NO965016L

NO965016L - Gulvbeleggingssystem og fremgangsmåte til installering av samme, applikatorspiss for påföring av fugetetningsmateriale og stift av nevnte materiale som er smeltbart ved varmepåvirkning

Info

Publication number: NO965016L
Application number: NO965016A
Authority: NO
Inventors: J Michael Eshleman
Original assignee: Armstrong World Ind Inc
Priority date: 1995-11-27
Filing date: 1996-11-25
Publication date: 1997-05-28
Also published as: JPH09177296A; US5725722A; NO965016D0; BR9605707A; AR005239A1; PL317219A1; DE69624068D1; AU698731B2; DE69624068T2; CA2189935C; EP0775460B1; EP0775460A1; CA2189935A1; KR970027568A; CN1091583C; GB2307442A; US5981035A; GB2307442B; GB9624531D0; MX9605745A

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en fremgangsmåte til tetting og binding av fuger eller skjøter ved elastiske gulvbelegg. Mer spesielt går oppfinnelsen ut på en skjøte-eller bindeprosess hvor det gjøres bruk av smelting ved varme. Oppfinnelsen vedrører også et gulvdekningssystem basert på fremgangsmåten, og den foretrukne varmsmeltnings-pistol eller applikatorspiss som anvendes ved fremgangs-måtens gjennomføring.

Fuger og skjøter ved gulvbelegg tettes og bindes sammen for å holde ute fuktighet og skitt, og for å styrke belegget. Fuge-tettings- eller sammenbindingssystemer ifølge kjent teknikk medfører bruk av miljøskadelige kjemikalier, kostbart høy-temperaturutstyr eller porøse injiseringsmaterialer.

De fleste gulv har fuger eller skjøter som opptrer i regel-messige avstander. Disse fuger kan bindes sammen eller tettes eller etterlates som de er. Tetting av fuger foretrekkes van-ligvis, fordi tetting hindrer at smuss, søl og rengjørings-løsninger trenger inn i fugen. Fremmedstoffer som trenger inn i fugen, kan gripe forstyrrende inn i gulvbeleggets vedheftning til underlaget, frembringe et uønsket utseende eller be-gunstige bakterievekst.

De tettingsmåter som er mest vanlig brukt, er fuging av uelastisk tegl, binding av elastisk ettergivende gulv til under- gulv med sterke ugjennomslippelige klebe-/bindemidler, sveising av polyvinylkloridbaserte (PVC) elastiske gulv ved anvendelse av meget høye temperaturer og tråder av PVC inn-ført i spesialskårne spor, og anvendelse av PVC-harpikser oppløst i sterke løsninger som danner lakker som særlig løser opp PVC-gulvbelegg og danner en løsningsmiddelsveis. Hvert av disse systemer har sine ulemper, og gulvbeleggingsindustrien er alltid på utkikk etter raskere, lettere, mindre kostbare og mindre farlige måter for å tette eller binde fuger.

I overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse kan fuger i gulvdekkingsmaterialer tettes eller bindes sammen ved hjelp av et varmtsmeltende tettings-/lukkingsmiddel som påføres ved hjelp av en oppvarmet pistol eller annen applikator hvor det

er benyttet en spesialutformet tut.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det skaffet til veie et gulvdekkingssystem omfattende et første og et andre elastisk gulvdekkingselement og et varmtsmeltende materiale med en sammensetning som avviker fra gulvdekkingselementenes sammensetning, og hvor det første gulvdekkingselement og det andre gulvdekkingselement har en første hovedflate, en andre hovedflate i det vesentlige parallell med den første hovedflate og et kantparti som strekker seg fra den første til den andre hovedflate, idet kantpartiene av det første og andre element er bundet sammen med et sjikt bestående av det varmtsmeltende materiale, idet dette er anbrakt mellom kantpartiene av det første og andre element fra den første hovedflate til den andre hovedflate.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det også skaffet til veie en fremgangsmåte til installering av et gulvdekkingssystem omfattende legging av et første og et andre gulvdekkingselement, hvor hvert element har en første hovedflate, en i det vesentlige parallell andre hovedflate og et kantparti som strekker seg fra den første til den andre hovedflate, idet det første elements og det andre elements kantparti befinner seg i nærheten av hverandre, og sammenbinding av de nærliggende kantpartier av det første element og det andre element fra den første hovedflate til den andre hovedflate med et sjikt bestående av et varmtsmeltende materiale hvis sammensetning avviker fra sammensetningen av materialet som danner det første og andre gulvdekkingselement.

Ifølge den foreliggende oppfinnelse er det ytterligere skaffet til veie en applikatortut for smelting av materiale ved varme og som omfatter et rørformet skaftparti med et fritt ytre endeparti med en spalte som har en bredde på ca. 0,25 mm til ca. 0,70 mm og en lengde på ca. 0,38 cm til ca. 1,3 cm, idet ytterendepartiet omfatter to avfasede flater hvorimellom spalten er utformet, og hvor vinkelen mellom de to avfasede flater er ca. 80 til ca. 100°, idet et parti av de to skråflater krysser hverandre langs en linje som danner en vinkel på ca. 4 0 til ca. 60° med en linje som er perpendikulær på det rørformede skaftpartiets akse, samt en varmtsmeltende stang som inneholder etylenvinylacetat og et tilsetnings-stoff som er valgt fra gruppen bestående av etylen/

(met)akrylsyre, propylen/(met)akrylsyre og kalsiumkarbonat, hvor kalsiumkarbonatet kan passere igjennom en siktåpning på 0,044 mm.

Fig.l er et perspektivriss av to gulvdekkingselementer som skjøtes under tetting ved anvendelse av varmtsmelting i overensstemmelse med den foreliggende oppfinnelse; Fig. 2 er et snittriss, tatt i det vesentlige langs linjen 2-2 i fig. 1; Fig. 3 er et sideriss av en varmsmeltetut for en sprøyte-pistol ifølge den foreliggende oppfinnelse; Fig. 4 er et frontriss av den i fig. 3 viste pistoltut som arbeider ved varmsmelting; Fig. 5 er et bakre riss av den i fig. 3 viste pistoltut; Fig. 6 er et riss nedenfra av den i fig. 3 viste pistoltut; Fig. 7 er et snittriss, tatt i det vesentlige langs linjen 7-7 i fig. 2; Fig. 8 er et perspektivriss av den i fig. 3 viste pistoltut.

Oppfinnelsen er beskrevet med hensyn på gulvbelegg og særlig elastisk ettergivende gulvbelegg av polyvinylklorid. Imid-lertid omhandler oppfinnelsen elastiske gulvbelegg generelt, men ikke tepper eller teppelegging. Oppfinnelsen er enn videre ikke begrenset til monolittiske elastiske gulvbelegg, men vil kunne benyttes i tilknytning til flersjiktslaminater innbefattende slike laminater som har en bakside av filt eller fibre. Fugetettingssystemet ifølge oppfinnelsen, som er basert på varmsmelting, vil kunne benyttes til å binde sammen gummibeleggelementer.

Fugetetting basert på varmsmelting utføres best, men ikke utelukkende, ved å anvende et varmtsmeltende etylen-vinyla-cetat-kopolymer-materiale. Etylen-vinylacetatmaterialet - EVA-materialet - særlig når det er blandet med et alifatisk hydrokarbon, er fleksibelt, har en lav viskositet, binder godt, har god lysstabilitet og misfarges ikke når det blir utsatt for varmepåvirkning.

EVA-materialets bindefasthet forbedres vesentlig når en etylen/(met)akrylsyre-kopolymer, en propylen/(met)akrylsyre-kopolymer eller kalsiumkarbonat tilsettes sammensetningen.

(Met)akrylsyre betyr akrylsyre eller metakrylsyre. Kalsiumkarbonatet kan passere igjennom en siktåpning på 0,044 mm.

Andre materialer som smelter ved varmepåvirkning (varmtsmeltende materialer) som er blitt anvendt med hell, innbefatter polyamider og polyetylen eller polypropylen modifi-sert ved tilsetning av en klebriggjører. Det varmtsmeltende materiale kan selvsagt inneholde pigmenter slik at det dannes en farget skjøt.

Ved én foretrukket utførelsesform er det varmtsmeltende materiale en etylen/vinylacetat-kopolymer til hvilken det var tilsatt en klebriggjører. Klebriggjørerens hovedformål er å forbedre vedheftning, men den forbedrer også fleksi-biliteten.

Typiske varmsmeltingspistoler arbeider ved ca. 193,3°C som med den hensiktsmessig utformede tut kan overføre en betyde-lig varmemengde til kantene av gulvbeleggelementene som fuge-tettes, hvilket begunstiger bindingen. Det under varmetilfør-sel smeltende materiale renner igjennom pistolen og tuten med kun moderat "innsats" og bør være flytende nok til å fylle fugen fra bunnen av gulvbeleggelementene til det flyter litt over.

Som vist i fig. 1, dannes fugen ved å plassere gulvbeleggelementene 1, såsom teglstein, fliser eller tynnplatemateri-ale, i en forutbestemt innbyrdes avstand ved å anvende et måleinstrument. De beste resultater er oppnådd i fugeområdet ca. 0,38 til ca. 1,02 cm, men oppfinnelsen er ikke begrenset til et slikt fugeområde. Gulvbeleggmaterialene er fortrinnsvis festet til et undergulv 2 (vist i fig. 2) når fugebredden er fastsatt, og fugene kan deretter tettes som en særskilt operasjon i stedet for å tette fugene under leggingen av gulvbeleggelementene på undergulvet.

Det smeltede varmtsmeltingsmateriale 3 fyller fugen fra undergulvet 2 til overflaten 4 av gulvbeleggelementene. Dersom gulvbeleggelementene var sveiset sammen i overensstemmelse med kjent teknikk, ville sveisestangmaterialet fylle omtrent den øvre halvpart av fugen. De tilgrensende kantpartier som danner fugesporet, behøver ikke å skjæres til eller trimmes (jevne kantene) slik det er nødvendig dersom de skulle sveises til hverandre. De tilstøtende kantpartier er rette, slik de ble tildannet når gulvbeleggelementene ble skåret til riktig størrelse, og de er i det vesentlige paral-lelle.

Varmtsmeltingsmaterialet størkner hurtig og eliminerer pro- blemer som kan oppstå mens man venter på at klebemidler skal herde eller løsningsmidler skal fordampe. Den lille streng 5 av overskuddsmateriale som er ekstrudert over toppen av fugen, skaves, skrapes eller skjæres lett av med en kniv av spatel/ palettknivtype. Strengen 5 som er vist i fig. 2 og med stip-let linje i fig. 7, er bare ubetydelig bredere enn mellom-rommet mellom gulvelementene. Strengene av vinylsveiste fuger er 125 miller (1 mille = 1 mils (engelsk; 1/1000 tomme) brede og består av en plastifisert/mykgjortpolyvinylkloridharpiks.

Som vist i fig. 1, blir den spesialutformede pistoltut 6 som bevirker smelting ved oppvarming, ført ned i fugens 7 spor, og materialet som smelter ved varmepåvirkning, bringes til å strømme inn i fugen og fylle området under tuten ved hjelp av en sprøytepistol, slik at man får et ubetydelig overløp. Når dette overløp begynner å vise seg, trekkes tuten 6 langs fugen, idet det opprettholdes en hastighet som vil gi en liten streng 5 av overskuddsmateriale. Denne bevegelsestakt langs fugen er kontrollerbar med strømningshastigheten av det varmtsmeltende materiale 9.

Dersom tetningen av en eller annen grunn skulle bli brutt, kan den gjenopprettes ved å føre pistoltuten inn i området for den brutte tetning og påføre nytt materiale som smelter ved varmepåvirkning. Overskytende materiale slipes, skaves eller skjæres bort, og fugen vil være tettet. Ved tetting av kryssende fuger, smelter applikatortutens varme gjennom den allerede tettede fuge med liten "innsats", og den nye streng av materiale smeltet ved varme sammenføyer åpningen etter at tuten har passert igjennom denne.

Tututforming er kritisk for effektiv fugetetting. Pistolens tut må lede det smeltede materiale nøyaktig ned i fugen.

Pistolen som smelter materiale ved varme, bør overføre noe varme gjennom tuten av pistolen til kantene av gulvbeleggelementene som danner innsiden av fugen for å fremme ved-hengning med materialet som smeltes ved varmepåvirkning. Tuten bør dimensjoneres slik at den er ytterst manøvrerbar og kontrollerbar.

Den i fig. 3 til 8 viste tut oppfyller kravene best, men god ytelse er ikke begrenset til denne utformning. Tuten 6 er fortrinnsvis fremstilt av bronse, men andre metaller har vist seg å være meget gode, og til og med plast av teknisk kvali-tet er blitt benyttet med hell.

Tuten er fremstilt av et rørformet stykke av varmeledende materiale og innbefatter et skaftparti 10 med en fri ytre ende 11 og et indre endeparti 12 som er gjenget utvendig og har et parti 13 med plane flater for å lette enkel fast-gjøring til pistolen 8. Den ytre ende har en spalte 14 som er ca. 0,25 til ca. 0,76 mm bred og ca. 0,38 til 1,3 cm lang. Ytterendepartiet har to skråflater 15, idet spalten 14 er utformet mellom de to skråflåtene. Vinkelen mellom de to skråflåtene 15 er ca. 80 til ca. 100°. Et parti av skråflåtene skjærer hverandre langs en linje som danner en vinkel på ca. 4 0 til ca. 60° med en linje som er perpendikulær på det rør-formede skaftspartiets 10 akse.

Skråflåtene 15 bidrar til å styre tuten 6 inne i fugesporet uten å trenge for dypt inn i sporet og forårsake unødvendig stor motstand eller å gjøre det vanskelig å fylle fugen med materiale som smelter ved varmetilførsel. Vinkelen mellom skjæringen mellom skråflåtene og det rørformede skaftpartiets akse muliggjør at spalten 14 kan strekkes parallelt med overflaten av gulvbelegget når pistolens 8 håndtak hviler på gulvbelegget, slik som vist i fig. 2.

Det har vært forsøkt mange formler med varierende hell, og det har således vært benyttet et stort antall ulike poly-merer som hyppig inngår i belegg og klebe-/bindemidler som er smeltbare ved varmepåvirkning. Noen polyamider ble for-søkt med moderat hell. Formler basert på polyetylenvoks var ikke så sterke som man ønsket, men deres anvendelse som modi-fiser ingsmiddel i andre formler var mer vellykket. Blokk- kopolymergummier kan også utgjøre gode modifiseringsmidler, men deres smelteindeks er for lav for bruk i en typisk pistol for smelting av fugetettingsmateriale ved varmepåvirkning.Polyestere deler denne samme karakteristiske egenskap. Etylenakrylsyrekopolymerer frembragte noen anvendelige formler og rettferdiggjør ytterligere undersøkelse. Den foretrukne formel er etylenvinylacetat, med og uten modifiseringsmidler .

I det etterfølgende er angitt enkelte formler som brukes for fugetetting ved smelting av tettingsmateriale ved varme:

Ovennevnte formel gir gode styrke-, fasthets- og avslipnings-/ avskavningsegenskaper sammen med rimelig god motstandsdyktighet overfor tilsmussing.

Den ovennevne formel gir god styrke og fasthet samt gode avslipnings-/ avskavnings-/avskjæringsegenskaper og rimelig god til god motstandsdyktighet overfor tilsmussing.

Den ovennevnte formel gir god styrke og fasthet, gode avskavings-/avslipnings-/avskjæringsegenskaper og rimelig god til god motstandsdyktighet overfor tilsmussing.

Den ovennevnte formel gir god styrke og fasthet, gode avskavings-/avslipnings-/avskjæringsegenskaper og rimelig god motstandsdyktighet overfor tilsmussing.

Den ovennevnte formel gir meget god styrke og fasthet, gode avskavings-/avslipnings-/avskjæringsegenskaper og god motstandsdyktighet overfor tilsmussing.

Den ovennevnte formel ga rimelig god styrke og fasthet men dårlige egenskaper med hensyn til avskaving/avslipning og avskjæring og overfor tilsmussing. Hydrokarbonharpiksmengden var for høy og harpiksen hadde for lavt smeltepunkt.

Den ovennevnte formel ga dårlig styrke og fasthet samt dårlige avskavings-/avslipnings-/avskjæringsegenskaper på grunn av for høy smelteindeks og en hydrokarbonharpiks med for høyt smeltepunkt.

Den ovennevnte formel ga klebrig materiale som manglet styrke og fasthet.

Claims

1. Gulvdekkingssystem, karakterisert ved at det omfatter et første og et andre elastisk gulvbeleggelement (1) og et varmtsmeltende materiale (3,9), som har en sammensetning som avviker fra gulvbeleggelementenes (1) sammensetning, hvilket første gulvbeleggelement (l) og hvilket andre gulvbeleggelement (1) har en første hovedflate, en andre hovedflate som er i det vesentlige parallell med den første hovedflate samt et kantparti som strekker seg fra den første til den andre hovedflate, hvor kantpartiene av det første og det andre element (1) er bundet sammen med et sjikt bestående av varmtsmeltende materiale (3) som befinner seg mellom kantpartiene av det første og det andre element (1) og strekker seg fra den første hovedflate til den andre hovedflate.

2. Gulvdekkingssystem ifølge krav 1, karakterisert ved at kantpartiene er i det vesentlige paral-lelle.

3. Gulvdekkingssystem ifølge krav l, karakterisert ved at skjæringen mellom den første flate og kantpartiet av det første og andre gulvdekkingselement (1) har avrundede hjørner.

4. Gulvdekkingssystem ifølge krav 1, karakterisert ved at det varmtsmeltende materiale (3,9) inneholder etylenvinylacetatkopolymer.

5. Gulvdekkingssystem ifølge krav 4, karakterisert ved at det varmtsmeltende materiale (3,9) dess-uten inneholder en klebriggjører.

6. Gulvdekkingssystem ifølge krav 5, karakterisert ved at klebriggjøreren er valgt fra den gruppe som består av alifatiske og aromatiske, hydrerte (hydro-generte) og ikke-hydrerte hydrokarboner, alfa-metylstyren, polyisobutylen og polybuten.

7. Gulvdekkingssystem ifølge krav 1, karakterisert ved at det varmtsmeltende materialets (3) bredde er ca. 0,38 til ca. 1,02 cm.

8. Gulvdekkingssystem ifølge krav 1, karakterisert ved at gulvbeleggelementene (1) inneholder sjikt av polyvinylklorid og filt.

9. Fremgangsmåte til installering av et gulvdekkingssystem, karakterisert ved at fremgangsmåten omfatter a. legging av et første og et andre gulvbeleggelement (1) hvor hvert element (1) har en første hovedflate, en med denne i hovedsak parallell andre hovedflate og et kantparti som strekker seg fra den første til den andre hovedflate, idet kantpartiene av det første element (1) og det andre element (1) befinner seg i nærheten av hverandre, og b. sammenbinding av de nærliggende kantpartier av det første element (1) og det andre element (1) fra den første hovedflate til den andre hovedflate ved hjelp av et sjikt som består av materiale (3) som smelter ved varmepåvirkning, og hvis sammensetning avviker fra sammensetningen i det materiale som det første og andre gulvbeleggelement (1) består av.

10. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at fremgangsmåten videre omfatter mykning av materialet i det første og andre gulvbeleggelement (1) i nærheten av skjæringslinjen mellom den første hovedflate og kantpartiet av det første og andre gulvbeleggelement (1).

11. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at gulvbeleggelementene (1) legges på et underlag (2) med et klebemiddel som binder elementene (1) til underlaget (2) .

12. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at gulvbeleggelementene (1) legges med tilgrensende kantpartier i en innbyrdes avstand på ca. 0,38 til ca. 1,02 cm.

13. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det som materiale (3,9) som smelter når det utsettes for varme, anvendes en etylenvinylacetatkopolymer.

1 4. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at skjæringslinjen mellom den første hovedflate og kantflaten av det første og andre gulvbeleggelement (1) myk-nes, og at det varmtsmeltende materiale (3) anbringes mellom det første og andre kantparti med en applikator (8) innrettet til å smelte materiale (9) med varme, og som har en tut (6) med et rørformet skaftparti (10) og et fritt ytterendeparti (11) med en spalte (14) som har en bredde på ca. 0,25 til ca.

0,76 mm og en lengde på ca. 0,38 til ca. 1,3 cm, og at det ytre endeparti (11) omfatter to skråflater (15) mellom hvilke spalten (14) er plassert, idet vinkelen mellom de to skråflåtene (15) er ca. 80 til ca. 100°, og et parti av de to skråflater (15) skjærer hverandre langs en linje som danner en vinkel på ca. 40 til ca. 60° med en linje som er perpendikulær på det rørformede skaftpartiets (10) akse.

15. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at materialet (3) som smelter ved varmepåvirkning, anbringes mellom det første og andre kantparti slik at det varmtsmeltende materiale rager ut forbi én av hovedflåtene, hvilken hovedflate er blottlagt, og at fremgangsmåten ytterligere omfatter fjerning av det utragende parti av varmtsmeltende materiale.

16. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det første og andre gulvbeleggelement (1) legges med de nærliggende kantpartier av det første og andre element (1) i det vesentlige parallelt.

17. Fremgangsmåte ifølge krav 9, karakterisert ved at det første og andre element (1) er elastiske.

18. Applikatortut for påføring av et materiale (3,9) som smelter når det utsettes for varme fra applikatoren (8), karakterisert ved at tuten (6) omfatter et rørformet skaftparti (10) med et fritt ytre endeparti (11) med en spalte (14) som har en bredde på ca. 0,25 til ca. 0,76 mm og en lengde på ca. 0,38 til ca. 1,3 cm, hvilket endeparti (11) omfatter to skrå flater (15) mellom hvilke spalten (14) befinner seg, idet vinkelen mellom de to skråflater (15) er ca. 80 til ca. 100°, og hvor et parti av de to skråflater (15) skjærer hverandre langs en linje som danner en vinkel på ca. 40 til ca. 60° med en linje som står perpendikulært på det rørformede skaftpartiets (10) akse.

19. Stang (9) av et materiale som smelter når det utsettes for varme, karakterisert ved at stangen (9) inneholder etylen/vinylacetat og et tilsetningsmiddel valgt fra gruppen bestående av etylen/(met)akrylsyre, propylen/(met)akrylsyre og kalsiumkarbonat, hvor kalsiumkarbonatet kan passere igjennom en siktåpning på 0,044 mm.

20. Stang (9) ifølge krav 19, karakterisert ved at stangens materiale ytterligere omfatter en kleb-riggjører.