NO863563L - Anordning for korrosjonsbeskyttelse av roerledninger, saerlig for gass og olje. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en anordning for korrosjonsbeskyttelse av rørledninger, særlig rørledninger for gass og olje som vikles av fra tromler og legges på havbunnen. Anordningen består av anoder av anodealuminiumlegering, anodesinklegering eller tilsvarende, og anodene er fastspent på rørledningen i en bestemt avstand og er elektrisk tilkoblet denne.

Det har i en rekke år vært vanlig å beskytte olje-sisterner mot innvendig korrosjon ved å plassere offeranoder i sisternen og i forbindelse med denne slik at det dannes et galvanisk element via det vann som sisternen oppsamler.

Dette medfører at sisternens potensial senkes til en verdi

som hindrer at korrosjon oppstår. Teknikken benyttes nå også innenfor offshoreområdet for å beskytte gass/oljeledninger på havbunnen, særlig rørledninger mellom en hovedplattform og satelittplattformer, mot utvendig korrosjon. Anodene består i dette tilfelle av avlange, aksialt oppdelte hylser som spennes fast på rørledningen og forbindes elektrisk med denne. Slike anoder kan uten vanskelighet festes på rette rørledninger som sveises sammen under utleggingen, men ved den nå forekommende utleggingsmetode for slike rørledninger, hvor en betydelig lengde av rørledningen er oppviklet på en meget stor trommel på et spesialfartøy, oppstår det problem at utleggingen må avbrytes hver gang en anode skal festes til rørledningen, siden denne ikke kan være oppviklet på trommelen med anodene påsatt. Hver slik stans er kostbar og formålet med foreliggende oppfinnelse er å skaffe til veie en anode som er slik konstruert at den ikke hindrer rørets oppvikling på trommelen eller medfører problemer ved utvik-lingen fra denne. Formålet oppfylles ved at hver anode består av en gruppe anodeelementer som er anordnet aksialt etter hverandre og hvor de to ytterste er mekanisk og elektrisk forbundet med rørledningen, mens de mellomliggende elementer er elektrisk forbundet innbyrdes og med de ytterste elementer ved hjelp av fleksible koblingsorganer.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nær-

mere med henvisning til de ledsagende tegninger som viser utførelseseksempler, og hvor fig. 1 perspektivisk viser en anode fremstilt i samsvar med oppfinnelsen, fig. 2 viser

denne anode i vertikalprojeksjon, fig. 3 viser et parti av to modifiserte anodeelementer som ligger inntil hverandre,

og fig. 4 viser anoden fra den ene ende.

På tegningene vises en gass/oljerørledning 10 som

kan ha en betydelig lengde og med jevne mellomrom er forsynt med anoder 11 for korrosjonsbeskyttelse. Rørledningen 10 er av stål og har vanligvis en utvendig diameter mellom ca. 50

og 400 mm. Anodene 11 består hver av et antall anodeelemen-

ter 12, 13 og 14 som befinner seg på innbyrdes aksial av-

stand og hvor elementene 12, 13 er ytterelementer og de øvrige elementer 14 befinner seg mellom disse. Hvert anodeelement 12, 13 og 14 er utført av anodealuminiumlegering, anodesinklegering eller tilsvarende og er støpt på en kjerne 16 som ifølge fig. 1 og 2 består av båndjern, men som like gjerne kan ha en annen profil som egner seg for formålet.

Hvert element er utført i to tilnærmet halvsirkulære deler

fra hvilkes endeflater håndjernene 16 stikker frem så langt at disses ender hos den ene elementdelen kan overlappe endene på båndjernet i den andre elementdel, som det fremgår av fig. 1 og 4. Hvert anodeelement kan også bestå av fler enn to deler. Før anodelegeringen støpes over båndjernene 16 sveises et Z-formet trådorgans 21 ene benende fast på

hvert båndjern som vist på fig. 2. De Z-formede trådorga-

ner 21 har ben med lengde større enn anodeelementets halve bredde og et forbindelsesstykke som forbinder bena under en rett vinkel og med en lengde som er større enn avstanden mellom trådorganets 21 festepunkt på håndjernet 16 og ele-mentets nærmest liggende ende. Takket være benas lengde kommer forbindelsesstykket til å befinne seg utenfor den på-støpte legering og ha en utstrekning parallelt med denne,

som vist på fig. 2. Det Z-formede trådorgan 21 sveises fast i nærheten av anodeelementdelenes motstående ender, og forbindelsesstykket strekker seg mot og forbi den nærmest liggende ende. Trådorganets frie ende har en utstrekning i rett vinkel fra elementet. Med ytterelementdelenes båndjern 16

er også et aksialt båndjern 19 forbundet, og dette rager frem fra den ende på ytterelementene 12, 13 som etter anode-elementenes montering på rørledningen er bestemt for å

vende utover. Båndjernene- 19 kan forbindes med håndjernene 16 ved hjelp av sveising før anodematerialet påstøpes disse. Fortrinnsvis blottlegges håndjernet 16 på det sted hvor forbindelsen med håndjernet 19 skal skje ved hjelp av en ut-sparing på anodeelementdelenes innerside, hvorved båndjernene 16 kan sveises fast til båndjernene 19 også etter at anodematerialet er påstøpt.

Anoden ifølge oppfinnelsen monteres på følgende måte på en rørledning 10: Først sveises to plater 18 fast diametralt overfor hverandre på rørledningen 10,og i en aksial avstand fra disse, avhengig av den aktuelle anodes lengde sveises et ytterligere par plater 18 fast. Deretter festes det første anodeelement 12 ved at det fastspennes rundt rørledningen 10 ved hjelp av et fleksibelt organ, f.eks. en kjede, hvoretter de fremstikkende båndjernendene sveises sammen ved 17. Fortrinnsvis anbringes et isolerende sjikt mellom elementdelenes innerside og rørledningen 10,

og dette sjikt kan bestå av en strimmel som legges rundt rørledningen ved festestedet for elementet, eller en folie som legges rundt rørledningen over anodeelementets fulle lengde. Det isolerende sjikt kan også bestå av det over-trekk som anbringes utvendig på rørledninger etter fremstil-lingen. Etter sammensveisingen av håndjernenes 16 ender fjernes det fleksible organ og elementenes aksialt utstik-kende båndjern 19 sveises fast til den tilhørende plate 18. Deretter festes neste anodeelement 14 på samme måte, men i forbindelse med sammensveisingen av håndjernenes 16 ender sveises også den frie ende på ytterelementets 12 Z-formede trådorgan 21 fast på den måte som er vist på fig. 1 og 2. Elementet 14 anbringes på en forutbestemt aksial avstand fra det første element 12 og på tilsvarende måte anbringes et ønsket antall anodeelementer 14 etter det første med samme mellomrom. Til slutt sveises det andre ytterelement 13 fast på samme måte som det første ytterelement 12. Dette inne-bærer at ytterelementene 12, 13 som er forbundet med rør-ledningen 10, aksialt holder de mellomliggende anodeelementer 14 på plass, og takket være den fleksible forbindelsen av elementene muliggjør anodeanordningen i sin helhet en

ønsket bøyning'av rørledningen 10 når denne vikles opp på

en trommel. En sikker elektrisk forbindelse etableres mellom rørledningen 10 og samtlige elementer 12, 13 og 14 ved hjelp av båndjernene 19, 16 og de forbindende Z-formede trådorganer 21.

Anodeelementene kan også forbindes innbyrdes på den måte som er antydet på fig. 3. I dette tilfelle erstat-tes båndjernene 16 av bærestenger 22 som stikker frem fra anodeelementdelenes endeflater og har gjengede ender. Ved montering av anodeelementene 14 ifølge fig. 3 benyttes vinkelformede elementer 23 som har to parallelle flenser og et mellomstykke som forbinder disse flenser i rett vinkel. Flensene har gjennomgående åpninger. Ved montering av anodeelementdelene 14. ifølge fig. 3 benyttes en elementdel som har en bærebolt 22 forskjøvet til den ene side i forhold til delens sentrum, samt en elementdel som har sin bærebolt for-skjøvet til motsatt side i forhold til sentrum. Derved kommer bæreboltene til å befinne seg ved siden av hverandre i mellomrommet mellom anodeelementdelene, og ved at de vinkel-stående elementers 23 hull befinner seg i en tilsvarende avstand fra hverandre, kan de træs på de fremstikkende bære-boltender og forankres ved hjelp av muttere 24. Fortrinnsvis sikres disse muttere i tillegg ved sveising. Ifølge fig. 1 og 2 befinner seg rommene mellom anodeelementdelene aksialt rett overfor hverandre, men på grunn av de utenfor-liggende vinkelformede elementer 23 i samsvar med utførelsen vist på fig. 3, kommer disse rom til å forskyves et stykke som tilsvarer elementenes 23 lengde. Lengden av de Z-formede trådorganer 21 vist på fig. 1 og 2 kan også endres i forhold til den viste lengde slik at rommene mellom elementdelene også i det tilfelle forskyves i forhold til hverandre i periferiretningen. Ved en slik forskyvning kommer anodene til å berøre hverandre på en mer forsiktig måte ved på- og av-vikling.

Med anoden ifølge oppfinnelsen kan man, som det fremgår av det ovenstående, uten vanskelighet vikle opp en rørledning som er utstyrt med anoder på en trommel med stor diameter, siden anodene tillater den nødvendige bøyning av rørledningen. Anodene medfører heller ingen problemer ved utleggingen av rørledningen. For å lette anodenes passasje forbi føringsanordningen ved oppkveiling og utlegging, fases fortrinnsvis ytteranodeelementenes utovervendende kanter som vist ved 15.

Selv om anoden ifølge oppfinnelsen spesielt er beskrevet i forbindelse med muligheten av utlegging på den angitte måte, kan anoden like gjerne anvendes i andre sammen-henger hvor det er ønskelig å benytte rørledninger med større fleksibilitet enn de vanlige som har en lang, stiv anode.

Claims (7)

1. Anordning for korrosjonsbeskyttelse av rørlednin-ger (10), særlig for gass og olje, hvilke vikles av fra en trommel og legges på havbunnen og som består av anoder (11) av anodealuminiumlegering, anodesinklegering eller tilsvarende, idet anodene (11) er montert på rørledningen (10) i forhåndsbestemt avstand og i elektrisk forbindelse med denne,karakterisert vedat hver anode (11) består av en gruppe anodelementer (12, 13, 14) som er anordnet aksialt etter hverandre og hvor de to ytterste (12,

13) er mekanisk og elektrisk forbundet med rørledningen (10), mens de mellomliggende elementer (14) er elektrisk forbundet innbyrdes og med de ytterste elementer (12, 13) ved hjelp av fleksible koblingsorganer (21).

2. Anordning ifølge krav 1 hvor hvert anodeelement (12, 13, 14) består av minst to bueformede stykker av anodemateriale som hvert er støpt på et bæreorgan (16, 22) som stikker frem perifert fra anodestykkets ender for å muliggjøre fastmontering av anodestykkene rundt rørledningen (10),karakterisert vedat den ene enden på minst ett koblingsorgan (21, 23) er elektrisk forbundet med bæreorganet (16, 22) i hvert anodestykke, mens koblings-organets (21, 23) motstående ende er elektrisk forbundet med et nærliggende anodestykkes bæreorgan (16, 22).

3. Anordning ifølge krav 2,karakterisert vedat koblingsorganet (21) er Z-formet med den ene ende forbundet med anodestykkenes bæreorgan (16) i en viss avstand fra dettes ender, mens den andre ende er forbundet med det fremstikkende endeparti av det nærliggende anodestykkes bæreorgan (16) nær dettes ene ende.

4. Anordning ifølge krav 3,karakterisert vedat anodestykkene er forbundet via koblingsorganer (21) med en slik lengde at rommene mellom anodestykkene er perifert forskjøvet i forhold til hverandre.

5. Anordning ifølge krav 2 hvor anodestykkene har fremstikkende, stangformede bæreorganer (22) med gjenget ende for forankring av anodestykkene rundt rørledningen (10) ved hjelp av bolter,karakterisert vedat koblingsorganet (23) er Z-formet og i sine motstående armer har hull som tilsvarer bæreorganene (22) og hvor videre koblingsorganet (23) er forbundet med bæreorganet (22) i innbyrdes nærliggende anodestykker ved hjelp av muttere (24) skrudd på bæreorganene (22), hvorved de innbyrdes nærliggende anodestykker er perifert forskjøvet i samsvar med lengden av koblingsorganene (23).

6. Anordning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat ytterelementenes bæreorgan (16) er blottlagt på et sted mellom anodestykkenes ender og der er forbundet med et forankringsstykke (19) av metall som strekker seg aksialt utover fra ytterelementet og er sveiset fast til en holdeplate (18) som er fastsveiset på rørledningen.

7. Anordning ifølge ett av de foregående krav,karakterisert vedat de utovervendende kanter (15) på ytterelementenes anodestykker er faset for å lette anodens passasje forbi rørledningsføringer ved oppvikling og utlegging av rørledningen (10).