NO854614L - Rystesikt-apparat. - Google Patents
Rystesikt-apparat.Info
- Publication number
- NO854614L NO854614L NO854614A NO854614A NO854614L NO 854614 L NO854614 L NO 854614L NO 854614 A NO854614 A NO 854614A NO 854614 A NO854614 A NO 854614A NO 854614 L NO854614 L NO 854614L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- accordance
- side part
- vibratory
- screening device
- longitudinal
- Prior art date
Links
- 238000012216 screening Methods 0.000 claims description 43
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 16
- 239000000872 buffer Substances 0.000 claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 2
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/42—Drive mechanisms, regulating or controlling devices, or balancing devices, specially adapted for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D35/00—Filtering devices having features not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00, or for applications not specifically covered by groups B01D24/00 - B01D33/00; Auxiliary devices for filtration; Filter housing constructions
- B01D35/28—Strainers not provided for elsewhere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B1/00—Sieving, screening, sifting, or sorting solid materials using networks, gratings, grids, or the like
- B07B1/46—Constructional details of screens in general; Cleaning or heating of screens
- B07B1/48—Stretching devices for screens
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B2201/00—Details applicable to machines for screening using sieves or gratings
- B07B2201/04—Multiple deck screening devices comprising one or more superimposed screens
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Eye Examination Apparatus (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
Description
Vibratorsiktanordning for atskilling av faste partikler og væske, og omfattende en ramme som er elastisk opphengt i en antall støtter og utstyrt med minst én vibratormotor og minst én siktduk.
Slike vibratorsiktanordninger er i og for seg kjent å anvendes eksempelvis i oljeindustrien, for utskilling av faste partikler fra borevæske som har vært i bruk.
De hittil kjente vibratorsiktanordninger er beheftet med flere ulemper. Siktdukene i de kjente anordninger kan f.eks. ikke rengjøres og demonteres på enkel måte. Ved de kjente anordninger er det dessuten helt eller nesten umulig å tilpasse vibreringsmåten til forholdene. Videre vil det ved de kjente anordninger ofte oppstå sprekker i rammen, særlig ved vibrator-motorenes forankringspunkter, grunnet de frembrakte vibra-sjoner. Endelig er de hittil kjente anordninger lite miljø-vennlige på grunn av høyt støynivå under drift.
Det er et formål ved den foreliggende oppfinnelse å av-hjelpe de ovennevnte ulemper og å frembringe en generelt effektiv, robust og stillegående vibratorsiktanordning.
Dette er oppnådd ved frembringelse av en vibratorsiktanordning av ovennevnte type som i hovedtrekk kjennetegnes ved at rammen omfatter to langsgående og motsatt beliggende sikte-deler som begge er utstyrt på innersiden med støtter som hver for seg er forbundet med minst én langstrakt spennplate som likeledes strekker seg i anordningens lengderetning og er svingbar om en aksel som forløper i anordningens lengderetning, hvor hver spennplates ene, langsgående kant er bøyd i retning mot den tilknyttede sidedel og er anordnet for å bringes i inngrep med en hakeseksjon på den motsvarende, langsgående kant av en siktduk, og hvor det mellom hver spennplate og den motsvarende sidedel er anordnet midler for strekking i utadgående retning av den bøyde, langsgående kant av hver spennplate.
Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tegninger, hvori: Fig. 1 viser et skjematisk, øvre planriss av en vibratorsiktanordning ifølge foreliggende oppfinnelse.
Fig. 2 viser et snitt langs linjen II-II i fig. 1.
Fig. 3 viser et sideriss av vibratorsiktanordningen ifølge fig. 1. Fig. 4 viser en detalj i tilknytning til monteringen av en vibratorsiktanordning ifølge oppfinnelsen.
Det er i fig. 1 vist et øvre planriss av en vibratorsiktanordning ifølge den foreliggende oppfinnelse. Anordningen omfatter en ramme med to parallelle, innbyrdes atskilte sidedeler 1 og 2 som hver for seg består av en metallplate med henholds-vis en innadbøyd overkant 3 og en utadbøyd underkant 4 (se fig. 2). Sidedelen er forbundet med hverandre gjennom runde metall-rør 5 som i begge ender er fastsveiset på sidedelene. Med hen-blikk på en optimalt robust konstruksjon er hver ende av rørene 5 fortrinnsvis innført gjennom motsvarende åpninger i sidedelene og fastsveiset til den motsvarende sidedel såvel på innersiden som på yttersiden av denne. Hver av sidedelene innbefatter to utadrettede fremspring 6 som i den viste utførelsesform består av rør av kvadratisk tverrsnitt, som tjener for opplagring av rammen på fire søyler 7 .
Mellom sidedelene er det anbrakt minst én siktduk, eksempelvis av rustfritt stål.
Det er i hvert fall på den ene av sidedelene montert en vibratormotor 24 (fig. 3).
Figurene viser en siktanordning av dobbeltdekk-typen med to siktduker 8 og 9 som er anordnet ovenfor hverandre. Med jevne mellomrom er siktdukene fastspent mellom sidedelene ved hjelp av metallskinner 10 som forløper parallelt med sidedelene og som hver for seg er fastsveiset til flere av rørene 5 og forbundet i den frie overkant med en list 11 av syntetisk plast eller gummi, som beskytter siktduken mot beskadigelse.
Siktdukene strekkes over skinnene 10 ved hjelp av spenndeler som er beskrevet i det etterfølgende. For å oppnå korrekt stramming av siktdukene har skinnene 10 en høyde som avtar gradvis fra anordningens midtparti i retning mot de to sidedeler. Hver siktduk får følgelig en konveks form i strammet tilstand, som vist i fig. 2.
For strekking av siktdukene blir det ifølge oppfinnelsen anvendt spennplater 12 som i passende høyde er svingbart opplagret på innersiden av sidedelene. Disse spennplater er lang-strakte og forløper fortrinnsvis i siktanordningens fulle lengde og stort sett parallelt med sidedelene.og er, omtrent i halv høyde, utstyrt med en rekke knaster 13 som er vendt mot sidedelene og som er svingbart forbundet med motsvarende, innadrettede monteringsdeler 14. Underkanten av hver spennplate er bøyd i retning mot den motsvarende sidedel, som vist ved 15.
Siktdukenes langsgående kanter innbefatter forankrings-lister 16 (fig. 4) som er innadbøyd og tilpasset for å gripe om de utadbøyde underkanter av spennplatene, som vist i fig. 2.
Forankringsstrimlene forløper fortrinnsvis i siktdukens fulle lengde slik at strekkraften fordeles jevnt over hele siktduken, hvorved dennes levetid forlenges.
For å stramme siktduken etter at forankringslistene er
fasthektet på spennplatene, er det bare nødvendig at det parti av spennplatene som befinner seg ovenfor pendelakselen, svinges innad og fastgjøres i den ønskede stilling. I dette øyemed vil det kunne anvendes justeringsbolter eller liknende som er inn-ført gjennom gjengede åpninger i sidedelene og hvis ender kan skrues mot spennplatene. En slik konstruksjon vil i og for seg muliggjøre en meget hurtig utskifting av siktdukene.
Ifølge oppfinnelsen vil det imidlertid fortrinnsvis be-nyttes en annen fremgangsmåte basert på anvendelse av en oppblåsbar slange 17 som er plassert mellom det øvre parti av hver spennplate og den tilknyttede sidedel.
Ved tilførsel av trykkluft til den hule innerkanal i slangen, vil spennplatens øvre parti beveges innad slik at den bøyde underkant svinges utad og derved strekker siktduken. Det rådende trykk i slangen er bestemmende for strekkspenningen i siktduken.
Slangene er utstyrt med en ikke vist koplingsdel for tilknytning til en trykkledning som står i forbindelse med en trykkluftkilde. En ventil er innkoplet i trykkledningen. Det er således bare nødvendig at ventilen åpnes for at siktduken skal kunne strekkes (etter å være hektet rundt spennplaten) til det ønskede trykk blir opprettholdt i slangene 17. På kjent men ikke vist måte, er slangene 17 dessuten forbundet med en av-lastningsventil, for tømming av slangene hvis siktduken skal fjernes eller strekkspenningen reduseres. Om ønskelig kan trykket i slangene 17 kontrolleres med en manometer. De to slanger 17 i tilknytning til en siktduk kan forbindes med en og samme trykkledning, men installasjonen kan om ønskelig også være slik anordnet at trykket kan justeres separat til riktig verdi i hver av slangene. Slangene 17 kan dessuten anvendes for overføring av trykkvæske.
Det er konstatert at spennplatene også fungerer som langsgående styreplater for materialet som skal behandles, slik at separate, langsgående styreplater ikke er nødvendig.
Ved hjelp av listene 11 og trykkslangene 17 er det oppnådd en lett fleksibel forankring av siktduken, som også gir denne en lang levetid og dessuten har en lyddempende virkning.
Strekkspenningen i siktdukene kan på enkel måte, også under drift, tilpasses sammensetningen av materialet som skal behandles. Ved behandling av grovere materiale vil således strekkspenningen generelt innstilles på en høyere verdi, for å forhindre at duken "flagrer" og derved beskadiges.
Mellom hvert fremspring 6 og overkanten av den tilknyttede søyle 7 er det ved den viste utførelsesform anordnet en hule kule eller belg 18 av fleksibelt materiale, f.eks. gummi. Rammens fremspring 6 ligger an mot gummikulene eller -belgene. Disse gummikuler medvirker til anordningens stillegående funksjon. Ved en foretrukket utførelsesform kan trykket i gummikulene eller -belgene justeres, for å innvirke på anordningens vibreringsmåte og fremkalle små variasjoner i rammens stilling i forhold til søylene 7. Innerkamrene i de to fremre gummikuler eller -belger er fortrinnsvis forbundet med hverandre gjennom en ledning, og de bakre gummikuler eller -belger er likeledes innbyrdes forbundet gjennom en ledning. Uttrykkene "fremre" og "bakre" har tilknytning til materialets bevegelsesretning gjennom anordningen. Denne bevegelsesretning er i fig. 1 angitt med pil T.
Gummikulene eller -belgene vil i vesentlig grad dempe de rammevibrasjoner som fremkalles av vibratormotoren(e). Det er konstatert at det på denne måte overføres betydelig mindre vibrasjon til oppleggene enn når rammen, understøttes av skrue-fjærer.
Hver av søylene 7 innbefatter en buffer 19 av gummi eller syntetisk plast som er vendt mot sidedelene. Bufferne 19 tjener for demping av de sidebevegelser av siktanordningen som kan oppstå under innkopling og/eller utkopling av vibratormotoren(e). Bufferne er fortrinnsvis parabeltformet med topp-punktene vendt mot sidedelene.
Nedenfor bufferne er det anordnet en vertikal sliss eller åpning i en eller flere av søylene ved underkanten av sidedelene. En slik sliss eller åpning kan opprettes på enkel måte ved en U-formet konstruksjon av søylen i denne sone, hvor U-profilåpningen er vendt mot sidedelene.
I denne åpning er det innført en tapp 21 som er fastgjort til sidedelen og forsynt med en hylse 20 av fleksibelt materiale, f.eks. gummi. Den viste tapp kan bestå av en aksel-stump som er fastsveiset til en monteringsplate 22 som i sin tur er forbundet med sidedelens underkant.
Akselstumpene med gummihylsene tjener for motvirking av overdrevne rammeutslag i horisontalretning, og bidrar til anordningens robusthet og lave støynivå under drift.
Med en foretrukket utførelsesform er i hvert fall to av søylene 7, eksempelvis de to fremre eller de bakre, justerbare i høyderetningen, for kompensering av ujevne fundamenter og dessuten for justering av siktanordningens helling og dermed dens siktvirkning og transporthastigheten gjennom anordningen av materialet som skal behandles.
Som vist i fig. 2 omfatter de justerbare søyler 7 i dette øyemed et hydraulisk sylinderaggregat 23. Ved overføring av hydraulisk væske til sylinderaggregatet gjennom en ledning 24, kan søylens høyde justeres.
Fig. 3 viser et sideriss av anordningen ifølge fig. 1 og 2. Som det fremgår av fig. 3, er det montert en vibratormotor
24 i hvert fall på den ene av sidedelene. Fortrinnsvis vil det imidlertid være en vibratormotor på hver av sidedelene. Vibratormotorene er anordnet i en vinkel av ca. 30° mot horisontalplanet og det frembringes derved en vibrerende be-vegelse av slik art at materialet som skal behandles, følger en sagtakkformet bevegelsesbane langs siktduken(e), og derved øker anordningens virkningsgrad.
Vibrasjonene frembringes fortrinnsvis av elektromotorer som gjør det mulig å justere vibrasjonsfrekvens på relativ enkel måte ved en potensiometer. Som følge derav vil vibreringsmåten igjen kunne tilpasses materialet som skal behandles.
Ved de hittil kjente anordninger er vibratormotorene fastboltet til rammen. Under drift vil imidlertid disse bolter påvirkes av transversalkrefter med derav følgende, hyppige boltbrudd. Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det derfor benyttet en forankringsmetode som stort sett vil avlaste for-ankringsboltene for transversalkrefter.
I dette øyemed er vibratormotorene plassert med sine sokler mellom to monteringsplater 30 som er fastsveiset på den respektive sidedel.Motorsokkelen fastskrues deretter til sidedelen ved hjelp av et antall bolter 31. Videre er det ved monteringsplatene 30 fastsveiset et antall klosser 32, fire i det viste tilfelle, på hver sidedel. Klossene innbefatter gjengede utboringer som forløper parallelt med sidedelen i vibratormotor-retningen. I utboringene er det innskrudd spenn-bolter 33 hvis ender er skrudd mot vibratormotor-huset. Hver av spennboltene blir deretter fastlåst på kjent måte ved hjelp av en ekstramutter.
Samtlige bolter er på denne måte hovedsakelig utsatt for strekk- eller trykkbelastninger og boltbrudd vil derfor fore-komme i betydelig mindre utstrekning. Det vil videre være til-strekkelig med et relativt lite antall forankringsbolter, hvilket muliggjør en hurtig (de-)montering.
Fig. 3 viser videre to styreplater 34 for materialet som forlater siktdukene ved enden av anordningen. Disse styreplater forebygger unødvendig tilsøling av anordningen og hindrer at materialet som faller ned fra en siktduk, drypper langs det siste rør 5 og atter innføres i anordningen.
Som det fremgår omfatter den viste utførelsesform en dobbeltdekk-anordning med to innbyrdes ovenforliggende siktduker. Oppfinnelsen er imidlertid også egnet for anvendelse ved en vibratorsiktanordning med et annet antall av siktduker.
Det fremgår videre at som følge av den valgte ramme-konstruksjon, er de øvre ender av siktdukene fullstendig fri for hindringer, hvilket vil begunstige en effektiv siktings-funksjon og forenkle rengjøringen av installasjonen.
Claims (14)
1. Vibratorsiktanordning for atskilling av faste partikler og væske, og omfattende en ramme som er elastisk opphengt i en antall støtter og utstyrt med minst én vibratormotor og minst én siktduk, karakterisert ved at rammen innbefatter to motsatt beliggende sidedeler som forløper i anordningens lengderetning og som hver for seg er utstyrt på innersiden med monteringsdeler hvortil det er fastgjort minst én langstrakt spennplate som likeledes forløper i anordningens lengderetning og er svingbar om en aksel langs anordningen, hvor den ene langsgående kant av hver spennplate er bøyd i retning mot den tilknyttede sidedel og tilpasset for inngrep i en hakeseksjon på den motsvarende, langsgående kant av en siktduk, og en strammerinnretning som er anordnet mellom hver spennplate og den motsvarende sidedel, for strekking i utadgående retning av hver spennplates langsgående, bøyde kant.
2. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at strammerinnretningen består av en oppblåsbar slange som er anbrakt mellom sidedelen og et parti av spennplaten som, i forhold til en langsgående, bøyd kant befinner seg på den annen side av pendelakselen.
3. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 1 eller 2, karakterisert ved at det mellom rammens sidedeler er anordnet et antall parallelle skinner som forløper i anordningens lengderetning og hvis øvre ender er påført et fleksibelt materiale og tjener for understøtting av den strammede siktduk, hvor skinnenes høyde avtar fra anordningens midtparti mot sidedelene.
4. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at hver av sidedelene består av en enkelt metallplate hvor overkanten og underkanten er tilbøyd og hvor sidedelen er forbundet med hverandre gjenomm et antall tversgående rør som er fastsveiset i åpninger i sidedelene.
5. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 3 eller 4, karakterisert ved at hver av skinnene er fastgjort til flere tversgående rør.
6. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 1, karakterisert ved at hver av sidedelene innbefatter to utadragende fremspring som er plassert ved hver sin ende av hver sidedel og som gjennom en hul kule eller belg av fleksibelt materiale ligger an mot en søyle.
7. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at trykket i hver kule eller belg av fleksibelt materiale er justerbart.
8. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at hver søyle er utstyrt med en
buffer som strekkes mot den tilgrensende sidedel.
9. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 8, karakterisert ved at hver buffer består av en parabeltformet gummidel hvis topppunkt er vendt mot sidedelen.
10. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at minst to av søylene innbefatter et hydraulisk sylinderaggregat for justering av søylehøyden.
11. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 6, karakterisert ved at det i hvert fall på den ene sidedel, i tilgrensning til minst én av søylene, er anordnet en utadragende tapp som er forbundet med en hylse av fleksibelt materiale og innført gjennom en åpning i den respektive søyle.
12. Vibratorsiktanordning i samsvar med k rav 1, karakterisert ved at det på yttersiden av hver sidedel er montert en vibratormotor hvis lengdeakse danner en spiss
vinkel med horisontalplanet.
13. Vibratorsiktanordning i samsvar med krav 12, karakterisert ved at sokkelen på hver vibratormotor er fastboltet til den motsvarende sidedel og, i montert stilling, beliggende mellom to monteringsplater som er fastsveiset til sidedelen, og at i hvert fall en kloss med en gjenget utboring som er rettet mot vibratormotoren, er fastsveiset til sidedelen på den side av monteringsplatene som er vendt fra vibratormotoren, og at det i utboringen er innskrudd en spennbolt hvis ende tvinges mot vibratormotor-huset.
14. Vibratorsiktanordning i samsvar med kr av 1, karakterisert ved at rammen, ved enden av hver siktduk, er utstyrt med en hellende styreplate for materialet som faller ned fra siktduken.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NL8403518A NL8403518A (nl) | 1984-11-19 | 1984-11-19 | Schudzeefinrichting. |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO854614L true NO854614L (no) | 1986-05-20 |
Family
ID=19844789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO854614A NO854614L (no) | 1984-11-19 | 1985-11-19 | Rystesikt-apparat. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0185409A3 (no) |
| JP (1) | JPS61161115A (no) |
| AU (1) | AU5006985A (no) |
| NL (1) | NL8403518A (no) |
| NO (1) | NO854614L (no) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2631255B1 (fr) * | 1988-05-16 | 1990-08-24 | Szilvasi Peter | Cadres amovibles de cribles type cassette ou cartouche |
| FR2659574B1 (fr) * | 1990-03-14 | 1994-07-29 | Bernard Michel | Vibrateur et application de celui-ci a un dispositif de commande en vibration d'une piece, avec amplitude variable. |
| BR9500893A (pt) * | 1995-02-24 | 1997-04-29 | Aco Paulista Sa | Peneira vibratória modular |
| NL1008369C2 (nl) * | 1998-02-20 | 1999-08-30 | S D I Rentals B V | Schudzeef. |
| KR100546007B1 (ko) * | 1998-10-21 | 2006-01-25 | 마노렉스 리미티드 | 바이브레이터 조립체, 스크린 조립체, 및 스크린 조립체에 직선형 진동을 부여하는 방법 |
| AT511949B1 (de) * | 2012-02-29 | 2013-04-15 | Ife Aufbereitungstechnik Gmbh | Spannwellensieb |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3003635A (en) * | 1959-08-07 | 1961-10-10 | Pettibone Mulliken Corp | Shake screen with phasing links and air cushions |
| FR1276099A (fr) * | 1960-10-05 | 1961-11-17 | Perfectionnements aux appareils de criblage | |
| DE1191212B (de) * | 1962-02-06 | 1965-04-15 | Parker Ltd Frederick | Siebspannvorrichtung |
| US3469695A (en) * | 1967-10-20 | 1969-09-30 | Carroll D Greeninger | Screen-tightening apparatus |
| DE1757718A1 (de) * | 1968-06-07 | 1971-05-19 | Miag Muehlenbau & Ind Gmbh | Schwingsieb |
| US3666095A (en) * | 1970-02-02 | 1972-05-30 | Fmc Corp | Vibrating screen for fine screening of liquids |
| DE2506875A1 (de) * | 1974-02-25 | 1975-08-28 | Oesterr Amerikan Magnesit | Spannvorrichtung fuer siebboeden |
| GB2078554A (en) * | 1980-05-20 | 1982-01-13 | Sizer Richard Ltd | A Machine for Cleaning and/or Grading Seeds |
-
1984
- 1984-11-19 NL NL8403518A patent/NL8403518A/nl not_active Application Discontinuation
-
1985
- 1985-11-18 EP EP85201903A patent/EP0185409A3/en not_active Withdrawn
- 1985-11-19 NO NO854614A patent/NO854614L/no unknown
- 1985-11-19 JP JP60259645A patent/JPS61161115A/ja active Pending
- 1985-11-19 AU AU50069/85A patent/AU5006985A/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0185409A2 (en) | 1986-06-25 |
| NL8403518A (nl) | 1986-06-16 |
| JPS61161115A (ja) | 1986-07-21 |
| EP0185409A3 (en) | 1989-04-12 |
| AU5006985A (en) | 1986-05-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4846352A (en) | Screen clamp | |
| NO152076B (no) | Utvendig fastspenningsanordning | |
| US4744898A (en) | Inflatable screen clamp | |
| US7850011B2 (en) | Screen system | |
| US5816413A (en) | Wire screen deck having replaceable modular screen panels | |
| US7942272B2 (en) | Screen system | |
| NO854614L (no) | Rystesikt-apparat. | |
| NO320084B1 (no) | Rorstotterullesammenstilling og legging av en rorledning fra et fartoy | |
| EP3155176B1 (en) | Vibrating device and method for inserting a foundation element into the ground | |
| WO2015190919A2 (en) | Vibrating device and method for inserting a foundation element into the ground | |
| NO167669B (no) | Fast katalysatorkomponent inneholdende en treverdig titanforbindelse | |
| NO116270B (no) | ||
| US3830043A (en) | Clamp device for detachable fastening of a supporting unit, for example a venturi tube unit, for a bag in a bag filter | |
| US2136950A (en) | Stretching apparatus for screen cloths | |
| US20180345321A1 (en) | Method and apparatus for applying tension to a screen cloth on a vibrating screening machine | |
| US5248044A (en) | Screen fitting and automatic tensioning of suspended and pivoting type system | |
| SU1373327A3 (ru) | Опора ткацкого станка | |
| CN203833186U (zh) | 一种重型清扫器 | |
| CN203803786U (zh) | 一种减震式概率筛 | |
| US10086409B2 (en) | Screen tensioning system and method | |
| US3044624A (en) | Screening machine and rubber mounting unit therefor | |
| FR2631255A1 (fr) | Cadres amovibles de cribles type cassette ou cartouche | |
| CN217450884U (zh) | 一种支撑板、筛网固定结构及振动筛 | |
| CN209697430U (zh) | 一种三轴强制同步椭圆筛 | |
| SU932888A1 (ru) | Установка дл испытани на прочность элементов конструкций летательных аппаратов |