NO843841L - Vannloeselig terpolymer, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik - Google Patents
Vannloeselig terpolymer, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slikInfo
- Publication number
- NO843841L NO843841L NO843841A NO843841A NO843841L NO 843841 L NO843841 L NO 843841L NO 843841 A NO843841 A NO 843841A NO 843841 A NO843841 A NO 843841A NO 843841 L NO843841 L NO 843841L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- salt
- weight
- lignosulfonate
- salts
- percent
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 98
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 73
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 46
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 claims abstract description 36
- 229920000578 graft copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 24
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 22
- 229920001897 terpolymer Polymers 0.000 claims abstract description 19
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 2-Methyl-2-[(1-oxo-2-propenyl)amino]-1-propanesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)CC(C)(C)NC(=O)C=C XHZPRMZZQOIPDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000008569 process Effects 0.000 claims abstract description 7
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 23
- UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N tetrahydrophthalic acid Natural products OC(=O)C1=C(C(O)=O)CCCC1 UFDHBDMSHIXOKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 229920000536 2-Acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid Polymers 0.000 claims description 11
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N cyclohex-3-ene-1,2-dicarboxylic acid Chemical compound OC(=O)C1CCC=CC1C(O)=O IFDVQVHZEKPUSC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 8
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims description 8
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 8
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims description 7
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical class NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 claims description 6
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 5
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims description 5
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical class C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical class CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004117 Lignosulphonate Substances 0.000 claims description 3
- 235000019357 lignosulphonate Nutrition 0.000 claims description 3
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 claims 5
- 159000000007 calcium salts Chemical class 0.000 claims 3
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 abstract description 24
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract description 23
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 15
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 7
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 abstract description 5
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 abstract description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 abstract description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 12
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 12
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 description 11
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 10
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 7
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 6
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 6
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 6
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M Sodium chloride Chemical compound [Na+].[Cl-] FAPWRFPIFSIZLT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 4
- 238000005189 flocculation Methods 0.000 description 4
- 230000016615 flocculation Effects 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 4
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 4
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 3
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 3
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 3
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 3
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 2-phenylethenesulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=CC1=CC=CC=C1 AGBXYHCHUYARJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N Phenylpropanol Chemical group CCC(O)C1=CC=CC=C1 DYUQAZSOFZSPHD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium peroxydisulfate Substances [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)OOS([O-])=O VAZSKTXWXKYQJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000010428 baryte Substances 0.000 description 2
- 229910052601 baryte Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000440 bentonite Substances 0.000 description 2
- 229910000278 bentonite Inorganic materials 0.000 description 2
- SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N bentoquatam Chemical compound O.O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O SVPXDRXYRYOSEX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N catechol Chemical compound OC1=CC=CC=C1O YCIMNLLNPGFGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 2
- 238000011161 development Methods 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 238000010528 free radical solution polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000013505 freshwater Substances 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000012688 inverse emulsion polymerization Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000012673 precipitation polymerization Methods 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000011780 sodium chloride Substances 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N vinylsulfonic acid Chemical compound OS(=O)(=O)C=C NLVXSWCKKBEXTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920003169 water-soluble polymer Polymers 0.000 description 2
- DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N (z)-2-(2-phenylethenyl)but-2-enedioic acid Chemical compound OC(=O)\C=C(C(O)=O)\C=CC1=CC=CC=C1 DTCCVIYSGXONHU-CJHDCQNGSA-N 0.000 description 1
- ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluorocyclohexane Chemical compound FC1(F)CCCCC1 ZORQXIQZAOLNGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PRAMZQXXPOLCIY-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methylprop-2-enoyloxy)ethanesulfonic acid Chemical class CC(=C)C(=O)OCCS(O)(=O)=O PRAMZQXXPOLCIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical class FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N Magnesium ion Chemical compound [Mg+2] JLVVSXFLKOJNIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N N-Vinyl-2-pyrrolidone Chemical compound C=CN1CCCC1=O WHNWPMSKXPGLAX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 125000000746 allylic group Chemical group 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000012431 aqueous reaction media Substances 0.000 description 1
- 125000000751 azo group Chemical group [*]N=N[*] 0.000 description 1
- 230000006583 body weight regulation Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229940043430 calcium compound Drugs 0.000 description 1
- 150000001674 calcium compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910001424 calcium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical group 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 239000013065 commercial product Substances 0.000 description 1
- 230000000536 complexating effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 238000012854 evaluation process Methods 0.000 description 1
- 239000008394 flocculating agent Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- 229910001425 magnesium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 description 1
- JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L persulfate group Chemical group S(=O)(=O)([O-])OOS(=O)(=O)[O-] JRKICGRDRMAZLK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229920002401 polyacrylamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- ODLMAHJVESYWTB-UHFFFAOYSA-N propylbenzene Chemical group CCCC1=CC=CC=C1 ODLMAHJVESYWTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
- 230000009291 secondary effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001593 sorbitan monooleate Substances 0.000 description 1
- 229940035049 sorbitan monooleate Drugs 0.000 description 1
- 235000011069 sorbitan monooleate Nutrition 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 125000001273 sulfonato group Chemical group [O-]S(*)(=O)=O 0.000 description 1
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
- 102000055501 telomere Human genes 0.000 description 1
- 108091035539 telomere Proteins 0.000 description 1
- 210000003411 telomere Anatomy 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 238000004260 weight control Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/02—Well-drilling compositions
- C09K8/04—Aqueous well-drilling compositions
- C09K8/14—Clay-containing compositions
- C09K8/18—Clay-containing compositions characterised by the organic compounds
- C09K8/22—Synthetic organic compounds
- C09K8/24—Polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/58—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing oxygen in addition to the carbonamido oxygen, e.g. N-methylolacrylamide, N-(meth)acryloylmorpholine
- C08F220/585—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide containing oxygen in addition to the carbonamido oxygen, e.g. N-methylolacrylamide, N-(meth)acryloylmorpholine and containing other heteroatoms, e.g. 2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid [AMPS]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Graft Or Block Polymers (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
Nye produkter og fremgangsmåter for fremstilling av oppsmuldringsmidler for vannbaserte slam-additiver.De åpenbarte materialer er lavmolekylære terpolymerer og pode-kopolymerer som vesentlig består av énverdige salter av (1) 5 til 50 vektprosent av tetrahydroftalsyre (THPA), (2) 10 til 70 vektprosent av akrylsyre (AA), (3) 5 til 50 vektprosent av 2-akrylamido-2-metylpropan-sulfonsyre (AMPS) og (4) 0 til 70 vektprosent av lignosulfonat-enheter. De enestående produkter av terpolymerer og pode-kopolymerer tilveiebringer utmerkede borefluid-additiver som i betydelig grad regulerer viskositeten, flytegrensen, gelfastheten og fluidtapet for borefluider over et bredt temperaturområde og i nærvær av slike forurensninger som salt, kalk, sement, gips og ut-borede faststoffer.
Description
Denne oppfinnelse vedrører nye produkter og fremgangsmåter for fremstilling av oppsmuldringsmidler for vandige borefluid-additiver. Det har vært et alminnelig erkjent problem at de additiver for borefluider som er tilgjengelige i handelen, har vist seg å ha utilfredsstillende termisk stabilitet. Virkningen av termisk ustabilitet gir en alvorlig forringelse av de funksjonelle karakteristikker for borefluid-systemet.
Ved formulering av en polymer for anvendelse som borefluid-additiv er det nødvendig å ta i betraktning de ønskede funksjonelle karakteristikker for borefluidet. Spesielt må de regu-lerte karakteristikker for viskositeten, gelfastheten, filtrat-tapet og forurensningen for borefluidet holdes innen godtagbare områder.
Forskjellige vannløselige polymerer er blitt syntetisert eller utviklet på annen måte, og det er kjent at visse polymerer forekommer naturlig, og noen av disse har fremvist i det minste en begrenset evne til å regulere viskositeten, gelfastheten og filtrat-tapet for vandige borefluider. Den termiske stabilitet hos disse materialer har imidlertid vært uakseptabel, og dette gjør at deres anvendelse ved boreaktiviteter har begrenset verdi. Under boring i visse dype kilder, dvs. mer enn ca. 4500 meter, eller i geografiske områder med høy geotermisk aktivitet, blir viskositeten, gelfastheten og fluidtapet for borefluidet skadelig påvirket ved innvirkning av temperaturen, slik at de ned-skrevne ytelseskarakteristikker ikke ligger innen godtagbare områder .
Borefluidet selv er et vesentlig punkt i oljekilde-boresy-sternet. Spesielt ved rotasjons-kildeboring er de viktigste funk-sjoner som utføres med borefluidet å føre spon bort fra undersi-den av drillboret, transportere spon fra ringen og tillate at den fraskilles på overflaten. Borefluidet, eller boreslammet som det mer typisk blir kalt, avkjøler og renser også drillboret, reduserer friksjonen mellom borestrengen og sidene i borehullet og opprettholder stabiliteten i ikke-innkledde seksjoner av borehullet.
Det er vesentlig at sammensetningen av borefluidet er slik at innstrømning av fluider, såsom olje, gass eller vann, fra gjennomtrengelige bergformasjoner som er blitt gjennomtrengt eller som blir gjennomtrengt, blir hindret.
Borefluidet bør også inneholde additiver som tillater
dannelse av en tynn, lite gjennomtrengelig filterkake som tetter porer og andre åpninger i formasjonene som blir gjennomtrengt av borekronen. Endelig må boreslammet være behjelpelig med innsam-ling og tolking av informasjoner som er tilgjengelig fra borespon, kjerner og elektriske logger.
Det foreligger visse begrensninger med hensyn til sammensetningen av boreslammet for aktuell kommersiell anvendelse. Borefluidene må blandes slik at de ikke blir skadelige for bore-personellet og ikke skadelig eller angripende på miljøet. Borefluidene må ikke forårsake uvanlige eller dyre fremgangsmåter for å gjøre det borede hull ferdig eller innvirke på normal pro-duktivitet for den fluidbærende formasjon. Endelig er det vesentlig at borefluidet ikke korroderer eller forårsaker overdreven slitasje på boreutstyret. På grunn av disse krav har det oppstått behov for spesialiserte boreadditiver som vil være til hjelp for boreslammet ved ytelsen av disse forskjellige funksjo-ner.
Effektiviteten til et borefluid, og spesielt til additiver som finnes i borefluidet, blir vurdert ved å måle visse karakteristikker for boresystemet. Karakteristikkene med hensyn til viskositet, gelfasthet, filtrat-tap, forurensnings-regulering og toleranse overfor toverdige ioner for borefluider og boresy-stemer, kan alle direkte tilskrives borefluidet eller boreslammet. Disse egenskaper, deres definisjoner og en generell for-klaring finnes i en omfattende avhandling med tittelen: Compo-sition and Properties of Oil Well Drilling Fluids, 4. utg., George R. Gray og H.C.H. Darley, Gulf Publishing Company (1980) .
En vesentlig karakteristikk for borefluider som blir regulert med additivene i henhold til denne oppfinnelse, er viskositeten. Viskositeten til borefluider er meget vanskelig å regulere pga. de ugunstige forhold hvorunder borefluider blir anvendt, og også pga. de overdrevent høye temperaturer som de vil bli utsatt for. I denne henseende er det vanlig, under boring av visse dype kilder, dvs. på mer enn ca. 4500 meter, at borefluider blir utsatt for slike temperaturer at det vil foregå termisk spaltning av visse additiver. Disse temperaturer kan lett forårsake en alvorlig forandring av viskositeten til borefluidet og således ha en skadelig virkning på flyte-karakteri stikkene til boreslammet og en skadelig virkning på hele bore-operasjonen. Sådan viskositets-modifikasjon ved disse temperaturer er ikke akseptabel i vanlige borefluider. Dessuten har visse områder av landet overdreven geotermal aktivitet som re-sulterer i ekstremt høye temperaturer. Det kan fås den samme virkning på borefluider ved disse geotermalt forhøyede temperaturer som i dype kilder. I alle tilfeller er det nødvendig at den tilsynelatende viskositet i borefluidet kan reguleres innen ønskede områder, hvilket i mange tilfeller er avhengig av det geografiske aktivitetsområde. Den tilsynelatende viskositet er en funksjon av plastisk viskositet og flytegrense. Som en generell regel øker den plastiske viskositet når slamvekten øker, men flytegrensen tillates å øke med en mye mindre størrelsesor-den.
En annen vesentlig karakteristikk er gelfastheten til borefluidet. Gelfastheten er en karakteristikk for borefluidet som gjenspeiler evnen til borefluidet til å opprettholde en sus-pensjon av additiver og borespon, spesielt når sirkulasjonen er stanset. Det vil forstås at dersom sirkulasjonen av borefluidet er avsluttet, og dersom all suspendert spon og additiver til borefluidet så tillates å avsettes på^det laveste punkt, så vil det oppstå en uholdbar situasjon, og etter all sannsynlighet vil borestrengen bli brutt og borekronen gå tapt.
Dersom gelfastheten er for lav i borefluidet, er det typisk å øke denne ved tilsetning av bentonitt. Det ideelle er at gelfastheten i borefluidet er akkurat tilstrekkelig høy til å sus-pendere barytt og borespon når sirkulasjonen opphører. Det er uønsket med høyere gelfasthet i borefluidet pga. at dette retar-derer fraskillingen av spon og innfanget gass ved overflaten, og også pga. at dette krever høyere trykk for å reetablere sirkulasjonen etter bytting av borekroner. Ved trekking av rørlednin-ger kan videre en høy gelfasthet redusere trykket i slamkolonnen under borekronen pga. en stempelsugevirkning. Dersom reduksjonen i trykk overskrider forskjellen i trykk mellom slammet og forma-sjonsfluidene, vil fluidene komme inn i hullet og muligens forårsake en utblåsning. Når på lignende måte rørledninger innfø-res i hullet, forårsaker den nedadgående bevegelse av rørlednin-gen en trykkstigning som, når forholdene er kritiske, kan forårsake brudd med følgende tap av sirkulasjon. Det er blitt utvik let fremgangsmåter for å beregne størrelsen på disse trykkstig-ninger .
Beslektet med gelfasthets-reguleringen er borefluidets evne til å tolerere toverdige ioner. Det anvendes typisk fortynningsmidler for å redusere gelfastheten til ferskvann eller slam med lavt saltinnhold. Anvendelse av visse typer av slike fortynningsmidler har en uheldig sekundær virkning, dvs. at kalsium eller andre flerverdige kationer i leire-spon erstattes med natrium anvendt for å gjøre disse partikkelformede fortynningsmidler oppløselige. Dette er tilbøyelig til å dispergere leiren til små partikler, hvorav noen ikke blir fjernet ved overflaten og blir resyklisert igjen inntil de blir redusert til kolloidal størrelse. Denne virkning gjør reguleringen av viskositeten svært vanskelig og kostbar når det bores gjennom formasjoner med kolloidal leire med et slam av ferskvann (borefluid). Den dis-pergerende virkning av natriumionet kan oppheves ved tilsetning av en kalsiumforbindelse eller ved anvendelse av et polymer-salt-vann-slam. Borefluid-additivet i henhold til denne oppfinnelse fremviser en høy toleranse overfor toverdige ioner.
En annen vesentlig funksjon for borefluidet dets evne til å tette gjennomtrengelige formasjoner som blir frilagt med borekronen, med en tynn lite gjennomtrengelig filterkake. For at det skal dannes en filterkake, er det vesentlig at borefluidet inneholder partikler med en størrelse som bare er litt mindre enn størrelsen på poreåpningene i formasjonen. Disse partikler blir innfanget i overflateporene mens finere partikler bæres dypere inn i formasjonen. De partikler som avsettes på formasjonen er kjent som filterkaken.
Det er vesentlig å regulere gjennomtrengeligheten til filterkaken. Denne gjennomtrengelighet avhenger av partikkelstør-relsesfordelingen for faststoffer som er suspendert i borefluidet og av elektrokjemiske forhold. I alminnelighet er det slik at jo flere partikler det er i det kolloidale størrelsesområde, desto lavere er kake-gjennomtrengeligheten. Nærvær av løselige salter i leirebærende slam gir en skarp økning i gjennomtrengeligheten til filterkaken. Filtrerings-ytelsen i kilden blir ru-tinemessig bedømt ved hjelp av standard-filtreringstesten til American Petroleum Institute. Ved denne test blir slammet utsatt for statisk filtrering gjennom filterpapir i 30 minutter, og vo- lumet av filtratet og kaketykkelsen blir så målt. I ethvert spesifikt borefluid og boresystem er det nødvendig med omhygge-lig regulering av filtrat-tapet til å ligge innen forhåndsbe-stemte toleranseområder. Disse toleranse-områder vil variere fra geografisk område til geografisk område i avhengighet av den formasjons-type som man støter på.
Under boring er det alltid forutsatt at borefluidet vil
bli forurenset med forskjellige materialer. Noen av disse po-tensielle forurensningsmidler er skadelige for ionebalansen og viskositetsegenskapene til borefluidet. Disse forurensninger inkluderer natriumklorid og gips og også andre mineraler og lignende .
Akrylsyre-homopolymerer som har en molekylvekt i området
5 000 til 50 000 og er åpenbart i US-patentskrift nr. 2 552 775, er blitt benyttet som oppsmuldringsmidler eller dispergerings-midler i vannbasert slam. Også i US-patentskrift nr. 2 911 365 læres anvendelse av akryl-telomerer som oppsmuldringsmidler i vandige borefluider. Dessuten er benyttelse av lavmolekylære alkalimetall- eller ammonium-salter av polyakrylsyre som oppsmuldringsmidler, åpenbart i US-patentskrift nr. 3 764 530. Randomi-serte kopolymerer av akrylsyre/akrylamid, delvis hydrolyserte polyakrylamider og polyakrylnitriler, som er flokkuleringsmidler ved høye molekylvekter, fremviser andre egenskaper og fremtrer som oppsmuldringsmidler ved lave molekylvekter. Eksempler er åpenbart i US-patentskrift nr. 3 434 970.
Det er generelt erkjent at lavmolekylær polyakrylsyre og dens salter viser lovende egenskaper som oppsmuldringsmidler ved høy temperatur bare i ikke-forurenset og lite leirefaststoff-hol-dig vannbasert slam. Disse polymertyper er imidlertid for føl-somme overfor toverdige-ione-forurensninger såsom kalsium- og magnesiumioner, og er bare marginalt effektive i slam med høyt innhold av leirefaststoffer.
Syntesen av vannløselige polymerer som inneholder sulfon-syre-andeler, er detaljert beskrevet i mange publikasjoner. For eksempel er syntesen av kopolymerer av vinylsulfonsyre med akrylamid og vinylpyrrolidon blitt publisert i J. Polym. Sei., 38,
174 (1959), og omfattende arbeider over homopolymerer og kopolymerer av 2-akrylamido-2-metylpropan-sulfonsyre er åpenbart i US-atentskrifter nr. 3 933 342, 3 768 565, 3 907 927 og 4 357 245.
En blanding og fremgangsmåte for boring av underjordiske kilder ved anvendelse av en lavmolekylær styren-sulfonsyre/maleinsyre-u anhydridkopolymer som et kolloidalt stabiliseringsmiddel for vandige borefluider, er beskrevet i US-patentskrift nr. 3 730 900. Det kommersielle produkt er markedsført av Milchem Inc. under varenavnet MIL-TEMP.
Lignin er, såsom det forekommer i treplanter, et tredimen-sjonalt molekyl som i stor grad består av hydrofobe fenylpropan-enheter. Lignosulfonater er biprodukter fra masse- og papir-in-dustrien ved sulfittprosessen for dannelse av masse. Modifiserte lignosulfonater er blitt anvendt i det siste som oppsmuldringsmidler for vannbasert slam. Anvendelse av visse metallsal-ter av lignosulfonater er åpenbart i US-patentskrifter nr. 2 935 473 og 3 347 788, hvorved metallene er krom, aluminium, jern, kobber eller en kombinasjon derav, hvilke salter kan være, eller ikke være, oksydert. Disse modifiserte lignosulfonater fremviser lovende egenskaper i ikke-forurenset vannbasert slam ved temperaturer under 160°C. Poding av akrylsyre på lignosulfonat er åpenbart i US-patentskrift nr. 4 374 738. Igjen, som på-pekt av oppfinnerne, er disse borefluid-additivene for følsomme overfor forurensninger av toverdige ioner.
En beslektet patentsøknad er "Termisk stabilt borefluid-additiv", av A.D. Patel, inngitt 1. juni 1983. Denne søknad åp-enbarer et termisk stabilt borefluid-additiv som omfatter en ka-tekol-basert monomer. Den inkorporeres heri ved referanse.
Det er derfor et formål med foreliggende oppfinnelse å tilveiebringe borefluid-additiver som effektivt kan regulere karakteristikkene for viskositeten, gelfastheten, flytegrensen og fluidtapet til vandige borefluider over et bredt temperaturområde som man støter på under boreoperasjoner.
Det er et ytterligere formål med foreliggende oppfinnelse
å tilveiebringe borefluid-additiver som effektivt kan regulere karakteristikkene for viskositeten, gelfastheten, flytegrensen og fluidtapet i forurensede vandige borefluider. Eksempler på forurensninger som man støter på under boreoperasjoner, er natriumklorid og gips.
Det er et ytterligere formål med foreliggende oppfinnelse
å tilveiebringe et borefluid-additiv som effektivt kan regulere karakteristikkene for viskositeten, gelfastheten, flytegrensen
og fluidtapet til vandige borefluider som har fått sine densite-ter øket med borede faststoffer.
Disse og andre formål med foreliggende oppfinnelse vil klart fremgå av den detaljerte beskrivelse av oppfinnelsen.
Foreliggende oppfinnelse vedrører nye produkter og fremgangsmåter for fremstilling av oppsmuldringsmidler for vannbaserte slam-additiver. De åpenbarte materialer er lavmolekylære terpolymere og podekopolymerer bestående vesentlig av énverdige og/eller toverdige salter av (1) 5 til 50 vektprosent av tetrahydroftalsyre (THPA), (2) 10 til 70 vektprosent av akrylsyre (AA), (3) 5 til 50 vektprosent av 2-akrylamido-2-metylpropan-sulfonsyre (AMPS) og (4) 0 til 70 vektprosent av lignosulfonat-enheter. De enestående produkter og fremgangsmåter vedrørende terpolymerer og podekopolymerer tilveiebringer utmerkede borefluid-additiver som i betydelig grad regulerer viskositeten, flytegrensen, gelfastheten og fluidtapet for borefluider over et bredt temperaturområde og i nærvær av forurensninger såsom salt, kalk, sement, gips og borede faststoffer.
Regulering av molekylvekten er en av de viktigste parametere ved fremstilling av polymere oppsmuldringsmidler for vannbasert slam. Høymolekylær polyakrylsyre blir f.eks. anvendt som fortykningsmiddel for vannbasert slam, mens imidlertid lavmolekylær polyakrylsyre blir anvendt som oppsmuldringsmiddel. Regulering av molekylvekten kan oppnås ved regulering av reaksjons-temperaturer, utgangsmaterialer, dvs. monomer- og initiator-kon-sentrasjoner, eller ved anvendelse av spylemidler ("scavengers"), såsom merkaptaner, eller ved innføring av funksjonelle monomerer som fremviser høy kjedeoverføringsevne.
Formel I representerer énverdig salt av tetrahydroftalsyre (THPA), hvor M<+>er et bundet énverdig kation. Salter av THPA fremviser høy kjedeoverførings-konstant gjennom allylisk reso-nans under en friradikal-polymerisering. Molekylvektene til THPA-holdige polymerer er begrensede. Også salter av THPA som viser chelateringsevne er utmerkede stabiliseringsmidler for toverdige kationer. Dessuten forhøyer salter av THPA-enheter ad-sorpsjonen mellom polymerer og leirepartikler, og reduserer fly^te-mostand og gelutvikling.
Ved foreliggende oppfinnelse er det vesentlig å innføre
et énverdig salt av THPA-monomer ved fremstillingen av lavmole-kolylære terpolymerer og podekopolymerer. Anvendelse av et salt av THPA gir de følgende fordeler: (1) molekylvekt-regulering, (2) stabilisering av toverdige kationer, (3) økning av termisk stabilitet og (4) under anvendelse av reduksjon av gel-utviklin-gen i borefluidet. Enverdige salter av itakonsyre kan anvendes ved foreliggende oppfinnelse, men evnen til stabilisering av toverdige kationer er dårligere enn hos THPA-enheter.
Konsentrasjonen av det énverdige salt av THPA som er frem-kommet ved oppfinnelsen varierer fra 5 til 50 vektprosent i avhengighet av sluttanvendelsen og det boremiljø som man støter på under boreoperasjoner.
En annen monomer anvendes ved foreliggende oppfinnelse for å øke densiteten for anion-ladningen i de resulterende polymerer. Denne annen monomer er valgt fra de énverdige salter av akrylsyre, metakrylsyre og partielt hydrolysert akrylamid og akrylnitril. Karboksylsyre-enheter som er til stede i polymer-rygg-raden tilveiebringer lovende egenskaper i ikke-forurenset vannbasert slam i lavere temperaturområde.
Det énverdige salt av 2-akrylamido-2-metylpropan-sulfon-syre (her referert til som AMPS, et registrert varemerke fra Lu-brizol, Inc.) blir også benyttet ved foreliggende oppfinnelse. Strukturen blir belyst i formel II, hvor M<+>betyr et kation. De AMPS-holdige polymerer fremviser tilfredsstillende ionestabili-tet, og dette tilskrives den eksepsjonelt store ioniseringskon-stant og evne til hydrogen-binding til AMPS-enheter. Funksjonelt tilveiebringer også AMPS-enhetene evne til å regulere fluidtap. Enverdige salter av vinylsulfonsyre og 2-sulfoetyl-metakrylat blir også anvendt ved foreliggende oppfinnelse. Konsentrasjonen av det énverdige salt av AMPS som presenteres ved oppfinnelsen, kan variere fra 5 til 50 vektprosent av materialene.
Lignosulfonat er meget anvendbart ved fremstilling av pode-kopolymerer ved foreliggende oppfinnelse. Det er et uvanlig bil-lig sulfonert materiale. Lignosulfonat inneholder hydroksyfenylpropan-enheter. Funksjonelt tilveiebringer disse enheter pod-ningssteder hvor pode-kopolymeriseringen kan foregå i nærvær av en friradikal-initiator. Hydroksyfenylpropan-enheter tjener også til å regulere molekylvekten til de resulterende podekopolymerer ved kjedeoverføringsmekanismene i enhetene.
Selv om lignosulfonater i alminnelighet er nyttige for fremgangsmåten og produktet ved denne oppfinnelse, så er saltene av lignosulfonater, og spesielt kalium-, kalsium-, ammonium, natrium-salter eller kombinasjoner derav, foretrukket. Enda mer foretrukket er de lignosulfonater som har dannet komplekser med overgangsmetaller. Overgangsmetaller som er nyttige ved dannelse av komplekser med lignosulfonater, er titan, zirkonium, krom, jern, nikkel, sink, kobber og kombinasjoner av disse.
Fordelene ved å benytte lignosulfonat ved fremstilling av podekopolymerer ved denne oppfinnelse, inkluderer: (1) økning i sulfonat-funksjonalitet, (2) molekylvekt-regulering og (3) vesentlig omkostningsreduksjon.
Foretrukne terpolymerer og podekopolymerer i henhold til foreliggende oppfinnelse oppnås ved riktige sammensetninger av 5 til 50 vektdeler av et énverdig salt av tetrahydroftalsyre, 10 til 70 vektdeler av et énverdig salt av akrylsyre, 5 til 50 vektdeler av et énverdig salt av 2-akrylamido-2-metylpropan-sulfon-syre og.0 til 70 vektdeler av lignosulfonat ved fremstilling av 100 vektdeler med terpolymerer og podekopolymerer.
En rekke polymerisasjonsteknikker, såsom løsnings-, utfel-nings- og invers-emulsjons-polymerisasjoner, kan anvendes ved utføring av foreliggende oppfinnelse.
Ved løsningspolymerisasjon anvendes vann som reaksjonsmedium. Etter polymerisering ved forhøyet temperatur, blir den resulterende polymer forstøvningstørket.
Ved utfelningspolymerisasjon er monomeren løselig i reaksjonsmediet, men den resulterende monomer er det ikke. Mediet blir således aldri svært viskøst, og det er således relativt lett å isolere polymeren og tørke den. Det anvendte reaksjonsmedium er en 4 0 - 60 prosentig løsning av metanol i vann.
Ved invers-emulsjonspolymerisasjon er monomeren tilstede i konsentrert vandig løsning dispergert i et organisk medium i form av små dråper. Et overflateaktivt stabiliseringsmiddel, såsom sorbitan-monooleat, kan anvendes for å hindre koagulering av emulsjonen.
Det anvendes termiske initiatorer ved foreliggende oppfinnelse. De benyttede initiatorer kan være enten vannløselige eller oljeløselige, i avhengighet av det valgte reaksjonsmedium. Eksempler på friradikal-initiatorer som anvendes, er peroksyder, persulfater og azoforbindelser. Som en generell regel anvendes det 2 til 15 vektdeler av initiator ved fremstilling av 100 de-ler av terpolymerer og podekopolymerer. Det er mest ønskelig å holde molekylvekten til terpolymerene og podekopolymerene under 50 000.
Regulering av monomersekvens-fordelingen, mikrostrukturen og podeeffekten er vesentlig ved fremstillingen av terpolymerer og podekopolymerer, siden disse parametere er dominerende for oppføreselen til sluttproduktene. Disse parametere er funksjo-ner av reaksjonsmedium og temperatur. Det foretrukne reaksjonsmedium i henhold til denne oppfinnelse er en vandig løsning med en pH-verdi i området fra 7 til 12. Natriumhydroksyd, kaliumhyd-roksyd og ammoniumhydroksyd er de foretrukne baser for justering av pH-verdien i reaksjonsmediet. Polymerisasjonstemperaturen er mellom 40 og 90°C, og fortrinnsvis 60 - 90°C.
Blandingen av reaksjonskomponenter og tilmåtingen av monomerer til reaksjonsmediet er også vesentlige parametere ved fremstilling av podekopolymerer pga. at pode-effekten blir påvirket av disse parametere. Blandingen av reaksjonskomponenter kan fo regå ved enkel fremstilling av en løsning av alle de bestemte mengder av reaksjonskomponenter. En alternativ fremgangsmåte involverer først å fremstille en løsning av den bestemte mengde av lignosulfonat-substrat og initiator fulgt av tilmåtingen av monomerer og komonomerer til reaksjonsløsningen. Tilmåtingen av monomerer og komonomerer dertil foregår ved en regulert hastig-het til det "monomerhungrige" sjikt av lignosulfonat. Pode-effekten blir således øket ved denne fremgangsmåte.
Terpolymerene og podekopolymerene fremstilt i henhold til
foreliggende oppfinnelse er eksepsjonelt effektive borefluid-additiver. Disse materialer har en synergistisk virkning ved til-veiebringelse av kolloidal stabilitet, og redusering av viskositet, gelfasthet og filtrat-tap. Oppførselen og effektiviteten til disse polymerer i vandige borefluider, som blir utsatt for høye temperaturer i lange tidsperioder, er meget bedre enn for det neste nivå av sammenlignbare vandige borefluid-additiver som er beskrevet i patentlitteraturen og i andre publikasjoner. Overlegenheten til terpolymerene og podekopolymerene i henhold til denne oppfinnelse er beskrevet i de medfølgende arbeiseksem-pler.
EKSEMPEL I
Terpolymerer av sulfonerte og karboksylerte monomerer ble fremstilt i vandig løsning ved anvendelse av ammoniumpersulfat som initiator. pH-verdiene i reaksjonsmediene ble justert med natriumhydroksyd. I tabell I er oppført reaksjons-parametere for de to reaksjoner, ved hvilke forholdene mellom monomerene i tilmåtingen var variert. Hver reaksjon ble utført i en trehalset kolbe forsynt med en mekanisk rører, en kondensator og nitrogen-rør. Blandinger av bestemte mengder av sulfonerte og karboksylerte monomerer og komonomerer ble fremstilt og oppløst i vandige reaksjonsmedier. Hver reaksjonsblanding ble så utluftet med ni-trogen i 15 minutter. Den bestemte mengde av ammoniumpersulfat-initiator ble innført i reaksjonskaret. Etter polymerisering i 3 timer ved forhøyet temperatur ble den resulterende terpolymer forstøvningstørket.
Effektiviteten av disse prøver, som ble fremstilt i samsvar med foreliggende oppfinnelse, og av en kommersiell prøve, TDL, ble vurdert i et vannbasert slam på 1,438 kg/liter som in-neholdt bentonitt og baritt. TDL-prøven var et lavmolekylært polyakrylat markedsført av Dresser Industrier. Ved hver test ble slammet forurenset med 15,2 kg/m 3 av gips, og ble behandlet 3 3 med 11,4 kg/m av polymerprøve og 22,8 kg/m av kromlignosulfo-nat. De behandlede slamprøver ble aldret i 16 timer i en rote-rende ovn ved de angitte temperaturer. Det ble oppnådd vurderingsdata ved å følge testmetodene som er spesifisert av the American Petroleum Institute, og disse er oppført i tabell II. Denne tabell viser klart at gelfasthetene og fluidtapene for slamsystemene behandlet med prøvene 1 og 2, var vesentlig reduserte sammenlignet med dem for basisslammet og for det med TDL behandlede system.
Den reologiske oppførselen til disse systemer er også vurdert ved et Model 50C viskosimeter. Forholdene for viskositet-temperatur for TDL og prøve 1 ble demonstrert i figurene I og II. Viskositets- og temperaturprofilene ble illustrert med henholdsvis heltrukne og stiplede linjer. Figur I viser en kraftig viskositetsøkning med temperaturen for det med TDL behandlede slam, og dette er ikke ønskelig. Flokkulerings-temperaturene for de
o
med TDL og prøve I behandlede slam var henholdsvis 57,2 C og 1983,3°C. Den høyere flokkuleringstemperatur er mer ønskelig. Dette viser at terpolymerer fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse fremviser mye bedre termisk stabilitet enn TDL.
EKSEMPEL II
Reaksjons-parametere for podningen av akrylsyre (prøve 3) og for kopodningen av énverdige salter av tetrahydroftalsyre, akrylsyre og 2-akryl-amido-2-metylpropan-sulfonsyre (prøve 4) på lignosulfonat-substrater er oppført i tabell III. Prøve 3 ble fremstilt i samsvar med læren i US-patentskrift nr. 4 374 738, og prøve 4 ble fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse.
Vurderings-prosessene var identiske med dem som er beskrevet i eksempel I. Vurderingsdataene er oppført i tabell IV. Viskositet-temperatur-forholdene for disse to slam-systemer er vist i figurene III og IV. Flokkuleringstemperaturene for prøve 3 og prøve 4 er henholdsvis 96,1°C og 212,8°C. Figur III viser en kraftig viskosit etsøkning med temperaturen for det med prøve 3 behandlede slam. Viskositeten for det med prøve 4 behandlede slam er imidlertid relativt upåvirket av oppvarming og avkjøling, hvilket tilsvarer en temperatursyklus under boreoperasjon. Effektiviteten av prøve 4 prøver fremstilt i henhold til foreliggende oppfinnelse, og av en kommersiell prøve, MIL-TEMP, ble også vurdert i et vannbasert slam på 1,438 kg/liter. MIL-TEMP-prøven er en styrensulfonsyre/maleinsyreanhydrid-kopolymer markedsført av Milchem Inc. Ved hver test ble slammet behandlet med 11,3 kg/m 3 av kopolymer-prøve og 22,8 kg/m 3 med kromfritt lignosulfonat. Vurderingsprosessene var identiske.med dem som er beskrevet i eksempel I. Vurderingsdataene er oppført i tabell V. Denne tabell viser klart at gelfasthetene og fluidtapene for det med prøve 4 behandlede slamsystem er vesentlig reduserte sammenlignet med dem for basisslammet og de med MIL-TEMP-behandlede systemer.
Viskositet-temperatur-forholdene for disse to slamsystemer er vist i figurene V og VI. Flokkulerings-temperaturene for MIL-TEMP og prøve 4 er henholdsvis 60,0°C og 154,4°C. Den reologiske oppførsel og den termiske stabilitet for prøve 4 er meget bedre enn for MIL-TEMP.
Disse vurderingsdata fastslår at de enestående produkter og fremstillingsmetoder for terpolymerer og podekopolymerer i henhold til foreliggende oppfinnelse tilveiebringer utmerkede slam-stabiliseringsmidler og oppsmuldringsmidler for vandige borefluider.
Claims (27)
1. Vannløselig terpolymer som er nyttig som stabiliseringsmiddel og oppsmuldringsmiddel for vandige borefluider, karakterisert ved at den omfatter et reaksjons-produkt av:
(a) 5 til 50 vektprosent av et salt av tetrahydroftalsyre,
(b) 10 til 70 vektprosent av akrylmonomer og
(c) 5 til 50 vektprosent av et salt av 2-akrylamido-2-metylpropan-sulfonsyre.
2. Vannløselig terpolymer i henhold til krav 1, karakterisert ved at nevnte akrylmonomer er valgt fra gruppen bestående av salter av akrylsyre og metakrylsyre, akrylamid, akrylnitril og kombinasjoner derav.
3. Produkt i henhold til krav 1,
karakterisert ved at det ytterligere omfatter en tilsetning av et énverdig salt.
4. Produkt i henhold til krav 3,
karakterisert ved at nevnte énverdige salt er valgt fra gruppen bestående av natriumsalter, kaliumsalter, ammoniumsalter og kombinasjoner derav.
5. Vannløselig podekopolymer som er nyttig som stabiliseringsmiddel og oppsmuldringsmiddel for vandige borefluider, karakterisert ved at den omfatter:
(a) 5 til 70 vektprosent av lignosulfonat,
(b) 5 til 50 vektprosent av et salt av tetrahydroftalsyre,
(c) 10 til 70 vektprosent av akrylmonomer og
(d) 5 til 50 vektprosent av et salt av 2-akrylamido-2-metylpropan-sulfonsyre.
6. Vannlø selig podekopolymer i henhold til krav 5, karakterisert ved at nevnte akrylmonomer er valgt fra gruppen bestående av salter av akrylsyre og metakrylsyre, akrylamid og akrylnitril.
7. Vannløselig podekopolymer i henhold til krav 5, karakterisert ved at nevnte lignosulfonat er et salt av lignosulfonat.
8. Vannløselig podekopolymer i henhold til krav 7, karakterisert ved at nevnte lignosulfonatsalt er valgt fra gruppen bestående av kaliumsalter, kalsiumsalter, ammoniumsalter, natriumsalter og kombinasjoner derav.
9. Vannløselig podekopolymer i henhold til krav 5, karakterisert ved at nevnte lignosulfonat har dannet kompleks med et overgangsmetall.
10. Vannlø selig podekopolymer i henhold til krav 9, karakterisert ved at nevnte overgangsmetall er valgt fra gruppen bestående av titan, zirkonium, krom, jern, nikkel, sink, kobber og kombinasjoner derav.
11. Fremgangsmåte for fremstilling av en terpolymer i løsning, hvor nevnte terpolymer har en molekylvekt som er lavere enn 50 000 og er nyttig som stabiliseringsmiddel og oppsmuldringsmiddel for vandige borefluider,
karakterisert ved at den omfatter å (a) fremstille en løsning som inkluderer:
(i) 5 til 50 vektprosent av et salt av tetrahydroftalsyre,
(ii) 10 til 7 0 vektprosent av akrylmonomer og
(iii) 5 til 50 vektprosent av et salt av 2-akryl-amido-2-metylpropan-sulfonsyre,
(b) tilsette en friradikal-initiator til nevnte lø sning og
(c) indusere en polymerisasjonsreaksjon ved tilførsel av varme.
12. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, karakterisert ved at nevnte akrylmonomer velges fra gruppen bestående av salter av akrylsyre og metakrylsyre, akrylamid, akrylnitril og kombinasjoner derav.
13. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, karakterisert ved at det ytterligere tilsettes et énverdig salt.
14. Fremgangsmåte i henhold til krav 13, karakterisert ved at nevnte énverdige salt velges fra gruppen bestående av natriumsalter, kaliumsalter, ammoniumsalter og kombinasjoner derav.
15. Fremgangsmåte i henhold til krav 11, som ytterligere omfatter dannelse av en podekopolymer,
karakterisert ved tilsetning av 5 til 70 vektprosent av et lignosulfonat til nevnte løsning.
16. Fremgangsmåte i henhold til krav 15, karakterisert ved at det som nevnte lignosulfonat anvendes et salt av lignosulfonat.
17. Fremgangsmåte i henhold til krav 16, karakterisert ved at nevnte lignosulfonatsalt velges fra gruppen bestående av kaliumsalter, kalsiumsalter, ammoniumsalter, natriumsalter eller kombinasjoner derav.
18. Fremgangsmåte i henhold til krav 15, karakterisert ved at det anvendes et lignosulfonat som har dannet kompleks med et overgangsmetall.
19. Fremgangsmåte i henhold til krav 18, karakterisert ved at nevnte overgangsmetall velges fra gruppen bestående av titan, zirkonium, krom, jern, nikkel, sink, kobber og kombinasjoner derav.
20. Fremgangsmåte for fremstilling av en podekopolymer i løs-ning, hvor nevnte kopolymer har en molekylvekt som er lavere enn 50 000 og er nyttig som stabiliseringsmiddel og oppsmuldringsmiddel for vandige borefluider,
karakterisert ved at den omfatter å:
(a) fremstille en oppvarmet løsning av et lignosulfonat og en friradikalinititator, og
(b) tilsette til nevnte oppvarmede løsning:
(i) 5 til 50 vektprosent av et salt av tetrahydroftalsyre,
(ii) 10 til 70 vektprosent av akrylmonomer og
(iii) 5 til 50 vektprosent av et salt av 2-akrylami-do-2-metylpropansulfonsyre.
21. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved at det anvendes et lignosulfonat som omfatter fra 5 til 70 vektprosent av nevnte løsning.
22. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved at det som nevnte lignosulfonat anvendes et sålt av lignosulfonat.
23. Fremgangsmåte i henhold til krav 22, karakterisert ved at nevnte lignosulfonatsalt velges fra gruppen bestående av kaliumsalter, kalsiumsalter, ammoniumsalter, natriumsalter eller kombinasjoner derav.
24. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved at det anvendes et lignosulfonat som har dannet kompleks med et overgangsmetall.
25. Fremgangsmåte i henhold til krav 24, karakterisert ved at nevnte overgangsmetall velges fra gruppen bestående av titan, zirkonium, krom, jern, nikkel, sink, kobber og kombinasjoner derav.
26. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved at de anførte materialer i trinn (b) tilsettes som en lø sning til den oppvarmede løsning i trinn (a).
27. Fremgangsmåte i henhold til krav 20, karakterisert ved at de anførte materialer i trinn (b) tilsettes etter hverandre til den oppvarmede løsning i trinn (a).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/536,464 US4521578A (en) | 1983-09-26 | 1983-09-26 | Composition and method of preparation of novel aqueous drilling fluid additives |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO843841L true NO843841L (no) | 1985-03-27 |
Family
ID=24138600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO843841A NO843841L (no) | 1983-09-26 | 1984-09-25 | Vannloeselig terpolymer, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4521578A (no) |
| EP (1) | EP0137412B1 (no) |
| DK (1) | DK456884A (no) |
| NO (1) | NO843841L (no) |
Families Citing this family (29)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4721161A (en) * | 1986-06-30 | 1988-01-26 | Texaco Inc. | Method for decreasing permeability around a wellbore |
| US4940764A (en) * | 1988-12-19 | 1990-07-10 | Meister John J | Water soluble graft copolymers of lignin and methods of making the same |
| US5032295A (en) * | 1989-04-25 | 1991-07-16 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporation | Polymers for use in drilling muds |
| US5094762A (en) * | 1990-05-09 | 1992-03-10 | Lahalih Shawqui M | Mud drilling fluids, additives and process for making the same |
| ES2072791T3 (es) * | 1992-04-10 | 1995-07-16 | Eniricerche Spa | Lodos de perforacion efectivos a alta temperatura. |
| US6186231B1 (en) | 1998-11-20 | 2001-02-13 | Texaco Inc. | Conformance improvement in hydrocarbon bearing underground strata using lignosulfonate-acrylic acid graft copolymer gels |
| EP1192233A1 (en) | 1999-05-21 | 2002-04-03 | Cabot Corporation | Polymer compositions |
| US6423802B1 (en) | 1999-05-21 | 2002-07-23 | Cabot Corporation | Water soluble copolymers and polymer compositions comprising same and use thereof |
| DE10059819A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-13 | Clariant Gmbh | Tensidhaltige kosmetische, dermatologische und pharmazeutische Mittel |
| DE10059818A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-13 | Clariant Gmbh | Dekorative kosmetische und dermatologische Mittel |
| DE10059826A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-13 | Clariant Gmbh | Kosmetische, pharmazeutische und dermatologische Mittel |
| DE10059829A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-13 | Clariant Gmbh | Gepfropfte Kammpolymere auf Basis von Acryloyldimethyltaurinsäure |
| DE10059832A1 (de) | 2000-12-01 | 2002-06-13 | Clariant Gmbh | Gepfropfte Copolymere auf Basis von Acryloyldimethyltaurinsäure |
| JP2002327102A (ja) * | 2000-12-01 | 2002-11-15 | Clariant Gmbh | アクリロイルジメチルタウリン酸をベースとするコポリマーおよび相乗作用添加物を含有する組成物 |
| DE10059825A1 (de) * | 2000-12-01 | 2002-06-13 | Clariant Gmbh | Verwendung von kammförmigen Copolymeren auf Basis von Acryloyldimethyltaurinsäure in kosmetischen, pharmazeutischen und dermatologischen Mitteln |
| DE10163902A1 (de) * | 2001-12-22 | 2003-07-03 | Clariant Gmbh | Kristallisationsinhibitor für Pflanzenschutz-Formulierungen |
| US20060111245A1 (en) * | 2004-11-23 | 2006-05-25 | Carbajal David L | Environmentally friendly water based mud deflocculant/ thinner |
| WO2011017223A1 (en) * | 2009-07-31 | 2011-02-10 | Akzo Nobel N.V. | Hybrid copolymer compositions for personal care applications |
| NO20073834L (no) * | 2006-07-21 | 2008-01-22 | Akzo Nobel Chemicals Int Bv | Sulfonerte podede kopolymerer |
| CN101928366B (zh) * | 2009-06-26 | 2013-10-02 | 中国石油化工集团公司 | 一种钻井液降粘剂的制备方法 |
| US8522898B2 (en) * | 2010-09-02 | 2013-09-03 | Halliburton Energy Services, Inc. | Method for dispersing aqueous based drilling fluid for drilling subterranean boreholes |
| US8636918B2 (en) | 2011-08-05 | 2014-01-28 | Ecolab Usa Inc. | Cleaning composition containing a polysaccharide hybrid polymer composition and methods of controlling hard water scale |
| US8679366B2 (en) | 2011-08-05 | 2014-03-25 | Ecolab Usa Inc. | Cleaning composition containing a polysaccharide graft polymer composition and methods of controlling hard water scale |
| US8841246B2 (en) | 2011-08-05 | 2014-09-23 | Ecolab Usa Inc. | Cleaning composition containing a polysaccharide hybrid polymer composition and methods of improving drainage |
| US8853144B2 (en) | 2011-08-05 | 2014-10-07 | Ecolab Usa Inc. | Cleaning composition containing a polysaccharide graft polymer composition and methods of improving drainage |
| US8945314B2 (en) | 2012-07-30 | 2015-02-03 | Ecolab Usa Inc. | Biodegradable stability binding agent for a solid detergent |
| CN103396778B (zh) * | 2013-06-24 | 2015-05-20 | 西南石油大学 | 水溶性耐温抗盐am/aa/amps/npab聚合物驱油剂及其合成方法 |
| WO2015042028A1 (en) * | 2013-09-18 | 2015-03-26 | The Lubrizol Corporation | High temperature stable cross-linked polymers |
| US9365805B2 (en) | 2014-05-15 | 2016-06-14 | Ecolab Usa Inc. | Bio-based pot and pan pre-soak |
Family Cites Families (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2209289A (en) * | 1939-01-18 | 1940-07-23 | Robeson Process Company | Manufacture of resins from lignin |
| US2477157A (en) * | 1944-05-17 | 1949-07-26 | Truman B Wayne | Treatment of drilling fluids |
| US2552775A (en) * | 1948-03-20 | 1951-05-15 | Union Oil Co | Drilling fluid |
| US2704277A (en) * | 1949-02-18 | 1955-03-15 | Socony Vacuum Oil Co Inc | Mineral oil compositions containing esterified copolymers of alpha,-beta-unsaturated polybasic acids with allyl and vinyl ethers |
| US2911365A (en) * | 1955-04-04 | 1959-11-03 | Monsanto Chemicals | Drilling mud containing a telomer |
| US2935473A (en) * | 1959-05-25 | 1960-05-03 | Puget Sound Pulp And Timber Co | Drilling fluid composition and process |
| US3108956A (en) * | 1960-05-09 | 1963-10-29 | Dow Chemical Co | Low viscosity water-base drilling mud |
| BE663039A (no) * | 1963-09-24 | |||
| US3332904A (en) * | 1963-10-02 | 1967-07-25 | Union Carbide Corp | Water-soluble interpolymers of acrylamido-alkylsulfonates |
| US3434970A (en) * | 1965-06-11 | 1969-03-25 | American Cyanamid Co | Selective flocculant in drilling muds |
| US3546199A (en) * | 1967-02-06 | 1970-12-08 | Kaiser Aluminium Chem Corp | Process for producing polyoxyalkylene ether-polyols from lignin |
| US3537992A (en) * | 1967-04-25 | 1970-11-03 | Texaco Inc | Drilling fluid |
| US3768565A (en) * | 1971-09-29 | 1973-10-30 | Calgon Corp | Friction reducing |
| US3764530A (en) * | 1972-03-15 | 1973-10-09 | Milchem Inc | Composition and process for the reduction of thermal degradation of aqueous drilling fluids |
| US3730900A (en) * | 1972-09-25 | 1973-05-01 | Milchem Inc | Composition and process for drilling subterranean wells |
| US3879298A (en) * | 1973-01-02 | 1975-04-22 | Texaco Inc | Controlling salt contaminated drilling fluids with ethylene dicarboxylic acid |
| US3879299A (en) * | 1973-01-02 | 1975-04-22 | Texaco Inc | Controlling salt contaminated drilling fluids by the addition of an admixture of a water soluble chromate and ethylene dicarboxylic acid |
| SE7500160L (no) * | 1974-01-21 | 1975-07-22 | Calgon Corp | |
| US3907927A (en) * | 1974-04-30 | 1975-09-23 | Calgon Corp | Water-soluble, vinyl-pyrrolidone-acrylamide block copolymers |
| US3953342A (en) * | 1974-05-08 | 1976-04-27 | Calgon Corporation | Petroleum recovery process |
| DK452375A (da) * | 1974-10-25 | 1976-04-26 | Calgon Corp | Fremgangsmade til fremstilling af vandoploselige polymere |
| DE2931897A1 (de) * | 1979-08-06 | 1981-02-26 | Cassella Ag | Wasserloesliches copolymerisat und seine herstellung |
| GB2078280B (en) * | 1980-06-09 | 1984-06-06 | Georgia Pacific Corp | Drilling fluid composition |
| US4374738A (en) * | 1980-06-09 | 1983-02-22 | Georgia-Pacific Corporation | Drilling fluid composition |
-
1983
- 1983-09-26 US US06/536,464 patent/US4521578A/en not_active Expired - Fee Related
-
1984
- 1984-09-25 DK DK456884A patent/DK456884A/da not_active Application Discontinuation
- 1984-09-25 NO NO843841A patent/NO843841L/no unknown
- 1984-09-26 EP EP84111494A patent/EP0137412B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0137412A3 (en) | 1986-02-05 |
| US4521578A (en) | 1985-06-04 |
| EP0137412B1 (en) | 1989-09-13 |
| DK456884D0 (da) | 1984-09-25 |
| DK456884A (da) | 1985-03-27 |
| EP0137412A2 (en) | 1985-04-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO843841L (no) | Vannloeselig terpolymer, samt fremgangsmaate for fremstilling av en slik | |
| EP0491686B1 (en) | Polymers for use in drilling | |
| US4455240A (en) | Ampholytic polymers for use as filtration control aids in drilling muds | |
| EP0156030B1 (en) | Aqueous drilling fluid | |
| US6030928A (en) | Polymers useful in the recovery and processing of natural resources | |
| US5382371A (en) | Polymers useful in the recovery and processing of natural resources | |
| US5134118A (en) | Aqueous based drilling fluid | |
| US4644020A (en) | Production of high molecular weight vinyl lactam polymers and copolymers | |
| US4951921A (en) | Polymers useful in the recovery and processing of natural resources | |
| US4652623A (en) | Polymers for use as filtration control aids in drilling muds | |
| US4726906A (en) | Polymers for use as filtration control aids in drilling muds | |
| NO164718B (no) | Bore- og pakke-vaeske. | |
| US4680128A (en) | Anionic copolymers for improved control of drilling fluid rheology | |
| NO151292B (no) | Leirebasert bore- eller kompletteringsslam med lav viskositet og god temperaturbestandighet | |
| EP0137413B1 (en) | Copolymers of flavanoid tannins and acrylic monomers | |
| US5135909A (en) | Drilling mud comprising tetrapolymer consisting of N-vinyl-2-pyrrolidone, acrylamidopropanesulfonic acid, acrylamide, and acrylic acid | |
| US4892898A (en) | Water soluble polymers containing allyloxybenzenesulfonate monomers | |
| EP0271784B1 (en) | Water soluble polymers containing allyloxybenzenesulfonate monomers | |
| US4655942A (en) | Controlled release dispersant for clay-thickened, water-based drilling fluids | |
| US4915845A (en) | Inhibition method | |
| SG172396A1 (en) | Use of vinyl phosphonic acid for producing biodegradable mixed polymers and the use thereof for exploring and extracting petroleum and natural gas | |
| US4728445A (en) | Well drilling fluids and process for drilling wells | |
| US6107256A (en) | Method of and additive for controlling fluid loss from a drilling fluid | |
| US4721576A (en) | Well drilling fluids and process for drilling wells | |
| CA2055011A1 (en) | Thermally stable hydrophobically associating rheological control additives for water-based drilling fluids |