NO855364L - Spiralleddbaand med beskyttende kanter. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et spiralleddbånd, eksempelvis for papirfremstilling, med et antall innbyrdes parallelle spiraler. Vindingene i gjensidig påfølgende spiraler griper glidelåsaktig inn i hverandre, og gjennom kanalene som avgrenses av de innbyrdes inngripende vindinger, er det innført stikktråder som forbinder nabospiralene svingbart med hverandre .

Slike spiralleddbånd er kjent fra DE-AS 24 19 751, DE-OS

29 38 221 og EP-A-0 018 200. Spiralene består som regel av polyester-plastmonofiler. Spiralleddbåndene anvendes som trans-port- og filterbånd, og i den senere tid særlig også i papirmaskiner, fortrinnsvis i tørrseksjonen, hvor den opprettede,

men ennu fuktige papirbane forløper mellom de enkelte, opp-varmede tørkesylindere og tvinges mot disse. Grunnet anleggs-trykket forbedres varmeoverføringen i den fuktige papirbane og dermed også tørkevirkningen.

Moderne papirmaskiner drives ved hastigheter av 800-1000 m/min. og ennu høyere ved enkelte maskiner, og det oppstår derved betydelige luftstrømninger inne i tørrseksjonen, fordi luften medføres av den hurtigroterende tørkesylinders ytterflate og dessuten av selve tørkesilene eller tørkebeltene.

I den kileformede spalte hvor f.eks. et tørke-spiralleddbånd løper inn på en tørkesylinder, oppstår et betydelig overtrykk grunnet disse luftstrømninger. Da spiralleddbåndene har en meget åpen struktur, vil luftstrømningene trenge gjennom spiralleddbåndene og bevirke at papirhanen løftes fra spiralleddbåndet og derved bringes til å flagre og endog kan avslipes i ekstreme tilfeller. For å avhjelpe dette problem er det forsøkt å fylle spiralenes innerrom med ekstra fibermateriale. Fyllingen består av monofile eller multifile fibrer, som omtalt i DE-OS-30 39 873, DE-OS 31 35 140 og FR 24 94 318.

Det hender ofte under drift at tørkesilernstreifer de stasjonære elementer på siden av maskinen. Ved disse høye drifts-hastigheter resulterer dette i at silkanten hurtig blir øde-lagt. Mens de to siloverflater er glatte og hovedsakelig består av spiralgrener som forløper i langsgående retning, er silkanten ru på siden. Denne består av kappede spiraltråder og av utmunnende, tversgående sikttråder. Dette forklarer hvor-for kanten ødelegges på korteste tid, når den ved høy drifts hastighet støter mot maskinrammen. Spiralene i båndet åpnes derved fra kanten. Det samme foregår, om enn langsommere, ved båndbaneregulatorens griperuller. Da båndene er meget tunge, beveges griperne med høyt trykk, til baneregulatorvalsen er bragt i den riktige posisjon. Også av den grunn blir tørke-båndkantene utsatt for store påkjenninger.

For å avhjelpe disse vanskeligheter blir spiralleddbåndenes kanter klebet, dvs. at de i en bestemt bredde utfylles med en herdende plastmasse, som vist i figur 7 i EP-A-0 052 350.

Denne plastmasse blir imidlertid sprø og smuldrende etter lengre tids drift ved høye temperaturer og høy fuktighet. Plastmassen kan heller ikke forhindre at tørkebåndkantene ødelegges ved be-røring med de stasjonære elementer, og at spiralene åpnes. Straks kanten beskadiges og åpnes, vil fylltrådene som er inn-ført i spiralene, smette sidelengs ut av spiralleddbåndet.

Ifølge EP-A-0 052 350 kan dette motvirkes ved å innføre

spesialformede trådløkker eller trådspiraler fra siden i spiral-åpningene. Som det fremgår av nevnte publikasjons figur 2, blir kanten i tillegg forsterket med en langsgående tråd som strekker seg gjennom trådløkkene. De utadragende ender av de innførte

løkker kan derved også være forbundet med hverandre gjennom en langsgående søm.

Denne kantforsterkning har ikke vist seg helt vellykket, fordi løkkene ikke har kunnet formes og innføres riktig grunnet de meget små dimensjoner av spiralmellomrommene, og fordi den høye driftshastighet medfører at de innførte løkker atter ut-slynges fra spiralbåndet. Selv om kanten i tillegg klebes på vanlig måte med plastmasse, vil løkkene bare holde så lenge plastmassen er ubeskadiget. Løkkene danner derved en armering eller kantforsterkning innenfor plastmassen.

Fra DE-OS 33 15 696 er det kjent å beskytte silkantene

ved hjelp av en beskyttelsesdel som forløper perpendikulært mot stikktrådene og som f.eks. består av en ståltråd eller en plast-tråd som er ført langs kantsidene og fastgjort med tråder til spiralbåndene.

Hvis spiralleddbåndet støter mot maskinrammen kan imidlertid de sidelengs utadragende trådløkker ødelegges, slik at beskyt-telsesdelene frigjøres og bare følger med til den blir hengende på et av de stasjonære elementer og gjør tørkebeltet ubrukbart ved definitiv oppriving av kanten. Hvis kanten dessuten inn-leires i en plastmasse, vil plastmassen likevel befinne seg i direkte forbindelse med tørkesylinderens varme ytterflate, og likeledes være utsatt for aldringsprosessen.

Oppfinnelsens formål er å frembringe et spiralleddbånd, hvor kantene er beskyttet mot slitasje fra sidene og avstivet for bedre betjening av reguleringssystemet.

Ifølge oppfinnelsen er dette formål oppnådd ved at båndkantene er dekket med et beskyttelseslag som er anbragt rundt båndkantene og fastgjort til spiralleddbåndet.

Vevmaterialet som danner beskyttelseslaget, kan være anordnet som enkeltsjikt eller som dobbeltsjikt. Det vil fortrinnsvis innbefatte en dobbeltsjikt-binding av parvise, innbyrdes ovenforliggende og tversgående tråder som er sammenvevd med et langsgående trådsystem. Særlig fordelaktig er en syv-eller åtte-skaftet binding, hvor de langsgående tråder ved yttersiden er ført over fire eller fem par tverrtråder. Det oppstår derved en utpreget, langsgående struktur som vil lette spiralleddbåndets forbigliding ved berøring med de stasjonære maskinelementer. Beskyttelseslaget har derved, såvel på oversiden som på undersiden og likeledes på sidene, en kontinuerlig, regel-messig lengdestruktur.

Vevmaterialet i beskyttelseslaget er fortrinnsvis fremstilt av polyestermonofil hvor både de langsgående og de tversgående tråder helst består av en trådtype med en meget lav elastisitets-modul, som eksempelvis benyttes som tverrtråder i bladdanner-siler. Beskyttelseslaget vil derved kunne følge den forlengelse av spiralleddbåndet, som vanligvis forekommer under drift. Ved valg av materiale og vevmåte for beskyttelseslaget må det sørges for at det ikke vil opptre vesentlige utvidelses- eller sammen-trekningsforskjeller mellom spiralleddbåndene og det påsydde beskyttelseslag. Det må også tas i betraktning at tørrsiler opp-varmes helt til 160°C.

Spiralleddbåndet kan imidlertid også tilvirkes av andre, hydrolysebestandige plasttråder, f.eks. av polyamid eller polypropylen.

Beskyttelseslaget kan hensiktsmessig fremstilles på en bånd-vevemaskin. Beskyttelseslaget kan fastsyes til silranden, hvor ved lengdestrukturen hos beskyttelseslagets ytterflate gjør det mulig å plassere sytråden i fordypningen mellom to av de langsgående tråder på beskyttelseslagets ytterflate. Det er også mulig å utelate én eller flere av de langsgående tråder som forløper ved siden av hverandre i regelmessige avstander i beskyttelseslagets vevstruktur, og plassere sytrådene i de derved dannede, dype riller. Disse langsgående tråder kan ute-lates allerede under vevingen, eller fjernes etter fikseringen. De langsgående tråder fjernes på samme sted på oversiden og på undersiden av beskyttelseslaget, slik at det ved anvendelse av en teknisk symaskin kan opprettes en ytterst holdbar forbindelse. Da beskyttelseslaget ikke er fastgjort langs spiralleddbåndets sidekanter, men er forskjøvet noen cm innad, kan selve sømmen ikke streife maskinelementene og er derfor beskyttet mot øket slitasje. Beskyttelseslaget må være anordnet så trangt som mulig rundt båndkantene.

Spiralleddbåndets kantsoner kan på kjent måte være fyllt og omklebet med en plastmasse, for ytterligere øking av dets levetid. Det vil som regel være tilstrekkelig at båndkanten er utfylt i en bredde av 25-30 mm.

Omklebingssonen sammenfaller tilnærmelsesvis med bredden av beskyttelseslaget, hvorved plastmassen beskyttes mot be-røring med tørkesylinderens varme ytterflater. Sprøgjøringen foregår derfor langsommere slik at plastmassen ikke aldres så fort.

Fordelene ved oppfinnelsen består særlig i at kanten av spiralleddbåndet vernes av beskyttelseslaget mot slitasje og ødeleggelse grunnet de stasjonære maskinelementer og at den termiske belastning av spiralleddbåndets kanter minskes. Dette er viktig fordi kantsonene på et spiralleddbånd er beliggende utenfor den beskyttende papirhanen og følgelig utsettes for større varmebelastning enn midtsonen. Mens spiralleddbånd vanligvis fremstilles av relativt varmefølsomme polyester-materialer, da andre plastmaterialer vanskeligere lar seg vikle i spiralform, kan det vevede beskyttelseslag være tilvirket av varmebelastbart materiale, såsom polypropylen. Beskyttelseslaget vil også forhindre at spiralleddbåndets randsoner bringes i umiddelbar berøring med tørkesylindrenes varme ytterflater.

Ved hjelp av det påførte beskyttelseslag kan spiralleddbåndets luftgjennomslippelighet i randsonen minskes etter behov. Beskyttelseslaget kan dermed veves med vekslende renningstetthet, f .eks. slik at renningstettheten er særlig høy ved kanten og av-tar gradvis mot midten av spiralleddbåndet.

Oppfinnelsen er nærmere beskrevet i det etterfølgende under henvisning til de medfølgende tetninger, hvori: Figur 1 viser et perspektivriss av et spiralleddbånd med påført beskyttelseslag. Figur 2 og 3 viser forløpet av de langsgående tråder ved en henholdsvis 7- og 8-skaftet binding av vevmaterialet for beskyttelseslaget . Figur 4 viser forløpet av tverrtrådene ved en binding i-følge figur 3. Figur 5 viser et tverrsnitt av et spiralleddbånds randsone.

Et spiralleddbånd 1 hvis kant 5 er forbundet med beskyttelseslag 6, er vist skjematisk i figur 1. Spiralleddbåndet kan f.eks. være av den type som er kjent fra DE-OS 30 39 873,

og dets struktur er derfor ikke vist detaljert. Spiralleddbåndets løpe- eller lengderetning er i figur 1 angitt med en pil. Beskyttelseslaget 6 er brettet rundt kanten 5 av spiralleddbåndet 1, hvorved båndets randsone dekkes på oversiden og undersiden av beskyttelseslaget 6. Beskyttelseslaget 6 er forbundet med spiralleddbåndet ved hjelp av en gjennomgående søm 3 som fastgjør beskyttelseslaget 6 på oversiden og undersiden av båndet med hverandre. Beskyttelseslaget 6 kan også være fastklebet på kanten av spiralleddbåndet 1.

Forløpet av lengdetrådene i vevmaterialet for beskyttelseslaget 6 er vist i figur 2 og 3. De langsgående tråder 7 er derved ført over henholdsvis 4 og 5 tverrtråder 8 i det øverste lag og forbundet med en tverrtråd 11 i det undre lag. På oversiden vil det således oppstå lange smettinger 12 som forløper i langsgående retning på yttersiden av beskyttelseslaget 6, og disse bevirker at kanten av spiralleddbåndet lettere kan gli forbi de stasjonære maskinelementer.

Figur 4 viser et tverrsnitt av vevmaterialet ifølge figur 3. Det fremgår også i dette tilfelle at de langsgående tråder

7 danner ytterflaten eller oversiden ifølge figur 4.

Figur 5 viser et tverrsnitt av vevmaterialet i beskyttel seslaget 6, og en langsgående tråd 7 er erstattet av en sytråd 9. Sytråden 9 er noe tynnere enn den langsgående tråd 7. Sytråden 9 forbinder beskyttelseslaget 6 med spiralleddbåndet. Den trekkes derved dypere inn i vevmaterialet, slik at den er skjult i dette og i vidtgående grad beskyttet mot slitasje.

Figur 5 viser dessuten randsonen av spiralleddbåndet, hvor også den plastmassen 10 er antydet, som gir ekstra beskyttelse for fyllmaterialet 13 i randsonen, slik at utadragende ender av fyllmaterialet 13 ikke kan bli fasthengende i de stasjonære maskinelementer.

Eksempel:

Spiralleddbåndet består av spiraler med 7 vindinger/cm, som er viklet av polyestermonofil med 0,7 mm diameter. Poly-estertypen er hydrolysebestandig. Stikktrådene består av hydrolysebestandig polyestermonofil med 0,9 mm diameter. Stikktrådene er beliggende i silleddbåndet i innbyrdes avstand av 5 mm.

Vevmaterialet i beskyttelseslaget har en åtteskaftet, dobbelt binding med renningsforløp som vist i figur 3. Bind-ingen har atlasfordeling med stigningstall 3. Materialet er vevd av 3 0 renningstråder med 0,3 2 mm diameter pr. cm og 2 x 12 innskuddstråder med 0,32 mm diameter pr. cm. Renningen for-løper i langsgående retning, og både renningstråder og innskuddstråder er av den hydrolysebestandige, tøyningsvillige trådtype av varemerket "Trevira 900 C" som normalt bare benyttes som innskuddstråd for papirmaskinsiler.

Vevmaterialet for beskyttelseslaget fikseres ved høy tempe-ratur, men uten spenning, slik at det ikke forlenges under fikseringen. Derved unngås sammentrekning av materialet ved oppvarming i tørrseksjonen. Beskyttelseslagmaterialet er tøy-ningsvillig og forlenges med spiralleddbåndet under drift.

Spiralleddbåndet varmefikseres likeledes på vanlig måte.

Beskyttelseslaget fastsyes deretter oppe og nede og i 12 cm bredde på kanten av det ferdige spiralleddbånd, idet det med jevne mellomrom er utelatt fire renningstråder både på oversiden og undersiden av beskyttelseslaget under vevingen. Det ende-løse spiralleddbånd er strukket mellom to valser i utrustings- maskinen, og beveger seg langsomt i langsgående retning under syingen. Anordnede kantfølere sikrer at tråden plasseres nøy-aktig langs rennen der renningstrådene er utelatt. På oversiden og undersiden av spiralleddbåndene kontrolleres tråd-sporet ved hjelp av videokameraer, slik at symaskinoperatøren ved det riktige forløp av sytrådene, sterkt forstørret på to monitorskjermer, og eventuelt foreta korrigering.

Spiralleddbåndets overside og underside kan også dekkes i forskjellig bredde av beskyttelseslaget, eksempelvis 40 cm på papirsiden og bare 8 cm på den annen side, slik at beskyttelseslaget strekker seg helt inn i papirbanens bredde og påvirker papirbanens tørkeprosess. Beskyttelseslagets største bredde kan også befinne seg på baksiden og den minste bredde på papirsiden.

Claims (1)

1. Spiralleddbånd (1) eksempelvis for papirfremstilling og omfattende et antall paralleltforløpende spiraler (2), hvor vindingene i innbyrdes påfølgende spiraler (2) griper glidelåsaktig inn i hverandre, og hvor det er innført stikktråder i kanalene som dannes av de gjensidig inngripende vindinger. Båndkantene (5) er dekket av et beskyttelseslag (6) av et vev-materiale som er brettet rundt båndkantene (5) og fastgjort til spiralleddbåndet (1). Beskyttelseslaget (6) kan være anordnet som dobbeltsjikt med en syv- eller åtte-skaftet binding, hvor de langsgående tråder (7) er ført over fire eller fem tverrtråder (8) eller tverrtrådpar.