NO890841L

NO890841L - RELAY.

Info

Publication number: NO890841L
Application number: NO89890841A
Authority: NO
Inventors: Werner Minks
Original assignee: Alcatel Nv
Priority date: 1988-03-03
Filing date: 1989-02-28
Publication date: 1989-09-04
Also published as: EP0331134A3; EP0331134A2; NO890841D0; DE3806806A1

Abstract

Flatreléer hvor nagnetsystenet og kontaktarrangementet roanes 1 forskjellige kamre er tidligere kjent. Spole-tllkobllngene og kontaktklemmene er ført ut pS forskjellige sider av kamrene. Et slikt flattyperelé ønskes ofte forsynt med geledd- eller dobbeltgeledd-klemmer, og dfelektrisltetstyrken «el lom tilstøt-ende klemmer ml da økes.Den underliggende Idé for foreliggende oppfinnelse er S øke dlelektrisl-tetstyrken ved å tilveiebringe en skil 1evegg.Klemmene (35, 36) til spolen (7) til magnetsystemet er anbragt svært nær,. f.eks. ved en avstand lik den standard-iserte avstand på 2,5mm, den spen-. ningsførende klemmen (41) til kontaktarrangementet (31, 32), og er atskilt fra den spenningsførende klemmen (41) av en skillevegg (44). Oette tillater at avstanden mellom de tilstøtende klemmene innenfor innkapslingen gjøres mindre enn den eksterne avstanden, uten dermed I. redusere dlelektrlsitetstyrken.Flat relays where the night system and the contact arrangement are roared in different chambers are previously known. The coil connections and contact terminals are routed on different sides of the chambers. Such a flat type relay is often desired to be provided with articulated or double articulated terminals, and the electrical power or adjacent terminals are then increased. 36) until the coil (7) of the magnet system is placed very close ,. e.g. at a distance equal to the standardized distance of 2.5mm, the tension-. conducting terminal (41) to the contact arrangement (31, 32), and is separated from the live terminal (41) by a partition (44). Oette allows the distance between the adjacent terminals within the enclosure to be made smaller than the external distance, without thereby reducing the dielectric strength.

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et flatrelé, særlig et relé av mi niatyrtypen som beskrevet i ingressen til krav 1. The present invention relates to a flat relay, in particular a relay of the miniature type as described in the preamble to claim 1.

Et flatrelé av denne typen er tidligere vist i tysk utiegningsskrift nr. 2038879. I det der viste releet befinner spoleavslutningene og klemmene til kontaktarrangementet seg langt fra hverandre og er fordelt over den nedre delen av innkapslingen. Det tekniske problem som ønskes løst ved foreliggende oppfinnelse, er å konstruere et flatrelé på en slik måte at klemmene er anbragt bak hverandre i en rett linje, d.v.s i en såkalt geledd- eller dobbeltgeledd konfigurasjon. Til tross for en minimal størrelse på flatreléer, og da særlig på flatreléer av miniatyrtypen, må det være en høy di elektrisitetstyrke på f.eks. 1500V mellom tilstøtende spoledeler og kontaktklemmer, uten at dette skal øke montasjekostnadene. A flat relay of this type has previously been shown in German Patent No. 2038879. In the relay shown there, the coil terminations and the terminals of the contact arrangement are located far apart and are distributed over the lower part of the enclosure. The technical problem that is sought to be solved by the present invention is to construct a flat relay in such a way that the clamps are placed behind each other in a straight line, i.e. in a so-called single-jointed or double-jointed configuration. Despite the minimal size of flat relays, and particularly miniature flat relays, there must be a high di electricity strength of e.g. 1500V between adjacent coil parts and contact terminals, without this increasing assembly costs.

Dette problemet løses ved trekkene som er fremsatt i karakteristikken til krav 1 nedenfor. På denne måten fås et relé med høy dielektri sitetstyrke uten noen spesielle ekstra kostnader. Ytterligere fordeler med detaljer i oppfinnelsen er omtalt i kravene 2-12. En utførelse av oppfinnelsen vil nå bli beskrevet under henvisning til de ledsagende tegninger som viser et flatrelé i henhold til oppfinnelsen i perspektiv og i demontert stand. This problem is solved by the features set out in the characteristic of claim 1 below. In this way, a relay with high dielectric strength is obtained without any special additional costs. Further advantages of details in the invention are discussed in claims 2-12. An embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings which show a flat relay according to the invention in perspective and in a disassembled state.

Den nedre del 1 av innkapslingen består av et isolerende materiale og har en bunnplate 2 på hvilken det første kammeret 5 er dannet av to vertikale vegger 3 og 4 som strekker seg et stykke bort fra og parallelt med de langsgående kantene til bunnplaten. I det ferdige flatrelé inneholder dette kammeret 5 et magnetsystem som består av spoleform 6, vikling eller spole 7, åket 8, kjernen 9, og armaturen 10. Åket 8 er av bløtt jern og er U-formet og består av en strimmel som står på høykant og hvis grunnflate understøtter kjernen 9. Ved slutten av The lower part 1 of the enclosure consists of an insulating material and has a bottom plate 2 on which the first chamber 5 is formed by two vertical walls 3 and 4 which extend some distance away from and parallel to the longitudinal edges of the bottom plate. In the finished flat relay, this chamber 5 contains a magnetic system consisting of coil form 6, winding or coil 7, yoke 8, core 9, and armature 10. The yoke 8 is of soft iron and is U-shaped and consists of a strip standing on high edge and whose base surface supports the core 9. At the end of

spoleform 6 og fjernt fra basen 11, stikker kjernen 9 ut. coil shape 6 and distant from the base 11, the core 9 protrudes.

Armaturen 10 består av to stenger 13 og 14 av ferro-magnetisk materiale i avstand fra hverandre, hvilke stenger er ført inn i påvirkningselementet 12 av isolerende materiale, og av en permanentmagnet 15 som står i forbindelse med disse stengene. Påvirkningselementet 12 kan gli vinkelrett på lengdeaksen til magnetsystemet. Stengene 13, 14 bør stikke litt frem fra den ytre avgrensning av påvirkningselementet 12. Avstanden 16 mellom stengene 13, 14 er større enn tverrsnittet 18 til kjernen 9, og denne ti 11eggsstørrelse tilsvarer det dobbelte av luftgapet 17. Spoleflensen 19 på siden av magnetsystemet, fjernt fra armaturen 10, har to slisser 20-21 ved siden av hverandre, og inn i disse slissene er benene 22, 23 til åket 8 ført inn. The armature 10 consists of two rods 13 and 14 of ferro-magnetic material at a distance from each other, which rods are inserted into the impact element 12 of insulating material, and of a permanent magnet 15 which is in connection with these rods. The influence element 12 can slide perpendicular to the longitudinal axis of the magnet system. The rods 13, 14 should protrude slightly from the outer boundary of the impact element 12. The distance 16 between the rods 13, 14 is greater than the cross-section 18 of the core 9, and this ten 11 egg size corresponds to twice the air gap 17. The coil flange 19 on the side of the magnet system, remote from the armature 10, has two slots 20-21 next to each other, and into these slots the legs 22, 23 of the yoke 8 are inserted.

I hver av de sidestilte flensdeler 24, 25, er det montert en klemme. Flensdelene 24, 25 har slike sideveis dimensjoner at de rager utenfor de tilstøtende kammerveggene 3, 4. In each of the juxtaposed flange parts 24, 25, a clamp is mounted. The flange parts 24, 25 have such lateral dimensions that they project outside the adjacent chamber walls 3, 4.

Et deksel 26 kan tilpasses over den nedre del 1 av innkapslingen. Kanten på dekslet 26 stikker fortrinnsvis ut forbi undersiden av bunnplaten 2, slik at åpninger og sprekker på undersiden av bunnplaten 2 lett kan lukkes ved å fylle dem med en forseglende masse. A cover 26 can be fitted over the lower part 1 of the enclosure. The edge of the cover 26 preferably protrudes past the underside of the bottom plate 2, so that openings and cracks on the underside of the bottom plate 2 can be easily closed by filling them with a sealing compound.

To motsatt rettede yttervegger 27 og 28 til dekslet 26 og kammerveggene 3 og 4, utgjør andre kamre 29, henholdsvis 30. Disse kamrene 29, 30 inneholder kontaktarrangementene 31, 32. Flensdelene 24, 25 rager inn i disse kamrene 29, 30 og hver av klemmene 35, 36 som stikker nedover fra flensdelene 24, 25, rager utover gjennom en åpning 37 i bunnplaten 2 til den nedre delen 1 av innkapslingen. Klemmene 35, 36 til spolen 7 og klemmene 41, 42, 43 til kontaktarrangementene 31, 32, som passerer gjennom åpningene 38, 39, 40 i bunnplaten 2, er anbragt på en rett linje, slik at de danner geledd- eller dobbeltgeledd-kontakter. Two oppositely directed outer walls 27 and 28 of the cover 26 and the chamber walls 3 and 4 constitute second chambers 29, 30 respectively. These chambers 29, 30 contain the contact arrangements 31, 32. The flange parts 24, 25 project into these chambers 29, 30 and each of the clamps 35, 36 projecting downwards from the flange parts 24, 25 project outwards through an opening 37 in the bottom plate 2 to the lower part 1 of the enclosure. The terminals 35, 36 of the coil 7 and the terminals 41, 42, 43 of the contact arrangements 31, 32, which pass through the openings 38, 39, 40 in the base plate 2, are arranged in a straight line, so that they form articulated or double articulated contacts .

For å tillate en mest mulig kompakt konstruksjon av flat-typereléet, er det tilveiebragt en delvegg 44 som strekker seg vinkelrett på kammerveggene 3, 4 mellom hver av klemmene 35, 36, til hvilke spolen 7 til magnetsystemet er koblet, og de tilstøtende første klemmer 41 til kontaktarrangementene 31, 32. Denne delveggen 44 sikrer en høy dielektrisk styrke mellom de to klemmene, selv om de befinner seg bare en kort avstand fra hverandre. I utførelsen som er vist, blir disse skille-vegger 44 festet til innsiden av dekslet 26 for å forenkle montasjen av magnetsystemet og kontaktarrangementene 31, 32. Når dekslet 26 tilpasses og settes på, blir automatisk skilleveggene 44 anbragt på riktig sted. Kammerveggene 3, 4 og/eller bunnplaten 2 er for-trinnsvis forsynt med riller 45 og/eller 46, og delveggene 44 samvirker med disse rillene når dekslet er montert på innkapslingen. In order to allow the most compact construction of the flat-type relay, a partial wall 44 is provided which extends perpendicularly to the chamber walls 3, 4 between each of the terminals 35, 36, to which the coil 7 of the magnetic system is connected, and the adjacent first terminals 41 to the contact arrangements 31, 32. This partial wall 44 ensures a high dielectric strength between the two clamps, even though they are only a short distance apart. In the embodiment shown, these partitions 44 are attached to the inside of the cover 26 to simplify the assembly of the magnet system and contact arrangements 31, 32. When the cover 26 is adapted and put on, the partitions 44 are automatically placed in the correct place. The chamber walls 3, 4 and/or the bottom plate 2 are preferably provided with grooves 45 and/or 46, and the partial walls 44 cooperate with these grooves when the cover is mounted on the enclosure.

Skilleveggene 44 kan også tilpasses som individuelle deler dersom flatreléet har en tilstrekkelig størrelse, eller de kan være utformet som en sammenhengende del av den nedre del 1 av innkapslingen. The partitions 44 can also be adapted as individual parts if the flat relay has a sufficient size, or they can be designed as a continuous part of the lower part 1 of the enclosure.

Disse skilleveggene 44 gjør det mulig å anbringe de nedoverrettede delene til klemmene 35 og 41 eller 36 og 41 slik at de får tilstrekkelig avstand mellom seg, det vil si den nominelle avstanden på 2,5mm, mens de oppover-rettede delene, dvs. delene som rager inn i innkapslingen, kan være anbragt mye nærmere hverandre. I utførelsen som er vist, blir den indre del av klemmen 41 forsynt med en tagglignende flik som er rettet mot klemmene 35, 36 eller skilleveggen 44. Takket være skilleveggen 44 kan avstanden mellom klemmene 35 og 41 eller 36 og 41 reduseres til lmm eller mindre, uten at den dielektriske styrken faller under området mellom 1500V og 4000V. Den største bærende flate på loddeflik 47 som er rettet mot skillevegg 44, gjør det mulig å øke lengden av kontaktfjæren 49 som er festet til klemmen 41 og understøtter de bevegelige kontaktene 48. These partitions 44 make it possible to place the downward-facing parts of the clamps 35 and 41 or 36 and 41 so that they have sufficient distance between them, i.e. the nominal distance of 2.5mm, while the upward-facing parts, i.e. the parts which protrude into the enclosure, can be placed much closer to each other. In the embodiment shown, the inner part of the clamp 41 is provided with a tag-like tab which is directed towards the clamps 35, 36 or the partition wall 44. Thanks to the partition wall 44, the distance between the clamps 35 and 41 or 36 and 41 can be reduced to lmm or less , without the dielectric strength falling below the range between 1500V and 4000V. The largest bearing surface on the solder tab 47, which is directed towards the partition wall 44, makes it possible to increase the length of the contact spring 49 which is attached to the clamp 41 and supports the movable contacts 48.

Den fri enden 50 til kontaktfjæren 49 er tett tilpasset i spalten 51 til påvirkningselementet 12. The free end 50 of the contact spring 49 is tightly fitted in the gap 51 to the impact element 12.

Som nevnt ovenfor er påvirkningselementet 12 glidende montert. Det er understøttet av de frie endene til kontaktfjæren 49. For å hindre at den stiller seg på skrå og for å redusere eventuell friksjon mot glidning, er minst to fremspring 54 utformet både på toppsiden 54 og bunnsiden 53 av påvirkningselement 12. Fremspringene på bunnsiden 53 er ikke synlige på tegningen. Deres posisjon er vist ved pilene 55. As mentioned above, the impact element 12 is slidably mounted. It is supported by the free ends of the contact spring 49. To prevent it from tilting and to reduce any friction against sliding, at least two projections 54 are formed both on the top side 54 and the bottom side 53 of the impact element 12. The projections on the bottom side 53 are not visible in the drawing. Their position is shown by the arrows 55.

I en foretrukken utførelse av foreliggende oppfinnelse er kontaktfjæren 49 en bladfjær som er splittet ved sin ene ende 50 og som strekker seg parallelt eller tilnærmet parallelt med kammerveggen 3, 4, og hver av de to grener av fjæren er forsynt med en kontakt 48. In a preferred embodiment of the present invention, the contact spring 49 is a leaf spring which is split at one end 50 and which extends parallel or approximately parallel to the chamber wall 3, 4, and each of the two branches of the spring is provided with a contact 48.

Claims

1. Flat panel relay, in particular of the miniature type and having an enclosure consisting of a cover and a lower part of insulating material which can be closed together with the cover and having a chamber containing the magnetic system and another chamber containing a contact arrangement, the clamp to the coil in the magnet system and the terminals of the contact arrangement are led out through the bottom plate to the lower part of the enclosure, characterized in that the terminals (35, 36) of the coil (7) are placed close to a terminal (41) of the contact arrangement, and that there is provided a partition (44) between these clamps (35, 41; 36, 41).

2. Flat relay according to claim 1, characterized in that the terminal (41) of the contact arrangement has a thorn-shaped tab (47) which points downwards towards the terminals (35, 36) of the coil (7), and to which the contact spring (49) supports the movable the connector (48) is attached.

3. Flat relay according to claim 1 or 2, characterized in that the yoke (8) of the magnet system, which is made up of a U-shaped soft iron strip, is placed inside the chamber (5) on the inside of the chamber walls (3, 4) and stands on a high edge .

4. Flat relay according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the coil flange (19) on the side furthest away from the armature (10) of the magnetic system is provided on both sides with a part (24, 25) which comprises one of the clamps (35, 36) on the coil (7) and extends outside the chamber wall (3; 4) and into the second chamber (29;

30).

5. Flat relay according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the dividing wall (44) is formed on the inside of the cover (26).

6. Flat relay according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the chamber wall (3; 4) extends all the way to the inside of the cover (26).

7. Flat relay according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the dividing wall (44) engages with a groove (45) in the chamber wall (3; 4).

8. Flat relay according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the dividing wall (44) engages with a groove (46) in the bottom plate (2) of the lower part (1) of the enclosure.

9. Flat relay according to any one of claims 1 to 8, characterized in that the contact spring (49) of the movable contact (48) in each contact arrangement is a leaf spring that extends parallel or almost parallel to the chamber wall (3; 4).

10. Flat relay according to any one of claims 1 to 9, characterized in that the influencing element (12) of the armature (10) is a part of insulating material and is slidably arranged across the core (9) of the magnetic system, and where a permanent magnetic , U-shaped armature (10) is mounted in such a way that the part of the core (9) of the magnet system that protrudes above the coil shape (6) on the side of the armature projects into the space between the legs (13, 14) of the armature (10), and forms an air gap (17).