NO890023L - Transparent innpakning for stykkgods. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår en transparent innpakning for stykkgods, som først pakkes enkeltvis i plastfolie, krympes, og deretter pakkes i en ytterligere plastfolie og krympes, idet det for enkeltinnpakningene og den derpå ytterligere innpakning anvendes folier av forskjellig sammensetning.

Stykkgods, spesielt esker og kassetter, blir i mange tilfeller pakket i transparente folier for å gi de et delikat utseende og samtidig for å lukke dem fast, idet det etter forseglingen av folien ved innpakkingsforløpet kan tilsluttes et kortere krympeforløp slik at det tilveiebringes en tett tilliggende innpakning, som presenterer den innpakkede varen på en optisk fremragende måte. Samtidig er den beskyttet for støv, fuktighet og berøring.

Er godset som skal forpakkes av liten størrelse så blir det generelt dannet samlepakninger, dvs. de allerede en gang innpakkede enkeltdeler blir sammenfattet til en større samlepakke og pakket en gang til. Også her forsøker man å velge innpakningen slik at innholdet kan bli betraktet gjennom begge innpakningene, dvs. at også for ompakningen anvendes en generell transparent folie, idet både den indre innpakningen såvel som også den ytre innpakningen kan være forsynt med en påtrykning i delområder. Det oppstår imidlertid ved denne innpakningstypen problemer. Blir for innpakningen valgt samme folietype som for enkeltpakningene så forsegles allerede ved forpakningsforløpet forseglingsområdet til den store innpakningen med en mindre innpakning, dvs. ved åpning blir såvel omhyllingsinnpakningen som også enkeltinnpakningen ødelagt. Den samme effekten opptrer når samlepakningen i forbindelse med forseglingen ledes gjennom krympeovnen for å tilveiebringe en tett anliggende, glatt innpakning ved krymping.

For å forhindre forbindelse av den indre innpakningen med omhyllingsinnpakningen er det kjent å påføre eller påspraye skillemiddel på de ferdige enkeltinnpakningene. Videre er det fra DE-AS 22 35 748 kjent å innarbeide dimetylpolysiloksan-olje i krympefolien. Begge mulighetene er imidlertid forbundet med ulemper idet det ved den første er nødvendig med et ytterligere arbeidstrinn og det er nødvendig med ytterligere materiale og ved den andre er det mulig å unngå en forbindelse av foliene med hverandre ved kortvarige temperaturforhøyninger, som opptrer f.eks. ved krymping, men det er ikke mulig å forhindre klebingen av forseglingssømmene slik at som før opptrer ved forseglingen av den ytre innpakningen en sveising av den indre og ytre folien.

Fra DE-GM 19 82 961 er kjent en samleinnpakning hvor enkeltpakningen består av en komposittfolie med et 50 pm etylen-sjikt og et 20 pm tykt polyamid-sj ikt og den ytre innpakningen dannes av en 150 pm tykk polyetylen-folie. Innpakning av denne art er ikke tilstrekkelig transparent og det er heller ikke mulig å stramme de ved et krympeforløp etter sveisingen da polyamid med polyetylen ikke gir noen tilstrekkelig fast sveiseforbindelse.

Av denne grunn er det ofte blitt anvendt en PVC-folie for den indre innpakningen og de deri innpakkede varene stables og omhylles med en polyolefinfolie, som da ikke krympes. Derved reduseres imidlertid det optiske trykket og også fastheten da de enkelte varene forskyves glidende innenfor stabelen.

Foreliggende oppfinnelse har til oppgave å tilveiebringe en samleInnpakning ved hvilken såvel samleinnpakningen som også de deri seg befinnende enkeltpakninger består av transparent folie, som etter innpakningen er krympet.

Problemstillingen og løsningen skal bli beskrevet nærmere ved innpakning av lydbåndkassetter, hvor oppfinnelsen i det påfølgende er beskrevet med henvisning til dette eksempelet uten at det imidlertid er begrenset til dette eksempelet. Oppgaven løses ved hjelp av en transparent Innpakning av stykkgods som for tilveiebringelse av enkeltpakninger først pakkes i en biaksialt strukket kunststoffolie, forsegles og krympes og deretter pakkes til en samlepakning i biaksial strukket kunststoffolie og krympes, idet det for follene til enkeltpakning og samlepakning anvendes forskjellige sammensetninger, som er kjennetegnet ved kombinasjon av følgende trekk: Begge foliene har en varmekrymping mellom 3 og 15% målt som fri krymping i luft ved en temperatur på 150°C og en krympetid på 5 minutter. Begge foliene er flersjsiktfoller, som er bygd opp av minst 3 sjikt. Det ytre sjiktet til de respektive follene er forseglbare på hverandre , idet minst et ytre sjikt til den første folien ikke kan forsegles med minst ett yttersjikt av den andre folien.

Ved kombinasjon av to forskjellige folier som står i inngrep med hverandre ved omhyllende innpakning av enkeltinnpakninger foregår også ved forseglingen og ved krympingen ikke noen forbindelse mellom samleinnpakningen og enkeltinnpakningen. Dessuten er ved den definerte varmekrympingen krympekreftene som da opptrer dimensjonert slik at follene ligger tett an mot varen som skal pakkes og omhylles og dermed gir den innpakkede varen et delikat utseende, men på den andre siden trenger ikke kantene til de innpakkede kassettene gjennom enkeltpakningene og derved ødelegger denne. Vesentlig er også oppbyggingen av folien som flersjiktfolie, dvs. at den har minst 3 sjikt, idet det ytre sjiktet kan forsegles på respektive folie. Det er derved mulig å anvende en Inn-pakningsautomat og unngå stegsømmer.

Av spesiell betydning for transparentheten til innpakningen er utformingen ifølge oppfinnelsen som sørger for at midtsjiktet danner basissjiktet til flersjiktfolien og består av en propylenpolymer. Hensiktsmessig er det derved at det ytre sjiktet til basissjiktet er identisk i sin kjemiske sammensetning og består fortrinnsvis av en polypropylenko- eller terpolymerisat av etylen og/eller a-olefiner med 4 til 10 C-atomer.

Som alternativ mulighet å utforme det ytre sjiktet av forskjellige kjemiske sammensetninger har det vist seg fordelaktig at et av de ytre sjiktene består av PVDC og detandre består av akrylharpiks. Ved kombinasjon av disse to folietypene er det på den ene siden gitt en god forsegling mellom PVDC og akrylharpiks og på den andre siden tilveiebringes en fremragende gasstetthet, noe som er av stor betydning ved innpakning av kjemikalier, aromastoffer, levneds- og nytelsesmiddel såvel som parfymeinneholdende materialer, som f.eks. såpe, slik at ved innpakningen forhindres at gasser går at av Innpakningen. På den andre siden må det rett nok tas hensyn til at i slike tilfeller må PVDC bli anvendt som det indre sjikt da dette ellers lett kunne bli fastsveiset til den ytre omhyllingen ved påføring av denne.

Ved forhøyede krav til gasstettheten er det mulig å frem-stille begge de ytre sjiktene til folien av polyvinylklorid, som dessuten gir en god forsegling. Også her anvendes som bæremateriale for polyvinylkloridet polypropylen i strukket form. Ved denne andre folien som fortrinnsvis anvendes for enkeltinnpakningene foretrekkes en polypropylenko- eller-termpolymerisat av etylen og/eller a-olefiner med 4 til 10 karbonatomer som ytre sjikt på begge sidene via et basissjikt av polypropylen.

Ved valg av polypropylen som basissjikt er det mulig å tilveiebringe et glassklart innpakningsmateriale, som omhyller varen som en høyglinsende innpakning som kan lett påtrykkes skrift og dermed er virksom som en reklameinnpak-ning. Fortrinnsvis er dette biaksialt strukne og termofikserte folie et koekstrudat, hvilket ytre sjikt inneholder buten eller etylen som polypropylenkopolymerblanding.

Om denne flersjiktfollen anvendes for fremstilling av enkeltinnpakninger eller samleinnpakninger er som sådan uten betydning. Viktig er at den blir kombinert med en ytterligere folie, hvis ytre sjikt består av en akrylharpiks. Akryl-harpiksen er da fortrinnsvis påført fra en vandig akrylat-dispersjon, idet tykkelsen på akrylatsjiktet ligger mellom 0,1 og 10 pm. Spesielt foretrukket blir et område som utgjør mellom 0,5 og 5 pm, idet det sikres ved den nedre grensen en absolutt pålitelig klebing mellom foliene, og den øvre grensen skulle ikke bli overskredet på grunn av økonomiske hensyn. Naturligvis er sjikttykkelsen også avhengig av ytterligere anvendelsesfaktorer, f.eks. den totale folie-tykkelsen og dermed fastheten.

Eksempel 1

Ved en folie-fullomhyllingsmaskin med frontsidig pakkeomhylling og overlappingssøm på langsiden (Ilsemann CMI) blir lagt inn en 135 mm bred rull med en 25 pm tykk plastfolie. Dette er en folie som er et 3-gangers-laminat med følgende oppbygning:

2 pm a polypropylenkopolymerisat

21 pm b polypropylen strukket

2 pm c polypropylenkopolymerisat

En slik folie kan fås fra firmaet Mobil under typebetegningen MB 400.

I folie-fullomhyllingsmaskinen blir det viklet en folie i et avsnitt med en lengde lik 181 mm og tilskåret. I tilslutning til denne blir en kassett som befinner seg i en plastboks lagt på tvers på dette avsnittet og forseglet med folie-avsnittet overlappende i tverretningen. I foldestasjonen blir derved dannet en pakkeomhylling og frontsidig forseglet. Den således pakkede kassetten gjennomgår deretter låsing i krympetunnelen med varmluftsirkulasjon. Temperaturen i tunnelen utgjør ca. 180"C ved en gjennomgang av 98 pakninger pr. minutt.

Eksempel 2

På samme fyll-omhyllingsmaskin blir anvendt en plastfolie, som ved samme bredde har følgende oppbygning. På det sentrale sjiktet b, som har en tykkelse på 22 pm, som også eksempel 1, består av strukket polypropylen og på begge sidene påføres akrylharpiks som sjikt a og c i form av en vandig akryl-dispersjon og herdes på vanlig måte. Den tilveiebrakte sj ikttykkelsen utgjør 1,5 pm for hver av sidene a og c. Omhyllingen av kassettene er identisk med den beskrevet i eksempel 1. Det samme gjelder også for krympingen.

Eksempel 3

Ved en folie-fullomhyllingsmaskin av typen Sollas 17, fremstilt av Sollas Holland B.V., ble lagt inn en 195 mm bred rull med 32 pm tykt plastfolie. Folien er et tredobbelt laminat med en kjerne av strukket polypropylen. Tykkelsen utgjør 29 pm. Den ytre sjiktpåførIngen, altså sjiktene a og c, består av akrylharpiks og har en tykkelse på henholdsvis 1,5 pm. Av disse rullene blir kuttet av et avsnitt med en lengde på 500 mm, på dette avsnittet blir en stabel med på forhånd pakkede kassetter anbrakt, idet 10 kassetter blir anordnet på avsnittet på høykant. Omhyllings-, lengde- og frontforsegl ingen såvel som krympingen foregår som ved eksempel 1.

Eksempel 4

I samsvar med eksempel 3 legges inn en rull med en bredde på 195 mm. Det beskrives her en 30 pm tykk plastfolie med følgende oppbygning. Et midtsjikt b av 26 pm sterk polypropylen strukket det ytre sjikt a og c av resp. 2 pm polypropylenkopolymerisat. I motsetning til ved eksempel 3 hvor de enkelte innpakningene anbringes i en stabel og omhylles av et laminat som i eksempel 1 blir blir her et laminat i samsvar med eksempel 2 anvendt slik at det også her sikres en binding mellom folieinnpakningen til enkeltinnpakningene og folieinnpakningen. Som allerede nevnt ved eksempel 3 blir også her samleinnpakningen ført gjennom en krympetunnel. Temperaturen ligger derved ved ca. 180°C og takttiden utgjør ca. 42 innpakninger pr. minutt. Ved krympeforløpet blir det tilveiebrakt en tett anlegning av den ytre innpakningen mot enkeltinnpakningene.

Eksempel 5

Ved en folie-fullomhyllingsmaskin av typen Ilsemann CN2 blir lagt Inn en 195 mm bred rull med 25 pm tykk f lersj iktfolie. Folien er et tredobbelt laminat med en kjerne av strukket polypropylen, som har en tykkelse på 22 pm. De ytre sjiktene består av PVDC og har en tykkelse på henholdsvis 1,5 pm. Folien som sådan kan fås fra firmaet ICI under betegnelsen Propafilm, type CF. Av denne rullen blir kuttet et avsnitt med en lengde på 500 mm, på hvilket det påsettes kassetter som er innpakket på forhånd til en stabel, idet 10 kassetter står på høykant ved siden av hverandre. Omhyllingen, lengde-og frontforseglingen såvel som krympingen foregår som ved eksempel 1.

I det påfølgende skal oppfinnelsen beskrives nærmere med henvisning til tegningene, hvor: Fig. 1 viser avrulling fra en folierull av et ennå Ikke fraskilt avsnitt. Fig. 2 viser utsnitt av ferdig omhyllede kassetter fra denne innpakningsinnretningen. Fig. 3 viser et stykke utrullet innpakningsfolie for omhylling av 10 innpakkede kassetter. Fig. 4 viser de ferdig innpakkede kassettene som tierpakker. Fig. 5 viser et sterkt forstørret snitt gjennom folien for de enkelte innpakningene. Fig. 6 viser et sterkt forstørret snitt gjennom folien for tierpakningen. Fig. 7 viser et snitt gjennom en flersjiktfolie med påskummet kj ernesj ikt. Fig. 8 viser i forstørret detaljsnitt langs linjen VIII-VIII på fig. 4. Fig. 9 viser et forstørret detaljsnitt gjennom linjen IX-IX på fig. 4.

Fra rullen 1 trekkes en flersjiktfolie 2, hvilket kjernesjikt 3 består av et polypropylenpolymer. Dette kjernesjiktet 3 er på begge sidene forsynt med et ytre sjikt 4, som består av en polypropylenkopolymerblanding av isotaktisk polypropylen og isotaktisk polybuten. Folien er forsynt med et omvendt avtrykk 7, som ikke går gjennom for segl ingsområdet 8. På en vanlig ikke nærmere vist innpakningsmaskin blir flersjiktfolien 2 oppdelt i enkelte avsnitt 9, på hvilken det legges maskinelt på tvers av bevegelsesretningen til flersjiktfolien kassetter 10. Avsnittet 9 blir så foldet først på tvers om kassetten 10 og også forseglet ved lengdesiden 11 til kassetten 10 i forseglingsområdet 8 og så følger ved frontsiden 12 til kassetten 10 ved folding dannelse av en innpakningslukke 13, idet det likeledes foregår i forseglingsområdet 8 en sveising av den øvre lasken 4 med den undre lasken 15. Den således ferdig fremstilte enkeltinnpakningen 16 passerer en ikke nærmere vist krympeovn hvoretter flersjiktfollen 2 ligger tett an mot kassetten 10.

Av disse enkeltinnpakningene 16 blir i en ytterligere ikke nærmere vist innpakningsmaskin ti stykker sammenfattet til en stabel og pålagt en ytre folie 17, som er kuttet opp til avsnitt 18 og som også er forsynt med motsatte avtrykk 7 henholdsvis 7'. Den ytre folien 17 består av et kjernesjikt 3 av et propylenpolymer, på hvilket et påført som et ytre sjikt 5 en akrylharpiks. Ved omhyll ing av ståheien, som hestår av ti enkeltinnpakninger 16, med avsnittet 18 blir dannet en samleinnpakning 20, idet det dannes innpakningsomslag 13', 14', 15' og forsegling 8' analogt med fremstillingen av enkeltinnpakningen 16. Den således fremstilte samleinnpakningen 20 passerer en ikke nærmere vist krympeovn, hvorved den ytre folien 17 krympes tett om stabelen 6, som består av enkeltinnpakninger 16. Den ytre folien 17 forbinder seg ikke med flersjiktfolien 2 til enkeltinnpakningen 16 i løpet av krympeforløpet eller forseglingen slik at ved åpning av samlepakningen 20 blir ikke omhyllingen av enkeltinnpakningene 16 beskadiget.

På fig. 7 er vist en ytterligere ytre folie 17', hvilket kjernesjikt 3' består av et påskummet polypropylenpolymer. Det ytre sjiktet 21 dannes derved av et PVDC-sjikt, det ytre sjiktet 22 av en akrylharpiks-sjiktpåføring. Fig. 8 viser et delsnitt langs linjen VIII-VIII på fig. 4 gjennom samleinnpakningen 20. Den ytre folien 17 dannes av kjernesj iktet 3, som har ytre sjikt 5 av akrylharpiks. Flersjiktfolien 2 har likeledes et kjernesjikt 3 bestående av en propylenpolymer. Dette kjernesjiktet 3 er imidlertid forsynt med et ytre sjikt 4, som består av en polypropylenkopolymerblanding av isotaktisk polypropylen og isotaktisk polybuten. Som det fremgår av fig. 8 befinner seg mellom det ytres sjiktet 4 og 5 etter krympeprosessen en luftspalte 23, som på tegningen er vist sterkt forstørret, da det ytre sjiktet 4 og 5 ikke forsegles på hverandre. Fig. 9 viser et delsnitt gjennom samleinnpakningen 20 langs linjen IX-IX på fig. 4. I dette tilfellet er også for-segl ingsområdet 8' til samleinnpakningen 20 vist kuttet. På tross av forseglingen av den ytre folien 17 i forseglingssonen 8' er det tilstede en luftspalte 23 mellom det ytre sjiktet 4 og 5, men de respektive identiske sjiktene 4 i forseglingsområdet 8 til flersjiktfolien 2 og analogt det ytre sjiktet 5 i forseglingssonen 8' til den ytre folien 17 er sveiset med hverandre.

Claims (16)

1. Transparent innpakning for stykkgods hvor det for tilveiebringelse av enkeltinnpakninger først foretas en omhylling med en biaksial strukket plastfolie, deretter forsegles den og krympes, pakkes så i en samleinnpakning i biaksialt strukket plastfolie og krympes deretter, idet det anvendes forskjellige blandinger for foliene for enkeltinnpakningen og samleinnpakningen,karakterisert vedkombinasjon av følgende trekk: Begge foliene er termofikserte og har en varmekrymping mellom 3% og 15% målt som fri krympning i luft ved en temperatur på 150°C og en krympetid på 5 minutter, og begge foliene er flersjikt-folier som er bygd opp av minst tre sjikt, idet det ytre sjiktet til de respektive foliene er forseglbare på hverandre og idet minst et av de ytre sjiktene til den første folien ikke er forseglbart med minst et av de ytre sjiktene til den andre folien.

2 . Transparent innpakning ifølge krav 1,karakterisert vedat det ytre sjiktet til de respektive foliene er i sin kjemiske sammensetning identiske.

3. Transparent innpakning ifølge krav 1 eller 2,karakterisert vedat midtsjiktet danner basissjiktet til flersjiktfolien og består av et propylenpolymer.

4. Transparent innpakning ifølge et av kravene 1 til 3,karakterisert vedat basissjiktet til flersjiktfolien består av et skummet propylenpolymer.

5. Transparent innpakning ifølge et av kravene 1 til 4,karakterisert vedat de ytre sjiktet til en folie er et polypropylenko- eller terpolymerisat av etylen og/eller a-olefiner med 4 til 10 C-atomer.

6. Transparent innpakning ifølge et av kravene 1 til 5,karakterisert vedat flersjiktfolien er koekstrudert, biaksialt strukket og termofiksert.

7. Transparent innpakning ifølge krav 5,karakterisert vedat det ytre sjiktet består av en polypropylenkopolymerblanding av isotaktisk polypropylen og isotaktisk polybuten.

8. Transparent innpakning ifølge krav 5,karakterisert vedat det ytre sjiktet er et polypropylen-etylenkopolymerisat.

9. Transparent innpakning ifølge krav 8,karakterisert vedat det ytre sjiktet inneholder som Co-monomerer 1 til 6 vekt-# etylen.

10. Transparent innpakning ifølge krav 5,karakterisert vedat det ytre sjiktet er et polypropylenko-polymer med et innhold fra 10 til 15$ buten (1).

11. Transparent innpakning ifølge krav 5,karakterisert vedat det ytre sjiktet består av et terpolymer av propylen, etylen og et C4 til CIO a-olefin.

12. Transparent innpakning ifølge et av kravene 1 til 4,karakterisert vedat det ytre sjiktet til den andre folien består av en akrylharpiks.

13. Transparent innpakning ifølge krav 12,karakterisert vedat akrylharpiks påføres i form av en vandig akrylat-dispersjon.

14. Transparent innpakning ifølge et av kravene 12 og 13,karakterisert vedat tykkelsen på akryl-harpikssjiktet utgjør 0,1 til 10 pm.

15. Transparent innpakning ifølge krav 1,karakterisert vedat et av de ytre sjiktene består av PVDC og det andre av akrylharpiks.

16. Transparent innpakning ifølge krav 1,karakterisert vedat begge de ytre sjiktene består av en folie av PVDC og det ytre sjiktet til den andre folien består av et polypropylenko- eller -termpolymerisat av etylen og/eller a-olefiner med 4 til 10 C-atomer.