NO850193L - Tannstikke og fremgangsmaate for fremstilling av denne - Google Patents
Tannstikke og fremgangsmaate for fremstilling av denneInfo
- Publication number
- NO850193L NO850193L NO850193A NO850193A NO850193L NO 850193 L NO850193 L NO 850193L NO 850193 A NO850193 A NO 850193A NO 850193 A NO850193 A NO 850193A NO 850193 L NO850193 L NO 850193L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- substrates
- substrate
- toothpicks
- stated
- elastomer
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 29
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 75
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 68
- 235000010585 Ammi visnaga Nutrition 0.000 claims description 51
- 244000153158 Ammi visnaga Species 0.000 claims description 51
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 27
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 27
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 24
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 24
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 18
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 15
- 239000006260 foam Substances 0.000 claims description 13
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N but-3-enoic acid;ethene Chemical compound C=C.OC(=O)CC=C DQXBYHZEEUGOBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 3
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 2
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 claims description 2
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 claims 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 claims 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 description 16
- 229920001944 Plastisol Polymers 0.000 description 8
- 239000004999 plastisol Substances 0.000 description 8
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 3
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 229910000639 Spring steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 1
- 235000006679 Mentha X verticillata Nutrition 0.000 description 1
- 235000002899 Mentha suaveolens Nutrition 0.000 description 1
- 235000001636 Mentha x rotundifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000004040 coloring Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000013536 elastomeric material Substances 0.000 description 1
- 238000010891 electric arc Methods 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 231100000053 low toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000006223 plastic coating Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
- A61C—DENTISTRY; APPARATUS OR METHODS FOR ORAL OR DENTAL HYGIENE
- A61C15/00—Devices for cleaning between the teeth
- A61C15/02—Toothpicks
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Dentistry (AREA)
- Epidemiology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Animal Behavior & Ethology (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Veterinary Medicine (AREA)
- Table Equipment (AREA)
- Saccharide Compounds (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår tannstikker (eller tann-pirkere), som er innretninger for innføring mellom tennene for fjerning av matpartikler og rensing av tennene.
En vanlig stiv tannstikke av tre eller plastmaterial kan anvendes for å fjerne matpartikler fra tilgjengelige områder av munnen, slik som de ytre sider av mellomrommene mellom tennene. Sådanne tannstikker kan imidlertid ikke på tilfredsstillende måte rense innsidene av mellomrommene mellom tennene, og foreliggende oppfinnelse har sitt grunnlag i den erkjennelse at sådanne områder faktisk kan nås ved hjelp av en tannstikke med et ettergivende ytre belegg som trykkes sammen når tannstikken føres inn i det smale mellomrom mellom tennene samt derpå utvides for rensing av innsiden av dette mellomrom.
Et aspekt av foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker og som går ut på at en antall forholdsvis stive, langstrakte substrater ved hjelp av varme og/eller trykk forbindes med et relativt mykt, ettergivende deformerbart elastomer-plastmaterial for å frembringe et antall tannstikker som hver ut-gjøres at et tilsvarende substrat omgitt av et ytre belegg av nevnte elastomermaterial. Når en sådan tannstikke føres inn i et smalt mellomrom mellom tenner og som faktisk er smalere enn den udeformerbare bredde av tannstikken, vil elastomermaterialet bli presset sammen og derpå utvide seg når mellomrommet utvider seg mot innsiden av munnen. Dette tillater rensing av tenner og tannkjøttflater både på innsiden og utsiden av tennene ved fjerning av matpartikler, løst belegg og bakterie-holdig sjikt.
Substratene kan forbindes med et legeme av nevnte material og som er skåret ut mellom substratene for å danne de enkelte tannstikker.
S\:bstratene er fortrinnsvis anbragt med innbyrdes mellomrom mellom to sjikt av nevnte elastomermaterial, som derpå oppvarmes og trykkes sammen for å forbinde elastomermaterialet med substratene. Elastomermaterialet er fortrinnsvis et syntetisk plastmaterial, og de to sjikt kan være dannet ved oppsplitting av et tykkere sjikt av det syntetiske plastmaterial til to tynnere sjikt med halvparten av den opprinnelige tykkelse. Et 3 mm tykt plastsjikt kan f.eks. splittes opp i to sjikt som hver er 1,5 mm tykt, hvorpå substratene anbringes i stilling på et av de to dannede sjikt, mens det annet sjikt derpå anbringes ovenpå og forbindes med det nedre sjikt og vedkommende substrater ved hjelp av varme og trykk.
Før de forbindes med det syntetiske plastmaterial, kan hvert substrat være belagt med et bindemiddel av termo-plasttype for å øke bindingsstyrken mellom substratet og det syntetiske plastmaterial. Fortrinnsvis er det syntetiske plastmaterial etylen-vinylacetat i skum-form med lukkede celler, hvilket er funnet å være ytterst effek-tivt med tilstrekkelig slipevirkning til å løsne bak-terieholdig belegg å gi en følelse av rene tenner. Dette skummaterial kan være impregnert med smaksstoffer eller fluorider.
En annen aspekt av oppfinnelsen gjelder en fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker og som går ut på at et material i væske- eller pastaform påføres utsiden av et antall langstrakte substrater, hvorpå vedkommende material bringes til eller tillates å størkne for å danne et ytre belegg av et relativt mykt og ettergivende deformerbar elastomermaterial på substratene, for derved å frembringe et antall tannstikker som hver består av et tilsvarende substrat omgitt av et ytre overtrekk av elastomermaterialet .
Substratet dyppes fortrinnsvis i nevnte material i væske eller pastaform, samt trekkes derpå ut fra dette etter at hvert substrat er påført et belegg av vedkommende material og som herdes for å frembringe det ettergivende deformerbare ytre overtrekk. Substratene kan også dyppes i vedkommende væske eller pasta ennå en gang, eller hvilke som helst ytterligere antall ganger, for derved f.eks. å øke tykkelsen av belegget eller for å gi den resulterende tannstikke en valgt form eller struktur. Det plastmaterial som substratene dyppes i de påfølgende ganger kan være forskjellig fra den førstnevnte væske eller plastmaterial som substratene ble dyppet i første gang. Materialet er fortrinnsvis et syntetisk plastmaterial som kan være en flytende polymerblanding kjent som PVC plastisol-material. Ved en foretrukket utførelse av fremgangsmåten oppvarmes de dyppede substrater (f.eks. 1 min. ved
200°C) for å herde overtrekket av syntetisk plastmaterial. Som tidligere kan et primært bindemiddel påføres substratene før de utsettes for det syntetiske plastmaterial, for derved å øke bindingsstyrken mellom substratene og det påførte syntetiske plastmaterial.
En annen aspekt av foreliggende oppfinnelse gjelder en fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker og som går ut på å støpe et material omkring et antall langstrakte substrater, hvorpå materialet bringes til eller tillates å herde omkring substratene for derved å frembringe et antall tannstikker som hver består av et tilsvarende relativt stivt substrat omgitt av et ytre belegg av vedkommende material, som er forholdsvis mykt og ettergivende deformerbart. Fortrinnsvis støpes nevnte material omkring et gruppe på flere substrater, hvoretter det sammensatte legeme som derved dannes deles opp mellom substratene for å danne de enkelte tannstikker og over-flødig herdet plastmaterial skjæres bort for å danne et antall tannstikker som hver består av et tilsvarende forholdsvis stivt substrat omgitt av et ytre belegg av vedkommende material som er forholdsvis mykt og etter givende deforraerbart. Dette material er fortrinnsvis et syntetisk plastmaterial, og for denne fremgangsmåte som går ut på støpning på fremstillingsstedet, kan plast-materialet fortrinnsvis være et polyuretan-skum, f.eks. av den type som er kjent som hypol-skum. En av hovedfordelene ved sådanne skummaterialer for foreliggende anvendelse er at smakstilsatser, slik som mynte, lett kan tilsettes, liksom også fluorider eller vandige farge-stoffer.
Oppfinnelse omfatter også innenfor sin ramme en eller flere tannstikker utført i henhold til de ovenfor angitte fremgangsmåter i de forskjellige aspekter av oppfinnelsen. Oppfinnelsen gjelder således også en tannstikke som omfatter et forholdsvis stivt, langstrakt substrat som er overtrukket med et forholdsvis mykt og ettergivende deformerbart elastomermaterial som er påført substratet og forbundet med dette ved hjelp av varme og/eller trykk, idet substratet dyppes i vedkommende material i væske-eller pastaform, eller materialet støpes omkring substratet .
Den viktigste fordring til substratet er at det må være ytterst stivt overfor sammentrykning samt motstå deform-eringskrefter. Tannstikken utsettes for betraktelig kraft når den innføres mellom tennene, og jo høyere fasthet substratet har, desto mindre kan dets tverrsnitt være, og jo mindre tverrsnittsområdet er, desto trangere mellom kan renses mellom tennene. Mange syntetiske plastmaterialer er ikke tilstrekkelig stive til å danne foreliggende substrat, skjønt de kan være egnet sammen-satt med karbonfibre med høy fasthet. Et sådant material er imidlertid ganske dyrt og sprøtt, og det foretrukkede material er derfor tråder av fjærstål med høyt karbon-innhold, slik som pianotråd, eller tråd av rustfritt fjærstål. Forenden av tråden er fortrinnsvis avrundet for å nedsette faren for at den skarpe trådende skal trenge gjennom det ytre overtrekk og trenge inn i tann-kjøttet. Ved å anvende teknikk for rask oppvarming, slik som direkte motstandsoppvarming eller elektrisk lysbue-oppvarming, er det mulig å kutte av tråden og enten frembringe en avrundet trådende eller et trådhode større enn tråddiameteren. En alternativ måte for å unngå faren ved en skarp trådende er å bøye en lengde av metalltråden mot seg selv og tvinne de to trådlengder sammen for derved å danne et sammentvunnet trådpar, idet den foldede ende av tråden anbringes ved forenden eller ytterenden av tannstikken. Trådtvinningene bidrar til vedheftning av det ytre syntetiske plastbelegg. Det har vist seg at tråd-diametere innenfor området 0,125 til 0,4 mm er egnet. Særlig gir en tråd på 0,2 mm samt bøyd og tvunnet til å danne et sammentvunnet trådpar et tilfredsstillende kom-promiss mellom stivhet og tilgjengelighet til små mellomrom. En lignende stivhetsgrad kan oppnås ved en enkel tråd med diameter 0,275 mm.
Oppfinnelsen vil nå bli nærmere beskrevet ved hjelp av utførelseeksempler og under henvisning til de vedføyde tegninger, hvorpå: Fig. 1 anskueliggjør en fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker i et lite prøveantall. Fig. 2 viser ved (a), (b) og (c) tre alternative former for tannstikken, mens (d) viser hvordan materialet kan skjæres opp for å danne tannstikker med hovedsakelig trekantformet tverrsnitt, slik som angitt i fig. 2c. Fig. 3 viser hvorledes tannstikker eventuelt kan frem-stilles i hensiktsmessig produksjonsskala. Fig. 4 anskueliggjør en alternativ fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker.
Ved alle de fremgangsmåter som skal beskrives har hver av tannstikkene et substrat av metalltråd (f.eks. pianotråd) omgitt av et ytre belegg av ettergivende syntetisk plastmaterial. I hvert tilfelle er tråddiameteren 0,2 mm, og tråden rengjøres, etses og overtrekkes med et primært bindemiddel for å lette vedheftning av det ytre belegg.
Ved den første utførelse av fremgangsmåten, som er anskueliggjort i fig. 1 og 2, påføres den rengjorte og etsede metalltrådsubstrat et varmt smeltet klebemiddel E.V.A. Dette substrat dekkes da av tverrbundet etylen-vinylacetat i form av skummaterial med lukkede celler og kjent som Evazote-skum, som er et termoplastmaterial. Skummaterialet foreligger i sjikt 10 av 3 mm tykkelse og som skjæres opp ved 12 for innlegg av et sammentvunnet trådpar 14. Oppskjæringen 12 lukkes så og dets kanter av skummaterial festes rundt det sammentvundne trådpar 14 ved hjelp av varme og trykk, slik som angitt ved 16. Etter nedkjøling skjæres en trekantformet tannstikke ut fra skummaterialet. Den endelige tykkelse av tannstikken 18 kan varieres ved modifisering av den grad av sammentrykning som finner sted under trykkbindingsdelen av prosessen. Dette forandrer også materialets densitet ved sammentrengning av cellestrukturen. Tannstikkens tykkelse vil normalt være 1 til 2,5 mm ut i fra en opprinnelig sjikttykkelse på 3 mm. Denne oppførsel av materialet gjør det mulig å fremstille en tannstikker med avsmalnede tverrsnitt. Varme kan påføres ved anvendelse av varm luft, stråleoppvarming eller varme plater. Stråleoppvarming er å anbefale og en passende temperatur er funnet å være 160°C.
Materialet bør formtilskjæres etter at trådparet er festet i stilling, da de små trekantformede stykker vil ha en tendens til å krympe og deformeres under oppvarming. Det er funnet at størrelsen av spissen ikke bør være for stor (vanligvis mindre enn 2 mm). Den faktiske form av tannstikken kan varieres i samsvar med produk-sjonsforholdene og etterspørselen på markedet. Tre eksempler på mulige tannstikkerformer er vist ved (a), (b) og (c) i fig. 2. Skumsjiktet kan være skåret ut i det mønster som er vist i fig. 2(d), for på denne måte å frembringe tannstikker av trekantform, slik som vist i fig. 2(c), med minst mulig spill.
Fig. 3 viser et mulig apparat for fremstilling av tannstikker av den art som er vist i fig. 2(c) i høy produksjonstakt. To ruller 22, 24 mater inn sammentvundede og klebemiddelpåførte trådpar 26 fra hver sin side av et nedre skumsjikt 28 av Evazote-type. Et ytterligere skumsjikt 30 av denne type festes på oversiden av det nedre sjikt 28 (samt de tråder 26 som er plassert på dette) ved hjelp av roterende ruller, idet varme og trykk påføres skumsjiktene 28 og 30 ved gapet mellom rullene. Varme og trykk forbinder sjiktene 28 og'30 med hverandre samt til de tvundne trådpar 26. Et par skjæreruller 34 er forsynt med kniver 36 for å skjære opp skummaterialet i form av trekantede tannstikker.
Ved den metode posisjonsinnstille trådene 26 nøyaktig på sådan måte i forhold til knivene 36 at trådene ikke blir gjenstand for avskjæring. Alternativt eller i tillegg kan et separat detektorsystem (f.eks. optisk eller mag-netisk) anvendes for å oppnå nøyaktig registrering av trådene. Et regulert skjæresystem, slik som en vann-stråle eller laserstråle, kan da anvendes i stedet for skjærende kniver.
I fig. 3 er de sammentvundne trådpar 26 anordnet på tvers av bevegelseretningen for sjiktene 28, 30. Som et alternativ kan trådparene 26 posisjonsinnstilles slik at de strekker seg i lengderetningen, hvilket vil si parallelt med bevegelsesretningen av sjiktene 28, 30.
En annen fremgangsmåte for å påføre syntetisk plastmaterial på trådsubstråtene er å dyppe trådene i sådant material i flytende form eller pastaform. Et passende material for dette formål er en flytende polymerblanding, slik som PVS plastisol. Tråden blir først rengjort, etset, påført grunning (med et lufttørkende grunnings-material slik som Alco 862) samt kuttet i passende lengd-er før dyppingen i plastisol. Trådene trekker så ut og varmes opp i en varmluftsovn til omkring 200°C for herding av plastisol til et ytre belegg av skummaterial. Viskositeten av plastisol og den bevegelsehastighet som tråden trekkes tilbake med må reguleres omsorgfult for å oppnå et fortløpende jevnt belegg. Trådspissen kan belegges ved en annen dyppeprosess, som bare omfatter spissen og utføres etter en viss del av herdningsperiod-en.
Fig. 4 viser en del av en maskin som kan anvendes for fremstilling av tannstikker ved foreliggende fremgangsmåte og med høy produksjonstakt. En roterende valse 3 7 fører frem et belte 38 som med visse mellom bærer gripe-staver 40 som åpnes ved 42 for å motta et antall forbe-handlende tråder. Trådene dyppes så i PVC plastisol, trekkes ut og oppvarmes derpå til omkring 200°C i et minutt for herding av det påførte plastisol således at det danner et skummaterial som fullstendig omgir trådsubstratene. Plastisol påføres som et tynt belegg av sådan tykkelse at den ferdige tannstikke får en diameter på omkring 2 til 3 mm.
En tredje fremgangsmåte for påføring av syntetisk plastmaterial som belegg på trådsubstratet er å støpe et skummaterial omkring substratene mens disse fastholdes i stilling i vedkommende støpeform. Skummaterialet frem-stilles ved å blande de nødvendige komponenter, slik som vann og et emnematerial for polyuretan-skum, idet blandingen føres inn i et hulrom eller en støpeform som inne- holder substratene. Skummingsprosessen frembringer gass som utvider blandingen til å fylle hele formen eller hul-rommet. Et passende skummaterial er det som er kjent under betegnelsen hypol-skum som er et polyuretan-skum med meget lav giftighet. Tråden rengjøres, etses og grunnes (med en lufttørkende grunning slik som Thixon 405) før tråden tvinnes og anbringes i stilling klar for innstøpning i skummaterialet. Skummaterialet støpes fortrinnsvis i sjikt rundt et antall trådsubstrater som holdes i stilling. De enkelte tannstikker skjæres så ut av det herdede skummaterial. Dette kan frembringe tannstikker med omkring 1 mm tykkelse.
Ved en kontinuerlig fremstillingsprosess støpes skummaterialet fortrinnsvis på et bevegelig belte hvor trådsubstratene holdes i stilling.
En av hovedfordelene ved hypol-skum er at det uten videre tar opp smaksstoffer og fargematerial.
Claims (15)
1. Fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker,karakterisert vedat et antall forholdsvis stive, langstrakte substrater ved hjelp av varme og/eller trykk forbindes med et relativt mykt, ettergivende deformerbart elastomer-plastmaterial for å frembringe et antall tannstikker som hver utgjøres av et tilsvarende substrat omgitt av et ytre belegg av nevnte elastomermaterial.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1,karakterisert vedat substratene forbindes med et legeme av nevnte material og som skjæres ut mellom substratene for å frembringe de enkelte tannstikker .
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 2,karakterisert vedat substratene er anbragt med innbyrdes mellomrom mellom to sjikt av nevnte elastomermaterial, som derpå oppvarmes og trykkes sammen for å forbinde elastomermaterialet med substratene.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3,karakterisert vedat hvert substrat belegges med en bindemiddelgrunning av termoplastmaterial før det forbindes med elastomermaterialet, for derved å øke bindingsstyrken mellom substratet og elastomermaterialet.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,karakterisert vedat det som substrater benyttes metalltråder som rengjøres og etses før varmt smeltet bindemiddel påføres som bindingsgrunning.
6. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-5,karakterisert vedat nevnte elastomermaterial er et syntetisk skumplastmaterial.
7. Fremgangsmåte som angitt i krav 5,karakterisert vedat det som syntetisk skumplastmaterial velges et etylen eller etylen-kopolymer.
8. Fremgangsmåte som angitt i krav 7, hvori det valgte syntetiske skumplastmaterial er en etylen-vinylacetat i skumform.
9. Fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker,karakterisert vedat et material i væske-eller pastaform påføres utsiden av et antall langstrakte substrater, hvorpå vedkommende material bringes til eller tillates å størkne for å danne et ytre belegg av forholdsvis mykt, ettergivende deformerbar elastomer-plastmaterial utenpå de relativt stive substrater, for derved å fremstille et antall tannstikker som hver utgjøres av et tilsvarende substrat omgitt av et ytre belegg av nevnte elastomermaterial.
10. Fremgangsmåte som angitt i krav 9,karakterisert vedat substratene dyppes i nevnte material i væske- eller pastaform, samt derpå trekkes ut fra dette for på hvert substrat å danne et belegg av vedkommende material, som herdes for å frembringe det ettergivende deformerbare ytre belegg.
11. Fremgangsmåte for fremstilling av tannstikker,karakterisert vedat et material støpes omkring et antall langstrakte substrater og derpå bringes til eller tillates å herde omkring substratene.
12. Fremgangsmåte som angitt i krav 11,karakterisert vedat nevnte material støpes omkring et antall substrater, hvorpå det således dannede sammensatte legeme etter herding skjæres mellom substratene for å danne de enkelte tannstikker, som således hver utgjøres at et tilsvarende, forholdsvis stivt substrat, som omgis av et ytre belegg av vedkommende plastmaterial, som er relativt mykt og ettergivende deformerbart.
13. Tannstikke,
karakterisert vedat den omfatter et forholdsvis stivt, langstrakt substrat belagt med et forholdsvis mykt, ettergivende deformerbart elastomermaterial som er påført substratet og forbundet med dette ved hjelp av varme og trykk, idet substratet dyppes ned i vedkommende material i væske- eller pastaform, eller materialet støpes omkring substratet.
14. Tannstikke som angitt i krav 13,karakterisert vedat substratet utgjøres av metalltråd.
15.. Tannstikke som angitt i krav 14,karakterisert vedat metalltråden er foldet langs seg selv og tvunnet for å danne et sammentvunnet trådpar.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB08401593A GB2153256B (en) | 1984-01-20 | 1984-01-20 | Improved toothstick and methods of production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO850193L true NO850193L (no) | 1985-07-22 |
Family
ID=10555313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO850193A NO850193L (no) | 1984-01-20 | 1985-01-17 | Tannstikke og fremgangsmaate for fremstilling av denne |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0153011A1 (no) |
| JP (1) | JPS60179056A (no) |
| DK (1) | DK24985A (no) |
| GB (1) | GB2153256B (no) |
| NO (1) | NO850193L (no) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2798977A (en) * | 1954-10-19 | 1957-07-09 | Allis Chalmers Mfg Co | Dynamoelectric machine with bare collector leads |
| US4904582A (en) * | 1987-06-11 | 1990-02-27 | Synthetic Genetics | Novel amphiphilic nucleic acid conjugates |
| JP4271747B2 (ja) * | 1997-07-07 | 2009-06-03 | 株式会社朝日ラバー | 発光ダイオード用透光性被覆材及び蛍光カラー光源 |
| WO1999050915A1 (en) * | 1998-03-27 | 1999-10-07 | Yoshio Takada | Light emitter |
| ES2185455B1 (es) * | 2000-09-05 | 2004-09-16 | Flavio Lopez Trujillo | Laminilla desechable, para limpieza dental. |
| KR100990640B1 (ko) | 2008-05-29 | 2010-10-29 | 삼성엘이디 주식회사 | 확산렌즈 및 확산렌즈를 이용한 발광소자 조립체 |
| TW201319451A (zh) | 2011-11-02 | 2013-05-16 | 隆達電子股份有限公司 | 燈具結構及燈罩與燈座的組裝方式 |
| PL2829253T3 (pl) | 2014-03-06 | 2017-02-28 | Tepe Munhygienprodukter Ab | Szczoteczka międzyzębowa |
| USD764104S1 (en) | 2014-10-27 | 2016-08-16 | Tepe Munhygienprodukter Ab | Interdental cleaner |
| USD764103S1 (en) | 2014-10-27 | 2016-08-16 | Tepe Munhygienprodukter Ab | Interdental cleaner |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE7040337U (de) * | Habenicht G | Zahnstocher | ||
| US1746591A (en) * | 1929-07-23 | 1930-02-11 | George H Heymann | Toothpick |
| CH211202A (de) * | 1939-07-31 | 1940-08-31 | Dent Maumary Arnold Dr Med | Zahnreiniger und Verfahren zu dessen Herstellung. |
| US2821202A (en) * | 1955-06-20 | 1958-01-28 | Davis Jerome | Dental cord |
| US3590814A (en) * | 1969-01-03 | 1971-07-06 | Johnson & Johnson | Interdental stimulator |
| US4149815A (en) * | 1977-06-23 | 1979-04-17 | The Gillette Company | Chewable tooth cleaning device |
| DE2748343A1 (de) * | 1977-10-28 | 1979-05-03 | Yoshitomi Okido | Mehrzweckzahnreiniger |
| US4326547A (en) * | 1980-11-03 | 1982-04-27 | Verplank C Michael | Tooth probe device |
-
1984
- 1984-01-20 GB GB08401593A patent/GB2153256B/en not_active Expired
-
1985
- 1985-01-17 NO NO850193A patent/NO850193L/no unknown
- 1985-01-17 JP JP731685A patent/JPS60179056A/ja active Pending
- 1985-01-18 EP EP85300349A patent/EP0153011A1/en not_active Ceased
- 1985-01-18 DK DK24985A patent/DK24985A/da not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK24985D0 (da) | 1985-01-18 |
| GB8401593D0 (en) | 1984-02-22 |
| EP0153011A1 (en) | 1985-08-28 |
| JPS60179056A (ja) | 1985-09-12 |
| DK24985A (da) | 1985-07-21 |
| GB2153256A (en) | 1985-08-21 |
| GB2153256B (en) | 1987-07-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6153034A (en) | Rapid prototyping | |
| NO850193L (no) | Tannstikke og fremgangsmaate for fremstilling av denne | |
| US6226836B1 (en) | Grip and method of manufacturing the same | |
| US6372068B1 (en) | Composite polymeric twist tie | |
| US20030198803A1 (en) | Shock absorbing grip for golf clubs and the like | |
| US5496027A (en) | Reinforced hockey stick blade and method of making same | |
| US20110056507A1 (en) | Hair Extension and Method for Hair Extension | |
| EP0155678A3 (de) | Verfahren zur Herstellung von faserverstärkten Kunststoff-Formteilen | |
| US5928736A (en) | Composite structure having integrated aperture and method for its preparation | |
| US2522656A (en) | Method of producing sticks or refills containing fasteners | |
| US3255494A (en) | Method and apparatus for making applicator | |
| EP4087443A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer interdental-reinigungsvorrichtung und interdental-reinigungsvorrichtung | |
| US2488272A (en) | Cellophane stick and method of making it | |
| ATE75446T1 (de) | Verfahren zur herstellung einer kunststoffschicht zwischen zwei glasscheiben und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. | |
| CA1155275A (fr) | Corps de chauffe, procede de fabrication et utilisation de ce corps de chauffe | |
| US5955158A (en) | Artificial flower and method of making same | |
| GB2288976A (en) | Lengthening or thickening human hair | |
| EP0956885B1 (en) | Grip and method of manufacturing the grip | |
| JPS62254885A (ja) | ラバ−スクリ−ンの製造方法 | |
| DE2905701A1 (de) | Verfahren zum herstellen von modellflugzeugteilen | |
| US2914409A (en) | Paper stick for supporting confections and method of making the same | |
| EP0723880A1 (en) | A method of making cosmetic pencils, and a cosmetic pencil obtained by same | |
| KR100209020B1 (ko) | 중공부를 가진 금속검의 제조방법 | |
| US8662130B2 (en) | Bat fabrication system and method | |
| AU637910B2 (en) | A plastic feather shuttlecock and a method for producing same |