NO842100L - Kaliberingsanordning for anvendelse ved tilvirking av dobbeltveggede termoplastroer - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en anordning for å tilvirke termoplastrør med en korrugert ytre vegg og en glatt indre vegg.Anordningen inkluderer et passerende støpeformhulrom av korrugert form, innretninger for å forme den korrugerte ytre veggen i støpeformhulrommet og for å ekstrudere den indre veggen inn i den ytre veggen, og presseinnretninger for å presse den indre veggen mot basisen av korrugeringene i den ytre veggen.

Anordning av denne typen er fremlagt i kanadisk patentsøknad 405321. I denne søknaden er presseinnretningen en dor eller tapp med en tverrgående ribbet, avkjølt overflate. I en ut-førelse inkluderer presseanordningen et rør viklet på en spiralformet kveil for å tilveiebringe både ribbene og en passasje for et kjølefluidum. Anordningen er også utstyrt med et system for å avkjøle innsiden av røret med avkjølt luft.

Den foreliggende oppfinnelsen sikter mot tilveiebringelsen av en hurtigere rørkjøling, for på denne måten å tillate en høyere produksjonsgrad.

Ifølge den foreliggende oppfinnelsen kjennetegnes en anordning av den foran nevnte typen ved en kalibreringsanordning som engasjeres på innsiden av den indre veggen nedstrøms av presseinnretningen, hvor kalibreringsanordningen innbefatter et rør viklet på en spiralformet kveil, innretninger for å passere et kjølefluidum gjennom røret, og innretninger for å justere diameteren på kveilen.

Kalibreringskveilen tjener for å avkjøle og herde den indre veggen mens den engasjerer den indre overflaten for å av-hjelpe styringen ved den endelige formgivningen av den indre veggen. Justering av kveildiameteren svarer for veggtykk-else, krymping og andre variable faktorer som oppstår i frem-stillingen av termoplastrør, slik at slike defekter som stri-pemerker på innsiden av røret kan i det vesentlige reduseres eller unngås.

I en utførelse av kalibreringsanordningen vil kveilens diameter jus teringsanordning operere ved å vri en ende av kveilen omkring kveilens akse, for derved å "vikle opp" eller "vikle ut" kveilen for å endre dens diameter. En justerings-anordning av dette slag kan inkludere en holder som strekker seg langs sentret av kveilen og innfestet til den ene enden av kveilen. Den andre enden av kveilen kan sikres til holderen ved mange vinkelposisjoner omkring kveilens akse.

I en annen utførelse av oppfinnelsen inkluderer kalibratoren en kveilholder, som består av flere avlange støtteelementer bragt i avstand fra hverandre rundt innsiden av kveilen, og en mekanisme for å justere den radielle avstanden til støtte-elementene fra kveilens akse. Justeringsmekanismen kan inkludere en kjerne, som strekker seg langs kveilens akse, og et par plugger som er festet på kjernen ved stillinger som er bragt i avstand fra hverandre. Hver plugg har en konisk overflate som vender seg mot den andre pluggen og engasjerer støtteelementene.Avstandsanbringelsen av pluggene fra hverandre kan justeres slik at støtteelementene vil bevege seg langs den koniske flaten til pluggene for å tilveiebringe en reduserende eller økende diameter.

Kveilholderen kan bygges opp med et sprialformet spor for å bære og støtte kveilen, for på denne måten å motstå alle krefter fra røret som tenderer å trekke kveilen nedstrøms. Kveilholderen kan innfestes for begrenset flytebevegelse inne i det indre røret, for å tilveiebringe en selvsentrerende handling.

Flere kalibratoranordninger av enhver av de ovenfor beskrevne typer kan anordnes i tandem langs støpehulrommet.

I de vedlagte tegningene illustreres eksempelvise- utfør- : eiser av den foreliggende oppfinnelsen: Fig. 1 er et delsnitt av en anordning ifølge den foreliggende oppfinnelsen.

Fig. 2 er et snitt langs linjen II - II i fig. 1.

Fig. 3 er et lengdesnitt av en selvsentrerende kalibratoran-ordningsholder.

Fig. 4 er et lengdesnitt av en justerbar diameterholder.

Fig. 5 er et snitt langs linjen V - V i fig. 4.

Idet det vises til de vedlagte tegninger, og særlig til fig.

1 og 2, er det illustrert en passerende støpeform 10 av den resirkulerende todelte typen som anvendes i de maskinene som er kjent som korrugatorer. Støpeformen dannes av to sett av støpeformblokker 12 som passerer på respektive endeløse baner og samvirker langs en fremoverbevegelse på hver bane for å definere et korrugert støpeformhulrom 14.

En dyne 16 strekker seg inn i den oppstrøms enden av hulrommet 14. - 'Den har én oppstrøms dyneåpning 18 gjennom hvilken et rør 20 av termoplastisk materiale strekker seg. Røret 20 støpes inn i det korrugerte hulrommet ved å anvende enten innvendig lufttrykk eller et utvendig undertrykk som tilføres gjennom passende åpninger formet i støpeformblokkene 12. Dynen 16 har også en nedstrøms dyneåpning 22 for å ekstrudere et andre rør 24 av termoplastisk materiale inn i det første røret og over en kuldeplugg 26, som presser det indre røret mot det ytre for å sammensveise de to rørene til et dobbelt-vegget rør 28 med en ytre korrugert vegg og en indre glatt vegg. En maskin av denne typen og dens drift er beskrevet i nærmere detalj i kanadisk patentsøknad 4 05321.

Nedstrøms av kuldepluggen 26 inneholder støpeformhulrommet 14 en kalibratoranordning 30 for å styre den endelige formgivningen av den indre veggen og for å avkjøle det dannede røret. Kalibreringsanordningen inkluderer et rør 32 som er viklet

på en spiralformet konfigurasjon på en holder 34. Holderen 34 forbindes til dynen ved en dyneforlengelse 36 som strekker seg nedstrøms fra kuldepluggen 26, og ved den nedstrøms enden

av holderen 34 er en kjerneforlengelse 38 av liten diameter som bærer en bøssing 40. En nedstrøms endedel 42 av røret 32 strekker seg gjennom en aksiell boring i bøssingen 40, som vist i fig. 1 og 2, og så gjennom et U-formet bend for å strekke seg langs det hule senter av holderen 34. Ved den oppstrøms enden strekker røret 32 seg gjennom en radiell boring (ikke vist) i holderen 34. De to endene på røret 32 er forbundet til kjøleledninger som løper langs sentret av dynen 16 og derfra til en utvendig kilde av kjølefluidum.

Som vist spesielt i fig. 2, forbindes bøssingen 40 til kjerne-forlengelsen 38 ved en kulesperrepal 44. Sperrepalen har en holder 46 som er tredd inn i en radiell boring 48 i bøssingen 40, og en kule 50 som springer frem fra den indre enden av holderen 46 for å kunne engasjeres i alle de konkave soklene 52, som er i avstand plassert rundt holderforlengelsen 38.

Kulen 50 kan skyves inn i holderen 4 6 mot forspenningskraften til en fjær (ikke vist) som innehas i holderen. Når til-strekkelig moment påføres bøssingen, skyves kulen inn i holderen, ut av sokkelen 52 som den er engasjert i, slik at bøss-ingen kan roteres til en ny stilling hvor den vil holdes på plass ved engasjering av kulen 50 i en annen av soklene 52. Denne rotasjonen av bøssingen 4 0 vil enten vikle opp eller vikle ut den kveilede delen av røret 3 2 for å trekke sammen eller ekspandere kveilen og tillate justering av dens diameter.

Idet det vises til fig. 3, viser denne tegningen en kalibreringsanordning med en selvsentrerende holder 60. Holderen inkluderer et sentralt kjernerør 62 med en utvendig gjenge 64 ved den nedstrøms enden og en sirkulær flens 66 ved den oppstrøms enden. Flensen 6 6 bærer en innvendig gjenget sylindrisk flens 68 som anvendes for å sikre kjernerøret til dynen 16. En støttesylinder 70 omgir kjernerøret 62. Et spiralformet spor 72 på den ytre overflaten av sylinderen bærer rørkveilen 32. En ringformet flens 74 ved den nedstrøms enden av støttesylinderen 70 engasjerer den konvekse oppstrøms flaten av pluggen 76, som er festet til kjernerøret 62. Flensen 74 støter mot den konvekse flaten av pluggen 76 for å sentrere sylinderen 7 0 på pluggen.

Den oppstrøms"enden av røret 32 strekker seg gjennom radielle boringer i sylinderen 70 og kjernerøret 62. Ved den nedstrøms enden strekker endedelen 42 av røret 32 seg gjennom en aksiell boring i en bøssing 78 som er gjenget på den nedstrøms enden av røret 62. Endedelen 42 av røret 32 formes så til et U-formet bend og passerer gjennom sentret av kjernerøret 62.

De to endene av røret 32 strekker seg gjennom kjernerøret 62 til den oppstrøms enden, hvor de forbindes til passende kjøle-ledninger som passerer gjennom sentret av dynen 16.

Med denne utførelsen sentreres støttesylinderen 70 dynamisk på innsiden av røret ved engasjering av den konvekse overflaten på pluggen 76 med den ringformede flensen 74. Diameteren til den spiralformede kjernen formet av røret 32 kan justeres ved å rotere bøssingen 78 på kjernerøret 62. En låsemutter 79 holder bøssingen 78 på plass.

Fig. 4 og 5 viser en kalibreringsanordningsholder som er ek-spanderbar og sammentrekkbar for å justere diameteren på rør-kveilen 32. Holderen 80 har et kjernerør 82 som er gjenget over en vesentlig lengde ved dens nedstrøms ende. Kjernerø-ret 82 omgis av en støttesylinder 84, som er delt i mange aksielle segmenter 86. Ved enden av støttesylinderen rir segmentene på den koniske flaten av respektive koniske plugger 88, som er gjenget på kjernerøret 82. Låsemuttere 90 holder pluggene 88 på plass på kjernerøret. Med røret 32 viklet på støttesylinderen, holder elastisiteten på rørkvei-len segmentene 86 på plass på pluggene 88. Hvis pluggene bringes mot hverandre, rir segmentene langs deres koniske flater for å ekspandere støttesylinderen ogøker diameteren på.rørkveilen 32. Motsatt kan diameteren reduseres ved å separere pluggene 88.

Mens visse utførelser av den foreliggende oppfinnelsen har blitt beskrevet i det foregående, må det forstås at andre utførelser er mulige innenfor oppfinnelsens ramme. Det er f. eks. mulig å anvende to eller flere kalibratorer i tandem langs støpeformhulrommet. Alternative former for justerings-anordninger kan anvendes, f. eks. et spiralkamsystem som bærer segmentene til den ekspanderbare støttekjernen i fig. 4 og 5. I noen utførelser, hvor konfigurasjonen av dynen til-later det, kan en kontrollstav eller streng strekke seg gjennom sentret av dynen og ytterst til yttersiden gjennom et armkors eller baksiden av dynen for på denne måten å mulig-gjøre kveildiameterjustering under drift av korrugatoren.

Det må videre forstås at den foreliggende oppfinnelsen ikke bare har gyldighet overfor korrugatorer som har resirkulerende todelte støpeformer, men generelt til enhver anordning som har et passerende støpeformhulrom.

Claims (8)

1. Anordning for fremstilling av et termoplastrør med en korrugert ytre vegg og en glatt indre vegg, hvor anordningen inkluderer et passerende støpeformhulrom av korrugerte formgivningsanordninger for å forme den kourrugerte ytre veggen i støpeformhulrommet og for å ekstrudere den indre veggen inn i den ytre veggen, og presseinhretninger for å presse den indre veggen mot basisen av korrugeringené i den ytre veggen, karakterisert ved en kalibreringsanordning som engasjerer innsiden av den indre veggen nedstrø ms av presseinnretningen, hvor kalibreringsanordningen innbefatter et rør viklet på en spiralformet kveil, innretninger for å passere et kjølefluidum gjennom røret og juster-ingsinnretninger for å justere diameteren på kveilen.

2. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at justeringsinnretningen innbefatter anordninger for å vri den ene enden av kveilen omkring kveilens akse.

3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at justeringsinnretningen inkluderer en avlang holder som strekker seg langs sentret av kveilen og festes til den ene enden av kveilen, og anordninger for selektiv festing av den andre enden av kveilen til holderen ved mange vinkelposisjoner rundt kveilens akse.

4. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at kalibreringsanordningen inkluderer en kveilholder som innbefatter flere avlange støtteelementer plassert i avstand fra hverandre rundt innsiden av kveilen, og innretninger for å justere den radielle avstanden på støtteelementene fra kveilens akse for på denne måten å justere diameteren på kveilen.

5. Anordning ifølge krav 4, karakterisert ved at kveilholderen inkluderer en avlang kjerne, et par plugger bragt i avstand fra hverandre og montert på den avlange kjernen, idet hver plugg har en konisk flate som vender seg mot den andre pluggen og engasjerer støtteelementene, og innretninger for å justere avstanden til pluggene fra hverandre langs kjernen.

6. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved en kveilholder med et spiralformet spor som bærer kveilen.

7. Anordning ifølge krav 6, karakterisert ved at kveilholderen monteres for flytende bevegelse radi-elt til kveilens akse.

8. Anordning ifølge krav 1, 2 eller 4, karakterisert ved at anordningen inkluderer et mangetall av kalibreringsanordninger anordnet i tandem langs støpeform-hulrommet.