OA10767A - Presse pour blocs de terre comprimée et stabiliséepavés briques et parpaing - Google Patents
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- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
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- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/02—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein a ram exerts pressure on the material in a moulding space; Ram heads of special form
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Description
010767
PRESSE MANUELLE DESTINEE A LA FABRICATIONDES BLOCS DE TERRE COMPRIMEE
TITRE
La présente invention concerne une presse manuelle qui permet defabriquer des blocs de terre comprimée (géobéton) de différentes formes,des pavés, des tuiles et des parpaings sable-ciment et des briques. Il suffitde changer de moule pour avoir la forme de produit souhaitée. 5 ’ ‘ Le produit antérieur officiellement accepté pour la réalisation de bâtiments en géobéton est excessivement cher (2 millions de francsCFA). Nous avons pensé qu’il est inadmissible de vouloir promouvoir nosmatériaux locaux ajors que le matériel de fabrication constitue un blocage.Ainsi avons-nousréfléchi à la mise au point d’un matériel performant, 10 fabriqué localement, dont le coût d’acquisition sera de loin moins élevé.
Les presses manuelles fabriquées localement ne permettent pasd’avoir un taux de réduction moyen supérieur à 1,4 et la pression appliquéesur le bloc est fonction du poids de l’opérateur. Elles ne permettent pas deproduire plusieurs formes de blocs, sinon que de changer leur hauteur. Il 15 arrive aussi très souvent que les blocs produits n’aient pas la même épaisseur d'une extrémité a l’autre.
La presse faisant l’objet de cette invention permet de remédier à cesproblèmes. En effet selon une première caractéristique, elle possède desmoules fixés avec des boulons, ce qui permet de changer de moule et 20 fabriquer ainsi des blocs de différentes formes. Toute forme de produit pressé peut être envisagée avec cette presse.
Selon une deuxième caractéristique tous les mouvements derotation, qui permettent la compaction et le démoulage, sont assuréspar des paliers. Ces paliers sont utilisés en lieu et place d’axes et bagues 25 dont l’usure entraîne automatiquement une variation de la dimension des blocs. ,
Les dessins annexés illustrent l’invention:la figure 1 représente une vue de face de la presse, selon l’inventionla figure 2 représente une vue en coupe latérale de la presse. 30 En référence à ces dessins, la presse comporte un moule. La profondeur du moule (3) est telle que quel que soit le poids de l’opérateur,le taux de réduction ne sera jamais inférieur à 1,55. La pression appliquéesur le bloc est environ 20 bars. Cette pression est obtenue grâce au poidsdu piston (4) et au levier supérieur (14) allongeable. 010767
Le levier supérieur (14) est allongeable grâce au tuyau dans lequel 3loge un tube carré (38) et qui permet de prolonger le levier supérieur (14)sans que le tuyau ne se désolidarise de l’ensemble. Ce tuyau est bloquépar une butée soudée à l’intérieur de son extrémité supérieure. La longueurde ce tuyau (42) est telle qu’ une faible pression exercée sur le levier (14)permet une bonne densification du mortier.
Un opérateur moins fort peut facilement prolonger le levier supérieur(14) à l’aide du tuyau (42) pour avoir le taux de réduction exigé.
Afin d’améliorer le pouvoir de compression de cette presse et éviterla flexion et éventuellement la rupture de l’arbre supérieur (9) qui passe àtravers les paliers, nous avons prévu une traverse supérieure (2), trèsrigide; sur laquelle sont fixés deux paliers (10).
Afin d’augmenter la pression exercée sur le mortier à comprimer,nous avons conçu un piston lourd (4). Quatre vis permettent de changer laplaque qui imprime un motif sur les blocs
Toujours en référence à ces dessins, la presse comporte de haut en bas,une traverse supérieure (2), quatre paliers (10) dont deux sont fixés sur lesdeux ailes du châssis (1) de la presse, et les autres sur la traversesupérieure (2). Un arbre passe à travers les paliers (10). Il est soudé aulevier de pressage (14) allongeable (levier supérieur). Il y a un cadresupérieur (5 et 8) coulissant sur lequel on boulonne le piston de pressage(4). Ces boulons permettent de changer le piston (4) lorsqu’on change demoule (3). Ce cadre (5 et 8) coulisse le long du châssis (1) (fait en fer U)lorsque le levier supérieur (14) est actionné. Un cadre inférieur (6, 7)coulisse le long du châssis (1). C’est sur ce dernier que l’on fixe le moule (3) de la forme du produit désiré. Lors du coulissage, ce cadre (6 et 7) vientbuter sur le châssis (1) de la presse. Sur le châssis (1), il y a un plateauposé sur un cadre rectangulaire en fer U (15) qui sert de fond pour lesmoules (3). Sur les pieds du châssis (1) sont fixés deux paliers (11). Unarbre traverse ces deux paliers (11) et est relié au levier inférieur (13). C’est le levier inférieur (13) qui fait coulisser le cadre inférieur (6 et 7) etpermet le démoulage des produits compactés.
Pour une variante motorisée le plateau est posé surquatre ressorts qui permettent la vibration. Sous ce plateau est alors fixé unvibrateur.
Claims (9)
1- Presse destiné à la fabrication de bloc de terre stabilisée et comprimée, de pavés et de parpaings, caractérisée en ce qu’elle est essentiellement constituée : 010767 -une traverse supérieure (2) très rigide permettant l’exercice d’une pressiontrès élevée sur les blocs ; -d’un arbre (9,12) qui traverse les roulements (10) et relié au leviersupérieur ou de compactage (14) allongeable ; -de moules (3) et de pistons (4) fixés respectivement au cadrecoulissant inférieur (6, 7) et au cadre coulissant supérieur (5, 8). -et d’un levier inférieur (13).
2- Presse selon la^ revendication 1 caractérisée en ce que le leviersupérieur ou de compactage (14) est allongeable grâce au tuyau (42)longeant le tube de section carré (38) ayant un rebord vers la manchecontre lequel l’extrémité opposée du tuyau (42) vient en butée en positiond’allongement ou de repos.
3- Presse selon les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que le leviersupérieur ou de compactage (14) est soudé sur l’arbre (9) traversant lesroulements (10).
4- Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentescaractérisé en ce que les 2 cadres coulissent le long du châssis (1), lecadre supérieur (5 et 8) à l’extérieur, et le cadre inférieur (6 et 7) àl’intérieur du fer U de chaque aile du châssis (1).
5- Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le piston (4) de pressage est démontable etéchangeable. (
6- Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentescaractérisé en ce que le moule (3) est démontable et échangeable. Uneouverture (37) est prevue sur le piston pour la fixation de la base du pistonqui imprime son dessin aux briques
7- Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentescaractérisé en ce que le plateau métallique constitue le fond desmoules (3). 010767
8- Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes4 caractérisé en ce qu’ une version de cette presse est motorisée à l’aide d’un moteur vibreur. Ce qui permet de fabriquer des parpaings sable-ciment et des pavés vibrés et pressés.
9- Dispositif selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que quatre boulons permettent de fixer le piston (4), lesdifferentes plaques qui impriment des motifs sur les blocs. 010767 45 1 Axe du cylindre 44 1 Ressort 43 1 Cylindre à ressort 42 1 Tuyau 41 2 Vis CHC M16 - 100 + (Ecrous) Classe 8.8 NFA25-125 40 2 39 2 Articulation 38 1 Tube carré O 30 L = 130 37 4 Ouverture pour fixation de la base du piston 36 1 Tôle d'épaisseur 10 35 2 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NF A 45-009 34 2 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-009 33 '2 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-009 32 4 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-009 31 2 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-009 30 2 Vis CHC M10 -J0 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 29 4 Vis CHC Μ1Ό - 40 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 28 4 Vis CHC M10 - 40 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 27 2 Vis CHC M10 - 40 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 26 2 Vis CHC M10 - 40 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 25 2 Vis CHC M10 - 40 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 24 2 Vis CHC M10 - 40 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 23 2 Vis CHC M10 - 40 + (Ecrous) Classe 8.8 NFE25-125 22 2 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-009 21 1 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NF A 45-009 20 4 19 2 Articulations 18 4 17 2 Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-009 16 4 Vis CHC M10-40 +(Ecrous) Classe 8.8 15 4 Cadre rectangulaire, profile UAP 80X E24 NFE25-125 14 1 Levier supiéreur NFE25-125 13 1 Levier supérieur 12 1 Arbre inférieur O 25 ? 11 2 Paliers NTN P 205 O 25 f 10 4 Paliers NTN P 206 O 30 Made inJapan 9 1 Arbre supérieur O 30 Made in Japan 8 4 Cornières 45 x 45 x 5 E24 7 2 Profilés UAP 80x45 E24 NFA45-009 6 2 Cadre inférieur Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-255 5 2 Cadre supérieur Cornières 45 x 45 x 5 E24 NFA45-009 4 1 Pistion NFA45-009 3 1 Moule 2 1 Traverse supérieur profilé uap 80 x 45 E24 NFA45-255 1 2 Châssis profilés UAP 100 x 50 E24 NFA45-255 No NB DESIGNATION MATIERE OBS NB. DESIGNATION MATIERE 5 OBS.
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1998
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