NO844597L - Kabel med mineralsk isolasjon og fremgangsmaate til fremstilling av denne. - Google Patents
Kabel med mineralsk isolasjon og fremgangsmaate til fremstilling av denne.Info
- Publication number
- NO844597L NO844597L NO844597A NO844597A NO844597L NO 844597 L NO844597 L NO 844597L NO 844597 A NO844597 A NO 844597A NO 844597 A NO844597 A NO 844597A NO 844597 L NO844597 L NO 844597L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- cable
- conductors
- conductor
- treatment
- hollow
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 16
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000011707 mineral Substances 0.000 title claims description 13
- 238000009413 insulation Methods 0.000 title description 3
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 60
- 238000011282 treatment Methods 0.000 claims description 25
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 19
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 19
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims description 17
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 claims description 12
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 9
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 claims description 9
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 4
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 4
- 235000019795 sodium metasilicate Nutrition 0.000 claims description 4
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- 229910002601 GaN Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N Gallium Chemical compound [Ga] GYHNNYVSQQEPJS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N Gallium nitride Chemical compound [Ga]#N JMASRVWKEDWRBT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 claims description 3
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- BIXHRBFZLLFBFL-UHFFFAOYSA-N germanium nitride Chemical compound N#[Ge]N([Ge]#N)[Ge]#N BIXHRBFZLLFBFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- SIXIBASSFIFHDK-UHFFFAOYSA-N indium(3+);trisulfide Chemical compound [S-2].[S-2].[S-2].[In+3].[In+3] SIXIBASSFIFHDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UQMCSSLUTFUDSN-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenegermane Chemical compound [GeH2]=S UQMCSSLUTFUDSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 10
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 7
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 2
- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 2
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001256 stainless steel alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000004720 fertilization Effects 0.000 description 1
- SWQJXJOGLNCZEY-BJUDXGSMSA-N helium-3 atom Chemical compound [3He] SWQJXJOGLNCZEY-BJUDXGSMSA-N 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052914 metal silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 230000002285 radioactive effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- VDNSGQQAZRMTCI-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenegermanium Chemical compound [Ge]=S VDNSGQQAZRMTCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GKCNVZWZCYIBPR-UHFFFAOYSA-N sulfanylideneindium Chemical compound [In]=S GKCNVZWZCYIBPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/004—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables for manufacturing rigid-tube cables
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B7/00—Insulated conductors or cables characterised by their form
- H01B7/16—Rigid-tube cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
- Y02A30/14—Extreme weather resilient electric power supply systems, e.g. strengthening power lines or underground power cables
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49082—Resistor making
- Y10T29/49087—Resistor making with envelope or housing
- Y10T29/49089—Filling with powdered insulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49082—Resistor making
- Y10T29/49087—Resistor making with envelope or housing
- Y10T29/49089—Filling with powdered insulation
- Y10T29/49091—Filling with powdered insulation with direct compression of powdered insulation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49123—Co-axial cable
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
- Manufacturing Of Electric Cables (AREA)
- Processes Specially Adapted For Manufacturing Cables (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Oppfinnelsen angår en kabel isolert av mineralisolasjonsmaterialer som innbefatter elektriske ledere, et mineral-isolas jonsmateriale anbragt rundt lederen, henholdsvis lederene og en metallmantel, idet kabelens ender er tettet på en fuktighetstett måte, og idet lederen(e) går igjenn-om. Kabelen blir anvendt f.eks. ved elektrisk forbindelse av målere (tetthets mottaksatmosfæren) .
En slik kabel er kjent som "termokoaks". Et egnet mineralsk isolasjonsmateriale er f.eks. magnesiumoksyd eller aluminiumsoksyd i en sterk komprimert pulverform. Kabelens ender er tettet ved hjelp av en plugg som forhindrer inn-trenging av fuktighet, idet lederene er ført der gjennom.
Metallmantelen er generelt av rustfritt stål eller en nikkellegering. Den sikrer en ønsket gass- og fuktighets-tetthet, idet gode mekaniske egenskaper og generell form gir en beskyttelse for de sentrale lederene mot kjemiske påvirkninger utenfra.
Den sentrale lederen, henholdsvis lederene er ofte fremstilt fra samme materiale som mantelen, som gir kabelen bedre mekaniske egenskaper. Nevnte ledere kan f.eks. være av kobber når det er ønskelig med en bedre elektrisk lede-evne. I dette tilfellet kan kabelen motstå temperaturer opptil 800°C.
Kabler isolert ved hjelp av mineralisolasjonsmaterialer tjener til elektrisk forbindelse mellom en måler og en måleanordning i en atmosfære som gjør bruk av et organisk isolasjonsmateriale umulig. Et stort antall anlegg som drives ved høye temperaturer eller ved høye trykk eller i vakuum eller i en radioaktiv strålingsomgivelse er over-våket og kontrollert av tettede målere. Slike målere kan være trykkmålere, vibrasjonsmålere, deformasjonsmålere eller ioniserende partikkelmålere. Den elektriske for-bindelsen med målerene kan følgelig være tilveiebragt ved
Viktig informasjon
Av arkivmessige grunner har Patentstyret for denne allment tilgjengelige patentsøknad kun tilgjengelig dokumenter som inneholder håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, eller som kan være stemplet "Utgår" eller lignende. Vi har derfor måtte benytte disse dokumentene til skanning for å lage en elektronisk utgave.
Håndskrevne anmerkninger eller kommentarer har vært en del av saksbehandlingen, og skal ikke benyttes til å tolke innholdet i dokumentet.
Overstrykninger og stemplinger med "Utgår" e.l. indikerer at det under saksbehandlingen er kommet inn nyere dokumenter til erstatning for det tidligere dokumentet. Slik overstrykning eller stempling må ikke forstås slik at den aktuelle delen av dokumentet ikke gjelder.
Vennligst se bort fra håndskrevne anmerkninger, kommentarer eller overstrykninger, samt eventuelle stemplinger med "Utgår" e.l. som har samme betydning.
hjelp av en kabel isolert ved hjelp av mineralsk isolasjon med den forutsetning at kablene er forbundet med målerene på en gasstett måte.
En slik anvendelse viser imidlertid visse ulemper i praksis. For et anlegg som drives f.eks. ved en høy temperatur øker gasstrykket som er i den tettede måleren så vel som gassen som er i forbindelseskabelen. Dersom kabelen tjener for forbindelse med en trykkmåler eller en kapasitiv spenningsmåler forekommer avvik i målingen.
Man skulle tro at permeabiliteten til skiktet med isoler-ende pulver mellom sentrallederen og metallmantelen er tilstrekkelig for å absorbere overskuddstrykket. Dette er uriktig av to grunner.
Den første grunnen er at den skjermede kabelen, som alle-rede nevnt, er tettet på e n gasset jnåte ved hver ende. En sperre må således bli anbragt mellom den mineralske pulverisolasjonen, som er hygroskopisk, og fuktigheten til den omgivende luften for å opprettholde en god elektrisk isolasjon mellom sentrallederen og mantelen.
Den andre grunnen er at permeabiliteten til isolasjons-materialet er svært liten selv om sistnevnte er i pulverform og ved at den anvendte kabellengden kan være 50 meter som er for lang for å muliggjøre bortstrømning av uønsket gass i en forholdsvis kort tidsperiode.
Det er et formål med foreliggende oppfinnelse å unngå ovenfornevnte ulemper ved å tilveiebringe en ny kabel isolert med mineralisolasjonsmaterialer. Dette formål blir tilveiebragt nærmere bestemt ved hjelp av en kabel av den typen nevnt i innledningen som er kjennetegnet ved at den sentrale leder, henholdsvis ledere er hule i hele dens, henholdsvis deres lengde.
Ved disse omstendighetene kan gassene samlet i målerene som kan frembringe uønskede virkninger under påvirkning av temperatur og følgelig av trykk blir fjernet gjennom kanalen som er dannet av det indre av sentrallederen slik at driften av måleren ikke blir forstyrret.
Oppfinnelsen angår også en fremgangsmåte for fremstilling av en kabel isolert ved hjelp av mineralske isolasjonsmaterialer som beskrevet i innledningen, ved hvilken første kabel med en diameter som overskrider diameteren til den endelige kabelen blir underlagt en mekanisk behandling idet lengden av kabelen blir strukket og diameteren blir redusert og kabelen blir periodisk underlagt en termisk gjennomrettelsesbehandling^(gjødning).
En slik metode er i og for seg kjent. Den mekaniske behandlingen kan være en trekkeprosess, en valseprosess eller en hamreprosess. Som et resultat av behandlingen blir diameteren redusert tilnærmet med en faktor 10. Beskrivelse av forskjellige behandlingsmetoder er gitt i f.eks. fransk patentsøknad nr. 81 23 709.
I løpet av reduksjonen av diameteren på kabelen ved hjelp av noen av disse metodene blir metallet til den sentrale lederen og kappen herdet og blir mekanisk motstandsdyktig mot behandling. For å kunne fortsette den mekaniske behandlingen inntil den endelige diameteren blir tilveiebragt er nødvendig å utføre i løpet av den mekaniske behandlingen periodisk en termisk, metallurgisk gjenopprett-else sbehandl ing .
I samsvar med materialene som danner sentrallederen og mantelen er den termiske behandlingen (glødeprosessen) imidlertid forskjellig. For materialer slik som rustfri stål eller nikkellegeringer, som er de vanligste brukte materialene, ordner f.eks. ved den termiske behandlingen materialer ved 1000°C. For andre materialer som f.eks. aluminium, kobber eller titan vil glødetemperaturen være lavere og vil f.eks. være mellom 300 og 700°C.
Ulempene ved ovenfornevnte kjente metode er at den hule sentrale lederen blir avflatet og den aksiale åpningen til den sentrale lederen blir tilstoppet delvis eller helt.
Det er viktig at hulrommet er perfekt gjennom hele kabelens lengde.
Oppfinnelsen tilveiebringer således en metode som ikke fremviser ovenfornevnte ulemper.
Ifølge foreliggende oppfinnelse ble det tilveiebragt ved hjelp av en metode av den typen nevnte tidligere, men som er kjennetegnet ved at den hule sentrale lederen, henholdsvis lederene før den mekaniske behandlingen fylles med et materiale som kan motstå styrket trykk ved den mekaniske behandlingen og høye temperaturer ved den termiske behandlingen og som dessuten kan fjernes helt når behandlingen avsluttes og den ønskede diameteren på kabelen er nådd.
Ved en foretrukket utførelsesform ved fremstillingen fylles den hule sentrallederen med et natriummetallsilikat som kan motstå glødninger opptil 1000°C og som fjernes fra hulrommet etter den mekaniske og termiske behandlingen ved vasking.
Ifølge et ytterligere foretrukket utførelsesform av fremstillingen fylles den hule sentrale lederen med et metall med hvilket den hule lederen i løpet av den mekaniske og termiske behandlingen lukkes ved hver ende, idet metallet fjernes etter behandlingen i en væskeform.
Et egnet metall som blir anvendt ved et faststoff og væskeform er tinn eller bly som motstår en glødebehandling opptil 1000°C.
Ifølge en annen foretrukket utførelsesform av fremstillingen anvendes et material for fylling av den hule sentrale lederen, hvis sublimasjonstemperatur er høyere enn glødetemperaturen og som etter avslutningen av den mekaniske og termiske behandlingen fjernes ved sublimasjon.
Et egnet sublimasjonsmateriale er galliumfluorid eller galliumnitrid, hvis sublimasjonstemperaturen er tilnærmet 800°C, germaniumnitrid, germaniumsulfid eller indiumsulfid, hvis sublimasjonstemperatur er tilnærmet 600°C, eller ammoniumklorid hvis sublimasjonstemperatur er 340°C.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere med henvisning til medfølgende tegninger, hvor: Fig. la viser et snitt i lengderetningen av kabelen,
idet kabelen er vist med en sentral leder.
Fig. lb viser et tverrsnitt av kabelen vist på fig. la. Fig. lc viser et tverrsnitt av en kabel med tre sentrale
ledere.
Fig. 2a viser et snitt i lengderetningen av en kabel ifølge foreliggende oppfinnelse før dens diameter reduseres. Fig. 2b viser et tverrsnitt av kabelen vist på fig. 2a.
Som vist på fig. la og fig. lb innbefatter kabelen ifølge foreliggende oppfinnelse en metallsylindrisk mantel fremstilt f.eks. av rustfritt stål eller en nikkellegering. Kabelen innbefatter dessuten en hul sylindrisk sentral leder 3 med en aksial kanal 4. Generelt, men ikke nød-vendigvis, fremstilles den hule sentrale lederen fra samme metall som mantelen. Det mellomliggende rommet mellom mantelen 1 og den sentrale lederen 3 er fylt med et mineralsk isolasjonsmateriale 2, f.eks. magnesiumoksyd eller aluminiumoksyd i pulverform. Tetningsplugger 5 og 6 med en åpning for den sentrale lederen 3 er anbragt ved kabelens ender.
Ved fremstilling av kabelen gåes det ut fra en konstruk-sjon med en diameter fra 0,5 til 3 cm som vist på fig. 2a og 2b. Diameteren skal reduseres til 1-3 mm. For dette formål blir kanalen 4 til den hule lederen 3 fylt med et material som kan motstå trekkingen, valsingen eller hamringen så vel som glødebehandlingen ved høye temperaturer. Et egnet materiale er natriummetasilikat. Dette produktet er i form av et pulver som har et smeltpunkt på 1088°C. I løpet av den mekaniske behandlingen og gløde-behandlingen til opp mot 1000°C blir ikke kanalen 4 avflatet eller tilstoppet. P.g.a. den høye glødetempera-turen er natriummetasilikat spesielt egnet for fremstilling av kabler med metaller som skal bli utsatt for en herdebehandling, f.eks. rustfritt stål eller nikkellegeringer.
Natriummetasilikatet blir til slutt oppløst i vann og på denne måten fjernet fra den hule lederen 3. For dette formål kan kabelen bli neddykket i vann eller vann kan bli sprøytet inn i den hule lederen.
Den aksiale kanalen 4 kan alternativt bli fylt med et metall, hvis kokepunktet er høyere enn glødetemperaturen anvendt for fremstillingen. Et eksempel på et egnet metall er bly som har en smeltetemperatur ved 327,5°C og en koketemperatur på 1740°C.
Tinn kan også bli anvendt. Tinn "har en smeltetemperatur på 232°C og en koketemperatur på 2270°C. Etter fyllingen av kanalen 4 med metallet i pulverform blir de to endene til den hule sentrale lederen 3 "fettet ved hjelp av lukke-plugger 7, 8. Diameteren på kabelen blir redusert ved ovenfornevnte mekaniske behandlinger vekslet med en termisk behandling. I løpet av den termiske behandlingen er metallet i en væskeform. Når kabelen har nådd den endelige diameteren blir pluggene 7, 8 fjernet. Kabelen blir så varmet opp ved en temperatur ved hvilket metallet i lederen 3 blir et flu^^jlirn. FlujdJ^umsmetallet blir fjernet ^ ved komprimert luft. Kanalen 4 til den hule sentrale lederen kan også bli fylt med et materiale som sublimerer ved en temperatur som er høyere enn den anvendte gløde-temperaturen. Egnede materialer er ammoniumklorid som sublimerer ved 340°C slik at gløding til 300°C er mulig, galliumfluorid og galliumnitrid som sublimerer ved 800°C og som tillater en gløding opptil 750°C, germaniumnitrid og germaniumsulfid så vel som indiumsulfid som sublimerer ved 600°C og tillater gløding opptill 550°C. Disse materialene blir anvendt når mantelen 1 og den sentrale lederen er fremstilt av kobber, aluminium eller titan.
Når sistnevnte metode blir anvendt blir kanalen 4 til den sentrale lederen følgelig fylt med en av disse materialene og tettet med pluggene 7 og 8, hvoretter kabelen ble underlagt forskjellige behandlinger, med hjelp av hvilke dens diameter kan redusert til ønsket størrelse.
Så snart som diameteren til kabelen har blitt redusert til den ønskede verdien blir pluggene 7 og 8 fjernet og kabelen blir oppvarmet til sublimeringstemperaturen for det valgte materialet og derved kan materialet bli fjernet fra lederen 3.
Hovedfordelen ved bruk av en hul sentral leder er fjern-ingen av uønskede gasser.
En ekstra fordel blir tilveiebragt dersom kabelen blir anvendt for elektrisk forbindelse med nukleare målere som er anbragt i en spesiell atmosfære, f. eks. helium 3(<3>. He)
2
eller blandinger av argon og nitrogen. Ved anvendelse av kabel ifølge foreliggende oppfinnelse kan nevnte gasser bli innført etter installeringen av måleren.
Trykket for gassatmosfæren kan også bli styrt og gassatmosfæren kan bli variert ved et hvert ønsket øyeblikk.
Fig. lc viser en skjermet kabel ifølge foreliggende oppfinnelse med tre sentrale ledere. Dersom den skjermede kabelen av flere sentrale ledere kan enten en eller alle lederene ha et aksialt hulrom i samsvar med dens anvendelse.
Det er klart at forskjellige modifikasjoner er mulig i både form og størrelse på kabelen ifølge foreliggende oppfinnelse så vel som ved fremstillingsmetoden uten at den avviker fra rammen av oppfinnelsen.
Claims (7)
- Kabel isolert med mineralsk isolasjonsmaterialer og innbe-fattende en eller flere elektriske ledere, et mineralsk isolasjonsmateriale anbragt rundt lederen, henholdsvis lederene og en metallmantel, idet kabelens ender er tettet på en fuktighetstett måte hvor lederen, henholdsvis lederene er ført gjennom, karakterisert ved at den sentrale lederen, henholdsvis lederene er hule over deres hele lengde, henholdsvis lengder.
- 2.Fremgangsmåte for fremstilling av en kabel isolert med mineraliske isolasjonsmaterialer ifølge krav 1, ved hvilke en første kabel med en diameter som overskrider diameteren til den endelige kabelen underlegges en mekanisk behandling, idet kabelens lengde økes og diameteren reduseres og hvor kabelen periodisk underlegges en termiske behandling (glødning), karakterisert ved at den hule sentrale lederen, henholdsvis lederene før den mekaniske behandlingen fylles med et materiale som kan motstå det sterke trykket til den mekaniske behandlingen og den høye temperaturen til den termiske behandlingen og som dessuten kan fjernes helt når behandlingen avsluttes og den ønskede diameteren for kabelen nås.
- 3.Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den hule sentrale lederen, henholdsvis lederene fylles med et natriummetasilikat som kan motstå glødning opptil 1000°C som fjernes fra den hule lederen, henholdsvis lederene ved vasking.
- 4.Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den hule aksiale lederen, henholdsvis lederene fylles med et metall ved hvilket den hule lederen, henholdsvis lederene lukkes ved hver ende i løpet av den mekaniske og termiske behandlingen, idet metallet fjernes i væskeform etter behandlingen.
- 5.Fremgangsmåte ifølge krav 4, karakterisert ved at tinn eller bly anvendes ved hvilke glødetemper-aturen kan være 1000°C.
- 6.Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at den hule sentrale lederen, henholdsvis lederene fylles både mekaniske og termiske behandlingene med etmateriale hvis sublimasjonstemperatur er høyere enn gløde-temperaturen og som kan bli fjernet etter behandlingene ved sublimasjon.
- 7.Fremgangsmåte ifølge krav 6, karakterisert ved at galliumfluorid, galliumnitrid, germaniumnitrid, germaniumsulfid, indiumsulfid eller ammoniumklorid anvendes .
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8318487A FR2555352B1 (fr) | 1983-11-21 | 1983-11-21 | Cable blinde a isolant mineral et procede de fabrication permettant d'obtenir un tel cable |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO844597L true NO844597L (no) | 1985-05-22 |
Family
ID=9294332
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO844597A NO844597L (no) | 1983-11-21 | 1984-11-19 | Kabel med mineralsk isolasjon og fremgangsmaate til fremstilling av denne. |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4679317A (no) |
| EP (1) | EP0145060B1 (no) |
| JP (1) | JPS60121609A (no) |
| DE (1) | DE3471396D1 (no) |
| DK (1) | DK158175C (no) |
| FR (1) | FR2555352B1 (no) |
| NO (1) | NO844597L (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2662006A1 (fr) * | 1990-05-11 | 1991-11-15 | Thermocoax Cie | Dispositif de detection de donnees relatives au passage de vehicules sur une chaussee. |
| US5453599A (en) * | 1994-02-14 | 1995-09-26 | Hoskins Manufacturing Company | Tubular heating element with insulating core |
| JP3532366B2 (ja) * | 1996-11-18 | 2004-05-31 | 日本特殊陶業株式会社 | センサ用耐熱金属シースリード線 |
| KR20000015858A (ko) * | 1997-03-21 | 2000-03-15 | 크리스티안 반겔 | 광물성 절연 도선 |
| ITCO20110020A1 (it) | 2011-05-25 | 2012-11-26 | Nuovo Pignone Spa | Metodi e sistemi per condotti a bassa tensione privi di olio |
| WO2018056228A1 (ja) * | 2016-09-22 | 2018-03-29 | 寛光 山岸 | ケーブル、機器、及び、電力供給方法 |
| CN107331787B (zh) * | 2017-06-26 | 2019-06-21 | 京东方科技集团股份有限公司 | 封装盖板、有机发光显示器及其制备方法 |
| CN110993203B (zh) * | 2019-12-24 | 2021-05-11 | 浙江正泰电缆有限公司 | 铝合金电缆的制备方法 |
| FR3107141B1 (fr) | 2020-02-07 | 2022-06-03 | Thermocoax Cie | « Câble blindé à isolant minéral pour ultra haute températures, élément chauffant et câble de transmission, application et procédé de fabrication » |
| CN111354505A (zh) * | 2020-03-12 | 2020-06-30 | 广州市穗羽电线电缆有限公司 | 一种矿物绝缘防火电缆及其制备方法 |
Family Cites Families (20)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US240236A (en) * | 1881-04-19 | delany | ||
| US1127281A (en) * | 1910-07-19 | 1915-02-02 | Gen Electric | Resistance-wire for electric heaters. |
| US1157916A (en) * | 1914-08-24 | 1915-10-26 | Gen Electric | Insulated wire and terminal therefor. |
| NL39710C (no) * | 1934-03-14 | |||
| US2334756A (en) * | 1938-03-07 | 1943-11-23 | Eichinger Philippe Eugen Henri | Electric conductor |
| FR847465A (fr) * | 1938-06-16 | 1939-10-10 | Alsacienne Constr Meca | Conducteur électrique |
| FR971987A (fr) * | 1940-12-05 | 1951-01-24 | Câble tube spécial, à hyper-compression gazeuse; avec procédé et dispositifs d'emploi, pour le transport simultané, ou non, du courant électrique et du gaz | |
| US2341235A (en) * | 1941-06-23 | 1944-02-08 | Gen Cable Corp | Insulated electrical conductor and method of manufacture |
| US2731532A (en) * | 1951-08-03 | 1956-01-17 | Graviner Manufacturing Co | Temperature change detectors and method for producing same |
| US2794062A (en) * | 1953-04-23 | 1957-05-28 | Lewis Eng Co | Sheathed electric cable |
| US2831951A (en) * | 1954-07-06 | 1958-04-22 | Watlow Electric Mfg | Cartridge heater and method of making same |
| US2861162A (en) * | 1956-05-17 | 1958-11-18 | John Van Inthoudt | Methods of constructing sheathed electric heaters |
| US2942223A (en) * | 1957-08-09 | 1960-06-21 | Gen Electric | Electrical resistance heater |
| US3061808A (en) * | 1959-07-24 | 1962-10-30 | Wiegand Co Edwin L | Electric heaters |
| US3825669A (en) * | 1973-05-29 | 1974-07-23 | Westinghouse Electric Corp | High temperature, high pressure electrical penetration assembly |
| US4039740A (en) * | 1974-06-19 | 1977-08-02 | The Furukawa Electric Co., Ltd. | Cryogenic power cable |
| DE2638209A1 (de) * | 1976-08-25 | 1978-03-09 | Bbc Brown Boveri & Cie | Generatorableitung |
| JPS55100692A (en) * | 1979-01-29 | 1980-07-31 | Isamu Saku | Method of sealing pipe heater |
| FR2518752A1 (fr) * | 1981-12-18 | 1983-06-24 | Thermocoax Cie | Procede de realisation de colonnes pour chromatographie en phase liquide et colonne ainsi obtenue |
| FR2519796A1 (fr) * | 1982-01-08 | 1983-07-18 | Cables De Lyon Geoffroy Delore | Procede de fabrication d'un cable electrique a isolant mineral comprime et gaine en titane |
-
1983
- 1983-11-21 FR FR8318487A patent/FR2555352B1/fr not_active Expired
-
1984
- 1984-11-14 DE DE8484201644T patent/DE3471396D1/de not_active Expired
- 1984-11-14 EP EP84201644A patent/EP0145060B1/fr not_active Expired
- 1984-11-16 DK DK547284A patent/DK158175C/da active
- 1984-11-19 NO NO844597A patent/NO844597L/no unknown
- 1984-11-19 JP JP59242541A patent/JPS60121609A/ja active Granted
-
1986
- 1986-03-28 US US06/846,506 patent/US4679317A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0145060A3 (en) | 1985-07-17 |
| JPS60121609A (ja) | 1985-06-29 |
| DE3471396D1 (en) | 1988-06-23 |
| US4679317A (en) | 1987-07-14 |
| FR2555352B1 (fr) | 1987-02-20 |
| DK158175B (da) | 1990-04-02 |
| JPH0381244B2 (no) | 1991-12-27 |
| EP0145060A2 (fr) | 1985-06-19 |
| EP0145060B1 (fr) | 1988-05-18 |
| DK547284D0 (da) | 1984-11-16 |
| DK158175C (da) | 1990-09-03 |
| FR2555352A1 (fr) | 1985-05-24 |
| DK547284A (da) | 1985-05-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| NO844597L (no) | Kabel med mineralsk isolasjon og fremgangsmaate til fremstilling av denne. | |
| DE69203413T2 (de) | Behälter mit Flüssigkeitsstandmessvorrichtung. | |
| EP3237345A1 (de) | Durchführungs- oder verbindungselement mit verbesserter thermischer belastbarkeit | |
| DE2756700A1 (de) | Verfahren zur einschliessung von radioaktivem abfall | |
| US3836431A (en) | Nuclear fuel rods having end plugs with bores therethrough sealed by frangible membranes | |
| Banos et al. | Corrosion of uranium in liquid water under vacuum contained conditions. Part 1: The initial binary U+ H2O (l) system | |
| DE2244040A1 (de) | Elektrodenanordnung fuer elektrolytische zellen | |
| DE19654464C2 (de) | Mantelleitung mit mehreren elektrischen Leitern oder Signaldrähten | |
| GB2007120A (en) | Method of Producing a Superconducting Cable | |
| US1719975A (en) | Annealed thorium and method of making the same | |
| Dierick et al. | Enhanced Oxygen Isotope Determination in Uranium Oxides Using BrF5 Fluorination | |
| US4494307A (en) | Method of manufacturing electric cable having compressed mineral insulation and a titanium sheath | |
| CA2014464A1 (en) | Method for making mineral insulated metal sheathed cables | |
| DE684656C (de) | Elektrischer Heizkoerper fuer hohe Temperaturen mit metallischem Heizleiter und diesen umgebender keramischer Schutzhuelle | |
| US3363304A (en) | Method of fabricating zirconium-beryllium-eutectic wire | |
| US2837207A (en) | Getter structure | |
| Prus et al. | Enriched boron-titanium dispersions | |
| DE4129519C1 (no) | ||
| DE102012217537B4 (de) | Isolierkörper für Funksensoren, isolierte Funksensorvorrichtung sowie Verfahren zur Herstellung eines Isolierkörpers | |
| ES342327A1 (es) | Procedimiento para la fabricacion de conductores de sodio revestidos de metal. | |
| JP5943349B2 (ja) | 鉛含有ガラスの表面処理方法及び表面処理装置 | |
| JPS63278611A (ja) | 熱間押出による異形管の製造法 | |
| RU2662790C1 (ru) | Способ изготовления термочувствительных кабелей-датчиков | |
| JPS5810676A (ja) | 核燃料被覆管の製造方法 | |
| Upit et al. | Cohesion of juvenileous surfaces of plastic metals |