OA10481A - Briquette combustible son procédé de fabrication et son dispositif d'utilisation - Google Patents

Description

DESCRIPTION

La présente invention concerne une briquette combustible obtenueessentiellement à partir des débris de charbon de bois, son procédé de fabrication et sondispositif d’utilisation.

Jusqu'ici on connaît des briquettes combustibles obtenues à partir des déchetscombustibles tels que les résidus agricoles, les ordures ménagères, les déchets forestiersetc. (brevets OAPI N°8717,8758 et 8272 pour ne citer que ceux -là).

Les procédés de fabrication de ces briquettes sont assez nombreux et à cetégard on pourrait citer les procédés par voie humide ou sèche avec ou sans carbonisationdes matières premières utilisées.

Les briquettes combustibles qui résultent de l'application de ces procédés seprésentent sous différents aspects en fonction du procédé utilisé, de la composition de lamatière première, de la forme et des dimensions de la presse que l'on utilise pour leurcompactage.

Un inconvénient majeur attaché à l'utilisation de ces types de briquettes estqu’elles se consument rapidement ne laissant presque aucune possibilité de contrôle et deréglage de la vitesse de combustion sinon que d'éteindre le foyer au moyen d'un agentextincteur tels que l'eau, le sable etc. ce qui peut altérer les propriétés des briquettes lorsde leur utilisation ultérieure.

Un autre inconvénient non moins important à souligner est que cesbriquettes combustibles conservent moins la chaleur et que la répartition de cettedernière n’est pas uniforme dans le foyer. Par ailleurs, elles sont moins résistantes auxchocs.

La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients.

Elle a pour objet, un procédé de fabrication d'une briquette combustible caractérisé en ce qu’il consiste à réduire en fine poudre les matières premières composéesessentiellement de débris de charbon de bois et d'argile dans un rapport en poids de 4:1, à 5 les mélanger avec de l'eau et de la mélasse de canne dans les proportions en poids de 20- 30% eau et 15% mélasse, à introduire la pâte ainsi obtenue dans un moule afin de donnerune forme au produit sans pour autant lui appliquer une pression quelconque, à sécher leproduit ainsi formé au soleil ou à l'air libre. L'invention a également pour objet, une briquette combustible caractérisée en ce que : 1°) - elle contient en plus de la matière combustible (Charbon) et du liant(mélasse de canne) une argile permettant d'améliorer sa capacité de rétention de la 15 chaleur et son pouvoir calorifique; 2°)- elle se présente sous forme de bloc cylindrique apte au gerbage,comportant des trous tout autour de son axe principal qui permettent une distributionuniforme de la chaleur dans la masse de la briquette combustible et qui lui confèrentégalement la possibilité d'effectuer un réglage de sa vitesse de combustion par le simplejeu d’aligner ou de décaler ces trous par rapport à ceux d'une autre ou plusieursbriquettes. La combustion se réalise au maximum lorsque les trous sont alignés et auminimum lorsque ceux-ci sont décalés. 25 L'invention a enfin pour objet, un dispositif d'utilisation de la briquette combustible ainsi obtenue, caractérisé en ce qu'il comprend : un réceptacle démontable ouassise de la marmite, une chambre de combustion cylindrique isolée à l'intérieur pourdiminuer les pertes de chaleur, une grille sur laquelle repose la briquette, une chambreplénum et de dépôt des cendres, un coulisseau d'admission d'air à ouverture réglable et un 30 couvercle supérieur de fermeture de la chambre de combustion permettant de geler la combustion ou d'éteindre le foyer.

3 ü i 0 4 81

Ainsi, tout en apportant une solution au problème environnemental quepose le rejet des débris de charbon de bois dans la nature, l’invention constitue unealternative qui permet de réduire et de compenser les pertes énormes de matière causéeslors du transport et de la manipulation des charbons de bois en offrant la possibilité deleur récupération et de leur valorisation.

Du point de vue énergétique, la briquette obtenue par la combinaison de cesmoyens est très économique possédant un pouvoir calorifique élevé par rapport aucharbon de bois et offrant la possibilité d'un réglage de sa vitesse de combustion. Aussi, laprésence de l'argile dans la matière première permet de réaliser des économies decombustible et d'énergie en réduisant la quantité de combustible utilisée, en augmentantla capacité de rétention de la chaleur dans la masse de combustible et en améliorant sonpouvoir calorifique. A cet égard l’expérience montre que 1 kg de briquettes équivaut à 2kg de charbon de bois.

Par ailleurs, la briquette obtenue par le procédé est plus résistante auxchocs, facile à stocker et à manipuler se prêtant mieux à la superposition. L’invention sera mieux comprise grâce à la description ci-après, qui serapporte à un des modes de réalisation donné ici à titre d'exemple et expliqué avecréférence aux dessins schématisés en annexe dans lesquels : - la figure 1 est une vue en coupe transversale du moule de formage d'unebriquette combustible; - la figure 2 est une vue en coupe transversale du moule pour la productionsimultanée de 6 briquettes combustibles; 4 J i - la figure 3 est une vue en dessus et en coupetransversale de la briquette combustible; - la figure 4 est une vue en coupe transversale du dispositif d'utilisation de labriquette.

Conformément à l'invention, la briquette combustible est obtenueessentiellement à partir des débris de charbon de bois d'argile, d'eau et de mélasse decanne à sucre que l'on mélange dans les proportions de 10% argile; 15% mélasse decanne; 20-30% eau selon le degré d'humidité des charbons.

Le procédé de fabrication de la briquette comprend les étapes suivantes :— 1) - Le broyage

Les débris de charbon de bois préalablement triés sont broyés en poudre fine àl’aide de broyeurs mécaniques. De même pour les morceaux d'argile. 21 - Le malaxage : L'opération dont le but est d'assurer une meilleure prise du liant dans toute lamasse du mélange se fait manuellement ou à la machine. On ajoute à la poudre decharbon et d'argile, de l'eau et de la mélasse de canne dans les proportions indiquées ci-dessus. On mélange ensuite ces composants en vue d'obtenir une pâte. 3) - Le moulage :

La cavité (b) du moule (fîg. 1) est remplie avec la pâte issue de l'étapeprécédente par un opérateur. Celui-ci nivelle le contenu du moule en rasant le surplus demélange qui s'y trouve et renverse le moule pour ensuite imprimer au guide (a) unmouvement de translation poussant les éjecteurs (c) complètement en dehors du moule. 5 Ο ί Ο 4 8 1 4)- Le séchage :

La briquette formée après moulage est séchée au soleil ou à l’air libre,présente sous forme de bloc cylindrique (fig. 2) de diamètre (a) et de hauteur (b) 5 comportant tout autour de son axe principal un certain nombre de trous (C). Son poidsvarie entre 200g et 5 kg en fonction de l’utilisation finale.

La forme cylindrique de la briquette impose pour son utilisation un10 dispositif type (fig. 3) de forme cylindrique comprenant : un réceptacle (a) démontable et de dimension variée, une chambre de combustion (b) à quatre hauteurs pour accommoderde une à quatre briquettes, un coulisseau d'admission d'air (d) une grille (f) un isolant (g)une chambre de récupération des cendres (h) et un couvercle supérieur de fermeture non illustrée. 15

Le dispositif est non limitatif aux seules briquettes cylindriques. Il peut êtreexploiter avec d’autres formes de briquettes combustibles de même qu’avec le bois et lecharbon de bois. L’allumage du foyer se fait par la briquette de dessous et celui-ci une fois allumé, peut être mis en attente c'est à dire en veille en fermant le coulisseau (d) et en déposant le couvercle (i) sur la partie supérieure de la chambre de combustion (b).

Elle se 20

Claims (5)

1. 6 ü ΐ ϋ 81 REVENDICATIONS

   1. Procédé de fabrication d’une briquette combustible caractérisé en ce qu’ilconsiste à réduire en fine poudre les matières premières composées essentiellement dedébris de charbon de bois et d’argile dans un rapport de 4:1 en poids, à les mélanger avecde l’eau et de la mélasse de canne dans les proportions en poids de 20-30% eau et 15% 5 mélasse de canne, à introduire la pâte ainsi obtenue dans un moule afin de donner une forme au produit sans pour autant lui appliquer une pression quelconque, à sécher leproduit ainsi formé au soleil ou à l'air libre.
2. 2. Procédé selon la revendication n°l caractérisé en ce qu'il ne comporte pas 10 véritablement une étape de compactage de la briquette au moyen d'une presse celui-ci étant réalisé manuellement lors du moulage.
3. 3. Briquette combustible selon les revendications 1 et 2 caractérisée en ce qu'ellecontient en plus de la matière combustible (Charbon) et du liant (mélasse de canne) une 15 argile permettant d'améliorer sa capacité de rétention de la chaleur et son pouvoircalorifique.
4. 4. Briquette combustible selon les revendications 1, 2 et 3 caractérisée en ce qu'ellese présente sous forme de bloc cylindrique de diamètre (a) et de hauteur (b) apte au 2o gerbage, comportant des trous tout autour de son axe principal qui permettent une distribution uniforme de la chaleur dans la masse de la briquette combustible et qui lui confèrent également la possibilité d’effectuer un réglage de sa vitesse de combustion par le simple jeu d’aligner ou de décaler ces trous par rapport à ceux d'une autre ou plusieurs briquettes. La combustion se réalise au maximum lorsque les trous sont alignés et au 25 minimum lorsque ceux-ci sont décalés. 7 ύ i ο 4 8 î
5. 5. Dispositif d'utilisation de la briquette combustible (fig.3) caractérisé selon l'unequelconque des revendications 1,2,3 et 4 en ce qu'il comprend : un réceptacle démontableou assise de la marmite (a) adaptable à plusieurs grandeurs de marmites, une chambre decombustion cylindrique (b) dont la parois est isolée à l'intérieur pour réduire les pertes de 5 chaleur, une grille(f) sur laquelle repose la briquette, une chambre plénum et de dépôt des cendres (h), un coulisseau d'admission d'air (d) à ouverture réglable et un couverclesupérieur de fermeture de la chambre de combustion permettant de geler la combustionou d'éteindre le foyer.