NO860280L - Fremgangsmaate og anordning for aa utoeve undersjoeiske pumpeserviceoperasjoner. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for aa utoeve undersjoeiske pumpeserviceoperasjoner.Info
- Publication number
- NO860280L NO860280L NO860280A NO860280A NO860280L NO 860280 L NO860280 L NO 860280L NO 860280 A NO860280 A NO 860280A NO 860280 A NO860280 A NO 860280A NO 860280 L NO860280 L NO 860280L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wellhead
- pipeline
- wellhead assembly
- elongate member
- interior
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 35
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 25
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 5
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 5
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 18
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 13
- 238000003032 molecular docking Methods 0.000 description 7
- 241001246312 Otis Species 0.000 description 6
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 5
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 3
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 description 1
- 235000020030 perry Nutrition 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/02—Surface sealing or packing
- E21B33/03—Well heads; Setting-up thereof
- E21B33/068—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells
- E21B33/076—Well heads; Setting-up thereof having provision for introducing objects or fluids into, or removing objects from, wells specially adapted for underwater installations
Landscapes
- Geology (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Reciprocating Pumps (AREA)
- Massaging Devices (AREA)
- Fertilizing (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte
og anordning for å innføre og fjerne pumpeserviceverktøy
(TFL) fra en undersjøisk brønnhodeenhet. Nærmere bestemt ved-rører foreliggende oppfinnelse en fremgangsmåte og anordning for å innføre og fjerne minst ett TFL-verktøy ved å bruke et i avstand installert sluserør tilpasset for å transportere TFL-verktøyene til og fra den undersjøiske brønnhodeenhet.
Under produksjon fra undersjøiske brønner, slik som olje og gassbrønner, er det vanlig praksis å bruke en under-sjøisk brønnhodeenhet. Når det brukes en slik enhet utføres ofte undersjøiske oljebrønnservice og kompletteringsopera-sjoner med TFL-verktøy. TFL-operasjoner foretrekkes fordi størrelsen av hjelpeanlegg nødvendig for å utføre operasjonen er minimal. Det betyr at en plattform i umiddelbar nærhet eller en støttekonstruksjon ikke er nødvendig. Imidlertid krever TFL-operasjoner en bestemt utforming av sjøbunnut-styret. Det undersjøiske, brønnhode må være konstruert for å føre ethvert TFL-verktøy jevnt gjennom forbindelsesledningen eller produksjonsrøret inn i brønnens produksjonsrørstreng. Videre krever vanligvis TFL-operasjoner forbindelseslednings-kommunikas jon mellom et overflatested, slik som en opera-sjonsstasjon, og den undersjøiske brønnhodeenhet. Ofte er denne forbindelse oppbygd med en dobbel kompletteringsfor-bindelsesledning som skaper en sirkulasjonsbane mellom opera-sjonsstasjonen og brønnen. Typiske TFL-operasjoner som bruker TFL-verktøy innbefatter parafinskraping, målinger av trykk
og temperatur nede i hullet, overhalingsoperasjoner og utskiftning av stående ventiler og undersjøiske sikkerhetsventiler .
Til tross for de tilførte fordeler ved TFL-operasjoner, er tilleggskostnadene i tilknytning med startinvesteringene for å tilveiebringeTFL-muligheten høy. Denne tilleggskostnad skyldes primært økede kostnader for doble forbindelses-ledninger, det doble kompletteringsutstyr og driftskostnader vedrørende boring og komplettering av brønnen for TFL-operasjonen. I tillegg er et TFL-brønnhode en forholdsvis kompleks utstyrsenhet og krever vanligvis spesielle fabrikasjonsbetin-
geiser..'_ -
Følgelig er det et behov for en forbedret metode og anordning som kan tillate bruk av TFL-verktøyene og utføre TFL-operasjoner uten tilleggskostnad og utstyr i tilknytning med tilveiebringelsen av doble kompletteringsledninger og tilhørende utstyr.
Den foreliggende oppfinnelse er rettet mot en metode og anordning for å innføre og fjerne minst ett TFL-verktøy ved-årbruke éti avstand installert'sluserør tilrettelagt til å transportere TFL-verktøy til og fra den undersjøiske brønnhodeenhet.
Anordningen innbefatter et sluserør eller et hult avlangt element som er anordnet til å støtte minst ett TFL-verktøy. En ende av det avlange element er avtettet mens den andre ende.er åpen eller midlertidig lukket og, i. ethvert tilfelle, anordnet til å gjøre inngrep med mottaksenden til den undersjøiske brønnhodeenhet. Anordningen innbefatter en opp-retningsmekanisme for å posisjonere den åpne ende av det avlange element nære den mottakende ende av brønnhodeenheten. Innretninger er anordnet for å engasjere den åpne ende av det avlange element med den mottakende ende av brønnhodeenheten. Denne samvirkemekanisme kan tilveiebringe en trykktett tet-ning. Anordningen innbefatter også innretninger for å sirkulere fluid i det avlange element og brønnhodeenheten når det avlange element og brønnhodeenheten er i inngrep. En slik sirkulasjon tillater overføring av TFL-verktøyet.enten fra det avlange element til brønnhodeenheten eller fra brønnhode-enheten til det avlange element. Fremgangsmåten innbefatter trinnene av å senke et avlangt element som er tilrettelagt til"å romme i det minste ett TFL-verktøy, til brønnhodeenheten, og posisjonere den åpne ende av det avlange element ved den mottakende ende av brønnhodet, og engasjere det avlange element til brønnhodet for derved å tilveiebringe fluidkommunikasjon mellom brønn-hodeenheten og. det indre, av det; avlange element, , og å sirku-lerer :fluid- i: elementet, og brønnhodet for å overføre TFL-verktøyet mellom elementet,.og brønnhodeenheten:.'
Eksempler på de mer viktige trekk ved denne oppfinnelse er summert temmelig bredt for at den detaljerte beskrivelse som følger kan bedre forstås. Det er naturligvis ytterligere trekk ved oppfinnelsen som vil bli beskrevet i det etter-følgende og som også vil danne grunnlag for de etterfølgende krav.
For å mer fullstendig forstå tegningene og den detaljerte beskrivelse av den foreliggende oppfinnelse, er en kort beskrivelse av hver figur tilført. Fig. 1A er et sideriss av anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse med et enkelt avlangt element. Fig. 1B er et planriss eller toppriss av anordningen vist i fig. 1A. Fig. 2 er et sideriss av den undersjøiske brønnhode-enhet vist i en form anordnet til å motta anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Fig. 3 er en forenklet fremstilling av den under-sjøiske brønnhodeenhet vist i fig. 2. Fig. 4A er et sideriss av anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse med to avlange elementer. Fig. 4B er et toppriss av anordningen vist i fig. 4A. Fig. 5 er et sideriss av anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse idet det manøvreres ved et fjernstyrt fartøy. Fig. 6 er en forenklet fremstilling som viser koblingen av anordningen med den undersjøiske brønnhodeenhet. Fig. 7 er en fremstilling av sirkulasjonsbanen eta-blert for fjerning av TFL-verktøyet, i dette tilfelle en undersjøiske sikkerhetsventil lokalisert i brønnboringen.
Fig. 8 er en fremstilling av sirkulasjonsbanen vist
i åpen tilstand klar til å overføre et TFL-verktøy til brønn-boringen .
Fig. 9 er lik med fig. 8 med unntak av at trekkeverk-tøyet har engasjert den undersjøiske sikkerhetsventil og er klar til å overføre ventilen fra brønnboringen til anordningen .
Det vises nå til figurene 1A-9, og særlig med henvis ning til figurene 1A-3, hvor anordningen "A" ifølge den foreliggende oppfinnelse er vist innbefattende et avlangt element 10 festet til en klemmekanisme 12. Klemmekanismen 12 kan være en klemmekobling som generelt beskrevet i US patent nr. 4 225 160. Imidlertid skal det være klart for fagmannen med basis i denne beskrivelse at en boltet eller hydraulisk aktivert klemmekanisme kan brukes, slik som en boltflensforbin-delse. Det avlange element 10 er vist avtettet ved en ende 13 med. en.hette 14, men-er åpen ved den andre ende 16. Det avlange element 10 og klemmekanismen 12 støttes av en ramme-enhet 18. Anordningen innbefatter dokkingsutløpere 20 som kan være en integrert del av rammeenheten 18, eller alternativt festet til rammeenheten 18 for øket stivhet.
Det avlange element 10 er også kjent som et sluserør som av fagmannen forstås å bety at.den indre diameter av ele-mentet 10 er i hovedsak større enn den indre diameter av produksjonsrørstrengen 22 til brønnen 32 (se fig. 3). Dette tillater enkel manuell installering av TFL-verktøy ved en hjelpestasjon, slik som et overflatefartøy 19. Siden TFL-verktøyene fremføres ved trykkfluid ved bruk av bevegelsesstempler med tett pasning som krever flere hundre kilos kraft, er den manuelle installering av TFL-verktøy av feltpersonell inn i et hult element av den samme diameter av produksjons-rørstrengen vanskelig. Følgelig brukes det først et rør med en større diameter. Den større diameterer vanligvis kun 1/2" eller så større enn diameteren til produksjonsrørstrengen.
Men dette er vanligvis tilstrekkelig for å tillate enkel installering og likevel tilveiebringe tilstrekkelig.tetning rundt stemplene til å fremføre verktøyet inn i produksjons-rørstrengen uten problemer. Sluserør er tilgjengelige kommersielt med enkle eller doble avlange element, se f.eks. modell nr. FN1820 produsert av Otis Engineering Corporation of Dallas, Texas og vist på side 45 i Otis' 1981 katalog nr. 5113B. Så videre fremover anvendes terminologien "avlangt element" istedenfor sluserør.
Ved igjen å vise til fig. 1A forløper en navlestrenglignende:ledning•24.fra hjelpestasjonen 19, hvilken vanligvis ville være en plattform eller et overflatefartøy, til det avlange element 10. Den navlestrenglignende ledning 24 som vist omhyller eller skjermer doble trykkrørledninger 26 og 28. Rørledningen 26 forløper fra hjelpestasjonen, gjennom en ventil 27 til det avlange element 10 og er i fluidkommunikasjon med det indre av det avlange element 10 når ventilen 27 er åpen. Rørledningen 28 forløper fra hjelpestasjonen gjennom en ventil 29, hvilken er stengt ved tidpunktet for installering og avslutter i nærheten av klemmekanismen 12.
Fig. 1A er et sideriss av anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelsen og vist med et enkelt avlangt element 10. Fig. 1B er et toppriss av samme anordning vist i figur 1A. I figurene 1A og 1B er det avlange element 10 vist på en hori-sontal måte; imidlertid vil det være åpenbart for fagmannen at for utøving av visse TFL-operasjoner, slik som piggopera-sjoner kan hjelp av gravitasjonen være fordelaktig og i det tilfelle kan det avlange element plasseres på en vertikal måte.
Det vises nå til figurene 2 og 3 hvor en undersjøisk brønnhodeenhet 30 er vist som har blitt modifisert for bruk med anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse. Brønn-hodeenheten blir leilighetsvis referert til av fagmannen som et "ventiltre". Brønnhodeenheten plasseres vanligvis over en brønn 32 fra hvilken olje og/eller gass blir produsert. Fig.
3 er en forenklet fremstilling av den undersjøiske brønnhode-enhet vist i fig. 2. Brønnen 32 er vist med et TFL-verktøy 3 4 plassert under brønnhodeenheten 30, men i produksjonsrør-strengen 22. Rørstrengen 22 forløper til toppen av ventil-treet hvor en brønnhette eller trehette 36 er plassert. En produksjonsrørledning 38 forløper fra rørstrengen 22 til land eller til et lagringsanlegg (ikke vist) på land. Brønn-hodeenheten 30 innbefatter et mottaksrør 40 som er i stand til å tilveiebringe åpen fluidkommunikasjon med brønnen 32 når ventilene 42 og 44 er åpne. Brønnhodeenheten 30 innbefatter også dokkingsmottakere 50 som er konstruert for å korrespondere med dokkingsutløperne 20. Samlet blir mottakerne 50 og utløperne 20 referert til i det etterfølgende som en
dokkingsmuffe. Når disse er i fullt inngrep er klemmekanismen 12 i korrekt stilling for på avtettende måte å engasjere det avlange element 10 med den mottakende ende 41. Heretter kan klemmekanismen refereres til som en innretning for avtettbart samvirke eller inngrep. Det kan være fordelaktig å bruke en sløyfeformet mottakende rørledning 40A som vist i fig. 2 i motsetning til en 90° albuerørledning 40 som vist i fig. 3. Under TFL-operasjoner"<e>r det én"<m>uli<g>het for<a>t"<e>t"<T>FL-vérktøy kan sette seg fast når det passerer ventilene 42 og 44. Ved å bruke en sløyfeformet mottakende rørledning 4OA og anbringe ventilen 42 nær dokkingsmottakerne 50, er det mulig å få tilstrekkelig lengde på rørledningen 40A mellom ventilen 42 og ventilen 4 4 til å lokalisere et helt TFL-verktøy uten å skreve over begge ventiler. Brønnhodeenheten innbefatter også en rørledning 52 i åpen kommunikasjon ved en ende 54 med det indre av brønnen 52 og som avslutter ved dens andre ende 56 i nærheten av den mottakende ende 41 av rørledningen 40. Den mottakende ende 41 som vist i figur 2 vil vanligvis innbefatte korresponde-rende flens 43, hvilken klemmekanismen 12 ville engasjere. For detaljer av et eksempel vises til US patent nr. 4 225 160, hvilket patent herved er inntatt som henvisning. I fig. 3 vises en ventil 58 plassert på rørledningen 38 for å avstenge rørledningen når et TFL-verktøy skal kjøres som beskrevet nedenfor.
Med henvisning til figurene 4A og 4B vises en alter-nativ utførelse av anordningen ifølge foreliggende oppfinnelse. Den prinsipale modifikasjon av denne utførelse er dannel-sen av doble avlange element 110 og 111 som forenkler opereringen av den foreliggende oppfinnelse og som vil komme klarere fram av den følgende beskrivelse. Denne alternative utførelse innbefatter også et avledningssystem 60 som brukes til å alternere fluidkommunikasjon mellom hvert avlange element 11 0 og 111i og den mottakende ende 41 av mottaksrørled-ningen 40'. - Avledningssystemét 60 som vist er vel kjent for fagmannen og vises f.eks."i US patent 4 133 418-og Otis av-ledning s sys temmodell -nr . TN1810 vist på side. 45 av Otis 1981 katalog nr. 5113B. Den alternative utførelse innbefatter en navlestrenglignende ledning 124, rørledninger 126 og 128, klemmekanisme 112 og dokkingsutløpere 120 identiske med til-svarende gjenstander beskrevet tidligere med hensyn til den utførelse med enkeltstående avlange element.
Med henvisning til fig. 5 vises et fjernstyrt fartøy 62 som transporterer anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse fra en hjelpestasjon til den undersjøiske brønnhode-enhet. Slike fartøyer er kommersielt tilgjengelige, f.eks. "Gemini"-modellen tilvirket av Ametek Straza Corporation i San Diego, California eller "Trident"-modellen tilvirket av Perry Offshore, Inc. i Riviera Beach, Florida. Alternativt kan anordningen senkes ned ved en stiv wireledning 25 som vist i fig. 6. I fig. 6 er den navlestrenglignende ledning 24 beskrevet tidligere i forbindelse med figurene 1A og 1B
og wireledningen 2 5 den samme. Når anordningen er korrekt opprettet og dokket via dokkingsmuffen, kan klemmekanismen engasjeres.
Det vises til figurene 7 til 9 hvor operasjonen av anordningen ifølge den foreliggende oppfinnelse og brønnhode-enheten vil bli beskrevet. Tilsammen vil anordningen og brønnhodeenheten refereres til som et system. Opereringen ifølge den foreliggende oppfinnelse vil beskrives med hensyn til utskiftning av en undersjøisk sikkerhetsventil plassert i brønnboringen, vanligvis nær brønnhodeenheten. Bruken av slike undersjøiske sikkerhetsventiler er ganske vanlig. Deres formål er åpenbart basert på deres beskrivende navn. De blir brukt til automatisk å avtette brønnproduksjonsrøret i tifelle av et nødtilfelle. Imidlertid er bruken ifølge foreliggende oppfinnelse ikke begrenset til utskiftning av undersjøiske sikkerhetsventiler. Det vil være åpenbart for fagmannen basert på denne beskrivelse at den foreliggende oppfinnelse kan anvendes for utøvelse av ethvert antall TFL-operasjoner, slik som utskiftning av stående ventiler, posisjonering av trykk og temperaturundersøkelsesverktøy, installering av gass-løftingsventiler, etc.
Når anordningen har engasjert brønnhodeenheten som •vist og beskrevet ovenfor med hensyn til fig. 6, aktiveres klemmekanismen 12 og etablerer fluidkommunikasjon mellom det avlange element 10 og det indre av røret 40 og brønnen 32. Det er åpenbart for enhver fagmann basert på denne beskrivelse at klemmekanismen vil tilveiebringe en trykktett eller lekkasjesikker forbindelse mellom det avlange element 10 og den mottakende ende 41 av rørledningen 40. Tidligere henvisning US patent 4 225 160 er et eksempel på en type klemmekanisme tilrettelagt for dette. Når én slik kobling er utført bør en annen samtidig kobling utføres som forbin-der enden av rørledningen 28 med enden av røret 52. En slik kobling ville sannsynligvis prepareres i flensområdet til klemmekanismen. Teknikker som kunne anvendes for å utføre én slik trykktett kobling mellom rørledningene 28 og 52 er vel kjent for fagmannen.
Således etableres en sirkulasjonsbane som vist i fig. 7 som forløper fra overflatestøttefartøyet (19 i fig. 1A) gjennom rørledningen 26 av en navlestrengaktig ledning 24, det avlange element 20, rørledningen 40, brønnen .32 og rør-ledninger 52 og 28. Denne bane er vist i fig. 7 ved pilene 70. Med henvisning til fig. 8 er ventilene 27, 29, 42 og 44 åpne og ventilen 58 stengt for å tillate innføring av en verktøystreng (hvilket innbefatter bevegelsesstempler 74 og et trekkverktøy 72). Trykk påføres så til rørledningen 26 ved overflaten via en pumpe 77 (se fig. 1A) som tillater bevegelse av trekkverktøyet 72 gjennom det avlange element 10, raottaksrørledningen 40 og ned til TFL-sikkerhetsventilen 34A. Slike trekkverktøy 72 er vel kjent for fagmannen slik som Otis type G trekkverktøy, modell MS-2034. Når trekkverk-tøyet -72 har ankommet ved sikkerhetsventilen 34 engasjerer den toppen av sikkerhetsventilen 34 for gjeninnhenting ved å bruke TFL-utstyr ifølge teknikkens stand.
Det vises til fig. 9 hvor sirkulasjonen så blir re-versert. Det betyr at trykk innføres gjennom rørledningen 28 i"motsetning<:>til'rørledningen 26. Détté etablerer en trykk-oppbygriing under bevegelsesstemplene 74 som fremfører verk-tøystrengen 74/72 oppad. Dette résulterer~i fremføring av verktøystrengen 74/72 med tilfestet ventil 34A inn i det avlange element 10. Ventilene 27, 29, 42 og 44 blir så stengt og klemmekanismen 12 frakoblet. Anordningen sammen med verk-tøystrengen 74/72 og den gamle undersjøiske sikkerhetsventil 34A blir så gjeninnhentet. Ved overflaten installeres en ny undersjøiske sikkerhetsventil i det avlange element 10 og anordningen blir så returnert til brønnhodeenheten 30 og igjen forbundet som beskrevet ovenfor. Den nye undersjøiske sikkerhetsventil blir så installert i brønnen 32 på en måte i likhet med den beskrevet ovenfor med hensyn til fremføring av verktøystrengen 74/72 i brønnen 32.
I tilfelle av bruk av den alternative utførelse som vist i figurene 4A og 4B returneres verktøystrengen 74/72 og den gjeninnhentede sikkerhetsventil 34A til det første avlange element 110 på en måte i likhet med utførelsen med et enkeltstående avlangt element med unntak av at anordningen ikke er frakoblet. Avledningssystemet 60 blir så aktivert som tillater fluidkommunikasjon mellom det andre avlange element 111 og det indre av brønnhodeenheten 30 og brønnen 32. Sirkulasjon etableres i det avlange element, brønnhodet og brønnproduksjonsrøret. En ny undersjøisk sikkerhetsventil med en andre verktøystreng tidligere festet til den blir så fremført gjennom avledningssystemet, den mottakende rørled-ning 40 og ned til stedet for den gamle undersjøiske sikkerhetsventil. På det tidspunkt blir den nye undersjøiske sikkerhetsventil frakoblet og verktøystrengen gjenvunnet inn i det andre avlange element. Ventilene 127, 129 og 42 blir så stengt og klemmekanismen frakoblet. Anordningen blir så gj eninnhentet.
Bevegelsen, koblingen, frakoblingen og gjeninnhentin-gen av TFL-verktøy er vel kjent for fagmannen og er beskrevet i detalj i forskjellige utstyrskataloger for oljeindustrien slik som Otis Engineering Corporation Bulletin nr. 5113B, 1981 ed.
Opereringen av ventilene 27 (127), 29 (129), 42, 44 og 58 under utøving av TFL-operasjoner kan utføres ved et fjernstyrt fartøy vel kjent for fagmannen. Alternativt kan ventiler opereres hydraulisk i et undersjøisk produksjons-system som beskrevet i US patent 3 777 812, eller manuelt av en dykker.-
Claims (22)
1. Anordning for innføring og uttak av TFL-verktøy gjennom den mottakende ende av en undersjøisk brønnhodeenhet, karakterisert ved at den innbefatter et første hult, avlangt element tilrettelagt for å inneholde minst ett TFL-verktøy, hvor det avlange element har en første avtettet ende og en andre ende, hvor den andre ende er anordnet til å engasjere nevnte mottakende ende av brønnhode-enheten;
innretninger for å opprette nevnte andre ende av det avlange element med den mottakende ende av brønnhodeenheten; innretninger for på tettbar måte å engasjere den andre ende av det avlange element til den mottakende ende av brønnhode-enheten; og
innretninger for å sirkulere fluid i det avlange element og brønnhodeenheten for å transportere TFL-verktøyet mellom det avlange element og brønnhodeenheten.
2. Anordning ifølge krav 1 , karakterisert ved et andre hult, avlangt element tilrettelagt for å romme i det minste ett TFL-verktøy hvor det andre avlange element har en første avtettet ende og en andre ende; og et avledningssystem festet ved en ende til nevnte andre ender av det første og andre avlange element og festet ved den andre ende til innretningene for avtettbart inngrep, hvor avledningssystemet er tilpasset til å alternere fluidkommu-nikasjonen mellom det indre av det første og andre avlange element og det indre av brønnhodeenheten.
3. Anordning ifølge krav 2, karakterisert ved at den undersjøiske brønnhodeenhet innbefatter en rørledning, hvor en ende av rørledningen er festet til brønn-hodeenheten i fluidkommunikasjon med det indre av enheten og den andre ende av rørledningen avslutter i nærheten av den mottakende ende, og hvor innretningene for sirkulering av fluid innbefatter første og andre rørledninger, hvor den første rørledning forløper fra en trykkilde til det indre av nevnte avlange element og en andre rørledning som forløper fra trykkilden til den andre ende av nevnte rørledning av brønnhodeenheten og er tilrettelagt til å engasjere den andre i fluidkommunikasjon.
4. Anordning ifølge krav 1 , karakterisert ved at den undersjøiske brønnhodeenhet innbefatter en rørledning hvor en ende av rørledningen er festet til nevnte brønnhodeenhet i fluidkommunikasjon med det indre av nevnte enhet og den andre ende av rørledningen avslutter i nærhet av den mottakende ende, og at nevnte innretninger for å sirkulere fluid innbefatter første og andre rørledninger hvor den første rø rledning forlø per fra en trykkilde til det indre av det avlange element og den andre rø rledning forløper fra trykkilden til den andre ende av rø rledningen av brønnhode-enheten og er tilrettelagt til å engasjere den andre ende av rørledningen av brønnhodeenheten i fluidkommunikasjon.
5.. Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at anordningen videre innbefatter innretninger for å senke det avlange element fra vannoverflaten til brønnhode-enheten.
6. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved. at senkeinnretningen er et fjernoperert fartøy.
7. Anordning ifølge krav 5, karakterisert ved at senkeinnretningen innbefatter en ledning som henger fra et hjelpefartøy ved vannoverflaten.
8..Anordning ifølge krav 1, karakterisert ved at innretningene for tettbart inngrep innbefatter en klemkobling.
9. Anordning ifølge krav 8, karakterisert ved at klemkoblingen blir hudraulisk aktivert.
10. Anordning ifølge krav 8, karakterisert v.e d at klemkoblingen blir manuelt aktivert.
11.. Anordning for innføring og uttak av TFL-verktøy gjennom den mottakende ende av en undersjøisk brønnhodeenhet, karakterisert ved at den innbefatter et første hult avlangt element anordnet til å romme i det minste et TFL-verktøy, hvor det avlange element har en første avtettet ende og en andre ende hvor den. andre ende er tilrettelagt.til å engasjere og.motta enden av brønnhodeenheten;
innretninger for å senke det avlange element fra vannoverflaten til brønnhodeenheten;
innretninger for å opprette den andre ende av det avlange element med den mottakende av brønnhodeenheten;
en klemkobling festet til den andre ende av det avlange element og tilrettelagt for tettbart samvirke med den mottakende ende av brønnhodeenheten i fluidkommunikasjon med den andre ende av det avlange element; og
innretninger for å sirkulere fluid i det avlange element og brønnhodeenheten for å transportere TFL-verktøy mellom det avlange element og brønnhodeenheten.
12. Anordning ifølge krav 11, karakterisert ved et andre hult, avlangt element tilrettelagt for å romme minst ett TFL-verktøy, hvor nevnte andre avlange element har en første avtettet ende og en andre ende; og et avledningssystem festet ved en ende til nevnte andre ender av det første og andre avlange element og festet ved den andre ende til klemkoblingen hvor avledningssystemet er tilrettelagt for å alternere fluidkommunikasjon mellom det indre av det første og andre avlange element og det indre av brønn-hodeenheten .
13. Anordning ifølge krav 12, karakterisert ved at den undersjøiske brønnhodeenhet innbefatter en rørledning hvor den ene ende av rørledningen festes til brønn-hodeenheten i fluidkommunikasjon med det indre av enheten og den andre ende av rørledningen avslutter i nærhet av den mottakende ende, og at nevnte innretninger for å sirkulere fluid innbefatter første og andre rørledninger hvor den første rør-ledning forløper fra en trykkilde til.det indre av de avlange element og den andre rø rledning forlø per fra trykkilden til den andre ende av nevnte rørledning av brønnhodeenheten og er tilrettelagt for å engasjere den andre ende av rørlednin-gen av brønnhodeenheten i fluidkommunikasjon.
14. System for innføring og uttak av TFL-verktøy fra undersjøiske brønner, karakterisert ved at det innbefatter en neddykket brønnhodeenhet med en mottakende ende i fluidkommunikasjon med brønnen;
ét første hult, avlangt element tilrettelagt for å romme i det minste ett TFL-verktøy og som har en første avtettet ende og en andre ende i inngrep med den mottakende ende av brønn-hodeenheten;
innretninger for tettbart å gjøre inngrep med den andre ende med den mottakende ende slik at det indre av det avlange element og brønnen er fluidkommunikasjon; og
innretninger for å sirkulere fluid i det avlange element og brønnhodeenheten for å transportere TFL-verktøy mellom det avlange element og brønnhodeenheten.
15. System ifølge krav 14, karakterisert ved at innretningene for å sirkulere fluid innbefatter en første og andre rørledning, hvor den første rørledning tilveiebringer fluidkommunikasjon mellom en trykkilde og det indre av det avlange element, hvor den andre rørledning tilveiebringer fluidkommunikasjon mellom trykkilden og det indre av brønnhodeenheten.
16. System ifølge krav 14, karakterisert ved at systemet videre innbefatter et andre.hult, avlangt element tilrettelagt til å romme minst ett TFL-verktøy, hvor det andre avlange element har en første avtettet ende og en andre ende; og
et avledningssystem festet ved den ene ende til nevnte andre ender av det første og andre avlange element og festet ved den andre ende til nevnte innretning for tettbart samvirke, hvor avledningssystemet er tilrettelagt til å alternere fluidkommunikasjon mellom det indre av det første og andre avlange element og det indre av brønnhodeenheten.
17. System ifølge krav 16, karakterisert ved -at innretningene for- sirkulering innbefatter første og andre rørledninger, hvor den første rørledning tilveiebringer f luidkommunikas jon mellom en trykkilde og det indre av de avlange element, hvor den andre rørledning tilveiebringer fluidkommunikasjon mellom trykkilden og det indre av brønnhodeenheten. ""
18. -System•ifølge krav 14, karakterisert v-e d <:i> at-innretningene for tettbart samvirke innbefatter en klemkobling.
19. Systera ifølge krav 18, karakterisert ved at klemkoblingen blir hydraulisk aktivert.
20. System ifølge krav 18, karakterisert ved at klemkoblingen blir manuelt aktivert.
21. Fremgangsmåte for innføring og uttak av TFL-verktøy fra en undersjøisk brønnhodeenhet, karakterisert ved å senke minst ett hult, avlangt element tilrettelagt for å romme i det minste ett TFL-verktøy til nevnte brønnhode-enhet, hvor det avlange element har en første avtettet ende og en andre ende;
å posisjonere den andre ende av det avlange element inntil den mottakende ende av brønnhodeenheten;
på avtettende måte å engasjere det avlange element til brønn-hodeenheten for derved å tilveiebringe fluidkommunikasjon mellom brønnhodeenheten og det indre av det avlange element; og
å sirkulere fluid i det avlange element og nevnte brønnhode-enhet for å transportere et TFL-verktøy mellom det avlange element og brønnhodeenheten.
22. Fremgangsmåte ifølge krav 21, karakterisert ved at fremgangsmåten videre innbefatter å avslutte sirkulering av fluid når TFL-verktøyet har blitt transportert mellom det avlange element og brønnhodeenheten;
å frakoble det avlange element fra brønnhodeenheten; og gjeninnhente nevnte avlange element.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/703,961 US4616706A (en) | 1985-02-21 | 1985-02-21 | Apparatus for performing subsea through-the-flowline operations |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO860280L true NO860280L (no) | 1986-08-22 |
Family
ID=24827496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO860280A NO860280L (no) | 1985-02-21 | 1986-01-27 | Fremgangsmaate og anordning for aa utoeve undersjoeiske pumpeserviceoperasjoner. |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4616706A (no) |
| GB (1) | GB2171438B (no) |
| NO (1) | NO860280L (no) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB8509287D0 (en) * | 1985-04-11 | 1985-05-15 | British Petroleum Co Plc | Subsea tool launching equipment |
| GB2229787A (en) * | 1989-03-28 | 1990-10-03 | Derek William Frank Clarke | A mobile emergency shut off valve system |
| GB2255991A (en) * | 1991-01-08 | 1992-11-25 | Loth William D | Improvements relating to logging of subsea wells |
| US5730551A (en) * | 1995-11-14 | 1998-03-24 | Fmc Corporation | Subsea connector system and method for coupling subsea conduits |
| FR2748293B1 (fr) * | 1996-05-03 | 1998-06-19 | Coflexip | Installation d'exploitation petroliere incorporant des socles de support de manifold, socle et procede de pose |
| AR018459A1 (es) * | 1998-06-12 | 2001-11-14 | Shell Int Research | Metodo y disposicion para mover equipos hacia y a traves de un conducto y dispositivo de vaiven para ser usado en dicha disposicion |
| US20040026078A1 (en) * | 2002-08-06 | 2004-02-12 | Norris Robert M. | Remote operated tool string deployment apparatus |
| US20040194963A1 (en) * | 2003-03-05 | 2004-10-07 | Torres Carlos A. | Subsea well workover system and method |
| US7650944B1 (en) * | 2003-07-11 | 2010-01-26 | Weatherford/Lamb, Inc. | Vessel for well intervention |
| US7378543B2 (en) * | 2003-07-24 | 2008-05-27 | Bayer Materialscience Llc | Stable liquid biuret modified and biuret allophanate modified toluene diisocyanates, prepolymers thereof, and processes for their preparation |
| GB0615134D0 (en) * | 2006-07-29 | 2006-09-06 | Expro North Sea Ltd | Purge system |
Family Cites Families (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3003560A (en) * | 1958-09-02 | 1961-10-10 | Jersey Prod Res Co | Pump tool for reworking submarine wells |
| US3308880A (en) * | 1963-01-28 | 1967-03-14 | Shell Oil Co | Through-the-flowline tool installation system |
| US3239004A (en) * | 1963-06-10 | 1966-03-08 | Kobe Inc | Apparatus for running equipment into and out of offshore well completions |
| US3367421A (en) * | 1965-08-06 | 1968-02-06 | Baker Oil Tools Inc | Curved flow lines for well bores |
| US3396789A (en) * | 1966-09-15 | 1968-08-13 | Mobil Oil Corp | Storage method and system for tel tools |
| US3473605A (en) * | 1967-06-12 | 1969-10-21 | Fmc Corp | Underwater well completion apparatus |
| US3422895A (en) * | 1967-09-20 | 1969-01-21 | Exxon Production Research Co | Well servicing |
| US3608631A (en) * | 1967-11-14 | 1971-09-28 | Otis Eng Co | Apparatus for pumping tools into and out of a well |
| US3525401A (en) * | 1968-08-12 | 1970-08-25 | Exxon Production Research Co | Pumpable plastic pistons and their use |
| US3556209A (en) * | 1969-04-30 | 1971-01-19 | Exxon Production Research Co | Retrievable wireline lubricator and method of use |
| US3599711A (en) * | 1969-07-07 | 1971-08-17 | Rockwell Mfg Co | Diverter |
| US3638722A (en) * | 1969-12-11 | 1972-02-01 | Mobil Oil Corp | Method and apparatus for reentry of subsea wellheads |
| GB1322524A (en) * | 1970-10-09 | 1973-07-04 | North American Rockwell | Through-the-flowline tfl tool cartridge assembly |
| US3722585A (en) * | 1971-01-12 | 1973-03-27 | Vetco Offshore Ind Inc | Apparatus for aligning and connecting underwater flowlines |
| US4133418A (en) * | 1977-07-08 | 1979-01-09 | Vetco, Inc. | Through the flowline selector |
| US4225160A (en) * | 1978-02-27 | 1980-09-30 | Exxon Production Research Company | Low friction remotely operable clamp type pipe connector |
| FR2425602A1 (fr) * | 1978-05-12 | 1979-12-07 | Petroles Cie Francaise | Procede de mise en place automatique de l'extremite d'une collecte sous-marine et moyens de mise en oeuvre |
| US4260022A (en) * | 1978-09-22 | 1981-04-07 | Vetco, Inc. | Through the flow-line selector apparatus and method |
| US4418756A (en) * | 1981-09-08 | 1983-12-06 | Otis Engineering Corporation | Method and apparatus for performing operations in well tubing |
-
1985
- 1985-02-21 US US06/703,961 patent/US4616706A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-01-27 NO NO860280A patent/NO860280L/no unknown
- 1986-02-19 GB GB08604102A patent/GB2171438B/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB2171438B (en) | 1988-05-18 |
| GB2171438A (en) | 1986-08-28 |
| GB8604102D0 (en) | 1986-03-26 |
| US4616706A (en) | 1986-10-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3354951A (en) | Marine drilling apparatus | |
| US20130269947A1 (en) | Marine Subsea Assemblies | |
| US3777812A (en) | Subsea production system | |
| US4120362A (en) | Subsea station | |
| US20120273213A1 (en) | Marine subsea riser systems and methods | |
| NO339578B1 (no) | Fremgangsmåte og system for å føre borevæske ved bruk av en konstruksjon som flyter i en overflate av et hav | |
| EP2627859B1 (en) | Marine subsea assemblies | |
| WO1995030853A1 (en) | Connection system for subsea pipelines | |
| NO20150570A1 (no) | Fjernstyrt brønnkompletterings utstyr | |
| NO20100532A1 (no) | Verktoy og fremgangsmater for undervannsinstallasjon | |
| US8636447B1 (en) | System and method for repairing and extended length of a subsea pipeline | |
| EP2547937B1 (en) | Sub-sea apparatus and operating method | |
| US8069874B2 (en) | System for hot tapping | |
| NO342692B1 (no) | Undervannsinstallasjon og fremgangsmåte for fjerning av denne | |
| NO860280L (no) | Fremgangsmaate og anordning for aa utoeve undersjoeiske pumpeserviceoperasjoner. | |
| US4397357A (en) | Disconnectable production riser assembly | |
| US20040177969A1 (en) | Flowhead and method | |
| NO329610B1 (no) | Bronnhode med integrert sikkerhetsventil og framgangsmate ved framstilling samt anvendelse av samme | |
| US7806187B2 (en) | Connector assembly for connecting a hot stab to a hydraulic hose | |
| US8449221B1 (en) | Method and apparatus for repairing a damaged section of a subsea pipeline | |
| NO842363L (no) | Koblinger for stigeroer. | |
| US11639635B2 (en) | Riser running tool with liquid fill and test | |
| US11506319B2 (en) | Hot tap assembly and method | |
| NO830271L (no) | Undervanns broennhodetilkoplingsenhet. | |
| NO821342L (no) | Fremgangsmaate for anbringelse av utstyr for produksjon av hydrocarboner fra en undervanns broenn og produksjonsutstyr for utoevelse av fremgangsmaaten |