NO872665L - FremgangsmŸte og formverkt for fremstilling av med tekst iltrekk forsynte polstre av skumstoff. - Google Patents

Description

Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte og et formverktøy for fremstilling av med tekstil-trekk forsynte polstre av skumstoff, hvor tekstil-trekket legges inn i et formhulrom og under anvendelse av undertrykk legges konturnøyaktig an mot formhulromveggen og mot i formhulrommet innragende steg, før en skumstoffdannende reaksjonsblanding inngis, idet polsteret tas ut av formen etter herdingen av skumstoffet.

Det er kjent å plassere et tekstiltrekk manuelt i et suge-formverktøy, eventuelt ved hjelp av en spennramme. Det har herunder vist seg meget vanskelig å legge trekket kontur-nøyaktig an mot i formhulrommet anordnede steg. Den manuelle plassering er meget tidskrevende. Man har derfor forsøkt å forenkle og påskynde denne prosess ved hjelp av et såkalt overstempel, som benyttes for å trykke trekket inn i formhulrommet. Overstempelet må imidlertid passe temmelig nøyaktig inn i formhulrommet, under mellomlegg av trekket. Forskyver overstempelet seg under innkjøringen, så foreligger det en fare for at trekket beskadiges. Dersom det under inntrykkingen dannes folder i trekket, så vil betjeningspersonellet førstkunne se disse etter at overstempelet er kjørt ut. Ofte vil da trekket være beskadiget, fordi overstempelet passer nøyaktig inn i formen. Dessuten byr overstempelet også på en risiko for betjeningspersonellet.

Hensikten med oppfinnelsen er å forbedre en fremgangsmåte og et formverktøy av den innledningsvis nevnte type slik at det kan oppnås en konturnøyaktig anlegging av tekstiltrekket også mot steg som forefinnes i formhul r ommet, idet denne prosess skal kunne gjennomføres på en rask og for betjeningen fareløs måte.

Dette oppnås ifølge oppfinnelsen ved at tekstiltrekket etter innleggingen først preformes ved hjelp av undertrykk og etter opphevingen av undertrykket klemmes konturnøyaktig mot begge sider av de respektive steg, slik at derved - eventuelt med ytterligere posisjonering - trekket fikseres ved hjelp av undertrykket i formhulrommet, først deretter klemvlrknlngen oppheves og så reaksjonsblandingen Innføres.

Derved oppnås at betjeningen kan observere fastklemmingen og eventuelt avbryte denne prosess og gjenta den, dersom tekstiltrekket har glidd eller har dannet uønskede folder. En beskadigelse av trekket vil ved noenlunde omsorgsfull håndtering omtrent ikke forekomme. Den nye fremgangsmåte egner seg også for sterk grad av automatisering. Klemvirkningen kan tilveiebringes mekanisk, pneumatisk, hydraulisk eller eventuelt også elektromagnetisk. Som vanlig kan man i tillegg benytte en spennramme. En slik spennramme muliggjør en lokal ettergiidning av trekket ved lokal regulering av presstrykket.

Ifølge en særlig utførelsesform av den nye fremgangsmåte blir trekket, når det forefinnes flere steg, først fastklemt til de sentrale steg og først deretter, suksessivt i retning utover, klemt fast mot de ytterligere steg, idet om nødvendig trekket strammes mellom de enkelte fastklemmingstrinn.

På denne måten sikres at trekket får Jevn stramming. Forefinnes for meget materiale, så kan man skyve dette vekk i retning utover. Forefinnes det for lite materiale, så kan man trekke det innover. På denne måten kan man unngå både foldedannelser så vel som en for sterk materialspenning.

I særlige tilfeller kan det ved tilsvarende geometri av polsteret også være hensiktsmessig å begynne med fastklemmingen av trekket mot stegene på den ene siden av formhulrommet og så gå suksessivt videre mot den andre siden.

Fortrinnsvis blir trekket først fastklemt mot en stegside hvoretter den andre siden fastklemmes, med bibehold av førstnevnte klemvirkning.

Også dette tiltak tjener til oppnåelsen av den foldefrie, stramme posisjonering av trekket i formhulrommet.

Det er altså mulig å programmere fastklemmingen, idet man innstiller et forløp som er optimalt under hensyntagen til den forhåndenværende geometri.

Formverktøyet for fremstilling av med tekstil-trekk forsynte polstre av skumstoff tar utgangspunkt i et formhhulrom med deri anordnede steg, idet veggen i formhulrommet og/eller stegene har sugeåpninger som er forbundne med en undertrykkilde.

Det nye i denne forbindelse er at stegene er tilordnet en klemanordning som har klembakker som virker mot stegene.

Sammenlignet med anvendelsen av et overstempel har en slik kleminnretning den særskilte fordel at betjeningen kan observere klemmingen og kan gripe inn med en gang forstyrr-elser oppstår. Betjeningen av kleminnretningen er meget mindre farlig enn ved anvendelsen av et overstempel. Dessuten er klemmingen mindre kraftkrevende, fordi det oppstår lavere friksjonskrefter enn ved anvendelsen av et overstempel.

Kleminnretningen kan betjenes mekanisk, pneumatisk, hydraulisk eller eventuelt også elektromagnetisk.

Fortrinnsvis er klembakkene parvist betjenbare.

Herunder kan hensiktsmessig hvert steg være tilordnet minst et par mot hverandre rettede klembakker. På denne måten kan klembakkene betjenes på egnet tidspunkt for hvert steg.

Ifølge en ytterligere særlig utførelsesform er klembakkene betjenbare med tidsforskyvning.

Det vil si at dersom betjeningen ikke utløses manuelt, kan det i utløsermekanismen være anordnet en tidsreléstyring. Skal enklembakke i et klembakkepar virke med tidsforsinkelse, så må kleminnretningen selvfølgelig kunne avstøtte seg et eller annet sted, slik at den første klembakke kan utøve en trykkpåpvirkning. Etter at trekket om nødvendig er etter-strammet, kan så den andre klembakke betjenes. Den tidsfor-skjøvne betjening lar seg altså ikke bare anvende i forbindelse med klembakkepar, men rent generelt for samtlige klembakker separat.

For fordelaktig utnyttelse av de foran beskrevne muligheter er kleminnretningen tilordnet en styreanordning.

I denne styreanordning legges det inn et program som på grunnlag av forsøk vil gi en optimal gjennomføring posisjon-eringen av trekket i formhulrommet. En slik styreanordning består eksempelvis av impulsgivere som etter hverandre vil kunne utløse de ulike klembakker I en gitt rekkefølge. Mellomintervaller vil eventuelt være nødvendige, slik at man etter hver enkelt klemming førs tkan bringe trekket til ro og så rette det inn om nødvendig, før neste klemming igang-settes. Selvfølgelig kan det være anordnet en avbruddsbryter, slik at betjeningen til en hver tid kan gripe inn i program-forløpet.

Det er mulig å tilordne hvert steg en egen kleminnretning, men flere henholdsvis samtlige steg kan også være tilordnet en felles kleminnretning.

Hvilken utførelsesform som velges vil i vesentlig grad være avhengig av den forhåndenværende geometri for det polster som skal fremstilles.

Særtlig fordelaktig vil det være å la kleminnretningen ha sentreringsanslag.

Da kleminnretningen så allikvel må ha en bæreramme for klembakkene, vil det være meget enkelt å forsyne denne med sentreringsanslag på en slik måte at disse vil avstøtte seg mot formhulrommets kant eller mot andre egnede sentrerings-punkter under mellomlegg av trekket. Derved spares betjeningen for den krevende innretting av kleminnretningen.

Man vil forstå at formverktøyet kan være plassert på en formverktøybærer og at kleminnretningen tilsvarende kan være anordnet på en til formverktøybæreren tilhørende holder på en nedsenkbar måte over formverktøyet, slik at også innsettingen og uttaket av kleminnretningen fra formverktøyet kan skje på automatisk måte.

Fortrinnsvis er formverktøyet tilordnet et formstempel.

Ved hjelp av et slikt stempel kan folder glattes og trekket presses mot underskjæringer, hvor sugekraften til undertrykket Ikke vil være tilstrekkelig. Et slikt formstempel kan være manuelt betjenbart, men fortrinnsvis kan det styres ved hjelp av en anordning som arbeider hydraulisk eller f.eks. pneumatisk.

Det er også mulig å la stegene være inn-eller utkjørbare i formhulrommet, eller la stegene være svingbare.

Også disse tiltak tjener til oppnåelsen av bedre konturnøy-aktighet for trekket.

På tegningen er det nye formverktøy vist i et utførelseseks-empel. Tegningsfigurene er skjematiske. På tegningene viser: Fig. 1 et grunnriss av f ormhulrommet I et åpent

formverktøy med innlagt kleminnretning,

fig. 2 viser et snitt gjennom kleminnretningen ifølge linjen A-B i fig. 1, og

fig. 3 viser koplingsskjemaet for den hydrauliske

betjening av kleminnretningen i fig. 1.

Den spesielle visning av koplingskjemaet i fig. 3 gir hedre oversikt enn dersom fig. 1 og 3 skulle være kombinert.

Verktøyet 1 har et formhulrom 2 i hvis bunn 3 det er anordnet steg 4,5. I f ormhulrommet 2 er det lagt inn et tekstiltrekk 6. En spennramme, som sikrer den tilstrebede etterglidning av trekket 6, er ikke vist. I f ormhulrommet 2 er det satt en kleminnretning 7 på tekstiltrekket 6. Kleminnretningen består i hovedsaken av en bæreramme 8, klembakker 9,10,11,12,13,14,

15,16,17, et hydraulisk system 18 og en styreanordning 19. Bærerammen 8 har sentreringsanslag 20. Disse ligger an mot kanten 21 til formhulrommet 2 under mellomlegg av trekket 6. På bærerammen 8 er det anordnet hydrauliske stempel-sylinder-enheter 22,23,24,25,26,27,28,29,30. Stempel-sylinder-enheten 22 er tilordnet steget 4 via klembakkene 9,10. Det dreier se gher om en sylinder med to symmetrisk anordnede stempler som pådras samtidig. Steget 5 er tilordnet de parallelt virkende stempel-sylinder-enheter 23,24 via klembakkene 11,12 og er via klembakken 13 tilordnet de parallelt arbeidende stempel-sylinder-enheter 25,26. De ytre avsnittene til stengene 5 er via klembakkene 14,15 tilordnet de parallelt virkende stempel-sylinder-enheter 27,28 og er via klembakkene 16,17 tilordnet de paralleltvirkende stempel-sylinder-enheter 29,30. Disse stempel-sylinder-enhetene 22,23,24,25,26,27,28,

29,30 er via omkoplingsventiler 31,32,33,34,35 og en hydrau-likkpumpe 36, som innbefatter en returventil 37, forbundet med et hydraulikkreservoar 38 gjennom de ledninger som er vist i fig. 3. Omkoplingsventilene 31,32,33,34,35 såvel som returventilen 37 og hydraulikkpumpen 32 har forbindelse med styreanordningen 19. Befestigelsen av klembakkene 9,10,11,12, 13,14,15,16,17 på bærerammen 8 er utført på følgende måte: På bærerammen 8 er det anordnet lagertapper 39 som innbefatter en akse 40. Stempel-sylinder-enhetene 22-30 virker mot traverser 41 som via stag 42 er forbundne med de egentlige

klembakker 9-17. Stagene 42 er forsynt med lagertapper 43 som likeledes innbefatter aksen 40. I formhulrommets 2 bunn 3 er det anordnet sugeåpninger 44 som er tilknyttet en undertrykkilde 46 gjennom et sugerom 45.

Ved fremstillingen av et polster med tekstiltrekk ved hjelp av den på tegningen viste og foran beskrevne formverktøy-anordning, går man frem på følgende måte.

I formverktøyets 1 formhulrom 2 legges det inn et tekstil-trekk 6. Trekket fikseres ved hjelp av en spennramme og blir ved hjelp av undertrykk grovtilpasset konturen i formhulrommet 2 og til stegene 4,5. Deretter settes kleminnretningen 7 inn. Ved hjelp av sentreringsanslagene 20, som avstøtter seg mot formhulrommets kant 21, blir kleminnretningen selvposisjonert. Nå innledes programmet, idet hydraulikkpumpen 36 får ordre fra styreanordningen 19. Hydraulikkpumpen starter og arbeider via returventilen 27 mot reservoaret 38 helt til et arbeidstrykk har bygget seg opp. Returventilen 37 lukkes og omkoplingsventilen 31 stilles slik at stempel-sylinder-enheten 22 pådras for pressing av klembakkene 9,10 mot steget 4. Omkoplingsventilen 32 åpnes og stempel-syl inder-enhetene 23,24 pådras og presser klembakkene 11,12 samtidig mot steget 5. Først deretter får omkopklingsventilen 33 ordre fra styreanordningen 19 om pådrag av stempel-sylinder-enhetene 25,26. Derved blir klembakken 13 klemt mot steget 5. Omkoplingsventilen 34 får åpningsordre og ved hjelp av stempel-sylinder-enhetene 27,28 blir klembakkene 14,15 presset mot steget 5. Med en tidsforsinkelse på 4 sek. åpner nå også omkoplingsventilen 35, slik at klembakkene 16,17 presses mot steget 5 ved hjelp av stempel-sylinder-enhetene 29,30. Ved hjelp av en pneumatisk styrt anordning blir nå et stempel kjørt an mot punkter eller soner i formhulrommet for stramming av folder som måtte ha dannet seg i trekket, henholdsvis for å trykke trekket inn i underskjaeringer. Undertrykkskilden 46 tilveiebringer så et undertrykk slik at trekket 6 tilpasses formhulrommets kontur fullstendig. På eksponerte steder, eksempelvis i hjørnene, foretas det om nødvendig manuell tilpassing. Når trekket 6 på denne måten er konturriktig fiksert i formhulrommet 2 vil styreanordningen 29 gi omkoplingsordre til samtlige ventiler 31,32,33,34,35.. Derved pådras stempel-sylinder-enhetene 22-30 i motsatt retning og klemvirkningen til klembakkene 9-17 oppheves. Kleminnretningen 7 fjernes og et blandehode plasseres over formhulrommet 2 for levering av en av polyol og isocyanat bestående skumstoffdannende reaksjonsblanding mot tekstil-trekket 6 i formhulrommet 2. Deretter blir formverktøyet 1 lukket med et lokk og skumstoffet settes tilherding. Etter herdingen åpnes formverktøyet 1, det ferdige produkt tas ut og formverktøyet 1 vil da være klart for en ny arbeidssyklus.

Claims (11)

1. Fremgangsmåte for fremstilling av med tekstil-trekk (6) forsynte polstre av skumstoff, hvor tekstiltrekket (6) legges inn i et formhulrom (2) og under anvendelse av undertrykk legges konturnøyaktig an mot formhulromveggen (3) og mot i formhulrommet (2) innragende steg (4,5), før en skumstoffdannende reaksjonsblanding inngis og polsteret tas ut av formen etter skumstoffets herding, karakterisert ved at tekstiltrekket (6) etter innleggingen først preformes ved hjelp av undertrykk og etter oppheving av undertrykket klemmes konturnøyaktig mot begge sider av de respektive steg (4,5), at deretter - eventuelt under ytterligere posisjonering - trekket (6) fikseres ved hjelp av undertrykk i formhulrommet (2), og at deretter først klemvirkningen oppheves og reaksjonsblandingen innføres.

2. Fremghangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at når det forefinnes flere steg (4,5) blir trekket (6) først fastklemt mot det eller de i sentrale steg (4) og først deretter, suksessivt i retning utover, fastklemt til de ytterligere steg (5), idet om nødvendig trekket (6) strammes mellom de enkelte klemtrinn.

3. Fremgangsmåte ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at trekket (6) først klemmes mot en side av steget (5) og under opprettholdelse av denne klemvirkning med tidsforsinkelse klemmes mot den andre siden.

4. Formverktøy (1) for tilveiebringelse av med tekstiltrekk (6) forsynte polstre av skumstoff, bestående av et formhulrom (2) med deri anordnede steg (4,5), idet formhulrommets (2) vegg (3) og/eller stegene (4,5) har sugeåpninger (44) som er forbundne med en undertrykkilde (46), karakterisert ved at stegene (4,5) er tilordnet en kleminnretning (7) som har mot stegene (4,5) virkende klembakker (9-17).

5 . Formverktøy ifølge krav 4, karakterisert ved at klembakkene (9-17) er parvist betjenbare.

6. Formverktøy ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at klembakkene (9-17) er betjenbare med innbyrdes tidsforskjell.

7. Formverktøy ifølge et av kravene 4,5 eller 6, karakterisert ved at kleminnretningen (7) er tilordnet en styreanordning (19).

8. formverktøy ifølge et av kravene 4-7, karakterisert ved at hvert steg (9-17) er tilordnet en egen kleminnretning (7).

9. Formverktøy ifølge et av kravene 4-7, karakterisert ved at flere steg (9-17) er tilordnet en felles kleminnretning (7).

10. Formverktøy ifølge et av kravene 4-9, karakterisert ved at kleminnretningen (7) er forsynt med sentreringsanslag (20).

11. Formverktøy ifølge et av kravene 4-19, karakterisert ved et tilordnet formstempel.