NO885264L

NO885264L - PROCEDURE FOR PRODUCING A FOOD PACKAGING.

Info

Publication number: NO885264L
Application number: NO885264A
Authority: NO
Inventors: Heikki Uusitalo
Original assignee: Amerplast Oy
Priority date: 1987-03-27
Filing date: 1988-11-25
Publication date: 1988-11-25
Also published as: DK657388D0; DK657388A; NO885264D0

Description

Foreliggende oppfinnelse angår framgangsmåte for produksjon av en matpakning som beskrevet i ingressen til patentkrav 1. The present invention relates to a method for producing a food package as described in the preamble to patent claim 1.

En matpakning produsert vha en framgangsmåte ifølge oppfinnelsen er ment å nyttes spesielt som pakke for såkalt behandlet mat. En økende tendens i moderne matvareindustri er å gi forbrukeren matvarer som er behandlet så langt som mulig. Derfor er kravene for matpakninger essensielle. Kritiske faktorer omfatter fabrikasjonsteknikk, paknings-egenskaper og enkelthet i bruken. A food package produced using a method according to the invention is intended to be used in particular as a package for so-called processed food. A growing tendency in the modern food industry is to provide the consumer with food that has been processed as far as possible. Therefore, the requirements for food packaging are essential. Critical factors include manufacturing technique, packing properties and ease of use.

Generelt er de følgende kvaliteter nødvendig for en matpakning, spesielt en matpakning som inneholder behandlet mat: kuldemotstand (dypfrysingskvalitet), varmemotstand (konvensjonell ovn, mikorbølgeovn), lagring og behandligs-egenskaper, mekanisk styrke og kvaliteter som har å gjøre med den virkelige servering og spisingen. Kravene som settes til materialer som brukes spesielt som plastikkfilmer eller -ark i matpakninger omfatter for eksempel film sammenføyningsegenskaper (for eks. varmeforseglings-kvaliteter), muligheter for filmfroming (for eksempel dyptrekking) osv. Materialene som nyttes i matpakninger i tillegg til plastikkfi Imer bør være i stand til å gi en nødvendig mekanisk styrke. Videre bør pakkeplasten som opptas av piastikkfi Imene være i stand til å stå imot behandling for forbedring av holdbarheten til matvaren, slik som for eksempel beskyttende gassfylling, pasteur iser ing eller sterilisering. In general, the following qualities are necessary for a food package, especially a food package containing processed food: cold resistance (freezing quality), heat resistance (conventional oven, microwave oven), storage and handling properties, mechanical strength and qualities related to the actual serving and the eating. The requirements set for materials that are used especially as plastic films or sheets in food packaging include, for example, film joining properties (e.g. heat sealing qualities), possibilities for film forming (e.g. deep drawing) etc. The materials used in food packaging in addition to plastic films should be able to provide a necessary mechanical strength. Furthermore, the packaging plastic used by piastikkfi Imene should be able to withstand treatment to improve the durability of the food, such as, for example, protective gas filling, pasteurisation or sterilisation.

Publikasjon WO 86/04880 omfatter en pakning, som består av en kombinasjon av en første film og en støttende struktur sammenføyd ved en dypt rekkingsteknikk, såvel som en andre film satt på kombinasjonen og som virker som et lokk. Den støttende strukturen er ikke en uavhengig formbeholdende, tilstrekkelig stiv struktur for å forme pakningsrom, men nevnte første film føyer den støttende strukturens veggdel og gulv sammen for en sammenmontering i form av et pakningsrom under oppbyggingen av en slik kombinasjon. Den andre filmen settes på kombinasjonen etter at den har blitt satt sammen. Publication WO 86/04880 includes a gasket, which consists of a combination of a first film and a supporting structure joined together by a deep stretching technique, as well as a second film placed on the combination and acting as a lid. The supporting structure is not an independent shape-retaining, sufficiently rigid structure to form a packing space, but said first film joins the supporting structure's wall part and floor together for an assembly in the form of a packing space during the construction of such a combination. The second film is put on the combination after it has been put together.

Et formål for oppfinnelsen er å introdusere en framgangsmåte for produksjonen av en matpakning som møter de overfor nevnte kravene, som vist i den karakteriserende delen av patentkrav 1. One purpose of the invention is to introduce a method for the production of a food package that meets the aforementioned requirements, as shown in the characterizing part of patent claim 1.

De overfor nevnte trinn gjør det mulig å bruke en foretrukket produksjonsteknikk ved å nytte tidligere kjente dyptrekkingspakkemaskiner, såvel som å gi en meget praktisk pakning. The above-mentioned steps make it possible to use a preferred production technique by using previously known deep-drawing packaging machines, as well as to provide a very practical package.

Ifølge en foretrukket anordning i samsvar med framgangsmåten, blir pakningsrommet til en kombinasjon formet ved en første og andre film kan utsettes for minst en behandling, slik som beskyttende gassehandling, pasteur iser ing eller sterilisering før sammenføyning av kombinsjon til en støttende struktur, slik at den støttende strukturen ikke ødelegges under slik behandling. According to a preferred arrangement in accordance with the method, the packing space of a combination is formed by a first and second film may be subjected to at least one treatment, such as protective gas treatment, pasteurization or sterilization before joining the combination to a supporting structure, so that the the supporting structure is not destroyed during such treatment.

Det er foretrukket at en støttende struktur såvel som en kombinasjon formet av første og andre filmer blir sammenføyd ved en kantsammenføyning mellom nevnte filmer. I tillegg er det mulig å sammenføye den støttene strukturen og den første filmen ved bruk av punktformet og/eller linjeformete sammenføyninger. Spesielle funskjonelle fordeler oppnås ved disse løsninger. It is preferred that a supporting structure as well as a combination formed of first and second films are joined by an edge joining between said films. In addition, it is possible to join the supporting structure and the first film using point-shaped and/or line-shaped joins. Special functional advantages are achieved with these solutions.

Andre karkteristiske trekk av oppfinnelsen er framholdt i de vedlagte uderkrav. Other characteristic features of the invention are set out in the attached supplementary claims.

Oppfinnelsen beskrives mer i detalj i den følgende spesifikasjon, der referanse blir gjort til utførelsene vist i de vedlagte tegninger. I tegningene The invention is described in more detail in the following specification, where reference is made to the embodiments shown in the attached drawings. In the drawings

fig.l er en såkalt forstørret oversikt over en utførelse av en pakning i samsvar med oppfinnelsen, fig.l is a so-called enlarged view of an embodiment of a seal in accordance with the invention,

fig.2 er en tverrsnitt av pakningen vist i fig.l som Fig. 2 is a cross-section of the gasket shown in Fig. 1 which

inkluderer videre to delforstørreiser av pakningsveggene, further includes two partial enlargements of the packing walls,

fig.3 er et perspekt ivr iss av en utførelse av en pakning i samsvar med oppfinnelsen, hvilket pakningsrom består av to deler for forskjellig matprodukter og fig.3 is a perspective view of an embodiment of a package in accordance with the invention, which package compartment consists of two parts for different food products and

fig.4 er en oversikt over en pakningssekvens.fig.4 is an overview of a packing sequence.

Ved å referer til fig.l, viser referansenummer 1 en første film, laget av et plastisk materiale. Denne filmen er formet, fortrinnsvis dyptrukket, slik at den omfatter minst en avdeling 1' for et matprodukt som er i pakningen. Den formete delen, dens flanker er utstyrt med en krave 1" som del av den første filmen. Den første filmen 1 er framstilt og formet under første trinn i matpakningsproduksjonen. Det andre trinnet består av å plassere en matprodukt E innenfor avdelingen 1'. I det tredje trinnet, blir avdelingen 1' forseglet med en andre film 2, som virker som en lokkfilm og er laget av et plastisk materiale, eller forseglingen utføres med et annet lokkmateriale. Forseglingen utføres mellom kantdelen 2" av andre film 2 og kraven 1" av første film 1 for å gi en kantsammenføyning, vist spesielt i fig.2 og 3. Den sentrale delen 2' av andre film 2 kan være flat som i fig.l, eller den kan være mer eller mindre formet for eksempel ved dyptrekking på samme måte som første film 1. Referring to Fig. 1, reference numeral 1 shows a first film made of a plastic material. This film is shaped, preferably deep drawn, so that it comprises at least one compartment 1' for a food product that is in the package. The shaped part, its flanks are equipped with a collar 1" as part of the first film. The first film 1 is produced and shaped during the first stage of food packaging production. The second stage consists of placing a food product E within the compartment 1'. I the third step, the compartment 1' is sealed with a second film 2, which acts as a lid film and is made of a plastic material, or the sealing is carried out with another lid material. The sealing is carried out between the edge part 2" of the second film 2 and the collar 1" of first film 1 to provide an edge joining, shown especially in fig.2 and 3. The central part 2' of second film 2 can be flat as in fig.1, or it can be more or less shaped, for example by deep drawing on same way as first movie 1.

Når de er føyd sammen, vil første 1 og andre 2 filmer danne en kombinasjon i form av en forseglet elastisk pakning hvis indre omfatter et pakningsrom 4 for et matprodukt eller matprodukter E. When joined together, the first 1 and second 2 films will form a combination in the form of a sealed elastic package whose interior comprises a packaging space 4 for a food product or food products E.

Ved dette trinn i produksjonen, hvis nødvendig med hensyn til holdbarheten eller prepareringen av matproduktet, blir denne kombinasjonen utsatt for forskjellige typer behandling, så som fylling av beskyttelsesgass. En mulighet her er for eksempel vakuumfyllingsteknikker. Dette er mulig fordi at på dette tidspunktet kan lufta slippes ut av kombinasjonen ettersom pistikkfi Imene er elastiske og mulige deforemringer ved dette tidspunktet har ikke noen betydning med hensyn til sluttkvalitetene til pakningen. Derfor kan lufta trekkes ut av pakningsrommet 4 og vakuumfyl1ings-teknikker kan nyttes At this stage of production, if necessary with regard to the shelf life or preparation of the food product, this combination is subjected to various types of treatment, such as filling with protective gas. One possibility here is, for example, vacuum filling techniques. This is possible because at this point the air can be released from the combination as the pistikfi Imen are elastic and possible deformations at this point have no significance with regard to the final qualities of the gasket. Therefore, the air can be extracted from the packing space 4 and vacuum filling techniques can be used

for å fylle nevnte pakningsrom 4 med en beskyttende gass. Kombinasjonen 1, 2 returnerer til sin originale form etter vakuumfyllinga. Slik behandling inkluderer pasteur iser ing og sterilisering for forbedring av holdbarheten for et matprodukt inneholdt i et pakningsrom 4. Disse behandlingene kan fordelaktig utføres akkurat på dette stadium ettersom kombinasjon 1, 2 fremdeles er elastisk og behandlinga ikke begrenses av egenskaper til den støttende strukturen, eller den støttende strukturen ikke blir ødelagt som et resultat av slik behandling. to fill said packing space 4 with a protective gas. The combination 1, 2 returns to its original shape after the vacuum filling. Such treatment includes pasteurization and sterilization for improving the shelf life of a food product contained in a packaging compartment 4. These treatments can advantageously be carried out precisely at this stage as combination 1, 2 is still elastic and the treatment is not limited by properties of the supporting structure, or the supporting structure is not destroyed as a result of such treatment.

Ved å følge de ovenfor nevnte behandlinger, vil kombinasjonen i form av en elastisk pakning bestå av en første 1 og andre 2 filmer som plasseres innenfor den formete delen 5' til en støttende struktur 5 på en slik måte at den formete første filmdelen passer inn i den tilsvarende delen av støttestrukturen 5. Den formete støttende strukturdelen 5<*>og nevnte formete avdeling 1' av første film 1 er vesentlig av samme størrelse, slik at kanten 1" av filmen 1 ligger selv oppe på ei skulder fortrinnsvis en krave 5" som går rundt den formete delen av den støttende strukturen 5. Ved dette tidspunkt er det i effekt sammenføyning mellom kombinasjon formet av første 1 og andre 2 filmer og støttende stuktur (sammenføyning 6, spesielt i fig.2). Punktformete og/eller linjeformete sammenføyninger 7 kan anbringes på den formete støttende strukturdelen 5' mellom støttende struktur 5 og første film 1. By following the above-mentioned treatments, the combination in the form of an elastic gasket will consist of a first 1 and second 2 films which are placed within the shaped part 5' of a supporting structure 5 in such a way that the shaped first film part fits into the corresponding part of the support structure 5. The shaped supporting structure part 5<*> and said shaped section 1' of the first film 1 are essentially of the same size, so that the edge 1" of the film 1 is even up on a shoulder, preferably a collar 5" which goes around the shaped part of the supporting structure 5. At this point there is in effect a joint between the combination formed by the first 1 and second 2 films and the supporting structure (joint 6, especially in fig.2). Point-shaped and/or line-shaped joints 7 can be placed on the shaped supporting structure part 5' between the supporting structure 5 and the first film 1.

Avhengig av hyllelivkrav og endelig bruk og forsegling, kan nevnte filmer 1 og 2 etter valg lages av forskjellige materialer. Spesielt hvis varmeforsegling er brukt for sammenføyningen 3, vil filmene velges i en slik måte at filmene 1 og 2 føyes sammen og film 1 også føyes til den støttende strukturen. Hvis en av de overfor nevnte sammen-føyninger blir utført ved hjelp av liming, vil det være flere muligheter ved valg av filmer. Depending on shelf life requirements and final use and sealing, said films 1 and 2 can optionally be made of different materials. Especially if heat sealing is used for the joint 3, the films will be selected in such a way that films 1 and 2 are joined together and film 1 is also joined to the supporting structure. If one of the above-mentioned joints is carried out by means of gluing, there will be more possibilities when choosing films.

Et nedre hjørne av matpakningen er vist forstørret i detalj B av figur 2. Dette illustrere punktformete eller linjeformete sammenføyninger 7 mellom støttende struktur 5 og første film 1 for å utføre en mulig nødvendig tilkobling av første film 1 til den formete delen 5' av støttende struktur 5. A lower corner of the food package is shown enlarged in detail B of Figure 2. This illustrates point-shaped or line-shaped joints 7 between supporting structure 5 and first film 1 to effect a possibly necessary connection of first film 1 to the shaped part 5' of supporting structure 5.

Den støttende strukturen 5 kan fabrikeres ved å bruke kartong, papir eller plastikk. Den støttende strukturen kan være en på forhånd laget kartongsboks eller trau, hvilke materialer omfatter kartong eller papir, muligens belagt med en varmeforseglingslag av plastikk (PET). Den støttende strukturen kan også oppnås ved bruk av en hevbar pakning som settes fram til sin endelige form før innpassing av en kombinasjon formet av filemen 1 og 2 innenfor den støttende strukturen. Sammensetningen utføres ved å bruke liming, hekte eller lignende teknikker fra kartong eller papir. Den støttende strukturen kan også formes ved pressing eller dyptrekking. Det støttende strukturmaterialet kan velges og dens formende effekt, i henhold til beregnet bruk for matpakningen. Et viktig trekk ved den støttende strukturen 5 er å gi en nødvendig mekanisk beskyttelse for et mulig behandlet matprodukt plassert innenfor kombinasjonen formet av filmene 1 og 2 og å tillate bruken av slikt støttende struktur ved det tidspunkt når en matpakning nyttes for eksempel som en plate eller annet basis. Den støttende strukturen trenger ikke å ha væske- eller gasstettende egenskaper. The supporting structure 5 can be manufactured using cardboard, paper or plastic. The supporting structure may be a pre-made cardboard box or trough, which materials include cardboard or paper, possibly coated with a heat-sealing layer of plastic (PET). The supporting structure can also be achieved by the use of a liftable gasket which is brought to its final shape before fitting a combination formed by the fillets 1 and 2 within the supporting structure. The assembly is carried out using gluing, hooking or similar techniques from cardboard or paper. The supporting structure can also be formed by pressing or deep drawing. The supporting structural material can be chosen and its shaping effect, according to the intended use of the food packaging. An important feature of the supporting structure 5 is to provide a necessary mechanical protection for a possible processed food product placed within the combination formed by the films 1 and 2 and to allow the use of such supporting structure at the time when a food package is used for example as a plate or other basis. The supporting structure does not need to have liquid or gas-tight properties.

Som spesielt vist i fig.3, kan film 2 være utstyrt med en avrivbar indikasjon 8, hvor fjerning av en andre film 2 som virker som et lokk kan gjøres før konsumeringa av matproduktet. Spesielt i utførelsen vist i fig.3, er en kombinasjon varmet av filmene 1 og 2 inndelt i to avdelinger ved hjelp av et skille 9. Slik kan en og samme matpakning brukes for forskjellige typer av matprodukter, for eksempel ferdiglaget middag. I tilfelle vist i fig.3, omfatter den formete delen av film 1 en foldet krave, som strekker seg fra gulvet opp til lokkfilmen 2, og sammenføyer ved denne, nevnte del 9 er anbrakt mellom disse. Det er åpenbart at pakningen kan omfatte enda flere avdelinger når det er nødvend ig. As particularly shown in fig.3, film 2 can be equipped with a tear-off indication 8, where removal of a second film 2 which acts as a lid can be done before consumption of the food product. Especially in the embodiment shown in fig.3, a combination heated by the films 1 and 2 is divided into two compartments by means of a divider 9. In this way, one and the same food package can be used for different types of food products, for example ready-made dinner. In the case shown in Fig.3, the shaped part of film 1 comprises a folded collar, which extends from the floor up to the lid film 2, and joins with this, said part 9 is placed between them. It is obvious that the package can include even more departments when necessary.

I pakningsframstillingsteknikk, er det mulig å nytte metoder kjent fra piastikkfilm-behand1ingsteknikk, der formingen av første film spesielt ved dyptrekking kan bli effektuert ved et vidt spekter av plastikkfi Imer på en måte som en flertall av formende prosedyrer samtidig utføres i lateral retning av bandet etter en plassering av matproduktet innenfor det ovenfor nevnte formete delene. Dette er fulgt ved å legge et lokkfilmband, en mulig beskyttelsesgassfylling og forming av de overnfor nevnte sammenføyninger 3. Etter dette, blir de parallelle fremdeles sammenholdte kombinasjonene sendt videre til mulig pasteur iser ing og steriliseringsstadier. Dette ble fulgt ved sammenpressing av kombinasjoner innenfor den støttende strukturen og ferdig matpakninger er skilt fra hverandre for å forme enten individuelle pakninger eller grupper av pakninger. In packaging manufacturing technology, it is possible to use methods known from plastic film processing technology, where the forming of the first film, especially by deep drawing, can be effected by a wide range of plastic films in a way that a majority of forming procedures are simultaneously carried out in the lateral direction of the band after a placement of the food product within the above-mentioned shaped parts. This is followed by laying a lid film band, a possible protective gas filling and forming the above-mentioned joins 3. After this, the parallel still joined combinations are sent on to possible pasteurization and sterilization stages. This was followed by compression of combinations within the supporting structure and ready food packages are separated from each other to form either individual packages or groups of packages.

Foretrukne anvendelser kan inkludere forskjellige paier, som for eksempel kjøtt og Karelsk pai, pizza, ferdiglagete raatporsjoner, behandlet bakevarer, supper osv., enten dypfryset eller ferskt. Matprodukter kan være for-kokt eller ukokt etter som tilfelle er. Preferred applications may include various pies, such as meat and Karelian pie, pizza, ready-made raw portions, processed baked goods, soups, etc., either frozen or fresh. Food products can be pre-cooked or uncooked as the case may be.

Et eksempel på en foretrukket utførelse av film 1 og 2 spesielt for matpakninger beregnet for mikrobølgeovn og/eller konvensjonelle ovner, kan være de følgende kombinerte filmstrukturene. Som en varmeforsegling (spesielt for sammenføyning 3) lag, kan nevnte filmer 1 og 2 utstyres med amorf, krystalliserbar polyester (PET). Etter som denne typen platikk er forseglbar med varme og mulig å dyptrekke, vil den bli myk og bli uformet ved en selv på en temperatur An example of a preferred embodiment of films 1 and 2, especially for food packages intended for microwave ovens and/or conventional ovens, can be the following combined film structures. As a heat seal (especially for joining 3) layer, said films 1 and 2 can be provided with amorphous, crystallizable polyester (PET). As this type of plastic is heat sealable and can be deep drawn, it will soften and become unformed even at a temperature

i på 100°C til 130°C. Når den overfor nevnte film kombineres med annen film som har mykpunkt over 150°C (for eksempel PP, orientert PET, PA osv.), vil resultatet bli en komposittfi lm med muligheter for å motstå høye temperaturer (150°C til 250°C) ettersom gjennom den varmebehandlingen av matpakningen vil polyester krystallisere på overflata til et bærelag som en film med høy temperaturmotstand. De overfor1iggende lag kan føyes in at 100°C to 130°C. When the above-mentioned film is combined with another film that has a softening point above 150°C (for example PP, oriented PET, PA, etc.), the result will be a composite film with the ability to withstand high temperatures (150°C to 250°C ) because through the heat treatment of the food packaging, polyester will crystallize on the surface of a support layer as a film with high temperature resistance. The above layers can be added

sammen ved laminering, ko-ekstruering eller belegging. Overflata av bærefilmene kan behandles med en lakkferniss med varmemotstand, hvis nødvendig. together by lamination, co-extrusion or coating. The surface of the carrier films can be treated with a heat-resistant lacquer varnish, if necessary.

Fig.4 illustrerer skjematisk sekvensen i framgangsmåten, referansenumrene korresponderer til de som nyttes i figurene 1 til 3. Fig.4 schematically illustrates the sequence in the procedure, the reference numbers correspond to those used in figures 1 to 3.

Claims

1. Procedure for the production of food packaging, said packaging includes: - a shaped, preferably deep-drawn first film (1) comprises at least one compartment (1') for a food product that is in the package, -a second film 2 acts as a lid film, said films (1 and 2) are joined together to provide a packaging space (4) for a food product (1), said space is sealed with a flank join (3), and - a supporting structure (5) within which said first film (1) is substantially formed and to which a combination formed of first (1) and second (2) films is connected, characterized by the following steps: A) forming of first film (1), B) placement of a food product (E) within a compartment (1') formed by the first film (1), C) seal compartment (1') with a second film (2) or similar that acts as a lid film, D) fabricate a supporting structure (5) consisting of a shaped part (5'), E) placing a combination formed of first and second films (1, 2) in contact with the supporting structure in such a way that the first film fits into the shaped part (5') of the supporting structure (5') of the supporting the structure (5), and F) join the combination (1, 2) and supporting structure (5) together.

2. Method in accordance with patent claim 1, characterized in that said packing compartment (4) is built of combination (1, 2) formed of first and second films is subjected to at least one treatment, such as shielding gas treatment, pasteurization and/or sterilization before connecting said combination (1, 2) to the support structure.

3. Method in accordance with patent claim 1, characterized in that said support structure (5) and combination formed by first and second films (1, 2) are joined together by at least one flank joining (3) between said films (1, 2).

4. Method in accordance with patent claims 1 and 3, characterized in that said support structure (5) and first film are joined together also by using point-shaped and/or line-shaped joints (7) placed on said shaped part (5') of the support structure.

5. Method in accordance with patent claim 1, characterized in that the film that forms said combination (1, 2) is processed into a composite film consisting of at least two layers, whereby the layers that are placed against each other at the joint (3) are made of heat sealing material which, after its crysta 11 ice ing, resists temperatures of over 200°C and where the upper layer forms a support layer which qualities have been chosen so that its soft point is higher than what the heat sealing layer requires for its crystallization.

Method in accordance with patent claim 1, characterized in that said support structure (5) is made of heat-resistant cardboard, paper or plastic and that the support structure is preferably erected by means of gluing, clips or a similar joining method.

7. Method in accordance with patent claim 1, characterized in that the support structure is produced by pressing or deep drawing by using heat-resistant cardboard, paper or plastic.