NO873936L - Beholdere. - Google Patents
Beholdere.Info
- Publication number
- NO873936L NO873936L NO873936A NO873936A NO873936L NO 873936 L NO873936 L NO 873936L NO 873936 A NO873936 A NO 873936A NO 873936 A NO873936 A NO 873936A NO 873936 L NO873936 L NO 873936L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- wall
- fabric
- container
- lifting
- base fabric
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 56
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 38
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 31
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 13
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 claims 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 7
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 6
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004826 seaming Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65D88/1618—Flexible intermediate bulk containers [FIBC] double-walled or with linings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/16—Large containers flexible
- B65D88/1612—Flexible intermediate bulk containers [FIBC]
- B65D88/1675—Lifting fittings
- B65D88/1681—Flexible, e.g. loops, or reinforcements therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bag Frames (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Thermally Insulated Containers For Foods (AREA)
Description
Foreliggende oppfinnelse angår fleksible beholdere for massegodsprodukter, som er anvendt ved lager og transport av materialer i gramilatform, pulverform eller andre partik-kelformer og fremgangsmåte for fremstilling av slike beholdere .
Slike beholdere er generelt i form av store poser eller sekker som ofte må kunne bære laster opp til 1 tonn eller mer med betydelig sikkerhetsmargin over deres lasteevne. Beholderne er vanligvis fremstilt av vevd stoff, fortrinnsvis vevd polypropylen eller andre egnede syntetiske materialer.
Det har i den senere tid fremkommet flere forslag for fremstilling av slike beholdere, og fellestrekket ved slike beholdere har vært en sideveggkonstruksjon, lukket ved den nedre ende av en bunn og løfteanordninger ved den øvre enden av sideveggkonstruksjonen som kan samvirke med en gaffel-truck, kraner eller andre løftemekanismer. Sideveggkonstruksjonen kan være fremstilt av paneler av vevd stoff, eller dannet av en enkel lengde med vevd stoff, sømmet sammen til et rør, eller være dannet av rørformet vevd stoff for således å gi en sømløs sideveggkonstruksjon. Mange forskjellige bunnkonstruksjoner er kjent fra en enkel bunn sydd i åpningen ved den nedre enden av sideveggkonstruksjonen, til bunner dannet ved kutting, folding og/eller sømming av forlengelser til stoffet til stede i sideveggkonstruksjonen. Slike bunner kan være dannet for å ha tettbare og åpne uttømmingsanordninger. Ved toppen av beholderen kan løfte-anordningen være i form av bånd som danner forlengelse av sideveggkonstruksjonen eller der kan være separate løfte-sløyfer, f.eks. sløyfer av bånd av høy styrke, som er sømmet til sideveggkonstruksjonen, fortrinnsvis slik at der er forsterkninger i området hvor sømmene forekommer.
Der er et konstant behov for å forbedre arbeidsbelastningen og påliteligheten til de fleksible beholderne for massegods og foreliggende oppfinnelse forsøker å tilveiebringe en forbedret beholder.
Ifølge et første trekk ved oppfinnelsen innbefatter en fleksibel beholder for massegods en sideveggkonstruksjon med en ytre vegg og en indre vegg som ligger inne i og tett tilliggende til den ytre veggen, en bunn som lukker en nedre ende av sideveggkonstruksjonen og flere løftesløyfer ved den øvre enden av sideveggkonstruksjonen, idet hver løftesløyfe har en første ende som er forbundet med eller i ett med den ytre veggen og en andre ende som er forbundet med eller i ett med den indre veggen.
Oppfinnelsen sørger således for noe som kan bli sett på som en dobbeltvegget beholder lukket ved bunnkonstruksjonen felles for de to veggene. Hver løftesløyfe er forbundet med eller i ett med stoffet til begge veggene slik at løftespen-ningene blir overført til begge veggene. Begge veggene vil generelt være av et vevd stoff og fordelingen av løftespen-ningene forekommer således over en mye større stoffbredde enn tidligere enkeltveggede beholderkonstruksjoner, således i beholdere som kan utstå betydelig høyere arbeidslaster og er påliteligere eller alternativt for en gitt last tillater bruk av svakere stoffmateriale for sideveggkonstruksjonen enn tilfellet var for tidligere beholdere.
Bortsett fra denne forbedrede spenningsfordelingen gir den dobbeltveggede konstruksjonen ytterligere fordeler. På grunn av de to stoffsjiktene gir således beholderen betydelig større beskyttelse for innholdet både mot inntrengning av vann eller andre væsker inn i beholderen og mot dannelse av hull p.g.a. gnidning eller støt mot stoffet. Den dobbeltveggede konstruksjonen forbedrer også fastholdelsen av innholdet i beholderen og gjør det mulig å fullstendig utelate den vanlige tette foringen med hvilken fleksible beholdere for massegods er forsynt.
Den første og andre enden av til hver løftesløyfe kan være forbundet med eller i ett med resp. ytre og Indre vegger i det vesentlig samme omkretsområde til sideveggkonstruksjonen. Det er imidlertid mer ønskelig at den første og andre enden til løftesløyfene er forskjøvet i forhold til hverandre rundt omkretsen til beholderen for således å forbedre den totale spenningsfordeling. Ved en spesiell foretrukket utførelses-form er det anordnet fire løftesløyfer og omkretsmessig avstanden mellom to ender til hver løftesløyfe er i det vesentlige lik omkretsrommet mellom tilliggende løftesløyfer.
Fortrinnsvis er enten den ytre og indre veggen eller begge dannet av vevd stoff innbefattende basisstoff og forsterkningsbånd vevd i ett med basisstoffet, idet hvert forsterkningsbånd strekker seg fra den nedre til den øvre enden av resp. vegger og de resp. endene til hver løftesløyfe er forbundet med eller i ett med resp. forsterkningsbånd. Det er foretrukket at både den indre og ytre veggen er formet slik og at hver løftesløyfe da vil ha den første ende forbundet med eller i ett med et forsterkningsbånd i den ytre veggen og dens andre ende er forbundet med eller i ett med et forsterkningsbånd i den ytre veggen.
Det er naturligvis fordelaktig å ha løftesløyfene forbundet med eller i ett med de styrkede seksjonene til sidevegg-stoffet og bruken av i ett vevde forsterkningsbånd er en egnet måte å tilveiebringe dette på.
Dannelse av et vevd stoff med I ett anordnede forsterkningsbånd kan lett bli tilveiebrakt ved konvensjonell vevdeknikk. Forsterkningsbåndene kan bli tilveiebrakt ved f.eks. å stoppe varp-tråder til forsterkningsbåndene, d.v.s. ved å gjøre antall varp-tråder pr. cm. I forsterkningsområdet større enn antall varp-tråder pr. cm. i basistoffet til røret. Forsterkningsbåndene kan alternativt inkorporere varp-trådgarn av høyere strekkstyrke enn varp-trådgarn av basisstoffet. Disse garnene med høyere styrke kan erstatte varp-trådgarnene anvendt for basisstoffet, eller de kan bli anvendt i tillegg til varp- trådgarnene slik at hvert forsterkningsbånd vil inkorporere både basisstoffvarp-trådgarnene og varp-trådgarn av høyere styrke.
Ved en foretrukket anordning av materialet kan ved vevd stoff som har polypropylen varp-tråder og veft-tråder vevd sammen i ethvert egnet vevningsmønster, vanligvis glatt vevd, selv om det også kan anvendes kipper-vevning, kurv-vevning og ribbevevning. Sammenvevd med polypropylen vefttråder i området av forsterkningsbåndene er ytterligere varp-tråder med en høyere strekkstyrke enn basispolypropylenvarp-trådene. Forsterkningstrådene kan være fremstilt av hver egnet naturlig fiber, eller garn av syntetisk eller halv-syntetisk polymer, slik som polyester, polyamid, polyolefin eller polyakryl. Varp-tråder av høyere strekkstyrke kan alternativt også være av polypropylen, som kan være i større mengde av enn basispolypropylentråder eller kan være en tråd liknende til basistråden som har blitt behandlet ved hjelp av f.eks. flbrillering for å øke dens strekkstyrke. De ovenfor-nevnte materialer er ikke de eneste som kan anvendes, men det vil som fagmannen vet finnes andre materialer som kan anvendes.
Den mest foretrukne konstruksjonen er en ved hvilken hver løftesløyfe innbefatter et forsterkningsbånd i form av en forlengelse av den ytre veggen og et forsterkningsbånd i form av en forlengelse av den indre veggen. De to forlengelsene fra resp. vegger kan bli forbundet sammen for å danne en sløyfe, men det foretrekkes at hver løftesløyfe er sammenhengende .
Dannelsen av løftesløyfer fra slike sammenhengende forlengelser betyr at der ikke er noen sømforbindelse med hensyn til de enkelte løftesløyfene og sideveggkonstruksjonene til beholderen. Bortsett fra å unngå sammensømmingen av sløyfene med sideveggkonstruksjonen unngås ved denne anordningen spenningskonsentrasjoner som ellers ville forekomme ved slike sampunkter og det tilveiebringes en betydelig forbedring i fordelingen av spenningen fra løftesløyfene over stoffet til de indre og ytre veggene.
De indre og ytre veggene og løftesløyfene er fortrinnsvis formet av en enkelt kontinuerlig lengde med rørformet vevd stoff foldet til et dobbeltvegget rør, med deler av basisstoffet kuttet bort fra den øvrige delen av basisstoffet i det foldede området til røret. Rørformet vevd stoff er spesielt egnet materiale, fra hvilket beholderne Ifølge foreliggende oppfinnelse dannes, og hvorved det frembringes indre og ytre vegger som er sømløse og således forenkler fremstillingen av beholderen. Bruk av rørformet vevd stoff, som har kontinuerlige veft-tråder som strekker seg rundt hele omkretsen av resp. vegger medfører dessuten en ytterligere forvbedring i spenningsfordelingen rundt sideveggkonstruk-sj onen.
Disse delene av basisstoffet som er kuttet for å etterlate løftesløyfer av forsterket materiale kan bli kuttet bort fullstendig, men fortrinnsvis er de foldet rundt forsterkningsbåndmaterialet for å danne løftesløyfene. De foldede seksjonene gir ønsket friksjonsmotstand til forsterkningsbåndmaterialet som er I sløyfen.
Ved den foretrukne formen av beholderen har det rørformede vevde stoffet fire forsterkningsbånd deri, anbrakt med lik avstand rundt stoffet, idet beholderen har fire kløftesløyfer og den indre veggen er rotert 45° relativt den ytre veggen. Dannelsen av en slik beholder ved å folde en lengde med rørformet vevd stoff for å danne dobbelt tykke veggkon-struksjoner og så dreining av den indre veggen 45° relativt den andre veggen vil bevirke at hver av løftesløyfene har en vridning på 180° i forhold til hverandre. Vridningen er funnet gunstig for å forbedre enhver ytterligere spenningsfordeling på sideveggkonstruksjonen og innføring av vrid ningen gjør også at sløyfen motstår ødeleggelse og utrlvning fra beholderen selv når beholderen blir belastet til dens grenser og blir løftet eller trukket med kun en sløyfe samvirkende med løfte- eller trekkanordningen. Dette gir en enkel og billig løsning på problemer som er kjent som "uttrekking", d.v.s. feil på en sløyfe når det er gjort forsøk på å løfte eller trekke en beholder med kun en sløyfe.
Beholderen ifølge foreliggende oppfinnelse kan ha en åpen topp eller kan være lukket ved hjelp av en toppsøm rundt den øvre delen av sideveggkonstruksjonen. Toppen kan bli dannet med enhver egnet åpning eller "skjørtanordning". Beholderens bunn kan dannes på mange forskjellige måter, og den kan, om nødvendig, utgjøre en del av en tømmeanordning.
Foreliggende oppfinnelse angår også en fremgangsmåte for å fremstille en fleksibel beholder for massegods innbefattende det å ta en kontinuerlig lengde med rørformet vevd stoff som innbefatter basisstoffet og f orsterkningsbånd vevd i ett med basisstoffet og som strekker seg parallelt med aksen til røret, trekking av den ene enden til stoff lengden inn i og gjennom den øvrige delen av stoffet for å danne et dobbeltsidig rør, bortkutting av basisstoffet ved den øvre enden av røret, men etterlatende forsterkningslengdebåndmateriale gående over den øvrige delen av røret for å binde sammen de indre og ytre veggene til røret, hvorved de oppstående lengdene av forsterkningsbåndmaterialet danner løftesløyfer ved den øvre enden av sideveggkonstruksjonen dannet av resten av det dobbeltveggede røret og lukking av den nedre enden av det dobbeltveggede røret med en bunnkonstruksjon.
I det påfølgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere ved hjelp av en ikke-begrensende utførelsesform av beholderen og ved henvisning til et eksempel med henvisning til tegningene, hvor,
Fig. 1-4 viser suksessive trinn ved fremstillingen av beholderen, fig. 5 viser et forstørret utsnitt av en del av beholderen, fig. 6 viser et forstørret tverrsnitt gjennom delen av beholderen,
fig. 7 og 8 viser delriss av andre utførelsesformer av beholderen.
Med henvisning til fig. 1 er det vist et emne i form av et langstrakt rørformet vevd stoffmateriale. Stoffet innbefatter et basisstoff 1, og fire parallelle forsterkningsbånd 2 - 5 vevd i ett med basisstoffet og seg strekkende parallelt med rørets akse. For å danne løftesløyfer for beholderen blir seksjonen med basisstoff, som ligger mellom tiMiggende forsterkningsbånd i det sentrale området av stofflengden, kuttet som vist med prikkede linjer for å danne fire fliker 69, hver festet til en av forsterkningsbåndene. Fliken 6 blir så viklet rundt forsterkningsbåndet 2 og sydd til ene siden av forsterkningsbånd som vist på fig. 5. Flikene 7, 8 og 9 blir likeledes viklet rundt forsterkningsbåndet 2, 3 og 5 og sydd til hver side av båndet. Emnet har så formen vist på fig. 2 på tegningen.
Det neste trinnet er å ta tak i ene enden av det langstrakte rørformede stoffet og snu innsiden ut og trekke det Inn i og gjennom den øvrige delen av stoffet for å danne et dobbeltvegget rør for effektivt å folde stoffet rundt senterdelene til de forsterkede seksjonene slik at det dannes løfte-sløyfer. Røret består så av en sideveggkonstruksjon med en indre vegg 10 og en ytre vegg 11. Enten I løpet av folde-operasjonen eller etter denne operasjonen blir den indre veggen dreiet 45° relativt til den ytre veggen for å frem-bringe konstruksjonen vist på fig. 3. Det fremgår her at dette medfører forskyvning av den første og andre enden til hver løftesløyfe fra hverandre med 45° rundt omkretsen til beholderen og at den omkretsmessige avstanden mellom tilliggende løftesløyfer også er 45°. Dreiningen medfører 180° vridning av hver sløyfe, som det skulle fremgå av fig. 6. Etter å ha tilveiebrakt konstruksjonen vist på fig. 3 kan beholderen så bli ferdiggjort ved å tillegge den egnede bunnkonstruksjonen og den egnede toppkonstruksjonen. I sin enklere form, som vist på fig. 4, har bunnen 12 form av en separat utskåret del stoff, ganske enkelt sydd til de nedre endene til de to veggene for å lukke bunnen til beholderen. Dersom det er nødvendig kan bunnen være utformet med egnet tut eller annen uttømmingsanordning, fortrinnsvis før fastgjøring av bunnen til sideveggkonstruksjonen. Ved andre anordninger kan bunnen være dannet ved forlengelse av stoffet til den indre veggen, den ytre veggen eller begge veggene, idet forlengelsen er kuttet på egnet måte, foldet og sydd for å danne en bunn av ønsket form. Bunnen vist på fig. 4 er firkantet og denne gir effektivt et vesentlig firkantet tverrsnitt for sideveggkonstruksjonen, Idet bunnen er orientert slik at hver løftesløyfe strekker seg over en av de fire hjørnene til beholderen. Det er imidlertid ikke nød-vendig å anvende firkantet bunn, idet en sirkulær bunn eller av annen form likeledes kan bli anvendt.
Det skal bemerkes at den indre veggen passer løst inn i den ytre veggen og ikke er fastgjort til denne utenom ved hjelp av festesløyfene og bunnen. Dette er ønskelig for å tillate en relativ bevegelse mellom veggene for å muliggjøre en spenningsutjevning. Det vil imidlertid alternativt også være mulig å foreta en ytterligere fastgjøring mellom de indre og ytre veggene, f.eks. ved å sy veggene sammen i egnede områder, f.eks. rundt toppen av beholderen.
Fig. 4 viser også en firkantet topp 13, som er sydd rundt toppen av sideveggkonstruksjonen, f.eks. ved hjelp av syingen 14 enten til den indre veggen kun eller til begge de indre og ytre veggene, dersom disse er sluttet sammen i området av toppen av beholderen. Toppen kan være dannet av enhver egnet fyllanordning. Dersom nødvendig kan beholderen være forsynt med en tettingsforing anbrakt inne i den indre veggen eller som et mellomliggende sjikt mellom den indre og den ytre veggen.
Styrken som er gitt beholderen ved den dobbeltveggede konstruksjon skulle være Innlysende, og det skulle også være innlysende at beholderen kan være fremstilt på en enkel måte.
Styrken på basisstoffet og på forsterkningsbåndet som danner løftesløyfene er naturligvis valgt I samsvar med den nominel-le lastekapasiteten til beholderen for å gi en egnet sikker-hetsfaktor, vanligvis så stor som minst 5:1. Spenningsfordelingen i sideveggskonstruksjonen er funnet å være utmerket, idet spenningene blir overført til både de indre og ytre veggene, og idet disse veggene kan utføre en relativ bevegelse for å tilveiebringe en optimal spenningsutjevning. Tilstedeværelsen av en 180° vridning ved hver løftesløyfe gir også beholderen muligheten av å bli løftet eller trukket med kun en sløyfe samvirkende med håndteringsinnretningen.
Ved en modifisert anordning, som spesielt vist på fig. 7 blir den indre veggen 20 dreiet relativt i forhold til den ytre veggen 21 slik at hver løftesløyfe 22 har begge endene i ett med den indre og ytre veggen i samme omkretsmessige område til beholderen. Dreiningen over en vinkel utover 45° kan naturligvis bli tilveiebrakt om nødvendig.
Den foregående beskrivelse er av en foretrukket beholderform fremstilt av en rørformet lengde med vevd stoff. Det vil imidlertid være klart at beholderen kan være fremstilt på andre måter. Ved et ytterligere eksempel vist på fig. 8 kan to lignende seksjoner 30, 31 av rørformet stoff bli anvendt, idet hver har blitt skåret ut av den ene enden for å danne opprettstående forsterkningsseksjoner 32, 33. En slik stofflengde blir så ganske enkelt trukket inn i den andre stofflengden med en forskyvning på 45° mellom de to lengdene og den frie enden av hver oppstående forsterkningsseksjon 32 til den resulterende ytre veggen 30 blir sydd til den frie enden tilliggende opprettstående forsterkningsseksjon 33 til den indre veggen 31 som angitt ved henvisningstall 34.
Ved andre anordninger kan de indre og ytre veggene bli dannet fra egnede paneler av stoffmateriale sydd sammen for å gi den nødvendige konstruksjonen. Ved ytterligere andre utførelses-former må nødvendigvis ikke løf tesløyf ene være i ett og forlengelser av forsterkningsseksjonene til veggstoffet, men kan være av separat materiale, f.eks. vevninger av den art som er anvendt for bilbelter sydd fast til veggstoffet med fortrinnsvis forsterkningsområder derav.
I det beskrevne eksemplet har beholderen 4 løftesløyfer, men det er klart at det kan være anordnet flere sløyfer på en beholder og at når dannet av et stoff med innvevd forsterkningsbånd vil disse båndene være lokalisert i samsvar med antall sløyfer. Andre modifikasjoner vil naturligvis også være mulige innenfor rammen av oppfinnelsen.
Claims (15)
1.
Fleksibel beholder for massegods, karakterisert ved at den innbefatter en sideveggkonstruksjon med en ytre vegg og en indre vegg liggende inne i og tett tilliggende den ytre veggen, en bunn som lukker den nedre enden av sideveggkonstruksjonen og flere løftesløyfer ved den øvre enden av sideveggkonstruksjonen, idet hver løftesløyfe har en første ende som er forbundet med eller i ett med den ytre veggen og en andre ende som er forbundet med eller 1 ett med den indre veggen.
2.
Beholder ifølge krav 1, karakterisert ved at den første og andre enden til hver løftesløyfe er for-skjøvet fra hverandre rundt omkretsen av beholderen.
3.
Beholder ifølge krav 1 eller 2, karakterisert ved at fire løftesløyfer er anordnet og anbrakt med avstand fra hverandre på omkretsen og at mellom to ender av hver løftesløyfe er i det vesentlige lik omkretsavstanden mellom tilliggende løftesløyfe.
4 .
Beholder ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, karakterisert ved at den ytre veggen er dannet av vevd stoff innbefattende et basisstoff og forsterkningsbånd vevd i ett med basisstoffet, idet hvert forsterkningsbånd strekker seg fra den nedre til den øvre enden av den ytre veggen og den første enden av hver løftesløyfe er forbundet med eller i ett med resp. forsterkningsbånd.
5.
Beholder ifølge et hvilket som helst av de foregående krav, k arakterisert ved at den indre veggen er dannet av vevd stoff innbefattende basisstoffet og forsterkningsbåndet vevd i ett med basisstoffet, idet hvert forsterkningsbånd strekker seg fra den nedre til den øvre enden av den indre veggen og den andre enden av hver løftesløyfe er forbundet med eller i ett med et resp. av forsterkningsbåndene .
6.
Beholder ifølge krav 4 eller 5, karakterisert ved at det vevde stoffet fra hvilket veggen eller veggene er dannet er et rørformet vevd stoff og at forsterkningsbåndene strekker seg parallelt med rørets akse.
7.
Beholder ifølge krav 6, karakterisert ved at hver løftesløyfe innbefatter et forsterkningsbånd i en forlengelse i ett med den ytre veggen og et forsterkningsbånd av den indre veggen.
8.
Beholder ifølge krav 7, karakterisert ved at hver løftesløyfe er sammenhengende.
9.
Beholder ifølge krav 8, karakterisert ved at den indre og ytre veggen og løftesløyfene er dannet fra en kontinuerlig rørformet vevd stofflengde foldet for å danne et dobbeltvegget rør, med deler av basisstoffet kuttet fra det øvrige av basisstoffet I det foldede området av røret.
10.
Beholder ifølge krav 9, karakterisert ved at de kuttede delene av basisstoffet er foldet rundt forsterkningsbåndmaterialet for å danne løftesløyfene.
11.
Beholder ifølge krav 9 eller 10, karakterisert ved at det rørformede vevde stoffet har fire forsterkningsbånd deri, anbrakt med lik avstand rundt stoffet, Idet beholderen har fire løftesløyfer og den indre veggen er dreiet 45° i forhold til den andre veggen.
12.
Beholder med en sideveggkonstruksjon og flere løftesløyfer, alle dannet av en lengde med rørformet vevd stoff, karakterisert ved at bunnstoffet og forsterkningsbåndene er vevd i ett med basisstoffet og strekker seg parallelt i forhold til rørets akse, at det rørformede vevde materialet har blitt foldet på tvers i forhold til aksen for å danne en rørformet, dobbeltvegget sideveggskonstruksjon med en ytre vegg og en indre vegg forbundet ved toppen av beholderen ved hjelp av løftesløyfer dannet av lengden med forsterkningsbånd, idet deler av basisstoffet er skåret bort I området av løftesløyfene slik at løftesløyfene står over sideveggkonstruksjonen, idet den nedre enden av sideveggkonstruksjonen er lukket med en bunn.
13.
Beholder ifølge krav 12, karakterisert ved at en første ende av hver løftesløyfe strekker seg fra et første område i den ytre veggen, at en andre ende av hver løftesløyfe strekker seg fra et andre område av den indre veggen, at det første og andre området er vinkelmessig anbrakt med avstand rundt omkretsen av beholderen.
14.
Fremgangsmåte for å fremstille en fleksibel beholder for massegods, karakterisert ved at den innbefatter trinnet med å ta en kontinuerlig lengde med rørformet vevd stoff som Innbefatter basisstoffet og forsterkningsbånd vevd i ett med basisstoffet og som strekker seg parallelt med aksen til røret, trekking av stofflengden inn i og gjennom den øvrige delen av stoffet for å danne et dobbeltsidig veggrør, bortskjæring av deler av basisstoffet ved den øvre enden av røret for å etterlate lengder med forsterkningsbåndmateriale opprettstående over den øvrige delen av røret for å forbinde sammen den indre og ytre veggen til røret, hvorved de opprettstående lengdene av forsterk-ningsmaterialet danner løftesløyfer ved den øvre enden av sideveggkonstruksjonen dannet av resten av det dobbeltveggede røret, og lukking av den nedre enden av det dobbeltveggede røret med en bunnkonstruksjon.
15.
Fremgangsmåte ifølge krav 14, karakterisert ved at den innbefatter videre trinnet med å dreie den indre veggen til et rør i forhold til dens ytre vegg.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB868622893A GB8622893D0 (en) | 1986-09-23 | 1986-09-23 | Bulk containers |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO873936D0 NO873936D0 (no) | 1987-09-21 |
| NO873936L true NO873936L (no) | 1988-03-24 |
Family
ID=10604655
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO873936A NO873936L (no) | 1986-09-23 | 1987-09-21 | Beholdere. |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4807299A (no) |
| EP (1) | EP0265063A3 (no) |
| DK (1) | DK493987A (no) |
| FI (1) | FI874138A7 (no) |
| GB (1) | GB8622893D0 (no) |
| NO (1) | NO873936L (no) |
Families Citing this family (38)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NO161111C (no) * | 1987-04-24 | 1989-07-05 | Norsk Hydro As | Storsekk med i det minste to integrerte loeftestropper. |
| EP0332333A1 (en) * | 1988-03-04 | 1989-09-13 | Mulox Ibc Limited | Container bag |
| CH675108A5 (no) * | 1988-05-03 | 1990-08-31 | Huemer E Unistrap Verpackung | |
| GB8928700D0 (en) * | 1989-12-20 | 1990-02-28 | Bowater Bulk Packaging Ltd | Improvements relating to bulk containers |
| IE76456B1 (en) * | 1990-09-11 | 1997-10-22 | Christopher C Cuddy | Bulk containers |
| US5244279A (en) * | 1992-06-15 | 1993-09-14 | Ralston Purina Company | Bulk bag |
| US5542765A (en) * | 1994-04-25 | 1996-08-06 | Engineered Fabrics Corporation | Container for carrying flowable materials and related method |
| US5810478A (en) * | 1997-02-26 | 1998-09-22 | Custom Packaging Systems, Inc. | Bulk bag with lift straps and exterior liner |
| CN1077068C (zh) * | 1997-07-30 | 2002-01-02 | 田中产业株式会社 | 用于根菜的挠性容器 |
| GB2354754A (en) * | 1999-09-30 | 2001-04-04 | Brendan Mckenna | Fluid transport container |
| US6626312B2 (en) | 2000-06-28 | 2003-09-30 | Javier Urzua Maturana | Storage bag |
| US6467955B1 (en) * | 2001-05-22 | 2002-10-22 | Jong H. Kim | Seamless tubular fabric bulk container |
| FR2831145B1 (fr) * | 2001-10-19 | 2004-08-27 | Filtisac France | Procede de fabrication d'un conteneur souple destine a recevoir des produits en vrac, et conteneur ainsi obtenu |
| US20050100248A1 (en) * | 2003-11-10 | 2005-05-12 | Da-Yu Chang | Easy-to-transport sack |
| DE102005025918A1 (de) * | 2005-06-06 | 2006-12-07 | Big Bag Harbeck Gmbh | Hochwasserschutz |
| US7594883B1 (en) * | 2005-10-03 | 2009-09-29 | Rhonda G. Harrington | Fabric gift bag |
| US8480034B2 (en) * | 2009-05-29 | 2013-07-09 | Caylym Technologies International, Llc | Aerial delivery devices, systems and methods |
| US20070090174A1 (en) * | 2005-10-07 | 2007-04-26 | Goddard Richard V | Cellulose-based aerial delivery system and method of use |
| US9375591B2 (en) | 2005-10-07 | 2016-06-28 | Caylym Technologies International, Llc | Aerial delivery devices, systems and methods |
| EP2134890B1 (en) * | 2007-03-02 | 2015-10-07 | Atex Technologies, Inc. | Fabric medical device having a tapered transition and method of making |
| DE102007036914A1 (de) * | 2007-08-06 | 2009-02-12 | Martin Siegbert | Containerseitenwand, Container mit einer solchen Containerseitenwand sowie Transportgutbehälter mit solchem Container |
| US20090045195A1 (en) * | 2007-08-16 | 2009-02-19 | Smart Nanomaterials, Llc | Nano-enhanced modularly constructed container |
| CN102947520B (zh) * | 2010-05-25 | 2014-12-03 | 绿安全股份有限公司 | 落下防止系统、落下防止系统的桶及桶 |
| US9845189B2 (en) * | 2010-08-20 | 2017-12-19 | The Skylife Company, Inc. | Methods and systems for mass distribution of supply packs |
| US9457902B2 (en) * | 2010-08-20 | 2016-10-04 | The Skylife Company, Inc. | Supply packs and methods and systems for manufacturing supply packs |
| US8365912B2 (en) | 2010-10-21 | 2013-02-05 | Lincoln Global, Inc. | Wire containment structure including container and bag |
| US9175451B2 (en) * | 2011-02-01 | 2015-11-03 | Ameriglobe, Llc | Flood wall protection system |
| MX2013008951A (es) * | 2011-02-01 | 2014-02-17 | Ameriglobe Llc | Sistemas de proteccion de muro de contencion. |
| US9085866B2 (en) | 2011-02-01 | 2015-07-21 | Ameriglobe, Llc | Flood wall protection system |
| US8721221B2 (en) * | 2011-02-16 | 2014-05-13 | Premark Packaging Llc | System for providing flood protection and method of implementing same |
| CN105876972B (zh) * | 2011-08-30 | 2017-12-26 | 耐克创新有限合伙公司 | 制造编织鞋类物品的方法 |
| JP6041974B2 (ja) * | 2012-03-16 | 2016-12-14 | ザ・スカイライフ・カンパニー・インク | 供給パックならびに供給パックを製造するための方法およびシステム |
| GB2517726B (en) * | 2013-08-29 | 2016-02-03 | Hesco Bastion Ltd | Flood defence barrier |
| US9512581B2 (en) * | 2014-02-27 | 2016-12-06 | Caylym Technologies International, Llc | Rapid deployment barrier system |
| BR112017000923A2 (pt) * | 2014-07-16 | 2018-01-16 | The Skylife Company, Inc. | sistema e método para distribuição em massa de pacotes de abastecimento |
| KR101803470B1 (ko) * | 2017-03-20 | 2017-11-30 | 박찬경 | 오버랩 구조의 컨테이너백 제조방법 및 그 제조방법으로 제조된 컨테이너백 |
| USD1009478S1 (en) * | 2022-09-20 | 2024-01-02 | Junhua Chen | Tote cover |
| WO2026097150A1 (pt) * | 2024-11-06 | 2026-05-15 | Marcelo Perucci | Disposição construtiva em tambor colapsável tamponável com ancoragens |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3061170A (en) * | 1958-07-24 | 1962-10-30 | Union Carbide Corp | Multiwall bag |
| US3789897A (en) * | 1970-09-11 | 1974-02-05 | Shinwa Kagaku Kogyo Kk | Packing containers |
| GB1323804A (en) * | 1971-09-10 | 1973-07-18 | Shinwa Kagaku Kogyo Kk | Packing containers |
| GB1590943A (en) * | 1978-01-05 | 1981-06-10 | Miller Weblift Ltd | Containers |
| US4224970A (en) * | 1978-10-18 | 1980-09-30 | Super Sack Manufacturing Corporation | Collapsible receptacle for flowable materials |
| EP0041586B1 (en) * | 1980-06-05 | 1984-11-21 | Norsk Hydro A/S | Flexible container for the transportation and storage of bulk material |
| US4390051A (en) * | 1981-04-03 | 1983-06-28 | Bonar Industries Inc. | Securing a liner within a flexible container |
| GB2116143B (en) * | 1982-03-01 | 1986-05-21 | Frank Nattrass | Flexible bulk container |
| CH661701A5 (de) * | 1983-11-09 | 1987-08-14 | Imag Verlags Ag | Container aus einem schlauchgewebe. |
| GB8420600D0 (en) * | 1984-08-14 | 1984-09-19 | Nattrass Frank | Bulk containers |
| US4646357A (en) * | 1985-03-11 | 1987-02-24 | Bulk Lift International, Incorporated | Transport bag for particulate material |
-
1986
- 1986-09-23 GB GB868622893A patent/GB8622893D0/en active Pending
-
1987
- 1987-09-10 EP EP87308000A patent/EP0265063A3/en not_active Withdrawn
- 1987-09-21 NO NO873936A patent/NO873936L/no unknown
- 1987-09-21 DK DK493987A patent/DK493987A/da not_active Application Discontinuation
- 1987-09-22 FI FI874138A patent/FI874138A7/fi not_active Application Discontinuation
- 1987-09-23 US US07/100,114 patent/US4807299A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI874138L (fi) | 1988-03-24 |
| US4807299A (en) | 1989-02-21 |
| EP0265063A2 (en) | 1988-04-27 |
| FI874138A0 (fi) | 1987-09-22 |
| EP0265063A3 (en) | 1988-09-07 |
| FI874138A7 (fi) | 1988-03-24 |
| DK493987D0 (da) | 1987-09-21 |
| GB8622893D0 (en) | 1986-10-29 |
| DK493987A (da) | 1988-03-24 |
| NO873936D0 (no) | 1987-09-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4807299A (en) | Bulk containers | |
| US5108196A (en) | Relating to bulk containers | |
| FI61169B (fi) | Loesgodsbehaollare av vaevt tyg | |
| US5607237A (en) | Bulk bag with lift straps | |
| US4362199A (en) | Flexible containers | |
| NO852929L (no) | Bulkcontainere. | |
| EP0703162B1 (en) | Recycleable bulk bag containers | |
| US4301848A (en) | Bags for containing bulk material | |
| HU213024B (en) | A flexibile container for transport and storage of goods in bulk | |
| US4948265A (en) | Container bag | |
| NO161111B (no) | Storsekk med i det minste to integrerte loeftestropper. | |
| JP2511374B2 (ja) | フレキシブルコンテナ | |
| EP0041586B1 (en) | Flexible container for the transportation and storage of bulk material | |
| GB2130172A (en) | Flexible bulk container | |
| GB1590943A (en) | Containers | |
| JPS5811699Y2 (ja) | フレキシブル コンテナ | |
| JPH1095493A (ja) | フレキシブルコンテナ | |
| GB2257417A (en) | Lift bag for bulk material | |
| NO165720B (no) | Fremgangsmaate for fremstilling av storsekk. | |
| GB2205302A (en) | Container | |
| AU640986C (en) | Improvements relating to bulk containers | |
| GB1590942A (en) | Containers | |
| JPS5815350Y2 (ja) | 輸送袋 | |
| FI88788C (fi) | Flexibel behaollare foer transport och lagring av massagods och foerfarande foer tillslutning av den oeppna oevre delen av en flexibel behaollare | |
| FI62031B (fi) | Flexibel loesgodsbehaollare av vaevt tyg |