NO863260L - Fremgangsmaate ved produksjon av en konstruksjon og konstruksjon fremstilt ifoelge fremgangsmaaten. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte ved produksjon

av en konstruksjon inneholdene flere plan, f.eks. en modul for en bore- og produksjonsplattform samt en konstruksjon ifølge denne fremgangsmåte.

Særlig vedrører oppfinnelsen, prefabrikering av konstruksjonens ulike komponenter med sammenstilling av disse i en relativt kort sluttfase.

Det er tidligere kjent en rekke ulike konsepter for prefabrike-

ring av konstruksjoner. Således er det f.eks. fra GB patent-

skrift nr. 1181434 kjent en konstruksjon i form av en bygning som utgjøres av en tredimensjonal ramme og prefabrikerte enheter som settes inn i denne. Den rektangulære ramme utgjøres av en nedre, rektangulær grunnramme som tilsvarer konstruksjonens grunnriss og på hver av rammens langsider oppadragende, parallelle pilarer som i nedkant er festet til grunnrammen og i overkant til tvers-

løpende takbjelker. Rammen er inndelt i etasjer av tversløpende bjelker som er festet til hvert par av parallelle pilarer. I hver etasje er det anordnet styreskinner i konstruksjonens lengderetning. De prefabrikerte enheter har en lengde som er ubetydelig mindre enn rammens innvendige bredde og er ubetydelig lavere enn den innvendige rammehøyde i den etasje den er til-

passet. Ved montering av konstruksjonen løftes enhetene i rekke-følge opp til det nivå de er tilpasset og føres inn på rammens styreskinner gjennom en av konstruksjonens kortendeåpninger. Konseptet er spesielt tilpasset skole- eller kontorbygninger.

Fra DE offskrift nr. 3229881 er det kjent en tilsvarende pre-fabrikert konstruksjon tilpasset et industrianlegg.

Formålet med foreliggende oppfinnelse er å tilveiebringe en fremgangsmåte for produksjon av en konstruksjon som bevirker redusert byggetid og mer effektiv utnyttelse av arbeidskraft. Det er et ytterligere formål å tilveiebringe en konstruksjon som muliggjør anvendelse av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen.

Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved

at konstruksjonens ytre ramme og hvert plan bygges opp

separat,

at konstruksjonen sammenstilles ved innføring av hvert plan i nedkant av rammen og at hvert plan transporteres til riktig sted i rammen ved hjelp av minst en vertikalt virkende heiseinnretning.

Konstruksjonen ifølge oppfinnelsen kjennetegnes ved at konstruksjonens ytre ramme utgjøres av et fagverk og at pl-anene plassert vertikalt over hverandre innenfor denne er festet til rammen.

Ytterligere fordelaktige trekk ved oppfinnelsen vil fremgå av de uselvstendige krav.

Oppfinnelsen vil i det etterfølgende bli nærmere forklart ved hjelp av et utførelseseksempel under henvisning til de med-følgende tegning hvori: Fig. 1 viser tre konstruksjoner i form av moduler som er plassert på en plattform.

Fig. 2 viser konstruksjonens ramme.

Fig. 3 viser rammen med et plan på plass, og med løfteinn-retninger. Fig. 4 viser en situasjon hvor tre plan er ferdig montert i konstruksjonens ramme, mens et tredje plan er under innskyvning. Figur 1 illustrerer en plattform 10 med tre moduler 11 som utgjør et eksempel på anvendelsesområde for konstruksjonen fremstilt ifølge oppfinnelsen. Nye tungløfte-fartøyer gjør det mulig å benytte store moduler 11 som i ferdigmontert stilling vil kunne heises ombord på plattformer. Typiske eksempler på slike moduler vil være boligmodul, prosesseringsmodul og boremodul.

Konstruksjonen ifølge oppfinnelsen omfatter en ytre, bærende ramme 20 som omkranser et i det vesentlige åpent rom beregnet for utstyr plassert på et eller flere plan 40 anordnet i en eller flere etasjer.

Rammen 20 som er vist i detalj på fig. 2 utgjøres av et øvre plan 21, to langsidevegger 22 og en kortendevegg 23. Det vil si at rammen 20 i utgangspunktet har form som en rektangulær boks som mangler bunn og en kortendevegg. Det øvre plan 21r er oppbygget" av langs- og tversgående bærebjelker 24,25 plassert i et rute-mønster og med en omkringliggende rektangulær ramme. Langside-veggene 2 2 er fagverksoppbygget og består hver av en undergurt 26, flere vertikale og skrå staver 27, 28 som løper sammen i øvre og nedre knutepunkter 29, 30 og en overgurt 31 som utgjøres av det øvre dekkets sidekant. Også kortendeveggen 22 er fagverkopp-bygget og utgjøres som i den viste utførelse av en undergurt 32, en mellomgurt 33 og en overgurt 34, hvor overgurten 34 utgjøres av det øvre dekkets ene kortsidekant, dessuten vertikale og skrå staver 35, 36 som går sammen i et nedre knutepunkt 37, et mellom-liggende knutepunkt 38 og et øvre knutepunkt 39. På rammens øvre plan er det fortrinnsvis anordnet festeører (ikke vist) som står i direkte kontakt med rammens fagverk, til bruk ved eventuelle løfteoperasjoner.

Ved produksjon av en konstruksjon fremstilles konstruksjons ramme 20 parallelt med fremstillingen av planene 40. Ifølge oppfinnelsen prefabrikeres også alle planene 40 parallelt i forhold til hverandre og hvert plan 40 produseres i full størrelse. Prefabrikasjonen av planene 40 innbefatter også montering av det vesentligste av utstyret som skal være på hvert plan 40. Hver plans 40 konstruksjon vil vanligvis tilsvare det øvre plan 21 som er beskrevet i tilknytning til konstruksjonens ramme 20. Fordelen med en slik produksjonsmetode vil være at hvert plan 40 og montasje av dette vil kunne foregå på bakkenivå og fortrinnsvis innendørs. Ved å produsere alle planene 40 parallelt vil arbeidskraften kunne anvedes på en mer effektiv måte i produksjonen, samtidig som produksjonen av f.eks. en modul enklere vil kunne deles mellom flere bedrifter, f.eks. ved at ulike bedrifter bygger og ferdigmonterer ett eller flere plan 40.

Fremgangsmåten ved montasje av konstruksjonen er som følger. Etter at konstruksjonens plan 40 er fremstilt og hver for seg oppmontert, transporteres hvert plan 40, fortrinnsvis ved hjelp av en mange-hjulet vogn, inn i rammen gjennom dennes åpne kortende. Planet 40, som har ubetydelig mindre yttermål enn rammens innermål, løftes på plass i rammen ved hjelp av midlertidige heiseinnretninger 50 anordnet på konstruksjonens øvre plan 21. Hvert plan 40 kan festes ved hjelp av f. eks. vertikale f.estestag plassert på hvert plans 40 langsgående senterlinje til planet over, og/eller kan festes til rammens 20 fagverk via hvert plans 40 omkretskant.

På fig. 4 er fremgangsmåten ved montasje illustrert ved at det foruten konstruksjonens øvre plan 21 er montert ytterligere to plan 40, mens et tredje plan 40 er i ferd med å føres inn gjennom rammens kortendeåpning. Et siste plan 40, som skal utgjøre det nedre plan, er vist ved siden av konstruksjonensramme 20. Som det vil fremgå av fig. 4 monteres planene i en rekkefølge som samsvarer med planenes 40 plassering i konstruksjonen regnet ovenfra og ned. Planene 40 på fig. 4 er av illustrasjo.nsmessige hensyn vist uten noe påmontert utstyr.

På fig. 3 er selve oppheisingen av et plan illustrert. I den viste utførelse benyttes det seks heiseinnretninger 50 plassert på konstruksjonens øvre plan 21, som står i forbindelse med midlertidige bjelker 51 plassert under planet som skal heises opp. Som vist på figuren anordnes det et fagverk i rammens åpne kortende etterhvert som planene 40 kommer på plass. Deretter gjenstår kun nødvendig sammenkoplingsarbeid mellom planene 40, før konstruksjonen kan transporteres til bestemmelsesstedet. Selve konstruksjonen kan flyttes på alminnelig kjent måte ved slisking, eller ved hjelp av kraner. Etter montering kan konstruksjonen lukkes med kledning, og det avsluttende sammenkoplingsarbeid vil da i realiteten kunne foregå innendørs.

Dersom konstruksjonen omfatter store komponenter som har en ver-tikal utstrekning som går gjennom flere plan, vil de aktuelle plan være utformet med utskjæringer eller åpninger for å tillater oppbyggningen av den vertikale komponenten.

Besparelsen ved anvendelse av produksjonensmetoden ifølge oppfinnelsen vil være betydelige. For det første vil produksjonstiden kunne reduseres betydelig fordi en større del av arbeidet kan utføres parallelt. Dernest må det antas besparelse i den arbeidstid som medgår til produksjon av en konstruksjon, sammen-lignet med dagens produksjonsmetoder, ved at fremstillingen av hvert plan og montasje av utstyr på dette vil kunne foregå på bakkenivå og fortrinnsvis innendørs, og at tilgjengeligheten for kraner f.eks. ved montasje av utstyr vil bli betydelig forbedret. De økonomiske besparelser vil selvsagt også være betydelige ved redusert produksjonstid og ved redusert antall arbeidstimer.

I det foranstående utførelseseksempel er det beskrevet en konstruktiv oppbygging og fremgangsmåte for produksjon av en konstruksjon som er spesielt innrettet for anvendelse som en modul på bore- og produksjonsplattformer til havs. Konstruksjonens oppbygging og fremgangsmåten er imidlertid slik at oppfinnelsen også kan benyttes ved prefabrikering av kontorbygninger, skoler, industrianlegg, etc.

Claims (8)

1. Fremgangsmåte ved produksjon av en konstruksjon inneholdende flere plan (40), f.eks. en modul for en bore- og produksjonsplattform, karakterisert ved at konstruksjonens ytre ramme (20) og hvert plan (40) bygges opp separat, at konstruksjonen sammenstilles ved innføring av hvert plan (40) i nedkant av rammen (20) og at hvert plan (40) transporteres til riktig sted i rammen (20) ved hjelp av minst en vertikalt virkende heiseinnretning (50).

2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert v e~d at planene (40) innføres i en rekkefølge som samsvarer med planenes (40) plassering i rammen (20) ovenfra og nedad.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at hvert plan (40) med utstyr moteres ferdig forut for konstruksjonens sammenstilling.

4. Konstruksjon, fremstilt ifølge fremgangsmåten angitt i kravene 1-3, karakterisert ved at konstruksjonens ytre ramme (20) består av et fagverk og at planene er plassert innvendig for og fastgjort til rammen (20).

5. Konstruksjonen ifølge krav 4, karakterisert v e d at rammen (20), som fortrinnsvis har rektangulært grunnriss , forut for monteringen av planene (20) består av to langsideflater (22), en kortendeflate (23) og et øvre plan (21) .

6. Konstruksjon ifølge krav 5, karakterisert ved at rammens langsideflater (22), er fagverksoppbygget med overgurt (31), undergurt (26), øvre og nedre knutepunkter (29,30) samt skrå og vertikale staver (27,28), at rammens kortendeflate er fagverksoppbygget og består av overgurt (34), mellomgurt (33), undergurt (32), øvre knutepunkt (39), midtre knutepunkt (38), nedre knutepunkt (37) samt skrå og vertikale staver (35,36), og at det øvre plan (21) er bygget opp av en ytre ramme og inne i denne langs- og tversgående bjelker (24,25) .

7. Konstruksjon ifølge kav 4 eller 5, karakterisert v e d at rammens (20) åpne kortendeflate etter montering av planene (40) i rammen, lukkes av en fagverksoppbygget flate som tilsvarer den motstående kortendeflate.

8. Konstruksjon ifølge krav 4, karakterisert ved at planene (40) er oppbygget på tilsvarende måte som rammens øvre plan (21) .