NO852665L - Fremgangsmaate og innretning for behandling av planter. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen angår en fremgangsmåte for behandling av plantegods, idet en flytende base og en fast base utvinnes av

av plantegodset etter en forbehandling med en pressing, idet fasene bearbeides videre adskilt, og en innretning for gjen-nomføring av fremgangsmåten.

Det er kjent å bearbeide plantegods slik at minst mulig av de næringsstoffer som inneholdes i godset går tapt. For å oppnå en skånende behandling utelukkes termiske eller kjemiske fremgangsmåter slik at det kun kan benyttes en mekanisk fremgangsmåte hvormed åpningen av cellene oppnås ved pressing i forbindelse med en klemmende, skavende eller rivende behandling. Dersom tidsrommet mellom høstingen av godset og dettes bearbeiding er liten kan denne fremgangsmåte anses å være optimal da det ved kimdrepende behandling kan hindres at det oppstår muggdannelse. Ved viderebearbeidingen av den flytende fase oppnås å utvinne den protein som godset inneholder, noe som på mange forskjellige måter kan benyttes både som nær-ing for mennesker og dyr. Fra den faste fase trekkes foreliggende fuktighetsrester ut og samtidig gjennomføres en konser-vering. Da det produkt som oppnås på denne måte fremdeles har en stor proteingehalt, kan det på beste måte benyttes som dyref6r som bærer av eggehvitestoffer.

Ved en kjent fremgangsmåte (EP 108762) oppnås utvin-ningen av den faste og flytende fase ved en pressebehandling av plantegodset. I denne forbindelse foreslås fremfor alt bruken av skruepresser da det for å skåne de næringsstoffer som foreligger i plantegodset kun skal benyttes en mekanisk bearbeiding, ikke en termisk eller kjemisk bearbeiding. Hen-sikten med denne bearbeiding er, ved hjelp av en intensiv, klemmende, skavende og rivende behandling av plantegodset å åpne, henholdsvis å ødelegge plantecellenes beskyttelseslag hvormed oppnås oppdelingen i den av cellesaften bestående flytende fase og-den i det vesentlige av plantefibre bestående faste fase. Ved denne fremgangsmåte kan det bearbeides plantegods av ulike opprinnelser, imidlertid vil separeringen ikke optimalt kunne innstilles på de ulike plantegods i en enkelt pressebehandling og dermed i en enkelt presseanordning.

En kjent presseanordning (EP 108763) er utformet som dobbelt skruepresse. Denne er sammensatt av flere huselemen-ter som samtidig definerer behandlingsavsnitt i hvilke plantegodset behandles etter hverandre inntil den fastere fase i form av tørrsubstans, vanligvis i form av pellets, avleveres ved utgangssidén. Den flytende fase som oppstår pumpes bort eller suges bort etter overgang til en dampformet fase. På denne måte oppnås med en slik presse separeringen av de to nevnte faser. Ved anordningen av skruepressen i etter hverandre føl-gende, i rekke oppstilte avsnitt, kan riktignok vedkommende del av skruen tilpasses forandringen av pressgodset, imidler-

tid er denne tilpasning ikke optimal da på den ene side tur-

tallet for alle bearbeidingsavsnitt er det samme og på den annen side en kontroll og en påvirkning av pressgodset på

grunnlag av denne kontroll, i praksis ikke er mulig på grunn av de umiddelbart på hverandre følgende behandlingsavsnitt.

Oppfinnelsen angår likeledes området behandling av plantegods for separering av de to faser, især med hensyn til utvinning av protein og et likeledes proteinholdig faststoffprodukt og angår kun en del av denne behandling, dvs. behand-lingen av plantegodset for separering i flytende og fast fase.

Innen disse rammer er det oppfinnelsens oppgave å utforme fremgangsmåten av den innledningsvis nevnte type slik at behandlin-

gen tilpasses det gods som til enhver tid skal bearbeides og at det derved oppnås en optimal og samtidig skånende bearbeiding av plantegodset.

Denne oppgave løses ifølge oppfinnelsen ved at vedkommende pressgods utsettes for to eller flere etter hverandre følgende, fra hverandre adskilte og uavhengige behandlings-

steg i enkelte, lukkede pressrom som er anordnet i serie og som ved et forbindelsesrom forbindes med hverandre. Herved oppnås at driftsbetingelsene i de enkelte pressrom kan inn-

stilles uavhengig av hverandre. Hensiktsmessig kan det i forbindelsesrommene gjennomføres målinger -og kontroller av det pressgods som kommer ut av det enkelte pressrom, slik at pressgodset om nødvendig kan gjennomgå ytterligere behandling.

Oppfinnelsen angår også en.anordning hvormed fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan gjennomføres optimalt.

Denne oppgave løses ved at minst to til tre skruepresser er anordet i en flertrinnsenhet, idet bortsett fra den siste skruepresse, pressgodsuttaket er forbundet med pressgodsinn-taket i den etterfølgende skruepresse via en overføringskanal i hvilken en transportinnretning for den videre transport av det pressgods som kommer ut fra pressgodsutgangen, er inne-bygget i den etterfølgende pressgodsinngang.

Oppfinnelsen beskrives på grunnlag av tegningen som viser en utførelse av oppfinnelsen og hvor figur 1 viser et blokkskjema av en anordning for utvinning av en flytende og en fast fase ved behandling av plantegods, figur 2 viser skjematisk en flertrinnsenhet av innretningen på figur 1, og figur 3 viser skjematisk og i perspektiv en skruepresse som del av en flertrinnsenhet ifølge figur 2, men en overførings-kanal, vist utspilt, både ved pressgodsinngangen og pressgodsutgangen .

Ifølge figur 1 innføres fortrinnsvis nyhøstet plantegods 1 i en flertrinnsenhet 2 som ifølge figur 1 har fire trinn, 3, 4, 5, 6. Flertrinnsenheten 2 kan imidlertid, av-hengig av det plantegods som skal bearbeides, også være sammensatt av to, tre eller også flere enn fire trinn. Det inn-settes så mange trinn som det kreves for å oppnå en korrekt separering av plantegodset 1 i en flytende og en fast fase. Trinnene 3-6 er herved av hverandre uavhengige pressrom i hvilke platengodset 1 bearbeides. Bearbeidingen består i det vesentlige av en pressoperasjon som kan være forbundet med en en klemming, skaving, eller oppriving av godset. Ved denne operasjonen oppnås en oppdeling i cellesaft og i en fast fase med mange fibre. Denne separering foregår fremfor alt i det første og andre trinn 3, 4 og med dette formål har disse to trinn et utløp for cellesaften 7. I de to derpå følgende trinn 5,6 er utløpet for cellesaften utelatt da den rester-ende fuktighet i disse trinn på grunn av den varme som oppstår ved bearbeidingen.i det vesentlige fordamper og suges ut som damp 8 gjennom tilsvarende ledninger fra trinnene 5, 6. Fra det siste trinn 6 kommer pressgodset ut som tørrsubstans 9. Det er her tale om et konservert faststoffprodukt som fremdeles har en stor proteingehalt og som dermed egner seg som dyrefor. Faststoffproduktet kan foreligge i ulike former, eksempelvis som pellets.

På figur 1 er ved trinnene 4, 5 innføringen av medier 10 av ulike typer vist stiplet, eksempelvis tilførsel av luft,

damp, varme eller fuktighet. Anordningen i uavhengige trinn tillater gjennomføring av slike tilleggsbehandlinger av pressgodset mellom hvert trinn. De på figur 1 viste muligheter kan også varieres. Det kan anordnes ytterligere trinn med et ut-tak for cellesaft, mens også damputtaket kan utvides til ytterligere trinn, og likeledes tilførselen av medier 10. Ved

hjelp av flertrinnsenheten kan det oppnås en meget utstrakt

i tilpasning for optimal bearbeiding av det plantegods 1 som til enhver tid skal behandles.

Figur 1 viser ikke forbehandlingen av plantegodset 1 som er ført inn i det første trinn eller den ytterligere bearbeiding av cellesaften 7, da dette ikke er vesentlig for den

i foreliggende oppfinnelse. Denne forbehandling omfatter vas-king, tørking, utsortering av fremmedlegemer og opphakking av plantegodset 1. Viderebehandlingen av cellesaften 7 omfatter pasteurisering av proteinet og separering av dette fra

restvæsken.

Den på figur 2 viste flertrinnsenhet 2 omfatter fire trinn 3-6 hvis pressrom er utformet som skruepresser, eksempelvis med skruer med ulike stigninger for medløp eller mot-løp av skruene. Prinsipielt kunne også separeringen av den

flytende og faste fase gjennomføres med andre innretninger, imidlertid egner skruepressen seg spesielt godt ifølge erfa-ringen. Av denne grunn er innretningen for behandling av plantegodset basert på bruk av skruepresser men ikke begren-set til slike.

Ifølge figur 2 anordnes de enkelte trinn 3-6 med deres skruepresser i egnet stilling idet plantegodset 1, eventuelt etter forbehandling, tilføres skruepressens inntaksside E i det første trinn 3 gjennom en ledning 12. På uttakssiden A ledes det pressgods som kommer ut gjennom en overførings-kanal 15 til inngangssiden i det etterfølgende trinn 4. Hvert trinn 3, 4, 5 er med en slik overføringskanal 15 forbundet med det etterfølgende trinns inntaksside E, mens en pressplate 16 er anordnet på uttakssiden A i trinnet 6, som bringer det tørkede og konserverte faststoffprodukt i den ønskede form.

De fire trinn 3-6 er festet i en ramme som er dannet av to skjematisk viste lengdedragere 17 som hviler på støtter 18. Hvert trinns skruepresse drives av en hydraulisk drivanordning hvorav den hydrauliske motor 19 er vist på figur 2. Det er vesentlig at hver hydrauliske motor 19 er del av en uavhengig hydraulisk drivanordning slik at hver skruepresses turtall kan innstilles og reguleres for seg. Istedenfor hydrauliske drivanordninger kunne det også benyttes elektriske eller også mekaniske reguleringsdrivanordninger.

Figur 3 viser ett av de som skruepresser utformede trinn 3-6 med delvis fjernet hus og hver med en overførings-kanal 15 til inntakssiden E og uttakssiden A. For det første trinn 3 er imidlertid overføringskanalen 15 på inntakssiden erstattet med ledningen 12 for innføring av det på forhånd be-handlede plantegods og tilsvarende erstatter pressplaten 16 overføringskanalen 15 i det siste trinns 6 uttaksside. Opp-bygningen av trinnene 3-6 er imidlertid i de fleste deler lik.

Skruepressen består av to skruer 20, 21 og et hus. Hver skrue 20, 21 har en skrueaksel 24 på hvilken skruesegmenter 25 er stilt opp og spent fast. Bruken av enkeltseg-mentet 25 i skruen tillater sammenstillingen av skruer med forskjellige stigninger og utskifting av enkelte segmenter uten å måtte skifte ut hele skruen. Skrueakselen 24 er i begge sider opplagret i skruehusets 2 3 vegg, eksempelvis ved hjelp av glide- eller rullelagre 26.

Skruehuset 23 har to endeflenser 27, 28 med en mellomliggende, sylindrisk husmantel 29, idet endeflensen 27 på uttakssiden er dekket med en slitefast pressplate 30.

Et lager- og vekselhus 31 er tilkoblet endeflensen 28 på inntakssiden, i hvilket lageret 26 og et tannhjulpar 32,

33 er anordnet. Lager- og vekselhuset 31 er lukket med en ytre flens 34 til hvilken to koblingshus 35, 36 er festet. Koblingshusene 35 og 36 har hver en flens 37, 38 på hvilke

en hydraulisk motor 39, 40 er festet. De hydrauliske motorers 39, 40 aksler er forbundet med skrueakslene 24 via kob-linger anordnet i koblingshuset 35, 36, idet koblingene strekker seg gjennom skruehuset 23 og lager- og vekselhuset 31.

De hydrauliske motorer 39, 40 er del av en hydraulisk reguleringsanordning hvis reguleringspumper leverer oljestrøm- men for de hensiktsmessig parallelt koblede hydrauliske motorer 39, 40. Da de hydrauliske motorers 39, 40 aksler er sam-menkoblet via tannhjulparet 32, 33, avgir hver av disse hydrauliske motorer halvparten av den driftseffekt som kreves for

skruepressen. Effektbehovet for de enkelte trinn er forskjellige, idet det første trinn 3 vanligvis krever mindre effekt slik at den ene hydrauliske motor 39, 40 i dette tilfelle kan utelates. Effektfordelingen foregår derved via tannhjulparet

32, 33.

Skruehuset 23 og lager- og vekselhuset 31 holdes sam-men ved hjelp av stembolter 41 og danner således et lukket hus.

Cellesaften fremkommer fremfor alt i de første trinn, dvs. i det første og andre trinn 3, 4. Av denne grunn er en

i del av husmantelen 39 erstattet av et mellomliggende hus 4 2

med en siktmantel 4 3 som husvegg og som er angitt av en ringkanal 45 som er lukket med en vegg 44. Den cellesaft som kommer ut av plantegodsets celler samler seg på den korteste

vei i ringkanalen 45 og ledes via en ledning 46 til ytterli- . ) gere bearbeiding. Ved piler i skruehusets 23 indre er et mediums gjennomløp vist, eksempelvis luft eller damp, som føres inn gjennom boringer 47 i skrueakselen 24 og som trenger ut via kanaler 48 og radiale boringer 4 9 mellom eller i

skruesegmentene 25 i det lukkede skruehus 23. I skruehusets 23 topp er anordnet en ikke vist stuss som er tilkoblet en ledning 50 for fjerning av luft og cellesaft. Stussen på ledningen 50 befinner seg i det øvre området ved skruepressens uttaksende. Ved uttaksenden kommer pressgodset ut gjennom en

uttaksåpning i overføringskanalen 15.

) Overføringskanalen 15 på uttakssiden har en i det vesentlige vinkelformet kanal 52 med en oppsamlingsanordning 55 i inntakssiden og en transportanordning 56 i uttakssidens rør 54, for transporten av pressgodset. Oppsamlingsanordningen

55 har to dreibare oppdemmingsklaffer 57 som kan holdes i en bestemt dreiestilling ved hjelp av en dreieanordning (ikke vist) eksempelvis en hudraulisk sylinder. Ved hjelp av opp-demmingsklaf f ene 57 kan en variabel gjennomstrømningsspalt 58 innstilles slik at presstrykket i skruepressen kan reguleres. Trans<p>ortanordningen 56, eksempelvis en transport skrue, drives av en motordrivanordning 59, eksempelvis en hydraulisk motor. Anordniningen av oppdemmingsanordningen 55 i overføringskanalen 15 gir den fordel at dennes virkning kan kontrolleres, eksempelvis ved måling av pressgodsets temperatur. Med dette formål er en åpning 60 anordnet i kanalen 52, gjennom hvilken godset kan overvåkes. Gjennom åpningen 60 kan i tillegg medier, eksempelvis luft, damp eller også væsker, bringes inn.

Den på figur 3 viste overføringskanal 15 på inntakssiden er oppbygget nøyaktig på samme måte som overførings-kanalen på uttakssiden, slik at denne ikke beskrives. Over-føringskanalene 15 tjener som allerede nevnt, til kontroll og innføring av medier, men også for å sikre en kontinuerlig gjennomstrømming av pressgodset gjennom innretningen. Med dette formål kan likeledes motordrivanordningenes turtall i transportanordningene 56 reguleres.

En hensiktsmessig anordning av skruepressene i rekke med de enkelte trinn 3-6, viser figur 2, mens også en annen plassering er mulig. I ethvert fall er denne plassering plassbesparende og kan tilpasses forhåndenværende plass. Dette er en vesentlig forutsetning for at hele innretningen, inkludert deler for forbehandling og etterbehandling, skal kunne bygges opp på et kjøretøys lasteplan. Det er herved hensiktsmessig å bygge innretningen på en plattform hvormed den kan lagres på et kjøretøy.

Da pressgodset i de siste presstrinn, dvs. i det tredje og fjerde trinn 5, 6, kun inneholder lite fuktighet og pressgodset i tillegg har en forholdsvis høy temperatur eksempelvis 60-80°C, trenger denne fuktighet ut i form av damp og suges ut gjennom ledningen 50. Herved kan også mel-lomhuset 42 utelates og husmantelen 29 strekker seg således frem til pressplaten 30. Med denne innretning er det mulig å holde ett enkelt presstrinn under vakuum.

Istedenfor plantegods kan også søppel, slam fra rense-anlegg, avfall fra trebearbeiding, eksempelvis bark, sagflis eller lignende, halm og torv bearbeides i den beskrevne innretning. Imidlertid er også fremstilling av granulater av bildekkdeler, eksempelvis for bruk som gjødning, eller glass-biter med kornstørrelser under 1 mm mulig. Innretningen kan på grunn av sin oppbygning i adskilte trinn i så stor grad tilpasses, dvs. med hensyn til turtall, dreieretning, stig-ning og form av skruene og med hensyn til behandling av godset med varme, kulde, damp, væsker og gasser, at ulike gods-> typer kan behandles, som nevnt foran.

Claims (12)

1. Fremgangsmåte for behandling av plantegods hvormed en flytende fase og en fast fase utvinnes av plantegodset ved en pressbehandling etter en forbehandling, idet fasene bearbeides videre adskilt fra hverandre, karakterisert ved at pressgodset utsettes for- to eller flere fra hverandre adskilte og uavhengige behandlingssteg i adskilte, lukkede pressrom som er anordnet i serie og som er forbundet med hverandre ved forbindelsesrom.

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at pressrommene og/eller forbindelsesrommene tilføres gassformede eller dampformede og/eller vaeskeformede medier.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1-2, karakterisert ved at pressgodset utsettes for en kontroll og/ eller en ytterligere behandling i forbindelsesrommene.

4. Innretning for gjennomføring av fremgangsmåten ifølge krav .1-3, karakterisert ved at to eller flere skruepresser er anordnet separat i trinn (3, 4, 5, 6) i en flertrinnsenhet (2), hvor, bortsett fra i den siste skruepresse, pressgodsuttaket (A) er forbundet med pressgodsinnta-ket (3) for den etterfølgende skruepresse via en overførings-kanal (15) i hvilken en transportanordning (56) for den videre transport av det pressgod som kommer ut av pressgodsuttaket, til det etterfølgende pressgodsinntak.

5. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at skruepressene er anordnet etter hverandre med en i forhold til horisontalplanet skråstilt skrueakse, idet over-føringskanalen (15) mellom to skruepresser er utformet som en vinkelformet kanal (52).

6. Innretning ifølge krav 5, karakterisert ved at en innstillbar oppdemmingsanordning (55) er anordnet i overføringskanalens (15) rørdel (53) på uttakssiden og at transportanordningen (57) eksempelvis en transportskrue, er bygget inn i den andre rørdel (54) på inntakssiden.

7. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at skruepressene har regulerbare og/eller reverser-bare drivanordninger (39, 40) slik at hver skruepresses turtall kan innstilles uavhengig av de øvre skruepressers turtall.

8. Innretning ifølge krav 4-6, karakterisert ved at transportanordningens (56) turtall i overførings-kanalens (15) rørdel (54) på inntakssiden, kan innstilles.

9. Innretning ifølge krav 4, karakterisert ved at skruepressene er presser med to aksler hvis hule skrueaksler i begge ender er opplagret i et skruehus (23), idet skruer sammensatt av skruesegmenter (25) er fast opplagret på skrueakslene.

10. Innretning ifølge krav 1-9, karakterisert ved at skruehuset har en husmantel (29) hvis uttaksende er utformet som en glatt vegg eller som en siktmantel (4 3) idet siktmantelen er forbundet med en uttaksledning (46) via en ringkanal (45) .

11. Innretning ifølge krav 9, karakterisert ved at kanaler og boringer (48, 49) er anordnet i skrueakslene (24) og i skruesegmentene (25) som fra ut-siden kan tilføres et medium, eksempelvis varme, damp eller en væske.

12. Innretning ifølge krav 1-11, karakterisert ved at en åpning med en ledning (50) er -anordnet i den øvre del av husmantelens (29) ende på uttakssiden.