OA20489A - Système moule-échafaudage pour coffrage de poutre et de poteau en béton. - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un système d'outils métallique utilisé pour le coffrage de poutres et de poteaux en béton armé. Il se compose d'un complexe moule-échafaudage et de planches métalliques blindées, démontables faits de planches et de tubes carrés (8) en acier galvanisé. Le complexe moule-échafaudage se compose d'un assemblage de deux moitiés de moules et d'échafaudages scellés par des vis et des fils de fer, faisant apparaître un édifice constitué d'un échafaudage en forme de pyramide incrusté en son centre d'un moule de forme circulaire ou rectangulaire. Le béton est coulé dans le moule pour donner après séchage un poteau circulaire ou rectangulaire bien enrobé et homogène. Le moule pour coffrage de poutre est une planche d'acier blindée de trois cornières (4), munies parfois de crampons d'emprise (1). Pour le coffrage d'une poutre, deux planches d'acier sont fixées sur le mur et le béton est coulé dans le ferraillage tenu en sandwich.

Description

DESCRIPTION DE L’INVENTION

Système moule-échafaudage pour coffrage de poutre et de poteau en béton

L’invention concerne un système d’outils de construction en métal ou toute autre matière, démontable et destiné au domaine du bâtiment et des travaux publics pour la réalisation de poutres des chaînages bas et haut, ainsi que de poteaux en béton armé.

Le système métallique conforme à l’invention est constitué soit de planche métallique ou non, ou de complexe moule-échafaudage, démontables de forme cylindrique ou parallélépipédique destiné à se substituer au bois dans toutes les opérations de coffrage pour poteau et poutre en béton armé.

Les poteaux et les poutres sont des structures généralement en béton armé mises en œuvre dans le processus de réalisation d’ouvrages en génie civile ou en bâtiment et travaux publics. On peut distinguer trois sortes de poteaux selon leur position : poteau isolé, poteau incorporé dans l'épaisseur d'un mur, poteau en extrémité d'un mur. Et cinq types de poteaux selon le matériau utilisé : poteau en acier, poteau en béton armé, poteau en béton, poteau mixte et poteau en bois. Ce sont des éléments porteurs chargés de reprendre les charges et surcharges issues des différents niveaux pour les transmettre au sol par l’intermédiaire des fondations. Aussi, le rôle des poteaux, ne se limite pas à assurer la reprise des charges verticales, mais également contribuent largement lorsqu’ils sont associés à des poutres pour former des cadres ou des portiques destinés à reprendre les actions horizontales dues aux séismes et aux vents et peuvent aussi être dénommés piles ou piliers pour le cas des ponts et colonnes pour le cas de la construction métallique.

Quant aux poutres, ce sont des éléments porteurs horizontaux chargés de reprendre les charges et les surcharges se trouvant sur les planchers pour les retransmettre aux poteaux. Les charges agissant sur les poutres de plancher par exemple, sont essentiellement des charges verticales. Ces surcharges sont supposées uniformément réparties, mais parfois ces mêmes charges peuvent être ponctuelles. Ainsi, les planchers recevant les charges permanentes, et les charges d’exploitation en s’appuyant sur les poutres transmettent à ces dernières par réaction d’appui ces mêmes charges, qui seront transmises aux éléments porteurs verticaux toujours par le même principe d’action réaction.

[2]

Les types des poutres se diffèrent également en fonction de la nature des matériaux les constituant. On trouve alors les poutres en béton armé, les poutres en acier, les poutres en béton précontraint, les poutres mixtes et les poutres en bois.

La poutre a une section où la hauteur est plus grande que la largeur, selon son modèle de calcul. La poutre continue est une poutre sur plusieurs appuis ; elle a une section plus faible que les poutres sur deux appuis pour une même portée. La poutre peut être composée de plusieurs matériaux par exemple bois et métal, béton et métal pour l'assemblage, mais aussi pour les caractéristiques physiques.

La semelle de poutre est son élément bas ou sa face basse, la partie de socle servant d'appui. La retombée de poutre est la face visible de la poutre par-dessous. Si la poutre est solidaire de deux piliers séparés, elle constitue alors un portique. Dans ce cas, la poutre peut être totalement encastrée des deux côtés et avoir une âme plus mince en son milieu ou peut être articulée à ses extrémités en appui et avoir une âme plus mince à ses extrémités, ou encore peut être articulée en son milieu et être encastrée aux piliers, et être une composition de deux potences face à face.

La présente invention selon ses caractéristiques concerne les poteaux et les poutres en béton armé de toutes formes et de toutes positions.

La réalisation d’un poteau ou d’un plancher en béton armé se fait en plusieurs étapes incluant en partie ou entièrement selon le cas, la pose des poutrelles, l’étaiement, la pause de treillis soudés, le coffrage ou moulage et le coulage du béton. Ce procédé utilise de nombreuses planches en bois et des contreplaqués. A titre d’exemple, la mise en œuvre d’un poteau en béton armé peut être résumée en trois étapes majeures qui sont les suivantes :

- Première étape : le terrassement et les fondations : cette étape consiste à tracer au sol un trait représentant les mesures de la fondation, à creuser la fondation, déposer un lit de pierres concassées et posez un film polyane. Si cela s’avère nécessaire, on dépose le ferraillage de la fondation et on prépare le béton pour couler une dalle au niveau du sol. Avant le séchage complet du béton on trace sur celui-ci un trait représentant les dimensions du poteau. Avant de laisser sécher complètement le béton au sol, on plante quatre fers à béton aux coins intérieurs du trait, qui viendront s'accrocher au ferraillage du poteau ;

- Deuxième étape : c’est la réalisation du coffrage à l’aide de panneaux et de planches. Elle consiste à mettre en place les armatures du poteau représentées par un ferraillage calculé

[3] en fonction des charges du bâtiment et fixé aux quatre fers à béton. La moitié du coffrage est d’abord conçu en laissant un espace ouvert. Enfin le coffrage est fermé et un bastaing est cloué horizontalement sur les panneaux du coffrage tous les 1 m ;

- Troisième étape : c’est le coulage du béton. Pour cette étape, le coffrage est rempli de béton puis frappé avec une planche sur toute sa surface pour que le béton se tasse de façon homogène. Cela nécessite de monter sur le coffrage en utilisant un dispositif rudimentaire. On laisse enfin le béton séché durant au moins sept jours. Cependant, il est à noter que le béton n’atteint sa résistance maximale à la compression qu’au bout de 28 jours.

Afin de moderniser ce processus rudimentaire qui occasionne non seulement un problème d’enrobage du treillis métallique et d’étanchéité du coffrage mais aussi de malformation des poteaux et des poutres, des procédés nouveaux ont vu le jour.

Ainsi, la demande FR 2663878 déposée en France le 28 juin 1990 par l’entreprise IND SA L et intitulée « Perfectionnements aux moules pour la fabrication d'objets allongés tels que des poutres ou des poteaux en béton armé », décrit des moules pour la fabrication de poutres ou de poteaux en béton armé du type comprenant une âme le long des bords de laquelle sont articulées deux joues latérales, des moyens pour maintenir les joues perpendiculaires à l'âme et un élément d'extrémité inséré entre les joues. Le dispositif est destiné à réaliser le moulage de l'une des extrémités de la poutre ou du poteau, caractérisés en ce que l'élément d'extrémité est constitué par un bloc de matière souple et élastique ayant des dimensions légèrement supérieures à l'écartement des joues et à la profondeur du moule. Ainsi, après fermeture du moule, le bloc est légèrement écrasé, d'une part, pour réaliser l'étanchéité et, d'autre part, par déformation de sa face tournée vers l'intérieur du moule, pour donner à cette dernière la forme à obtenir à l'extrémité correspondante de la poutre ou du poteau. Toutefois, ce dispositif présente l’inconvénient d’être dépourvu d’échafaudage, il présente une structure très complexe et met en œuvre des blocs de métaux très robustes et délicats à manutentionner.

Dans la même veine, la demande PCT/US2014/063605 ayant pour titre « Moule à tunnel, et système et procédé pour former des structures en béton armé par coffrage glissant », déposée par l’entreprise RAPTOR LLC (A FLORIDA LIMITED LIABILITY COMANY), le 23 janvier 2014, concerne un système et un procédé pour former des structures en béton armé par coffrage glissant au moyen d'un moule à tunnel comprenant une trémie pour recevoir du béton à prise rapide, des moyens pour distribuer le béton à prise rapide à l'intérieur de la trémie et

[4] dans une cavité de moule, et une cavité de moule avec au moins un tunnel en communication avec la cavité de moule, et s'étendant à travers le logement de son extrémité avant à son extrémité arrière. Le tunnel traversant le logement présente une hauteur et une largeur suffisantes, et est positionné à l'intérieur du logement de moule pour permettre à des barres pour béton armé s'étendant à partir d'un réseau de constructions en fer de traverser la cavité de moule sans être incorporées dans le béton, simultanément à la formation d'une structure en béton par coffrage glissant sur une partie du réseau de constructions en fer. Le système et le procédé de l'invention sont donc appropriés pour former une structure en béton par coffrage glissant (par exemple, couronnement béton de pont) présentant à la fois des barres pour béton armé incorporées dans la structure en béton formée par coffrage glissant, et des barres pour béton armé s'étendant à l'intérieur de la structure en béton formée. Cependant, l’inconvénient est que le moule et son procédé sont encore très complexe et sont particulièrement bien adaptés pour la construction de routes et de ponts.

Au total, la réalisation des poutres et des poteaux fait intervenir de nombreux accessoires : étaies métallique, planches en bois, panneaux, serre-joint et contreplaqué utilisables en général qu’une seule fois. De plus, les coffrages en bois donnent très souvent des poteaux et des poutres difformes et mal enrobés. Même modernisés, les systèmes de moules utilisés sont inadaptés pour les chantiers moyens et modestes.

La présente invention a pour objet de mettre à la disposition du domaine du bâtiment et des travaux publics, des outils de construction de poutre et de poteau de tous types, simple d’utilisation, sans bois ni contre-plaqué et panneau, donnant des poteaux et des poutres bien enrobés et de forme homogène et régulière.

Conformément à l’invention, cet objectif est atteint avec un système d’outils de construction en métal ou en toute autre matière, démontable et destiné au domaine du bâtiment et des travaux publics pour la réalisation de poutres des chaînages bas et haut, ainsi que de poteaux en béton armé. Il s’agit d’un système métallique ou non, constitué de planche métallique et de moule démontables de forme cylindrique ou parallélépipédique, destiné à se substituer au bois dans toutes les opérations de coffrage pour la réalisation des ouvrages en béton armé. Le système d’outils de moulage se compose soit de complexe moule-échafaudage, soit de planches métalliques ou non blindées et démontables.

[5]

Dans un mode de réalisation, le complexe moule-échafaudage conforme à l’invention est réalisé avec de l’acier galvanisé et laqué. Il est constitué d’un moule de forme parallélépipédique ou cylindrique seul ou agencé à un échafaudage. Le moule de forme cylindrique est constitué de deux demi-cylindres faits de planches ou de feuilles métalliques en acier galvanisé, en forme de demi-cercle, de mêmes dimensions, accolés par des paumelles permettant l’ouverture et la fermeture du moule. Chaque demi-cylindre porte sur sa partie externe ou dorsale une série de plaques de fonction percées de plusieurs trous rivetés.

Dans un mode de réalisation, les bords des deux demi-cylindres qui se joignent après fermeture du moule sont garnis sur toute leur longueur de plusieurs crampons d’emprise dont le rôle est d’assurer une fermeture rigide et solide du moule.

Le moule de forme parallélépipédique se compose quant à lui de deux demiparallélépipèdes faits de planche d’acier galvanisé en forme de demi-rectangle accolés également par des paumelles permettant l’ouverture et la fermeture du moule. Les deux planches d’acier les plus larges et opposées de ce dispositif étant revêtues d’un système de rivetage assez suffisant pour assurer une forte adhésion du moule avec l’échafaudage.

Dans un mode de réalisation, les bords des deux demi-parallélépipèdes en acier galvanisé qui se joignent après fermeture du moule sont garnis sur toute leur longueur de plusieurs crampons d’emprise ayant pour rôle d’assurer une fermeture rigide du moule.

La deuxième entité du complexe de moule-échafaudage est un échafaudage de forme pyramidale et à base hexagonale. Dans un mode de réalisation, sa charpente est constituée de deux portions de deux demi-pyramides longitudinales emboîtables sur leur longueur. Chaque demi-pyramide possède une base semi-hexagonale surmontée de tubes carrés d’acier galvanisé, s’appuyant sur les trois sommets du demi-hexagone de base et solidairement liés à une série de plusieurs autres demi-hexagones ayant des diagonales de longueur régulièrement dégressives du bas vers le haut. Le tube carré d’acier médian de la charpente métallique est muni de taquet dorsal au croisement de chaque demi-hexagone. Dans un mode de réalisation, les tubes carrés latéraux en acier galvanisé de la même charpente au croisement des demihexagones sont garnis de trous de fonction.

Chaque moitié de moule selon sa forme est compatible pour être solidement fixée sur chaque portion d’échafaudage. Dans un mode de réalisation, la moitié de moule est montée sur la moitié d’échafaudage par un système de correspondance parfaite de vissage entre bridage

[6] du taquet dorsal de la portion d’échafaudage, et boulon de la moitié de moule. L’assemblage des deux moitiés d’échafaudage arrimés à leur moitié de moule fait alors apparaître un édifice constitué d’un échafaudage incrusté en son centre d’un moule de forme circulaire ou de forme rectangulaire.

Dans un mode de réalisation, l’assemblage des deux demi-pyramides formant l’échafaudage, se fait au niveau des hexagones par un système d’emboîtement entre tube rectangle de diamètre supérieur et tube rectangle de diamètre inférieur pourvu d’un mode de glissement vers l’avant ou vers l’arrière, pouvant être verrouiller, pour s’adapter parfaitement au moule selon ses dimensions. Le verrouillage des tubes rectangles emboîtés se fait par des boulons préinstallés.

Dans un mode de réalisation, cet édifice est doublement scellé : les deux portions d’échafaudage sont vissées sur plusieurs points à partir des trous de fonction pendant que les deux demi-moules sont solidement fermées grâce à des fils de fer passant par les crampons d’emprise qui tapissent les deux bords qui se joignent après fermeture.

Le système moule-échafaudage conforme à l’invention ainsi disposé autour du ferraillage et solidement fixé au sol est prêt à recevoir le béton pour réaliser un poteau circulaire ou rectangulaire bien enrobé et homogène.

Dans un mode de réalisation, le moule pour le coffrage de poutre est une planche métallique en acier galvanisé découpée selon des mesures bien déterminée selon les dimensions de la poutre et blindée de trois cornières. Chaque cornière est faite de fer plat d’acier galvanisé, replié d’un angle de 90°. Les trois cornières sont disposées sur les bords latéraux longitudinaux et dans l’axe central sur une seule face de la planche d’acier et soudées sur toute leur longueur afin de lui donner une rigidité maximale qui lui permet de supporter les charges.

Dans un mode de réalisation préféré, la planche d’acier est garnie de plusieurs rangées de 48 perforations régulièrement reparties sur sa longueur ainsi que d’au moins 3 manches ou poignets. Les perforations sont destinées à laisser percoler l’eau contenue dans le béton après coulage du béton et les manches servent à faciliter la manutention des planches d’acier.

Dans un mode de réalisation préféré, les deux cornières latérales sont munies de crampons d’emprise. Pour la réalisation d’une poutre sur un mur ou chaînage, deux planches en acier galvanisé selon l’invention sont fixées sur le mur de façon opposée en tenant en

[7] sandwich le ferraillage, leur écart selon la dimension de la poutre étant solidement maintenu par des fils de fer de rive portant sur leurs extrémités des cônes d’arrêt. Le béton est enfin coulé pour donner après séchage une poutre de forme régulière et homogène.

Le système métallique moule-échafaudage pour poteaux et moule pour poutres, en planche d’acier galvanisé et laqué selon l’invention présente de nombreux avantages :

- il n’est pas fongible, il est réutilisable à souhait et donc très économique car l’opérateur du bâtiment ne l’achète qu’une seule fois ;

- il se substitue au bois et donc permet de sauvegarder les forêts ;

- il permet de réaliser des poutres et des poteaux de forme homogène et régulière.

Les autres caractéristiques de l’invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante qui se rapporte à un exemple de réalisation non limitatif présenté par les figures 1, 2 et 3 des planches 1 et 2.

La figure 1 (1a, 1b, 1c et 1 d) représente la planche en acier galvanisé et ses différentes structures et facettes pour moule de poutres. La figure 1a représente une vue d’ensemble de la face externe de la planche ou plaque en acier galvanisé, la figure 1b représente les crampons d’emprise disposés sur les cornières latérales, aux extrémités de la planche en acier et la figure 1c, les manches de manutention sur la face externe de la planche. Quant à la figure 1 d, elle représente la face interne de la planche en acier avec ses perforations.

La figure 2 (2a, 2b et 2c) représente une portion d’échafaudage et les deux formes de moules rectangulaires et circulaire, combinés à leur échafaudage pour la réalisation de poteaux.

La figure 3 (3a, 3b, 3c, 3d, 3ab et 3cd) représente les moules et les demi-moules de forme circulaire et rectangulaire pour la réalisation de poteaux.

Dans un mode de réalisation préféré, l’invention est un système d’outils métallique en acier galvanisé pour des ouvrages en béton armé. Elle se compose d’un moule isolé ou adapté à un échafaudage. Le moule isolé est une planche métallique (Figure 1) destinée à la réalisation des poutres, notamment les chaînages hauts et bas et le moule adapté à un échafaudage ou un moule-échafaudage (Figure 2 : 2b, 2c), est utilisé pour bâtir des poteaux de forme circulaire ou rectangulaire, de tous types.

Dans un mode de réalisation, le moule-échafaudage se compose de deux grandes entités qui sont le moule et l’échafaudage. Le moule de forme cylindrique est constitué de deux

[8] demi-cylindres (3a) faits de planches ou de feuilles métalliques en acier galvanisé, en forme de demi-cercle, de mêmes dimensions, accolés par des paumelles (7) permettant l’ouverture et la fermeture du moule. Chaque demi-cylindre porte sur sa partie externe ou dorsale une série de plaques de fonction (11) percées de plusieurs trous rivetés.

Dans un mode de réalisation, les bords des deux demi-cylindres qui se joignent après fermeture du moule sont garnis sur toute leur longueur de plusieurs crampons d’emprise (10) dont le rôle est d’assurer une fermeture rigide du moule.

Le moule de forme parallélépipédique se compose quant à lui de deux demiparallélépipèdes (3c et 3d) faits de planche d’acier galvanisé en forme de demi-rectangle accolés également par des paumelles (7) permettant l’ouverture et la fermeture du moule. Les deux planches d’acier les plus larges et opposées de ce dispositif étant revêtues d’un système de rivetage (9) assez suffisant pour assurer une forte adhésion du moule avec l’échafaudage.

Dans un mode de réalisation, les bords des deux demi-parallélépipèdes en acier galvanisé qui se joignent après fermeture du moule sont garnis sur toute leur longueur de plusieurs crampons d’emprise (10) ayant pour rôle d’assurer une fermeture rigide du moule.

La deuxième entité du moule-échafaudage est un échafaudage de forme pyramidale et à base hexagonale. Dans un mode de réalisation préféré, l’hexagone de base à une mesure de 60 cm de côté.

Dans un mode de réalisation, la charpente de l’échafaudage est constituée de deux portions de deux demi-pyramides longitudinales (2a) emboîtables sur toute leur longueur. Chaque demi-pyramide possède une base semi-hexagonale surmontée de tubes carrés d’acier galvanisé (8) s’appuyant sur les trois sommets du demi-hexagone de base et solidairement liés à une série de plusieurs autres demi-hexagones ayant des diagonales de longueur régulièrement dégressives du bas vers le haut. Le tube carré d’acier médian de la charpente métallique est muni de taquet dorsal (13) au croisement de chaque demi-hexagone. Dans un mode de réalisation, les tubes carrés latéraux en acier galvanisé de la même charpente sont garnis au croisement des demi-hexagones de trous de fonction (12).

Chaque moitié de moule selon sa forme est compatible pour être solidement fixée sur chaque portion d’échafaudage. Dans un mode de réalisation, la moitié de moule est montée sur la moitié d’échafaudage par un système de correspondance parfaite de vissage entre bridage du taquet dorsal (13) de la portion d’échafaudage et boulon (9) de la moitié de moule.

[9]

L’assemblage des deux moitiés d’échafaudage arrimés à leur moitié de moule fait alors apparaître un édifice constitué d’un échafaudage incrustant en son centre un moule de forme circulaire ou de forme rectangulaire.

Dans un mode de réalisation préféré, l’assemblage des deux demi-pyramides formant l’échafaudage, se fait au niveau de six hexagones par un système d’emboîtement entre tube rectangle de diamètre supérieur (15) et tube rectangle de diamètre inférieur (14) pourvu d’un mode de glissement vers l’avant ou vers l’arrière, pouvant être verrouiller, pour s’adapter parfaitement au moule selon ses dimensions. Le verrouillage des tubes rectangles emboîtés se fait par des boulons préinstallés.

Dans un mode de réalisation, cet édifice est doublement scellé : les deux portions d’échafaudage sont vissées sur plusieurs points à partir des trous de fonction (12) pendant que les deux demi-moules sont solidement fermées grâce à des fils de fer passant par les crampons d’emprise (10) qui tapissent les deux bords qui se joignent après fermeture.

Pour bâtir un poteau, le système moule-échafaudage conforme à l’invention est disposé autour du ferraillage et solidement fixé au sol. Le béton est ensuite coulé dans la lumière du tube cylindrique ou parallélépipédique pour donner un poteau circulaire ou rectangulaire bien enrobé et homogène.

Dans un mode de réalisation, le moule dépourvu d’échafaudage et utilisé pour le coffrage de poutres est une planche métallique en acier galvanisé découpée selon des mesures bien déterminée en fonction des dimensions de la poutre à réaliser. La planche en acier est blindée par trois cornières (4). Chaque cornière (4) est faite de fer plat d’acier galvanisé, replié d’un angle de 90°. Les trois cornières sont disposées sur les bords latéraux longitudinaux et dans l’axe central sur une seule face de la feuille d’acier et soudées sur toute leur longueur afin de lui donner une rigidité maximale qui lui permet de supporter les charges.

Dans un mode de réalisation préféré, chaque plaque d’acier mesure 4 mm d’épaisseur et les cornières mesurent 2 cm de côté.

Dans un mode de réalisation préféré, la planche d’acier est garnie de plusieurs rangées de 48 perforations (6) régulièrement reparties sur sa longueur ainsi que d’au moins 3 manches ou poignets (3). Les perforations (6) sont destinées à laisser percoler l’eau contenue dans le béton après coulage du béton et les manches (3) servent à faciliter la manutention des planches d’acier et socle (2).

[10J

Dans un mode de réalisation préféré, les deux cornières latérales sont munies de crampons d’emprise (1). Pour la réalisation d’une poutre sur un mur ou encore chainage-bas ou chainage-haut, deux planches en acier galvanisé selon l’invention sont fixées sur le mur de façon opposée de façon à tenir en sandwich le ferraillage, leur écart selon la dimension de la 5 poutre étant solidement maintenu par des fils de fer de rive portant sur leurs extrémités des cônes d’arrêt (4). Le béton est enfin coulé pour donner après séchage une poutre de forme régulière et homogène.

Claims (13)

1- Système d’outils de construction pour moulage, caractérisé en ce qu’il est constitué d’un complexe moule-échafaudage ou de moule simple, faits de planches blindées et de tubes carrés en métal ou non, démontables et sert à la réalisation de poutres et de poteaux en béton armé, homogènes et de forme régulière.

2- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le complexe moule-échafaudage est utilisé pour le coffrage de poteaux de forme parallélépipédique ou cylindrique.

3- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé, selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moule simple est utilisé pour le coffrage de poutre de chaînage bas et haut.

4- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé selon les revendications 1 et 3 , caractérisé en ce que, le moule pour le coffrage de poutre est constitué de planches, blindées de cornières sur les bords latéraux et sur l’axe central d’une face de la planche qui est munie de plusieurs rangées de perforations (6), de poignets (3) et de cornière (4).

5- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé selon les revendications 1, 3 et 4, caractérisé en ce que chaque cornière (4) est faite d’acier plat galvanisé, replié d’un angle de 90° et portant des crampons d’emprise (1) pour les deux cornières latérales.

6- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé, selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le complexe moule-échafaudage est un assemblage des deux moitiés d’échafaudages et de moules donnant un édifice constitué d’un échafaudage en forme de pyramide, incrusté en son centre d’un moule de forme circulaire ou rectangulaire.

7- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres e béton armé, selon les revendications 1, 2 et 6, caractérisé en ce que les deux moitiés d’échafaudages et de moules sont doublement scellées par des vis (9) à partir des trous de fonction (12) et par des fils de fer passant par les crampons d’emprise (10).

[12]

8- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé, selon les revendications 1, 3, 4 et 5, caractérisé en ce que chaque moitié de moule est constituée de deux demi-cylindres en forme de demi-cercle ou de deux demiparallélépipèdes en forme de demi-rectangle, de mêmes dimensions.

9- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé, selon les revendications 1, 3, 4, 5 et 8, caractérisé en ce que les deux moitiés de moule sont accolées par des paumelles (7) et porte chacune sur sa face externe une série de plaques de fonction (13) percées de plusieurs trous rivetés et sur les bords jointifs, plusieurs crampons d’emprise (10).

10- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé selon les revendications 1, 2, 6 et 7, caractérisé en ce que chaque moitié d’échafaudage est constituée de deux demi-pyramides emboîtables sur leur longueur.

11- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé selon les revendications 1, 2, 6, 7 et 10, caractérisé en ce que chaque demi-pyramide possède une base semi-hexagonale surmontée de tubes carrés (8) en acier galvanisé, s’appuyant sur les trois sommets du demi-hexagone de base et solidairement liés à une série de plusieurs autres demi-hexagones ayant des diagonales de longueur régulièrement dégressives du bas vers le haut.

12- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé selon les revendications 1, 2, 6, 7, 10 et 11, caractérisé en ce que, les tubes carrés (8) latéraux de la même charpente au croisement des demi-hexagones sont garnis de trous de fonction (12).

13- Système d’outils de construction pour moulage de poteaux et de poutres en béton armé selon les revendications 1, 2, 6, 7, 10, 11 et 12, caractérisé en ce que le tube carré (8) médian de la charpente métallique est muni de taquet dorsal (13) au croisement de chaque demi-hexagone.