NO870161L - Utstyr for aa avsette kontinuerlig sorbitolsoetet hardt sukkertoey. - Google Patents

Abstract

En maskin for å avsette kontinuerlig sor-bitolsøtet hard sukkertøy-tilberedning som tillater fremstilling av slikt hardt sukker-tøy i en kontinuerlig kommersiell drift med stort volum. Maskinen avsetter det harde : krystallinske sukkertøy fra en vannholdig sorbitoloppløsning med et krystallisator-materiale, slik at sorbitoloppløsningen må holdes i avsetningsmaskinen innenfor et forholdsvis smalt temperaturområde for å forhindre hurtig fortykkelse av oppløsningen ved for lave temperaturer og ødeleggelse av krystallisatormaterialet ved for høye temperaturer. Maskinen omfatter en oppvarmet tråkt (60) for den vannholdige sorbitolopp-løsning og et oppvarmet avsetningsunderlag (66) gjennom hvilket den vannholdige sorbi-toloppløsning avsettes gjennom en oppstilling av dyser inn i sukkertøyformer anbragt derunder. Avsetningsunderlaget (66) er fremstilt ved varmemediumpassasjer (70, 72) deri, gjennom hvilke det sirkulerer et varrae-medium. Oppstillingen av dyser er festet i en forsenket stilling i avsetningsunderlaget (66) slik at dysene også oppvarmes av det sirkulerende varmemedium. Dessuten sirkulerer en varmluftkanon (132) i tillegg oppvarmet luft i topprommet i trakten over den vannholdige sorbitoloppløsning for å holde den øvre overflate av opplsningen i det smale temperaturområde, for å forhindre en for tidlig fortykkelse eller skorpedannelse på oppløsningen på dens øvre overflate.

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår generelt en innretning for avsetning av et klart sorbitolsøtet, hardt sukkertøy, og især en ny maskin for avsetning av sorbitol-søtet, harde sukkertøy på kontinuerlig basis i en kommersiell drift med høyt volum. Oppfinnelsen angår US-patent 4 452 825, som generelt er anvist her, og som viser og krever en grunnprosess som innretningen ifølge oppfinnelsen er drevet i samsvar med.

I årenes løp har det av forskjellige grunner vært

en etterspørsel i konfektindustrien for å tilveiebringe et sukkerfritt hardt, sukkertøy som ligner vanlig hardt sukker-tøy av utseende, og organoleptiske egenskaper, slik som glatt-het, klebefrihet etc. Det har for eksempel vært gjort forsøk på å erstatte sucrose, maissirup, smaksstoffer og fargestof-fer med kombinasjoner av sorbitol, mannitol og andre materialer inkludert farge- og smaksstoffer.

Selv om sorbitol særlig er egnet som sukkertøy-ingrediens på grunn av at den ligner sukker i søthet og næringsverdi, er hårdt sukkertøy som inkluderer sorbitol, meget vanskelig å fremstille på grunn av at sukkertøydelene vil ha en tendens til å forbli myke og klistrete i steden for å stivne til det ønskelige harde sukkertøy. En gang inne-holdt hardt sukkertøy laget av sorbitoloppløsning, krystallinsk sorbitol og krystallinsk mannitol, vanligvis et gummi, slik som lerketregummi, akasie eller tragacanth, for å fremme "setningen" eller herdingen av konfekten. Da innføringen av et gummi gjør det nødvendig med relativt lave koketempera-turer og en relativt høy fuktighet i oppløsningen, hvorfra konfekten fremstilles for å holde gummien flytende, vil krystalliseringstiden for konfekten bli meget lang og ofte kreve flere dager å fremstille. Når dessuten sorbitolsøtet, hardt sukkertøy fremstilles med gummikrystallisering, blir klarheten ødelagt på grunn av nærværet av det kolloidalt fordelte gummi og av overflatekrystalliseringen av sorbitolet og mannitolet.

Forsøk på å overvinne noen av problemene i forbindelse med tilvirkning av sorbitolsøtet, hardt sukkertøy omfatter fremgangsmåter slik som beskrevet i US-patent 3 438 787 hvor en vannholdig oppløsning som inneholder sorbitol og ikke mer enn omtrent en fjerdedel av vekten med mannitol pr. vektenhet sorbitol, blir oppvarmet for å redusere fuktighetsinnholdet til ikke mer enn 0,5 % av opp-løsnignens vekt før koking i en temperatur innenfor området fra 71° C til 93° C, og krystalliserer med ikke mindre enn 0,5 % pr. vektenhet, finmalt, krystallinsk sorbitol, mannitol og/eller carbohydrater til et sukkerfritt, hardt sukkertøy etter stivning i kontrollerte omgivelser.

En annen fremgangsmåte er beskrevet i US-patent

3 371 626 hvor en vannholdig oppløsning med sorbitol er oppvarmet til en temperatur over smeltepunktet for sorbitol,

og tilstrekkelig høy for at vannet kan fordampe, og som deretter blir avsatt inn i tynnveggede hulrom i en plaststøp-ning mens temperaturen holdes over setningstemperaturen, men under temperaturen hvor plaststøpningens hulromsvegger vil varmedeformeres. Denne fremgangsmåte hadde hovedsakelig til hensikt å eliminere behovet for stivelsesstøpning som er en klissete, støvete operasjon som fører til et uklart stivel-sesbelagt produkt. Dessuten er de nevnte plastformer vanskelig å løsne, sprekker lett og er isolerende (og øker derved størkningstiden).

Selv om begge fremgangsmåter som er beskrevet her reduserer den tid som vanligvis kreves for at en vannholdig sorbitoloppløsning skal størkne eller tykne tilstrekkelig for den videre bearbeidning av harde sukkertøyenheter, ligger likevel slike forbedrede størkningstider langt over den størkningstid som passer for en større produksjon av sorbitol-søtede harde, sukkertøyenheter. DuRose-fremgangsmåten bruker minst 1 time for å frembringe et hardt sukkertøyprodukt,

mens Hachtman-metoden bruker 8 timer. En annen fremgangsmåte beskrevet i US-patent 1 403 696 til ICI omfatter smel-ting av sorbitol og mannitolkrystaller med bare en mengde vann tilstrekkelig for å oppløse krystallene. Ifølge denne fremstilling kan en størkningstid på 15 minutter oppnås hvis smeltetemperaturen er 60° C ved plassering i formene. Ved en temperatur på bare 60° C vil imidlertid smeltingens viskositet på forhånd bvære så høy at den effektivt utelukker

fremstilling på kontinuerlig basis.

Andre fremstillinger slik som US-patent 3 738 845 til Liebrand og US-patent 4 241 092 til Halik et al. viser variasjoner i koking og fremgangsmåter for å oppnå forskjellige produktresultater.

Avsetningsmaskiner for sukkertøy som i noen hen-seender ligner dem i den foreliggende oppfinnelse er kommersielt tilgjengelige fra Baker Perkins Holdings Limited, og US-patent 4 229 484 viser noen detaljer av en slik typisk maskin. Disse kommersielt tilgjengelige avsetningsmaskiner er konstruert og beregnet for å avsette mange standard konfektoppløsninger på en meget tilfredsstillende måte.

Imidlertid passer ikke disse maskiner for avsetning av en vannholdig sorbitoloppløsning med et krystallinsk materiale, da de kommersielt tilgjengelige maskiner ikke er i stand til å holde oppløsningen innenfor relativt små temperaturområder som kreves av oppløsningen. Fylletraktene i disse maskiner er ofte forsynt med en varmekrage rundt hvilken det sirkulerer et varmemedium. Imidlertid er avsetningsbunnen i maskinen ikke forsynt med separate varmeele-menter, og de enkelte avsetningsdyser strekker seg utover og nedover i noen avstand (f.eks. flere centimeter) nedenfor bunnen. De enkelte dyser i disse maskiner blir således ganske mye avkjølt til omgivelsesluften, hvilket fører til ganske hurtig tykning (storøkning i viskositet) av den vannholdige sorbitoloppløsning og følgelig blokkering av dysene på grunn av den høye viskositet i oppløsningen. Dessuten er den vannholdige sorbitoloppløsning ikke tilstrekkelig oppvarmet innenfor trakten, noe som fører til et ytre tykt lag forårsaket av nedkjøling av oppløsningen på grunn av omgivelsesluften hvilket fører til uakseptabel økning i viskositeten. Således vil en skorpe med meget viskøst materiale dannes på den øverste overflate av sorbitolopp-løsningen, noe som forstyrrer større, kontinuerlige avsetningsoperasjoner med en slik maskin. Også komponentene i disse maskiner, slik som dysene, pumpestengene med tilhørende pumperør og kuleventilene i disse, er ofte fremstilt av materialer, slik som messing eller kobber som ikke helt passer for bruk ved utførelsen av den foreliggende oppfinnelse, ettersom de tæres og korroderer på grunn av syreholdige materialer brukt ved fremstillingen.

Den foreliggende oppfinnelse frembringer en maskin for avsetning av et hardt, krystallinsk sukkertøy fra en vannholdig sorbitoloppløsning med et krystallinsk materiale, slik at sorbitoloppløsningen må holdes i avsetningsmaskinen innenfor et relativt smalt temperaturområde for å hindre hurtig fortykning av oppløsningen ved for lav temperatur og ødeleggelse av de krystallinske materialer ved for høye temperaturer. Maskinen omfatter en avsetningsbunn "gjennom hvilken den vannholdige sorbitoloppløsning blir avsatt gjennom en rekke dyser inn i sukkertøyformer som er anbragt nedenfor. Avsetningsbunnen er forsynt med passasjer for et varmemedium, gjennom hvilke varmemediet sirkulerer for å holde den vannholdige sorbitoloppløsning innenfor detønskede smale temperaturområde. Flere avsetningsdyser er båret i avsetningsbunnen for å avsette den vannholdige sorbitoloppløsning inn i sukkertøyformene, idet hver dyse er festet i en fordypning i avsetningsbunnen. I dette arrangement blir dysene også oppvarmet av varmemediumet som sirkulerer gjennoom bunnen for å holde den vannholdige sorbitoloppløsning innenfor det foretrukne smale temperaturområde mens den blir avsatt gjennom dysene. De forsenkede dyser hindrer varmetap og følgelig fortykning av produktet noe som kunne få produktet til å strekke seg ut og produsere uakseptable tabletter.

Maskinen er forsynt med en oppvarmet trakt over basen for tilføring av den vannholdige sorbitoloppløsning til denne. Trakten er oppvarmet av en oppvarmingskrage, hvor det sirkulerer et oppvarmingsmedium for å holde den vannholdige sorbitoloppløsning innenfor det ønskede smale temperaturområde. Dessuten vil en varmluftsblåser også sirkulere oppvarmet luft inn i den øverste del av trakten ovenfor den vannholdige sor-bitoloppløsning for å holde den øvre overflate av oppløsnin-gen innenfor det snevre temperaturområde for å hindre for tidlig fortykning eller skorpedannelse på oppløsningen på den øvre overflate.

Maskinen er forsynt med flere stempelstenger, en for aktivering av hver dyse, og som strekker seg nedover gjennom trakten til en pumpesammenstilling i forbindelse med hver avsetningsdyse. Hver avsetningsdyse har en kuleventil som er hydraulisk aktivert av en stempelstang under avsetningsoperasjonen. Dessuten vil oppvarmet luft fra varmeviften rettes via en trakt mot de øvre ender av stempelstengene for å lede varmen derigjennom til den vannholdige sor-bitoloppløsning, for å hjelpe til å holde oppløsningen i det foretrukne smale temperaturområde.

Før oppstarting av avsetningsoperasjonen blir maskinen oppvarmet under en oppvarmingsperiode hvor varmemediumet blir sirkulert gjennom avsetningsbunnen og trakten. I løpet av denne periode vil også varmeviften tilføre oppvarmet, sirkulert luft på innsiden av traktens hulrom og mot de øvre ender av nevnte stempelstenger, slik at innretningen blir oppvarmet før avsetningsoperasjonene begynner. I en foretrukket utførelse omfatter hver avsetningsdyse en firepunkts dyse med en rektangulær rekke med fire avsetningsåpninger, og hvor hver avsetningsåpning har en ringformet avskrånet overflate rundt dens nedre ende slik at den danner en avkortet kjegleflate idet den ringformede, skrå, avkortede kjegleflate er tilveiebragt for å hindre oppsamling av avsatt vandig sorbitoloppløsning ved den nere ende av avsetningsåpningen. Dysene er ikke begrenset til firepunkts dyser, og i andre utførelser kan typiske alternative dyser omfatte én til fem flere punkter. Dessuten har hver avsetningsdyse en bro på den nedre overflate, som strekker seg mellom par av de fire avsetningsåpninger, idet broen effektivt blokkerer strøm av luft mellom åpningsparene, for å hindre nedkjøling av disse på grunn av luftstrømmen. I detalj er hver avsetningsdyse forsynt med en sentral ventilpassasje som strekker seg derigjennom, anbragt sentralt mellom de fire avsetningsåpninger. Et kuleventilelement er anbragt i den sentrale passasje, og blir tvunget oppover av en forspent fjær som er sammenpresset nedenfor, og tvinger kuleelementet oppover mot et ringformet ventilsete. Hver stempelstang har et ringformet sete som strekker seg rundt den nedre ende, og en O-ring er anbragt i det ringformede sete for å forsegle stempelstangen i forhold til et pumperør i en pumpesammenstilling. I drift vil hver kuleventil åpne seg ved at stempelstangen sky-ves nedover gjennom pumperøret, og hydraulisk skyve kuleventilelementet vekk fra ventilsetet, og pumpe den vannholdige sortiboloppløsning rundt kulen gjennom de fire ventilåpninger, for å avsettes i en tilhørende sukkertøyform anbragt nedenfor.

I en foretrukket utførelse av avsetningsmaskinen er flere støpeelementer dannet til en endeløs transportbærer som passerer nedenfor avsetningsbunnen under etterfølgende avset-ningsoperas joner . Hvert støpeelement har minst én lineær rekke med sukkertøyformer, og avsetningsbunnen har en tilsvarende lineær rekke med dyser anbragt over den lineære rekke med sukkertøyformer. Dessuten er hver avsetningsdyse anbragt i samme retning i avsetningsbunnen slik at broen mellom parene med dyseåpninger er vinkelrett på retningen med den lineære rekke med dyser, for effektiv hindring av kjøling luftstrøm fra dyseåpningene.

I foretrukne utførelser av denne oppfinnelse er det begrensede temperaturområde mellom 70° C og 93° C og fortrinnsvis mellom 88° C og 90° C.

Fig. 1 er et perspektiv-fragmentert riss av en foretrukket støpeform ved bruk med den foreliggende oppfinnelse, fig. 2 er et sideriss av støpningen vist på fig. 1 langs linjen 2 - 2 , fig. 3 er et tverrsnitt lik fig. 2 men tatt i en vinkel på 90° i forhold til fig. 2, og viser hulrommet fylt med konfektoppløsning, fig. 4 viser rommet på fig. 3 under utstøtning av en stivnet sukkertøyenhet, fig. 5 er en skjematisk illustrasjon av en avsetningsmaskin av kjent teknikk for konfektprodukter, fig. 6 er en skjematisk illustrasjon av en avsetningsdyse for bruk i en maskin av kjent teknikk, av den type som er vist på fig. 5, fig. 7 er et side-perspektivisk riss av en foretrukket utførelse av en maskin for avsetning av et sorbitolsøtet, hardt sukkertøy ifølge oppfinnelsen, fig. 8 er et sideriss av maskinens avsetning, hovedblokk med sidedekselplaten fjernet, og viser forgrenings-røret som varmemediumet strømmer gjennom, fig. 9 viser et riss ovenfra, av trakten i maskinen på fig. 7, og viser i røntgen, oppvarmingsmediumets forgreningsrør og strømmen gjennom disse, fig. 10 viser et sideriss av trakten og maskinens avsetningshode, fig. 11 er et toppriss av et deksel for trakten, og viser varmeinntaket og kanalen, fig. 12 viser et frontriss av traktens topp, stempelstengene som strekker seg nedover i denne, og traktens toppdeksel og varmluftskanal, fig. 13 er et perspektivriss av en foretrukket utførelse av en innsprøytningsdyse for bruk i avsetningsmaskinen ifølge oppfinnelsen, fig. 14, 15 og 16 er henholdsvis sideriss, for størret detaljriss og toppriss av innsprøytningsdysen på fig. 13, fig. 17 er en illustrasjon av en foretrukket utførelse av en stempelstang for bruk i avsetningsmaskinen ifølge oppfinnelsen, fig. 18 viser en foretrukket utførelse av en pumpesammenstilling ved bruk i forbindelse med stempelstangen på fig. 17, fig. 19 er et delvis fragmentert bunnriss av avsetningshodet, som viser rekken av dyser montert forsenket i dette, fig. 20 er et delvis fragmentert sideriss av en annen utførelse av en avsetningsbase hvor pumpesammenstillingene strekker seg gjennom varmemediumets kanaler slik at de er direkte nedsenket i og oppvarmet av varmemediumet, og fig. 21 er et delvis fragmentert sideriss av utførelsen på fig. 20 tatt generelt langs linjen 21 - 21.

Det klare, amorfe, sukkerfrie, harde sukkertøy pro-dusert av avsetningsmaskinen ifølge oppfinnelsen blir til-virket fra en vannholdig oppløsning av sorbitol med et mannitolinnhold mindre enn omtrent 3 %, og fortrinnsvis mindre enn omtrent 1 % av vekten basert på vekten av begynnelses-oppløsningen. Denne vandige sorbitoloppløsning blir så oppvarmet til vanndamp, f.eks. i en redusert trykkatmosfære slik som et delvis vakuum, inntil fuktighetsinnholdet i den resulterende sorbitolmasse blir mindre enn ca. 5 %, og fortrinnsvis mindre enn ca. 3 %, men i hvert fall blir den gjenværende fuktighetsgrad større enn minst 0,5 % og fortrinnsvis større enn ca. 1 %.

Etter oppvarming for å redusere fuktighetsinnholdet kan den resulterende masse eller sirup bli bragt til en temperatur på fra 115° C til omkring 154° C hvoretter et farvestoff kan tilsettes som generelt er et konsentrert vann holdig farvestoff, et smaksstoff og en syre slik som eplesyre, melkesyre, vinsyre og sitronsyre for å oppnå en jevn og grundig innblanding i sorbitolmassen. Farvestoffet blir tilført i en mengde av omkring 0,02 % til 1,5 % basert på vekten, og fortrinnsvis fra ca. 0,04 % til 1 %, mens syre-smaksstoffet blir innført i en mengde fra ca. 0,6 % til ca. 2 %, og fortrinnsvis fra 0,7 % til ca. 1,75 % basert på vekt.

Ved tilsetning av farvestoffet og syresmaksstoffene ved forhøyede temperaturer, blir massen nedkjølt til en temperatur på fra omkring 71° C til omkring 93° C, hvoretter sorbitolmassen blir forsynt med krystallkjerner i et tilstrekkelig antall til å oppnå en størkningstid på ikke mer enn 30 minutter i en metallstøpeform. Ensartet kjernedannelse oppnås ved å innføre finmalt krystallinsk materiale, for eksempel sorbitol, mannitol eller andre kullhydrater i en mengde som ikke er mer enn 0,4 % basert på massens vekt (uensartet kjernedannelse). Krystalliseringsmaterialet bør blandes inn i massen så grundig som mulig uten overdreven mekanisk forskyvning, hvilket har en tendens til å krystal-lisere massen i tanken eller trakten.

Ensartethet eller intra-krystallisering kan tilveie-bringes ved å tilføre en kjernedannende hjelp til sorbitolmassen uten tilsetning av ytre materialer. Slik hjelp kan inkludere, men er ikke begrenset til, omrøring eller blanding i høy hastighet, mikrobølger, supersonisk energi etc.

Den kjerneformede sorbitolmasse blir holdt ved en forhøyet temperatur i en avsetningstrakt hvor trakten, avsetningshodet og dysene som er valgt, basert på minimal mekanisk forskyvning, også blir oppvarmet til en temperatur som er tilstrekkelig for å holde massen i smeltet tilstand innenfor det foretrukne snevre temperaturområde.

Smeltemassen blir så avsatt i en metallstøpeform for å danne de enkelte enheter med sorbitolsøtet, sukkerfritt, hardt sukkertøy. Mens fordypningene i metallstøpe-formen kan ha en hvilken som helst form, er det funnet at en ringformet utforming produserer en sukkertøyenhet som særlig er behagelig av utseendet og i munnen.Metallstøpeformen kan oppvarmes til en temperatur på mellom 21° C og 48° C og sær lig mellom 23° C til omkring 32° C, før smeltemassen blir avsatt inn i hulrommene for å hindre for rask nedkjøling.

Det er blitt funnet at en støpeform laget av alu-minium og belagt med polytetrafluorethylen, PTFE, er særlig egnet for effektiv, hurtig herding eller setning av sorbitolmassen for videre bearbeiding og behandling. Metallet og den PTFE-belagte støpeform virker som en varmeavleder for å lede varme vekk fra det avsatte materiale, og som dessuten kan unnslippe ved utvidelse av den avdekkede toppflate til omgivelsesatmosfæren. Denne fremgangsmåte står i direkte motsetning til den lange herdetid som kreves med stivelse og plaststøpeformer som virker isolerende mot det avsatte materiale i rommene.

Denne oppfinnelse tilveiebringer en innretning for avsetning av et sukkerfritt, klart, hardt sukkertøy på kommersiell basis ved kontinuerlig avsetning av den bearbeidede sorbitolmasse, og deretter bearbeidet i støpte sukkertøy-enheter i en herdetid på ikke mer enn 30 minutter. Følgelig er antallet støpeformer såvel som plassen for oppstabling og demontering, setningsområdet for de fylte former og arbeids-omkostninger blitt redusert. Når metallavsetningsformene dessuten er forsynt med utstøtnings-skyvepinner i den teflon-belagte støpeform, slik som foretrukket, og da den relative luftfuktighet er omtrent lik den relative fuktighet i det avsatte sukkertøy, kan den harde sukkertøyenhet automatisk bli utløst raskt og lettvint bare ved å trykke inn skyvepin-nene.

Med henvisning til fig. 1 har en foretrukket metall-form 10 fordypninger 12 som er generelt ringformet med en glatt, svakt buet bunn 16, og kontinuerlig, generelt lodd-rette vegger 14 med en liten ikke-loddrett innsnevring, fra 1° til 9°, fortrinnsvis 3°. Med denne utforming av hulrommet vil en hard sukkertøyenhet få en generelt glatt svakt avrundet nedre overflate 24. Hver form 10 omfatter typisk to lineære rekker med fordypninger 12, som inneholder typisk åtte fordypninger i hver rekke, idet bare to fordypninger av disse er vist i det fragmenterte riss på fig. 1.

Éor å oppnå en glatt, svakt avrundet toppoverflate 22 som ikke har skarpe kanter, er det ønskelig at en anord-ning for forming av toppoverflaten er inkludert i de enkelte fordypninger 12. Et eksempel på en slik menisk-formende innretning er en tapp 18 som strekker seg oppover fra bunnen av fordypningen ved et punkt generelt konsentrisk i fordypningen 12. Kombinasjonen med toppmenisken og den støpte bunn vil resultere i en glatt, generelt organoleptisk behagelig følelse i bunnen. Støpefordypningen er Teflon-belagt slik at sorbitol-smelteblandingen ikke kleber seg til sidene.

Under formingen av detsmeltede sorbitolmateriale er viskositeten av smelteblandingen slik at når den avsettes direkte i midten av formens fordypning, vil overflatespennet av materialet mellom sideveggen og senterpinnen danne den oppadbøyede menisk 22, uten skarpe kanter. I motsetning til en plaststøpning er det antatt at den PTFE-belagte metall-støpeform har en nedsatt tiltrekning for smelteblandingen og derved gjør det mulig å danne menisken. Dessuten vil denne foretrukne utforming av støpefordypningen gjøre det mulig å øke overflateområdet for kjøling ved hjelp av ledning.

Når det ved drift tilsettes et ytre krystallisa-sjonsmateriale, vil en mengde på ikke mer enn omkring 0,4 % behøves for å oppnå den ønskede 30-minutters setningstid,

og i alle til nå kjente tilfeller vil en setningstid på omtrent 15 til 20 minutter oppnås når lufttemperaturen er mellom 21° C og 32° C og omtrent 35 % relativ fuktighet blåst over formene. Følgelig kan metallformene passende anbringes på et kontinuerlig belte, slik som vist på fig. 5, som tillater en 15 - 20 minutters transporttid av det avsatte sorbitolmateriale før løsning fra formene. Ideelt er de enkelte fordypninger forsynt med skyvepinner 20 som automatisk kan presses inn for å støte ut de stivnede, avsatte, sukkerfrie, harde sukkertøyenheter ved slutten av den 15 - 20 minutters herdetid, før de returneres av det kontinuerlige belte til avsetningspunktet for den sorbitolinneholdende smeltemasse. Denne prosess reduserer det nødvendige antall former, og eliminerer behovet for større herdeplass og manuell løsning fra formene, og derved redusere tid, plass og arbeidsbehov.

Kontinuiteten av denne operasjon fremheves også ved evnen til å avsette sorbitolmassen ved en temperatur fra omkring 71° C til omkring 93° C, fortrinnsvis fra omkring 85° C til omkring 90° C, og mest foretrukket fra omkring 88° C til 90° C, idet viskosteten ved denne temperatur er meget lav og således tillater hurtig og effektiv avsetning av sorbitolmaterialet. Dette står i motsetning til UK-patent 1 403 696 som viser en setningstid på mer enn 12 timer når temperaturen i den avsatte smeltemasse er 82° C.

Fig. 5 og 6 viser en avsetningsinnretning av typisk kjent teknikk, for avsetning av normale konfektopp-løsninger i støpeformer. Under henvisning til fig. 5 blir rekken med støpeformer 10 forflyttet ved hjelp av en skritt-vis bevegende kjedetransportør, som inneholder et par parallelle kjeder som strekker seg rundt endekjedehjul 30 hvorav ett av dem er drevet. Det parallelle kjedepar er forbundet i de andre ender av skålene 10 slik at de rykkvis driver dem nedenfor en avsetter 32 som har flere avsetningsdyser 33 som avsetter konfektoppløsning inn i formene 12 i skålene mens skålene rykkvis beveger seg langs den øvre bane på transportøren. Etter å ha forlatt avsetteren 32, passerer skålene gjennom et kjølerom 34. Mot enden av den nedre bane av transportøren blir de nedkjølte sukkertøy 36 tømt ut av støpehulrommene ved hjelp av en uttømningsinnret-ning 38 til et tømmebelte 40. Skålformene 10 er typisk forbundet i sine motstående ender til transportørens kjeder ved hjelp av festeinnretninger som passerer gjennom hull i skålene og griper inn i braketter festet til kjedene.

Avsetteren 32 som er vist i detalj på fig. 6, og dysene 33 (hvorav bare én er vist i detalj) er anbragt i en rekke som strekker seg på tvers av transportørens bevegelses-retning, og som hver tjener til å avsette konfekten i én av støpefordypningene 12 i hver form 10. Avsetteren kan omfatte en oppvarmet trakt 46 som inneholder konfektmateriale 48 og et stempel 50 for hver dyse 33 som kan bevege seg frem og tilbake i et rør 52 ved hjelp av en mekanisk betjent arm 54.

I den øvre stilling av stemplet 50 vil delen av røret 52 under stemplet fylles med materiale fra trakten gjennom innløpsportene 56 i røret. Når stemplet beveges nedover vil den lukke innløpsportene 56 og tømme materialet til den tilhørende dyse 33 gjennom en fjærbelastet kuleventil 58. Hver dyse 33 på avsetteren 32 virker samtidig ved hvert opphold av kjedetransportøren for at avsetninger kan finne sted i de tilsvarende fordypninger 12 i formene 10. Tidligere teknikk omfatter kontinuerlig bevegende kjeder med svin-gende trakter som følger etter bevegelsen av formene og avsetning finner sted på et spesielt punkt i den bue som de beveger seg langs etter.

Avsetningsmaskiner for sukkertøy av den type som er vist på fig. 5 og 6, er kommersielt tilgjengelige fra Baker Perkins Holdings Limited. Disse kommersielt tilgjengelige avsetningsmaskiner er konstruert og utformet for å avsette mange standard konfektoppløsninger på en meget tilfredsstillende måte. Imidlertid er disse maskiner ikke passende for avsetning av en vannholdig sorbitoloppløsning som inneholder et krystallinsk materiale, ettersom de kommersielt tilgjengelige maskiner ikke er i stand til å holde oppløsningen innenfor det relativt snevre temperaturområde som oppløsningen krever. Avsetningsbunnen i maskinen er ikke forsynt med passasjer for varmemediumet og de enkelte avsetningsdyser strekker seg utover og nedover i noen avstand (f.eks. flere centimeter) nedenfor bunnen. De enkelte dyser i disse maskiner blir således nedkjølt i stor utstrekning av omgivelsesluften, noe som fører til en ganske hurtig fortykning av den vannholdige sorbitoloppløsning og følgelig blokkering av dysene av den viskøse oppløsning. Dessuten er den vannholdige sorbitoloppløsning ikke tilstrekkelig oppvarmet inn i trakten, og et tykt lag eller skorpe med viskøst materiale vil dannes på overflaten av sorbitoloppløsningen og således forstyrre en kontinuerlig avsetningsoperasjon med høyt volum i en slik maskin. Dessuten er komponentene i disse maskiner, slik som dysene, de øvre pumperør i forbindelse med disse og kuleventilene ofte fremstilt av materialer slik som messing eller kobber som ikke helt passer for praktisk bruk i oppfinnelsen ettersom de hurtig tæres og korroderer på grunn av syreholdige materialer brukt ved fremstillingen.

Fig. 7 viser et sideriss av en avsetningsmaskin konstruert ifølge den foreliggende oppfinnelse, som drives generelt lik maskinen på fig. 5. Avsetningsmaskinen omfatter en oppvarmet og isolert trakt 60. En kilde med et passende varmemedium (f.eks. vann), slik som et kommersielt tilgjen-gelig Mokon-vannoppvarmer/resirkulator, vil tilføre varmemediumet ved en nøyaktig regulert temperatur (f.eks. + 1° C) til et inntak 62 til en krage for det oppvarmede medium rundt trakten. Varmemediumet sirkulerer gjennom passasjer i kragen rundt trakten til et uttak 64 nær dennes topp hvorfra den returnerer til oppvarmeren/resirkulatoren i en kontinuerlig oppvarmingsprosess. I alternative utførelser er varmemediumet ikke begrenst til varmt vann og kan f.eks. være varm olje som kan oppvarmes til en temperatur på omtrent 400° C ved avsetning av andre typer konfektoppløsninger.

Oppvarmeren/resirkulatoren avgir også nøyaktig oppvarmet medium til en varmerørforgrening i en oppvarmet avsetningsbunn 66 anbragt under trakten. Fig. 8 er et sideriss av oppvarmingsmediumets forgreningsrør på den ene side av avsetningsbunnen idet rørforgreningen på den motstående side er vesentlig symmetrisk med den som er vist på fig. 8. Et deksel 80 for forgreningen er blitt fjernet fra den side av rørforgreningen som viser detaljer av dens indre. Fig. 9 er et toppriss av trakten, og viser ved røntgen varmemediumets sirkulasjonssystem i avsetningsbunnen med varmemediumets strøm vist ved hjelp av piler 68. Oppvarmingsmediumet strøm-mer inn gjennom innløpsrøret og porten 70 inn i en utfrest del 72. Kanten 74 for den utfreste del 72 skaper en viss mengde turbulens i strømmen av varmemediumet for å øke varme-overføringen i systemet, og den utfreste del 72 bærer varmemediumet nærmere dysene i avsetningshodet. Varmemediumet strømmer deretter langs en side av avsetningsmaskinens hode via en utboret bakre port 76 og deretter tilbake langs den andre side av hodet til et utløpsrør og porten 78 for varmemediumet. En sidedekselplate 80 er plassert over hver side av avsetningshodet for å tette avsetningsmediumets sirkulasjonssystem. En avløpskanal 82 for produktet er også tilveiebragt med åpning mot bunndelen av trakten for å tilveiebringe tømming av trakten ved åpning av ventilen 84, av en operatør.

Fig. 10 viser et sideriss av trakten 60 montert på toppen av avsetningsbunnen 66. Den vannholdige sorbitolopp-løsning blir holdt inn i indre rustfrie stålplatevegger 86 som danner en vannkrage rundt trakten med ytre rustfrie stål-metallvegger 88.

Flere oppadvendte avskrånede varmemediumsvegger 90 er plassert mellom de indre og ytre stålvegger for å sikre at varmemediumet strømmer fra dets innløp 62 rundt de innvendige stålvegger i trakten mot utløpet 64. Vannkragens yttervegg 88 er omgitt av ytre isolasjonsplater 92 for å hjelpe til å holde den vannholdige sorbitoloppløsning innenfor trakten i det foretrukne smale temperaturområde.

Den oppvarmede avsetningsbunn 66 har påmontert to lineære rekker med åtte avsetningsdyser 94 som vist generelt på fig. 9, montert nedsenket i bunnen av avsetningsbunnen på en måte som er vist på fig 19, som er et omvendt riss av dennes bunn. Hver enkelt dyse 94 er forsynt med utvendige gjenger 98 (fig. 13) som griper inn i lignende innvendige gjenger i avsetningsbunnen. På denne måte er hver dyse anbragt og sikret i en nedsenket stilling i avsetningsbunnen med den nedre overflate av hver dyse vesentlig kant i kant med, eller litt innsenket, i forhold til den nedre overflate av avsetningsbunnen, slik at dysene også oppvarmes av varmemediumet som sirkulerer gjennom bunnen for å holde den vannholdige sorbitoloppløsning i avsetningsdysene, innenfor det relativt smale temperaturområde under avsetningen.

Hver avsetningsdyse 94 omfatter en rektangulær rekke med fire avsetningsåpninger 100, fig. 14 og 16. Hver avsetningsåpning 100 har en rund avskrånet overflate 102 (avskrånet i 45°) og som strekker seg rundt den nedre ende av avsetningsåpningen for å danne en avkortet konisk overflate 102 rundt denne slik som vist på fig. 15 som er et for-størret riss av en avsetningsåpning 100. Den ringformede avskrånede, avkortede konusoverflate 102 er anbragt for å hindre oppsamling av avsatt vannholdig sorbitoloppløsning rundt den nedre ende av denne. Hver avsetningsdyse danner nederst en bro 104, som strekker seg mellom parene med avset ningsåpninger 100. Broen 104 hindrer effektivt strøm av kjøleluft mellom parene av de fire avsetningsåpninger og hindrer kjøling av disse på grunn av luftstrømmen. Som best vist på fig. 19, er hver bro og hver avsetningsdyse anordnet likt i avsetningsbunnen, slik at broen 104 strekker seg i en retning loddrett på den lineære rekke med dyser og hindrer strøm av kjølig luft i den lineære rekkes retning.

Fig. 11 viser et toppriss av et deksel 106 for trakten 60 som er dannet av to dekselhalvdeler 108 og 110 som er sammenføyet på midten. De to dekselhalvdeler danner et sett med åtte avlange midtåpninger 112 idet hver av disse rommer to stempelstenger 114 som vist på fig. 12. Dekselet 106 er tilveiebragt for å holde på varmen i den vannholdige sorbitoloppløsning innenfor trakten og hindre nedkjøling av denne på grunn av omgivelsesluften.

Hver stempelstang 114 strekker seg nedover gjennom trakten til pumpesammenstillingen 116 (fig. 18) som er gjenget i toppen av avsetningsbunnen i et hull over hver dyse. Driftsmåten er lik den som er vist på fig. 6. Hver stempelstang 114 er forsynt med et ringformet sete som strekker seg rundt den nedre ende, og en PTFE O-ring 118 er anbragt i det ringformede sete for å tette stempelstangen mot et rør 120 i pumpesammenstillingen 116 og å hindrer overdreven mekanisk forskyvning av sorbitolmaterialet.

Før avsetningsoperasjonen vil den vannholdige sor-bitoloppløsning tilføres pumpesammenstillingen gjennom fylle-åpninger 122 som er dannet i denne. Et nedslag av stempelstangen 114 forbi fylleåpningene vil forårsake hydraulisk aktivering av et kuleventilelement 124 (fig. 14) vekk fra et ringformet ventilsete anordnet over dette inn i en sentral ventilpassasje 126 som strekker seg mellom de fire avsetningsåpninger 100. Kuleventilelementet er bevegelig anbragt i den sentrale ventilpassasje og blir tvunget oppover av en forspent fjær 128 som er sammentrykket derunder, og normalt forspenner kuleventilelementet mot det ringformede ventilsete. I dette arrangement vil bare en liten åpning av ventilen resultere i vesentlig full utstrømning av den vannholdige sorbitoloppløsning rundt kuleelementet inn i den sentrale passasje 126 og deretter gjennom de fire ventilavsetnings-åpninger 100.

Kuleventilelementet 124 og fjæren 128 er således helt innesluttet i det sentrale hull 126 og sikrer en positiv avskjæring av ventilen. I motsetning til dette brukte ventilarrangementer av kjent teknikk kryss-stoler eller av-smalede fjærer som hadde forlatt sitt sete, slik at en positiv avskjæring ikke lenger kunne sikres.

Ved henvisning til fig. 7, 10 og 11 strekker en sylindrisk monteringsport 130 seg inn i dekslet 106 og tjener til å montere en varmevifte 132 som sirkulerer oppvarmet luft over den vannholdige sorbitoloppløsning i trakten for å hjelpe til å holde den øvre overflate av den vannholdige sorbitolopp-løsning innenfor det relativt snevre temperaturområde for å hindre for tidlig fortykning (eller snerke) på oppløsningens øvre flate. Dessuten tjener en varmluftskanal 134 (fig. 11 og 12) til å rette oppvarmet luft fra varmeviften 132 mot de øvre ender av stempelstengene 114 for å lede varme derigjennom til den vannholdige sorbitoloppløsning for å holde opp-løsningen i det relativt snevre temperaturområde.

Ved drift av maskinen ifølge oppfinnelsen beveger formene 10 seg rykkvis under avsetningshodet 66 ved hjelp av to kjeder 136 (fig. 7) anbragt på motsatte sider av maskinen og strekker seg langs den øvre bane av denne på en måte lik maskinen av kjent teknikk på fig. 5. Avsetningshodet er montert over den endeløse transportør av støpeformselementer ved hjelp av plater 138 på dennes motstående sider idet hver av disse omfatter et par vertikalt anordede åpninger 140 gjennom hvilke monteringsbolter 142 strekker seg. Et par horisontalt anbragte bolter 144 strekker seg horisontalt på de motsatte ender av hver plate 138 og et par vertikalt an-brakte bolter 145 strekker seg vertikalt til bunnen av hver plate 145. Monteringen og innstillingen av boltene 142, 144 og 145 brukes på nøyaktig innstilling av avsetningshodet både horisontalt og vertikalt i forhold til formen 10 anbragt nedenfor under hver rykkvis stopp.

Stempelstengene 114 er montert på en felles mon-teringsplate 146 (fig. 12) som er drevet rykkvis med en ver tikalt frem- og tilbakebevegelse ved hjelp av en pneumatisk motor 148 via et standard drivhjulverk 150, omsluttet av et topphus 152 og med to håndhjul 154 i inngrep med dette anvendt for finjustering av drivhjulverket og stempelstengene 114.

Før igangsetningen av avsetningsoperasjonen er

den vannholdige sorbitoloppløsning bearbeidet som beskrevet her, og deretter plassert i den forvarmede trakt hvor varmemediumet blir sirkulert gjennom avsetningsbunnen og traktene. Under dette forvarmingstrinn vil varmeviften også avgi sir-kulasjonsluft til traktens åpning og mot de øvre ender av nevnte stempelstenger slik at innretningen blir forvarmet til det foretrukne snevre temperaturområde før igangsetning av avsetningsoperasjonene som så fortsetter på en måte som beskrevet tidligere.

I alternative, tenkte utførelser kan en passende kommersiell produksjon oppnås ved samtidig betjening av flere separate avsetningsbunner og trakter hvor separate transport-belter eller et felles transportbelte er anbragt ovenfor. Dessuten kan hver avsetningsbunn ha en større eller mindre rekke med dyser enn en to ganger åtte rekker som for eksmpel en fire ganger åtte rekker med dyser. En tenkt kommersiell enhet omfatter fire avsetningsbunner og trakter anordnet side om side hvor hver bunn har en rekke på fire ganger åtte dyser.

Med større rekker av dyser, kan antallet varmemediumskanaler i avsetningsbunnen økes for å øke varmeveks-lingskapasiteten. For eksempel kan én varmekanal bli tilveiebragt for hver rekke dyser og pumpesammenstillinger, og strekke seg enten langs bredden eller langs lengden gjennom bunnen. Oppvarmingskanalene kan bli tilveiebragt på hver side av hver rekke med dyser og pumpesammenstillinger eller kan strekke seg direkte i linje med hver rekke, i hvilket tilfelle pumpesammenstillingen og/eller dysene kan anbringes for å strekke seg gjennom varmekanalene slik at de er direkte nedsenket i varmemediumet som sirkulerer derigjennom. I disse utførelser kan varmekanalene forbindes i en slangeform og varmekanalene kan forbindes enten innenfor eller på utsiden av avsetningsbunnen.

Fig. 20 og 21 viser et eksempel på en slik utfø-relse hvor traktbunnen 160 er anbragt på en topplate 162 plassert over en avsetningsbunn 164 med varmemediumskanaler 166 dannet deri. Hver pumpesammenstilling 167 strekker seg gjennom et hull dannet i traktbunnens topplate og avsetningsbase til en dysehette 168 som er presset på plass inn i avsetningsbunnen ved 169 og holdt ved hjelp av en holdestang 184 nedenfra. Således kan pumpesammenstillingene direkte nedsenkes i varmemediumet som sirkulerer gjennom kanalene 166 og dessuten kan diameteren på pumpesammenstillingen reduseres ved 165 deri, noe som gir meget gode varmevekslingsegenskaper for denne utførelse.

Trakten er forseglet i forhold til varmemediums-kanalen ved hjelp av O-pakninger 170 og 172, og pumpesammenstillingen 167 som er gjenget til topplaten 174. Pumpesammenstillingene 167 og dysene 168 er forseglet ved hjelp av de respektive O-ringpakninger 176 og 178. Et ventilkule-element 180 og fjær 182 nedenfor virker på en måte som er forklart tidligere.

Fig. 21 er et delvis tverrsnitt og delvis bunnriss av avsetningsbunnen 164 og tverrdelen av denne viser slange-konfigurasjonen hvor varmemediumskanalene dannes i avsetningsbunnen 164. Fig. 20 og 21 viser også et annet trekk ved denne utførelse hvor holdepinner 184 strekker seg nedenfor avsetningsbunnen 164 inn i tangensiale slisser 186 dannet på de motsatte sider av hver, vesentlig nedsenket dyse 168 for riktig tilpasning av dysen og avsetningsåpningene i forhold til bunnen.

Avsetningsinnretningene ifølge oppfinnelsen ble utviklet for avsetning av en vannholdige sorbitoloppløsning med et krystallinsk materiale. Imidlertid kan beskrivelse av denne oppfinnelse også anvendes til andre avsatte produk-ter. For eksempel når en karamell eller et sukkerhårdt sukkertøy avsettes, kan en åkning av viskositeten av materialet på grunn av kjøling ved dysespissene forårsake "uttrekning" (isteden for en skarp avskjæring av materialet ved dysespissene, idet en lang tråd av materiale blir igjen som blir brutt av under forflytningen av formen). Problemet med uttrekning kan variere fra et utiltrekkende stykke til en uakseptabel tablett som må skrapes. De nedsenkede dyser i en oppvarmet blokk resulterer i at dysene kan holdes i en høyere, mer ensartet, kontrollerbar temperatur som kan eliminere uttrekningsproblemet.

Claims (12)

1. Utstyr for å avsette et hardt krystallinsk sukkertøy fra en vannholdig sorbitoloppløsning med et krystallisator-materiale, hvor sorbitoloppløsningen må holdes i avsetningsut-styret innenfor et forholdsvis smalt temperaturområde for å forhindre hurtig fortykkelse av oppløsningen ved for lave temperaturer og ødeleggelse av krystallisatormaterialet ved for høye temperaturer, karakterisert ved at det omfatter: a) et avsetningsunderlag gjennom hvilket den vannholdige sorbitoloppløsningen avsettes inn i et stort antall sukkertøyformer anbrakt derunder, idet avsetningsunderlaget har varmemediumpassasjer dannet derigjennom, og innretning for å sirkulere et varmemedium gjennom nevnte passasjer for å holde den vannholdige sorbitoloppløsning i det nevnte forholdsvis smale temperaturområde, og b) et stort antall avsetningsdyser støttet i avsetningsunderlaget for å avsette den vannholdige sorbitolopp-løsning inn i det store antall sukkertøyformer med hver dyse festet i en i det vesentlige forsenket stilling i avsetningsunderlaget, slik at dysene også oppvarmes av varmemediet som sirkulerer gjennom nevnte underlagt for å holde den vannholdige sorbitoloppløsning i nevnte avsetningsdyser i det nevnte forholdsvis smale temperaturområde mens det avsettes gjennom avsetningsdysene.

2. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at det videre omfatter: a) en trakt for å romme den vannholdige sorbitol-oppløsning, støttet ovenfor nevnte avsetningsunderlag, idet trakten omfatter en varmekappe rundt denne gjennom hvilken varmemediet sirkuleres for å holde den vannholdige sorbitol-oppløsning i trakten i det forholdsvis smale temperaturområde , og b) et varmluftvarmelegeme for å sirkulere oppvarmet luft ovenfor den vannholdige sorbitoloppløsning inne i trakthulrommet for å holde den øvre overflate av den vannholdige sorbitoloppløsning i det nevnte forholdsvis smale temperatur område for å forhindre en for tidlig fortykkelse av opp-løsningen på dens øvre overflate.

3. Utstyr ifølge krav 2, karakterisert ved at det videre omfatter et flertall stempelstenger, én for å aktivisere hver dyse, hver stang rager nedover gjennom trakten til en pumpeenhet forbundet med hver avsetningsdyse i avsetningsunderlaget, hver avsetningsdyse har en ventil deri hydraulisk påvirket av stempelstangen og pumpeenheten under en avsetningsoperasjon, og innretning for å lede oppvarmet luft fra nevnte varmluftvarmelegeme mot de øvre ender av stempelstengene for å bevirke varmeledning derigjennom til den vannholdige sorbitolopplø sning for å holde oppløsningen i det nevnte forholdsvis smale temperaturområde.

4. Utstyr ifølge krav 2, karakterisert ved at nevnte varmluftvarmelegeme også tilfø rer oppvarmet luft for sirkulasjon inne i trakthulrommet og mot de øvre ender av nevnte stempelstenger under en forvarmingsperiode hvor ut-styret forvarmes til nevnte forholdsvis smale temmperatur-område før avsetningsoperasjonene begynner.

5. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at hver avsetningsdyse omfatter en rektangulær oppstilling med fire avsetningsåpninger deri, hver avsetningsåpning har en ringformet avfaset overflate som strekker seg rundt den nedre ende av avsetningsåpninger for å danne en avkortet kjegleoverflate rundt denne, idet den ringformede avfasede avkortede kjegleoverflate forhindrer en samling av avsatt vannholdig sorbitoloppløsning rundt den nedre ende av avsetningsåpningen, og hver avsetningsdyse har en bro på sin nedre overflate som rager ut mellom par av nevnte fire avsetningsåpninger, idet broen forhindrer en vesentlig strøm av luft mellom parene av nevnte fire avsetningsåpninger for å forhindre kjøling av disse med luftstrømmen.

6. Utstyr ifølge krav 5, karakterisert ved at hver avsetningsdyse har en sentral ventilpassasje som strekker seg derigjennom sentralt mellom nevnte fire avsetningsåpninger, og et kuleventilelement anbrakt i den sentrale ventilpassasje drives oppover av en forspenningsfjær ved trykk nedenfor kuleventilelementet som forspenner kuleventilelementet oppover mot et ringformet ventilsete, idet kule-ventilen påvirkes hydraulisk av en stempelstang og pumpeenhet under en avsetningsoperasjon som skyver hydraulisk kuleventilelementet bort fra ventilsetet mot kraften fra forspennings-fjæren for å tillate den vannholdige sorbitoloppløsningen å strømme rundt nevnte kuleelement gjennom de fire ventilåpninger for å bli avsatt i en tilknyttet sukkertøyform anbrakt derunder .

7. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at det omfatter et flertallstøpeelementer formet til en ende-løs transportør av støpeelementer som passerer under nevnte avsetningsunderlag under suksessive avsetningsoperasjoner, hvert støpeelement har minst en lineær oppstilling av sukker-tøyformer deri, og nevnte avsetningsunderlag har minst én lineær oppstilling av dyser deri anbrakt over den lineære oppstilling av sukkertøyformer.

8. Utstyr ifølge krav 5, karakterisert ved at hver avsetningsdyse står på linje på samme måte i avsetningsunderlaget med nevnte bro mellom par av dyseåpningene ragende ut i retningen vinkelrett med den lineære oppstilling av dyser.

9. Utstyr ifølge krav 6, karakterisert ved at hver stempelstang har et ringformet sete som strekker seg rundt dens nedre ende, og en O-ring er anbrakt i nevnte ringformede sete for å tette stempelstangen i forhold til en hylse i pumpeenheten og garanterer en sikker forskyvning og avskjæring av oppløsning under avsetningsoperasjonen uten å skape overdreven mekanisk skjærspenning.

10. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte begrensede temperaturområde er mellom 71°C og 93°C.

11. Utstyr ifølge krav 1, karakterisert ved at nevnte store antall avsetningsdyser er anordnet i et flertall rekker, og en varmemediumpassasje er tilveiebrakt i nevnte underlag for hver rekke av dyser, idet varmemediumpassasjen er kolineær med rekken av dyser.

12. Utstyr ifølge krav 11, karakterisert ved at hver dyse omfatter en pumpeenhet forbundet med denne for å pumpe den vannholdige sorbitoloppløsningen gjennom dysen, og hver pumpeenhet rager gjennom den kolineære varmemediumpassasje slik at pumpeenheten er direkte nedsenket i varmemediet for derved å bli direkte oppvarmet.