2469261C (en) * 2003-06-03 2011-08-02 Lyle Baker Optimized planer feeder system and method
US7387197B2 (en) 2006-09-13 2008-06-17 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Linear tractor dry coal extrusion pump
WO2009008791A1 (en) * 2007-07-09 2009-01-15 Nyland Design Ab Method of manufacturing edge glued laminated panels and edge glued laminated panels manufactured according to said method
US8631927B2 (en) * 2009-06-19 2014-01-21 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Track with overlapping links for dry coal extrusion pumps
US8439185B2 (en) 2010-04-13 2013-05-14 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Multiple moving wall dry coal extrusion pump
US8851406B2 (en) 2010-04-13 2014-10-07 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Pump apparatus including deconsolidator
US9752776B2 (en) 2010-08-31 2017-09-05 Gas Technology Institute Pressure vessel and method therefor
US8307974B2 (en) 2011-01-21 2012-11-13 United Technologies Corporation Load beam unit replaceable inserts for dry coal extrusion pumps
DE202011105077U1 (de) * 2011-08-27 2012-11-28 Hans Hundegger Riemen- oder Kettenanordnung und Holzbearbeitungsanlage mit einer derartigen Riemen- oder Kettenanordnung
DE102012200481A1 (de) * 2012-01-13 2013-07-18 Homag Holzbearbeitungssysteme Gmbh Vierseitige Bearbeitung im Doppelendprofiler
US10682784B1 (en) * 2014-03-07 2020-06-16 Timesavers, Inc. Rough lumber knife planer
US9932974B2 (en) 2014-06-05 2018-04-03 Gas Technology Institute Duct having oscillatory side wall
CN111465490B (zh) 2017-12-15 2022-06-10 三菱重工机械系统株式会社 瓦楞纸箱的分割装置及瓦楞纸箱的制造装置
WO2019116578A1 (ja) * 2017-12-15 2019-06-20 三菱重工機械システム株式会社 段ボール箱の分割装置及び段ボール箱の製造装置
CN116690724A (zh) * 2023-07-06 2023-09-05 安徽葵普科技有限公司 一种双面刨叠式送料压紧装置

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD32677A (no) *
US2664927A (en) * 1949-05-23 1954-01-05 American Mfg Company Inc Panel trim apparatus with orienting feed means
DE1453206A1 (de) * 1962-06-28 1969-07-17 Maschb Kupfermuehle Gebr Schak Werkstueckfuehrung fuer abrichtende,vornehmlich mehrseitige Hobelmaschinen
DE1453200A1 (de) * 1963-12-16 1969-05-08 Zentralinstitut Fuer Holztechn Maschine zum Abrichtholen und Hobeln von Winkelkanten
US3373782A (en) * 1964-10-20 1968-03-19 Mill Equipment Inc Side, top and bottom chippers
CH425180A (de) * 1965-04-02 1966-11-30 Fischer Ag Brugg Georg Vorschubvorrichtung an Holzbearbeitungsmaschine mit Vorschub- und Gegenwalzen
DE1987948U (de) * 1968-01-18 1968-06-20 Friedrich-W Reckmann Vorrichtung zum bohren, fraesen od. dgl. von loechern in plattenfoermige werkstuecke od. dgl.
CA963839A (en) * 1973-01-15 1975-03-04 Gaston Pinat Self-centering dual belt conveyor
US3915290A (en) * 1973-05-04 1975-10-28 Kimwood Corp Cooperating conveyor chains
US4457350A (en) * 1980-07-03 1984-07-03 Finnila John S Lumber planing machine
AT368929B (de) * 1980-12-22 1982-11-25 Rautio Kauko Zentrier- und vorschubeinrichtung fuer eine maschine zum behauen runder staemme

Also Published As

Publication number Publication date
EP0124802A2 (de) 1984-11-14
DE3316857A1 (de) 1984-11-08
CA1214671A (en) 1986-12-02
FI841730A0 (fi) 1984-05-02
EP0124802A3 (de) 1987-12-16
US4611646A (en) 1986-09-16
FI841730A7 (fi) 1984-11-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1214671A (en) Multilateral planing machine
NO834492L (no) Fremgangsmaate og anordning for oppsagning av krumme trevirkestykker
US4462443A (en) Positioning and feeding apparatus for lumber edger including improved clamp means
CN105436758A (zh) 中部槽专用自动组焊机床
CN105563567B (zh) 实木零件全自动连续加工设备
ATE56910T1 (de) Abbundmaschine zum bearbeiten von brettern, kanthoelzern und dergleichen.
CN105291202B (zh) 侧向链式输送机构
CN109761034A (zh) 一种自动传送板材装置
CN209684766U (zh) 一种自动传送板材装置
CN205415877U (zh) 一种刀具左右可调的四面刨木机
US5193966A (en) Feeding device for bolt blanks in machines for profiling by means of rolling jaws
CN207841600U (zh) 一种木板侧面加工流水线
CN105127497A (zh) 立式开槽机
US3915290A (en) Cooperating conveyor chains
CN109732453A (zh) 多面异形拉丝抛光机
US2754858A (en) Curve cutting and work guiding apparatus
KR890002997B1 (ko) 1 프레스로부터 다른 프레스로 공작물을 이송하기 위한 장치
CN109940705A (zh) 一种木板侧面加工流水线
US4039108A (en) Feeding and hold down mechanism for a sanding and shaping machine
CN113199376A (zh) 一种异型管件全自动抛光设备
US3243054A (en) Loading arrangement for veneer presses
US4300671A (en) Band saw machine
GB704104A (en) Improvements in sanding machines
CN2249137Y (zh) 切削式倒角机
CN212169125U (zh) 一种角钢平刨床