NO884702L - Fremgangsmaate og anordning for forbrenning av inhomogent brensel. - Google Patents
Fremgangsmaate og anordning for forbrenning av inhomogent brensel.Info
- Publication number
- NO884702L NO884702L NO88884702A NO884702A NO884702L NO 884702 L NO884702 L NO 884702L NO 88884702 A NO88884702 A NO 88884702A NO 884702 A NO884702 A NO 884702A NO 884702 L NO884702 L NO 884702L
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- air
- zone
- fuel
- secondary air
- zones
- Prior art date
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims description 34
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 title claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 22
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims description 19
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 6
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000010813 municipal solid waste Substances 0.000 claims description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 3
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 2
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 2
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G5/00—Incineration of waste; Incinerator constructions; Details, accessories or control therefor
- F23G5/50—Control or safety arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
- F23G2207/103—Arrangement of sensing devices for oxygen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
- F23G2207/104—Arrangement of sensing devices for CO or CO2
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/10—Arrangement of sensing devices
- F23G2207/105—Arrangement of sensing devices for NOx
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23G—CREMATION FURNACES; CONSUMING WASTE PRODUCTS BY COMBUSTION
- F23G2207/00—Control
- F23G2207/30—Oxidant supply
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Incineration Of Waste (AREA)
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
Description
Oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for forbrenning av inhomcgent brensel, spesielt søppel, idet brenselet transporteres kontinuerlig av en skyverist fra et innmatningssted til et slaggoppsamlingssted cg herved blandes kontinuerlig. En anordning for gjennomføring av en slik fremgangsmåte er beskrevet f.eks. i CH-PS 559 878 og 567 230.
Ved en forbrenningsfremgangsmåte av den aktuelle art blir brenselet som beveger seg fremover på risten, først tørket, derefter avgasset (flyktige bestanddeler drives ut) og til slutt blir også det faste karbonet ført over i gassform, idet de brennbare gasser som oppstår, oksyderes, dvs. forbrennes. Disse prosesser som skjer over risten, betinger tilførselen av oksygen (i tillegg til oksygenet som er i brenselet), noe som skjer ved lufttilførsel nedenifra gjennom risten hhv. gjennom brenselet (undertrekk) på den ene side, og over risten hhv. brenselet gjennom åpninger i ovnsveggen som begrenser fyrrommet på siden, på den annen side (sekundærluft) .
Det har nå vist seg at en optimal søppelforbrenning med hensyn til energiforbruk og minst mulig skadelige stoffer i røkgassen ikke er mulig ved hjelp av den konvensjonelle styring av undertrekk og sekundærluft. Grunnen til dette ligger på den ene side i sammensetningen og konsistensen av brennselet som tilføres og som forandrer seg hele tiden, og på den annen side i arten og mengden av gassene som oppstår og som skal forbrennes, som forandrer seg efter som avgassingen og forgassingen av brenselet i transportretning på risten skrider frem. Avgassmålinger i søppelforbren-ningsanordninger av den kjente art har vist at det ikke er mulig å oppnå så lite avgass som det kreves idag eller det bare er mulig ved bruk av relativt store mengder energi; således har man forsøkt å forbedre forbrenningsresultatet på den ene side ved å tilveiebringe en efterforbrennings-sone cg på den annen side ved å øke undertrekket i hoved- forbrenningssonen. Bortsett fra at begge forholdsregler ikke kan tilfredsstille de forandringer som tidvis og stedvis oppstår i brenselleiet, fører efterforbrenningen til kompliserte konstruktive løsninger, mens den økede undertrekkstilførsel fører til tilsvarendeøket luft-transporteffekt og uønsket høyt flyveaskeutslipp.
Foreliggende oppfinnelse muliggjør for første gang å unngå disse ulemper, idet såvel undertrekkstilførselen som også sekundærlufttilførselen i efterfølgende rist- hhv. for-brenningsromssoner enkeltvis kan tilpasses de stedvise forhold slik at en optimal forbrenning og således en av-0 gasstrøm med minst mulig skadelige stoffer ved minst mulig energiforbruk kan oppnås.
Til dette formål er fremgangsmåten ifølge oppfinnelsenkarakterisert vedat brenselet på skyveristen gjennomløper flere i transportretning efter hverandre følgende fyringssoner, idet hver sone tilføres på den ene side nedenfra gjennom risten en separat undertrekksstrømning og på den annen side over risten en separat sekundærluftstrømning slik at i efter hverandre følgende fyringssoner tiltagende tyngre flyktige brenselandeler overføres i gassform, og den i hver sone frembragte gass drives ut fra brenselleiet oppad ved hjelp av undertrekk, blandes der med sekundærluft og forbrennes derefter, mens det resterende faste karbon forbrennes i en siste utbrenningssone. Takket være den sonevise separate lufttilførsel, er det uten videre mulig å tilpasse såvel den totale luft som tilføres hver sone, som også oppdelingen av denne totale luft i undertrekk og sekundærluft, til den brenseltilstand hhv. branngasstil-stand som passerer den respektive sone, slik at riktig luftmengde på riktig sted alltid er tilgjengelig. Dette skjer hensiktsmessig ved at det i gassdannelsesområdet, i gass/ luft-blandingsområdet og i forbrenningsområde i hver av de f.eks. fem fyringssoner måles en eller flere parametre såsom temperatur, oksygeninnhold, CC- og NO-innhold, og at målingssignalene for optimering av gassdannelsen og forbrenningen omvandles i tilsvarende reguleringssignaler såvel for lufttildelingen til de enkelte fyrinssoner som også for luftoppdelingen i undertrekk og sekundærluft i hver fyringssone.
Anordningen for gjennomføring av denne fremgangsmåte erkarakterisert vedat det i hver av flere fyringssoner som følger efter hverandre i brenseltransportretning, en undertrekks- hhv. en sekundærluft-tilførselsledning minner i såvel under skyverristen som også over denne, hvilket ledningspar er koblet til en oppdelingsanordning for oppdeling i undertrekk og sekundærluft og at denne oppdelingsanordning via en soneluftledning er koblet til en felles soneluft-fordelingsanordning som mates av en totalluftledning, og at det over hver soneavsnitt i risten er anordnet parametermålesteder som via en regnemaskin er forbundet med oppdelingsanordningen og fordelingsanordningen .såvel for regulering av oppdelingen av soneluften i undertrekk og sekundærluft som også til regulering av totalluftfordelingen på sonene.
Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere ved hjelp av vedlagte tegning, hvor
fig. 1 viser et skjema av en forbrenningsanordning ifølge
oppfinnelsen i vertikal lengdesnitt,
fig. 2 viser anordningen i tverrsnitt efter linje II-II i
fig. 1, og
fig. 3 viser måle- og reguleringsskjemaet av anordningen
ifølge fig. 1.
I fig. 1 og 2 betegner 1 en skyverist i en søppelforbren-ningsovn 1 som chargeres via en tilførselstrakt 2 og hvis fyrrom 3 via et røkgassavtrekk 4 er forbundet med en ikke vist kamin, mens 5 betegner et slaggutløp. Under skyveristen 1 er det på langs anordnet fem på hverandre følgende kamre 6a-e som er åpne mot risten, mens fyrromrrets 3 side-begrensning over risten 1 dannes av platevegger 7 som er forsynt med åpninger. Til hvert kammer 6 er det tilkoblet en separat undertrekksledning 9 som er forsynt med en styringsventil 8. Åpningene i hvert avsnitt 7a-e i plateveggene 7 som danner en rett linje med kamrene 6 over risten 6, står i forbindelse med en separat sekundærluft-ledning 11 som er forsynt med en styringsventil 10. Kamrene 6a-e og de tilordnede plateveggavsnitt 7a-e danner således i fyrrommet 3 fem på hverandre følgende soner med separat undertrekks- og sekundærlufttilførsel. Underltrekksled-ningen 9 og sekundærluftledningen 11 i hver sone er via en tilførselsledning 13 som er forsynt med en styringsventil 12, koblet til en hovedluftledning 14 som mates av en luftpumpe 15. Således er fyrrommet 3 delt inn i fyringssoner tilsvarende plateveggavsnittene 7a-e, som på den ene side tilføres undertrekk via kamrene 6 gjennom risten 1 og på den annen side tilføres sekundærluft via åpningene i plateveggavsnittene 7a-e på begge sider (i det følgende kalt plateluft). I tillegg er det i eksempelet som er vist i tegningen, på ledningen 14 tilkoblet en forgreningsled-ning 16 som via en styringsventil 17 fører til en krans av dyser 18 gjennom hvilke på overgangen fra fyringsrommet 3 til røkgassavtrekket 4 kan tilføres ytterligere sekundærluft (i det følgende kalt dyseluft).
Prinsipielt skjer av- og forgassingen av brenselet ved drift av ovnen i brenselleiet; gassene som oppstår drives
ut av brenselet oppover ved hjelp av undertrekket, blandes der med plateluften og forbrennes, hvorefter avgassene som oppstår, føres bort gjennom røkgassavtrekket 4. Ved hjelp av oppdelingen av fyrrommet 3 i flere soner som er forsynt med separat styrbar lufttilførsel, er det praktisk mulig å tilføre nettopp den luftmengde på hvert sted langs risten
1, som er nødvendig for å tilfredsstille brenselets tidvis og stedvis skiftende beskaffenhet for å oppnå en optimal forbrenning. Når det dreier seg om brensel med relativ konstant sammensetning, kan lufttildelingens styring til de enkelte forbrenningssoner og 1uftoppdelingen i sonene i
undertrekk og plateluft (og eventuelt dyseluft) foretas ved hjelp av et forutbestemt styringsprogramm. Vesentlig er her at det til de enkelte kamre 6 alltid tilføres bare så meget undertrekk at det er tilstrekkelig for å drive gassene som er frembragt i de på hverandre følgende soner, såvidt ut av brenselleiet oppad, noe som i praksis betyr at det første kammeret 6 i brenselflyteretning skal tilføres minst undertrekk og det siste kammer 6 mest undertrekk, mens det omvendt skal tilføres den første sone mest plateluft og den siste sone minst (eller overhode ingen) plateluft.
For å muliggjøre ogsa ved sterkt varierende brensel, spesielt søppel, en optimal forbrenning og røkutslipp med minst mulig skadelige stoffer, må også lufttilførselen i de enkelte soner tilpasses de tidvis og stedvis skiftende brenselforhold. Til dette formål måles i de efter hverandre følgende fyringssoner forskjellige parametere som er utslagsgivende for gassdannelsen og forbrenningen hhv. innholdet av skadelige stoffer, idet måleresultatene føres til en egnet datamaskin for generering av syringssignaler til styringsventilene. I fig. 1 og 2 er det ved a, b og c skjematisk vist tilsvarende målesonder.
I fig. 3 er det vist et skjema av en slik søppel forbrenningsanordning, hvor ovnen er oppdelt i fem fyringssoner, slik som i eksempelet i fig. 1 og 2. Til hver fyringssone er det tilordnet et ristavsnitt 20 hvor brenselet danner et forgassingsavsnitt 21; over sistnevnte ligger et gass/luft-blandingsavsnitt 22 som oppad går over i det egentlige forbrenningsavsnitt 23 som på sin side går over i røkgassavsnittet 24. Luftledningene hhv. styringsventilene som fører til hver av forbrenningssonene, tilsvarer de som er vist i eksempelet i fig. 1 og 2 og har de samme henvis-ningstall. I fig. 3 er styringsventilene 12 på den ene side og styringsventilene 6, 10 og 17 på den annen side hver samlet i en styringsanordning. I de over hvert ristavsnitt 20 dannede avsnitt 21, 22, 23 og 24 for hver fyringssone, er det anordnet målesonder a, b, c, d og e, ved hjelp av hvilke de parametrene kan måles, som er av interesse, f.eks. stedets temperatur og 0^, CO og NOx-innholdet. Målesignalene formidles på den ene side til en regnemaskin 25 for bestemmelse av den optimale tildeling av luften til de enkelte soner og på den annen side til en regnemaskin 26 for bestemmelse av oppdelingen av luften som skal tilføres de enkelte soner i untertrekk, plateluft og dyseluft. De tilsvarende innstillingssignaler i de to regnemaskiner når inn til de tilordnede styringsanord-ninger. Således oppnås en regulering av lufttilførselen til de forskjellige soner, som kan følge med enhver forandring i brenselsammensetningen samt enhver stedvis forandring i gassdannelses- og forbrenningsforhold og som således muliggjør å forhindre ikke bare en stedvis under- eller overoppvarmning i brenselet og en sterk utblåsning av flyvestøv, men ogsa en feilfri blanding av gass og riktig luftmengde i hver sone til enhver tid, og som sørger for en tilsvarende optimal forbrenning og således å holde innholdet av skadelige stoffer i røkgassen på lavest mulige verdier .
I det foregående ble en oppdeling av fyrrommet 3 i fem efter hverandre følgende fyringssoner anordnet som spesielt hensiktsmessig; imidlertid kan også færre, f.eks. bare tre eller fire, eller også flere f.eks. seks slike fyringssoner som er forsynt med separat regulert lufttilførsel anvendes, efter som hvor stor ovnen er eller hvilken form for brensel foreligger.
Claims (4)
1. Fremgangsmåte for forbrenning av inhomogent brensel, spesielt søppel, idet brenselet transporteres kontinuerlig av en skyverist fra et innmatningssted til et slaggoppsamlingssted og herved blandes kontinuerlig, karakterisert ved at brenselet på skyveristen gjennom-løper flere i transportretning efter hverandre følgende fyringssoner, idet hver sone tilføres på den ene side nedenfra gjennom risten en separat undertrekksstrømning og på den annen side over risten en separat sekundærluft-strø mning, slik at i efter hverandre følgende fyringssoner tiltagende tyngre flyktige brenselandeler overføres i gassform, og at den i hver sone frembragte gass drives ut fra brenselleiet oppad ved hjelp av undertrekk, blandes der med sekundærluft og forbrennes derefter, mens det resterende faste karbon forbrennes i en siste utbrenningssone.
2. Fremgangsmåte som angitt i krav 1, karakterisert ved at såvel den totale luftmengde som også oppdelingen av denne i undertrekk og sekundærluft, bestemmes separat for hver fyringssone avhengig av gass-dannelsesprosessen og forbrenningsprosessen som derø nskes.
3- Fremgangsmåte som angitt i krav 2, karakterisert ved at det i gassdannelsesområdet, i gass/luft-blandingsområdet og i forbrenningsområdet i hver fyringssone måles en eller flere parametre såsom temperatur, oksygeninnhold, Co-innhold og NO-innhold, og at målingssignalene for optimering av gassdannelsen og forbrenningen omvandles til tilsvarende reguleringssignaler såvel for lufttildelingen til de enkelte fyringssoner som også for luftoppdelingen i undertrekk og sekundærluft i hver fyringssone.
4. Anordning for gjennomføring av fremgangsmåten som angitt i krav 1, karakterisert ved at det i hver av flere fyringssoner som følger efter hverandre i brenseltransportretning, en undertrekks- hhv. en sekundærluft-tilfø rselsledning (9 hhv. 11) munner i såvel under skyveristen (1) som også over denne, hvilket ledningspar er koblet til en oppdelingsanordning (8, 10) for oppdeling i undertrekk og sekundærluft og at denne oppdelingsanordning via en soneluftledning (13) er koblet til en felles soneluft-fordelingsanordning (12) som mates av en totalluftledning (14), og at det over hver soneavsnitt i risten (1) er anordnet parametersteder (a, b, c, d, e) som via en regnemaskin (25, 26) er forbundet med oppdelingsanordningen ( 8, 10) og fordelingsanordningen (12) såvel for regulering av oppdelingen av soneluften i undertrekk og sekundærluft som også til regulering av totalluftfordelingen på sonene.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH4153/87A CH673149A5 (no) | 1987-10-23 | 1987-10-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| NO884702D0 NO884702D0 (no) | 1988-10-21 |
| NO884702L true NO884702L (no) | 1989-04-24 |
Family
ID=4270799
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| NO88884702A NO884702L (no) | 1987-10-23 | 1988-10-21 | Fremgangsmaate og anordning for forbrenning av inhomogent brensel. |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0312818A3 (no) |
| JP (1) | JPH01134110A (no) |
| KR (1) | KR890007022A (no) |
| CH (1) | CH673149A5 (no) |
| NO (1) | NO884702L (no) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04324015A (ja) * | 1991-04-24 | 1992-11-13 | Kubota Corp | 焼却炉におけるco制御方法 |
| DK172334B1 (da) * | 1995-06-21 | 1998-03-23 | Ansaldo Volund As | Fremgangsmåde og aggregat til brug ved fremstilling og forbrænding af et brændbart blandingsprodukt |
| JP3319327B2 (ja) * | 1997-03-26 | 2002-08-26 | 日本鋼管株式会社 | ごみ焼却炉の燃焼制御方法およびその装置 |
| ES2166312B1 (es) * | 2000-02-16 | 2003-04-01 | Invest Y Cooperacion Ind De An | Sistema para optimizacion de procesos de combustion mediante medidas directas en el interior del hogar. |
| DE10012895A1 (de) * | 2000-03-16 | 2001-09-20 | Krc Umwelttechnik Gmbh | Verbrennungsverfahren für Brennstoffe beliebiger Art mittels einer Rostfeuerung |
| ES2275086T3 (es) * | 2002-04-03 | 2007-06-01 | Keppel Seghers Holdings Pte Ltd | Metodo y dispositivo para controlar la inyeccion de aire primario y secundario en un sistema de incineracion. |
| DE10347340A1 (de) * | 2003-10-11 | 2005-05-19 | Forschungszentrum Karlsruhe Gmbh | Vorrichtung und Verfahren zur Optimierung des Abgasausbrandes in Verbrennungsanlagen |
| ITTO20130443A1 (it) * | 2013-05-31 | 2014-12-01 | Tm E S P A Termomeccanica Ecologi A | Sistema automatico di controllo della combustione per un impianto di termovalorizzazione di rifiuti. |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH520897A (de) * | 1971-03-29 | 1972-03-31 | Von Roll Ag | Verfahren zur automatischen Steuerung der Verbrennungsluft in Müllverbrennungsanlagen und Müllverbrennungsanlagen zur Durchführung des Verfahrens |
| CH567230A5 (no) * | 1973-10-08 | 1975-09-30 | Kuenstler Hans | |
| WO1985001096A1 (fr) * | 1983-08-31 | 1985-03-14 | Egon Krogemann | Installation de combustion de combustibles biologiques |
| DE3537945A1 (de) * | 1985-10-25 | 1987-04-30 | Babcock Anlagen Ag | Verfahren zur verbrennung von abfall |
| BE904557A (nl) * | 1986-04-07 | 1986-07-31 | Vyncke N V | Traproostervuurhaard, met gekoeld traprooster en modulair warmtereflecterend gewelf, voor het verbranden van alle brandstoffen. |
-
1987
- 1987-10-23 CH CH4153/87A patent/CH673149A5/de not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-09-30 EP EP88116157A patent/EP0312818A3/de not_active Withdrawn
- 1988-10-12 KR KR1019880013297A patent/KR890007022A/ko not_active Withdrawn
- 1988-10-13 JP JP63256081A patent/JPH01134110A/ja active Pending
- 1988-10-21 NO NO88884702A patent/NO884702L/no unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR890007022A (ko) | 1989-06-17 |
| NO884702D0 (no) | 1988-10-21 |
| CH673149A5 (no) | 1990-02-15 |
| EP0312818A2 (de) | 1989-04-26 |
| EP0312818A3 (de) | 1990-04-04 |
| JPH01134110A (ja) | 1989-05-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4838183A (en) | Apparatus and method for incinerating heterogeneous materials | |
| US4385567A (en) | Solid fuel conversion system | |
| CA1167334A (en) | Control system for a boiler and method therefor | |
| JP3538384B2 (ja) | 改善された大量燃料燃焼システム | |
| US4757771A (en) | Method and apparatus for stable combustion in a fluidized bed incinerator | |
| US20120137582A1 (en) | Biomass gasification in atmospheres modified by flue gas | |
| JP2019207048A (ja) | 廃棄物焼却炉 | |
| NO884702L (no) | Fremgangsmaate og anordning for forbrenning av inhomogent brensel. | |
| NO773888L (no) | Fremgangsmaate til frembringelse av varme. | |
| CN107355809A (zh) | 减少W型火焰锅炉NOx排放的方法 | |
| JP2001012716A (ja) | 乾留ガス化燃焼装置の燃焼制御システム | |
| NO165509B (no) | Ovn, samt fremgangsmaate for drift av slik ovn. | |
| GB2077892A (en) | Refuse incinerator | |
| NO150613B (no) | Vaeskekjoelt turbinskovl med forbedret varmeoverfoeringsevne | |
| GB2072831A (en) | Supplying secondary combustion air | |
| JPS5556514A (en) | Method of automatic combustion control for refuse incinerating furnace | |
| CN216244308U (zh) | 一种炉排控制系统 | |
| US3926130A (en) | Incineration of hospital refuse | |
| NO790947L (no) | Forbrenningsovn for avfall ombord i skip | |
| CN107355807A (zh) | W型火焰锅炉配风方式优化方法 | |
| JPH0578727B2 (no) | ||
| JP3098240B2 (ja) | 固形燃料燃焼制御方法 | |
| US2337053A (en) | Furnace | |
| EP0071681A1 (en) | Bio-mass burner | |
| US2483946A (en) | Undergrate air admission means for lateral feed solid fuel stokers |