NO871241L - Valseapparat for dannelse av en kontinuerlig strimmel. - Google Patents

Valseapparat for dannelse av en kontinuerlig strimmel. Download PDF

Info

Publication number
NO871241L
NO871241L NO871241A NO871241A NO871241L NO 871241 L NO871241 L NO 871241L NO 871241 A NO871241 A NO 871241A NO 871241 A NO871241 A NO 871241A NO 871241 L NO871241 L NO 871241L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
rollers
roller
dough
gap
holder
Prior art date
Application number
NO871241A
Other languages
English (en)
Other versions
NO871241D0 (no
Inventor
Cornelis Rijkaart
Original Assignee
Rijkaart Machinefab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from NL8600780A external-priority patent/NL8600780A/nl
Application filed by Rijkaart Machinefab filed Critical Rijkaart Machinefab
Publication of NO871241D0 publication Critical patent/NO871241D0/no
Publication of NO871241L publication Critical patent/NO871241L/no

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/02Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins
    • A21C3/025Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally
    • A21C3/027Dough-sheeters; Rolling-machines; Rolling-pins with one or more rollers moving perpendicularly to its rotation axis, e.g. reciprocally with multiple rollers moving in a closed loop, e.g. in an orbital path; Planetary roller systems
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A21BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21CMACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C3/00Machines or apparatus for shaping batches of dough before subdivision
    • A21C3/04Dough-extruding machines ; Hoppers with moving elements, e.g. rollers or belts as wall elements for drawing the dough

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)

Abstract

Valseapparat Innbefattende to valser (2,3) anordnet horisontalt Inntil hverandre, hvor den ene valse (2). har en ru overflate. Over et gap (5) mellom disse valser er en forrådsholder (6) med en åpen nedre ende. Deig (7) anbragt 1 holderen (6) faller på valsene og ledet av valsen (2) gjennom gapet (5), slik at en deigetrlmmel forlater gapet (5). Anordnet under gapet (5) er en tredje valse (4) som er parallelt med de to øvre valser. Dreibart montert på omkretsen av valsen. (4) er et antall ruller (12). Delgstrlmmelen går fra gapet (5) gjennom et gap (13) mellom den nedre valse (4) og den øvre valee (3). Alternativt kan valsen (3) være av den samme type som den nedre valse (4), og er motstående den øvre valse (2) med ru overflate, slik at rullene gjør delgstrlmmelen tynnere, men dens struktur bibeholdes.

Description

Foreliggende oppfinnelse vedrører et apparat for kontinuerlig valsing av deig og lignende plastiske materialer til en kontinuerlig strimmel eller remse, anordnet med en forrådsholder og tre valser som er anordnet under holderen og er forbundet til et drivmekanisme, med én øvre valse med en grov overflate for å føre deigen ut av holderen, og med senteraksene forløpende parallelt og avstandene mellom omkretsene til valsene og drivmekanismene til valsene er slik at strimmelen når den går fra holderen dannes og føres mellom en av valsene og hver av de andre valser.
Et apparat av denne type er kjent fra nederlandsk patent 76295. I det kjente apparat er senteraksen til de tre valser ved ulike nivåer, hvor den nedre og den øvre valse har omtrentlig den samme diameter og den midtre valse har en større diameter, f,eks. den dobbelte størrelse, og hvor den øvre valse har en ru overflate og de to andre valser har glatte overflater, og mellom den midtre valse og hver av de andre valser er det et gap for å tillate passering av deig, og anordnet mellom den nedre og øvre valse motstående den midtre valse er det gjort foranstaltninger for en påfyllings-enhet som med valsene danner et trykkammer for deigen. Omkretshastighetene for den nedre og midtre valse er den samme. Under drift, i hvilke forrådsholderen er full av deig eller annet lignende plastisk materiale, fører den øvre valse med den ru overflate deigen gjennom gapet mellom den øvre valse og den midtre valse inn i trykkammeret, hvor - særlig i tilfelle av en myk type deig - den sammenpresses og deretter slippes ut ned gjennom gapet mellom den midtre valse og den nedre valse. Den kontinuerlige strimmel dannet ved denne prosess fjernes fra omkretsen av den nedre valse ved hjelp av kniver.
Det er viktig at under behandling av gjærdeigprodukter skal antallet karbondioksydceller utviklet i deigen gjennom gjærens arbeide øke i en andre heveperiode. I det kjente apparat vil pressingen av deigen mellom valsene og inn i trykkammere for det formål å oppnå en kontinuerlig strimmel mindre enn omkring 15 mm tykk bryte deigens struktur og veggene til gasscellene utviklet i en forutgående heveperiode brytes. Den kontinerlig strimmel som oppnås på denne måte består av en såkalt død deig i hvilke antallet gassceller øker lite, om i det hele tatt under en andre heveperiode, mens deigen stiger igjen. Etter en ytterligere behandling av deigstrimmelen og baking av denne oppnås et brødprodukt med store gassceller slik at brødproduktet kan holde på forholdsvis lite fuktighet og blir hurtig hardt eller gammelt. I praksis kan derfor kun strimler med minimumstykkelser på omkring 15 mm oppnås med det kjente apparat.
Formålet med oppfinnelsen er å eliminere ulempene til det kjente apparat. Hensikten oppnås ifølge oppfinnelsen ved et apparat av den innledningsvis nevnte art hvor to av valsene er anordnet ved siden av hverandre med et gap mellom disse for å tillate passering av strimmelen, og den tredje valse er anordnet omkring i senter under gapet, og hvor denne tredje valse på periferien har et antall deribart monterte ruller som løper parallelt med senteraksen til valsene, og omkrets-hastigheten til den tredje valse er større enn omkretshastig-heten til hver av de øvre valser med ru eller Jevn overflate.
Her kan gapet mellom de øvre valser velges slik at den er større i forhold til tykkelsen av den kontinuerlige strimmel oppnådd med apparatet, hvilket betyr at deigen ikke presses mye mellom de øvre valser. Strimmelen som utgår fra gapet mellom de øvre valser føres nedad over valsene og mot den øvre rulle. Siden den nedre valse i prosessen beveger seg med en stor periferihastighet sammenlignet med periferihastighetene av de øvre valser med ru eller Jevn overflate, og rullene anordnet på periferien av den nedre valse som er dreibart montert vil skyve foran seg en vegg av deig, i hvilke prosess deigen slettes på en måte i likhet med den hvor et tykt deigemne gjøres tynnere for hånd med en kjevle. Deigstrukturen holdes under prosessen slik at under en andre heveperiode øker antallet karbondioksydceller utviklet gjennom gjærens arbeide betraktelig, og størrelsene på cellene forblir forholdsvis små. Den finere beskaffenhet eller struktur på deigen som oppnås på denne måte betyr at et produkt bakt av denne deig vil kunne holde på fuktighet en forholdsvis lang tid, slik at det bakte produkt forblir mykt og holder lenger. Med apparatet ifølge oppfinnelsen er det mulig å oppnå svært gode kvalitetsmessige deigstrimler som kun er 5 mm tykke.
En foretrukket utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen er slik at dene ene øvre valse motstående den andre øvre valse med ru overflate på periferien består av et antall roterbart monterte ruller som løper parallelt med senteraksene til valsene. Dette visker praktisk talt bort muligheten for at trykkammere fremstilles mellom valsene. Den gode struktur vil bedre bibeholdes som et resultat.
Fra nederlandsk patentsøknad 7313887 og britisk patent 781343 er valseapparater med to valser anordnet under et innløpssty-kke inntil hverandre med et gap mellom disse og en tredje valse anordnet under i og for seg kjent. Avstanden mellom den nedre valse og den øvre valse er større der en avstanden mellom de to øvre valser.
Periferiene til de tre valser er alle jevne. De kjente apparater er beregnet for å mate inn et deigstykke gjennom innløpstykket inn i gapet slik at et deigstykke eller emne dannes mellom de øvre valser og slippes ned på den nedre valse, etter hvilke den rulles opp ved hjelp av fleksible f r iksjonselementer anordnet motstående den nedre valse, mellom nevnte elementer og periferien av den nedre valse. De kjente apparater er ikke egnede for kontinuerlig transport av deig fra en forrådsholder og dannelsen av en kontinuerlig deigstrimmel.
Fra nederlandsk patentsøknad 7714214 og 8304377 er bruken av en dreiende, drivende valsemaskin i og for seg kjent som virker på et deiglag som tilføres fra et leveringsbelte og transporteres på et utslippsbelte gjennom et gap dannet mellom valsemaskinen og en motflate som er anordnet motsatt valsemaskinen og gjør en omkretsmessig bevegelse. I området av gapet valses et forformet deiglag bestående spesielt av et antall lag med ulike materialer, slik at et mindre tykt lag oppnås. Hastigheten til transportbeltene, valsemaskinen og motoverflaten må synkroniseres her, og er avhengig av dimensjonene til de ulike elementer, tykkelsene til laget som tilføres og den ønskede tykkelse av det utgående lag. Disse kjente apparater er ikke egnet for kontinuerlig transport av deig fra en forrådsholder inn i og gjennom et gap mellom en valsemaskin og en motflate som er anordnet motstående denne og utfører en omkretsmessig bevegelse.
det skal påpekes at det forslag for et apparat ifølge oppfinnelsen er funnet å fremstille et svært overraskende godt resultat. I motsetning til hva som først var fryktet, ville deigen som kom ut fra gapet mellom de to øvre valser ikke akkumulere i det grovt sett triangulære rom dannet ved de tre valser, hvilke ville ha betydd at deigstrukturen ville ha blitt alvorlig skadet, akkurat som i trykkammeret i apparatet ifølge nederlandsk patent 76295.
Oppfinnelsen er forklart med henvisning til figurene hvor: Fig. 1 viser en første utførelse av apparatet ifølge
oppfinnelsen; og
fig. 2 viser en andre utførelse av apparatet ifølge
oppfinnelsen.
Apparatet vist i figur 1 innbefatter en ramme 1 og 3 horisontale valser 2,3,4 dreibart montert parallelt til hverandre i flenser av rammen 1. De to øvre valser 2,3 med omtrentlig lik diameter, er anordnet inntil hverandre med et gap 5 mellom disse. Anordnet over området av gapet 5 er en forrådsholder 6 for en deigmengde 7 eller annet lignende plastisk materiale. De oppadstående vegger til forrådsholderen 6, som løper parallelt med senteraksene av valsene 2,3 heller ved en vinkel på omkring 1° slik at avstanden mellom valsene øker nedad.
Valsene 2,3,4 drives roterbart ved hjelp av en drivmekanisme (ikke vist) i retningene indikert ved pilene 8,9 og 10 respektivt.
Utformet i periferien av den øvre valse 2 er spor 11 som løper parallelt med senteraksen til valsen 2, og som gir et godt grep på deigen 7 som er tilstede i holderen 6 for transport av deig ut av holderen 6 mot og gjennom gapet 5. Valsene 2 og 3 virker her som forformingsanordninger.
Valsen 4 er anordnet omtrentlig i senter under gapet 5 og er anordnet på sin omkrets med et antall ruller som løper parallelt med senteraksen til valsen 4 og er dreibart montert i flenser på valsen 4.
Deigen som forlater området av gapet 5 mellom de øvre valser 2,3 ledes over rullene 12 på valsen 4 og passerer derved et gap 13 dannet mellom den øvre valse 3 og valse 4. sidene rullene 12 kommer i kontakt med deigen i området av gapet 13, vil rullene 12 deri rulle over deigen i retningen indikert ved pilen 14.
Periferihastigheten til valsen 4 velges til å være omkring 10 ganger periferihastighetene til de øvre valser 2 og 3. Dette betyr at rullene 12 alltid vil skyve deler av deigen foran seg i form av en vegg, idet høyden av veggen minsker etter-hvert som valsene 12 går nærmere mot gapet 13. På denne måte utjevnes eller flatgjøres deigen, og det oppnås en kontinuerlig deigstrimmel i hvilke cellestrukturen av karbondioksyd-gass utviklet ved gjæring bibeholdes. Antallet celler kan derved forøkes vesentlig under en andre hevepriode, slik at en fin sammensetning eller beskaffenhet oppnås, og som et resultat av dette kan et produkt dannet av denne deig og deretter bakt holde på fuktigheten lengre og forblir mykt og holder lenger.
Anordnet på den andre side av valsen 4 er en avlang melsprinkler 16. Melsprinkleren 16 innbefatter en beholder 17 for en melmengde. Dimensjonene av det horisontale tverrsnitt av beholderen 17 avtar nedad. Beholderen 17 har på undersiden en åpning, hvor dennes vertikale størrelse kan innstilles ved hjelp av en glider 18. Anordnet i åpningen er en avlang børste 19, hvilke fremspringer så langt utad at endepartiet til denne bevirkes til å vibrere ved passering av rullene 12. Under prosessen vil mel fra beholderen 17 avsettes på rullene 12, hvilke forhindrer deigen fra å klebe seg til rullene 12. I tillegg vil mel falle på et transportbelte (som ikke er vist) som slipper ut delgstrlmmelen 20 som kommer ut av valseapparatet. Dette forhindrer strimmelen 20 fra klebing til transportbeltet.
De Jevne overflater på valsen 3, holderen 6 og rullene 12 med hvilke deigen kommer i kontakt er fortrinnsvis anordnet med et belegg med lav friksjonskoeffisient, f.eks. teflon (varemerke).
Valsen 4 er fortrinnsvis bevegbar i retningen indikert ved den doble pil 21, slik at en kontinuerlig strimmel 20 med justerbar tykkelse kan oppnås.
I den andre utførelse av apparatet ifølge oppfinnelsen vist i fig. 2, er den øvre valse 3 med jevn overflate i fig. 1 erstattet med en valse 22 med ruller 23 som forløper parallelt med senteraksen til valsene 2,4,22 idet rullene 22 er dreibart montert langs omkretsen av valsen 22. Valsen drives i retning av pilen 9 slik at rullene 23 dreier i retning av pilen 24. Selv om dette ikke er indikert i figuren er posisjonen til valsen 22 fortrinnsvis justerbar i forhold til de andre valser 2,4.
I apparatet ifølge fig. 2 forhindres praktisk talt enhver oppståelse av et trykkammer i hvilke veggene til gasscellene tilstede i deigen bli på uønsket måte brutt. Med apparatet ifølge fig. 2 kan en ennå tynnere deigstrimmel av god kvalitet derfor oppnås.
Rullene 12,23 og valsene 4,22 kan eventuelt drives ved hjelp av et f r iksj onselement som virker på valsene, slik som en bremsesko.

Claims (10)

1. Apparat for kontinuerlig valsing av deig og lignende plastisk materiale til en kontinuerlig strimmel, innbefattende en forrådsholder og tre valser som er anordnet under holderen og er forbundet til en drivmekanisme, hvor den ene øvre valse har en ru overflate for transport av deigen ut av holderen, og hvor valsenes senterakser forløper parallelt og avstanden mellom valseperiferiene og drivmekanismen til valsene er slik at fra holderen ledes og dannes strimmelen mellom én av valsene og hver av de andre valser, karakterisert v e d at to av valsene (2,3; 2,22) er anordnet inntil hverandre med et gap (5) mellom disse for å tillate passering av strimmelen, hvor den tredje valse (4) er anordnet omtrent sentralt under gapet (5), og at den tredje valse (4) på periferien har et antall dreibart monterte ruller (12) som løper parallelt med senteraksen til valsene (2,3,4;2,22,4 ) og at periferihastigheten til den tredje valse (4) er større enn periferihastighetene til hver av de øvre valser med ru (2) eller jevn (3) overflate.
2. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at periferihastigheten til den tredje valse (4) er omkring 5-15 ganger periferihastigheten til de to øvre valser (2,3).
3. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at posisjonen til den nedre valse (4) i forhold til de to øvre valser (2,3) er justerbare ved hjelp av innstillingsele-menter.
4. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at én øvre valse (22) motstående den andre øvre valse (2) med ru overflate på omkretsen har et antall dreibart monterte ruller (23) som løper parallelt med sentralaksen til valsene (2,4,22).
5. Apparat ifølge krav 4, karakterisert ved at posisjonen til den ene øvre valse (22) med ruller (23) er justerbare i forhold til de andre valser (2,4).
6. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at avstanden mellom paret av oppadstående vegger på beholderen (6) som forløper hovedsakelig parallelt med valsene (2,3,4) avtar innad.
7. Apparat ifølge krav 6, karakterisert ved at minskningen i avstand korresponderer med en helning ved en vinkel på omkring 1°.
8. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at den jevne overflate til holderen og valsene med hvilke deigen kommer i kontakt er anordnet med et belegg med lav friksjonskoeffisient.
9. Apparat ifølge krav 1, karakterisert ved at området omkring halvveis opp fra den nedre valse (4) motstående den nedre valse (4) er det anordnet foranstaltninger for en melsprinkler (16) for å spre mel på rullene (12) på den nedre valse (4).
10. Apparat ifølge krav 9, karakterisert ved at melsprinkleren (16) innbefatter en melbeholder (17) og en bøtte (19), i hvilke en langsgående kant av bøtten (19) løper innenfor den ytre omkrets av den nedre valse (4) avgrenset av rullene (12) og gjennom kontakt ved rullene (12) mottar mel fra beholderen (17) og frigjør melet til rullene (12).
NO871241A 1986-03-26 1987-03-25 Valseapparat for dannelse av en kontinuerlig strimmel. NO871241L (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL8600780A NL8600780A (nl) 1986-03-26 1986-03-26 Walsinrichting voor het vormen van een doorgaande band deeg of een soortgelijke plastische stof.
NL8602872A NL8602872A (nl) 1986-03-26 1986-11-12 Walsinrichting voor het vormen van een doorgaande band deeg of een soortgelijke plastische stof.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO871241D0 NO871241D0 (no) 1987-03-25
NO871241L true NO871241L (no) 1987-09-28

Family

ID=26646121

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO871241A NO871241L (no) 1986-03-26 1987-03-25 Valseapparat for dannelse av en kontinuerlig strimmel.

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4770619A (no)
EP (1) EP0239154B1 (no)
DE (1) DE3773021D1 (no)
DK (1) DK150887A (no)
NL (1) NL8602872A (no)
NO (1) NO871241L (no)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0640793B2 (ja) * 1987-08-11 1994-06-01 レオン自動機株式会社 パン類の成形保存方法
DE3800516A1 (de) * 1988-01-11 1989-07-20 Seewer Ag Burgdorf Vorrichtung zum beschichten von teigbaendern mit fett
DE309005T1 (de) * 1988-01-26 1989-08-03 Machinefabriek C. Rijkaart B.V., Asperen Verfahren zur herstellung von teig- und fettblaettchen.
JPH01277443A (ja) * 1988-04-27 1989-11-07 Electra Food Mach Inc 練り物分出し装置
JPH04152835A (ja) * 1990-02-16 1992-05-26 Rheon Autom Mach Co Ltd 生地延展ローラー
US5112208A (en) * 1990-06-15 1992-05-12 Dean Voth Pizza dough roller machine
US5312569A (en) * 1991-10-30 1994-05-17 Poly-Optical Products, Inc. Method for marring fiber optic substrates
US6322345B1 (en) 1993-07-14 2001-11-27 Doge Food Processing Machinery S.R.L. Apparatus for forming edible bakery paste
US5527551A (en) * 1993-08-12 1996-06-18 Schreiber Foods, Inc. Method and apparatus for forming a continuous sheet of cheese
WO1995005742A2 (en) * 1993-08-23 1995-03-02 Heat And Control, Inc. Improved sheeter machine
IT1262814B (it) * 1993-12-22 1996-07-04 Giampietro Zaltron Impianto di calandratura per laminazione di pasta alimentare
DE19504499A1 (de) * 1995-02-13 1995-11-09 Soennichsen Masch & Stahlbau Maschine zur Herstellung von Teigbändern
JP2860938B2 (ja) * 1996-09-02 1999-02-24 レオン自動機株式会社 延展装置における手粉供給機構
JP2001503639A (ja) * 1996-11-21 2001-03-21 アー フリッチュ ゲーエムベーハー ウント コンパニー コマンディトゲゼルシャフト 生パン形成装置
US6024554A (en) * 1997-10-24 2000-02-15 Lawrence Equipment Dough sheeting apparatus
EP1111997B1 (de) 1998-08-27 2002-04-03 A. FRITSCH GMBH & CO. KG Verfahren, komponente und deren anordnung für die teigverarbeitung
NZ537272A (en) * 2002-06-10 2005-10-28 Rheon Automatic Machinery Co An apparatus and method for beating and rolling a food dough belt
EP1908351B1 (en) * 2006-10-02 2017-03-22 SCHMIDT, Norman G. Device for controlled metering of semi solid food products
AT508443A1 (de) * 2009-07-07 2011-01-15 Koenig Maschinen Gmbh Walzvorrichtung
US8740602B2 (en) * 2010-09-28 2014-06-03 J.C. Ford Company Sheeter with thickness control
US8973849B1 (en) * 2012-01-06 2015-03-10 Randy E. Connelly, Sr. Attachment for a pressure washer
USD790917S1 (en) 2015-07-27 2017-07-04 Whirlpool Corporation Food processing attachment
USD790918S1 (en) 2015-07-27 2017-07-04 Whirlpool Corporation Food processing attachment
USD867051S1 (en) 2017-10-04 2019-11-19 Whirlpool Corporation Grinder attachment for a stand mixer
USD885822S1 (en) 2018-12-14 2020-06-02 Whirlpool Corporation Food grinder

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE628130C (de) * 1936-03-28 Emil Nordby Teigwalzwerk
NL76295C (no) *
GB781343A (en) * 1954-07-15 1957-08-21 Kemper Kate Dough moulding machine
US3205837A (en) * 1962-09-19 1965-09-14 Rudolph J Fay Apparatus for producing edible dough products
FR2122214A5 (en) * 1971-01-13 1972-08-25 Hayashi Torahiko Dough rolling machine
US3973895A (en) * 1971-01-13 1976-08-10 Torahiko Hayashi Apparatus for forming dough pieces
US3748073A (en) * 1971-06-30 1973-07-24 F Lankford Dough sheeter
NL7313887A (en) * 1973-10-09 1975-04-11 Gefra B V Maschf Dough rolling and automatic rolling up of dough strips - using a spring loaded flexible non-stick belt
US4192636A (en) * 1975-08-22 1980-03-11 Rheon Automatic Machinery Co., Ltd. Apparatus for stretching dough material
FI64902C (fi) * 1976-03-30 1984-02-10 Wiik & Hoeglund Foerfarande foer kompensering av valsboejningen i en kalander
NL7714214A (en) * 1977-12-21 1979-06-25 Rijkaart Machinefab Continuous rolling of layered dough - with rotating rollers on common pitch circle between two flanges with longitudinal mixing forces on dough eliminated to give leaf finish
US4212609A (en) * 1978-05-17 1980-07-15 Fay Rudolph J Method and apparatus for producing shaped and sized food articles
GB2031328B (en) * 1978-05-30 1982-06-16 Baker Perkins Holdings Ltd Biscuit dough
EP0101674A3 (de) * 1982-08-17 1984-07-18 Ing. Franz Prohaska Gesellschaft m.b.H. Vorrichtung zur Herstellung von Teigstücken
NL8304377A (nl) * 1983-12-20 1985-07-16 Rijkaart Machinefab Inrichting voor het continu uitwalsen van een deeglaag.
JPS61100144A (ja) * 1984-10-20 1986-05-19 レオン自動機株式会社 可塑性生地の圧延装置

Also Published As

Publication number Publication date
DK150887A (da) 1987-09-27
DK150887D0 (da) 1987-03-25
DE3773021D1 (de) 1991-10-24
NO871241D0 (no) 1987-03-25
NL8602872A (nl) 1987-10-16
US4770619A (en) 1988-09-13
EP0239154A3 (en) 1989-03-15
EP0239154A2 (en) 1987-09-30
EP0239154B1 (en) 1991-09-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO871241L (no) Valseapparat for dannelse av en kontinuerlig strimmel.
US5143735A (en) Apparatus for producing crisp long term preservation small loaves
US4334464A (en) Apparatus for encrusting jam
US3611950A (en) Manicotti-making machine
US3821452A (en) Process for the continuous production of multi-layered food material
US3521578A (en) Baking dough rounder and molding machine
US2595865A (en) Doughnut forming machine
NO166912B (no) Innretning for sammenrulling av delvis foldet deigmateriale.
US6322345B1 (en) Apparatus for forming edible bakery paste
NO168982B (no) Fremstilling av pastaer
FR2806257A1 (fr) Faconneuse de patons
US2073567A (en) Automatic machine for the manufacture of alimentary paste
US2691351A (en) Apparatus for working dough
US1674229A (en) Molding machine
JPS62190039A (ja) パン生地等のベ−クト製品をセンタリングし且つ整形する装置
US3849047A (en) Device for producing a continuous dough strip
US1709299A (en) Tobacco-feeding device
USRE17711E (en) Molding machine
US2725828A (en) Bread molding machine
US782614A (en) Pie-making machine.
USRE18545E (en) sternberg
US1575213A (en) Machine for rolling pie-crust dough
US2021597A (en) Machine for trimming pies
CS273332B2 (en) Instrument for plastic materials,e. g. dough,rolling into continuous element
US777335A (en) Dough-forming machine.