NO972463L - Hank for beholdere og fremgangsmåte for å fremstille og montere hanker på beholdere - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en hank (håndtak) av plastmateriale for beholdere, som dunker, bøtter og lignende, samt en fremgangsmåte for å fremstille og montere hanker av plastmateriale på beholdere som dunker, bøtter o.l.

Hanker av plastmateriale for plastbeholdere, som dunker, bøtter og lignende av plast er ved sine endepartier forsynt med tilslutningsorganer, anordnet til ved monteringen av hankene på beholderne og ansluttes til på beholderne utformede, komplementære tilslutningsorganer.

Det er et ønskemål at hanker for plastbeholdere skal bestå av plastmateriale. Om både hankene og beholderne består av plastmateriale er det enkelt å gjenvinne plastmaterialet ved at beholderne med påsatte hanker bearbeides og gjenvinnes. Om hankene består av annet materiale enn plast, f.eks. metalltråd, må man fjerne hankene fra beholderne før disse bearbeides og plastmaterialet i beholderne kan gjenvinnes, hvilket innebærer et ekstra arbeidsmoment samtidig som materialet i hankene ikke kan gjenvinnes. Til tross for at det ut fra gjenvin-ningssynspunktet innebærer en ulempe å fremstille hanker for plastbeholdere av et annet materiale enn plast, har man i stor utstrekning fremstilt hanker for plastbeholdere av f.eks. metalltråd, hvilket har sin årsak i vanskelighetene ved at man med utnyttelse av kjent teknikk monterer ved hjelp av sprøytestøping fremstilte plasthanker på beholderne. Dette beror i sin tur på at plasthankene etter fremstillingen ved f.eks. sprøytestøping, på f.eks. en lastpall eller i en container inntar helt tilfeldige stillinger, hvilket umuliggjør montering ved hjelp av roboter eller annen maskinell utrustning. Ved montering av plasthanker på beholdere har man altså vært henvist til å utføre monteringsarbeidet for hånd. Av hensyn til de derved opp-stående, høye monteringsomkostninger har man hittil i stor utstrekning avstått fra å benytte hanker av plast til tross for de fordeler som anvendelse av plasthanker innebærer fra et gjenvinningssynspunkt.

Formålet med oppfinnelsen er å tilveiebringe en hank av plastmateriale for beholdere og en fremgangsmåte for å fremstille og på beholdere montere hanker av plastmateriale, hvorved utformingen av hankene og fremgangsmåten for å fremstille og montere disse gjør det mulig at på maskinell vei montere hankene til tross for at disse fortrinnsvis fremstilles av plastmateriale ved sprøytestøping.

For dette formål karakteriseres hankene i henhold til oppfinnelsen ved at hankene før monteringen på beholderen sammen med andre hanker av samme slag danner en enhet av sammenhengende hanker.

Ved at hankene før monteringen på beholderen danner enheter hvori hankene er stillingsbestemte og hvorfra hankene etterhvert fraskilles før monteringen, blir det mulig at hankene kan monteres på beholderne ved hjelp av roboter eller liknende maskinelt utstyr.

Det er foretrukket at hanken som befinner seg i enheten fremviser vesentlig samme form som hankene tiltenkes å ha etter monteringen på en beholder.

Hankene i henhold til oppfinnelsen er passende vesentlig bueformet med et midtparti og to ben hvor tilslutningsorganene er anordnet ved benenes frie ender, hvorved hankens midtparti er vendt mot midtpartiene av de øvrige i enheten anordnede hanker og benenes frie ender er beliggende ved enhetens periferi. Hankene i enheten kan være direkte forbundet med hverandre og/eller ved hjelp av separate forbindelseselementer. Enhetene av sammenhengende hanker er passende forsynt med organ for stillingsbestemmelse og/eller fiksering av flere på hverandre stablede enheter i forhold til hverandre, og disse organer for stillingsbestemmelse og/eller fiksering kan passende være anordnet på enhetenes separate forbindelseselementer.

Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen av beholdere og på disse montering av hanker av plastmateriale, fremstilles hankene fortrinnsvis ved hjelp av sprøytestøping som enheter av flere sammenhengende hanker og før monteringen på beholderne skilles hankene fra den respektive enhet.

Passende stables enhetene på hverandre etter fremstillingen hvorved hankene kommer til å danne stabler som lett kan transporteres, lagres og håndteres på annen måte. Når hankene skal monteres på beholderne flyttes stablene av sammenhengende enheter frem til nærheten av beholderne der enhetene ved hjelp av en eller annen passende monteringsmaskin etter hvert skilles fra den til-hørende stabel, hankene skilles etterhvert fra hver enhet og hankene monteres til slutt på de respektive beholdere.

Ved fremgangsmåten i henhold til oppfinnelsen er det enkelt at i forbindelse med fremstilling og montering på automatisk måte å undersøke om hankene er fullstendige etter sprøytestøpingen, om de fremviser nødvendig styrke, som bøy-ningsstivhet, osv.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives nærmere under henvisning til de vedføyde tegninger.

Fig. 1a viser i planriss en enhet av hanker i henhold til oppfinnelsen.

Fig. 1b viser et sideriss av en stabel av enheter av den i fig. 1 viste type.

Fig. 1c viser en detalj av den i fig. 1a illustrerte stabel.

Fig. 2 viser en til fig. 1a svarende, modifisert utførelse av en av hanker i henhold til oppfinnelsen bestående enhet. Fig. 3 viser ytterligere en til fig. 1a og 2 svarende modifisert utførelse av en av hanker i henhold til oppfinnelsen bestående enhet. Fig. 4 illustrerer i skjematisk form fremgangsmåten for i henhold til oppfinnelsen å fremstille og montere håndtak..

I fig. 1a vises en ved hjelp av sprøytestøping av plastmateriale, fortrinnsvis polypropylen, fremstilt enhet, bestående av fire håndtak 2. Håndtakene 2 er bueformet, nærmere bestemt med halvsirkulær form og hvert håndtak har et midtparti 4 og to ben 6. Ved de frie ender av benene 6 er hankene forsynt med tilslutningsorganer i form av radielt rettede tapper 8. Tappene 8 skal anvendes for tilslutning av hankene til de beholdere eller liknende som hankene skal anvendes for å motta. Tappene 8 kan f.eks. tilsluttes til tilslutningsorganene på beholderne hvor organene har form av åpninger utformet i flikformede elementer ved kantpartiene av beholderne. Hankene 2 har således allerede i den av fire håndtak bestående enhet den endelige form som hankene skal ha etter montering på hver sin beholder.

Hankene 2 er således orientert i enheten at de har sine midtpartier 4 vendt mot hverandre og de frie endene av benene 6 med tilslutningsorganene 8 beliggende ved enhetens periferi. Hankenes midtpartier 4 er forbundet med hverandre ved hjelp av et forbindelseselement 10 bestående av en ring 12 og radialt fra denne utskytende fliker 14. Passende er flikene 14 tilsluttet midtpartiene 4 av håndtakene 2 ved hjelp av svekningspartier, bruddanvisninger eller lignende 16 beregnet for å gjøre den senere fraskilling av hankene fra forbindelseselementene 10 lette re. Benene 6 av hankene 2 er i noen avstand fra benenes frie endepartier forbundet med hverandre ved hjelp av båndformede forbindelseselementer 18 som til-svarende forbindelseselementet 10 er tilsluttet hankene 2 ved hjelp av svekningspartier eller bruddanvisninger 20. Selvfølgelig har svekningspartiene eller brud-danvisningene 20 til hensikt å gjøre fraskillingen av hankene fra forbindelsespartiene 18 og fra hverandre lettere. - Forbindelsespartiene 18 har ved sin overside sentralt anordnede ringformede fremspring 22 og ved sin underside likeledes sentralt anordnede koniske tapper 24 (bare synlige i fig. 1b). Videre er forbindelseselementene 18 forsynt med indikeringstapper 26 som etter sprøytestøpingen av de i hankene 2 bestående enheter indikerer at den ved sprøytestøpingen anvendte form er blitt fullstendig fylt og at hankene dermed også er fullsprøytet og fremviser korrekt utseende. Indikeringstappene 26 kan avsøkes automatisk og ved fravær av en eller flere indikeringstapper 26 skrotes enheten. I stedet for indikeringstappene 26 kan de som tapper 8 utformede tilslutningsorganer utnyttes som indikeringsorganer for å indi-kere fullsprøytet form.

Enhetene som vist i fig. 1a stables etter sprøytestøpingen på hverandre i en stabel på den i fig. 1b skjematisk illustrerte måte. Ved stablingen stillingsfikseres enhetene i forhold til hverandre ved at de koniske tappene 24 inngriper i det sen-trale partiet av de ringformede fremspringene 22 på den i fig. 1c i større skala illustrerte måte.

Stillingsfikseringen av enhetene i stabelen kan skje på annen måte enn ved inngrepet mellom fremspringene 22 og tappene 24, f.eks. ved at enhetene griper inn i hverandre med utvendige styreflater. Som eksempel kan enhetene anbringes på en stolpe som strekker seg gjennom hulrommet i ringen 12 i forbindelseselementet 10.

En stabel av enheter av hanker av den i fig. 1a viste type kan omfatte f.eks. 40-60 enheter. I stabelen er håndtakene nøyaktig stillingsbestemte og dette mu-liggjør senere montering av hankene og beholderne under anvendelse av passende maskinelt utstyr.

I fig. 2 vises en på en noe annerledes måte utformet enhet av hanker 2 av samme type som de hanker som er vist i fig. 1a. Således omfatter også hankene 2 i henhold til fig. 2 et midtparti 4, ben 6 og tilslutningsorganer i form av tapper 8. Ved utførelsesformen i henhold til fig. 2 er hankene ved sine midtpartier 4 tilsluttet til hverandre ved hjelp av et åttekantet forbindelseselement 28 som er tilsluttet til hankenes midtpartiet 4 ved hjelp av svekningspartier eller bruddanvisninger 30. Videre er hankene 2 i samsvar med fig. 2 direkte tilsluttet til hverandre ved forbin-delsesstedene 32 der hankene således henger sammen uten noe egentlig forbindelseselement annet enn et tynt plastmaterialparti.

Ved stabling av enhetene av den i fig. 2 viste type utnyttes de åttekantede forbindelseselementer 28 som stillingsbestemmende organer ved at forbindelseselementene 28 ved sin underside har utskytende partier som inngriper med den indre overflate av det nærmest under beliggende forbindelseselement 28.

Det innses at hankene i henhold til oppfinnelsen på mange måter kan sammenstilles til enheter hvori hankene er stillingsbestemte for å lette senere montering. Selvfølgelig kan enhetene omfatte flere eller færre hanker enn fire og hankene kan også anordnes på annen måte i enhetene enn med midtpartiene vendt mot hverandre og benenes frie ender beliggende ved enhetenes periferi. Den i fig. 3 viste enheten består således av seks hanker 2 som i likhet med utfø-relsesformene i henhold til fig. 1 og 2 har et midtparti 4, ben 6 og tilslutningsorganer i form av tapper 8. Ved enheten i henhold til fig. 3 er hankene 2 således orientert at hankenes ene ben 6 er beliggende ved enhetens midtparti mens det andre benet 6 er beliggende ved enhetens periferi. Ved enhetens midtparti er det ene ben 6 på hankene 2 forbundet med hverandre ved hjelp av et ringformet forbindelseselement 34 med fliker 36 som via bruddanvisninger 38 er tilsluttet til benenes tapper 8. Hver og en av hankene 2 har sitt ved enhetens periferi beliggende ben 6 forbundet med midtpartiet 4 av den ene av de tilliggende hanker og har sitt midtparti 4 forbundet med det ene benet 6 av den andre av de tilliggende hanker. Tilslutningen mellom hankenes ene ben 6 og midtparti 4 ved enhetens periferi bevirkes ved hjelp av forbindelseselementet 40 som ved sitt midtparti har et ringformet element 42 med en øvre utsparing og et underliggende fremspring. Fremspringene er bestemt til å inngripe i utsparingene ved stabling av flere enheter på hverandre for å fiksere og stillingsbestemme enhetene i stabelen.

Det er også mulig å stable enhetene i stablene pa en slik måte at de mest fremspringende deler av hankene i retningen for enhetens tykkelse anordnes mellom ikke fremspringende deler av nærbeliggende enheter i stabelen slik at stabelens totale tykkelse derved reduseres.

I fig. 4 illustreres skjematisk fremgangsmåten for å fremstille og montere hanker i henhold til oppfinnelsen. Hankene fremstilles i form av enheter av den som eksempel i fig. 1 og 2 viste type i en sprøytestøpemaskin 44 som kan arbeide med f.eks. verktøy med enkelte eller multiple former eller et etasjeverktøy.

En plukkrobot 46 henter enhetene av de i sprøytestøpemaskinen fremstilte hanker. Etter at enhetene er avsøkt for å fastslå at enhetene er fullsprøytet, som altså skjer ved hjelp av avsøkning av indikeringstappene 26 og/eller de som tapper utformede tilslutningsorganer 8, stables enhetene på en lastbærer eller en transportanordning for forflytning til et magasin for lagring eller direkte til en ma-skin 48 for montering av hankene på respektive beholdere. Monteringsmaskinen mottar stablene av enheter av hanker, skiller etter hvert enhetene av hanker fra stabelen og separerer de adskilte hanker 2 fra hver enhet. Ved at hankene 2 er stillingsfikserte i enhetene kan monteringsmaskinens håndtering av hankene skje uten problemer.

Passende er monteringsmaskinen 48 forsynt med utstyr for å kontrollere styrken av de enkelte hanker 2 før disse monteres på beholderne. Hankenes styrke kontrolleres særskilt med hensyn til bøyningsstivhet. Etter at hankene 2 er fun-net å fremvise nødvendig styrke monteres de på beholderne ved at hankenes tilslutningsorganer 8 forbindes med de komplementære tilslutningsorganer på beholderne.

Oppfinnelsen kan modifiseres innen rammen for de etterfølgende patent-krav.

Claims (26)

1. Hank (håndtak) av plastmateriale for beholdere som dunker, bøtter og lignende, som ved sine endepartier er forsynt med tilslutningsorganer (8) anordnet til ved monteringen av hankene på en beholder å bli tilsluttet til på denne utformede, komplementære tilslutningsorganer, karakterisert ved at hankene (2) før monteringen på beholderen sammen med andre hanker (2) av samme type danner en enhet av sammehen-gende hanker.

2. Hank som angitt i krav 1, karakterisert ved at den i enheten beroende hank (2) fremviser ho-vedsakelig samme form som den form som hanken (2) skal ha etter monteringen på en beholder.

3. Hank som angitt i krav 1 eller 2, karakterisert ved at enheten av sammenhengende hanker (2) er vesentlig plan.

4. Hank som angitt i ett eller flere av kravene 1-3, karakterisert ved at den er i det vesentlige bueformet med et midtparti (4) og to ben (6) idet tilslutningsorganene (8) er anordnet ved benenes frie ender.

5. Hank som angitt i krav 4, karakterisert ved at hankens midtparti (4) er vendt mot midtpartiene av de øvrige i enheten anordnede hanker og at de frie ender av benene (6) er beliggende ved enhetens periferi.

6. Hank som angitt i krav 5, karakterisert ved at midtpartiet (4) av hanken er forbundet med midtpartiene (4) av de øvrige i enheten inngående hanker (2) ved hjelp av et separat forbindelseselement (10).

7. Hank som angitt i ett eller flere av kravene 4-6, karakterisert ved at hankene (2) og de øvrige i enheten inngående hanker (2) er direkte tilsluttet til hverandre (ved 32) på begge sider av sine midtpartier (4).

8. Hank som angitt i ett eller flere av kravene 4-6, karakterisert ved at hankene (2) og de øvrige i enheten inngående hanker (2) er forbundet med hverandre ved hjelp av separate forbindelseselementer (18) på begge sider av sine midtpartier (4).

9. Hank som angitt i krav 4, karakterisert ved at hankene (2) har sitt ene ben (6) beliggende ved enhetens midtparti og har sitt andre ben (6) beliggende ved enhetens periferi.

10. Hank som angitt i krav 9, karakterisert ved at det ved enhetens midtparti beliggende ben (6) av hanken (2) ved hjelp av et separat forbindelseselement (34) er forbundet med det ene ben (6) av de øvrige i enheten inngående hanker (2).

11. Hank som angitt i krav 9 eller 10, karakterisert ved at hankene (2) har sitt andre ben (6) forbundet med et midtparti (4) av en på den andre side av hanken beliggende hank i enheten og har sitt midtparti (4) forbundet med det andre ben (6) av en på den andre siden av hanken beliggende hank i enheten.

12. Hank som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at enheten av sammenhengende hanker er forsynt med organer (22, 24; 42) for å stillingsbestemme og/eller fiksere enhetene i forhold til hverandre er anordnet på forbindelseselementer (10; 40) som forbinder hankene (2) i enheten med hverandre.

13. Hank som angitt i krav 12, karakterisert ved at organene (22, 24; 42) for stillingsbestemme og/eller festing av enhetene i forhold til hverandre, er anordnet på forbindelseselement (10; 40), som forbinder hankene (2) i enheten med hverandre.

14. Hank som angitt i ett eller flere av de foregående krav, karakterisert ved at avsøkbare indikeringsorganer (26; 8) for indike-ring av at hankene ved fremstilling ved sprøytestøping er fullsprøytet.

15. Hank som angitt i krav 14, karakterisert ved at indikeringsorganene (25) utgjøres av hankenes tilslutningsorganer (8).

16. Hank som angitt i krav 14, karakterisert ved at indikeringsorganene (26) er anordnet på forbindelseselementet (18) mellom de i enheten inngående hanker.

17. Fremgangsmåte for å fremstille og på beholdere, som dunker, spann eller lignende montere hanker som angitt i krav 1 av plastmateriale, hvor hankene ved sine endepartier forsynes med tilslutningsorganer som ved monteringen av hankene på beholderne tilsluttes til på disse utformede komplementære tilslutningsorganer, karakterisert ved at hankene (2) fremstilles i form av enheter av flere sammenhengende hanker og at hankene før monteringen på beholderne skilles fra de respektive enheter.

18. Fremgangsmåte som angitt i krav 17, karakterisert ved at hankene fremstilles slik at de i enheten fremviser samme form som formen bestemt for hankene etter moteringen på respektive beholdere.

19. Fremgangsmåte som angitt i krav 17 eller 18, karakterisert ved at enhetene av flere sammenhengende hanker fremstilles ved sprøytestøping (44).

20. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av kravene 17-19, karakterisert ved at de av flere sammenhengende hanker bestående enheter anordnes i stabler av på hverandre beliggende enheter.

21. Fremgangsmåte som angitt i krav 20, karakterisert ved at enheten anordnes i forskjøvet eller vridd stilling i forhold til nærliggende enheter i stablene for å anordne fremskytende deler av enhetene mellom fremskytende deler av nærliggende enheter for å redusere stablenes høyde.

22. Fremgangsmåte som angitt i krav 20 eller 21, karakterisert ved at stablene av sammenhengende enheter av hanker forflyttes frem til nærheten av beholderne, at enhetene etter hvert skilles fra den tilhørende stabel og at hankene i hver enhet som er skilt fra stabelen, etterhvert skilles fra den tilhørende enheten og monteres på respektive beholdere.

23. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av kravene 17-22, karakterisert ved at enhetene av sammenhengende hanker forsynes med indikeringsfremspring idet deres forekomst indikerer helt fylte hanker, og at forekomsten av indikeringsfremspring avsøkes etter fremstillingen og før monteringen av hankene.

24. Fremgangsmåte som angitt i krav 23, karakterisert ved at indikeringsfremspringene avsøkes etter fremstillingen av enhetene av sammenhengende hanker men før enhetene anordnes i stabler.

25. Fremgangsmåte som angitt i krav 23 eller 24, karakterisert ved at indikeringsfremspringene fremstilles på de forbindelseselementer hvormed hankene i enhetene er forbundet med hverandre.

26. Fremgangsmåte som angitt i ett eller flere av kravene 17-25, karakterisert ved at hankenes styrke, f.eks. stivhet, kontrolleres etter at hankene er skilt fra den respektive enhet men før monteringen på beholderne.