NO872084L - GASSMAALER. - Google Patents
GASSMAALER.Info
- Publication number
- NO872084L NO872084L NO872084A NO872084A NO872084L NO 872084 L NO872084 L NO 872084L NO 872084 A NO872084 A NO 872084A NO 872084 A NO872084 A NO 872084A NO 872084 L NO872084 L NO 872084L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- gas
- pressure
- quantities
- valves
- microprocessor
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 description 21
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 3
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 229910002056 binary alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009530 blood pressure measurement Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Transition And Organic Metals Composition Catalysts For Addition Polymerization (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en metode for måling av gassmengder som strømmer gjennom en innløpsåpning. The invention relates to a method for measuring gas quantities that flow through an inlet opening.
Lignende metoder av ulike former av implementering er vanlig kjent. En slik metode er f.eks. benyttet i en mekanisk gassmåler hvorved mengder av en gass som spesifikt måles via et sett glideventiler passeres via et sett bevegbare belger, disse belger driver ventilene og også en mekanisk teller. Similar methods of various forms of implementation are commonly known. One such method is e.g. used in a mechanical gas meter whereby quantities of a gas specifically measured via a set of slide valves are passed via a set of movable bellows, these bellows operate the valves and also a mechanical counter.
Ulempene ved denne målemetode er at som et resultatet av den vekslende oppførsel av belgene er målefeilen ikke konstant over tidens løp, og at de mekaniske deler er utsatt for slitasje. Som et resultat av dette kan avviket bli mye større enn de tillate toleranser. En annen ulempe med denne metode er at endringen i trykk og temperatur på gassen fullstendig overses, hvorved vektmengden som tilføres, som er et mål på energiinnholdet, aldri er det samme for hver tilførte volum-mengde. The disadvantages of this measurement method are that, as a result of the alternating behavior of the bellows, the measurement error is not constant over time, and that the mechanical parts are subject to wear. As a result, the deviation can be much larger than the allowable tolerances. Another disadvantage of this method is that the change in pressure and temperature of the gas is completely overlooked, whereby the amount of weight supplied, which is a measure of the energy content, is never the same for each supplied volume quantity.
Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en metode og en anordning for implementering av metoden hvorved de ovenfor nevnte ulemper ikke oppstår. Metoden ifølge oppfinnelsen karakteriseres ved at gassen passeres gjennom en blokk av binære klaffventiler som er koplet i parallell med maksimale passasjekapaslteter som avviker fra hverandre, hvorved det totale trykkfall over blokken opprettholdes ved en forutbestemt verdi ved kontinuerlig å detektere avvik fra denne verdi med en trykkdetektor som styrer et reguleringssystem med signaler som korresponderer med disse, som avhengig av signalene som mottas åpner og/lukker klaffene i ventilene, etter hvilke volumstrømmen avleses fra posisjonen eller stillingen til ventilene. The purpose of the invention is to provide a method and a device for implementing the method whereby the above-mentioned disadvantages do not arise. The method according to the invention is characterized by the fact that the gas is passed through a block of binary flap valves which are connected in parallel with maximum passage capacities that differ from each other, whereby the total pressure drop across the block is maintained at a predetermined value by continuously detecting deviations from this value with a pressure detector which controls a regulation system with signals corresponding to these, which, depending on the signals received, opens and/or closes the flaps in the valves, after which the volume flow is read from the position or position of the valves.
Et antall av åpne/lukkede klaffventiler som er koplet i parallell med passasjer ifølge et binært system er i seg selv kjent. Applikasjon av binære klaffventiler for implementering av metoden ifølge oppfinnelsen er imidlertid ikke kjent. A number of open/closed flap valves which are connected in parallel with passages according to a binary system are known per se. However, the application of binary flap valves for implementing the method according to the invention is not known.
En foretrukket form for metoden ifølge oppfinnelsen erkarakterisert vedat presisjonsjusteringen av trykkfallet for svært små gassmengder oppnås ved å styre passasjekapasiteten for ventilen ved den minste maksimale passasjekapasitet via en klaff som er kontinuerlig i en stilling mellom åpen og lukket. Ved også å måle disse minste gassmengder kan hele måleområdet økes uten å påvirke målenøyaktigheten. A preferred form of the method according to the invention is characterized in that the precision adjustment of the pressure drop for very small amounts of gas is achieved by controlling the passage capacity for the valve at the smallest maximum passage capacity via a flap which is continuously in a position between open and closed. By also measuring these smallest gas quantities, the entire measurement range can be increased without affecting the measurement accuracy.
For å kunne måle vektmengder av en gass er det nødvendig å foreta korrigeringer i samsvar med trykket og temperaturen i de tilhørende rørledninger. For dette formål er en ytterlig-ere foretrukket form av metoden ifølge oppfinnelsenkarakterisert vedat den, for å bestemme vektmengden av en gass som har strømmet gjennom en åpning, bestemmes temperaturen av gassen og trykket i gassen i tilførselsrøret med hjelp av følere, og med hjelp av disse korrigeres detaljer ved volumstrømmen. Følerne måler temperaturen, forskjellen i trykket over ventilene og overtrykket, direkte ved de binære ventiler. Trykkmål ingen kan forlenges ifølge valg med en måling av absolutt trykk som øker presisjonen når vektmengdene av gassen bestemmes. In order to be able to measure weight quantities of a gas, it is necessary to make corrections in accordance with the pressure and temperature in the associated pipelines. For this purpose, a further preferred form of the method according to the invention is characterized in that, in order to determine the weight amount of a gas that has flowed through an opening, the temperature of the gas and the pressure in the gas in the supply pipe are determined with the help of sensors, and with the help of these details are corrected by the volume flow. The sensors measure the temperature, the difference in the pressure above the valves and the excess pressure, directly at the binary valves. Pressure measurement no can be extended according to choice with a measurement of absolute pressure which increases the precision when the weight quantities of the gas are determined.
Det er særlig fordelaktig å utføre korrigering med en microprosessor. Microprosessoren kan innbefatte målefeilene som fastlegges når måleren kalibreres, som lagres under denne kalibrering i et innebygd minne, i nevnte bestemmelse av vektmengdene. Som et resultat av dette kan hver gassmengde som er målt under observasjon av de individuelle avviks-karakterer for hver måler måles og beregnes til vektmengder med den størst mulige presisjon. It is particularly advantageous to perform correction with a microprocessor. The microprocessor can include the measurement errors determined when the meter is calibrated, which are stored during this calibration in a built-in memory, in said determination of the weight quantities. As a result of this, each amount of gas measured under observation of the individual deviation grades for each meter can be measured and calculated into weight amounts with the greatest possible precision.
Dersom man ønsker å måle varmeinnholdet av en viss gassmengde innstilles microprosessoren ifølge sammensetningen av gassen. Noen egenskaper til gassen endrer når trykket og temperaturen endrer seg. Det er derfor ikke bare nødvendig å lagre egenskapene som faste data i et minne, men å gjøre disse avhengig av endringer i trykk og temperatur. Å inkludere de faktiske egenskaper for gassen ved tidspunktet for måling under bestemmelse av varmeinnholdet øker presisjonen på målingen. If you want to measure the heat content of a certain amount of gas, the microprocessor is set according to the composition of the gas. Some properties of the gas change when the pressure and temperature change. It is therefore not only necessary to store the properties as fixed data in a memory, but to make these dependent on changes in pressure and temperature. Including the actual properties of the gas at the time of measurement when determining the heat content increases the precision of the measurement.
Konstruksjonen innbefatter også en anordning for implementering av metoden beskrevet ovenfor. En slik anordning erkarakterisert vedat den inneholder en blokk av binære Justerbare klaffventiler som er koplet i parallell bak innløpet, hver med ulik maksimal passasj ekapas i tet, en trykkdetektor for å måle forskjeller som oppstår i trykkfallet over blokken, koplet til et system, som styrt av disse forskjeller, Justerer klaffposisjonene. Klaffene til ventilene med de minste maksimale passasjekapasiteter er fortrinnsvis kontinuerlig Justerbare mellom åpen og lukket. The construction also includes a device for implementing the method described above. Such a device is characterized by the fact that it contains a block of binary adjustable flap valves which are connected in parallel behind the inlet, each with a different maximum passage ekapas in tet, a pressure detector to measure differences that occur in the pressure drop across the block, connected to a system, which controls of these differences, Adjusts the flap positions. The flaps of the valves with the smallest maximum passage capacities are preferably continuously adjustable between open and closed.
Dersom man ønsker å benytte anordningen for måling av vektmengder av gass, da er den utstyrt med en temperaturføler og en trykkføler i tilførselsrøret, begge koplet til delen av anordningen som måler gassmengdene. If you want to use the device for measuring quantities of gas by weight, then it is equipped with a temperature sensor and a pressure sensor in the supply pipe, both connected to the part of the device that measures the gas quantities.
Det er fordelaktig om anordningen for måling av gassmengdene er utstyrt med en microprosessor. It is advantageous if the device for measuring the gas quantities is equipped with a microprocessor.
Oppfinnelsen skal videre forklares med støtte i tegningene, hvor The invention shall be further explained with support in the drawings, where
fig. 1 gir et skjematisk oppsett av en anordning ifølge fig. 1 gives a schematic layout of a device according to
oppfinnelsen, ogthe invention, and
fig. 2 forholdet mellom målte gassmengder og tillat fig. 2 the ratio between measured gas quantities and allow
prosentvis feil.percentage error.
I fig. 1 viser pilene gasstrømmene gitt gjennom tilførsels-røret 1 via blokken 2, i hvilke de binære klaffventiler som er knyttet i parallell er plassert. Trykkføleren 3 måler trykkforskjellen over blokken via to kanaler og fører dette videre til microprosessoren. Denne microprosessor med minne og drivenhet for å styre de binære klaffer er plassert i delen 4 av gassmeteret som inneholder alle de elektroniske komponenter og som også styrer enheten 5. Gasstemperaturen måles ved hjelp av temperaturføleren 6 som også er koplet til microprosessoren. De elektroniske komponenter kan tilføres kraft på en måtre som er angitt ved 7. In fig. 1, the arrows show the gas flows given through the supply pipe 1 via the block 2, in which the binary flap valves connected in parallel are located. The pressure sensor 3 measures the pressure difference across the block via two channels and passes this on to the microprocessor. This microprocessor with memory and drive unit to control the binary flaps is located in part 4 of the gas meter which contains all the electronic components and which also controls the unit 5. The gas temperature is measured using the temperature sensor 6 which is also connected to the microprocessor. The electronic components can be supplied with power at a rate specified at 7.
I fig. 2 vises det prosentvise avvik på vertikalaksen og vektmengdene av gassen som har strømmet gjennom pr. tidsenhet på horisontalaksen. Kurve 8 henfører seg til presisjonen for vektmengden av gass som er bestemt ved metoden ifølge oppfinnelsen. De andre to kurver 9 og 10 indikerer avviks-spredningen som observeres ved metoden anvendt i en mekanisk måler, og med hjelp av trykket og temperaturen på gassen i tilførselsrøret kan vektmengdene for gassen bestemmes pr. tidsenhet. 1. In fig. 2 shows the percentage deviation on the vertical axis and the weight quantities of the gas that have flowed through per time unit on the horizontal axis. Curve 8 refers to the precision for the weight amount of gas determined by the method according to the invention. The other two curves 9 and 10 indicate the deviation spread which is observed by the method used in a mechanical meter, and with the help of the pressure and temperature of the gas in the supply pipe, the weight quantities for the gas can be determined per unit of time. 1.
Metode for måling av gassmengder som strømmer en innløpsåp-ning (1),karakterisert vedat gassen passeres gjennom en blokk (2) av binære klaffventiler som er koplet i parallell med maksimale passasj ekapasiteter som avviker fra hverandre, hvorved det totale trykkfall over blokken (2) opprettholdes ved en forutbestemt verdi ved at avvik kontinuerlig detekteres fra denne verdi med en trykkdetektor (3) som styrer et reguleringssystem (4) med signaler som korresponderer med dette, som avhengig av signalene som mottas åpner og/eller lukker klaffene i ventilene, etter hvilke volumstrømmen avleses av posisjonen til ventilene. 2. Method for measuring gas quantities flowing through an inlet opening (1), characterized in that the gas is passed through a block (2) of binary flap valves which are connected in parallel with maximum passage capacities that differ from each other, whereby the total pressure drop across the block (2 ) is maintained at a predetermined value in that deviations from this value are continuously detected by a pressure detector (3) which controls a regulation system (4) with signals corresponding to this, which depending on the signals received opens and/or closes the flaps in the valves, after which the volume flow is read from the position of the valves. 2.
Metode ifølge krav 1,karakterisert vedat presisjonsjusteringen av trykkfallet for svært små gassmengder oppnås ved justering av passasjekapasiteten til ventilen med den minste, maksimale passasjekapasitet via en klaff som kan kontinuerlig justeres mellom en åpen og en lukket stilling. 3. Metode ifølge krav 1 eller 2,karakterisertved at for bestemmelse av vektmengdene av en gass som har strømmet gjennom en åpning (1) bestemmes temperaturen av gassen og trykket av gassen i tilførselsrøret med hjelp av følere, med hjelp av hvilke detaljer ved volumstrømmen korrigeres. 4. Method according to claim 1, characterized in that the precision adjustment of the pressure drop for very small amounts of gas is achieved by adjusting the passage capacity of the valve with the smallest, maximum passage capacity via a flap which can be continuously adjusted between an open and a closed position. 3. Method according to claim 1 or 2, characterized in that for determining the weight amounts of a gas that has flowed through an opening (1), the temperature of the gas and the pressure of the gas in the supply pipe are determined with the help of sensors, with the help of which details of the volume flow are corrected . 4.
Metode ifølge krav 3,karakterisert vedat korrigeringen utføres med en microprosessor. 5. Method according to claim 3, characterized in that the correction is performed with a microprocessor. 5.
Metode ifølge krav 4,karakterisert vedat for bestemmelse av varmeinnholdet av gassmengden som har strømmet gjennom en åpning (1) justeres microprosessoren i samsvar med gassammensetningen. 6. Method according to claim 4, characterized in that for determining the heat content of the amount of gas that has flowed through an opening (1), the microprocessor is adjusted in accordance with the gas composition. 6.
Anordning for implementering av metoden ifølge krav 1,karakterisert vedat den innbefatter en blokk (2) av binære justerbare klaffventiler som er koplet i parallell med maksimale passasjekapasiteter som avviker fra hverandre bak innløpet (1), en trykkdetektor (3) for å måle forskjellene som oppstår i trykkfallet over blokken (2), koplet til et system (4), som styrt av disse forskjeller i trykkfall, justerer posisjonen av klaffene. 7. Device for implementing the method according to claim 1, characterized in that it includes a block (2) of binary adjustable flap valves connected in parallel with maximum passage capacities that differ from each other behind the inlet (1), a pressure detector (3) to measure the differences which occurs in the pressure drop across the block (2), connected to a system (4), which, guided by these differences in pressure drop, adjusts the position of the flaps. 7.
Anordning ifølge krav 6, for implementering av metoden ifølge krav 2,karakterisert vedat klaffen av ventilen med den minste maksimale passasjekapasitet er kontinuerlig justerbar mellom åpen og lukket. 8. Device according to claim 6, for implementing the method according to claim 2, characterized in that the flap of the valve with the smallest maximum passage capacity is continuously adjustable between open and closed. 8.
Anordning ifølge krav 6 eller 7, for implementering av metoden ifølge krav 3,karakterisert vedat den er utstyrt med en temperaturføler og med en trykkføler i tilførselsrøret, begge koplet med den del av anordningen som måler gassmengdene. 9. Device according to claim 6 or 7, for implementing the method according to claim 3, characterized in that it is equipped with a temperature sensor and with a pressure sensor in the supply pipe, both connected to the part of the device which measures the gas quantities. 9.
Anordning ifølge krav 8,karakterisert vedat den del av anordningen som måler gassmengdene er en microprosessor. Device according to claim 8, characterized in that the part of the device which measures the gas quantities is a microprocessor.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO872084A NO872084L (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | GASSMAALER. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| NO872084A NO872084L (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | GASSMAALER. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO872084D0 NO872084D0 (en) | 1987-05-19 |
| NO872084L true NO872084L (en) | 1988-11-21 |
Family
ID=19889949
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO872084A NO872084L (en) | 1987-05-19 | 1987-05-19 | GASSMAALER. |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| NO (1) | NO872084L (en) |
-
1987
- 1987-05-19 NO NO872084A patent/NO872084L/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NO872084D0 (en) | 1987-05-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0223300A2 (en) | Gas meter | |
| CN111579013B (en) | Gas mass flow controller and flow calibration method thereof | |
| KR101423062B1 (en) | Upstream volume mass flow verification systems and methods | |
| US7905095B2 (en) | System for refrigerant charging with constant volume tank | |
| NO176854B (en) | Damper valve for measuring flow velocity and method for measuring this velocity | |
| EP2241810B1 (en) | Flow rate control device | |
| WO2016137826A1 (en) | Mems thermal flow sensor with compensation for fluid composition | |
| KR20170038699A (en) | Flow rate calculation device, flow rate calculation method, and flow rate control device | |
| CA3133824A1 (en) | Measuring system for measuring a mass flow rate, a density, a temperature and/or a flow velocity | |
| US2067645A (en) | Apparatus for measuring flowing gaseous fluids | |
| US11959788B2 (en) | Wide range flow measuring device having two Coriolis meters arranged in series and a bypass line to bypass the second Coriolis meter | |
| JP2001147150A (en) | Apparatus for continuously measuring dynamic fuel consumption of a consumer | |
| US2459542A (en) | Density measuring apparatus | |
| CN118960912B (en) | A flow meter calibration device and calibration method | |
| US20020096208A1 (en) | Method for determination of mass flow and density of a process stream | |
| JPH0489538A (en) | Calorimeter | |
| BRPI0621236A2 (en) | system for determining the amount of fluid expended to operate a process control system, for measuring the amount of a supply fluid spent controlling a process control system, for measuring the amount of an operating fluid expended for a control device. process control of a control system, to measure the consumption of an operating fluid, to measure the consumption of a fluid supply and to test fluid consumption of a process control device, process for determining the amount of fluid expended to operating a process control device of a control system, and method for measuring the fluid consumption required to operate a component of a fluid consuming system | |
| US20220282866A1 (en) | Power Output Determination by Way of a Fuel Parameter | |
| KR101263240B1 (en) | A error adjusting device using a integration calorimeter and method thereof | |
| JPS60168974A (en) | Flow-rate control valve | |
| US1314249A (en) | Calobimetric method of and apparatus for measuring- steam-flow | |
| US3375721A (en) | System for fast fluid pressure scanning | |
| JPH01208652A (en) | Temperature controller for fluid continuous-heating apparatus | |
| US3247713A (en) | Fluid metering | |
| JPS63293417A (en) | Gas flow measuring method and device |