NO875049L - Anordning for varmeutveksling, saerlig mellom syntesegass- og kjelematevann. - Google Patents

Anordning for varmeutveksling, saerlig mellom syntesegass- og kjelematevann.

Info

Publication number
NO875049L
NO875049L NO875049A NO875049A NO875049L NO 875049 L NO875049 L NO 875049L NO 875049 A NO875049 A NO 875049A NO 875049 A NO875049 A NO 875049A NO 875049 L NO875049 L NO 875049L
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
mantle
boiler
heat exchange
area
gas
Prior art date
Application number
NO875049A
Other languages
English (en)
Other versions
NO875049D0 (no
Inventor
Hans-Joachim Herbort
Heinz Graeve
Original Assignee
Uhde Gmbh
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uhde Gmbh filed Critical Uhde Gmbh
Publication of NO875049D0 publication Critical patent/NO875049D0/no
Publication of NO875049L publication Critical patent/NO875049L/no

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F13/00Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing
    • F28F13/14Arrangements for modifying heat-transfer, e.g. increasing, decreasing by endowing the walls of conduits with zones of different degrees of conduction of heat
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/1884Hot gas heating tube boilers with one or more heating tubes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28DHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/16Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation
    • F28D7/1607Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being arranged in parallel spaced relation with particular pattern of flow of the heat exchange media, e.g. change of flow direction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
    • F28F9/22Arrangements for directing heat-exchange media into successive compartments, e.g. arrangements of guide plates
    • F28F2009/222Particular guide plates, baffles or deflectors, e.g. having particular orientation relative to an elongated casing or conduit
    • F28F2009/224Longitudinal partitions
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F2265/00Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction
    • F28F2265/26Safety or protection arrangements; Arrangements for preventing malfunction for allowing differential expansion between elements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)

Description

Oppfinnelsen retter seg på en anordning for varmeutveksling, særlig mellom syntesegass- og kjelematevann, med en matevannforvarmings- og en dåmpfrembrlngelsessone.
Slike anordninger er som regel konstruert som såkalte rørbundtvarmevekslere med en trykkbeholder, en rørbunn og et flertall av rørslanger, hvilke i alt vesentlig er bøy U-formet og hvor deres inngang og utgang er tilveiebrakt i samme rørbunn. Ved fastbunnapparater kommer det derimot på grunn av de forskjellige temperaturer mellom apparatveggen og WAT-rørene i forbindelsene av rør og plater til som regel utillatelig høye spenninger, hvilket her på grunn av de forskjellige temperaturnivåer i matestrømforvarmingssonen og fordampersonen ytterligere er forsterket. Dermed begrenser en slik anordning seg til en konstruksjon ved hvilken varmeut-vekslingsrørene er festet til to overforhverandre liggende rørbunner, dvs. ved hvilken eksempelvis syntesegassen blir ledet fra et kammer på tvers gjennom varmeutveksleren mot et andre kammer ved overforliggende ende og på denne vei i det minste avgir en del av sin varme til vann, hhv. damp. De forskjellige temperaturer ville kunne føre til helt forskjellige utvidelser av rørene og/eller veggene i varmeutveksleren, hvor særlig ved disse høytrykksapparater tilsvarende teknisk nødvendig forhåndsregler må treffes, for å utligne disse spenninger og forskjellige utvidelser.
Oppfinnelsens oppgave er fremskaffelsen av en løsning med hvilken med sammenligningsvis enkle midler oppnåes, at nevnte utillatelige spenninger blir unngått.
Med en anordning av den innledningsvis nevnte type blir denne oppgave løst, i henhold til oppfinnelsen, ved at de gass-førende varmeutvekslingsrør er festet i to festebunner, og i området av matevannforvarmingssonen er omsluttet av en mantel som oppviser en avstand til beholderveggens innside, hvorved tilførselen av kjelematevannet skjer i det av mantelen dannet innerrom.
Med oppfinnelsen oppnåes at det i prinsippet kalde kjelematevannet til å begynne med ikke berører beholderveggen og dermed kjøler denne, men blir holdt tilbake fra beholderveggen i matevannforvarmingssonen ved hjelp av mantelen. Dermed er det mulig at ringrommet mellom mantelen og beholderveggen kan gjennomstrømmes av sirkulerende kjelevann, slik at en definert høy temperatur innstiller over den totale lengde av beholderveggen. Dermed blir det ved valget av mantelens lengde mulig å minimalisere de nevnte spenninger. Oppfinnelsen tillater dermed å unngå U-rørkonstruksjonen, hvilke på basis av samme gassmessige trykktap må anbringe dobbelt så mange rør i rørbunnen som fastbunnapparatet. Besparelsen på veggstyrker, beholdervegger og rørbunner er betydelig.
Oppfinnelsen foretrekker også, at kjelematevanninngangen er anordnet i området av en rørbunn og at mantelen er tett festet mellom denne og rørbunnen.
Som ovenfor allerede angitt, skal det med oppfinnelsen oppnåes, at veggtemperaturen i trykkbeholderen i området av varmeutveksleren blir holdt ens og høyt og nærmere bestemt over den totale lengde, for å unngå de beskrevne belastninger. Ved en slik utforming foretrekker derfor oppfinnelsen, at det i området av mantelen er tilveiebrakt en tilførsel for det omløpende kjelevann for påvirkning av ringrommet mellom beholderveggen og mantelen.
Med denne foranstaltning er det mulig, ved hjelp av omstyr-tende eller hhv. omløpende kjelevann å holde veggtemperaturen i anordningen i dette området jevnt på temperaturen av det omløpende kjelevann, idet dette kan oppnåes med konstruktivt enkle midler. Mantelen tjener dermed som fordeler hhv. ledeplate for det kjelevann som strømmer inn i ringrommet, hvorved det sikres at beholderveggen alltid er fuktet med kjelevann, idet mantelen holder det kalde inntredende kjelematevannet fjernt fra dette området.
I sin utforming foretrekker oppfinnelsen, at det ved mantelen mellom de gassførende rørslanger er anordnet sjikaner for kjelematevannet, for å oppnå en mest mulig god føring av det kjelematevann som skal forutvarmes.
For å hindre at det kjelematevann som omspyler mantelen virker avkjølende på denne, er det tilveiebrakt at mantelen er utformet av et isolerende materiale. Dette er, slik som ovenfor allerede nevnt, fordelaktig for å forhindre at temperaturen av det kalde kjelematevannet, hvilket innmates i mantelinnerrommet avkjøler kjelevannet som strømmer om mantelen, slik at det så indirekte ble en avkjøling av beholderveggen, og/eller virkningsgraden for varmeutveksleren ble redusert, hvilket må forhindres.
En mulighet, i henhold til oppfinnelsen for å oppnå den isolerende virkning hos mantelen, består i at den er dannet i sandwichkonstruksjon av et metallgitter mellom to tynne plater, idet mellomrommene av metallgitteret er utfylt med en gassbetong eller ligende. Derved blir den hovedisolerende virkning av gassbetong eller annen kjemisk masse bevirket. Til tross for sandwichkonstruksjonen blir gjennom utfyllingen av hulrommene med gassbetong oppnådd, at mantelen også motstår høye belastninger, særlig trykkbelastninger.
Oppfinnelsen er i det etterfølgende med hjelp av tegningen eksempelvis nærmere belyst. Dette her vises i den eneste figuren tverrsnittet gjennom en anordning i henhold til oppfinnelsen i forenklet fremstilling. Den generelt med en angitte anordning består av en trykkbeholder 2, i hvilken to rørbunner 3 og 4 som såkalte festebunner er innbygget, til hvilke en varmeutvekslerrørbunt 5 er festet. Festebunnene 3 og 4 skiller varmeutvekslerinnerrommet 6 fra et forkammer 7 og et frastrømskammer 8, eksempelvis for prosessgass, eksempelvis for avkjølingen av denne gass fra en dampreforme-ringsseksjon, hhv. CO-konverteringsseksjon. Varmeutvekslingsrommet 6 blir tilført kaldt, friskt kjelematevann, gjennom en antydet rørstuss 9 i området av rørbunnen 3. Funksjonsmessig er dermed varmeutveksleren inndelt i to områder, nemlig en matevannforvarmingssone, som i figuren er betegnet med VZ, og en dampfrembringelsessone, som i figuren er betegnet med DZ.
For oppfinnelsen er det vesentlig at rørbunten 5 omtrentlig i området av forvarmingssonen VZ er omsluttet av en mantel 10, hvilken er anordnet i en avstand av den med 11 betegnet beholdervegg, slik at et ringrom 12 dannes.
Slik det fremgår av figuren, blir det kalde kjelematevannet tilført rørbunten 5 over stussen 9 berøringsfritt relativt det medium som befinner seg i ringrommet 12, slik at det i området av mantelen 10 ikke kan komme i berøring med beholderveggen 11. Ved hjelp av i dette området innbyggede sjikaner 13, blir kjelematevannet ført i kryss/motstrøm til det medium som gjennomstrømmer varmeutvekslingsrørene 5, hvilket er angitt med pilen 14.
Over en ytterligere rørstuss 15, som riktignok munner direkte i ringrommet 12 mellom beholderveggene 11 og mantelen 10, blir omløpende kjelevann tilført slik, at ringrommet 12 omspyles av dette kjelevann, hvormed det oppnås, at dette veggområdet av anordningen 1 har temperaturen av det omveltede kjelevann. Ettersom det heller ikke i dampfrem-bringelsessonen hersker noen vesentlig andre betingelser, blir det oppnådd at veggen 11 av trykkbeholderen underkastes en sammenligningsvis ens temperatur over sin totale lengde. Kjelevannstigrørene er på grunn av fullstendigheten kun betegnet med henvisningstallet 16, prosessgassinngangsstus-sene med 17, og utgangsstussene med 18. I området DZ blir kjelevannstrømmen og den oppvarmede matevannstrømmen forenet. Mantelen 10 er i det viste eksempel i alt vesentlig utformet trelags, og nærmere bestemt med et indre metallgitter 10a omtrentlig som heksadiagonalt bikubegitter, på hvis ytre plater 10b er anbrakt. De ved metallgitteret dannede hulrom er utfylt med eksempelvis gassbetong.
Naturligvis kan de beskrevne utførelseseksempler av oppfinnelsen endres i flere henseender, uten å forlate grunntanken. Således kan den viste anordning dessuten være utformet som dobbeltkonstruert varmeveksler og lignende.

Claims (6)

1. Anordning for varmeutveksling, særlig mellom syntesegass- og et kjelematevann, med en matevannforvarmings- og en dampfrembringelsessone, karakterisert ved at de gassførende varmeutvekslingsrør (5) er festet i to festebunner (3, 4) og i området av matevannforvarmingssonen (VZ) er omsluttet av en mantel (10) som oppviser en avstand til innsiden av beholderveggen (11), hvorved tilførselen av kjelematevannet skjer, idet av mantelen dannede innerrom.
2. Anordning som angitt i krav 1, karakterisert v e d at kjelematevanninngangen (9) er anordnet i området av en rørbunn (3).
3. Anordning som angitt i krav 1 eller 2, k arakteri-s e t v e d at det i området av mantelen (10) er tilveiebrakt en tilførsel (15) for omløpende kjelevann for påvirkning av ringrommet (12) mellom beholderveggen (11) og mantelen (10).
4. Anordning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at det på mantelen (10) mellom de gassførende rørslanger (5) er anordnet sjikaner (13) for kjelematevannet.
5 . Anordning som angitt i et av de foregående krav, karakterisert ved at mantelen (10) er utformet av et isolerende materiale.
6. Anordning som angitt i krav 5, karakterisert v e d at mantelen (10) er dannet i sandwichkonstruksjon av et metallisk gitter (10a) mellom to tynne plater (10b), idet mellomrommene i metallgitteret er utfylt med en gassbetong eller lignende.
NO875049A 1986-12-18 1987-12-03 Anordning for varmeutveksling, saerlig mellom syntesegass- og kjelematevann. NO875049L (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19863643303 DE3643303A1 (de) 1986-12-18 1986-12-18 Vorrichtung zum waermetausch, insbesondere zwischen synthesegas- und kesselspeisewasser

Publications (2)

Publication Number Publication Date
NO875049D0 NO875049D0 (no) 1987-12-03
NO875049L true NO875049L (no) 1988-06-20

Family

ID=6316515

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO875049A NO875049L (no) 1986-12-18 1987-12-03 Anordning for varmeutveksling, saerlig mellom syntesegass- og kjelematevann.

Country Status (9)

Country Link
EP (1) EP0275387A1 (no)
JP (1) JPS63176993A (no)
CN (1) CN87107323A (no)
AU (1) AU8248987A (no)
DE (1) DE3643303A1 (no)
DK (1) DK612087A (no)
FI (1) FI875433A7 (no)
NO (1) NO875049L (no)
ZA (1) ZA878460B (no)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU662456B2 (en) * 1993-01-07 1995-08-31 Arthur Maurice Meredith A thermal oil heater
BE1012128A3 (nl) * 1998-08-21 2000-05-02 Blommaert Paul Gecombineerde stoomketel-voedingswater voorverwarmer van het vlampijptype "combiketel"
DE10223788C1 (de) 2002-05-29 2003-06-18 Lurgi Ag Wärmetauscher
DE50313546D1 (de) * 2003-08-27 2011-04-28 Albisrieden Fenster Lüftungseinrichtung und Verfahren zu ihrem Betrieb
DE102006055973A1 (de) 2006-11-24 2008-05-29 Borsig Gmbh Wärmetauscher zur Kühlung von Spaltgas
CN101900500B (zh) * 2009-05-25 2012-05-09 河南中材环保有限公司 一种换热器
US9010130B2 (en) * 2011-12-16 2015-04-21 Linde Aktiengesellschaft Variable surface area heat exchanger
EP3204713B1 (en) * 2014-10-08 2020-07-29 Haldor Topsøe A/S True countercurrent tema type bfu special
DE102016013459A1 (de) * 2016-11-12 2018-05-17 Linde Aktiengesellschaft Verfahren zur Temperaturänderung eines Fluids mittels eines Rohrbündelwärmetauschers und Rohrbündelwärmetauscher
CN108061288A (zh) * 2017-12-25 2018-05-22 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 一体式蒸汽发生器及蒸汽产生方法
CN112097229B (zh) * 2019-11-19 2022-08-02 中船重工(上海)新能源有限公司 一种蒸汽发生器

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1349104A (fr) * 1957-07-26 1964-01-17 élément échangeur de température, chaudières et échangeurs en dérivant
US3547084A (en) * 1969-12-12 1970-12-15 Babcock & Wilcox Co Vapor generator with integral economizer
US3576179A (en) * 1969-12-24 1971-04-27 Combustion Eng Economizer for shell-and-tube steam generator
DE2008311C3 (de) * 1970-02-23 1974-03-07 Arbeitsgemeinschaft Lentjes-Rekuperator, 4000 Duesseldorf-Oberkassel Wärmetauscher
FR2521275A1 (fr) * 1982-02-08 1983-08-12 Creusot Loire Echangeur thermique a faisceau tubulaire metallique pour hautes temperatures
DE3533219C1 (de) * 1985-09-18 1986-11-13 Borsig Gmbh, 1000 Berlin Rohrbuendelwaermetauscher

Also Published As

Publication number Publication date
JPS63176993A (ja) 1988-07-21
DK612087A (da) 1988-06-19
AU8248987A (en) 1988-06-23
DE3643303A1 (de) 1988-06-30
EP0275387A1 (de) 1988-07-27
CN87107323A (zh) 1988-06-29
FI875433A7 (fi) 1988-06-19
ZA878460B (en) 1988-05-09
NO875049D0 (no) 1987-12-03
DK612087D0 (da) 1987-11-20
FI875433A0 (fi) 1987-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4328007A (en) Apparatus for gasification of fine-grain coal
US20190113284A1 (en) Nested-flow heat exchangers and chemical reactors
US20100218931A1 (en) Heat exchange and heat exchange process
NO875049L (no) Anordning for varmeutveksling, saerlig mellom syntesegass- og kjelematevann.
US3119671A (en) Upright fluid heating furnace with heat recovery system
US3433298A (en) Heat exchanger especially for the cooling of hot gases
NO138919B (no) Varmeveksler for kjoeling av varme gasser
US3915224A (en) Process gas cooler
NO328967B1 (no) Dampgenerator for overhetet damp for forbrenningsanlegg med korrosive rokgasser
US3467503A (en) Tubular cracking furnace
JPS5823559B2 (ja) 熱交換器
US3129065A (en) Upright fluid heating furnace with integral heat recovery means
GB1105686A (en) A submerged hot gas heat exchanger
US3814178A (en) Heat exchanger
NO148612B (no) Varmeveksler.
GB2068525A (en) Heat exchanger
GB1466476A (en) Heat exchanger
US2744813A (en) Catalytic furnace
US4243097A (en) Waste heat boiler
US4276928A (en) Superheater inlet/outlet header
JPH0781687B2 (ja) 粉塵を含んだ高温高圧のガスを冷却する装置
US5149509A (en) Apparatus for a catalytic reaction of a gas mixture, which contains h2s and so2, by the claus process
JPS59107187A (ja) 一方の高温流体が上部に供給され排出されるようにした高温流体のための熱交換器
ES368016A1 (es) Aparato cambiador de calor.
RU2278333C2 (ru) Пароводяной водогрейный котел