NO851749L - Fremgangsmaate til aa skille faste reaksjonsprodukter fra silisium frembragt i lysbueovn. - Google Patents

Fremgangsmaate til aa skille faste reaksjonsprodukter fra silisium frembragt i lysbueovn. Download PDF

Info

Publication number
NO851749L
NO851749L NO851749A NO851749A NO851749L NO 851749 L NO851749 L NO 851749L NO 851749 A NO851749 A NO 851749A NO 851749 A NO851749 A NO 851749A NO 851749 L NO851749 L NO 851749L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
sic
silicon
stated
crystalline silicon
plate
Prior art date
Application number
NO851749A
Other languages
English (en)
Inventor
Hubert Aulich
Friedrich-Wilhelm Schulze
Original Assignee
Siemens Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens Ag filed Critical Siemens Ag
Publication of NO851749L publication Critical patent/NO851749L/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B29/00Single crystals or homogeneous polycrystalline material with defined structure characterised by the material or by their shape
    • C30B29/02Elements
    • C30B29/06Silicon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B33/00Silicon; Compounds thereof
    • C01B33/02Silicon
    • C01B33/021Preparation
    • C01B33/023Preparation by reduction of silica or free silica-containing material
    • C01B33/025Preparation by reduction of silica or free silica-containing material with carbon or a solid carbonaceous material, i.e. carbo-thermal process
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C30CRYSTAL GROWTH
    • C30BSINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
    • C30B15/00Single-crystal growth by pulling from a melt, e.g. Czochralski method

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Silicon Compounds (AREA)

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte til å skille faste reaksjonsprodukter som SiO., og SiC fra smelteflytende silisium som er frembragt i lysbueovn ved reduksjon av SiC^ og karbon.
For å utnytte solenergi med solarceller av krystallinsk silisium økonomisk er det nødvendig å senke omkostningene til fremstilling av utgangsmaterialene. Den fremgangsmåte til fremstilling av silisium som er best kjent og idag arbeider mest gunstig når det gjelder pris, er karbotermisk reduksjon av kvarts i lysbueovn. En slik fremgangsmåte er f.eks. omtalt i boken "Silizium als Halbleiter" av R. Rost, Verlag Berliner Union Stuttgart, på side 18/19. På grunn av de sterkt foruren-sede utgangsmaterialer som kvarts, petrolkoks, trekull, kull som anvendes ved denne fremgangsmåte, har det fremstilte silisium bare en renhet av 96-98,5 % og er dermed uskikket for fremstilling av solarceller.
Fra US-PS' 4 247 528 er der kjent en fremgangsmåte til fremstilling av solarsilisium i lysbueovn hvor høyrene utgangs-substanser (SiC>2og sot) blir behandlet under høyrene betingel-ser. Derved blir bor- og fosforinnholdet såvel som innholdet av tungmetaller senket, og der fås én renhetsgrad på 99,9 %, men i smeiten finnes der stadig forurensninger i form av faste reaksjonsprodukter (ikke redusert kvarts, ikke reagert kull og silisiumkarbidpartikler) som vanskeliggjør viderebehandling av silisiumkrystallene. Gode resultater har man i den forbindelse fått ved en totrinns Czochralski-trekkprosess som gjør det mulig å fjerne samtlige slike partikler. Solarceller fremstilt av dette materiale har virkningsgrader høyere enn 10 %. Imidlertid er krystalltrekningen i tilleggsoperasjoner kost-bar og besværlig.
Det er derfor den foreliggende oppfinnelses oppgave å
gi anvisning på en fremgangsmåte som forenkler denne prosess, idet det særlig skal være mulig straks, altså uten ekstra kry-stalltrekningsoperasjoner å bruke det ved karbonteknisk reduksjon dannede silisium ved produksjon av silisiumlegemer for solarceller.
I DE-patentsøknad 34 11.955.8 er det til dette formål foreslått å lede smelteflytende silisium som trer ut av høy- temperaturovnen, gjennom et filter av grafitt ved spesifikk tetthet under 1,85 g/cm^ hvorunder de faste bestanddeler blir tilbake i filteret og silisiumet strømmer igjennom.
I DE-patentsøknad P 34 03 131.6 blir der foreslått en annen fremgangsmåte til formålet, hvor silisiumet etter den karbotermiske reduksjon blir påsmeltet i en høykomprimert grafittdigel hvorved den ikke reduserte kvarts og det ikke rea-gerte kull samler seg på digelens vegg.
Oppfinnelsen gir anvisning på en annen vei, hvor den stil-lede oppgave blir løst ved at det smelteflytende silisium etter en såkalt "holdefase" ved en temperatur i området over silisiumets smeltepunkt blir filtrert ved hjelp av et oppvarmet skikt bestående av karbonmateriale SiC/Si og oppfanges i høy-rene grafittkokiller samt underkastes en målrettet stivning..
I den forbindelse ligger det innen oppfinnelsens ramme at der for filtreringen anvendes en grafittdigel hvis bunn utgjøres av en plate av SiC/Si. Innholdet av SiC blir da innstillet slik at der ved filtreringen oppstår "kanaler" med et tverrmål mindre enn 3 pm.
Formlegemer, f.eks. digler, plater, osv. av compound-materialet SiC/Si blir fremstilt industrielt ved dypping av porøse karbon-primærformer i en silisiumsmelte. En stor mengde av karbonet blir da omdannet til SiC. Etter fjernelse av primærformen fra smeiten er porene fylt med silisium. Forholdet SiC:Si såvel som porefordelingen kan innstilles innen vide grenser ved valg av karbon-primærformen og reaksjonsbetingel-sene når det gjelder silisiumsmelten.
Istedenfor en SiC/Si-plate kan man imidlertid også ifølge et annet utførelseseksempel i samsvar med oppfinnelsens lære anvende en filterseng som består av SiC-korn hvis kornstørrelse tiltar i strømningsretningen for det smelteflytende silisium.
I det følgende vil oppfinnelsen bli belyst nærmere under henvisning til tegningen.
Fig. 1 er et flytskjema over arbeidsforløpet, og
fig. 2 viser en silisiumkarbid-filterseng skjematisk
i snitt.
Fig. 1; Høyrent Si02og høyrent karbon blir i form av granulat omsatt til silisium i lysbueovn. Silisiumsmelten blir oppfanget i opphetede beholdere av høyrent grafitt og derpå
i lengre tid holdt på en temperatur" noen grader over smelte-punktet (1420 til 1450°C). I denne "holdefase" synker SiC-partiklene pga. sin høyere spesifikke vekt ned til bunnen av be-holderen, mens de lette SiC^-partikler flyter på smeltens over-flate. Temperaturen under "holdefasen" blir innstilt nærmest mulig til silisiumets smeltepunkt for å minske oppløseligheten av SiC i smeiten. For "holdefasen" utgjør den nødvendige mini-mumstid 30 minutter ved en høyde av digelen på ca. 15 cm. Den tiltar med økende digelhøyde.
Et ytterligere formål med "holdefasen" er å omdanne de minste svevepartikler av SiC til større SiC-krystaller som så lettere synker til bunns. Etter "holdefasen" blir det smel-tede flytende silisium ledet gjennom en opphetet filterplate av compound-materialet SiC/Si. De fase partikler (SiC, Si02) blir da tilbake på filterplaten. Hensiktsmessig skjer filtreringen slik at man erstatter bunnen av en høyren grafittdigel med en tynn plate av SiC/Si. Ved temperaturer over smeltepunk-tet for silisium strømmer det i grafittdigelen inneholdte silisium ut og åpner dermed fineste "kanaler". Undersøkelser har vist at hovedandelen av SiC-partiklene har en størrelse mellom 3 og 10 pm. For en effektiv filtrering bør tverrmålet av "kana-lene" i SiC/Si-platen derfor være mindre enn 3 pm.
Fig. 2: Alternativt til filtreringen gjennom en plate bestående av et SiC-compound-materiale kan der også anvendes en filterseng av SiC-korn. Filtersengen er da oppbygget slik at størrelsen av SiC-kornene tiltar fra ca. 1 p til 8 mm i silisiumsmeltens strømningsretning. Filtersengen oppviser et dekkskikt av 5 til 8 mm store SiC-korn som forhindrer oppvirv-ling av fine partikler. Filtersengens høyde utgjør 30-40 mm.
Etter filtreringen blir silisiumet oppfanget i høyrene grafittkokillér og underkastet en målrettet s-tivning. Dette materiale kan så ved en Czochralski-trekkeprosess overføres til en-krystallinske silisiumstaver eller ved en båndtrekkeprosess til polykrystallinske silisiumbånd. I begge tilfeller får man silisiumkorn som etter findeling egner seg for fremstilling av solarceller med virkningsgrad høyere enn 10 %.

Claims (9)

1. Fremgangsmåte til å skille faste reaksjonsprodukter som SiC^ og SiC fra smelteflytende silisium fremstilt ved reduksjon av SiC^ og karbon i lysbueovn, karakterisert ved at det smelteflytende silisium etter en såkalt "holdefase" ved en temperatur i området overfor silisiumets smeltepunkt filtreres gjennom et opphetet skikt bestående av compoundmaterialet SiC/Si, oppfanges i høy-rene grafittkokiller og underkastes en målrettet stivning.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at der for filtreringen benyttes en grafittdigel hvis bunn utgjøres av en plate av SiC/Si.
3. Fremgangsmåte som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at innholdet av SiC i SiC/Si-compound-materialet innstilles slik at der ved filtreringen i SiC/Si-skiktet resp. platen oppstår kanaler med et tverrmål på 3 pm.
4. Fremgangsmåte som angitt i krav 1-3, karakterisert ved at der istedenfor SiC/Si-platen anvendes en filterseng bestående av SiC-korn hvis korn-størrelse tiltar i strømningsretningen for det smelteflytende silisium.
5. Fremgangsmåte som angitt i krav 4,- karakterisert ved at øverste skikt består av 1-10 pm SiC-korn og nederste skikt av 5-8 mm SiC-korn.
6. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-5, karakterisert ved at temperaturen for "holdefasen" innstilles på 1425-1450°C.
7. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-6, karakterisert ved at det krystallinske silisium etter den målrettede stivning underkastes en Czohralski-trekkeprosess for fremstillingen av enkrystallinske silisiumstaver.
8. Fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-6, karakterisert ved at det krystallinske silisium etter den målrettede stivning dgjen smeltes opp og ved en båndtrekkeprosess overføres til krystallinske silisiumbånd.
9. • Anvendelse av en fremgangsmåte som angitt i et av kravene 1-8, til fremstilling av silisium for solarceller.
NO851749A 1984-05-04 1985-05-02 Fremgangsmaate til aa skille faste reaksjonsprodukter fra silisium frembragt i lysbueovn. NO851749L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3416543 1984-05-04

Publications (1)

Publication Number Publication Date
NO851749L true NO851749L (no) 1985-11-05

Family

ID=6234968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO851749A NO851749L (no) 1984-05-04 1985-05-02 Fremgangsmaate til aa skille faste reaksjonsprodukter fra silisium frembragt i lysbueovn.

Country Status (5)

Country Link
US (1) US4643833A (no)
EP (1) EP0160294B1 (no)
JP (1) JPS60239317A (no)
DE (1) DE3565517D1 (no)
NO (1) NO851749L (no)

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1990003952A1 (en) * 1988-10-07 1990-04-19 Crystal Systems, Inc. Method of growing silicon ingots using a rotating melt
US5158690A (en) * 1992-02-18 1992-10-27 International Business Machines Corporation Thermophoretic filtering of liquids
NO180532C (no) * 1994-09-01 1997-05-07 Elkem Materials Fremgangsmåte for fjerning av forurensninger fra smeltet silisium
CA2232777C (en) * 1997-03-24 2001-05-15 Hiroyuki Baba Method for producing silicon for use in solar cells
US20080314445A1 (en) * 2007-06-25 2008-12-25 General Electric Company Method for the preparation of high purity silicon
US20080314446A1 (en) * 2007-06-25 2008-12-25 General Electric Company Processes for the preparation of solar-grade silicon and photovoltaic cells
US8167981B2 (en) * 2009-04-21 2012-05-01 Spx Corporation Vacuum filter assembly
NO331026B1 (no) 2009-09-23 2011-09-12 Elkem Solar As Fremgangsmate for fremstilling av hoyrent silisium
US8864989B2 (en) * 2010-09-28 2014-10-21 Kazunori Koishi Upward-type filtering apparatus characterized in laminating method of filtering material
TWI627131B (zh) * 2012-02-01 2018-06-21 美商希利柯爾材料股份有限公司 矽純化之模具及方法
CN108128779B (zh) * 2018-01-30 2020-05-19 青岛蓝光晶科新材料有限公司 一种去除多晶硅中碳、氮杂质的方法
FR3116527B1 (fr) 2020-11-23 2023-04-14 Commissariat Energie Atomique Procede et installation de purification de silicium a partir d’un melange issu de la decoupe de briques de silicium en plaquettes

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2430917A1 (fr) * 1978-07-11 1980-02-08 Comp Generale Electricite Procede et dispositif d'elaboration de silicium polycristallin
DE2903061A1 (de) * 1979-01-26 1980-08-07 Heliotronic Gmbh Verfahren zur herstellung grosskristalliner vorzugsorientierter siliciumfolien
US4247528A (en) * 1979-04-11 1981-01-27 Dow Corning Corporation Method for producing solar-cell-grade silicon
US4388286A (en) * 1982-01-27 1983-06-14 Atlantic Richfield Company Silicon purification
US4388080A (en) * 1982-02-12 1983-06-14 Atlantic Richfield Company Process for recovery of high purity silicon
DE3208877A1 (de) * 1982-03-11 1983-09-22 Heliotronic Forschungs- und Entwicklungsgesellschaft für Solarzellen-Grundstoffe mbH, 8263 Burghausen Verfahren zur entfernung des schlackenanteils aus schmelzmischungen von schlacke und silicium
DE3220338A1 (de) * 1982-05-28 1983-12-01 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren zum herstellen polykristalliner, fuer nachfolgendes zonenschmelzen geeigneter siliciumstaebe
NO152551C (no) * 1983-02-07 1985-10-16 Elkem As Fremgangsmaate til fremstilling av rent silisium.
DE3411955A1 (de) * 1984-03-30 1985-10-10 Siemens AG, 1000 Berlin und 8000 München Verfahren und vorrichtung zum abtrennen fester bestandteile aus fluessigem silicium

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0476925B2 (no) 1992-12-07
JPS60239317A (ja) 1985-11-28
EP0160294A2 (de) 1985-11-06
EP0160294A3 (en) 1986-02-19
EP0160294B1 (de) 1988-10-12
US4643833A (en) 1987-02-17
DE3565517D1 (en) 1988-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO851749L (no) Fremgangsmaate til aa skille faste reaksjonsprodukter fra silisium frembragt i lysbueovn.
CN102066250A (zh) 用于制备高纯度冶金级硅的方法
US20100086466A1 (en) Deposition of high-purity silicon via high-surface area gas-solid or gas-liquid interfaces and recovery via liquid phase
KR20120075456A (ko) 탄화규소의 제조 방법
US4900532A (en) Continuous process for refining silicon
US4221590A (en) Fractional crystallization process
NZ203682A (en) Purifying metals by segregation
US4256717A (en) Silicon purification method
US20130001816A1 (en) Method for recovering silicon and method for producing silicon
US4312848A (en) Boron removal in silicon purification
US20170057831A1 (en) Flux composition useful in directional solidification for purifying silicon
Ciftja et al. Refining and recycling of silicon: a review
US4246249A (en) Silicon purification process
US4312847A (en) Silicon purification system
JP5795728B2 (ja) 固体微粒子回収方法
JP4842701B2 (ja) 炭化珪素とシリコンとの分離方法およびそれに用いる装置
CN105274619A (zh) 一种强化去除冶金级硅中硼的方法
US4312846A (en) Method of silicon purification
US20110120365A1 (en) Process for removal of contaminants from a melt of non-ferrous metals and apparatus for growing high purity silicon crystals
US9676632B2 (en) Method for purifying silicon
US4294612A (en) Fractional crystallization process
WO2019020656A1 (en) METHOD FOR RECYCLING SUBMICRONIC IF PARTICLES FROM A PROCESS PROCESS FOR PRODUCTION OF SI SLICE
Galgali et al. Studies on slag refining and directional solidification in the purification of silicon
AU2005245291B2 (en) Cooled lump from molten silicon and process for producing the same
CA1193522A (en) Growing silicon ingots