OA20731A - Preparation and use of a tiger nut hydrolyzate for a drink. - Google Patents

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OA20731A OA1201700135A OA1201700135A OA20731A OA 20731 A OA20731 A OA 20731A OA 1201700135 A OA1201700135 A OA 1201700135A OA 1201700135 A OA1201700135 A OA 1201700135A OA 20731 A OA20731 A OA 20731A
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OA1201700135A
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Jean Baptiste D'huart
Paul LORAND Jean
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Onyx Developpement Sas
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Abstract

L'objet de la présente invention concerne de manière générale une boisson à base de souchet qui implique la fabrication de divers constituants en lien avec le souchet, dont un hydrolysat de souchet, et une farine complète de souchet.The subject matter of the present invention relates generally to a tiger nut-based beverage which involves the manufacture of various tiger nut-related constituents, including a tiger nut hydrolysate, and a whole tiger nut flour.

Description

PREPARATION ET UTILISATION D’UN HYDROLYSAT DE SOUCHET POUR UNE BOISSONPREPARATION AND USE OF A HYDROLYZATE OF TITANIUM FOR A DRINK

L’objet de la présente invention concerne de manière générale une boisson à base de souchet qui implique la fabrication de divers constituants en lien avec le souchet, dont un hydrolysat de souchet, et une farine complète de souchet.The object of the present invention relates generally to a drink based on tiger nut which involves the manufacture of various constituents related to tiger nut, including a hydrolyzate of tiger nut, and a complete flour of tiger nut.

INTRODUCTIONINTRODUCTION

Le souchet (Cyperus esculentus) est une plante comestible de type herbacée rhîzomateuse vivace de la famille des Cyperaceae. Cette plante est connue sous diverses dénominations, telles que la noix tigrée, le gland de terre, le pois sucré, l’amande de terre, le souchet sultan, etc. Elle est trouvée dans le bassin méditerranéen (Afrique du Nord, de l’Ouest et Central, Europe méridionale, Proche-Orient). Les tubercules du souchet ont un goût légèrement sucré à saveur de noisette, ce qui explique son utilisation dans l’alimentation. En particulier, le souchet sert à préparer une boisson rafraîchissante sucrée connue sous le nom de « horchata de chufa » en Espagne (lait de souchet), mais également trouvée dans d’autres régions sous d’autres dénominations.Tiger nuts (Cyperus esculentus) is an edible perennial rhizomatous herbaceous plant of the Cyperaceae family. This plant is known by various names, such as tiger nut, ground acorn, sweet pea, ground almond, sultan tiger nut, etc. It is found in the Mediterranean basin (North, West and Central Africa, Southern Europe, Near East). Nutsedge tubers have a slightly sweet, nutty taste, which explains its use in food. In particular, Tigernut is used to prepare a sweet refreshing drink known as “horchata de chufa” in Spain (Tigernut milk), but also found in other regions under other names.

Toutefois, les tubercules de souchet sont assez durs et présentent différentes couches difficiles à séparer les unes des autres : épiderme, cuticule, sclérenchyme, collenchyme, parenchyme assise génératrice de radicelles et radicelles qui partent du centre du tubercule vers l’extérieur (G. Lorougnon ; « Etude Morphologique et Biologique de Deux Variétés de Cyperus Esculentus Linn. (Cypéracées) » ; Cah. Orstom, Sér. BioL, n° 10 - Décembre 1969). Les couches externes (épidermes, cuticule, sclérenchyme et au moins une partie du collenchyme) forment un tissu riche en fibres lignifiées (épaissi et de couleur marron - brun). Ainsi, le tubercule est riche en fibres végétales qui ne sont pas désirées pour l’usage alimentaire, et qui sont extrêmement durs. De manière ancestrale, les souchets sont généralement trempés dans l’eau avant de pouvoir être consommés, les rendant ainsi beaucoup plus souples et de meilleure texture.However, tiger nut tubers are quite hard and have different layers that are difficult to separate from each other: epidermis, cuticle, sclerenchyma, collenchyma, seated parenchyma generating rootlets and rootlets that extend from the center of the tuber outwards (G. Lorougnon "Morphological and Biological Study of Two Varieties of Cyperus Esculentus Linn. (Sedges)"; Cah. Orstom, Ser. BioL, No. 10 - December 1969). The outer layers (epidermis, cuticle, sclerenchyma and at least part of the collenchyma) form a tissue rich in lignified fibers (thickened and brown - brown in color). Thus, the tuber is rich in vegetable fibers which are not desired for food use, and which are extremely hard. Traditionally, tigernuts are usually soaked in water before they can be eaten, making them much more flexible and of better texture.

Pour une application industrielle, ES 1156258 divulgue un dispositif de pelage mécanique des tubercules de souchet.For an industrial application, ES 1156258 discloses a device for the mechanical peeling of tigernut tubers.

ES 2364740 divulgue aussi un procédé de pelage du souchet au moyen d’acide sulfurique concentré et de l’eau sous pression.ES 2364740 also discloses a process for peeling nutsedge using concentrated sulfuric acid and water under pressure.

Il est en revanche à noter que ces procédés sont délicats à mettre en œuvre, et le rendement final est limité (utilisation partielle des tubercules de souchet : cœur vs. couches ligneuses externes).On the other hand, it should be noted that these processes are difficult to implement, and the final yield is limited (partial use of tigernut tubers: heart vs. outer woody layers).

Il est donc clair que cette étape de pelage/décorticage est une étape limitante du procédé de fabrication de produits issus de souchet.It is therefore clear that this peeling/husking step is a limiting step in the process for manufacturing products derived from tiger nuts.

En ce qui concerne l’horchata, les noix dénudées sont alors trempées, essorées et broyées avec de l’eau. Le jus est extrait. De cette manière un liquide épais et laiteux principalement riche en graisses et en amidon est obtenu. Ce jus est alors sucré, mélangé. Afin d’augmenter la durée de vie du produit et pour améliorer sa transportabilité, le jus peut être concentré. La boisson est alors reconstituée par l’utilisateur qui la dilue dans l’eau (typiquement une part de concentré et 3 parts d’eau froide). En revanche, il est évident que le contrôle bactériologique de ce jus est difficile dans ces conditions. Ainsi, le jus dilué doit être réfrigéré alors que le concentré peut se conserver à température ambiante comme un sirop, puis dilué au moment de la consommation. L’ajout de conservateurs n’est pas souhaitable (afin de limiter les coûts de production et/ou les altérations de goûts, etc.). De plus, il serait souhaitable d’augmenter la valeur nutritionnelle de la boisson (qui est relativement faible à l’état actuel) sans en altérer les valeurs gustatives afin de pouvoir proposer un panel de produits permettant une alimentation adaptée aux différents cas de figures (en particulier dans l’aide alimentaire). Il n’y a aucune mention dans l’art a priori d’un tel objet.For horchata, the stripped nuts are then soaked, drained and ground with water. The juice is extracted. In this way a thick and milky liquid mainly rich in fats and starch is obtained. This juice is then sweetened, mixed. In order to increase the shelf life of the product and to improve its transportability, the juice can be concentrated. The drink is then reconstituted by the user who dilutes it in water (typically one part concentrate and 3 parts cold water). On the other hand, it is obvious that the bacteriological control of this juice is difficult under these conditions. Thus, the diluted juice must be refrigerated while the concentrate can be stored at room temperature like a syrup, then diluted at the time of consumption. The addition of preservatives is not desirable (in order to limit production costs and/or taste alterations, etc.). In addition, it would be desirable to increase the nutritional value of the drink (which is relatively low at present) without altering its taste values in order to be able to offer a range of products allowing a diet adapted to the different scenarios ( especially in food aid). There is no mention in the art a priori of such an object.

La présente invention permet de surmonter les problèmes évoqués ci-dessus. En effet, la demanderesse a mis au point un procédé permettant d’utiliser la couche externe des tubercules de souchet en produisant une farine complète, donc enrichie en fibres. D’autre part, la demanderesse a mis au point un procédé d’hydrolyse de l’amidon contenu dans les extraits de souchet. Cette hydrolyse a été rendue possible grâce à une gélatinisation préliminaire de l’amidon qui a ensuite été hydrolyse. Ce procédé permet ainsi une amélioration des valeurs nutritives, du rendement de production, du contrôle bactériologique tout en facilitant l’utilisation et la mise en œuvre de produits de souchet.The present invention makes it possible to overcome the problems mentioned above. Indeed, the applicant has developed a process allowing the outer layer of tigernut tubers to be used by producing a wholemeal flour, which is therefore enriched with fibre. On the other hand, the applicant has developed a process for the hydrolysis of the starch contained in the extracts of tiger nut. This hydrolysis was made possible thanks to a preliminary gelatinization of the starch which was then hydrolyzed. This process thus allows an improvement in nutritional values, production yield, bacteriological control while facilitating the use and implementation of tiger nut products.

RESUME DE L’INVENTIONSUMMARY OF THE INVENTION

La présente invention concerne un procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet comprenant les étapes suivantes :The present invention relates to a process for the preparation of a tiger nut hydrolyzate comprising the following steps:

(a) étape de mise en solution ou en suspension d’un extrait de souchet à une température comprise entre 5 et 55°C, préférentiellement entre 10 et 25°C, dans un solvant comprenant de l’eau, (b) étape de gélatinisation par augmentation de température, préférentiellement supérieure à SO°C, (c) hydrolyse du produit obtenu à l’étape (b) par l’action d’au moins une amylase, (d) récupération de l’hydrolysat de souchet ainsi obtenu.(a) step of dissolving or suspending a tiger nut extract at a temperature between 5 and 55°C, preferably between 10 and 25°C, in a solvent comprising water, (b) step of gelatinization by temperature increase, preferably greater than SO°C, (c) hydrolysis of the product obtained in step (b) by the action of at least one amylase, (d) recovery of the tiger nut hydrolyzate thus obtained .

La présente invention concerne ainsi un hydrolysat de souchet caractérisé en ce que ledit hydrolysat comprend moins de 25% en masse de matière sèche d’amidon par rapport à la matière sèche totale de l’hydrolysat.The present invention thus relates to a tiger nut hydrolyzate characterized in that said hydrolyzate comprises less than 25% by mass of starch dry matter relative to the total dry matter of the hydrolyzate.

En outre, la présente invention concerne un procédé de fabrication d’une farine complète de tubercule de souchet caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes suivantes :In addition, the present invention relates to a method for manufacturing a wholemeal tigernut tuber flour, characterized in that said method comprises the following steps:

(w) une étape de mise en contact des tubercules de souchet avec un solvant comprenant de l’eau à un pH inférieur à 7, préférentiellement inférieur à 6 ;(w) a step of bringing the tigernut tubers into contact with a solvent comprising water at a pH of less than 7, preferably less than 6;

(x) une étape optionnelle de retrait de tout ou partie du solvant de l’étape (w), (y) une étape de broyage des tubercules obtenus suite à l’étape (x) ou (z) caractérisé en ce que le produit moulu a une taille moyenne de particules inférieure à 500pm en diamètre, préférentiellement inférieure à lOOpm en diamètre, et (z) une étape de récupération de la farine complète, éventuellement en suspension.(x) an optional step of removing all or part of the solvent from step (w), (y) a step of grinding the tubers obtained following step (x) or (z) characterized in that the product ground has an average particle size of less than 500 μm in diameter, preferably less than 100 μm in diameter, and (z) a stage for recovering the complete flour, optionally in suspension.

Ainsi, un objet de la présente invention concerne une farine complète de tubercule de souchet caractérisée par une taille moyenne de particules de farine inférieure à 500pm en diamètre, préférentiellement inférieure à lOOpm en diamètre.Thus, an object of the present invention relates to a complete flour of tiger nut tuber characterized by an average size of flour particles of less than 500 μm in diameter, preferably less than 100 μm in diameter.

De plus, la présente invention concerne une boisson au souchet avec une teneur en masse de matière sèche en amidon inférieure à 10% par rapport à la matière sèche totale de la boisson, préférentiellement inférieure à 5%.In addition, the present invention relates to a tiger nut drink with a starch dry matter content of less than 10% relative to the total dry matter of the drink, preferably less than 5%.

La présente invention concerne donc également un procédé de fabrication d’une boisson comprenant un hydrolysat de souchet caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :The present invention therefore also relates to a method for manufacturing a drink comprising a tiger nut hydrolyzate, characterized in that it comprises the following steps:

(m) une étape d’augmentation de sucrosité d’un hydrolysat de souchet par l’ajout d’au moins un édulcorant, (n) une étape optionnelle d’affinage du mélange obtenu à l’étape (m) comprenant une homogénéisation impliquant si nécessaire un broyage, une homogénéisation haute pression et/ou un dégazage du produit obtenu après l’étape (m), et (o) une étape de récupération de la boisson.(m) a step for increasing the sweetness of a tiger nut hydrolyzate by adding at least one sweetener, (n) an optional step for refining the mixture obtained in step (m) comprising homogenization involving if necessary, grinding, high pressure homogenization and/or degassing of the product obtained after step (m), and (o) a beverage recovery step.

De manière plus générale, l’objet de la présente invention concerne l’utilisation de l’hydrolysat de souchet tel que décrit présentement pour la fabrication d’une boisson au souchet.More generally, the object of the present invention relates to the use of the tiger nut hydrolyzate as described herein for the manufacture of a tiger nut drink.

DEFINITIONS « Hydrolysat de souchet »DEFINITIONS "Nutsedge hydrolyzate"

Un hydrolysat est un produit issu d'une réaction d'hydrolyse d'un substrat, ici de souchet. Une hydrolyse est typiquement une décomposition d'un corps par fixation des ions H+ et OH provenant de la dissociation de l'eau. Ainsi, la présence d'eau est nécessaire pour que l'hydrolyse se fasse. Le substrat peut réagir en présence d’eau pure ou dans un mélange d'eau et un ou plusieurs autres solvants.A hydrolyzate is a product resulting from a hydrolysis reaction of a substrate, here tiger nut. A hydrolysis is typically a decomposition of a body by fixation of H + and OH ions coming from the dissociation of water. Thus, the presence of water is necessary for the hydrolysis to take place. The substrate can react in the presence of pure water or in a mixture of water and one or more other solvents.

« Souchet/extrait de souchet »“Tigernut sedge/extract of tiger nut”

Dans le contexte de la présente invention, le terme « souchet » est équivalent à un « extrait de souchet », c'est-à-dire à l’isolement d’une partie de la plante du souchet, du reste de la plante. Bien entendu, il s’agit dans le contexte de la présente d’un extrait comestible du souchet. Typiquement ce sont les tubercules qui sont isolés du souchet, et éventuellement les tubercules décortiqués.In the context of the present invention, the term “sedge” is equivalent to a “sedge extract”, that is to say the isolation of part of the tiger nut plant from the rest of the plant. Of course, in the context of this, it is an edible extract of the tiger nut. Typically it is the tubers that are isolated from the nutsedge, and possibly the peeled tubers.

« Farine complète/ farine fine »“Wholemeal flour / fine flour”

Une farine complète est classiquement une farine contenant en grande partie les éléments du grain. Dans le contexte de la présente invention, une farine complète concerne donc une farine issue de la plus grande partie des éléments des tubercules de souchet, en particulier les parties fibreuses de ces tubercules. La farine fine par contraste concerne la farine tamisée par voie sèche, c'est-à-dire par exclusion de la partie fibreuse externe, ce qui équivaut à un épluchage des tubercules avant de les moudre.A wholemeal flour is conventionally a flour containing a large part of the elements of the grain. In the context of the present invention, a wholemeal flour therefore relates to a flour derived from most of the elements of the tigernut tubers, in particular the fibrous parts of these tubers. By contrast, fine flour relates to flour sifted by the dry process, that is to say by exclusion of the external fibrous part, which is equivalent to peeling the tubers before grinding them.

« Solvant comprenant de l’eau »“Solvent comprising water”

Dans le contexte de la présente invention, tout type de solvant organique ou minéral peut être utilisé, plus précisément les « solvants » alimentaires. Le terme « solvant » est utilisé par abus de langage pour désigner un liquide (la majeure partie des mélanges obtenus en début de procédés selon la présente invention sont plutôt des suspensions). L’eau est le solvant préférentiel selon la présente invention. Des solvants oléagineux pourraient également être utilisés dans le cadre de la présente invention.In the context of the present invention, any type of organic or inorganic solvent can be used, more precisely food “solvents”. The term “solvent” is used by abuse of language to designate a liquid (most of the mixtures obtained at the start of the processes according to the present invention are rather suspensions). Water is the preferred solvent according to the present invention. Oleaginous solvents could also be used in the context of the present invention.

« Gélatinisation »"Gelatinization"

La gélatinisation est le processus qui par chauffage (à partir d’environ 70-80°C) en milieu aqueux permet à l’amidon de s’hydrater et gonfler. Une partie de l’amylose puis de l’amylopectine contenus dans l’amidon passent alors en solution colloïdale (empesage). Cette mise en solution permet de faciliter l’hydrolyse de l’amidon. En outre, la température de gélatinisation peut être augmentée pour stériliser l’ensemble. Pour garantir la gélatinisation complète et rapide (moins de 15 minutes) la température de gélatinisation est supérieure à 90°C, 100°C, ou 110°C, voire supérieure à 120°C, éventuellement sous pression.Gelatinization is the process which, by heating (from about 70-80°C) in an aqueous medium, allows the starch to hydrate and swell. Part of the amylose then the amylopectin contained in the starch then passes into a colloidal solution (starching). This dissolving facilitates the hydrolysis of the starch. In addition, the gelatinization temperature can be increased to sterilize the assembly. To guarantee complete and rapid gelatinization (less than 15 minutes), the gelatinization temperature is greater than 90° C., 100° C., or 110° C., or even greater than 120° C., possibly under pressure.

« Amylase »“Amylase”

Une amylase est une enzyme permettant de catalyser l’hydrolyse de l’amidon en ses sucres. Dans le cadre de la présente invention, une amylase UHT, c'est-à-dire très résistante à la chaleur, peut être utilisée.Amylase is an enzyme that catalyzes the hydrolysis of starch into its sugars. In the context of the present invention, a UHT, that is to say very heat-resistant, amylase can be used.

« Récupération »" Recovery "

Le terme « récupération » dans le cadre de procédés selon la présente invention concerne toutes les techniques usuelles de recueil, d’extraction, de purification des produits issus du procédé.The term "recovery" in the context of processes according to the present invention relates to all the usual techniques for collecting, extracting and purifying the products resulting from the process.

« Sucrosité »"Sweetness"

La « sucrosité » est la perception de la saveur sucrée utilisant comme référentiel le sucre ordinaire (c'est-à-dire le sucrose, sucre semoule, encore appelé saccharose), ayant comme indice un (1,0). Dans le cadre de la présente invention les composés portant cette activité sucrante sont les édulcorants, qui peuvent être naturels ou synthétiques. Le tableau suivant donne des exemples de la sucrosité de certains de ces édulcorants utilisables dans le cadre de la présente invention (plus particulièrement la boisson) :"Sweetness" is the perception of the sweet taste using ordinary sugar as a benchmark (ie sucrose, caster sugar, also called sucrose), having as an index one (1.0). In the context of the present invention, the compounds carrying this sweetening activity are sweeteners, which may be natural or synthetic. The following table gives examples of the sweetness of some of these sweeteners that can be used in the context of the present invention (more particularly the drink):

Edulcorant Sweetener Sucrosité Sweetness Edulcorant Sweetener Sucrosité Sweetness Sucre ordinaire Regular sugar 1 1 Sucre inverti Inverted sugar 14-1,2 14-1.2 Saccharine Saccharin 400-500 400-500 Cyclamate Cyclamate 30-40 30-40 Aspartame Aspartame 100-200 100-200 Palantinose Palantinosis 0,4-0,5 0.4-0.5 Xylitol Xylitol 1,0 1.0 Sorbitol Sorbitol 0,4-0,5 0.4-0.5 Moneline moneline 2500 2500 Mannitol Mannitol 0,4-0,6 0.4-0.6 Maltitol Maltitol 0,7-0,9 0.7-0.9 Isomalt Isomalt 0,4-0,5 0.4-0.5 Néohesperidine Neohesperidin 1000 1000 Acésulfame Acesulfame 200 200

« Homogénéisation »"Homogenization"

Une étape d’homogénéisation selon la présente invention peut se faire par les méthodes usuelles de l’art, permettant de mélanger, plus particulièrement à l’échelle industrielle les denrées alimentaires qui peuvent être liquides, pâteuse, encore sous forme de suspension. Toutefois dans le cadre de la présente invention, la Demanderesse a utilisé dans le procédé de préparation de la boisson, un homogénéisateur haute pression (300 bars, plus ou moins 10%), qui n’est pas couramment utilisé dans le cadre des suspensions, mais plutôt pour les liquides. Ainsi l’étape optionnelle (n) d’affinage peut être réalisée par l’utilisation d’un homogénéisateur haute pression, caractérisé en ce que la pression appliquée est comprise entre 50 et 1000 bars, préférentiellement entre 100 et 500 bars, plus préférentiellement entre 150 et 450 bars, encore plus préférentiellement entre 200 et 400 bars, ou encore entre 250 et 450 bars. De manière toute préférée, dans le procédé de préparation de la boisson, l’étape optionnelle (n) d’affinage peut être réalisée par l’utilisation d’un homogénéisateur haute pression, caractérisée en ce que la pression appliquée est de 300 bars, plus ou moins 10%. L’homogénéisateur haute pression permet de diminuer la taille des particules et de diminuer la taille des globules gras. Cette étape d’homogénéisation des différentes phases (solides, grasse, aqueuse) permet un excellent rendu organoleptique final.A homogenization step according to the present invention can be carried out by the usual methods of the art, making it possible to mix, more particularly on an industrial scale, foodstuffs which can be liquid, pasty, or even in the form of a suspension. However, in the context of the present invention, the Applicant has used in the beverage preparation process, a high pressure homogenizer (300 bars, plus or minus 10%), which is not commonly used in the context of suspensions, but rather for liquids. Thus the optional step (n) of refining can be carried out by using a high pressure homogenizer, characterized in that the pressure applied is between 50 and 1000 bars, preferentially between 100 and 500 bars, more preferentially between 150 and 450 bars, even more preferably between 200 and 400 bars, or even between 250 and 450 bars. Most preferably, in the process for preparing the drink, the optional step (n) of refining can be carried out by using a high-pressure homogenizer, characterized in that the pressure applied is 300 bars, plus or minus 10%. The high-pressure homogenizer makes it possible to reduce the size of the particles and to reduce the size of the fat globules. This stage of homogenization of the different phases (solid, fatty, aqueous) allows an excellent final organoleptic rendering.

« Affinage »“Refining”

L’étape d’affinage selon la présente invention a pour but de rendre le produit issu de l’hydrolyse du souchet plus acceptable en termes organoleptiques. Typiquement cette étape d’affinage comprend un broyage de l’hydrolysat, avec éventuellement une filtration ou une étape de décantation. L’étape d’affinage peut en outre comprendre une homogénéisation sous pression comme définie ci-dessus. De manière avantageuse, l’étape d’affinage est renforcée (un ou plusieurs broyages, une ou plusieurs filtrations et/ou un ou plusieurs décantation) lorsque de la farine complète de tubercules de souchet est utilisée dans le procédé d’hydrolyse.The purpose of the refining step according to the present invention is to make the product resulting from the hydrolysis of tiger nuts more acceptable in organoleptic terms. Typically, this refining step includes grinding the hydrolyzate, possibly with filtration or a settling step. The refining step may further comprise homogenization under pressure as defined above. Advantageously, the refining stage is reinforced (one or more grindings, one or more filtrations and/or one or more decantations) when wholemeal tigernut tuber flour is used in the hydrolysis process.

Néanmoins dans un mode de réalisation préféré de la présente invention, l’étape d’affinage consiste essentiellement à réduire la taille des particules en suspension pour diminuer d’une part la perception granuleuse/fibreuse en bouche et, d’autre part, la vitesse de décantation après dilution et/ou séparation de phases.Nevertheless, in a preferred embodiment of the present invention, the refining step essentially consists in reducing the size of the particles in suspension in order to reduce, on the one hand, the grainy/fibrous perception in the mouth and, on the other hand, the speed settling after dilution and/or phase separation.

DESCRIPTION DETAILLEEDETAILED DESCRIPTION

L’objet de la présente invention concerne plus particulièrement le procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet tel que décrit ci-dessus caractérisé en ce que l’extrait de souchet selon l’étape (a) est une farine de souchet, plus particulièrement une farine de tubercule de souchet.The object of the present invention relates more particularly to the process for preparing a tiger nut hydrolyzate as described above, characterized in that the tiger nut extract according to step (a) is a tiger nut flour, more particularly tigernut tuber flour.

De manière avantageuse, le procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet tel que décrit ci-dessus peut être caractérisé en ce que la farine de tubercule de souchet est une farine fine ou une farine complète dont la taille moyenne de particules de farine est inférieure à 500pm en diamètre, préférentiellement inférieure à lOOpm en diamètre.Advantageously, the process for preparing a tiger nut hydrolyzate as described above can be characterized in that the tiger nut tuber flour is a fine flour or a wholemeal flour whose average size of flour particles is less to 500 μm in diameter, preferably less than 100 μm in diameter.

Le procédé selon la présente invention peut donc être appliqué aux farines de souchet, qu’elles soient complètes ou fines, ou un mélange des deux. De manière avantageuse, la farine utilisée, ou le produit issu de leurs mélanges, a une taille de particules inférieure à 500pm, préférentiellement inférieure à 450pm, plus préférentiellement inférieure à 400pm, encore préférentiellement inférieure à 350μιη ou encore inférieure à 300pm.The process according to the present invention can therefore be applied to tiger nut flour, whether wholemeal or fine, or a mixture of the two. Advantageously, the flour used, or the product resulting from their mixtures, has a particle size of less than 500pm, preferably less than 450pm, more preferably less than 400pm, even more preferably less than 350μιη or even less than 300pm.

Ainsi, la farine (ou leurs mélanges) utilisée a une taille de particules inférieure à 250pm, préférentiellement inférieure à 200pm, plus préférentiellement inférieure à 150, encore préférentiellement inférieure à lOOpm.Thus, the flour (or mixtures thereof) used has a particle size of less than 250 μm, preferably less than 200 μm, more preferably less than 150, even more preferably less than 100 μm.

De manière préférée, la farine (ou leurs mélanges) utilisée a une taille de particules comprise entre 0,lpm et 600pm, préférentiellement comprise entre 0,2 pm et 500pm, plus préférentiellement comprise entre 0,3 et 450μιη, encore préférentiellement comprise entre 0,4 et 400pm.Preferably, the flour (or mixtures thereof) used has a particle size of between 0.1pm and 600pm, preferably between 0.2pm and 500pm, more preferably between 0.3 and 450μιη, more preferably between 0 ,4 and 400pm.

La granulométrie est mesurée par les techniques usuelles dans l’art, de manière préférée en phase liquide, préférentiellement en phase aqueuse par diffraction laser.The particle size is measured by the usual techniques in the art, preferably in the liquid phase, preferably in the aqueous phase by laser diffraction.

En outre, la farine (ou leurs mélanges avec des farines fines et/ou complète) utilisée a un Dv(50) inférieur à 200pm, préférentiellement inférieur 150pm, plus préférentiellement inférieur lOOpm, encore préférentiellement inférieur à 90pm, voire inférieur à 80pm.In addition, the flour (or their mixtures with fine and/or wholemeal flours) used has a Dv(50) of less than 200 μm, preferably less than 150 μm, more preferably less than 100 μm, even more preferably less than 90 μm, or even less than 80 μm.

Le Dv 50 est une mesure usuelle dans l’art et représente la taille médiane de l’ensemble des particules d’un échantillon mesuré. Par exemple un Dv50 de 90pm signifie que 50% des particules de l’échantillon analysé ont une taille supérieure à 90pm et 50% inférieur à 90pm.The Dv 50 is a common measure in the art and represents the median size of all the particles of a measured sample. For example, a Dv50 of 90pm means that 50% of the particles in the sample analyzed are larger than 90pm and 50% smaller than 90pm.

En outre, le procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet tel que décrit ci-dessus peut être caractérisé en ce que l’étape (b) de gélatinisation est faîte à une température supérieure ou égale à 70°C, voire 80°C éventuellement sous pression, préférentiellement supérieure ou égale à 90°C éventuellement sous pression, plus préférentiellement supérieure ou égale à 100°C éventuellement sous pression, encore plus préférentiellement supérieure ou égale à 110°C sous pression.In addition, the process for preparing a tiger nut hydrolyzate as described above can be characterized in that step (b) of gelatinization is carried out at a temperature greater than or equal to 70° C., or even 80° C. optionally under pressure, preferably greater than or equal to 90° C. optionally under pressure, more preferably greater than or equal to 100° C. optionally under pressure, even more preferably greater than or equal to 110° C. under pressure.

De manière préférée, le procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet tel que décrit cidessus peut être caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape (bl) de vérification ou de correction du pH de la solution ou suspension obtenue après l’étape (b) à un pH compris entre 4 et 8, préférentiellement entre 5 et 7, avant l’hydrolyse de l’étape (c).Preferably, the method for preparing a tiger nut hydrolyzate as described above can be characterized in that said method comprises a step (bl) of checking or correcting the pH of the solution or suspension obtained after step ( b) at a pH of between 4 and 8, preferably between 5 and 7, before the hydrolysis of step (c).

De manière avantageuse, le procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet tel que décrit ci-dessus peut être caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape (bl) de vérification ou de correction du pH de la solution ou suspension obtenue après l’étape (b) à un pH compris entre 4,5 et 8, préférentiellement entre 5 et 7,5, plus préférentiellement entre 5,5 et 6,5, encore plus préférentiellement à environ 6, avant l’hydrolyse de l’étape (c). Les moyens de mesure du pH sont ceux usuellement utilisés dans l’art. La correction du pH, le cas échéant peut être faite par l’ajout contrôlé de tout acide minéral ou organique, ou base minérale ou organique, préférentiellement alimentaire. Par exemple, les acides pouvant être utilisés sont l’acide lactique, l’acide malique, l’acide citrique, l’acide tartrique, l’acide sulfurique, l’acide chlorhydrique, l’acide phosphorique, l’acide fumarique, l’acide adipique et/ou leurs mélanges. Par exemple, les bases pouvant être utilisées sont la soude, la potasse, l’ammoniaque, le bicarbonate de sodium ou de potassium, un sel d’ammonium, ou les sels alcalins des acides mentionnés ci-dessus, ou leurs mélanges.Advantageously, the method for preparing a tiger nut hydrolyzate as described above can be characterized in that said method comprises a step (bl) of checking or correcting the pH of the solution or suspension obtained after the step (b) at a pH of between 4.5 and 8, preferably between 5 and 7.5, more preferably between 5.5 and 6.5, even more preferably at around 6, before the hydrolysis of step ( vs). The means for measuring the pH are those usually used in the art. The correction of the pH, if necessary, can be made by the controlled addition of any mineral or organic acid, or mineral or organic base, preferably food. For example, the acids that can be used are lactic acid, malic acid, citric acid, tartaric acid, sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, fumaric acid, l adipic acid and/or mixtures thereof. For example, the bases which can be used are soda, potassium hydroxide, ammonia, sodium or potassium bicarbonate, an ammonium salt, or the alkaline salts of the acids mentioned above, or their mixtures.

Parallèlement, le procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet tel que décrit ci-dessus peut être caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape (cl) après l’étape (c) de concentration de l’hydrolysat, préférentiellement par évaporation. Toutes les techniques de concentrations sont applicables : par exemple l’utilisation de membranes perméables échangeuses, de lyophilisation, ou d’évaporation. De manière préférée, la technique de concentration est une évaporation, éventuellement avec abaissement de la pression, voire sous vide, l’objectif pouvant être de diminuer la température afin de conserver les propriétés gustatives du produit.At the same time, the process for preparing a tiger nut hydrolyzate as described above can be characterized in that said process comprises a step (cl) after step (c) of concentration of the hydrolyzate, preferably by evaporation. All concentration techniques are applicable: for example the use of permeable exchange membranes, lyophilization, or evaporation. Preferably, the concentration technique is evaporation, possibly with lowering of the pressure, or even under vacuum, the objective possibly being to lower the temperature in order to preserve the taste properties of the product.

Un autre objet de la présente invention concerne donc un hydrolysat des souchet tel que décrit ci-dessus caractérisé en ce que le pourcentage en masse de matière sèche de l’amidon comprise dans l’hydrolysat est inférieur à 15% par rapport à la matière sèche totale de l’hydrolysat, préférentiellement inférieur à 14%, plus préférentiellement inférieur à 13%, encore plus préférentiellement inférieur à 12%, de manière plus préférée inférieur à 11%, voire inférieure à 10,5%. Avantageusement, le pourcentage en masse de matière sèche de l’amidon comprise dans l’hydrolysat est inférieur à 10% par rapport à la matière sèche totale de l’hydrolysat, préférentiellement inférieur à 9%, plus préférentiellement inférieur à 8%, encore plus préférentiellement inférieur à 7%, de manière plus préférée inférieur à 6%, voire inférieure à 5%. De manière plus avantageuse, le pourcentage en masse de matière sèche de l’amidon comprise dans l’hydrolysat est inférieur à 4% par rapport à la matière sèche totale de l’hydrolysat, préférentiellement inférieur à 3%, plus préférentiellement inférieur à 2%, encore plus préférentiellement inférieur à 1,5%, de manière plus préférée inférieur à 1%, voire inférieure à 0,5%. De manière toute préférée, l’hydrolysat est exempt d’amidon naturel.Another object of the present invention therefore relates to a tiger nut hydrolyzate as described above, characterized in that the percentage by mass of dry matter of the starch included in the hydrolyzate is less than 15% relative to the dry matter. total hydrolyzate, preferably less than 14%, more preferably less than 13%, even more preferably less than 12%, more preferably less than 11%, or even less than 10.5%. Advantageously, the percentage by mass of dry matter of the starch included in the hydrolyzate is less than 10% relative to the total dry matter of the hydrolyzate, preferably less than 9%, more preferably less than 8%, even more preferably less than 7%, more preferably less than 6%, or even less than 5%. More advantageously, the percentage by mass of dry matter of the starch included in the hydrolyzate is less than 4% relative to the total dry matter of the hydrolyzate, preferably less than 3%, more preferably less than 2% , even more preferably less than 1.5%, more preferably less than 1%, or even less than 0.5%. Most preferably, the hydrolyzate is free of natural starch.

L’hydrolysat des souchet tel que décrit ci-dessus peut être caractérisé en ce que le pourcentage en masse de matière sèche de l’amidon comprise dans l’hydrolysat est inférieur à 15% par rapport à la totalité de la matière sèche de la farine de souchet utilisée dans le procédé, préférentiellement inférieur à 14%, plus préférentiellement inférieur à 13%, encore plus préférentiellement inférieur à 12%, de manière plus préférée inférieur à 11%, voire inférieure à 11,5%. Avantageusement, le pourcentage en masse de matière sèche de l’amidon comprise dans l’hydrolysat est inférieur à 10% par rapport à la matière sèche totale de l’hydrolysat, préférentiellement inférieur à 9%, plus préférentiellement inférieur à 8%, encore plus préférentiellement inférieur à 7%, de manière plus préférée inférieur à 6%, voire inférieure à 5%. De manière plus avantageuse, le pourcentage en masse de matière sèche de l’amidon comprise dans l’hydrolysat est inférieur à 4% par rapport à la matière sèche de la farine de souchet utilisée dans le procédé, préférentiellement inférieur à 3%, plus préférentiellement inférieur à 2%, encore plus préférentiellement inférieur à 1,5%, de manière plus préférée inférieur à 1%, voire inférieure à 0,5%.The tiger nut hydrolyzate as described above can be characterized in that the percentage by mass of dry matter of the starch included in the hydrolyzate is less than 15% relative to the total dry matter of the flour. tiger nuts used in the process, preferably less than 14%, more preferably less than 13%, even more preferably less than 12%, more preferably less than 11%, or even less than 11.5%. Advantageously, the percentage by mass of dry matter of the starch included in the hydrolyzate is less than 10% relative to the total dry matter of the hydrolyzate, preferably less than 9%, more preferably less than 8%, even more preferably less than 7%, more preferably less than 6%, or even less than 5%. More advantageously, the percentage by mass of dry matter of the starch included in the hydrolyzate is less than 4% relative to the dry matter of the tiger nut flour used in the process, preferably less than 3%, more preferably less than 2%, even more preferably less than 1.5%, more preferably less than 1%, or even less than 0.5%.

Par « amidon naturel », il est compris dans le contexte de la présente invention, l’amidon de souchet. Les techniques d’analyse habituelles pour déterminer la teneur en amidon sont applicables en espèce (techniques de chromatographies, spectrométries de masses, éventuellement couplées, RMN, etc.). De manière préférée, un simple test à l’iode permet de vérifier l’absence ou la diminution (par dosage) de l’amidon.By “natural starch”, it is understood in the context of the present invention, tiger nut starch. The usual analysis techniques for determining the starch content are applicable in species (chromatographic techniques, mass spectrometry, possibly coupled, NMR, etc.). Preferably, a simple iodine test makes it possible to verify the absence or reduction (by assay) of starch.

De manière préférée, l’hydrolysat selon la présente invention peut être caractérisé en ce qu’il comprend moins de 5% en masse de matière sèche d’amylase par rapport à la matière sèche totale, préférentiellement moins de 4%, préférentiellement moins de 3%, plus préférentiellement moins de 2%, encore plus préférentiellement moins de 1 %, de manière plus préférée moins de 0,5%, voire moins de 0,1% en masse de matière sèche d’amylase par rapport à la matière sèche totale.Preferably, the hydrolyzate according to the present invention can be characterized in that it comprises less than 5% by mass of dry matter of amylase relative to the total dry matter, preferably less than 4%, preferably less than 3 %, more preferably less than 2%, even more preferably less than 1%, more preferably less than 0.5%, even less than 0.1% by mass of dry matter of amylase relative to the total dry matter .

Un autre objet selon la présente invention concerne donc un procédé de fabrication d’une boisson comprenant un hydrolysat de souchet tel que décrit ci-dessus caractérisé en ce que l’étape (w) est effectuée dans l’eau avec un acide ou une base organique ou minéral comme correcteur de pH. Les mêmes techniques, acides et/ou bases (organiques ou minérales) telles qu’évoquées ci-dessus pour l’ajustage du pH à l’étape (bl) sont utilisables ici, à savoir: l’acide lactique, l’acide malique, l’acide citrique, l’acide tartrique, l’acide sulfurique, l’acide chlorhydrique, l’acide phosphorique, l’acide fumarique, l’acide adipique ou leurs mélanges . De manière avantageuse, le procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet tel que décrit ci-dessus peut être caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape (bl) de vérification ou de correction du pH de la solution ou suspension obtenue après l’étape (b) à un pH compris entre 4,5 et 9, préférentiellement entre 5 et 8, plus préférentiellement entre 5,5 et 7,5, encore plus préférentiellement entre 6 et 7, avant l’hydrolyse de l’étape (c).Another object according to the present invention therefore relates to a process for the manufacture of a drink comprising a tiger nut hydrolyzate as described above, characterized in that step (w) is carried out in water with an acid or a base. organic or mineral as a pH corrector. The same techniques, acids and/or bases (organic or mineral) as mentioned above for adjusting the pH in step (bl) can be used here, namely: lactic acid, malic acid , citric acid, tartaric acid, sulfuric acid, hydrochloric acid, phosphoric acid, fumaric acid, adipic acid or mixtures thereof. Advantageously, the method for preparing a tiger nut hydrolyzate as described above can be characterized in that said method comprises a step (bl) of checking or correcting the pH of the solution or suspension obtained after the step (b) at a pH of between 4.5 and 9, preferably between 5 and 8, more preferably between 5.5 and 7.5, even more preferably between 6 and 7, before the hydrolysis of step (c ).

Ainsi la boisson selon la présente invention peut comprendre un hydrolysat de souchet telle que décrite présentement.Thus the beverage according to the present invention may comprise a tiger nut hydrolyzate as described herein.

De plus, la boisson selon la présente invention peut être caractérisée en ce que ladite boisson a été enrichie en au moins un édulcorant, tel que l’aspartame, le stévioside, le glucose, le saccharose, le fructose, le glycyrrhîzinate d’ammonium, le sucre inverti, la saccharine, le cyclamate, le palatinose, le xylitol, l’acésulfame, le sorbitol, la monellîne, le mannitol, la néohesperidine, le maltitol, l’isomalt ainsi que leurs mélanges. Dans un mode de réalisation particulier, la boisson selon l’invention a été enrichie en au moins un édulcorant, tel que définis ci-dessus, sur un support de dilution tel que la maltodextrine. Dans un mode de réalisation particulier, la boisson selon l’invention a été enrichie en un seul édulcorant, préférentiellement choisi dans la liste consistant en l’aspartame, le stévioside, le glucose, le saccharose, le fructose, le glycyrrhîzinate d’ammonium, le sucre inverti, la saccharine, le cyclamate, le palatinose, le xylitol, l’acésulfame, le sorbitol, la monellîne, le mannitol, la néohesperidine, le maltitol et l’isomalt. Ceci implique que le procédé de fabrication d’une boisson comprenant un hydrolysat de souchet selon la présente invention peut être caractérisé en ce qu’au moins un édulcorant de l’étape (m) est choisi dans la liste consistant en l’aspartame, le stévioside, le glucose, le saccharose, le fructose, le glycyrrhîzinate d’ammonium, le sucre inverti, la saccharine, le cyclamate, le palantinose, le xylitol, l’acésulfame, le sorbitol, la monellîne, le mannitol, la néohesperidine, le maltitol, l’isomalt ainsi que leurs mélanges.In addition, the drink according to the present invention can be characterized in that said drink has been enriched with at least one sweetener, such as aspartame, stevioside, glucose, sucrose, fructose, ammonium glycyrrhizinate, invert sugar, saccharin, cyclamate, palatinose, xylitol, acesulfame, sorbitol, monellin, mannitol, neohesperidin, maltitol, isomalt as well as their mixtures. In a particular embodiment, the beverage according to the invention has been enriched with at least one sweetener, as defined above, on a dilution support such as maltodextrin. In a particular embodiment, the drink according to the invention has been enriched with a single sweetener, preferably chosen from the list consisting of aspartame, stevioside, glucose, sucrose, fructose, ammonium glycyrrhizinate, invert sugar, saccharin, cyclamate, palatinose, xylitol, acesulfame, sorbitol, monellin, mannitol, neohesperidin, maltitol and isomalt. This implies that the process for the manufacture of a drink comprising a tiger nut hydrolyzate according to the present invention can be characterized in that at least one sweetener of step (m) is chosen from the list consisting of aspartame, stevioside, glucose, sucrose, fructose, ammonium glycyrrhizinate, invert sugar, saccharin, cyclamate, palantinose, xylitol, acesulfame, sorbitol, monellin, mannitol, neohesperidin, maltitol, isomalt and mixtures thereof.

Les quantités d’édulcorant(s), éventuellement en présence de leur support de dilution tel que la maltodextrine, peuvent varier dans la boisson finale selon le goût et la sucrosité voulue. Les quantités peuvent être comprises entre 0 et 90% en en masse de matière sèche d’édulcorant par rapport à la matière sèche totale de la boisson, avantageusement entre 10 et 80%, plus avantageusement entre 20 et 75%, encore plus avantageusement entre 30 et 70%, ou encore entre 50 et 65%. De manière avantageuse ses quantités de sucres concernent un mélange 1:1 en masse (plus ou moins 10% en masse l’un par rapport à l’autre) de sucre semoule et de sirop de sucre inverti à 75% d’extrait sec.The amounts of sweetener(s), possibly in the presence of their dilution carrier such as maltodextrin, may vary in the final drink depending on the taste and desired sweetness. The amounts may be between 0 and 90% by mass of dry matter of sweetener relative to the total dry matter of the drink, advantageously between 10 and 80%, more advantageously between 20 and 75%, even more advantageously between 30 and 70%, or between 50 and 65%. Advantageously, its quantities of sugars relate to a 1:1 mixture by mass (more or less 10% by mass relative to each other) of caster sugar and invert sugar syrup at 75% dry extract.

La boisson selon la présente invention peut en outre être caractérisée en ce qu’il s’agit d’une boisson concentrée.The drink according to the present invention can further be characterized in that it is a concentrated drink.

Par « boisson concentrée » selon la présente invention, il est entendu que celle-ci peut être diluée avant consommation. De manière préférée, la dilution est supérieure à 1 dose volume de boisson concentrée au souchet pour 0,5 dose volume d’eau : soit « supérieure à 1 : 0,5 V/V ». Plus préférentiellement la dilution est supérieure à 1:1 V/V, encore plus préférentiellement la dilution est supérieure à 1 : 1,5 V/V, de manière plus préférée la dilution est supérieure à 1 : 2 V/V, voire supérieure à 1 : 2,5V/V.By "concentrated drink" according to the present invention, it is understood that it can be diluted before consumption. Preferably, the dilution is greater than 1 dose volume of concentrated tiger nut drink for 0.5 dose volume of water: i.e. “greater than 1: 0.5 V/V”. More preferably the dilution is greater than 1:1 V/V, even more preferably the dilution is greater than 1:1.5 V/V, more preferably the dilution is greater than 1:2 V/V, or even greater than 1: 2.5V/V.

Avantageusement, la dilution est inférieure à 1 : 20 V/V, plus préférentiellement la dilution est inférieure à 1 : 15 V/V, encore plus préférentiellement la dilution est inférieure à 1 :10 V/V, de manière plus préférée la dilution est inférieure à 1 : 8 V/V, voire inférieure à 1 : 5 V/V ou 1 : 4 V/V. De manière préférée, la dilution est de 1 : 3 V/V (plus ou moins 10%).Advantageously, the dilution is less than 1:20 V/V, more preferably the dilution is less than 1:15 V/V, even more preferably the dilution is less than 1:10 V/V, more preferably the dilution is less than 1: 8 V/V, or even less than 1: 5 V/V or 1: 4 V/V. Preferably, the dilution is 1:3 V/V (plus or minus 10%).

Ainsi, de manière avantageusement, la dilution est comprise entre 1 : 0,5 V/V et 1 : 20 V/V, plus préférentiellement la dilution est comprise entre 1 :1 V/V et 1 : 15 V/V, encore plus préférentiellement la dilution est comprise entre 1:10 V/V, de manière plus préférée la dilution est comprise entre 1 :1,5 V/V et 1 : 8 V/V, voire comprise entre 1 : 2 V/V et 1 : 5 V/V. De manière préférée, la dilution est comprise entre 1 : 3 V/V et 1 : 4 V/V.Thus, advantageously, the dilution is between 1: 0.5 V/V and 1: 20 V/V, more preferably the dilution is between 1: 1 V/V and 1: 15 V/V, even more preferably the dilution is between 1:10 V/V, more preferably the dilution is between 1:1.5 V/V and 1:8 V/V, or even between 1:2 V/V and 1: 5V/V. Preferably, the dilution is between 1:3 V/V and 1:4 V/V.

Bien entendu, la boisson selon l’invention nécessite d’être conditionnée. Pour cela, l’étape (o) de récupération du procédé de fabrication d’une boisson comprenant un hydrolysat de souchet selon la présente invention peut comprendre ou consister en un conditionnement. Ce conditionnement peut être fait à une température supérieure à 56°C afin d’être à une température de pasteurisation. De manière préférée, la température de conditionnement est supérieure à 60°C, plus préférentiellement supérieure à 70°C, encore plus préférentiellement supérieure à 80°C, voire supérieure à 90°C. Dans un mode de réalisation particulier, le conditionnement se fait à la température de stérilisation, i.e. proche de 100°C.Of course, the drink according to the invention needs to be packaged. For this, step (o) of recovery of the process for manufacturing a drink comprising a tiger nut hydrolyzate according to the present invention may comprise or consist of packaging. This packaging can be done at a temperature above 56°C in order to be at a pasteurization temperature. Preferably, the conditioning temperature is greater than 60°C, more preferably greater than 70°C, even more preferably greater than 80°C, or even greater than 90°C. In a particular embodiment, the packaging is done at the sterilization temperature, i.e. close to 100°C.

Alternativement, le conditionnement peut se faire en conditions ultra propres après un barème de stérilisation de type température élevée -temps court (UHT) et refroidissement du produit, comme usuellement effectué dans l’art.Alternatively, the packaging can be done in ultra-clean conditions after a sterilization schedule of the high temperature - short time (UHT) type and cooling of the product, as usually carried out in the art.

FIGURESFIGURES

Figure 1 : Il s’agit d’une représentation des différentes étapes du procédé d’hydrolyse, d’un part, et de fabrication de boisson d’autre part. Un procédé de fabrication de sucre inverti à partir de sucre semoule est également illustré.Figure 1: This is a representation of the different stages of the hydrolysis process, on the one hand, and beverage manufacturing on the other. A process for making invert sugar from caster sugar is also illustrated.

Figure 2A /2B : il s’agit de représentations graphiques des résultats de comparaison des eaux de trempage du tableau 5.Figure 2A /2B: these are graphical representations of the soaking water comparison results from Table 5.

Figure 3 : Il s’agit d’une représentation de la granulométrie (i.e. répartition des tailles de particules) de la farine complète selon l’invention obtenue par granulométrie laser par voie humide (cf. tableau 6).Figure 3: This is a representation of the particle size distribution (i.e. distribution of particle sizes) of the wholemeal flour according to the invention obtained by wet laser granulometry (see Table 6).

EXEMPLESEXAMPLES

Des matériels classiques ont été utilisés dans le cadre de ces exemples. Notamment, les stérilisations ont été réalisées avec un stérilisateur UMSK E24 de la marque Stephan-Proxes® (capacité utile 18kgs). Les stérilisations pour des charges plus élevées ont été effectuées en « batchs ».Conventional materials were used in these examples. In particular, the sterilizations were carried out with a Stephan-Proxes® brand UMSK E24 sterilizer (useful capacity 18 kg). Sterilizations for higher loads were carried out in “batches”.

Une cuve de mélange (400L utile) de la marque Fryma-Proxes® a été utilisée.A mixing tank (400L useful) of the Fryma-Proxes® brand was used.

Le transfert a été effectué sur une pompe à rotor excentré.The transfer was carried out on a progressive cavity pump.

Un homogénisateur de la marque BOSS® type MG2 100L/h,Doseuse de la marque Nova et une ensacheuse verticale de la marque Schwarze®.A BOSS® type MG2 100L/h homogenizer, Nova brand dosing machine and a Schwarze® brand vertical bagging machine.

Le broyage de l’étape d’affinage a été effectué avec un broyeur 1700-30CV Comitrol, Urschel® (tête de coupe 190 lames inclinées de 2°).The grinding of the refining stage was carried out with a 1700-30CV Comitrol, Urschel® grinder (190 blades cutting head inclined at 2°).

Exemple L illustration de l’état de la technique : illustration du procédé de fabrication artisanal de l’horchata de chuffa.Example L illustration of the state of the art: illustration of the artisanal production process of horchata de chuffa.

Ingrédients :Ingredients :

• Tubercules de souchet sucré sec déshydraté (appelé CHORON) • eau• Dehydrated dried sweet tigernut tubers (called CHORON) • water

Etape 1 : nettoyage des poisStep 1: cleaning the peas

Faire tremper les pois pendant 12 heures (permet de les laver / retirer la terre résiduelle des pois)Soak the peas for 12 hours (helps wash them / remove residual soil from the peas)

Retirer de l’eauRemove from water

Frotter les pois les uns avec les autres, avec le plat de la main pour les laverRub the peas with each other, with the flat of the hand to wash them

Rincer à nouveau les poisRinse the peas again

Etaler les pois pour les trier, et retirer les graines qui ne sont pas bonnes. La bonne graine devient jaune, la mauvaise devient partiellement noire ou l’intérieur n’est pas blanc mais un peu jaune.Spread the peas to sort them, and remove the seeds that are not good. The good seed turns yellow, the bad one turns partially black, or the inside is not white but a little yellow.

Les mauvaises sont abîmées physiquement (un peu comme la dégradation du maïs) Rincer après le tri. L’eau doit être claire après le rinçage, c’est un signe de propreté.The bad ones are physically damaged (much like the degradation of corn) Rinse after sorting. The water should be clear after rinsing, it is a sign of cleanliness.

Etape 2 : transformation des pois en pâte de poisStep 2: transformation of the peas into pea paste

Apporter les graines au moulin (mettre de la glace dessus pour les écraser car les graines ne doivent pas chauffer sinon, elles deviennent gluantes et ne peuvent plus être utilisées)Bring the seeds to the mill (put ice on them to crush them because the seeds must not heat up otherwise they will become sticky and can no longer be used)

Après le passage dans le moulin, on obtient une pâte [i.e. non pas une farine]After passing through the mill, a paste is obtained [i.e. not a flour]

Dans le seau qui récupère la pâte, mettre de la glaceIn the bucket that collects the dough, put ice

Cette pâte est lourde, non élastique, de couleur blanche/jaune, non homogène, il s’agit plus d’un aggloméré.This paste is heavy, non-elastic, white/yellow in color, non-homogeneous, it is more of an agglomerate.

Etape 3 : transformation de la pâte en « boisson »Step 3: transformation of the paste into a “drink”

Ajouter de l’eau dans la pâte (en plus de la glace du seau), et remuer.Add water to the batter (in addition to the ice from the bucket), and stir.

Mettre dans un linge et presser pour retirer le jus.Place in a cloth and squeeze to remove the juice.

Ajouter du sel dans le jus obtenu, du sucre pour ceux qui le souhaitent, et éventuellement de la vanille ou du sucre vanillé. (Pour 4,5 litres = 1,5 kilo de sucre)Add salt to the juice obtained, sugar for those who wish, and possibly vanilla or vanilla sugar. (For 4.5 liters = 1.5 kilos of sugar)

Maintenir une température glacée pendant tout le process.Maintain an ice cold temperature throughout the process.

Se garde une semaine maximum au réfrigérateur, peut égalememt être conservé plus longtemps au congélateur.Can be kept for a maximum of one week in the refrigerator, can also be stored longer in the freezer.

Rendement :Yield :

Environ 3 kilos de pois pour 4,5 L de boisson (Cela dépend de la viscosité souhaitée).About 3 kilos of peas for 4.5 L of drink (It depends on the desired viscosity).

Quand il se dégrade, le produit devient gluant, visqueux et la mousse disparaît quand on secoue.When it degrades, the product becomes sticky, viscous and the foam disappears when shaken.

Exemple 2 : essais de trempageExample 2: soaking tests

Des tests comparatifs ont été effectués entre des tubercules de souchet trempés dans un milieu acide et trempé en milieu neutre.Comparative tests were carried out between tigernut tubers soaked in an acid medium and soaked in a neutral medium.

Tableau 1 : Intérêt qualitatif du trempage acide par rapport au trempage alcalin (ajout de potasse)Table 1: Qualitative interest of acid soaking compared to alkaline soaking (addition of potash)

Echantillons (numéros) Samples (numbers) Témoin (basique) Witness (basic) 1 1 2 2 3 3 4 4 Graines (kg) Seeds (kg) 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Eau (L) Water (L) 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 Acide H3PO4 75% (g) Acid H3PO4 75% (g) Φ Φ 5 5 7 7 9 9 12 12 pH initial initial pH 7,6 7.6 2,6 2.6 2,5 2.5 2,3 2.3 2,2 2.2 pH final (6011, 35°C) Final pH (6011, 35°C) eau water 5,4 5.4 4,4 4.4 3,7 3.7 3,3 3.3 2,9 2.9 suspension (1kg graine+300ml eau broyé) suspension (1kg seed+300ml crushed water) 6,3 6.3 6,2 6.2 6 6 5,8 5.8 5,8 5.8 odeur fin de trempage end of soaking smell inacceptable unacceptable bière beer bière beer bière beer bière beer

Ces résultats montrent l’intérêt d’un trempage en milieu acide. Un trempage en milieu alcalin ne semble pas permettre d’obtenir des tubercules de souchet utilisables par la suite. Le pH basique entraîne une saponification des graisses présentes puis une dégradation du produit avec des conditions propices de développement non désirable de la flore microbienne. Par contraste, les conditions acides permettent de réguler la flore présente et d’obtenir une fermentation contrôlée avec un arôme typique de fermentation par levures.These results show the interest of soaking in an acid medium. Soaking in an alkaline medium does not seem to make it possible to obtain tiger nut tubers that can be used later. The basic pH causes a saponification of the fats present then a degradation of the product with favorable conditions for the undesirable development of the microbial flora. In contrast, the acidic conditions make it possible to regulate the flora present and to obtain a controlled fermentation with a typical aroma of fermentation by yeasts.

Tableau 2: effet sur l’hydratation des graines et BrixTable 2: effect on seed hydration and Brix

Echantillon Sample Mesures Measures T°C T°C ES graine1 ES seed 1 pH pH Brix Brix Masse de 50 graines Cgr) Mass of 50 seeds Cgr) Témoin à TO Witness to TO Eau de trempage soaking water El El 17°C(eau) 18°C (suspension) 17°C(water) 18°C (hanging) 98% (poudre) 98% (powder) 8(eau) 6,5 (suspension) 8(water) 6.5 (hanging) 0 0 Surnageant de broyage2 Grinding supernatant 2 12,1 12.1 Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 31,8 31.8 4 4 Trempage neutre Neutral soak T 5h T 5h Eau de trempage soaking water El El 30 30 75 75 7,3 7.3 0 0 21 21 T lOh T l Oh Eau de trempage soaking water E2 E2 31,8 31.8 67,9 67.9 7 7 0 0 24 24 T24h T24h Eau de trempage soaking water E3 E3 31 31 64,6 64.6 5,4 5.4 0,! 0,! 30 30 Trempage neutre 34h Neutral soak 34h Eau de trempage soaking water El El 32,4 32.4 68,1 68.1 4,9 4.9 0,3 0.3 29 29 Surnageant de broyage2 Grinding supernatant 2 8,5 8.5 Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 22,3 22.3 Av 6,5 apr4 Av 6.5 apr4 Trempage neutre 48h Neutral soaking 48h Eau de trempage soaking water El El 33,3 33.3 50 50 4,9 4.9 0,5 0.5 32 32 Surnageant de broyage2 Grinding supernatant 2 7,6 7.6 Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 27,26 27.26 4 4 Trempage acide Acid soak T5h T5h Eau de trempage soaking water El El 30 30 75,9 75.9 Av 5,5 apr4 Av 5.5 apr4 21 21 T lOh T l Oh Eau de trempage soaking water E2 E2 34,6 34.6 63 63 Av 4,7 apr 4 Av 4.7 after 4 24 24 T24h T24h Eau de trempage soaking water E3 E3 34,4 34.4 59,2 59.2 Av 4,5 apr 4 Av 4.5 after 4 30 30 Trempage neutre 34h Neutral soak 34h Eau de trempage soaking water El El 31,1 31.1 55,6 55.6 4 4 0,6 0.6 29 29

Surnageant de broyage2 Grinding supernatant 2 8,2 8.2 Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 25,2 25.2 Av 6,4 apr4 Av 6.4 apr4 Trempage neutre 48h Neutral soaking 48h Eau de trempage soaking water El El 31,6 31.6 42,5 42.5 4,1 4.1 1,5 1.5 34 34 Surnageant de broyage2 Grinding supernatant 2 7,2 7.2 Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 25,9 25.9 Av 6,2 apr 4 Av 6.2 aft 4

1 Extrait Sec de graine mesuré à Îa thermo-balancé 2 Surnageant de broyage filtré / 0,2 μηι 1 Seed dry extract measured at thermo-balanced Îa 2 Filtered grinding supernatant / 0.2 μηι

Au vu des résultats, et en particulier des mesures d’extraits secs, il semblerait que le trempage acide accélère l’hydratation des graines par rapport au trempage neutre et a tendance à diminuer le degré Brix du surnageant.In view of the results, and in particular the measurements of dry extracts, it would seem that acid soaking accelerates seed hydration compared to neutral soaking and tends to reduce the Brix degree of the supernatant.

Tableau 3 : Teneur en sucres libresTable 3: Content of free sugars

Echantillon Sample Mesure Measure Sucres (g/lOOg) Sugars (g/lOOg) glucose glucose fructose fructose saccharose sucrose lactose lactose maltose maltose Total des sucres Total sugars Témoin à TO Witness to TO Surnageant de précipitation 1/1 (m/m) EtOH 95% Precipitation supernatant 1/1 (m/m) EtOH 95% E3 E3 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 3,7 3.7 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 3,7 3.7 Trempage neutre Neutral soak Trempage neutre 34h Neutral soak 34h Surnageant de précipitation 1/1 (m/m) EtOH 95% Precipitation supernatant 1/1 (m/m) EtOH 95% E2 E2 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,2 2.2 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,2 2.2 Trempage neutre 48 h Neutral soaking 48 h Surnageant de précipitation 1/1 (m/m) EtOH 95% Precipitation supernatant 1/1 (m/m) EtOH 95% E2 E2 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,5 2.5 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,5 2.5 Trempage acide Acid soak Trempage neutre 34h Soaking neutral 34h Surnageant de précipitation i/1 (m/m) EtOH 95% Precipitation supernatant i/1 (m/m) EtOH 95% E2 E2 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,4 2.4 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,4 2.4 Trempage neutre 48 h Neutral soaking 48 h Surnageant de précipitation 1/1 (m/m) EtOH 95% Precipitation supernatant 1/1 (m/m) EtOH 95% E2 E2 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,1 2.1 <0,2 <0.2 <0,2 <0.2 2,1 2.1

semblerait que le trempage a tendance à diminuer a teneur des graines broyées en sucres solubles ; il y a probablement diffusion de sucres des graines vers l’eau de trempage.it would seem that soaking tends to reduce the content of crushed seeds in soluble sugars; there is probably a diffusion of sugars from the seeds to the soaking water.

Tableau 4 : comparaison microbiologiqueTable 4: microbiological comparison

Echantillon Sample Mesure Measure Flore totale (LTC/g brut) Total flora (CTL/g gross) Levures (UFC/g brut) Yeasts (CFU/g gross) Moisissures (UFC/gbrut) Molds (CFU/graw) Entérobactéries (UFC/gbrut) Enterobacteriaceae (CFU/graw)

Témoin à TO Witness to TO Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 1E+05 1E+05 8E+01 8E+01 <10 <10 <10 <10 Trempage neutre Neutral soak Trempage neutre 34h Neutral soak 34h Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 4E+05 4E+05 3E+02 3E+02 2E+03 2E+03 >l,5E+04 >1.5E+04 Trempage neutre 48b Neutral dip 48b Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 >3E+O6 >3E+O6 IE+03 IE+03 1E+03 1E+03 >l,5E+04 >1.5E+04 Trempage acide Acid soak Trempage neutre 34h Neutral soak 34h Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 9E+04 9E+04 <10 <10 5E+02 5E+02 >l,5E+04 >1.5E+04 Trempage neutre 48h Neutral soaking 48h Broyage acidifié Acidified grinding E4 E4 IE+06 IE+06 >l,5E+04 >1.5E+04 < 10 < 10 IE+03 IE+03

Le trempage acide des graines 4Sheures à 30-3 5°C permet d’orienter la flore vers la production de levures, ce qui permet de contrôler la flore microbienne et éviter le développement d’une flore pathogène.The acid soaking of the seeds for 4 hours at 30-35°C makes it possible to direct the flora towards the production of yeasts, which makes it possible to control the microbial flora and avoid the development of pathogenic flora.

Tableau 5 : Comparaison détaillée des eaux de trempageTable 5: Detailed comparison of soaking waters

Temps (heures) Time (hours) Température (°C) Temperature (°C) ES graine (%) ES seed (%) pH pH Brix Brix Trempage neutre (eau non tamponnée) Neutral soak (unbuffered water) 0 0 18,2 18.2 98 98 8 8 0 0 5 5 30 30 75 75 7,3 7.3 0 0 10 10 31,8 31.8 67,9 67.9 7, 7, 0 0 24 24 31 31 64,6 64.6 5,4 5.4 0,1 0.1 34 34 32,4 32.4 68,1 68.1 4,9 4.9 0,3 0.3 48 48 33,3 33.3 50 50 4,9 4.9 0,5 0.5 Trempage acide (eau) Acid soak (water) 0 0 18,2 18.2 98 98 8 8 0 0 0,1 0.1 18,2 18.2 98 98 4 4 0 0 5 5 30 30 75,9 75.9 5,5 5.5 0 0 5,1 5.1 30 30 75,9 75.9 4 4 0 0 10 10 34,6 34.6 63 63 4,7 4.7 0 0 10,1 10.1 34,6 34.6 63 63 4 4 0 0 24 24 34,4 34.4 59,2 59.2 4,54 4.54 0 0 24,1 24.1 34,4 34.4 59,2 59.2 4 4 0 0 34 34 31,1 31.1 55,6 55.6 4,04 4.04 0,65 0.65 48 48 31,6 31.6 42,5 42.5 4,07 4.07 1,5 1.5

L’ensemble de ces résultats de comparaison des eaux de trempage est rapporté sur les graphiques des figures 2A et 2B.All of these soaking water comparison results are reported on the graphs of Figures 2A and 2B.

Cette étude comparative détaillée semble confirmer que le trempage acide accélère l’hydratation des graines par rapport au trempage neutre et que le trempage acide favorise (avec peut être un effet retard) la diffusion de sucre des graines vers l’eau de trempage.This detailed comparative study seems to confirm that acid soaking accelerates seed hydration compared to neutral soaking and that acid soaking favors (with perhaps a delayed effect) the diffusion of sugar from seeds to the soaking water.

Exemple 3 : Exemple d’obtention d’une farine complète de tubercule de souchetExample 3: Example of obtaining wholemeal tigernut tuber flour

Plusieurs essais de broyages humides ont été réalisés sur des broyeurs à couronnes de type MICRONUT MC 15 (STEPHAN-PROXES). La matière première est une suspension de tubercules de souchets dans de l’eau, ayant été trempés pendant 24 heures (en solution acide comme évoqué ci-dessus). Les résultats ont été obtenus sur ces broyeurs lorsque les tubercules de souchet sont soumis à au moins deux broyages successifs, le premier broyage est effectué avec une couronne 0,35 fermée avec une tête de coupe à 12 dents, puis le deuxième broyage avec une couronne 0,35 ouverte, avec une tête de coupe à 19 dents. Un éventuel recyclage du mélange de graine avec eau du passant peut être effectué sur un broyeur avec une couronne 0,35 fermée, avec une tête de coupe à 19 dents.Several wet grinding tests were carried out on crown mills of the MICRONUT MC 15 type (STEPHAN-PROXES). The raw material is a suspension of tigernut tubers in water, having been soaked for 24 hours (in an acid solution as mentioned above). The results have been obtained on these shredders when the tigernut tubers are subjected to at least two successive shreddings, the first shredding is carried out with a 0.35 crown closed with a 12-tooth cutting head, then the second shredding with a crown 0.35 open, with a 19 tooth cutting head. A possible recycling of the seed mixture with water from the passerby can be carried out on a grinder with a 0.35 closed crown, with a cutting head with 19 teeth.

Bien entendu, d’autres techniques de broyages sont tout à fait applicables en l’espèce, l’étape clé du procédé, étant le traitement acide des tubercules de souchet avant broyage.Of course, other grinding techniques are entirely applicable in this case, the key stage of the process being the acid treatment of the tigernut tubers before grinding.

Exemple 4 : Etude granulométrîque d’une farine complète selon l’inventionExample 4: Particle size study of a wholemeal flour according to the invention

Conditions opératoires :Operating conditions:

Appareil utilisé :Device used:

Mastersizer 3000, MalvemMastersizer 3000, Malvem

Accessoire Module HydroMVHydroMV Module Accessory

Paramètre opérationnels :Operational Parameters:

Dispersant : EauDispersant: Water

Vitesse d’agitation ; 2800Stirring speed; 2800

Temps de mesure : 6 sec.Measurement time: 6 sec.

Tableau 6 : résultats de mesures granulométrîque d’une farine selon l’invention :Table 6: results of particle size measurements of a flour according to the invention:

Taille (μm) Size (μm) % Volume Passant % Passing Volume Taille (μΜ) Size (μΜ) % Volume Passant % Passing Volume 0,460 0.460 0,00 0.00 40,1 40.1 41,01 41.01 1,13 1.13 4,53 4.53 51,8 51.8 53,03 53.03 5,21 5.21 13,67 13.67 111 111 87,92 87.92

11,2 11.2 17,31 17.31 211 211 97,51 97.51 21,2 21.2 23,58 23.58 400 400 100 100

Dv (50) : 48,7 μιηDv (50): 48.7μιη

La figure 3 est une représentation graphique de la granulométrie obtenue dans le tableau 6.Figure 3 is a graphical representation of the grain size obtained in Table 6.

Tableau 7 : résultats de mesures granulométrique d’une seconde farine selon l’invention :Table 7: results of particle size measurements of a second flour according to the invention:

Taille (μηι) Size (μηι) % Volume Passant % Passing Volume Taille (gm) Size (gm) % Volume Passant % Passing Volume 0,460 0.460 0,00 0.00 40,1 40.1 30,09 30.09 1,13 1.13 3,03 3.03 51,8 51.8 38,00 38.00 5,21 5.21 10,81 10.81 111 111 75,15 75.15 11,2 11.2 14,23 14.23 211 211 97,77 97.77 21,2 21.2 19,35 19.35 400 400 100 100

Dv (50) : 68,7 pmDv (50): 68.7 pm

Exemple 5 : test d’hydrolyse en dépendance avec la granulométrieExample 5: hydrolysis test dependent on particle size

L’hydrolyse (de la farine) de tubercule de souchet s’effectue d’abord par une mise en suspension de la farine dans de l’eau (e.g. 80kg d’extrait sec pour une suspension de 234 kg), puis soumise à une gélatinisation à une température supérieure à 100°C pendant 5 min. Une correction du pH à 6 est effectuée si besoin. Puis de l’amylase (e.g. UHT) est ajoutée et l’hydrolyse faite à 80°C pendant 90min. Si besoin cet hydrolysat est concentré et l’amylase inhibée. L’hydrolysat peut être utilisé pour fabriquer la boisson selon l’invention.The hydrolysis (of the flour) of the tiger nut tuber is first carried out by suspending the flour in water (e.g. 80 kg of dry extract for a suspension of 234 kg), then subjected to a gelatinization at a temperature above 100°C for 5 min. A correction of the pH to 6 is carried out if necessary. Then amylase (e.g. UHT) is added and the hydrolysis is done at 80°C for 90min. If necessary, this hydrolyzate is concentrated and the amylase inhibited. The hydrolyzate can be used to manufacture the drink according to the invention.

Il a été confirmé l’impact de la qualité du broyage sur l’efficacité de l’hydrolyse enzymatique : après trempage des graines pendant 14h à pH acide (2,2) un seul broyage a été réalisé sur MICRONUT MC 15 avec un une tête de coupe à 12 dents et une couronne de broyage à 0.35 mm d’ouverture (type fermé). Au bout d’lh30 d’hydrolyse le test à l’iode positif indique qu’il reste toujours de l’amidon dans la suspension alors qu ’un broyage double (tel qu’évoqué dans l’exemple 3) avec ce broyeur pennet d’obtenir une hydrolyse totale de l’amidon au bout de 30 minutes.The impact of the quality of the grinding on the efficiency of the enzymatic hydrolysis was confirmed: after soaking the seeds for 14 hours at acid pH (2.2) a single grinding was carried out on MICRONUT MC 15 with a single head cutting edge with 12 teeth and a grinding crown with 0.35 mm opening (closed type). After 1h30 of hydrolysis, the positive iodine test indicates that there is still some starch in the suspension, whereas double grinding (as mentioned in Example 3) with this pennet grinder obtain complete hydrolysis of the starch after 30 minutes.

Exemple 6 : Impact de l’affinage du produit fini (broyeur Urschel) sur des formules préparées à partir de farines tamisées à différents seuils de coupureExample 6: Impact of the refining of the finished product (Urschel grinder) on formulas prepared from sifted flours at different cut-off thresholds

L’affinage consiste à broyer les formules (hydrolysat sucré préparées).Refining consists of grinding the formulas (prepared sweetened hydrolyzate).

Tableau 8 : résultats granulométriqué suite à affinageTable 8: particle size results following refining

Echantillon Sample 1 1 2 2 3 3 4 4

Affinage Refining non No oui Yes non No Oui Yes non No oui Yes non No oui Yes seuil de tamisage physique de la matière première (microns) raw material physical sieving threshold (microns) 400 400 400 400 500 500 500 500 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 Dv (95) par granulométrie laser sur le produit fini (microns) Dv (95) by laser granulometry on the finished product (microns) 400 400 144 144 428 428 161 161 748 748 266 266 738 738 410 410

L’affinage permet de diminuer la taille des fibres dans la préparation finale, ce qui permet un meilleur rendu organoleptique du produit. En effet les fibres ne décantent pas aussi rapidement et le produit final présente une texture plus homogène et agréable en bouche.Refining makes it possible to reduce the size of the fibers in the final preparation, which allows a better organoleptic rendering of the product. In fact, the fibers do not settle as quickly and the final product has a more homogeneous and pleasant texture in the mouth.

Une évaluation du seuil d’écoulement du produit fini (contrainte seuil de l’ordre de 0.01 Pa) > produit fluide a montré que les propriétés de viscosité du produit sont tout à fait acceptables.An evaluation of the yield stress of the finished product (threshold stress of the order of 0.01 Pa) > fluid product showed that the viscosity properties of the product are quite acceptable.

Exemple 7 : préparation d’un jus de souchet conditionné :Example 7: preparation of a packaged tiger nut juice:

Un jus de souchet est préparé selon le procédé de l’invention comme illustré sur la figure 1.A tiger nut juice is prepared according to the method of the invention as illustrated in Figure 1.

L’hydrolyse (de la farine) de tubercule de souchet s’effectue d’abord par une mise en suspension de la farine dans de l’eau (e.g. 80kg d’extrait sec pour une suspension de 234 kg), puis soumise à une gélatinisation à une température supérieure à 100°C pendant 5 min. Une correction du pH à 6 est effectuée si besoin. Puis 447 g d’amylase UHT et 447 g d’amylase A30 sont ajoutées et l’hydrolyse faite à 80°C pendant 90min. L’hydrolysat obtenu est concentré à 62 % d’extrait sec. On obtient 129, 8g de jus concentré. On y ajoute 167.5 kg de sucre (sucre semoule/sucre inverti 50/50) en mélangeant à 30°C.The hydrolysis (of the flour) of the tiger nut tuber is first carried out by suspending the flour in water (e.g. 80 kg of dry extract for a suspension of 234 kg), then subjected to a gelatinization at a temperature above 100°C for 5 min. A correction of the pH to 6 is carried out if necessary. Then 447 g of UHT amylase and 447 g of A30 amylase are added and the hydrolysis is carried out at 80°C for 90 min. The hydrolyzate obtained is concentrated to 62% dry extract. 129.8 g of concentrated juice are obtained. Add 167.5 kg of sugar (caster sugar/invert sugar 50/50) while mixing at 30°C.

On réchauffe le jus sucré à 60°C on le broie. Après dégazage et homogénéisation on le conditionne par lots de 50g.The sugar juice is heated to 60°C and ground. After degassing and homogenization, it is packaged in batches of 50g.

Claims (19)

1. Procédé de préparation d’un hydrolysat de souchet comprenant les étapes suivantes :1. Process for the preparation of a tiger nut hydrolyzate comprising the following steps: (a) étape de mise en solution ou en suspension d’un extrait de souchet à une température comprise entre 5 et 55°C, préférentiellement entre 10 et 25°C, dans un solvant comprenant de l’eau, (b) étape de gélatinisation par augmentation de température, préférentiellement supérieure à 70°C, (c) hydrolyse du produit obtenu à l’étape (b) par l’action d’au moins une amylase, (d) récupération de l’hydrolysat de souchet ainsi obtenu.(a) step of dissolving or suspending a tiger nut extract at a temperature between 5 and 55°C, preferably between 10 and 25°C, in a solvent comprising water, (b) step of gelatinization by temperature increase, preferably greater than 70°C, (c) hydrolysis of the product obtained in step (b) by the action of at least one amylase, (d) recovery of the tiger nut hydrolyzate thus obtained . 2. Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que l’extrait de souchet selon l’étape (a) est une farine de souchet, plus particulièrement une farine de tubercule de souchet.2. Method according to claim 1 characterized in that the tigernut extract according to step (a) is a tigernut flour, more particularly a tigernut tuber flour. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que la farine de tubercule de souchet est une farine fine ou une farine complète dont la taille moyenne de particules de farine est inférieure à 500pm en diamètre, préférentiellement inférieure à 1 OOpm en diamètre.3. Process according to claim 2, characterized in that the tigernut tuber flour is a fine flour or a wholemeal flour, the average flour particle size of which is less than 500 μm in diameter, preferably less than 1 00 μm in diameter. 4. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que l’étape (b) de gélatinisation est faite à une température supérieure ou égale à 100°C sous pression, préférentiellement supérieure ou égale à 110°C sous pression.4. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that step (b) of gelatinization is carried out at a temperature greater than or equal to 100°C under pressure, preferably greater than or equal to 110°C under pressure. 5. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape (bl) de vérification ou de correction du pH de la solution ou suspension obtenue après l’étape (b) à un pH compris entre 4 et 8, préférentiellement entre 5 et 7, avant l’hydrolyse de l’étape (c).5. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that said method comprises a step (bl) of checking or correcting the pH of the solution or suspension obtained after step (b) to a pH of between 4 and 8, preferably between 5 and 7, before the hydrolysis of step (c). 6. Procédé selon l’une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que ledit procédé comprend une étape (cl) après l’étape (c) de concentration de l’hydrolysat, préférentiellement par évaporation.6. Method according to any one of the preceding claims, characterized in that said method comprises a step (cl) after step (c) of concentrating the hydrolyzate, preferably by evaporation. 7. Hydrolysat de souchet caractérisé en ce que le dit hydrolysat comprend moins de 25% en masse de matière sèche d’amidon par rapport à la matière sèche totale de l’hydrolysat.7. Tiger nut hydrolyzate characterized in that the said hydrolyzate comprises less than 25% by mass of starch dry matter relative to the total dry matter of the hydrolyzate. 8. Hydrolysat selon la revendication 7 caractérisé en ce que le pourcentage en masse de matière sèche de l’amidon comprise dans l’hydrolysat est inférieure à 15% par rapport à la matière sèche totale de l’hydrolysat, préférentiellement inférieure à 10%.8. Hydrolyzate according to claim 7, characterized in that the percentage by mass of dry matter of the starch included in the hydrolyzate is less than 15% relative to the total dry matter of the hydrolyzate, preferably less than 10%. 9. Hydrolysat selon la revendication 7 ou 8 caractérisé en ce qu’il comprend moins de 5% préférentiellement moins de 2% en masse de matière sèche d’amylase par rapport à la matière sèche totale.9. Hydrolyzate according to claim 7 or 8 characterized in that it comprises less than 5% preferably less than 2% by mass of dry matter of amylase relative to the total dry matter. 10. Procédé de fabrication d’une farine complète de tubercule de souchet caractérisé en ce que ledit procédé comprend les étapes suivantes :10. A process for manufacturing a complete tigernut tuber flour, characterized in that said process comprises the following steps: (w) une étape de mise en contact des tubercules de souchet avec un solvant comprenant de l’eau à un pH inférieur à 7, préférentiellement inférieur à 6 ;(w) a step of bringing the tigernut tubers into contact with a solvent comprising water at a pH of less than 7, preferably less than 6; (x) une étape optionnelle de retrait de tout ou partie du solvant de l’étape (w), (y) une étape de broyage des tubercules obtenus suite à l’étape (x) ou (z) caractérisé en ce que le produit moulu a une taille moyenne de particules inférieure à 500pm en diamètre, préférentiellement inférieure à 100pm en diamètre, et (z) une étape de récupération de la farine complète, éventuellement en suspension.(x) an optional step of removing all or part of the solvent from step (w), (y) a step of grinding the tubers obtained following step (x) or (z) characterized in that the product ground has an average particle size of less than 500 μm in diameter, preferably less than 100 μm in diameter, and (z) a step for recovering the complete flour, optionally in suspension. 11. Procédé selon la revendication 10 caractérisé en ce que l’étape (w) est effectuée dans l’eau avec au moins un acide organique et/ou minéral alimentaire tel que l’acide citrique, l’acide lactique, ou encore l’acide phosphorique comme correcteur de pH.11. Method according to claim 10, characterized in that step (w) is carried out in water with at least one organic acid and/or dietary mineral such as citric acid, lactic acid, or alternatively phosphoric acid as pH corrector. 12. Farine complète de tubercule de souchet caractérisée par une taille moyenne de particules de farine inférieure à 500pm en diamètre, préférentiellement inférieure à lOOpm en diamètre.12. Whole nutsedge tuber flour characterized by an average flour particle size of less than 500 μm in diameter, preferably less than 100 μm in diameter. 13. Boisson au souchet avec une teneur en masse de matière sèche en amidon inférieure à13. Nutgrass drink with a mass content of starch solids less than 10% par rapport à la matière sèche totale de la boisson, préférentiellement inférieure à 5%.10% relative to the total dry matter of the beverage, preferably less than 5%. 14. Boisson comprenant un hydrolysat de souchet selon l’une quelconque des revendications 7 à 9.14. Drink comprising a tiger nut hydrolyzate according to any one of claims 7 to 9. 15. Boisson selon la revendication 13 ou 14 caractérisée en ce que ladite boisson a été enrichie en au moins un édulcorant, tel que l’aspartame, le stévioside, le glucose, le saccharose, le fructose, le glycyrrhizinate d’ammonium, le sucre inverti, la saccharine, le cyclamate, le palatinose, le xylitol, l’acésulfame, le sorbitol, la monelline, le mannitol, la néohesperidine, le maltîtol, l’isomalt ainsi que leurs mélanges.15. Drink according to claim 13 or 14 characterized in that said drink has been enriched with at least one sweetener, such as aspartame, stevioside, glucose, sucrose, fructose, ammonium glycyrrhizinate, sugar invert, saccharin, cyclamate, palatinose, xylitol, acesulfame, sorbitol, monellin, mannitol, neohesperidin, maltitol, isomalt and mixtures thereof. 16. Boisson selon l’une quelconque des revendications 13 à 15 caractérisée en ce qu’il s’agît d’une boisson concentrée.16. Drink according to any one of claims 13 to 15 characterized in that it is a concentrated drink. 17. Procédé de fabrication d’une boisson comprenant un hydrolysat de souchet caractérisé en ce qu’il comprend les étapes suivantes :17. Process for manufacturing a drink comprising a tiger nut hydrolyzate, characterized in that it comprises the following steps: (m) une étape d’augmentation en sucrosité d’un hydrolysat de souchet par l’ajout d’au moins un édulcorant, (n) une étape optionnelle d’affinage du mélange obtenu à l’étape (m) comprenant une homogénéisation impliquant si nécessaire un broyage, une homogénéisation haute pression et/ou un dégazage du produit obtenu après l’étape (m), et (o) une étape de récupération de la boisson.(m) a step for increasing the sweetness of a tiger nut hydrolyzate by adding at least one sweetener, (n) an optional step for refining the mixture obtained in step (m) comprising homogenization involving if necessary, grinding, high pressure homogenization and/or degassing of the product obtained after step (m), and (o) a beverage recovery step. 18. Procédé selon la revendication 17 caractérisé en ce qu’au moins un édulcorant de l’étape (m)est choisi dans la liste consistant en l’aspartame, le stévioside, le glucose, le saccharose, le fructose, le glycyrrhizinate d’ammonium, le sucre inverti, la saccharine, le cyclamate, le palatinose, le xylitol, l’acésulfame, le sorbitol, la monelline, le mannitol, la néohesperidine, le maltitol, l’isomalt ainsi que leurs mélanges.18. Process according to claim 17, characterized in that at least one sweetener of step (m) is chosen from the list consisting of aspartame, stevioside, glucose, sucrose, fructose, glycyrrhizinate of ammonium, invert sugar, saccharin, cyclamate, palatinose, xylitol, acesulfame, sorbitol, monellin, mannitol, neohesperidin, maltitol, isomalt and mixtures thereof. 19. Procédé selon la revendication 17 ou 18 caractérisé en ce que l’étape (o) consiste en un conditionnement, préférentiellement à une température supérieure à 56°C.19. Process according to claim 17 or 18, characterized in that step (o) consists of conditioning, preferably at a temperature above 56°C.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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WO2024191769A3 (en) * 2023-03-10 2024-10-17 Pastore Organics Americas Inc. Use of enzymes and fiber to optimize sensorial processing properties during manufacture of botanical beverages

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